JP2000143418A - 脱臭・抗菌剤組成物、脱臭・抗菌性樹脂組成物及び脱臭・抗菌性樹脂成形物 - Google Patents
脱臭・抗菌剤組成物、脱臭・抗菌性樹脂組成物及び脱臭・抗菌性樹脂成形物Info
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- JP2000143418A JP2000143418A JP10319084A JP31908498A JP2000143418A JP 2000143418 A JP2000143418 A JP 2000143418A JP 10319084 A JP10319084 A JP 10319084A JP 31908498 A JP31908498 A JP 31908498A JP 2000143418 A JP2000143418 A JP 2000143418A
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- A01N33/02—Amines; Quaternary ammonium compounds
- A01N33/08—Amines; Quaternary ammonium compounds containing oxygen or sulfur
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 種々の材料に優れた脱臭性と抗菌性を付与す
ることができる脱臭・抗菌剤組成物、脱臭・抗菌性樹脂
組成物及び脱臭・抗菌性樹脂成形物を提供すること。 【解決手段】 脱臭・抗菌性成分として、アルカリ土類
金属の酸化物又は水酸化物を主体に、含水珪酸及びカチ
オン系界面活性剤を含むことを特徴とする脱臭・抗菌剤
組成物、該組成物を用いた脱臭・抗菌性樹脂組成物及び
脱臭・抗菌性樹脂成形物。
ることができる脱臭・抗菌剤組成物、脱臭・抗菌性樹脂
組成物及び脱臭・抗菌性樹脂成形物を提供すること。 【解決手段】 脱臭・抗菌性成分として、アルカリ土類
金属の酸化物又は水酸化物を主体に、含水珪酸及びカチ
オン系界面活性剤を含むことを特徴とする脱臭・抗菌剤
組成物、該組成物を用いた脱臭・抗菌性樹脂組成物及び
脱臭・抗菌性樹脂成形物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、脱臭・抗菌剤組成
物、脱臭・抗菌性樹脂組成物及び脱臭・抗菌性樹脂成形
物に関し、更に詳しく云えば、それ自体が粉末状の脱臭
・抗菌剤として有用であり、又、各種塗料、合成繊維、
合成樹脂、紙等の基材に脱臭・抗菌性を付与するのに有
用な、脱臭・抗菌剤組成物、脱臭・抗菌性樹脂組成物及
び脱臭・抗菌性樹脂成形物に関する。
物、脱臭・抗菌性樹脂組成物及び脱臭・抗菌性樹脂成形
物に関し、更に詳しく云えば、それ自体が粉末状の脱臭
・抗菌剤として有用であり、又、各種塗料、合成繊維、
合成樹脂、紙等の基材に脱臭・抗菌性を付与するのに有
用な、脱臭・抗菌剤組成物、脱臭・抗菌性樹脂組成物及
び脱臭・抗菌性樹脂成形物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種分野において多くの脱臭・抗
菌剤が使用され、又、各種フィルム、壁紙、化粧板、建
材、繊維、不織布、衣料、その他における各種製品は、
悪臭・細菌、カビを除去する、いわゆる脱臭・抗菌性が
要求される場合が多い。
菌剤が使用され、又、各種フィルム、壁紙、化粧板、建
材、繊維、不織布、衣料、その他における各種製品は、
悪臭・細菌、カビを除去する、いわゆる脱臭・抗菌性が
要求される場合が多い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】近年、生活空間のアメ
ニティ（快適さ）を求める声が強くなっている。都市化
による住宅の密集化、鉄筋やアルミサッシ等で構築され
た密閉型の住宅構造での生活環境から、視覚、嗅覚、微
生物汚染等の衛生上の不快感を取り除くことがクリーン
・ライフに欠くことのできない条件となっている。
ニティ（快適さ）を求める声が強くなっている。都市化
による住宅の密集化、鉄筋やアルミサッシ等で構築され
た密閉型の住宅構造での生活環境から、視覚、嗅覚、微
生物汚染等の衛生上の不快感を取り除くことがクリーン
・ライフに欠くことのできない条件となっている。
【０００４】又、近年、ホルマリンによる健康障害が問
題になっている。密閉化された住宅構造での生活環境、
特に新築時のホルマリン臭はシックハウス症候群として
社会問題になっている。その原因は、新建材から発生す
るホルムアルデヒドに起因している。従って、壁紙、化
粧板、建材、繊維、不織布、衣料、雑貨、フィルム等、
その他における各種製品にホルマリン臭除去の機能が必
要とされる。又、微生物汚染等の衛生上の観点から抗
菌、防カビの機能も同時に必要とされている。従って本
発明の目的は、種々の材料に優れた脱臭性と抗菌性を付
与することができる脱臭・抗菌剤組成物、脱臭・抗菌性
樹脂組成物及び脱臭・抗菌性樹脂成形物を提供すること
である。
題になっている。密閉化された住宅構造での生活環境、
特に新築時のホルマリン臭はシックハウス症候群として
社会問題になっている。その原因は、新建材から発生す
るホルムアルデヒドに起因している。従って、壁紙、化
粧板、建材、繊維、不織布、衣料、雑貨、フィルム等、
その他における各種製品にホルマリン臭除去の機能が必
要とされる。又、微生物汚染等の衛生上の観点から抗
菌、防カビの機能も同時に必要とされている。従って本
発明の目的は、種々の材料に優れた脱臭性と抗菌性を付
与することができる脱臭・抗菌剤組成物、脱臭・抗菌性
樹脂組成物及び脱臭・抗菌性樹脂成形物を提供すること
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、脱臭・抗菌性成
分として、アルカリ土類金属の酸化物又は水酸化物を主
体に、含水珪酸及びカチオン系界面活性剤を含むことを
特徴とする脱臭・抗菌剤組成物、該組成物を用いた脱臭
・抗菌性樹脂組成物及び脱臭・抗菌性樹脂成形物を提供
する。
によって達成される。即ち、本発明は、脱臭・抗菌性成
分として、アルカリ土類金属の酸化物又は水酸化物を主
体に、含水珪酸及びカチオン系界面活性剤を含むことを
特徴とする脱臭・抗菌剤組成物、該組成物を用いた脱臭
・抗菌性樹脂組成物及び脱臭・抗菌性樹脂成形物を提供
する。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に好ましい実施の形態を挙げて
本発明を更に詳しく説明する。本発明の脱臭・抗菌剤組
成物は、アルカリ土類金属の酸化物又は水酸化物を主体
とし、これに含水珪酸及びカチオン系界面活性剤を組み
合わせてなる。アルカリ土類金属の酸化物又は水酸化物
としては、例えば、バリウム、カルシウム、マグネシウ
ム等の酸化物又は水酸化物であるが、特に効果的なもの
は水酸化マグネシウムである。
本発明を更に詳しく説明する。本発明の脱臭・抗菌剤組
成物は、アルカリ土類金属の酸化物又は水酸化物を主体
とし、これに含水珪酸及びカチオン系界面活性剤を組み
合わせてなる。アルカリ土類金属の酸化物又は水酸化物
としては、例えば、バリウム、カルシウム、マグネシウ
ム等の酸化物又は水酸化物であるが、特に効果的なもの
は水酸化マグネシウムである。
【０００７】このアルカリ土類金属の酸化物又は水酸化
物は、脱臭・抗菌剤組成物全体を１００重量部とした場
合、その８０〜４０重量部を占める割合で使用すること
が好ましい。アルカリ土類金属の酸化物又は水酸化物の
使用量が上記範囲未満であると、アルデヒド類、特にホ
ルムアルデヒドのホルモースへの変化が遅くなる等の点
で不十分であり、一方、アルカリ土類金属の酸化物又は
水酸化物の使用量が上記範囲を超えると、付加反応によ
る化学物質、即ち、カチオン界面活性剤の割合が減少
し、アルデヒド類の脱臭反応速度が遅くなり、速効性に
欠ける等の点で不十分である。
物は、脱臭・抗菌剤組成物全体を１００重量部とした場
合、その８０〜４０重量部を占める割合で使用すること
が好ましい。アルカリ土類金属の酸化物又は水酸化物の
使用量が上記範囲未満であると、アルデヒド類、特にホ
ルムアルデヒドのホルモースへの変化が遅くなる等の点
で不十分であり、一方、アルカリ土類金属の酸化物又は
水酸化物の使用量が上記範囲を超えると、付加反応によ
る化学物質、即ち、カチオン界面活性剤の割合が減少
し、アルデヒド類の脱臭反応速度が遅くなり、速効性に
欠ける等の点で不十分である。
【０００８】本発明で使用する含水珪酸とは、化学式Ｓ
ｉＯ2・ｎＨ2Ｏで表される含水珪酸であって、珪酸微粒
子の表面に多数のシラノール基を有する粒子が二次粒子
に凝集したものである。このような含水珪酸は、珪酸ソ
ーダを鉱酸と反応させて得られる超微粒子含水珪酸の凝
集体であって、多数の空隙を有している。この空隙が、
悪臭成分の取り込みに有意に作用している。
ｉＯ2・ｎＨ2Ｏで表される含水珪酸であって、珪酸微粒
子の表面に多数のシラノール基を有する粒子が二次粒子
に凝集したものである。このような含水珪酸は、珪酸ソ
ーダを鉱酸と反応させて得られる超微粒子含水珪酸の凝
集体であって、多数の空隙を有している。この空隙が、
悪臭成分の取り込みに有意に作用している。
【０００９】このような含水珪酸は、例えば、水沢化学
（株）から商品名Ｐ−８０１、８０２、５２６、５２
７、６０３、６０４、５５４Ａ、７３、７８Ａ、７８
Ｄ、７８Ｆ、７０７、７４０、７５２、５０、７６６、
Ｃ−１、Ｓ−０、ＮＰ−８、Ｐ−８０２Ｙ、８３２、８
７、３６３、Ｃ−００２、４０２、４８４として入手し
て本発明で使用することができる。
（株）から商品名Ｐ−８０１、８０２、５２６、５２
７、６０３、６０４、５５４Ａ、７３、７８Ａ、７８
Ｄ、７８Ｆ、７０７、７４０、７５２、５０、７６６、
Ｃ−１、Ｓ−０、ＮＰ−８、Ｐ−８０２Ｙ、８３２、８
７、３６３、Ｃ−００２、４０２、４８４として入手し
て本発明で使用することができる。
【００１０】上記含水珪酸は、脱臭・抗菌剤組成物全量
を１００重量部とした場合、その５０〜１０重量部を占
める割合で使用することが好ましい。含水珪酸の使用量
が上記範囲未満であると、アルデヒド類の脱臭反応速度
が遅くなり、速効性に欠ける等の点で不十分であり、一
方、含水珪酸の使用量が上記範囲を超えると、本発明の
脱臭・抗菌剤組成物を樹脂に混練りした場合に、樹脂の
流動性の不良等の点で不十分である。
を１００重量部とした場合、その５０〜１０重量部を占
める割合で使用することが好ましい。含水珪酸の使用量
が上記範囲未満であると、アルデヒド類の脱臭反応速度
が遅くなり、速効性に欠ける等の点で不十分であり、一
方、含水珪酸の使用量が上記範囲を超えると、本発明の
脱臭・抗菌剤組成物を樹脂に混練りした場合に、樹脂の
流動性の不良等の点で不十分である。
【００１１】本発明において使用するカチオン系界面活
性剤としては、化学式HO-R-NHCH2CH2OH（ＲはＣ12〜Ｃ
14のアルキレン基である）で表されるものが好ましい。
カチオン系界面活性剤は、ホルマリン等のアルデヒド基
と反応し、アルデヒド化合物を無臭の化合物とする。こ
のようなカチオン系界面活性剤は、例えば、ミヨシ油脂
（株）から商品名ミヨコール３６８Ｅ、ミヨコールＱＸ
−３３Ｎ、ダスパー１２５Ｂ、ダスパー１２５ＢＮ、ダ
スパー１２５ＢＳ、ダスパー１４００Ｂとして入手して
本発明で使用することができる。
性剤としては、化学式HO-R-NHCH2CH2OH（ＲはＣ12〜Ｃ
14のアルキレン基である）で表されるものが好ましい。
カチオン系界面活性剤は、ホルマリン等のアルデヒド基
と反応し、アルデヒド化合物を無臭の化合物とする。こ
のようなカチオン系界面活性剤は、例えば、ミヨシ油脂
（株）から商品名ミヨコール３６８Ｅ、ミヨコールＱＸ
−３３Ｎ、ダスパー１２５Ｂ、ダスパー１２５ＢＮ、ダ
スパー１２５ＢＳ、ダスパー１４００Ｂとして入手して
本発明で使用することができる。
【００１２】上記カチオン系界面活性剤は、単独でも複
数混合しても使用することができるが、なかには脱臭・
抗菌剤組成物を混合して製造する際に、分散性、安定
性、熱安定性、耐光性、加工適性等に欠ける化合物もあ
るので、本発明の脱臭・抗菌剤組成物を各種用途に適用
する際には、加工適性上での耐熱性も重要であり、この
ような観点からは特にダスパー１２５Ｂ及びダスパー１
２５ＢＮが好ましい。
数混合しても使用することができるが、なかには脱臭・
抗菌剤組成物を混合して製造する際に、分散性、安定
性、熱安定性、耐光性、加工適性等に欠ける化合物もあ
るので、本発明の脱臭・抗菌剤組成物を各種用途に適用
する際には、加工適性上での耐熱性も重要であり、この
ような観点からは特にダスパー１２５Ｂ及びダスパー１
２５ＢＮが好ましい。
【００１３】上記カチオン系界面活性剤は、脱臭・抗菌
剤組成物全量を１００重量部とした場合、その０．１〜
３０重量部を占める割合で使用することが好ましい。カ
チオン系界面活性剤の使用量が上記範囲未満であると、
アルデヒド類の脱臭反応速度が遅くなり、又、抗菌性に
欠ける等の点で不十分であり、一方、カチオン系界面活
性剤の使用量が上記範囲を超えると、得られる組成物自
体が粉末性を失い、その取扱い性が悪化する。
剤組成物全量を１００重量部とした場合、その０．１〜
３０重量部を占める割合で使用することが好ましい。カ
チオン系界面活性剤の使用量が上記範囲未満であると、
アルデヒド類の脱臭反応速度が遅くなり、又、抗菌性に
欠ける等の点で不十分であり、一方、カチオン系界面活
性剤の使用量が上記範囲を超えると、得られる組成物自
体が粉末性を失い、その取扱い性が悪化する。
【００１４】以上の如き、成分からなる本発明の脱臭・
抗菌剤組成物は、前記各成分を単に混合することによっ
て得ることができ、従来の脱臭・抗菌剤と同様な各種用
途に使用することができる。
抗菌剤組成物は、前記各成分を単に混合することによっ
て得ることができ、従来の脱臭・抗菌剤と同様な各種用
途に使用することができる。
【００１５】又、上記本発明の脱臭・抗菌剤組成物を用
いて各種樹脂成形品等に脱臭・抗菌性を付与したい場合
には、それらの樹脂と混合して脱臭・抗菌剤樹脂組成物
とすることができる。
いて各種樹脂成形品等に脱臭・抗菌性を付与したい場合
には、それらの樹脂と混合して脱臭・抗菌剤樹脂組成物
とすることができる。
【００１６】本発明において使用する樹脂とは、従来各
種の成形物、例えば、プラスチックフィルム、プラスチ
ックシート、プラスチック容器、繊維等の成形に使用さ
れているポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン樹脂、ポリ塩化ビニル、ビニロン、ポリスチレン、
ポリアミド、ポリエステル、セルロースアセテート等の
合成又は変性の熱可塑性樹脂であり、これらの熱可塑性
樹脂はいずれも市場から容易に入手して使用し得るもの
であり、これらの熱可塑性樹脂は固体状でもペースト状
等の液状でもよいものである。
種の成形物、例えば、プラスチックフィルム、プラスチ
ックシート、プラスチック容器、繊維等の成形に使用さ
れているポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフ
ィン樹脂、ポリ塩化ビニル、ビニロン、ポリスチレン、
ポリアミド、ポリエステル、セルロースアセテート等の
合成又は変性の熱可塑性樹脂であり、これらの熱可塑性
樹脂はいずれも市場から容易に入手して使用し得るもの
であり、これらの熱可塑性樹脂は固体状でもペースト状
等の液状でもよいものである。
【００１７】本発明の脱臭・抗菌性樹脂組成物は、上記
の樹脂と前記の脱臭・抗菌剤組成物の２成分を必須成分
とし、その混合比率は、樹脂９９．９〜５０重量部と前
記脱臭・抗菌剤組成物０．１〜５０重量部、好ましくは
樹脂９９．０〜８０重量部と前記脱臭・抗菌剤組成物
１．０〜２０重量部である。本発明の樹脂組成物は、そ
の他従来公知の樹脂用の各種添加剤、例えば、着色剤、
充填剤、体質顔料、可塑剤、安定剤、紫外線吸収剤等は
必要に応じて任意に配合し得るものである。
の樹脂と前記の脱臭・抗菌剤組成物の２成分を必須成分
とし、その混合比率は、樹脂９９．９〜５０重量部と前
記脱臭・抗菌剤組成物０．１〜５０重量部、好ましくは
樹脂９９．０〜８０重量部と前記脱臭・抗菌剤組成物
１．０〜２０重量部である。本発明の樹脂組成物は、そ
の他従来公知の樹脂用の各種添加剤、例えば、着色剤、
充填剤、体質顔料、可塑剤、安定剤、紫外線吸収剤等は
必要に応じて任意に配合し得るものである。
【００１８】本発明の脱臭・抗菌性樹脂組成物は、上記
成分を単に混合するのみでも得ることができるし、又、
該混合物を溶融混練してペレット状等に造粒したもので
もよい。更に後に無添加の熱可塑性樹脂で希釈して使用
するための高濃度（例えば、１０〜５０重量％の濃度）
の脱臭・抗菌成分を含有するマスターバッチの状態でも
よい。
成分を単に混合するのみでも得ることができるし、又、
該混合物を溶融混練してペレット状等に造粒したもので
もよい。更に後に無添加の熱可塑性樹脂で希釈して使用
するための高濃度（例えば、１０〜５０重量％の濃度）
の脱臭・抗菌成分を含有するマスターバッチの状態でも
よい。
【００１９】以上の如き本発明の脱臭・抗菌性樹脂組成
物は、脱臭・抗菌性樹脂成形物の製造に有用である。本
発明の脱臭・抗菌性樹脂成形物は、上記の脱臭・抗菌性
樹脂組成物を各種の形状の成形物、例えば、プラスチッ
クフィルムやシートからなる包材或いは脱臭・抗菌性樹
脂組成物を各種の方法で成形した任意の形状の容器等の
成形物である。
物は、脱臭・抗菌性樹脂成形物の製造に有用である。本
発明の脱臭・抗菌性樹脂成形物は、上記の脱臭・抗菌性
樹脂組成物を各種の形状の成形物、例えば、プラスチッ
クフィルムやシートからなる包材或いは脱臭・抗菌性樹
脂組成物を各種の方法で成形した任意の形状の容器等の
成形物である。
【００２０】このようなフィルム、シート、容器等の成
形は、従来公知のインフレーション装置、プレス、カレ
ンダー、押出成形機、紡糸機、ブロー成形機、射出成形
機、真空成形機等により、従来公知の各種条件をそのま
ま利用して行うことができ、容易に本発明の脱臭・抗菌
性樹脂成形物を得ることができる。
形は、従来公知のインフレーション装置、プレス、カレ
ンダー、押出成形機、紡糸機、ブロー成形機、射出成形
機、真空成形機等により、従来公知の各種条件をそのま
ま利用して行うことができ、容易に本発明の脱臭・抗菌
性樹脂成形物を得ることができる。
【００２１】
【実施例】次に、実施例及び比較例を挙げて本発明を更
に具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは重
量基準である。
に具体的に説明する。尚、文中、部又は％とあるのは重
量基準である。
【００２２】実施例１ 低密度ポリエチレン９７部に、重量比が６：３：１の水
酸化マグネシウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７６６）／カ
チオン系界面活性剤（ダスパー１２５Ｂ）からなる混合
物（本発明の脱臭・抗菌剤組成物）３部を配合し、ミキ
サーで混合し、４０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２８、Ｃ．
Ｒ．＝３．１、ダルメージ付スクリュー、シリンダー温
度１３０℃、スクリュー回転速度７０ｒｐｍ）にて混練
し、ペレット状の本発明の脱臭・抗菌性樹脂組成物を得
た。
酸化マグネシウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７６６）／カ
チオン系界面活性剤（ダスパー１２５Ｂ）からなる混合
物（本発明の脱臭・抗菌剤組成物）３部を配合し、ミキ
サーで混合し、４０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２８、Ｃ．
Ｒ．＝３．１、ダルメージ付スクリュー、シリンダー温
度１３０℃、スクリュー回転速度７０ｒｐｍ）にて混練
し、ペレット状の本発明の脱臭・抗菌性樹脂組成物を得
た。
【００２３】次いで、上記脱臭・抗菌性樹脂組成物をイ
ンフレーション装置（３０ｍｍ押出機、内径５０ｍｍイ
ンフーションダイ、シリンダー温度１４０℃、スクリュ
ー回転速度６０ｒｐｍ）に投入し、肉厚５０μｍのポリ
エチレンフィルムを得た。
ンフレーション装置（３０ｍｍ押出機、内径５０ｍｍイ
ンフーションダイ、シリンダー温度１４０℃、スクリュ
ー回転速度６０ｒｐｍ）に投入し、肉厚５０μｍのポリ
エチレンフィルムを得た。
【００２４】実施例２ 下記の成分を使用して本発明の脱臭・抗菌剤組成物及び
脱臭・抗菌性樹脂組成物を作製した他は実施例１と同様
にして、本発明のプラスチックフィルムを得た。 ・低密度ポリエチレン ９５部 ・水酸化マグネシウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７０７）／カチオン系界面活性 剤（ダスパー１２５Ｂ）（重量比５：３：２）の混合物 ５部
脱臭・抗菌性樹脂組成物を作製した他は実施例１と同様
にして、本発明のプラスチックフィルムを得た。 ・低密度ポリエチレン ９５部 ・水酸化マグネシウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７０７）／カチオン系界面活性 剤（ダスパー１２５Ｂ）（重量比５：３：２）の混合物 ５部
【００２５】実施例３ 下記の成分を使用して本発明の脱臭・抗菌剤組成物及び
脱臭・抗菌性樹脂組成物を作製した他は実施例１と同様
にして、本発明のプラスチックフィルムを得た。 ・ポリプロピレン ９７部 ・水酸化カルシウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７４０）／カチオン系界面活性剤 （ダスパー１２５Ｂ）（重量比５：４：１）の混合物 ３部
脱臭・抗菌性樹脂組成物を作製した他は実施例１と同様
にして、本発明のプラスチックフィルムを得た。 ・ポリプロピレン ９７部 ・水酸化カルシウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７４０）／カチオン系界面活性剤 （ダスパー１２５Ｂ）（重量比５：４：１）の混合物 ３部
【００２６】実施例４ 下記の成分を使用して本発明の脱臭・抗菌剤組成物及び
脱臭・抗菌性樹脂組成物を作製した他は実施例１と同様
にして、本発明のプラスチックフィルムを得た。 ・ポリスチレン ９７部 ・水酸化カルシウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７５２）／カチオン系界面活性剤 （ダスパー１２５ＢＮ）（重量比４：４：２）の混合物 ３部
脱臭・抗菌性樹脂組成物を作製した他は実施例１と同様
にして、本発明のプラスチックフィルムを得た。 ・ポリスチレン ９７部 ・水酸化カルシウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７５２）／カチオン系界面活性剤 （ダスパー１２５ＢＮ）（重量比４：４：２）の混合物 ３部
【００２７】実施例５ ポリプロピレン７０部及び脱臭・抗菌剤組成物［（水酸
化マグネシウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７６６）／カチ
オン系界面活性剤（ダスパー１２５Ｂ）＝重量比６：
３：１）からなる混合物］３０部を配合し、ヘンシェル
ミキサーで１，５００ｒｐｍの回転数で２分間混合し、
次いで、４０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２８、Ｃ．Ｒ．＝
３．１、ダルメージ付スクリュー、シリンダー温度２０
０〜２１５℃、スクリュー回転速度９０ｒｐｍ）にて混
練し、ペレット状の脱臭・抗菌性樹脂組成物を得た。こ
れをナチュラル樹脂で１０倍に希釈して、紡糸機にて、
２００〜２１５℃で紡糸及び延伸して１５デニールの繊
維としたところ、紡糸時及び延伸時に糸切れは発生しな
かった。
化マグネシウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７６６）／カチ
オン系界面活性剤（ダスパー１２５Ｂ）＝重量比６：
３：１）からなる混合物］３０部を配合し、ヘンシェル
ミキサーで１，５００ｒｐｍの回転数で２分間混合し、
次いで、４０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２８、Ｃ．Ｒ．＝
３．１、ダルメージ付スクリュー、シリンダー温度２０
０〜２１５℃、スクリュー回転速度９０ｒｐｍ）にて混
練し、ペレット状の脱臭・抗菌性樹脂組成物を得た。こ
れをナチュラル樹脂で１０倍に希釈して、紡糸機にて、
２００〜２１５℃で紡糸及び延伸して１５デニールの繊
維としたところ、紡糸時及び延伸時に糸切れは発生しな
かった。
【００２８】実施例６ ポリエステル７０部及び脱臭・抗菌剤組成物［（酸化マ
グネシウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７６６）／カチオン
系界面活性剤（ダスパー１２５Ｂ）＝重量比５：４：
１）からなる混合物］３０部を配合し、ヘンシェルミキ
サーで１，５００ｒｐｍの回転数で２分間混合し、次い
で、４０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２８、Ｃ．Ｒ．＝３．
１、ダルメージ付スクリュー、シリンダー温度２７０〜
２８０℃、スクリュー回転速度９０ｒｐｍ）にて混練
し、ペレット状の脱臭・抗菌性樹脂組成物を得た。これ
をナチュラル樹脂で１０倍に希釈して、紡糸機にて、２
８０〜２９０℃で紡糸及び延伸して１５デニールの繊維
としたところ、紡糸時及び延伸時に糸切れは発生しなか
った。
グネシウム／含水珪酸（商品名Ｐ−７６６）／カチオン
系界面活性剤（ダスパー１２５Ｂ）＝重量比５：４：
１）からなる混合物］３０部を配合し、ヘンシェルミキ
サーで１，５００ｒｐｍの回転数で２分間混合し、次い
で、４０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２８、Ｃ．Ｒ．＝３．
１、ダルメージ付スクリュー、シリンダー温度２７０〜
２８０℃、スクリュー回転速度９０ｒｐｍ）にて混練
し、ペレット状の脱臭・抗菌性樹脂組成物を得た。これ
をナチュラル樹脂で１０倍に希釈して、紡糸機にて、２
８０〜２９０℃で紡糸及び延伸して１５デニールの繊維
としたところ、紡糸時及び延伸時に糸切れは発生しなか
った。
【００２９】＜評価＞実施例１〜６で得られた各種成型
物の脱臭・抗菌性の効果を下記の各試験方法によって調
べたところ、後記表１〜５の結果が得られた。 ［脱臭性能測定試験方法］ （酢酸脱臭試験）３００ｍｌ容三角フラスコに、２％酢
酸水溶液２．５μｌを入れてサンプルを投入し、２５℃
に保存し、所定の時間経過後、北川式ガス検知器を用い
て、フラスコ内の酢酸残存濃度を測定した。その結果を
表１に示した。
物の脱臭・抗菌性の効果を下記の各試験方法によって調
べたところ、後記表１〜５の結果が得られた。 ［脱臭性能測定試験方法］ （酢酸脱臭試験）３００ｍｌ容三角フラスコに、２％酢
酸水溶液２．５μｌを入れてサンプルを投入し、２５℃
に保存し、所定の時間経過後、北川式ガス検知器を用い
て、フラスコ内の酢酸残存濃度を測定した。その結果を
表１に示した。
【００３０】（ホルムアルデヒド脱臭試験）３００ｍｌ
容三角フラスコに、３．５％ホルムアルデヒド水溶液１
μｌを入れてサンプルを投入し、２５℃に保存し、所定
の時間経過後、北川式ガス検知器を用いて、フラスコ内
のホルムアルデヒド残存濃度を測定した。その結果を表
２に示した。
容三角フラスコに、３．５％ホルムアルデヒド水溶液１
μｌを入れてサンプルを投入し、２５℃に保存し、所定
の時間経過後、北川式ガス検知器を用いて、フラスコ内
のホルムアルデヒド残存濃度を測定した。その結果を表
２に示した。
【００３１】（アセトアルデヒド脱臭試験）３００ｍｌ
容三角フラスコに、２．５％アセトアルデヒド水溶液１
μｌを入れてサンプルを投入し、２５℃に保存し、所定
の時間経過後、北川式ガス検知器を用いて、フラスコ内
のアセトアルデヒド残存濃度を測定した。その結果を表
３に示した。
容三角フラスコに、２．５％アセトアルデヒド水溶液１
μｌを入れてサンプルを投入し、２５℃に保存し、所定
の時間経過後、北川式ガス検知器を用いて、フラスコ内
のアセトアルデヒド残存濃度を測定した。その結果を表
３に示した。
【００３２】
【表１】表１：酢酸脱臭試験結果 ・ブランクは、試料を入れずにそのまま放置した場合で
ある。 ・比較例は、実施例５において、脱臭・抗菌剤組成物と
して、カチオン系界面活性剤を添加しなかったものを比
較例用の試料として使用した例である。 ・以下の表２、３においても同様である。
ある。 ・比較例は、実施例５において、脱臭・抗菌剤組成物と
して、カチオン系界面活性剤を添加しなかったものを比
較例用の試料として使用した例である。 ・以下の表２、３においても同様である。
【００３３】
【表２】表２：ホルムアルデヒド脱臭試験結果
【００３４】
【表３】表３：アセトアルデヒド脱臭試験結果
【００３５】［抗菌性試験］供試菌株 ； ・グラム陰性菌：大腸菌（Escherichia coli IFO 397
2） ・グラム陽性菌：黄色ブドウ球菌（Staphylococcus aur
eus IFO 12732）試験方法 ； ・前培養：ニュートリエントブロス液体培地で３７℃、
振とう培養（大腸菌１６ｈｓ、黄色ブドウ球菌１２ｈ
ｓ） ・抗菌試験：滅菌処理した試料（約５０×５０ｍｍ、繊
維の場合には０．０５ｇ）を乾燥し、滅菌シャーレに入
れ、リン酸緩衝液（ｐＨ７．２）で、大腸菌には１／５
００、黄色ブドウ球菌には１／５０希釈したニュートリ
エントブロス液体培地を用いて調整した試験菌液を、試
料表面に０．１ｍｌを対角に４カ所、中心に１カ所の計
０．５ｍｌを接種した。３０±１℃、相対湿度９０％以
上で２４時間培養した後、リン酸緩衝液４．５ｍｌで菌
を洗い出した。この試験液中の生菌数を、普通寒天培地
を用いて混釈平板法にて測定した。又、対照区として、
シャーレに菌液のみの試験を行った。
2） ・グラム陽性菌：黄色ブドウ球菌（Staphylococcus aur
eus IFO 12732）試験方法 ； ・前培養：ニュートリエントブロス液体培地で３７℃、
振とう培養（大腸菌１６ｈｓ、黄色ブドウ球菌１２ｈ
ｓ） ・抗菌試験：滅菌処理した試料（約５０×５０ｍｍ、繊
維の場合には０．０５ｇ）を乾燥し、滅菌シャーレに入
れ、リン酸緩衝液（ｐＨ７．２）で、大腸菌には１／５
００、黄色ブドウ球菌には１／５０希釈したニュートリ
エントブロス液体培地を用いて調整した試験菌液を、試
料表面に０．１ｍｌを対角に４カ所、中心に１カ所の計
０．５ｍｌを接種した。３０±１℃、相対湿度９０％以
上で２４時間培養した後、リン酸緩衝液４．５ｍｌで菌
を洗い出した。この試験液中の生菌数を、普通寒天培地
を用いて混釈平板法にて測定した。又、対照区として、
シャーレに菌液のみの試験を行った。
【００３６】
【表４】表４：大腸菌の抗菌試験結果 ・コントロールは、試料を入れずにそのまま放置した場
合である。 ・比較例は、実施例１において、脱臭・抗菌剤組成物と
して、カチオン系界面活性剤を添加しなかったものを比
較例用の試料として使用した例である。 ・以下の表５においても同様である。
合である。 ・比較例は、実施例１において、脱臭・抗菌剤組成物と
して、カチオン系界面活性剤を添加しなかったものを比
較例用の試料として使用した例である。 ・以下の表５においても同様である。
【００３７】
【表５】表５：黄色ブドウ球菌の抗菌試験結果
【００３８】実施例７ 実施例１で得られたペレット状の脱臭・抗菌性顆粒を電
気掃除機（日立（株）製、ＣＶ−Ｃ４５）のフィルター
部分に１００ｇ封入し、室内（温度２６℃、湿度７５
％）の壁、床を吸引・清掃したところ、０．２７９ｐｐ
ｍが０．０４２ｐｐｍに除去（除去率８５％）、又、ク
ローゼット内０．４６７ｐｐｍが０．００７ｐｐｍに除
去（除去率８５％）することができた。
気掃除機（日立（株）製、ＣＶ−Ｃ４５）のフィルター
部分に１００ｇ封入し、室内（温度２６℃、湿度７５
％）の壁、床を吸引・清掃したところ、０．２７９ｐｐ
ｍが０．０４２ｐｐｍに除去（除去率８５％）、又、ク
ローゼット内０．４６７ｐｐｍが０．００７ｐｐｍに除
去（除去率８５％）することができた。
【００３９】
【発明の効果】本発明の脱臭・抗菌剤組成物、脱臭・抗
菌性樹脂組成物及び脱臭・抗菌性樹脂成形物は、各種悪
臭中のアセトアルデヒド臭、ホルムアルデヒド臭、酢酸
臭等の脱臭に有効である。又、本発明の脱臭・抗菌剤組
成物、脱臭・抗菌性樹脂組成物及び脱臭・抗菌性樹脂成
形物は、抗菌性に優れている。又、本発明の脱臭・抗菌
剤組成物、脱臭・抗菌性樹脂組成物及び脱臭・抗菌性樹
脂成形物は、優れた脱臭能力と抗菌性を各種物品に付与
することができる。
菌性樹脂組成物及び脱臭・抗菌性樹脂成形物は、各種悪
臭中のアセトアルデヒド臭、ホルムアルデヒド臭、酢酸
臭等の脱臭に有効である。又、本発明の脱臭・抗菌剤組
成物、脱臭・抗菌性樹脂組成物及び脱臭・抗菌性樹脂成
形物は、抗菌性に優れている。又、本発明の脱臭・抗菌
剤組成物、脱臭・抗菌性樹脂組成物及び脱臭・抗菌性樹
脂成形物は、優れた脱臭能力と抗菌性を各種物品に付与
することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 孝三郎 東京都中央区日本橋馬喰町１丁目７番６号 大日精化工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4C080 AA06 BB02 BB04 BB05 BB06 BB08 CC02 CC12 HH05 JJ03 JJ05 JJ06 LL03 LL10 LL13 MM02 MM06 MM18 NN22 NN24 NN26 NN27 NN28 4H011 AA02 BA01 BA05 BB18 BC04 BC18 BC19 DC05 DG03 DH02 DH27
Claims (6)
- 【請求項１】 脱臭・抗菌性成分として、アルカリ土類
金属の酸化物又は水酸化物を主体に、含水珪酸及びカチ
オン系界面活性剤を含むことを特徴とする脱臭・抗菌剤
組成物。 - 【請求項２】 アルカリ土類金属の酸化物又は水酸化物
が８０〜４０重量部、含水珪酸が５０〜１０重量部、及
びカチオン系界面活性剤が０．１〜３０重量部からなる
請求項１に記載の脱臭・抗菌剤組成物。 - 【請求項３】 アルカリ土類金属の水酸化物が、水酸化
マグネシウムである請求項１に記載の脱臭・抗菌剤組成
物。 - 【請求項４】 カチオン系界面活性剤が、化学式HO-R-N
HCH2CH2OH（ＲはＣ12〜Ｃ14のアルキレン基である）で
表わされる請求項１に記載の脱臭・抗菌剤組成物。 - 【請求項５】 熱可塑性樹脂９９．９〜５０重量部及び
請求項１〜４の何れか１項にに記載の脱臭・抗菌剤組成
物０．１〜５０重量部からなることを特徴とする脱臭・
抗菌性樹脂組成物。 - 【請求項６】 請求項５に記載の脱臭・抗菌性樹脂組成
物を成形してなることを特徴とする脱臭・抗菌性樹脂成
形物。
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| US4608289A (en) * | 1983-08-16 | 1986-08-26 | Interface Research Corporation | Carpet containing sanitizing compounds and methods |
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| US4863987A (en) | 1986-04-07 | 1989-09-05 | Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd. | Deodorizing coating formulations and deodorizing sheets making use of same |
| US4757099A (en) * | 1986-04-07 | 1988-07-12 | Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co., Ltd. | Deodorizing resin compositions and formed deodorizing articles |
| JPH01254232A (ja) * | 1988-04-01 | 1989-10-11 | Miyoshi Oil & Fat Co Ltd | アミンアミド型カチオン界面活性剤水溶液の製造方法 |
| US5480643A (en) * | 1991-10-16 | 1996-01-02 | Ecolab Inc. | Stable antimicrobial dialdehyde composition and methods of use |
| SE500598C2 (sv) * | 1992-12-17 | 1994-07-25 | Berol Nobel Ab | Användning av en sekundär amin som ett korrosionsinhiberande och antimikrobiellt medel och en vattenhaltig alkalisk vätska för industriella ändamål innehållande sagda amin |
| JP3325801B2 (ja) * | 1997-05-21 | 2002-09-17 | 大日精化工業株式会社 | ホルマリン脱臭性樹脂組成物、その成形物及びホルマリン脱臭性塗工剤組成物並びにホルマリンの脱臭方法 |
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| DE69935572D1 (de) * | 1998-06-05 | 2007-05-03 | Nippon Catalytic Chem Ind | Zusammensetzung aus höheren alkyletherderivaten von (poly)alkylenglykolen und wasch-und reinigungsmittel, schmiermittel und hautpflegemittel zur äusseren anwendung, die jeweils diese zusammensetzung enthalten |
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1998
- 1998-11-10 JP JP31908498A patent/JP3571554B2/ja not_active Expired - Fee Related
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2000
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