JP2000145381A - 拡縮型シールド機のテールシール - Google Patents
拡縮型シールド機のテールシールInfo
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- JP2000145381A JP2000145381A JP10317211A JP31721198A JP2000145381A JP 2000145381 A JP2000145381 A JP 2000145381A JP 10317211 A JP10317211 A JP 10317211A JP 31721198 A JP31721198 A JP 31721198A JP 2000145381 A JP2000145381 A JP 2000145381A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 中央部に設けた主掘削機本体とその左右両
側に設け副掘削機本体とを備え、両側の副掘削機本体を
拡縮する拡縮型シールド機において、副掘削機本体が移
動してもテールシール部からの漏水をなくすることので
きる拡縮型シールド機のテールシールを提供する。 【解決手段】 中央部に設けた主掘削機本体（１）とそ
の左右両側に設け副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）とを備
え、両側の副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）を拡縮すること
によりトンネル断面において連続的断面変化の施工が可
能なシールド機において、主掘削機本体（１）のテール
シール（１１）と副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）のテール
シール（１２Ａ、１２Ｂ）とを一部重ね合わせ、両テー
ルシール（１２Ａ、１２Ｂ）の各端部にテールパッキン
（１５）を取付け、主掘削機本体（１）のテールシール
（１１）と副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）のテールシール
（１２Ａ、１２Ｂ）の重合部の隙間（Ｔ）にチューブ
（１６）とワイヤブラシ（１７）を組合せたシール材が
介装して成る拡縮型シールド機のテールシール。
側に設け副掘削機本体とを備え、両側の副掘削機本体を
拡縮する拡縮型シールド機において、副掘削機本体が移
動してもテールシール部からの漏水をなくすることので
きる拡縮型シールド機のテールシールを提供する。 【解決手段】 中央部に設けた主掘削機本体（１）とそ
の左右両側に設け副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）とを備
え、両側の副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）を拡縮すること
によりトンネル断面において連続的断面変化の施工が可
能なシールド機において、主掘削機本体（１）のテール
シール（１１）と副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）のテール
シール（１２Ａ、１２Ｂ）とを一部重ね合わせ、両テー
ルシール（１２Ａ、１２Ｂ）の各端部にテールパッキン
（１５）を取付け、主掘削機本体（１）のテールシール
（１１）と副掘削機本体（２Ａ、２Ｂ）のテールシール
（１２Ａ、１２Ｂ）の重合部の隙間（Ｔ）にチューブ
（１６）とワイヤブラシ（１７）を組合せたシール材が
介装して成る拡縮型シールド機のテールシール。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル断面にお
いて連続的断面変化の施工が可能な拡縮型シールド機の
テールシールに関するものである。
いて連続的断面変化の施工が可能な拡縮型シールド機の
テールシールに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】拡縮型シールド機は、図１において、中
央部に設けた主掘削機本体１とその両側に設け副掘削機
本体２Ａ、２Ｂの３基を組合わせたものであり、図３に
示すように、主掘削機本体１は主カッタ３を備え、また
副掘削機本体２Ａ、２Ｂは副カッタ４Ａ、４Ｂを備え、
さらにコーナカッタ５Ａ、５Ｂを備え、これ等のカッタ
が回転して地下掘削をする。両側の副掘削機本体２Ａ、
２Ｂは、拡幅ジャッキ６Ａ、６Ｂにより支持部７Ａ、７
Ｂを中心として拡縮する。図２は拡縮型シールド機の拡
幅時を示す。
央部に設けた主掘削機本体１とその両側に設け副掘削機
本体２Ａ、２Ｂの３基を組合わせたものであり、図３に
示すように、主掘削機本体１は主カッタ３を備え、また
副掘削機本体２Ａ、２Ｂは副カッタ４Ａ、４Ｂを備え、
さらにコーナカッタ５Ａ、５Ｂを備え、これ等のカッタ
が回転して地下掘削をする。両側の副掘削機本体２Ａ、
２Ｂは、拡幅ジャッキ６Ａ、６Ｂにより支持部７Ａ、７
Ｂを中心として拡縮する。図２は拡縮型シールド機の拡
幅時を示す。
【０００３】この拡縮型シールド機は、左右両側の副掘
削機本体２Ａ、２Ｂの前部を広げることで掘削断面を連
続的に拡幅し、後部を広げることで縮小することができ
る。また、前後とも広げることで幅の広い掘削断面を施
工することができる。
削機本体２Ａ、２Ｂの前部を広げることで掘削断面を連
続的に拡幅し、後部を広げることで縮小することができ
る。また、前後とも広げることで幅の広い掘削断面を施
工することができる。
【０００４】図４乃至図７は主掘削機本体のテールシー
ル１１と副掘削機本体のテールシール１２との位置関係
を示し、図４は拡縮を行っていない通常時、図５は副掘
削機本体を外側に平行に動かした場合、図６は副掘削機
本体の後部を広げた場合、図７は副掘削機本体の前部を
広げた場合である。主掘削機本体のテールシール１１と
副掘削機本体のテールシール１２との隙間Ｔは、主掘削
機本体１に対する副掘削機本体２の状態により種々変化
する。
ル１１と副掘削機本体のテールシール１２との位置関係
を示し、図４は拡縮を行っていない通常時、図５は副掘
削機本体を外側に平行に動かした場合、図６は副掘削機
本体の後部を広げた場合、図７は副掘削機本体の前部を
広げた場合である。主掘削機本体のテールシール１１と
副掘削機本体のテールシール１２との隙間Ｔは、主掘削
機本体１に対する副掘削機本体２の状態により種々変化
する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】拡縮型シールド機は、
構造的には主掘削機本体と両側の副掘削機本体とに３分
割となっており、また両側の副掘削機本体が施工中に移
動するために、隙間Ｔが種々変化しテールシール部から
（セグメントとの間）の漏水の問題がある。
構造的には主掘削機本体と両側の副掘削機本体とに３分
割となっており、また両側の副掘削機本体が施工中に移
動するために、隙間Ｔが種々変化しテールシール部から
（セグメントとの間）の漏水の問題がある。
【０００６】従来技術による場合のテールシールは、端
部にテールパッキンを取付けただけのものであるので、
拡縮型シールド機のテールシールとしては漏水対策に問
題があった。
部にテールパッキンを取付けただけのものであるので、
拡縮型シールド機のテールシールとしては漏水対策に問
題があった。
【０００７】本発明は、比較的簡単な構造で、副掘削機
本体が移動してもテールシール部からの漏水をなくする
ことのできる拡縮型シールド機のテールシールを提供す
ることを目的とするものである。
本体が移動してもテールシール部からの漏水をなくする
ことのできる拡縮型シールド機のテールシールを提供す
ることを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、中央部
に設けた主掘削機本体１とその左右両側に設け副掘削機
本体２Ａ、２Ｂとを備え、両側の副掘削機本体２Ａ、２
Ｂを拡縮することによりトンネル断面において連続的断
面変化の施工が可能なシールド機において、主掘削機本
体１のテールシール１１と副掘削機本体２Ａ、２Ｂのテ
ールシール１２Ａ、１２Ｂとを一部重ね合わせ、両テー
ルシール１２Ａ、１２Ｂの各端部にテールパッキン１５
を取付け、主掘削機本体１のテールシール１１と副掘削
機本体２Ａ、２Ｂのテールシール１２Ａ、１２Ｂの重合
部の隙間Ｔにチューブ１６とワイヤブラシ１７を組合せ
たシール材が介装して成るする拡縮型シールド機のテー
ルシールとする。
に設けた主掘削機本体１とその左右両側に設け副掘削機
本体２Ａ、２Ｂとを備え、両側の副掘削機本体２Ａ、２
Ｂを拡縮することによりトンネル断面において連続的断
面変化の施工が可能なシールド機において、主掘削機本
体１のテールシール１１と副掘削機本体２Ａ、２Ｂのテ
ールシール１２Ａ、１２Ｂとを一部重ね合わせ、両テー
ルシール１２Ａ、１２Ｂの各端部にテールパッキン１５
を取付け、主掘削機本体１のテールシール１１と副掘削
機本体２Ａ、２Ｂのテールシール１２Ａ、１２Ｂの重合
部の隙間Ｔにチューブ１６とワイヤブラシ１７を組合せ
たシール材が介装して成るする拡縮型シールド機のテー
ルシールとする。
【０００９】主掘削機本体１のテールシール１１と副掘
削機本体２Ａ、２Ｂのテールシール１２Ａ、１２Ｂの重
合部の隙間Ｔに介装するシール材は、チューブ１６とワ
イヤブラシ１７を組合わせたシール材とするのが好まし
いが、チューブ１６或いはワイヤブラシ１７だけであっ
てもよい。
削機本体２Ａ、２Ｂのテールシール１２Ａ、１２Ｂの重
合部の隙間Ｔに介装するシール材は、チューブ１６とワ
イヤブラシ１７を組合わせたシール材とするのが好まし
いが、チューブ１６或いはワイヤブラシ１７だけであっ
てもよい。
【００１０】本発明によれば、固定部側である主掘削機
本体と移動部側である副掘削機本体とが互いに接近離反
することで、その間に隙間が発生しても、主掘削機本体
のテールシールと副掘削機本体のテールシールの重合部
に生ずる隙間に介装されたシール材のチューブ或いはワ
イヤブラシにより埋められ、漏水を防止する。
本体と移動部側である副掘削機本体とが互いに接近離反
することで、その間に隙間が発生しても、主掘削機本体
のテールシールと副掘削機本体のテールシールの重合部
に生ずる隙間に介装されたシール材のチューブ或いはワ
イヤブラシにより埋められ、漏水を防止する。
【００１１】
【発明の実施の形態】図８乃至図１０は、図１のＡ部の
詳細を示し、主掘削機本体のテールプレート（テールシ
ール）１１と副掘削機本体のテールプレート（テールシ
ール）１２Ａ、１２Ｂとは一部重ね合わされており、両
者の間にスキンプレートシール１３が介装されている。
詳細を示し、主掘削機本体のテールプレート（テールシ
ール）１１と副掘削機本体のテールプレート（テールシ
ール）１２Ａ、１２Ｂとは一部重ね合わされており、両
者の間にスキンプレートシール１３が介装されている。
【００１２】図８の矢視Ａを示す図９におて、主掘削機
本体のテールプレート１１及び副掘削機本体のテールプ
レート１２Ａ、１２Ｂの各端部には、取付プレート１４
によりテールパッキンであるウレコンシール１５が取付
けられており、このウレコンシール１５は、セグメント
Ｓに圧接し止水する。
本体のテールプレート１１及び副掘削機本体のテールプ
レート１２Ａ、１２Ｂの各端部には、取付プレート１４
によりテールパッキンであるウレコンシール１５が取付
けられており、このウレコンシール１５は、セグメント
Ｓに圧接し止水する。
【００１３】主掘削機本体のテールプレート１１と副掘
削機本体のテールプレート１２Ａ（１２Ｂ）の重合部の
隙間Ｔには、チューブ１６とワイヤブラシ１７を組合わ
せたシール材が介装されており、図示の例では、シール
材は副掘削機本体のテールプレート１２Ａ（１２Ｂ）に
取付られている。１８はエッジカッタである。
削機本体のテールプレート１２Ａ（１２Ｂ）の重合部の
隙間Ｔには、チューブ１６とワイヤブラシ１７を組合わ
せたシール材が介装されており、図示の例では、シール
材は副掘削機本体のテールプレート１２Ａ（１２Ｂ）に
取付られている。１８はエッジカッタである。
【００１４】副掘削機本体２Ａ、２Ｂを移動させた場合
に起こる隙間Ｔの幅の変化を、隙間Ｔに介装したシール
材のチューブ１６の膨張により吸収する。
に起こる隙間Ｔの幅の変化を、隙間Ｔに介装したシール
材のチューブ１６の膨張により吸収する。
【００１５】図１１及び図１２は、本発明の他の実施例
を示し、主掘削機本体のテールプレート１１と副掘削機
本体のテールプレート１２Ａ（１２Ｂ）の重合部の隙間
Ｔにチューブ１６Ａを介装してシール材として使用した
ものである。又、バネ鋼１９を主掘削機本体のテールプ
レート１１と副掘削機本体のテールプレート１２Ａ（１
２Ｂ）に取付て、テールボイドの変化に対して追従する
ようにする。
を示し、主掘削機本体のテールプレート１１と副掘削機
本体のテールプレート１２Ａ（１２Ｂ）の重合部の隙間
Ｔにチューブ１６Ａを介装してシール材として使用した
ものである。又、バネ鋼１９を主掘削機本体のテールプ
レート１１と副掘削機本体のテールプレート１２Ａ（１
２Ｂ）に取付て、テールボイドの変化に対して追従する
ようにする。
【００１６】図１３及び１４は、本発明の更に他の実施
例を示し、図１３は重合部の一般部を示し、図１４は重
合部の端部を示したものである。主掘削機本体のテール
プレート１１と副掘削機本体のテールプレート１２Ａ
（１２Ｂ）の重合部の隙間Ｔにワイヤブラシ１７を介装
してシール材として使用したものである。
例を示し、図１３は重合部の一般部を示し、図１４は重
合部の端部を示したものである。主掘削機本体のテール
プレート１１と副掘削機本体のテールプレート１２Ａ
（１２Ｂ）の重合部の隙間Ｔにワイヤブラシ１７を介装
してシール材として使用したものである。
【００１７】固定部側である主掘削機本体１と移動部側
である副掘削機本体２とにテールシールを設けても、両
者が互いに接近離反することで、その間には隙間が発生
するが、ワイヤブラシ１７の撓りでそれを吸収する。
である副掘削機本体２とにテールシールを設けても、両
者が互いに接近離反することで、その間には隙間が発生
するが、ワイヤブラシ１７の撓りでそれを吸収する。
【００１８】図１５は先の図９に示すものと略同一もの
で、主掘削機本体のテールプレート１１と副掘削機本体
のテールプレート１２Ａ（１２Ｂ）の重合部の隙間Ｔに
チューブ１６及びワイヤブラシ１７を介装して隙間Ｔを
埋めたものである。
で、主掘削機本体のテールプレート１１と副掘削機本体
のテールプレート１２Ａ（１２Ｂ）の重合部の隙間Ｔに
チューブ１６及びワイヤブラシ１７を介装して隙間Ｔを
埋めたものである。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、主掘削機本体のテール
シールと副掘削機本体のテールシールの重合部に生ずる
隙間は、隙間に介装されたシール材のチューブ或いはワ
イヤブラシにより埋められ、固定部側である主掘削機本
体と移動部側である副掘削機本体とが互いに接近離反す
ることで、その間に隙間が発生しても、漏水を防止す
る。
シールと副掘削機本体のテールシールの重合部に生ずる
隙間は、隙間に介装されたシール材のチューブ或いはワ
イヤブラシにより埋められ、固定部側である主掘削機本
体と移動部側である副掘削機本体とが互いに接近離反す
ることで、その間に隙間が発生しても、漏水を防止す
る。
【００２０】従って、本発明に係る拡縮型シールド機
は、電力洞道のケーブルジョイント部の拡幅、下水道本
管工事における上流部〜下流部の連続的断面変化、地下
鉄駅〜線路部の接続部における断面縮小（拡大）等の施
工に好適に実施できる。
は、電力洞道のケーブルジョイント部の拡幅、下水道本
管工事における上流部〜下流部の連続的断面変化、地下
鉄駅〜線路部の接続部における断面縮小（拡大）等の施
工に好適に実施できる。
【図１】本発明が実施される拡縮型シールド機の主掘削
機本体と副掘削機本体が拡幅前の状態を示す斜視図。
機本体と副掘削機本体が拡幅前の状態を示す斜視図。
【図２】図１のシールド機が拡幅している所を示す斜視
図。
図。
【図３】本発明が実施される拡縮型シールド機の平面
図。
図。
【図４】拡幅していないときの主掘削機本体のテールシ
ールと副掘削機本体のテールシールとの位置関係を示す
説明図。
ールと副掘削機本体のテールシールとの位置関係を示す
説明図。
【図５】図４において副掘削機本体を外側に平行に動か
した場合を示す説明図。
した場合を示す説明図。
【図６】図４において副掘削機本体の後部を拡げた場合
の説明図。
の説明図。
【図７】図４において副掘削機本体の前部を拡げた場合
を示す説明図。
を示す説明図。
【図８】本発明の第１実施例に係る拡縮型シールド機の
テールシールの平面図。
テールシールの平面図。
【図９】図８のＡ矢視図。
【図１０】図８の断面図。
【図１１】本発明の第２実施例に係る拡縮型シールド機
のテールシールの平面図。
のテールシールの平面図。
【図１２】図１１のＡ矢視図。
【図１３】本発明の第３実施例に係る拡縮型シールド機
のテールシールを示す図９に相当する図で隙間を示す断
面図。
のテールシールを示す図９に相当する図で隙間を示す断
面図。
【図１４】図１３の隙間を埋めた状態を示す断面図。
【図１５】図９と略同一のテールシール構造を示す断面
図。
図。
１・・・主掘削機本体 ２・・・副掘削機本体 ３・・・主カッタ ４・・・副カッタ ５・・・コーナーカッタ ６・・・拡幅ジャッキ ７・・・支持部 １１・・・主掘削機本体のテールシール １２・・・副掘削機本体のテールシール １３・・・スキンプレートシール １４・・・取付プレート １５・・・シールパッキン １６・・・チューブ １７・・・ワイヤーブラシ １８・・・エッジカッタ １９・・・バネ鋼
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 五十嵐 寛 昌 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 波多腰 明 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 (72)発明者 井 上 年 史 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 Ｆターム(参考） 2D054 AA05 AB05 AC02 AD20 2D055 JA06
Claims (3)
- 【請求項１】 中央部に設けた主掘削機本体とその左右
両側に設けた副掘削機本体とを備え、両側の副掘削機本
体を拡縮することによりトンネル断面において連続的断
面変化の施工が可能なシールド機において、主掘削機本
体のテールシールと副掘削機本体のテールシールとを一
部重ね合わせ、両テールシールの各端部にテールパッキ
ンを取付け、主掘削機本体のテールシールと副掘削機本
体のテールシールの重合部の隙間にワイヤブラシから成
るシール材を介装して成ることを特徴とする拡縮型シー
ルド機のテールシール。 - 【請求項２】 中央部に設けた主掘削機本体とその左右
両側に設け副掘削機本体とを備え、両側の副掘削機本体
を拡縮することによりトンネル断面において連続的断面
変化の施工が可能なシールド機において、主掘削機本体
のテールシールと副掘削機本体のテールシールとを一部
重ね合わせ、両テールシールの各端部にテールパッキン
を取付け、主掘削機本体のテールシールと副掘削機本体
のテールシールの重合部の隙間にチューブから成るシー
ル材を介装して成ることを特徴とする拡縮型シールド機
のテールシール。 - 【請求項３】 中央部に設けた主掘削機本体とその左右
両側に設け副掘削機本体とを備え、両側の副掘削機本体
を拡縮することによりトンネル断面において連続的断面
変化の施工が可能なシールド機において、主掘削機本体
のテールシールと副掘削機本体のテールシールとを一部
重ね合わせ、両テールシールの各端部にテールパッキン
を取付け、主掘削機本体のテールシールと副掘削機本体
のテールシールの重合部の隙間にチューブとワイヤブラ
シを組合わせたシール材が介装して成ることを特徴とす
る拡縮型シールド機のテールシール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31721198A JP4131485B2 (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 拡縮型シールド機のテールシール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31721198A JP4131485B2 (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 拡縮型シールド機のテールシール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000145381A true JP2000145381A (ja) | 2000-05-26 |
| JP4131485B2 JP4131485B2 (ja) | 2008-08-13 |
Family
ID=18085715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31721198A Expired - Fee Related JP4131485B2 (ja) | 1998-11-09 | 1998-11-09 | 拡縮型シールド機のテールシール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4131485B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109488315A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-19 | 山东大学 | 基于管片错缝时的盾尾密封施工处理系统及方法 |
| CN113832958A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-24 | 中交二公局第三工程有限公司 | 一种机械配合人工开挖的抗滑桩施工方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105370288A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-03-02 | 北京市市政工程设计研究总院有限公司 | 浅埋大跨隧道施工方法 |
-
1998
- 1998-11-09 JP JP31721198A patent/JP4131485B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109488315A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-03-19 | 山东大学 | 基于管片错缝时的盾尾密封施工处理系统及方法 |
| CN113832958A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-12-24 | 中交二公局第三工程有限公司 | 一种机械配合人工开挖的抗滑桩施工方法 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4131485B2 (ja) | 2008-08-13 |
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