JP3508960B2 - 拡巾シールド機 - Google Patents
拡巾シールド機Info
- Publication number
- JP3508960B2 JP3508960B2 JP17603795A JP17603795A JP3508960B2 JP 3508960 B2 JP3508960 B2 JP 3508960B2 JP 17603795 A JP17603795 A JP 17603795A JP 17603795 A JP17603795 A JP 17603795A JP 3508960 B2 JP3508960 B2 JP 3508960B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- drum
- parallel
- shield machine
- widening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、土木工事のシール
ド工法を実施する場合に掘削断面を任意に拡大・縮小で
きる拡巾シールド機に関する。 【０００２】 【従来の技術】シールド工法では、工費の低減化を考慮
すると、１台のシールド機で長距離掘削を行うのが有効
である。しかし、鉄道シールドや共同溝等では、途中に
駅や吸排気口、ケーブル分岐点、接続点等で拡巾部が必
要となる。すなわち、図１７に示す地下鉄トンネルにお
いては、線路部Ａに対し駅部Ｂは拡巾部となり、その駅
部Ｂには、大拡巾部Ｂ１と小拡巾部Ｂ２とが設けられて
いる。これに対し従来は、線路部Ａはシールド工法によ
るが、駅部Ｂの大拡巾部Ｂ１は、発進立坑及び掘削立坑
により掘削し、小拡巾部Ｂ２は、開削工法により掘削し
ていた。 【０００３】また、楕円形シールド機も開発されている
が、シールド幅を拡巾することができない。 【０００４】したがって、１台のシールド機で駅部を含
めて一貫して掘削することは不可能である。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、拡巾部も含
めて１台で一貫して掘削することができる拡巾シールド
機を提供することを目的としている。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明によれば、掘削断
面を拡大・縮小できる拡巾シールド機において、第１カ
ッタディスク（１０）と第２カッタディスク（２０）と
が前後に並行するようにオーバラップして設けられ、そ
れらの両カッタディスク（１０、２０）のスキンプレー
ト（１１、２１）は平行部（１１ａ、２１ａ）がオーバ
ラップされており、それらの両平行部（１１ａ、２１
ａ）の端部にはそれぞれ一対の土砂シール（１、１）が
設けられ、平行部（１１ａ、２１ａ）の間に止水用充填
材を充填するプラグ（２）が設けられ、そして第２カッ
タディスク（２０）の後方の上下部には前記平行部（１
１ａ、２１ａ）に近接して第１ドラム状カッタ（１２）
と第２ドラム状カッタ（２２）とが前後に並行するよう
に設けられ、第１ドラム状カッタ（１２）の長さは正面
から見て第１カッタディスク（１０）の半径に略等し
く、第２ドラム状カッタ（１２）の長さは正面から見て
第２カッタディスク（２０）の半径に略等しく、第１カ
ッタディスク（１０）の第１センタシャフト（１３）と
第２カッタディスク（２０）の第２センタシャフト（２
３）との軸間距離（Ｌ）を拡大する手段を備えている。 【０００７】上記のように構成された拡巾シールド工法
においては、カッタディスクの軸間距離を拡げ、両カッ
タディスクの外周と両スキンプレートとで構成される部
分すなわち両カッタディスクの掘り残し部分を、ドラム
状カッタで掘削して拡巾部を形成する。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
例を説明する。 【０００９】図１ないし図４には、本発明を実施するシ
ールド機が示されている。このシールド機には、直径Ｄ
の第１カッタディスク１０と第２カッタディスク２０と
が、前後に並行するようにオーバラップして設けられて
いる。これら両ディスク１０、２０のスキンプレート１
１、２１も図５に示すように、その平行部１１ａ、２１
ａでオーバラップされている。そして、第２ディスク２
０の後方の上下部には、平行部２１ａに近接して第１ド
ラム状カッタ１２と第２ドラム状カッタ２２とが前後に
並行するように設けられている。 【００１０】その第１ドラム状カッタ１２は、第１カッ
タディスク１０に対し正面から見て右半部半径と略等し
く、かつ、第１センタシャフト１３に対し図示しない手
段で同一位置に固定されており、第２ドラム状カッタ２
２も第２カッタディスク２０に対し左半部に同様に構成
されている。そして、第１、第２センタシャフト１３、
２３の軸間距離Ｌは、図示しない任意適宜の公知の手段
で拡大できるようになっている。なお、図２及び図７の
例において、距離Ｌは、０．４Ｄだけ拡巾できるように
なっている。図２の符号４はバルクヘッド、５は送泥
管、６は排泥管である。 【００１１】図５において、両平行部１１ａ及び２１ａ
の端部には、それぞれ一対の土砂シール１が設けられて
いる。そして、これらのシール１、１の間及び平行部１
１ａ及び２１ａの間に、油脂等の止水用充填材を充填す
るプラグ２が設けられている。 【００１２】次に作用について説明する。 【００１３】図１１において、駅部Ｂ、Ｂの間は、一方
の駅部Ｂの発進立坑による大拡巾部Ｂ１から発進し、他
方の到着立坑による大拡巾部Ｂ１まで掘削する。掘削に
際し、線路部Ａは図３〜図５の状態でシールド工法によ
り掘削し、図６に示すようなトンネルＴ１を築造する。
なお、図中の符号７はセグメント、８は中柱である。そ
して、中間の駅部Ｃの拡巾部Ｃ１は、両カッタディスク
１０、２０の間を図７〜図９に示すように、距離Ｌを
０．４Ｄだけ拡巾して拡巾シールド工法で掘削し、図１
０に示すような拡巾トンネルＴ２を築造する。なお、図
中の符号７Ａはセグメントである。そして、線路部Ａと
拡巾部Ｃ１との間の移行部Ｃ２は、前記距離Ｌを、距離
Ｌ＋０．４Ｄまで拡巾しながら、又は、距離Ｌ＋０．４
Ｄから距離Ｌまで縮幅しながらシールド掘進し、テーパ
状トンネルＴ３を築造する。 【００１４】また、図１２は、図１１の移行部Ｃ２のか
わりに、拡巾縮小部Ｄ２を設け、トンネルＴ１および拡
巾トンネルＴ２を築造する場合を示している。 【００１５】図１３は、スキンプレート１１Ａ、２１Ａ
のオーバラップ部の別の実施例を示し、拡巾用スキンプ
レート３を設け、他を実質的に図５と同様に構成した例
である。この実施例では、拡巾時に両スキンプレート１
１Ａ、２１Ａは拡巾用スキンプレート３に対し、図１４
に示すように、相互に外方（図１４の左右方向）に向け
て移動する。 【００１６】図１５は本発明を実施するシールド機の別
の実施例を示し、中央のカッタディスク３０に対し、４
個のカッタディスク３０Ａ〜３０Ｄを４角状に配置し、
図３と同様なドラム状カッタ１２、２２を設けた例であ
る。この実施例では図１６に示すように、４個のカッタ
ディスク３０Ａ〜３０Ｄを矢印方向に移動させることに
より、縦・横両方向に拡巾することができる。 【００１７】 【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、１台のシールド機で拡巾部も含めて一貫し
て掘削することができ、工期を短縮し工費を低減するこ
とができる。
ド工法を実施する場合に掘削断面を任意に拡大・縮小で
きる拡巾シールド機に関する。 【０００２】 【従来の技術】シールド工法では、工費の低減化を考慮
すると、１台のシールド機で長距離掘削を行うのが有効
である。しかし、鉄道シールドや共同溝等では、途中に
駅や吸排気口、ケーブル分岐点、接続点等で拡巾部が必
要となる。すなわち、図１７に示す地下鉄トンネルにお
いては、線路部Ａに対し駅部Ｂは拡巾部となり、その駅
部Ｂには、大拡巾部Ｂ１と小拡巾部Ｂ２とが設けられて
いる。これに対し従来は、線路部Ａはシールド工法によ
るが、駅部Ｂの大拡巾部Ｂ１は、発進立坑及び掘削立坑
により掘削し、小拡巾部Ｂ２は、開削工法により掘削し
ていた。 【０００３】また、楕円形シールド機も開発されている
が、シールド幅を拡巾することができない。 【０００４】したがって、１台のシールド機で駅部を含
めて一貫して掘削することは不可能である。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】本発明は、拡巾部も含
めて１台で一貫して掘削することができる拡巾シールド
機を提供することを目的としている。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明によれば、掘削断
面を拡大・縮小できる拡巾シールド機において、第１カ
ッタディスク（１０）と第２カッタディスク（２０）と
が前後に並行するようにオーバラップして設けられ、そ
れらの両カッタディスク（１０、２０）のスキンプレー
ト（１１、２１）は平行部（１１ａ、２１ａ）がオーバ
ラップされており、それらの両平行部（１１ａ、２１
ａ）の端部にはそれぞれ一対の土砂シール（１、１）が
設けられ、平行部（１１ａ、２１ａ）の間に止水用充填
材を充填するプラグ（２）が設けられ、そして第２カッ
タディスク（２０）の後方の上下部には前記平行部（１
１ａ、２１ａ）に近接して第１ドラム状カッタ（１２）
と第２ドラム状カッタ（２２）とが前後に並行するよう
に設けられ、第１ドラム状カッタ（１２）の長さは正面
から見て第１カッタディスク（１０）の半径に略等し
く、第２ドラム状カッタ（１２）の長さは正面から見て
第２カッタディスク（２０）の半径に略等しく、第１カ
ッタディスク（１０）の第１センタシャフト（１３）と
第２カッタディスク（２０）の第２センタシャフト（２
３）との軸間距離（Ｌ）を拡大する手段を備えている。 【０００７】上記のように構成された拡巾シールド工法
においては、カッタディスクの軸間距離を拡げ、両カッ
タディスクの外周と両スキンプレートとで構成される部
分すなわち両カッタディスクの掘り残し部分を、ドラム
状カッタで掘削して拡巾部を形成する。 【０００８】 【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の実施
例を説明する。 【０００９】図１ないし図４には、本発明を実施するシ
ールド機が示されている。このシールド機には、直径Ｄ
の第１カッタディスク１０と第２カッタディスク２０と
が、前後に並行するようにオーバラップして設けられて
いる。これら両ディスク１０、２０のスキンプレート１
１、２１も図５に示すように、その平行部１１ａ、２１
ａでオーバラップされている。そして、第２ディスク２
０の後方の上下部には、平行部２１ａに近接して第１ド
ラム状カッタ１２と第２ドラム状カッタ２２とが前後に
並行するように設けられている。 【００１０】その第１ドラム状カッタ１２は、第１カッ
タディスク１０に対し正面から見て右半部半径と略等し
く、かつ、第１センタシャフト１３に対し図示しない手
段で同一位置に固定されており、第２ドラム状カッタ２
２も第２カッタディスク２０に対し左半部に同様に構成
されている。そして、第１、第２センタシャフト１３、
２３の軸間距離Ｌは、図示しない任意適宜の公知の手段
で拡大できるようになっている。なお、図２及び図７の
例において、距離Ｌは、０．４Ｄだけ拡巾できるように
なっている。図２の符号４はバルクヘッド、５は送泥
管、６は排泥管である。 【００１１】図５において、両平行部１１ａ及び２１ａ
の端部には、それぞれ一対の土砂シール１が設けられて
いる。そして、これらのシール１、１の間及び平行部１
１ａ及び２１ａの間に、油脂等の止水用充填材を充填す
るプラグ２が設けられている。 【００１２】次に作用について説明する。 【００１３】図１１において、駅部Ｂ、Ｂの間は、一方
の駅部Ｂの発進立坑による大拡巾部Ｂ１から発進し、他
方の到着立坑による大拡巾部Ｂ１まで掘削する。掘削に
際し、線路部Ａは図３〜図５の状態でシールド工法によ
り掘削し、図６に示すようなトンネルＴ１を築造する。
なお、図中の符号７はセグメント、８は中柱である。そ
して、中間の駅部Ｃの拡巾部Ｃ１は、両カッタディスク
１０、２０の間を図７〜図９に示すように、距離Ｌを
０．４Ｄだけ拡巾して拡巾シールド工法で掘削し、図１
０に示すような拡巾トンネルＴ２を築造する。なお、図
中の符号７Ａはセグメントである。そして、線路部Ａと
拡巾部Ｃ１との間の移行部Ｃ２は、前記距離Ｌを、距離
Ｌ＋０．４Ｄまで拡巾しながら、又は、距離Ｌ＋０．４
Ｄから距離Ｌまで縮幅しながらシールド掘進し、テーパ
状トンネルＴ３を築造する。 【００１４】また、図１２は、図１１の移行部Ｃ２のか
わりに、拡巾縮小部Ｄ２を設け、トンネルＴ１および拡
巾トンネルＴ２を築造する場合を示している。 【００１５】図１３は、スキンプレート１１Ａ、２１Ａ
のオーバラップ部の別の実施例を示し、拡巾用スキンプ
レート３を設け、他を実質的に図５と同様に構成した例
である。この実施例では、拡巾時に両スキンプレート１
１Ａ、２１Ａは拡巾用スキンプレート３に対し、図１４
に示すように、相互に外方（図１４の左右方向）に向け
て移動する。 【００１６】図１５は本発明を実施するシールド機の別
の実施例を示し、中央のカッタディスク３０に対し、４
個のカッタディスク３０Ａ〜３０Ｄを４角状に配置し、
図３と同様なドラム状カッタ１２、２２を設けた例であ
る。この実施例では図１６に示すように、４個のカッタ
ディスク３０Ａ〜３０Ｄを矢印方向に移動させることに
より、縦・横両方向に拡巾することができる。 【００１７】 【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、１台のシールド機で拡巾部も含めて一貫し
て掘削することができ、工期を短縮し工費を低減するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明を実施するシールド機の一実施例を示す
斜視図。 【図２】図１のＸ−Ｘ矢視断面図。 【図３】図１の正面図。 【図４】図１の上面図。 【図５】図１のスキンプレートを示す正面断面図。 【図６】図１で築造されたトンネルの断面図。 【図７】拡巾時の図３に相当する図面。 【図８】拡巾時の図４に相当する図面。 【図９】拡巾時の図５に相当する図面。 【図１０】拡巾トンネルを示す断面図。 【図１１】本発明で築造された地下鉄トンネルを示す側
断面図。 【図１２】本発明で築造された他のトンネルを示す側断
面図。 【図１３】スキンプレートのオーバラップ部の別の実施
例を示す正面断面図。 【図１４】図１３の拡巾時を示す図面。 【図１５】本発明を実施するシールド機の別の実施例を
示す正面図。 【図１６】図１５の拡巾時を示す図面。 【図１７】従来方法を説明をする地下鉄トンネルの側断
面図。 【符号の説明】 Ａ・・・線路部 Ｂ・・・駅部 Ｂ１・・・大拡巾部 Ｂ２・・・小拡巾部 Ｃ・・・駅部 Ｃ１・・・拡巾部 Ｃ２・・・移行部 Ｄ２・・・拡巾縮小部（立坑） Ｌ・・・軸間距離 Ｔ１・・・トンネル Ｔ２・・・拡巾トンネル Ｔ３・・・テーパ状トンネル １・・・土砂シール ２・・・プラグ ３・・・拡巾用スキンプレート ４・・・バルクヘッド ５・・・送泥管 ６・・・排泥管 ７、７Ａ・・・セグメント ８・・・中柱 １０・・・第１カッタディスク １１、２１・・・スキンプレート １１ａ、２１ａ・・・スキンプレートの平行部 １２、２２・・・ドラム状カッタ １３、２３・・・センタシャフト ２０・・・第２カッタディスク ３０、３０Ａ〜３０Ｄ・・・カッタディスク
斜視図。 【図２】図１のＸ−Ｘ矢視断面図。 【図３】図１の正面図。 【図４】図１の上面図。 【図５】図１のスキンプレートを示す正面断面図。 【図６】図１で築造されたトンネルの断面図。 【図７】拡巾時の図３に相当する図面。 【図８】拡巾時の図４に相当する図面。 【図９】拡巾時の図５に相当する図面。 【図１０】拡巾トンネルを示す断面図。 【図１１】本発明で築造された地下鉄トンネルを示す側
断面図。 【図１２】本発明で築造された他のトンネルを示す側断
面図。 【図１３】スキンプレートのオーバラップ部の別の実施
例を示す正面断面図。 【図１４】図１３の拡巾時を示す図面。 【図１５】本発明を実施するシールド機の別の実施例を
示す正面図。 【図１６】図１５の拡巾時を示す図面。 【図１７】従来方法を説明をする地下鉄トンネルの側断
面図。 【符号の説明】 Ａ・・・線路部 Ｂ・・・駅部 Ｂ１・・・大拡巾部 Ｂ２・・・小拡巾部 Ｃ・・・駅部 Ｃ１・・・拡巾部 Ｃ２・・・移行部 Ｄ２・・・拡巾縮小部（立坑） Ｌ・・・軸間距離 Ｔ１・・・トンネル Ｔ２・・・拡巾トンネル Ｔ３・・・テーパ状トンネル １・・・土砂シール ２・・・プラグ ３・・・拡巾用スキンプレート ４・・・バルクヘッド ５・・・送泥管 ６・・・排泥管 ７、７Ａ・・・セグメント ８・・・中柱 １０・・・第１カッタディスク １１、２１・・・スキンプレート １１ａ、２１ａ・・・スキンプレートの平行部 １２、２２・・・ドラム状カッタ １３、２３・・・センタシャフト ２０・・・第２カッタディスク ３０、３０Ａ〜３０Ｄ・・・カッタディスク
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 平２−210193（ＪＰ，Ａ)
特開 平４−285291（ＪＰ，Ａ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E21D 9/06
Claims (1)
- (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 掘削断面を拡大・縮小できる拡巾シール
ド機において、第１カッタディスク（１０）と第２カッ
タディスク（２０）とが前後に並行するようにオーバラ
ップして設けられ、それらの両カッタディスク（１０、
２０）のスキンプレート（１１、２１）は平行部（１１
ａ、２１ａ）がオーバラップされており、それらの両平
行部（１１ａ、２１ａ）の端部にはそれぞれ一対の土砂
シール（１、１）が設けられ、平行部（１１ａ、２１
ａ）の間に止水用充填材を充填するプラグ（２）が設け
られ、そして第２カッタディスク（２０）の後方の上下
部には前記平行部（１１ａ、２１ａ）に近接して第１ド
ラム状カッタ（１２）と第２ドラム状カッタ（２２）と
が前後に並行するように設けられ、第１ドラム状カッタ
（１２）の長さは正面から見て第１カッタディスク（１
０）の半径に略等しく、第２ドラム状カッタ（１２）の
長さは正面から見て第２カッタディスク（２０）の半径
に略等しく、第１カッタディスク（１０）の第１センタ
シャフト（１３）と第２カッタディスク（２０）の第２
センタシャフト（２３）との軸間距離（Ｌ）を拡大する
手段を備えていることを特徴とする拡巾シールド機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17603795A JP3508960B2 (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | 拡巾シールド機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17603795A JP3508960B2 (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | 拡巾シールド機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0925784A JPH0925784A (ja) | 1997-01-28 |
| JP3508960B2 true JP3508960B2 (ja) | 2004-03-22 |
Family
ID=16006624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17603795A Expired - Fee Related JP3508960B2 (ja) | 1995-07-12 | 1995-07-12 | 拡巾シールド機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3508960B2 (ja) |
-
1995
- 1995-07-12 JP JP17603795A patent/JP3508960B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0925784A (ja) | 1997-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3508960B2 (ja) | 拡巾シールド機 | |
| JP2003155889A (ja) | 親子シールド掘進機及びその掘進方法 | |
| JP4172020B2 (ja) | シールド掘削機、シールドトンネルの拡大構築方法及びシールドトンネルの縮小築造方法 | |
| JP2554933B2 (ja) | 複合断面シールド工法 | |
| JP3150661B2 (ja) | 大断面トンネルの外郭覆工体の構築工法 | |
| JP3227548B2 (ja) | 多連型シールド掘進機のテールシール装置 | |
| JPH0732625Y2 (ja) | シールド掘進機 | |
| JPH112088A (ja) | シールド掘進機及びシールド工法 | |
| JP2716677B2 (ja) | トンネル掘削機 | |
| JPH0732626Y2 (ja) | シールド掘進機 | |
| JP3247852B2 (ja) | 異形親子シールド掘進機 | |
| JP2554932B2 (ja) | 複合断面シールド工法 | |
| JPH08338195A (ja) | トンネル掘進機 | |
| JP3380213B2 (ja) | 多連分岐シールド掘進機 | |
| JP2752483B2 (ja) | トンネル掘削装置 | |
| JPH09296678A (ja) | 連形シ−ルドマシン | |
| JPS63110391A (ja) | 円周シ−ルド掘削工法 | |
| JP3286798B2 (ja) | シールド掘進機の拡幅施工法 | |
| JPH01268991A (ja) | 多芯並列一体型シールド機によるシールド工法 | |
| JP2854057B2 (ja) | トンネル掘削装置 | |
| JP2604217B2 (ja) | シールド掘進機による分岐路の構築方法 | |
| JPH09291784A (ja) | シ−ルドマシン及びシ−ルド工法 | |
| JPH06146776A (ja) | 多連型シールド掘進機の拡幅装置 | |
| JP3403696B2 (ja) | 多連分岐シールド掘進機 | |
| JPH02210190A (ja) | シールド工法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20031218 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031218 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |