JP2000145382A - 鉄筋コンクリート構造部材の主力筋連結法及びそれに用いる連結具 - Google Patents
鉄筋コンクリート構造部材の主力筋連結法及びそれに用いる連結具Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 鉄筋コンクリート構造部材相互を結合するに
際して、配筋の主力筋を締結の対象要素とし、主力筋を
用いた鉄筋コンクリート構造部材の結合法を開発すると
共に、主力筋を用いて締結できる連結具を提供する。 【解決手段】 結合する鉄筋コンクリート構造部材同士
の伸張側相互に露出させた鉄筋を半円形端末に形成し、
該半円形端末に対してそれぞれ連結板4a,4bの一端を係
止し、該連結板の２枚を合わせた状態で各連結板に設け
た楔片挿入長孔5a,5bへ楔片を挿入して鉄筋コンクリー
ト構造部材間を結合することを特徴とする鉄筋コンクリ
ート構造部材の主力筋連結法とそれに用いる連結具であ
る。
際して、配筋の主力筋を締結の対象要素とし、主力筋を
用いた鉄筋コンクリート構造部材の結合法を開発すると
共に、主力筋を用いて締結できる連結具を提供する。 【解決手段】 結合する鉄筋コンクリート構造部材同士
の伸張側相互に露出させた鉄筋を半円形端末に形成し、
該半円形端末に対してそれぞれ連結板4a,4bの一端を係
止し、該連結板の２枚を合わせた状態で各連結板に設け
た楔片挿入長孔5a,5bへ楔片を挿入して鉄筋コンクリー
ト構造部材間を結合することを特徴とする鉄筋コンクリ
ート構造部材の主力筋連結法とそれに用いる連結具であ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
部材相互を結合し緊張することが可能な鉄筋コンクリー
ト構造部材の主力筋連結法及びそれに用いる連結具に関
するものである。
部材相互を結合し緊張することが可能な鉄筋コンクリー
ト構造部材の主力筋連結法及びそれに用いる連結具に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】鉄筋コンクリート構造部材を結合するた
めには、一般的にはＰＣ鋼棒等の緊張材を用いて緊締連
結する場合が多い。例えば、特開昭52-113511号、特開
平7-48868号、特開平9-268887号等に示されている。し
かし、Ｌ型擁壁とかボックスカルバート等が最近のよう
に、大型化すると、ブロックの内部へ挿通孔を設けてそ
れにＰＣ鋼棒等の緊張材を挿通して締結する工法は現実
的でない。また、ＰＣ鋼棒等の端部に調節のためのねじ
が存在しているが、これを締付けることによって部分的
にプリストレスを与えて好ましくない。最近では用いる
Ｌ型擁壁とかボックスカルバートの重量が数ｔ以上と大
きいので緊締調節が不可能である。また、鉄筋コンクリ
ート構造においては、一般に引張側に主力筋が配筋され
ている。このように主力筋を配筋したもの同士を結合す
る場合、溶接による鉄筋同士の連結が一般的であると考
えられ勝ちであるが、緊締もできないし、多数本の鉄筋
の溶接作業は現場作業としては現実的でない。
めには、一般的にはＰＣ鋼棒等の緊張材を用いて緊締連
結する場合が多い。例えば、特開昭52-113511号、特開
平7-48868号、特開平9-268887号等に示されている。し
かし、Ｌ型擁壁とかボックスカルバート等が最近のよう
に、大型化すると、ブロックの内部へ挿通孔を設けてそ
れにＰＣ鋼棒等の緊張材を挿通して締結する工法は現実
的でない。また、ＰＣ鋼棒等の端部に調節のためのねじ
が存在しているが、これを締付けることによって部分的
にプリストレスを与えて好ましくない。最近では用いる
Ｌ型擁壁とかボックスカルバートの重量が数ｔ以上と大
きいので緊締調節が不可能である。また、鉄筋コンクリ
ート構造においては、一般に引張側に主力筋が配筋され
ている。このように主力筋を配筋したもの同士を結合す
る場合、溶接による鉄筋同士の連結が一般的であると考
えられ勝ちであるが、緊締もできないし、多数本の鉄筋
の溶接作業は現場作業としては現実的でない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明者は鉄
筋コンクリート構造部材相互を結合するに際して、配筋
の主力筋を締結の対象要素とし、主力筋を用いた鉄筋コ
ンクリート構造部材の結合法を開発すると共に、主力筋
を用いて締結できる連結具の開発を検討した。
筋コンクリート構造部材相互を結合するに際して、配筋
の主力筋を締結の対象要素とし、主力筋を用いた鉄筋コ
ンクリート構造部材の結合法を開発すると共に、主力筋
を用いて締結できる連結具の開発を検討した。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記課題を検討した結
果、結合する鉄筋コンクリート構造部材同士の伸張側相
互に露出させた鉄筋を半円形端末に形成し、該半円形端
末に対してそれぞれ連結板の一端を係止し、該連結板の
２枚を合わせた状態で各連結板に設けた楔片挿入長孔へ
楔片を挿入して、鉄筋コンクリート構造部材間を結合す
ることを特徴とする鉄筋コンクリート構造部材の主力筋
連結法とした。ここにいう鉄筋コンクリート構造部材の
伸張側から露出させた鉄筋は、隣合う２本の鉄筋を半円
形端末に形成して連結板に係止させるのが、作業能率が
半減して最も好ましい。しかし、１本の鉄筋の端部へ環
体を設けたり、三本の鉄筋の端部を係止できるように加
工してもよい。鉄筋の露出端部を前記のような構造にす
るには、鉄筋コンクリート構造部材の製造時に予め鉄筋
を半円形端末に形成したものを埋設するのが好ましい
が、現場へ鉄筋コンクリート構造部材を据え付けた後に
露出している直状の鉄筋の端部を係止するのに適した構
造へと加工してもよい。
果、結合する鉄筋コンクリート構造部材同士の伸張側相
互に露出させた鉄筋を半円形端末に形成し、該半円形端
末に対してそれぞれ連結板の一端を係止し、該連結板の
２枚を合わせた状態で各連結板に設けた楔片挿入長孔へ
楔片を挿入して、鉄筋コンクリート構造部材間を結合す
ることを特徴とする鉄筋コンクリート構造部材の主力筋
連結法とした。ここにいう鉄筋コンクリート構造部材の
伸張側から露出させた鉄筋は、隣合う２本の鉄筋を半円
形端末に形成して連結板に係止させるのが、作業能率が
半減して最も好ましい。しかし、１本の鉄筋の端部へ環
体を設けたり、三本の鉄筋の端部を係止できるように加
工してもよい。鉄筋の露出端部を前記のような構造にす
るには、鉄筋コンクリート構造部材の製造時に予め鉄筋
を半円形端末に形成したものを埋設するのが好ましい
が、現場へ鉄筋コンクリート構造部材を据え付けた後に
露出している直状の鉄筋の端部を係止するのに適した構
造へと加工してもよい。
【０００５】連結をするために用いる工具は、ほぼ中央
付近に楔片挿入長孔を有し一端に鉄筋コンクリート構造
部材の配筋を係止する係止突起と他端に相手側前記楔片
挿入長孔へ挿入する締結突起を有する対称構造の上下一
対の連結板と、前記楔片挿入長孔と締結突起間に挿入す
る楔片とからなる構造が好ましい。
付近に楔片挿入長孔を有し一端に鉄筋コンクリート構造
部材の配筋を係止する係止突起と他端に相手側前記楔片
挿入長孔へ挿入する締結突起を有する対称構造の上下一
対の連結板と、前記楔片挿入長孔と締結突起間に挿入す
る楔片とからなる構造が好ましい。
【０００６】前記配筋を係止する係止突起は係止側が円
弧状の突起が好ましく、該円弧状突起に馬蹄形片を介し
て鉄筋コンクリート構造部材の配筋を係止することと
し、楔片を２個一対で構成してなる前記鉄筋コンクリー
ト構造部材の連結具とした。
弧状の突起が好ましく、該円弧状突起に馬蹄形片を介し
て鉄筋コンクリート構造部材の配筋を係止することと
し、楔片を２個一対で構成してなる前記鉄筋コンクリー
ト構造部材の連結具とした。
【０００７】このような鉄筋コンクリート構造部材連結
具は、結合する相互の鉄筋コンクリート構造部材の端部
に露出している配筋を輪差状にし、それを上下一対の連
結板にある係止突起にそれぞれ掛けたのち、上下一対の
連結板を合体させ、楔片挿入長孔とそれに挿通されてい
る締結突起間に楔片を強制的に挿入すると、鉄筋コンク
リート構造部材同士が結合される。主力筋は予め偶数に
しておけば突出端の２本づつを用いて輪差状にすること
ができる。また、一本の主力筋の突出端を輪差にして係
止突起へ掛けることもできる。
具は、結合する相互の鉄筋コンクリート構造部材の端部
に露出している配筋を輪差状にし、それを上下一対の連
結板にある係止突起にそれぞれ掛けたのち、上下一対の
連結板を合体させ、楔片挿入長孔とそれに挿通されてい
る締結突起間に楔片を強制的に挿入すると、鉄筋コンク
リート構造部材同士が結合される。主力筋は予め偶数に
しておけば突出端の２本づつを用いて輪差状にすること
ができる。また、一本の主力筋の突出端を輪差にして係
止突起へ掛けることもできる。
【０００８】配筋を係止する係止突起を円弧状突起と
し、該円弧状突起に馬蹄形片を介して鉄筋コンクリート
構造部材の配筋を係止すると、馬蹄形片が円弧状突起を
回動軸として回動可能となり、結合するブロック間にズ
レがあってもフレキシブルにそれを吸収して結合するこ
とができる。
し、該円弧状突起に馬蹄形片を介して鉄筋コンクリート
構造部材の配筋を係止すると、馬蹄形片が円弧状突起を
回動軸として回動可能となり、結合するブロック間にズ
レがあってもフレキシブルにそれを吸収して結合するこ
とができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明の鉄筋コンクリート
構造部材連結具の使用状態を示す斜視図、図２は図１中
Ａ−Ａ部断面図である。図１において、符号1a,1bで示
される部材が鉄筋コンクリート部材であり、Ｌ形擁壁ブ
ロックの底版端面とか、２分割してコ字形となっている
ボックスカルバートのそれぞれ突合せ端面に相当する。
符号2a,2bで示すのが配筋(主力筋)の突出端であって、
この例では主力筋は予め突出端の２本づつを用いて輪差
状(円弧形)に形成して接点を溶接している。輪差状に形
成して２本を絡ませるだけでも締結できる。このように
異なる鉄筋コンクリート部材1a,1b間を配筋(主力筋)を
利用して緊張状態に締結するのが、本発明の鉄筋コンク
リート構造部材連結具３である。
構造部材連結具の使用状態を示す斜視図、図２は図１中
Ａ−Ａ部断面図である。図１において、符号1a,1bで示
される部材が鉄筋コンクリート部材であり、Ｌ形擁壁ブ
ロックの底版端面とか、２分割してコ字形となっている
ボックスカルバートのそれぞれ突合せ端面に相当する。
符号2a,2bで示すのが配筋(主力筋)の突出端であって、
この例では主力筋は予め突出端の２本づつを用いて輪差
状(円弧形)に形成して接点を溶接している。輪差状に形
成して２本を絡ませるだけでも締結できる。このように
異なる鉄筋コンクリート部材1a,1b間を配筋(主力筋)を
利用して緊張状態に締結するのが、本発明の鉄筋コンク
リート構造部材連結具３である。
【００１０】図３〜図５は本発明の鉄筋コンクリート構
造部材連結具を構成する個々の部材を分解した場合の斜
視図である。図３は本発明の連結具の主体をなす連結板
4aを示している。後述するが同じ構造のものを１個は反
転させて２個使用する(図５参照)。この連結板4a,4bは
ほぼ中央付近に楔片挿入長孔5aを有している。また、一
端に鉄筋コンクリート構造部材の配筋を係止する係止突
起6aと他端に相手側の連結板4bの楔片挿入長孔5bへ挿入
する締結突起7aを有している。
造部材連結具を構成する個々の部材を分解した場合の斜
視図である。図３は本発明の連結具の主体をなす連結板
4aを示している。後述するが同じ構造のものを１個は反
転させて２個使用する(図５参照)。この連結板4a,4bは
ほぼ中央付近に楔片挿入長孔5aを有している。また、一
端に鉄筋コンクリート構造部材の配筋を係止する係止突
起6aと他端に相手側の連結板4bの楔片挿入長孔5bへ挿入
する締結突起7aを有している。
【００１１】図４(a)(b)は連結板4aの係止突起6aに馬蹄
形片8aを嵌めている様子を示す斜視図である。係止突起
6aは係止側が円弧状の突起となっており、溝状に形成し
ている。これに馬蹄形片8aを嵌めると、馬蹄形片8aが回
動可能に保持され、係止する配筋(主力筋)のズレ等を許
容して締結することができる。馬蹄形片8aは輪差状の配
筋突出端部へ予め固着させておいてもよい。１本の配筋
によって輪差が形成されるような配筋の輪差が小さい場
合には、馬蹄形片8aがなくてもよい。
形片8aを嵌めている様子を示す斜視図である。係止突起
6aは係止側が円弧状の突起となっており、溝状に形成し
ている。これに馬蹄形片8aを嵌めると、馬蹄形片8aが回
動可能に保持され、係止する配筋(主力筋)のズレ等を許
容して締結することができる。馬蹄形片8aは輪差状の配
筋突出端部へ予め固着させておいてもよい。１本の配筋
によって輪差が形成されるような配筋の輪差が小さい場
合には、馬蹄形片8aがなくてもよい。
【００１２】図５に示すが、上記のように組付けられた
連結板4a,4bの一方を裏返して対称構造の上下一対で用
いる。その際に図６に示すように、馬蹄形片8a,8bの外
周へ鉄筋コンクリート構造部材の端部から露出している
配筋を輪差状にしたものを掛ける。両方の連結板4a,4b
にそれぞれ配筋2a,2bを掛けた状態で合体させる。
連結板4a,4bの一方を裏返して対称構造の上下一対で用
いる。その際に図６に示すように、馬蹄形片8a,8bの外
周へ鉄筋コンクリート構造部材の端部から露出している
配筋を輪差状にしたものを掛ける。両方の連結板4a,4b
にそれぞれ配筋2a,2bを掛けた状態で合体させる。
【００１３】前記配筋を係止する係止突起は係止側が円
弧状の突起が好ましく、該円弧状突起に馬蹄形片を介し
て鉄筋コンクリート構造部材の配筋を係止することと
し、互いに相手の締結突起7b,7aを楔片挿入長孔5a,5bへ
差し込んで合体させる。
弧状の突起が好ましく、該円弧状突起に馬蹄形片を介し
て鉄筋コンクリート構造部材の配筋を係止することと
し、互いに相手の締結突起7b,7aを楔片挿入長孔5a,5bへ
差し込んで合体させる。
【００１４】この例では楔片は楔9aと楔受片9bの２個一
対で構成しており、一方の楔9aは下部へいくほど断面積
が小さくとがった形状であり、他の楔受片9bは下部へい
くほど断面積が大きい。先に後者の下部へいくほど断面
積が大きい方の楔受片9bを入れておいて、次に下部へい
くほど断面積が小さい楔9aを打ち込む。打ち込む程度
は、２枚の連結板4a,4bの中心線が締結突起7b,7aの中心
同士を結ぶ線と合致し、不動の状態となるまで打ち込ん
で連結が終了する。それ以上の打込みは主力筋に緊張を
与え鉄筋コンクリート構造部材にプレストレスを導入す
ることになる。この結合構造によれば、締結突起7a,7b
の厚薄、馬蹄形片の回動、楔受片の差し換え等により、
配筋(主力筋)の位置関係にズレがあっても施工が可能で
ある。締結作業終了時にはモルタル又はコンクリートを
充填すれば結合に緩みが生じない。
対で構成しており、一方の楔9aは下部へいくほど断面積
が小さくとがった形状であり、他の楔受片9bは下部へい
くほど断面積が大きい。先に後者の下部へいくほど断面
積が大きい方の楔受片9bを入れておいて、次に下部へい
くほど断面積が小さい楔9aを打ち込む。打ち込む程度
は、２枚の連結板4a,4bの中心線が締結突起7b,7aの中心
同士を結ぶ線と合致し、不動の状態となるまで打ち込ん
で連結が終了する。それ以上の打込みは主力筋に緊張を
与え鉄筋コンクリート構造部材にプレストレスを導入す
ることになる。この結合構造によれば、締結突起7a,7b
の厚薄、馬蹄形片の回動、楔受片の差し換え等により、
配筋(主力筋)の位置関係にズレがあっても施工が可能で
ある。締結作業終了時にはモルタル又はコンクリートを
充填すれば結合に緩みが生じない。
【００１５】
【発明の効果】本発明によって、鉄筋コンクリート部材
相互を結合するに際して、配筋の主力筋を締結の対象要
素とし、これを用いて簡単に締結できることとなった。
主力筋を締結の対象とするので、鉄筋コンクリート構造
物が大型であっても、プレキャストの状態に製造でき
て、現場に搬入し精度よく締結できる。締結の作業も簡
単である。
相互を結合するに際して、配筋の主力筋を締結の対象要
素とし、これを用いて簡単に締結できることとなった。
主力筋を締結の対象とするので、鉄筋コンクリート構造
物が大型であっても、プレキャストの状態に製造でき
て、現場に搬入し精度よく締結できる。締結の作業も簡
単である。
【図１】本発明の鉄筋コンクリート構造部材連結具の使
用状態を示す斜視図である。
用状態を示す斜視図である。
【図２】図１中Ａ−Ａ部断面図である。
【図３】連結具の主体をなす連結板の斜視図である。
【図４】(a)(b)は連結板の係止突起に馬蹄形片を嵌めて
いる様子を示す斜視図である。
いる様子を示す斜視図である。
【図５】連結板の一方を裏返して上下対称構造で用いる
様子を示す斜視図である。
様子を示す斜視図である。
【図６】馬蹄形片の外周へ鉄筋コンクリート構造部材の
端部から露出している配筋を輪差状にしたものを掛けた
状態で合体させる様子を示す斜視図である。
端部から露出している配筋を輪差状にしたものを掛けた
状態で合体させる様子を示す斜視図である。
1a,1b 鉄筋コンクリート部材 2a,2b 配筋(主力筋)の突出端 ３ 本発明の鉄筋コンクリート構造部材連結具 4a,4b 連結板 5a,5b 楔片挿入長孔 6a,6b 係止突起 7a,7b 締結突起 8a,8b 馬蹄形片8a 9a 楔 9b 楔受片
Claims (2)
- 【請求項１】 結合する鉄筋コンクリート構造部材同士
の伸張側相互に露出させた鉄筋を半円形端末に形成し、
該半円形端末に対してそれぞれ連結板の一端を係止し、
該連結板の２枚を合わせた状態で各連結板に設けた楔片
挿入長孔へ楔片を挿入して鉄筋コンクリート構造部材間
を結合することを特徴とする鉄筋コンクリート構造部材
の主力筋連結法。 - 【請求項２】 ほぼ中央付近に楔片挿入長孔を有し一端
に鉄筋コンクリート構造部材の配筋を係止する係止突起
と他端に相手側前記楔片挿入長孔へ挿入する締結突起を
有する対称構造の上下一対の連結板と、前記楔片挿入長
孔と締結突起間に挿入する楔片とからなる鉄筋コンクリ
ート構造部材の連結具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10317710A JP2000145382A (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 鉄筋コンクリート構造部材の主力筋連結法及びそれに用いる連結具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10317710A JP2000145382A (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 鉄筋コンクリート構造部材の主力筋連結法及びそれに用いる連結具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000145382A true JP2000145382A (ja) | 2000-05-26 |
Family
ID=18091177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10317710A Pending JP2000145382A (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 鉄筋コンクリート構造部材の主力筋連結法及びそれに用いる連結具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000145382A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006527802A (ja) * | 2003-06-19 | 2006-12-07 | アンダーウッド，ダニエル，チャールズ | バーコネクター組立体 |
-
1998
- 1998-11-09 JP JP10317710A patent/JP2000145382A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006527802A (ja) * | 2003-06-19 | 2006-12-07 | アンダーウッド，ダニエル，チャールズ | バーコネクター組立体 |
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