JP2000143026A - インクジェット記録装置 - Google Patents
インクジェット記録装置Info
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- B41J13/08—Conveyor bands or like feeding devices
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- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
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- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
- B65H5/02—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by belts or chains, e.g. between belts or chains
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 用紙を安定して搬送できない。
【解決手段】 搬送ベルト２３は導電性ベルト２３ａの
表面側に１００μｍ程度の大きさの絶縁体２３ｂを０．
２ｍｍ程度のピッチで点在させてなる。
表面側に１００μｍ程度の大きさの絶縁体２３ｂを０．
２ｍｍ程度のピッチで点在させてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はインクジェット記録装置
に関し、特に搬送ベルトを用いて用紙を搬送するインク
ジェット記録装置に関する。
に関し、特に搬送ベルトを用いて用紙を搬送するインク
ジェット記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリンタ、ファクシミリ、複写装置等の
画像記録装置（画像形成装置）として用いるインクジェ
ット記録装置は、インクジェットヘッドのノズル（吐出
口）からインク滴を吐出して用紙（画像が記録されるも
のの意味であり、紙に限らない。）に画像を記録するも
のであるため、記録ヘッドと用紙との相対的な位置関係
がずれると画像品質が低下することから、用紙を安定し
て正確に搬送することが必要になる。
画像記録装置（画像形成装置）として用いるインクジェ
ット記録装置は、インクジェットヘッドのノズル（吐出
口）からインク滴を吐出して用紙（画像が記録されるも
のの意味であり、紙に限らない。）に画像を記録するも
のであるため、記録ヘッドと用紙との相対的な位置関係
がずれると画像品質が低下することから、用紙を安定し
て正確に搬送することが必要になる。
【０００３】また、インクジェット記録装置は、インク
滴を用紙に付着させて記録するために、印写中に用紙の
波打ちが発生し易く、これにより、用紙のヘッドに対す
る平面度を確保できないと、用紙とヘッドとのギャップ
にばらつきが生じて画像が乱れたり、波打ちが大きくな
ると用紙とヘッドとが接触して異常画像やヘッドの損傷
が発生する。そのため、用紙の先端及び後端を搬送コロ
でくわえた状態で印写を行うようにした場合、レイアウ
ト上の制約から用紙先端部及び後端部の印写不可能領域
が大きくなる。
滴を用紙に付着させて記録するために、印写中に用紙の
波打ちが発生し易く、これにより、用紙のヘッドに対す
る平面度を確保できないと、用紙とヘッドとのギャップ
にばらつきが生じて画像が乱れたり、波打ちが大きくな
ると用紙とヘッドとが接触して異常画像やヘッドの損傷
が発生する。そのため、用紙の先端及び後端を搬送コロ
でくわえた状態で印写を行うようにした場合、レイアウ
ト上の制約から用紙先端部及び後端部の印写不可能領域
が大きくなる。
【０００４】そこで、従来、例えば特開平６−８０２６
８号公報に記載されているように搬送ベルトを用いて用
紙を搬送するようにしたものが知られている。そして、
このようなベルト搬送装置を用いたインクジェット記録
装置において、特開平７−１３７８７７号公報に記載さ
れているように、搬送ベルトの裏側に櫛歯パターンの電
極を配置して、この電極により搬送ベルトにバイアス電
圧を印加し、静電吸着力を発生させて用紙を吸着搬送す
るようにしたものがある。また、特開平４−３１０７０
号公報に記載されているように、一様なベルト及び用紙
を帯電させて静電吸着して搬送するようにしたもの、そ
の他搬送ベルトに孔を形成して吸引するようにしたもの
も知られている。
８号公報に記載されているように搬送ベルトを用いて用
紙を搬送するようにしたものが知られている。そして、
このようなベルト搬送装置を用いたインクジェット記録
装置において、特開平７−１３７８７７号公報に記載さ
れているように、搬送ベルトの裏側に櫛歯パターンの電
極を配置して、この電極により搬送ベルトにバイアス電
圧を印加し、静電吸着力を発生させて用紙を吸着搬送す
るようにしたものがある。また、特開平４−３１０７０
号公報に記載されているように、一様なベルト及び用紙
を帯電させて静電吸着して搬送するようにしたもの、そ
の他搬送ベルトに孔を形成して吸引するようにしたもの
も知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たように搬送ベルトの裏側に配置した櫛歯パターンの電
極によって搬送ベルトにバイアス電圧を印加して静電吸
着力を発生させることで用紙を静電吸着するようにした
場合、搬送ベルトの駆動負荷が大きくなる。また、ベル
ト及び用紙を帯電させて静電吸着するようにした場合に
は、構成が複雑になると共に、コストが増大する。
たように搬送ベルトの裏側に配置した櫛歯パターンの電
極によって搬送ベルトにバイアス電圧を印加して静電吸
着力を発生させることで用紙を静電吸着するようにした
場合、搬送ベルトの駆動負荷が大きくなる。また、ベル
ト及び用紙を帯電させて静電吸着するようにした場合に
は、構成が複雑になると共に、コストが増大する。
【０００６】さらに、従来の搬送ベルトを用いたインク
ジェット記録装置にあっては、用紙を搬送ベルトに給送
したとき、静電力や吸引力によっては用紙が搬送ベルト
上に確実に倣わないことがある。そのため、用紙搬送時
に用紙が搬送ベルトに確実に密着せず、上下方向に波打
ったりするなど搬送が安定化しない。
ジェット記録装置にあっては、用紙を搬送ベルトに給送
したとき、静電力や吸引力によっては用紙が搬送ベルト
上に確実に倣わないことがある。そのため、用紙搬送時
に用紙が搬送ベルトに確実に密着せず、上下方向に波打
ったりするなど搬送が安定化しない。
【０００７】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、用紙搬送の安定化を図ることを目的とする。より
具体的には、請求項１乃至５に係る発明は簡単な構成で
静電吸着して用紙を安定して搬送することを目的とす
る。請求項６乃至１３に係る発明では簡単な構成で静電
吸着の吸着性を向上して用紙を安定して搬送することを
目的とする。請求項１４乃至１７に係る発明では用紙を
搬送ベルトに確実に倣わせて用紙を安定して搬送するこ
とを目的とする。
あり、用紙搬送の安定化を図ることを目的とする。より
具体的には、請求項１乃至５に係る発明は簡単な構成で
静電吸着して用紙を安定して搬送することを目的とす
る。請求項６乃至１３に係る発明では簡単な構成で静電
吸着の吸着性を向上して用紙を安定して搬送することを
目的とする。請求項１４乃至１７に係る発明では用紙を
搬送ベルトに確実に倣わせて用紙を安定して搬送するこ
とを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
め、本発明に係るインクジェット記録装置は、用紙を搬
送する搬送ベルトは導電性ベルトの表面側に絶縁体を点
在させた構成としたものである。ここで、搬送ベルトの
導電性ベルトにバイアス電圧を印加することが好まし
い。
め、本発明に係るインクジェット記録装置は、用紙を搬
送する搬送ベルトは導電性ベルトの表面側に絶縁体を点
在させた構成としたものである。ここで、搬送ベルトの
導電性ベルトにバイアス電圧を印加することが好まし
い。
【０００９】また、本発明に係るインクジェット記録装
置は、用紙を搬送する搬送ベルトは絶縁体ベルトの表面
側に導電体を点在させた構成としたものである。ここ
で、搬送ベルトの絶縁体ベルトにバイアス電圧を印加す
ることが好ましい。この場合、記録ヘッドに搬送ベルト
を挟んで対向する印写受け部材を配置し、この印写受け
部材にバイアス電圧を印加する構成が好ましい。
置は、用紙を搬送する搬送ベルトは絶縁体ベルトの表面
側に導電体を点在させた構成としたものである。ここ
で、搬送ベルトの絶縁体ベルトにバイアス電圧を印加す
ることが好ましい。この場合、記録ヘッドに搬送ベルト
を挟んで対向する印写受け部材を配置し、この印写受け
部材にバイアス電圧を印加する構成が好ましい。
【００１０】さらに、本発明に係るインクジェット記録
装置は、用紙を搬送する搬送ベルトにバイアス電圧を印
加し、かつ、用紙搬送方向下流側の電位を用紙搬送方向
上流側より低くした構成としたものである。ここで、搬
送ベルトを張装する上流側及び下流側の各ローラの内、
上流側のローラにバイアス電圧を印加し、下流側のロー
ラを接地することが好ましい。また、搬送ベルトとして
は体積抵抗108〜１０1 1Ωの中抵抗部材からなるベルト
を用いることが好ましい。
装置は、用紙を搬送する搬送ベルトにバイアス電圧を印
加し、かつ、用紙搬送方向下流側の電位を用紙搬送方向
上流側より低くした構成としたものである。ここで、搬
送ベルトを張装する上流側及び下流側の各ローラの内、
上流側のローラにバイアス電圧を印加し、下流側のロー
ラを接地することが好ましい。また、搬送ベルトとして
は体積抵抗108〜１０1 1Ωの中抵抗部材からなるベルト
を用いることが好ましい。
【００１１】さらにまた、本発明に係るインクジェット
記録装置は、用紙を搬送する搬送ベルトに用紙を押し付
ける押し付け部材と、搬送ベルトの裏面側に配置した電
極部材とを設け、押し付け部材と電極部材間にバイアス
電圧を印加し、流れる電流が一定になるように定電流制
御する構成としたものである。ここで、電極部材は搬送
ベルトを張装する２つのローラの内の上流側のローラで
構成することができる。また、用紙搬送方向下流側にフ
ィードバック電極を設け、電極部材に印加した電流とフ
ィードバック電極及び押し付け部材に流れる電流との差
分が一定になるように差分定電流制御することが好まし
い。このフィードバック電極としては搬送ベルト裏面側
に配置した印写受け部材で構成できる。さらに、搬送ベ
ルトとしては体積抵抗108〜１０11Ωの中抵抗部材から
なるベルトを用いることが好ましい。
記録装置は、用紙を搬送する搬送ベルトに用紙を押し付
ける押し付け部材と、搬送ベルトの裏面側に配置した電
極部材とを設け、押し付け部材と電極部材間にバイアス
電圧を印加し、流れる電流が一定になるように定電流制
御する構成としたものである。ここで、電極部材は搬送
ベルトを張装する２つのローラの内の上流側のローラで
構成することができる。また、用紙搬送方向下流側にフ
ィードバック電極を設け、電極部材に印加した電流とフ
ィードバック電極及び押し付け部材に流れる電流との差
分が一定になるように差分定電流制御することが好まし
い。このフィードバック電極としては搬送ベルト裏面側
に配置した印写受け部材で構成できる。さらに、搬送ベ
ルトとしては体積抵抗108〜１０11Ωの中抵抗部材から
なるベルトを用いることが好ましい。
【００１２】さらにまた、本発明に係るインクジェット
記録装置は、用紙を搬送する搬送ベルト裏面側に印写受
け部材を配置し、この印写受け部材を接地した構成とし
たものである。ここで、搬送ベルトとしては体積抵抗
108〜１０11Ωの中抵抗部材からなるベルトを用いるこ
とが好ましい。
記録装置は、用紙を搬送する搬送ベルト裏面側に印写受
け部材を配置し、この印写受け部材を接地した構成とし
たものである。ここで、搬送ベルトとしては体積抵抗
108〜１０11Ωの中抵抗部材からなるベルトを用いるこ
とが好ましい。
【００１３】また、本発明に係るインクジェット記録装
置は、用紙を搬送する搬送ベルトの平面起点部付近に、
用紙を搬送ベルト側に押し付ける押さえ部材を設けた構
成としたものである。ここで、押さえ部材はローラにす
ることができる。また、押さえ部材が搬送ベルトを帯電
させる帯電手段を兼ねている構成とすることができる。
さらに、搬送ベルトの平面起点部と記録ヘッドの用紙搬
送方向最上流側ノズルとの間隔が１０ｍｍ以上ある構成
とすることが好ましい。
置は、用紙を搬送する搬送ベルトの平面起点部付近に、
用紙を搬送ベルト側に押し付ける押さえ部材を設けた構
成としたものである。ここで、押さえ部材はローラにす
ることができる。また、押さえ部材が搬送ベルトを帯電
させる帯電手段を兼ねている構成とすることができる。
さらに、搬送ベルトの平面起点部と記録ヘッドの用紙搬
送方向最上流側ノズルとの間隔が１０ｍｍ以上ある構成
とすることが好ましい。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照して説明する。図１は本発明の第１実施形態
に係るインクジェット記録装置の一例を示す機構部の概
略構成図、図２は図１の記録装置の搬送ベルトの要部拡
大説明図、図３は同搬送ベルトによる静電吸着作用を説
明する説明図である。
図面を参照して説明する。図１は本発明の第１実施形態
に係るインクジェット記録装置の一例を示す機構部の概
略構成図、図２は図１の記録装置の搬送ベルトの要部拡
大説明図、図３は同搬送ベルトによる静電吸着作用を説
明する説明図である。
【００１５】このインクジェット記録装置は、記録装置
本体１の内部に主走査方向に移動可能なキャリッジ、キ
ャリッジに搭載したインクジェットヘッドからなる記録
ヘッド、記録ヘッドへのインクを供給するインクカート
リッジ等で構成される印字機構部２等を収納し、装置本
体１の下方部には前方側から多数枚の用紙３を積載可能
な給紙カセット（或いは給紙トレイでもよい。）４を抜
き差し自在に装着することができ、また、前面側には手
差しトレイ５を開閉自在に装着し、給紙カセット４から
給送される用紙或いは手差しトレイ５にセットされる用
紙３を取り込み、印字機構部２によって所要の画像を記
録した後、後面側に装着された排紙トレイ６に排紙す
る。なお、上部には上カバー７を開閉可能に装着してい
る。
本体１の内部に主走査方向に移動可能なキャリッジ、キ
ャリッジに搭載したインクジェットヘッドからなる記録
ヘッド、記録ヘッドへのインクを供給するインクカート
リッジ等で構成される印字機構部２等を収納し、装置本
体１の下方部には前方側から多数枚の用紙３を積載可能
な給紙カセット（或いは給紙トレイでもよい。）４を抜
き差し自在に装着することができ、また、前面側には手
差しトレイ５を開閉自在に装着し、給紙カセット４から
給送される用紙或いは手差しトレイ５にセットされる用
紙３を取り込み、印字機構部２によって所要の画像を記
録した後、後面側に装着された排紙トレイ６に排紙す
る。なお、上部には上カバー７を開閉可能に装着してい
る。
【００１６】印字機構部２は、図示しない左右の側板に
横架した主ガイドロッド１１と従ガイドロッド１２とで
キャリッジ１３を主走査方向（図１で紙面垂直方向）に
摺動自在に保持し、このキャリッジ１３の下面側にはイ
エロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラッ
ク（Ｂｋ）の各色のインク滴を吐出するノズルを有する
インクジェットヘッドからなる記録ヘッド１４をインク
滴吐出方向を下方に向けて装着し、キャリッジ５の上側
には記録ヘッド１４に各色のインクを供給するための各
インクタンク（インクカートリッジ）１５を交換可能に
装着している。
横架した主ガイドロッド１１と従ガイドロッド１２とで
キャリッジ１３を主走査方向（図１で紙面垂直方向）に
摺動自在に保持し、このキャリッジ１３の下面側にはイ
エロー（Ｙ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、ブラッ
ク（Ｂｋ）の各色のインク滴を吐出するノズルを有する
インクジェットヘッドからなる記録ヘッド１４をインク
滴吐出方向を下方に向けて装着し、キャリッジ５の上側
には記録ヘッド１４に各色のインクを供給するための各
インクタンク（インクカートリッジ）１５を交換可能に
装着している。
【００１７】なお、記録ヘッド１４としては、各色のイ
ンク滴を吐出する複数個のヘッドを主走査方向に並べて
配置したものでも、或いは、各色のインク滴を吐出する
ノズルを有する１個のヘッドを用いたものでもよい。ま
た、インクカートリッジ１５はカートリッジ押えレバー
１６でキャリッジ１３に保持される。
ンク滴を吐出する複数個のヘッドを主走査方向に並べて
配置したものでも、或いは、各色のインク滴を吐出する
ノズルを有する１個のヘッドを用いたものでもよい。ま
た、インクカートリッジ１５はカートリッジ押えレバー
１６でキャリッジ１３に保持される。
【００１８】一方、記録ヘッド１４による印写位置に対
して用紙３を副走査方向に搬送するために、搬送ローラ
２１と搬送従動ローラ２２との間に用紙３を静電吸着し
て搬送する搬送ベルト２３を張装して配設し、この搬送
ベルト２３を挟んで記録ヘッド１４と対向する位置に印
写受け部材２４を設けている。そして、搬送ローラ２１
には、搬送ベルト２３を介して、用紙３を搬送ベルト２
３に押し付ける押し付け部材である弾性体からなる中間
コロ２５を押し付けて配設している。
して用紙３を副走査方向に搬送するために、搬送ローラ
２１と搬送従動ローラ２２との間に用紙３を静電吸着し
て搬送する搬送ベルト２３を張装して配設し、この搬送
ベルト２３を挟んで記録ヘッド１４と対向する位置に印
写受け部材２４を設けている。そして、搬送ローラ２１
には、搬送ベルト２３を介して、用紙３を搬送ベルト２
３に押し付ける押し付け部材である弾性体からなる中間
コロ２５を押し付けて配設している。
【００１９】ここで、搬送ローラ２１は、両面印写時の
用紙密着性を確保し、曲率分離をしない直径のもの、例
えばφ３０ｍｍ以上のものが好ましい。そして、この搬
送ローラ２１には用紙搬送時１００〜１０００Ｖ程度の
バイアス電圧が印加されて、用紙を静電吸着する。ま
た、搬送従動ローラ２２は、φ１６ｍｍ以下のものを使
用し、用紙が曲率分離できるようにしている。
用紙密着性を確保し、曲率分離をしない直径のもの、例
えばφ３０ｍｍ以上のものが好ましい。そして、この搬
送ローラ２１には用紙搬送時１００〜１０００Ｖ程度の
バイアス電圧が印加されて、用紙を静電吸着する。ま
た、搬送従動ローラ２２は、φ１６ｍｍ以下のものを使
用し、用紙が曲率分離できるようにしている。
【００２０】さらに、搬送ベルト２３は、図２に示すよ
うに、導電性ベルト２３ａの表面側に１００μｍ程度の
大きさの樹脂等の絶縁体２３ｂを０．２ｍｍ程度のピッ
チで点在させてなる。なお、絶縁体２３ｂの大きさ及び
その点在ピッチはこれに限られるものではない。そし
て、この搬送ベルト２３には用紙搬送時に図３に示すよ
うにバイアス電源からのバイアス電圧Ｖｂを印加する。
うに、導電性ベルト２３ａの表面側に１００μｍ程度の
大きさの樹脂等の絶縁体２３ｂを０．２ｍｍ程度のピッ
チで点在させてなる。なお、絶縁体２３ｂの大きさ及び
その点在ピッチはこれに限られるものではない。そし
て、この搬送ベルト２３には用紙搬送時に図３に示すよ
うにバイアス電源からのバイアス電圧Ｖｂを印加する。
【００２１】一方、給紙カセット４から用紙３を搬送ベ
ルト２３上に給紙するため、用紙３を１枚ずつ分離して
給送する給紙コロ２６及びフリクションパッド２７と、
給送される用紙３を搬送ローラ２１に当接させて配設し
た中間コロ２８まで案内するガイド部材２９を設けてい
る。給紙カセット４は、カセット本体３１に底板３２と
この底板３２と共に用紙載置面を形成する延長底部３３
とを有し、延長底部３３の装着位置を変えることで用紙
載置面の長さを選択できるようにして、カセット本体３
１を越える大サイズの用紙も使用可能としている。ま
た、延長底部３３には用紙後端を規制するエンドフェン
ス３４を無段階で長さ方向に移動可能に装着している。
ルト２３上に給紙するため、用紙３を１枚ずつ分離して
給送する給紙コロ２６及びフリクションパッド２７と、
給送される用紙３を搬送ローラ２１に当接させて配設し
た中間コロ２８まで案内するガイド部材２９を設けてい
る。給紙カセット４は、カセット本体３１に底板３２と
この底板３２と共に用紙載置面を形成する延長底部３３
とを有し、延長底部３３の装着位置を変えることで用紙
載置面の長さを選択できるようにして、カセット本体３
１を越える大サイズの用紙も使用可能としている。ま
た、延長底部３３には用紙後端を規制するエンドフェン
ス３４を無段階で長さ方向に移動可能に装着している。
【００２２】また、手差しトレイ５から用紙３を搬送ベ
ルト２３に給紙するため、手差しトレイ５の用紙３をピ
ックアップするピックアップコロ３５と、用紙３を給送
するフィードコロ３６と、フィードコロ３７と、用紙３
を中間コロ２８まで案内するガイド部材３８とを設けて
いる。
ルト２３に給紙するため、手差しトレイ５の用紙３をピ
ックアップするピックアップコロ３５と、用紙３を給送
するフィードコロ３６と、フィードコロ３７と、用紙３
を中間コロ２８まで案内するガイド部材３８とを設けて
いる。
【００２３】そして、印写が終了した用紙３を排紙トレ
イ６に排出するため、用紙３を案内するガイド部材４１
と、用紙３を排紙トレイ６に送り出す排紙ローラ４２
と、排紙従動コロ４３とを設けている。
イ６に排出するため、用紙３を案内するガイド部材４１
と、用紙３を排紙トレイ６に送り出す排紙ローラ４２
と、排紙従動コロ４３とを設けている。
【００２４】さらに、印写が終了した用紙３を一旦装置
本体１外に排出した後再度搬送ベルト２３に給紙して両
面印写を行うために、記録ヘッド４による印写位置を通
過した用紙２を排紙トレイ６と給紙カセット４との間に
向かって斜め下方に案内するガイド部材４５を設け、こ
のガイド部材４５と排紙側のガイド部材４１との入口付
近には、用紙３の排出経路を分岐するための第１分岐爪
４６を揺動可能に設けている。
本体１外に排出した後再度搬送ベルト２３に給紙して両
面印写を行うために、記録ヘッド４による印写位置を通
過した用紙２を排紙トレイ６と給紙カセット４との間に
向かって斜め下方に案内するガイド部材４５を設け、こ
のガイド部材４５と排紙側のガイド部材４１との入口付
近には、用紙３の排出経路を分岐するための第１分岐爪
４６を揺動可能に設けている。
【００２５】また、ガイド部材４５の終端部付近には、
用紙３を装置本体１外の給紙カセット４の上面に向けて
排出すると共に、用紙３を再度装置本体１内に送り込む
ためのスイッチバックローラ４７及びスイッチバック従
動コロ４８を設けている。このスイッチバックローラ４
７は片面への印写が終了した用紙３を排出方向に搬送す
るときには正転され、用紙３を再給紙するときには逆転
されるとともに、用紙３の排出時に用紙３の排出方向後
端部を挟持するために所定のタイミングで停止される。
用紙３を装置本体１外の給紙カセット４の上面に向けて
排出すると共に、用紙３を再度装置本体１内に送り込む
ためのスイッチバックローラ４７及びスイッチバック従
動コロ４８を設けている。このスイッチバックローラ４
７は片面への印写が終了した用紙３を排出方向に搬送す
るときには正転され、用紙３を再給紙するときには逆転
されるとともに、用紙３の排出時に用紙３の排出方向後
端部を挟持するために所定のタイミングで停止される。
【００２６】さらに、スイッチバックローラ４７及びス
イッチバック従動コロ４８の用紙排出方向上流側には、
用紙３の搬送経路を装置本体１外への排出経路と再度用
紙３を装置本体１内に再給紙する経路とに切り替える第
２分岐爪４９を揺動自在に配設し、スイッチバックロー
ラ４７の逆方向回転で装置本体１内に送り込まれる用紙
３を搬送ベルト２３に給送するために、用紙３を案内す
るガイド部材５１と、用紙３を搬送する両面中継ローラ
５２及び両面中継ローラ従動コロ５３と、搬送ローラ２
１に従動して用紙３を中間コロ２８まで送り込む搬送ロ
ーラ従動コロ５４とを設けている。
イッチバック従動コロ４８の用紙排出方向上流側には、
用紙３の搬送経路を装置本体１外への排出経路と再度用
紙３を装置本体１内に再給紙する経路とに切り替える第
２分岐爪４９を揺動自在に配設し、スイッチバックロー
ラ４７の逆方向回転で装置本体１内に送り込まれる用紙
３を搬送ベルト２３に給送するために、用紙３を案内す
るガイド部材５１と、用紙３を搬送する両面中継ローラ
５２及び両面中継ローラ従動コロ５３と、搬送ローラ２
１に従動して用紙３を中間コロ２８まで送り込む搬送ロ
ーラ従動コロ５４とを設けている。
【００２７】以上のように構成したインクジェット記録
装置においては、給紙カセット４から用紙３を搬送ベル
ト２３に給送する。このとき、搬送ローラ２１には前述
したように１００〜１０００Ｖ程度のバイアス電圧が印
加されて用紙３を静電吸着し、また中間コロ２５は用紙
３を搬送ベルト２３に密着させる。
装置においては、給紙カセット４から用紙３を搬送ベル
ト２３に給送する。このとき、搬送ローラ２１には前述
したように１００〜１０００Ｖ程度のバイアス電圧が印
加されて用紙３を静電吸着し、また中間コロ２５は用紙
３を搬送ベルト２３に密着させる。
【００２８】この搬送ベルト２３は、図２及び図３に示
すように導電性ベルト２３ａの表面側に絶縁体２３ｂを
点在させた構成としているので、バイアス電源からのバ
イアス電圧Ｖｂを印加することによって、図３に示すよ
うに静電的なマイクロフィールド６１が発生し、用紙３
を静電吸着する。
すように導電性ベルト２３ａの表面側に絶縁体２３ｂを
点在させた構成としているので、バイアス電源からのバ
イアス電圧Ｖｂを印加することによって、図３に示すよ
うに静電的なマイクロフィールド６１が発生し、用紙３
を静電吸着する。
【００２９】これによって用紙３は搬送ベルト２３に確
実に静電吸着された状態で搬送され、記録ヘッド１４か
ら印写画像に応じてインク滴を吐出させることによって
用紙３上に画像を記録する。この場合、用紙３は搬送ベ
ルト２３に確実に吸着されているので、用紙３の先端、
後端が搬送コロ（例えば後端につき搬送ローラ２１と中
間コロ２５）にくわえ込まれていない状態でも波打ちを
生じることがなくなり、また、その結果、用紙３の印写
可能領域が広がり、印写不可能領域（先端余白、後端余
白と称する部分）が小さくなる。
実に静電吸着された状態で搬送され、記録ヘッド１４か
ら印写画像に応じてインク滴を吐出させることによって
用紙３上に画像を記録する。この場合、用紙３は搬送ベ
ルト２３に確実に吸着されているので、用紙３の先端、
後端が搬送コロ（例えば後端につき搬送ローラ２１と中
間コロ２５）にくわえ込まれていない状態でも波打ちを
生じることがなくなり、また、その結果、用紙３の印写
可能領域が広がり、印写不可能領域（先端余白、後端余
白と称する部分）が小さくなる。
【００３０】このように、搬送ベルトは導電性ベルトの
表面側に絶縁体を点在させた構成とすることで、導電性
ベルトにバイアスを印加することによって、マイクロフ
ィールドを発生させて用紙を静電吸着することが可能に
なり、用紙搬送の安定化を図れ、非印写領域（印写不可
能領域）を小さくできるようになる。
表面側に絶縁体を点在させた構成とすることで、導電性
ベルトにバイアスを印加することによって、マイクロフ
ィールドを発生させて用紙を静電吸着することが可能に
なり、用紙搬送の安定化を図れ、非印写領域（印写不可
能領域）を小さくできるようになる。
【００３１】次に、本発明の第２実施形態について図４
乃至図７を参照して説明する。なお、図４は同実施形態
に係るインクジェット記録装置の機構部を示す概略構成
図、図５は同記録装置の搬送ベルトの要部拡大説明図、
図６は同記録装置の印写部付近の要部拡大説明図、図７
は同搬送ベルトによる静電吸着作用を説明する説明図で
ある。
乃至図７を参照して説明する。なお、図４は同実施形態
に係るインクジェット記録装置の機構部を示す概略構成
図、図５は同記録装置の搬送ベルトの要部拡大説明図、
図６は同記録装置の印写部付近の要部拡大説明図、図７
は同搬送ベルトによる静電吸着作用を説明する説明図で
ある。
【００３２】この実施形態においては前記図１に示す第
１実施形態のインクジェット記録装置の搬送ベルト２３
を図４に示す搬送ベルト６３に代えている。この搬送ベ
ルト６３は、図４に示すように、体積抵抗が１０8〜１
０14Ωの誘電体ベルトからなる絶縁体ベルト６３ａの表
面側に、１００μｍ程度の大きさの導電体６３ｂを０．
２ｍｍ程度のピッチで点在させてなる。なお、導電体６
３ｂの大きさ及びその点在ピッチはこれに限られるもの
ではない。
１実施形態のインクジェット記録装置の搬送ベルト２３
を図４に示す搬送ベルト６３に代えている。この搬送ベ
ルト６３は、図４に示すように、体積抵抗が１０8〜１
０14Ωの誘電体ベルトからなる絶縁体ベルト６３ａの表
面側に、１００μｍ程度の大きさの導電体６３ｂを０．
２ｍｍ程度のピッチで点在させてなる。なお、導電体６
３ｂの大きさ及びその点在ピッチはこれに限られるもの
ではない。
【００３３】また、用紙搬送時には、図５に示すよう
に、搬送ベルト６３が接触する印写受け部材２４を電極
板として用いて、バイアス電源からのバイアス電圧Ｖｂ
（数百〜数千Ｖ）を印加するようにしている。さらに、
同図に示すように、搬送ベルト６３を印写受け部材２４
に押し付ける弾性体からなる先端コロ６５を設けてい
る。なお、その他の機構部の構成は図1と同様であるの
説明を省略する。
に、搬送ベルト６３が接触する印写受け部材２４を電極
板として用いて、バイアス電源からのバイアス電圧Ｖｂ
（数百〜数千Ｖ）を印加するようにしている。さらに、
同図に示すように、搬送ベルト６３を印写受け部材２４
に押し付ける弾性体からなる先端コロ６５を設けてい
る。なお、その他の機構部の構成は図1と同様であるの
説明を省略する。
【００３４】このように構成したインクジェット記録装
置においては、給紙カセッ４から用紙３を搬送ベルト６
３に給送する。このとき、搬送ローラ２１には前述した
ように１００〜１０００Ｖ程度のバイアス電圧が印加さ
れて用紙３を静電吸着し、また先端コロ６５は用紙３を
搬送ベルト６３に密着させる。
置においては、給紙カセッ４から用紙３を搬送ベルト６
３に給送する。このとき、搬送ローラ２１には前述した
ように１００〜１０００Ｖ程度のバイアス電圧が印加さ
れて用紙３を静電吸着し、また先端コロ６５は用紙３を
搬送ベルト６３に密着させる。
【００３５】この搬送ベルト６３は、図５及び図６に示
すように、絶縁体ベルト６３ａの表面側に導電体６３ｂ
を点在させた構成としているので、バイアス電源からの
バイアス電圧Ｖｂを印写受け部材２４に印加することに
よって、搬送ベルト６３には図７に示すように静電的な
マイクロフィールド６１が発生し、用紙３を静電吸着す
る。
すように、絶縁体ベルト６３ａの表面側に導電体６３ｂ
を点在させた構成としているので、バイアス電源からの
バイアス電圧Ｖｂを印写受け部材２４に印加することに
よって、搬送ベルト６３には図７に示すように静電的な
マイクロフィールド６１が発生し、用紙３を静電吸着す
る。
【００３６】これによって用紙３は搬送ベルト６３に確
実に静電吸着された状態で搬送され、記録ヘッド１４か
ら印写画像に応じてインク滴を吐出させることによって
用紙３上に画像を記録する。この場合、用紙３は搬送ベ
ルト６３に確実に吸着されているので、用紙３の先端、
後端が搬送コロにくわえ込まれていない状態でも波打ち
を生じることがなくなり、また、その結果、用紙３の印
写可能領域が広がり、印写不可能領域（先端余白、後端
余白と称する部分）が小さくなる。
実に静電吸着された状態で搬送され、記録ヘッド１４か
ら印写画像に応じてインク滴を吐出させることによって
用紙３上に画像を記録する。この場合、用紙３は搬送ベ
ルト６３に確実に吸着されているので、用紙３の先端、
後端が搬送コロにくわえ込まれていない状態でも波打ち
を生じることがなくなり、また、その結果、用紙３の印
写可能領域が広がり、印写不可能領域（先端余白、後端
余白と称する部分）が小さくなる。
【００３７】このように、搬送ベルトは絶縁体ベルトの
表面側に導電体を点在させた構成とすることで、絶縁体
ベルトにバイアスを印加することによって、マイクロフ
ィールドを発生させて用紙を静電吸着することが可能に
なり、用紙搬送の安定化を図れ、非印写領域（印写不可
能領域）を小さくできるようになる。
表面側に導電体を点在させた構成とすることで、絶縁体
ベルトにバイアスを印加することによって、マイクロフ
ィールドを発生させて用紙を静電吸着することが可能に
なり、用紙搬送の安定化を図れ、非印写領域（印写不可
能領域）を小さくできるようになる。
【００３８】次に、本発明の第３実施形態について図８
を参照して説明する。なお、同図は同実施形態に係るイ
ンクジェット記録装置の印写部付近の要部拡大説明図で
ある。この実施形態においては、図１に示す第１実施形
態の搬送ベルト２３に代えて搬送ベルト７３を用いてい
る。この搬送ベルト７３として、体積抵抗が１０8〜１
０11Ωの中抵抗部材からなるものを用いることで、用紙
搬送に伴なうチャージアップを防止して搬送性を確保す
ることができる。なお、搬送ベルト７３として上述した
搬送ベルト２３或いは搬送ベルト６３を用いることもで
きるが、これらに限定されるものではない。なお、その
他の機構部の構成は図１と同様であるので、説明を省略
する。
を参照して説明する。なお、同図は同実施形態に係るイ
ンクジェット記録装置の印写部付近の要部拡大説明図で
ある。この実施形態においては、図１に示す第１実施形
態の搬送ベルト２３に代えて搬送ベルト７３を用いてい
る。この搬送ベルト７３として、体積抵抗が１０8〜１
０11Ωの中抵抗部材からなるものを用いることで、用紙
搬送に伴なうチャージアップを防止して搬送性を確保す
ることができる。なお、搬送ベルト７３として上述した
搬送ベルト２３或いは搬送ベルト６３を用いることもで
きるが、これらに限定されるものではない。なお、その
他の機構部の構成は図１と同様であるので、説明を省略
する。
【００３９】そして、搬送ベルト７３にバイアス電圧を
印加するためのバイアス電源（パワーパック）ＰＰを備
え、このバイアス電源ＰＰからのバイアスを用紙搬送方
向上流側の搬送ローラ２１に印加し、用紙搬送方向下流
側の搬送従動ローラ２２を接地することによって、搬送
ベルト７３にバイアス電圧を印加し、かつ、用紙搬送方
向下流側の電位を用紙搬送方向上流側より低くした、つ
まり、用紙搬送方向で上流側より下流側が低くなる電位
勾配を設定している。
印加するためのバイアス電源（パワーパック）ＰＰを備
え、このバイアス電源ＰＰからのバイアスを用紙搬送方
向上流側の搬送ローラ２１に印加し、用紙搬送方向下流
側の搬送従動ローラ２２を接地することによって、搬送
ベルト７３にバイアス電圧を印加し、かつ、用紙搬送方
向下流側の電位を用紙搬送方向上流側より低くした、つ
まり、用紙搬送方向で上流側より下流側が低くなる電位
勾配を設定している。
【００４０】したがって、このインクジェット記録装置
においては、給紙カセット４から用紙３を搬送ベルト７
３に給送したとき、搬送ローラ２１にはバイアス電圧が
印加されているので、搬送ベルト７３に静電吸着力が生
じて用紙３を静電吸着し、また中間コロ２５は用紙３を
搬送ベルト７３に密着させる。
においては、給紙カセット４から用紙３を搬送ベルト７
３に給送したとき、搬送ローラ２１にはバイアス電圧が
印加されているので、搬送ベルト７３に静電吸着力が生
じて用紙３を静電吸着し、また中間コロ２５は用紙３を
搬送ベルト７３に密着させる。
【００４１】そして、この搬送ベルト７３の用紙搬送方
向下流側の搬送従動ローラ２２は接地して、搬送ベルト
７３に電位勾配を持たせているので、搬送ベルト７３は
搬送従動ローラ２２で吸着力が低下し、用紙３は確実に
搬送ベルト７３から分離される。
向下流側の搬送従動ローラ２２は接地して、搬送ベルト
７３に電位勾配を持たせているので、搬送ベルト７３は
搬送従動ローラ２２で吸着力が低下し、用紙３は確実に
搬送ベルト７３から分離される。
【００４２】このように、搬送ベルト７３にバイアス電
圧を印加し、かつ、用紙搬送方向下流側の電位を用紙搬
送方向上流側より低くすることで、用紙の吸着性を確保
できると共に確実に用紙を分離することができる。そし
て、この場合、搬送ベルト２３を張装する上流側及び下
流側の各ローラの内、上流側のローラ（搬送ローラ２
１）にバイアス電圧を印加し、下流側のローラ（搬送従
動ローラ２２）を接地することで、簡単な構成で電位勾
配を持たせることができる。
圧を印加し、かつ、用紙搬送方向下流側の電位を用紙搬
送方向上流側より低くすることで、用紙の吸着性を確保
できると共に確実に用紙を分離することができる。そし
て、この場合、搬送ベルト２３を張装する上流側及び下
流側の各ローラの内、上流側のローラ（搬送ローラ２
１）にバイアス電圧を印加し、下流側のローラ（搬送従
動ローラ２２）を接地することで、簡単な構成で電位勾
配を持たせることができる。
【００４３】次に、本発明の第４実施形態について図９
をも参照して説明する。なお、同図は同実施形態に係る
インクジェット記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
である。この実施形態においては、搬送ベルト７３にバ
イアス電圧を印加するためのバイアス電源（パワーパッ
ク）ＰＰを備え、このバイアス電源ＰＰからのバイアス
電圧を、搬送ベルト７３の裏面側に設けた電極部材であ
る搬送ローラ２１と、用紙３を搬送ローラ２１側に押し
付ける押し付け部材である中間コロ２５との間に印加
し、バイアス電源ＰＰは搬送ローラ２１に流れ込む電流
Ｉ1及び中間コロ２５から流れ込む電流Ｉ2が一定になる
ように定電流制御をする。
をも参照して説明する。なお、同図は同実施形態に係る
インクジェット記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
である。この実施形態においては、搬送ベルト７３にバ
イアス電圧を印加するためのバイアス電源（パワーパッ
ク）ＰＰを備え、このバイアス電源ＰＰからのバイアス
電圧を、搬送ベルト７３の裏面側に設けた電極部材であ
る搬送ローラ２１と、用紙３を搬送ローラ２１側に押し
付ける押し付け部材である中間コロ２５との間に印加
し、バイアス電源ＰＰは搬送ローラ２１に流れ込む電流
Ｉ1及び中間コロ２５から流れ込む電流Ｉ2が一定になる
ように定電流制御をする。
【００４４】したがって、用紙３の紙厚が変化した場合
には、バイアス電源ＰＰから搬送ローラ２１に印加する
バイアス電圧を変化させて、例えば用紙３の紙厚が厚く
なれば（これは抵抗が大きくなることになる。）電圧を
高くして、流れる電流が一定に制御される。これによ
り、搬送ベルト７３や用紙３に載る電荷が一定になり、
用紙３の紙厚が厚くなっても搬送ベルト７３による静電
吸着力を確保することができる。
には、バイアス電源ＰＰから搬送ローラ２１に印加する
バイアス電圧を変化させて、例えば用紙３の紙厚が厚く
なれば（これは抵抗が大きくなることになる。）電圧を
高くして、流れる電流が一定に制御される。これによ
り、搬送ベルト７３や用紙３に載る電荷が一定になり、
用紙３の紙厚が厚くなっても搬送ベルト７３による静電
吸着力を確保することができる。
【００４５】このように、搬送ベルト７３に用紙を押し
付ける押し付け部材２５と、搬送ベルト７３の裏面側に
配置した電極部材とを設け、押し付け部材と電極部材間
にバイアス電圧を印加し、流れる電流が一定になるよう
に定電流制御することで、用紙厚みに応じた吸着力を確
保することができて、用紙を安定して確実に搬送するこ
とができる。この場合、搬送ローラ２１を用紙搬送方向
上流側に設ける電極部材として使用することによって構
成が簡単になる。
付ける押し付け部材２５と、搬送ベルト７３の裏面側に
配置した電極部材とを設け、押し付け部材と電極部材間
にバイアス電圧を印加し、流れる電流が一定になるよう
に定電流制御することで、用紙厚みに応じた吸着力を確
保することができて、用紙を安定して確実に搬送するこ
とができる。この場合、搬送ローラ２１を用紙搬送方向
上流側に設ける電極部材として使用することによって構
成が簡単になる。
【００４６】次に、本発明の第５実施形態について図１
０をも参照して説明する。なお、同図は同実施形態に係
るインクジェット記録装置の印写部付近の要部拡大説明
図である。この実施形態においては、上記第４実施形態
と同様に、搬送ベルト７３にバイアス電圧を印加するた
めのバイアス電源（パワーパック）ＰＰを備え、このバ
イアス電源ＰＰからのバイアス電圧を、搬送ベルト７３
の裏面側に設けた電極部材である搬送ローラ２１と、用
紙３を搬送ローラ２１側に押し付ける押し付け部材であ
る中間コロ２５との間に印加し、更に、印写受け部材２
４をフィードバック電極として使用し、印写受け部材２
４からバイアス電源ＰＰにフィードバックする。
０をも参照して説明する。なお、同図は同実施形態に係
るインクジェット記録装置の印写部付近の要部拡大説明
図である。この実施形態においては、上記第４実施形態
と同様に、搬送ベルト７３にバイアス電圧を印加するた
めのバイアス電源（パワーパック）ＰＰを備え、このバ
イアス電源ＰＰからのバイアス電圧を、搬送ベルト７３
の裏面側に設けた電極部材である搬送ローラ２１と、用
紙３を搬送ローラ２１側に押し付ける押し付け部材であ
る中間コロ２５との間に印加し、更に、印写受け部材２
４をフィードバック電極として使用し、印写受け部材２
４からバイアス電源ＰＰにフィードバックする。
【００４７】そして、バイアス電源ＰＰは搬送ローラ２
１に流れ込む電流Ｉ1と中間コロ２５から流れ込む電流
Ｉ2及び印写受け部材２４からフィードバックされる電
流Ｉ3との差が一定になるように、すなわち、「Ｉ1−
（Ｉ2＋Ｉ3）＝一定」になるように差分定電流制御をす
る。
１に流れ込む電流Ｉ1と中間コロ２５から流れ込む電流
Ｉ2及び印写受け部材２４からフィードバックされる電
流Ｉ3との差が一定になるように、すなわち、「Ｉ1−
（Ｉ2＋Ｉ3）＝一定」になるように差分定電流制御をす
る。
【００４８】したがって、用紙３の紙厚が変化した場合
には、バイアス電源ＰＰから搬送ローラ２１に印加する
バイアス電圧を変化させて、例えば用紙３の紙厚が厚く
なれば（これは抵抗が大きくなることになる。）電圧を
高くして、流れる電流が一定に制御される。これによ
り、搬送ベルト７３や用紙３に載る電荷が一定になり、
用紙３の紙厚が厚くなっても搬送ベルト７３による静電
吸着力を確保することができる。
には、バイアス電源ＰＰから搬送ローラ２１に印加する
バイアス電圧を変化させて、例えば用紙３の紙厚が厚く
なれば（これは抵抗が大きくなることになる。）電圧を
高くして、流れる電流が一定に制御される。これによ
り、搬送ベルト７３や用紙３に載る電荷が一定になり、
用紙３の紙厚が厚くなっても搬送ベルト７３による静電
吸着力を確保することができる。
【００４９】それと共に、用紙３に打ち込まれるインク
滴の量によって用紙３を吸着している搬送ベルト７３の
抵抗が実質的に低下するなどして静電吸着力が変化する
が、このような場合でもバイアス電圧を変化させて差分
定電流制御を行うことで、所要の静電吸着力を確保する
ことができる。
滴の量によって用紙３を吸着している搬送ベルト７３の
抵抗が実質的に低下するなどして静電吸着力が変化する
が、このような場合でもバイアス電圧を変化させて差分
定電流制御を行うことで、所要の静電吸着力を確保する
ことができる。
【００５０】このように、用紙搬送方向下流側にフィー
ドバック電極を設け、電極部材に印加した電流とフィー
ドバック電極及び押し付け部材に流れる電流との差分が
一定になるように差分定電流制御することによって、搬
送ベルトの抵抗変動などの環境変動を補正して静電吸着
力を確保することができ、用紙を確実に安定して搬送す
ることができる。この場合、印写受け部材２４をフィー
ドバック電極として使用することで、構成が簡単にな
る。なお、フィードバック電極を搬送従動ローラ２２に
することもできる。
ドバック電極を設け、電極部材に印加した電流とフィー
ドバック電極及び押し付け部材に流れる電流との差分が
一定になるように差分定電流制御することによって、搬
送ベルトの抵抗変動などの環境変動を補正して静電吸着
力を確保することができ、用紙を確実に安定して搬送す
ることができる。この場合、印写受け部材２４をフィー
ドバック電極として使用することで、構成が簡単にな
る。なお、フィードバック電極を搬送従動ローラ２２に
することもできる。
【００５１】次に、本発明の第６実施形態について図１
１をも参照して説明する。なお、同は同実施形態に係る
インクジェット記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
である。この実施形態においては、上記第５実施形態に
加えて、搬送従動ローラ２２もフィードバック電極とし
て使用し、バイアス電源ＰＰは搬送ローラ２１に流れ込
む電流Ｉ1と中間コロ２５から流れ込む電流Ｉ2、印写受
け部材２４からフィードバックされる電流Ｉ3、搬送従
動ローラ２２からフィードバックされる電流Ｉ4の差が
一定になるように、すなわち、「Ｉ1−（Ｉ2＋Ｉ3＋Ｉ
4）＝一定」になるように差分定電流制御をする。
１をも参照して説明する。なお、同は同実施形態に係る
インクジェット記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
である。この実施形態においては、上記第５実施形態に
加えて、搬送従動ローラ２２もフィードバック電極とし
て使用し、バイアス電源ＰＰは搬送ローラ２１に流れ込
む電流Ｉ1と中間コロ２５から流れ込む電流Ｉ2、印写受
け部材２４からフィードバックされる電流Ｉ3、搬送従
動ローラ２２からフィードバックされる電流Ｉ4の差が
一定になるように、すなわち、「Ｉ1−（Ｉ2＋Ｉ3＋Ｉ
4）＝一定」になるように差分定電流制御をする。
【００５２】このようにした場合にも、上記第５実施形
態と同様に、用紙３の紙厚が厚くなっても搬送ベルト７
３による静電吸着力を確保することができると共に、静
電吸着力の低下を補うようにバイアス電圧を変化させて
所要の静電吸着力を確保することができる。そして、フ
ィードバック電極として印写受け部材２４、従動搬送ロ
ーラ２２を用いることより、より正確な補正を行うこと
ができる。
態と同様に、用紙３の紙厚が厚くなっても搬送ベルト７
３による静電吸着力を確保することができると共に、静
電吸着力の低下を補うようにバイアス電圧を変化させて
所要の静電吸着力を確保することができる。そして、フ
ィードバック電極として印写受け部材２４、従動搬送ロ
ーラ２２を用いることより、より正確な補正を行うこと
ができる。
【００５３】次に、本発明の第７実施形態について図１
２を参照して説明する。なお、同図は同実施形態に係る
インクジェット記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
である。この実施形態においては、搬送ベルト７３の裏
面側に配置した印写受け部材２４を接地している。
２を参照して説明する。なお、同図は同実施形態に係る
インクジェット記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
である。この実施形態においては、搬送ベルト７３の裏
面側に配置した印写受け部材２４を接地している。
【００５４】このように印写受け部材２４を接地するこ
とによって搬送ベルト７３の位置精度を高くすることが
できて画像の乱れを防止できる。
とによって搬送ベルト７３の位置精度を高くすることが
できて画像の乱れを防止できる。
【００５５】次に、本発明の第８実施形態について図１
３をも参照して説明する。なお、同図は同実施形態に係
るインクジェット記録装置の印写部付近の要部拡大説明
図である。この実施形態においては、記録ヘッド１４の
下方側には、記録ヘッド１４による印写位置に対して用
紙３を副走査方向に搬送するために、搬送ローラ２１と
搬送従動ローラ２２との間に用紙３を静電吸着して搬送
する搬送ベルト８３を張装して配設し、この搬送ベルト
８３には中間ローラ８４によってテンションを付与して
いる。そして、搬送ローラ２１と搬送ベルト８３を挟ん
で対向する位置に搬送ベルト８３を帯電させるためのバ
イアスローラ８５を配設している。
３をも参照して説明する。なお、同図は同実施形態に係
るインクジェット記録装置の印写部付近の要部拡大説明
図である。この実施形態においては、記録ヘッド１４の
下方側には、記録ヘッド１４による印写位置に対して用
紙３を副走査方向に搬送するために、搬送ローラ２１と
搬送従動ローラ２２との間に用紙３を静電吸着して搬送
する搬送ベルト８３を張装して配設し、この搬送ベルト
８３には中間ローラ８４によってテンションを付与して
いる。そして、搬送ローラ２１と搬送ベルト８３を挟ん
で対向する位置に搬送ベルト８３を帯電させるためのバ
イアスローラ８５を配設している。
【００５６】さらに、搬送ベルト８３の平面起点部付近
には用紙３を搬送ベルト８３側に押し付ける押さえ部材
である押さえローラ８６を配設している。ここで、搬送
ベルト８３の平面起点部とは、搬送ベルト８３の記録ヘ
ッド１４側で記録ヘッド１４と平行になる部分の用紙搬
送方向最上流側、ここでは搬送ローラ２１から搬送ベル
ト８３が離れる部分を意味している。
には用紙３を搬送ベルト８３側に押し付ける押さえ部材
である押さえローラ８６を配設している。ここで、搬送
ベルト８３の平面起点部とは、搬送ベルト８３の記録ヘ
ッド１４側で記録ヘッド１４と平行になる部分の用紙搬
送方向最上流側、ここでは搬送ローラ２１から搬送ベル
ト８３が離れる部分を意味している。
【００５７】この記録装置においては、図１の記録装置
と同様に給紙カセットから用紙３を搬送ベルト８３に給
送する。このとき、バイアスローラ８５によって搬送ベ
ルト８３が帯電されているので、搬送ベルト８３に用紙
３が静電吸着されて搬送される。そこで、記録ヘッド１
４から印写画像に応じてインク滴を吐出させることによ
って用紙３上に画像が記録され、記録後の用紙３が排紙
トレイに排出される。
と同様に給紙カセットから用紙３を搬送ベルト８３に給
送する。このとき、バイアスローラ８５によって搬送ベ
ルト８３が帯電されているので、搬送ベルト８３に用紙
３が静電吸着されて搬送される。そこで、記録ヘッド１
４から印写画像に応じてインク滴を吐出させることによ
って用紙３上に画像が記録され、記録後の用紙３が排紙
トレイに排出される。
【００５８】この場合、搬送ベルト８３の平面起点部付
近には用紙３を押さえる押さえローラ８６を配設してい
るので、用紙３は先端部が押さえローラ８６を通過する
ことで搬送ベルト８３に押さえ付けられ、従って用紙３
は確実に搬送ベルト８３の平面部分に倣い、この状態で
搬送されることになる。このようにして用紙３が搬送ベ
ルト８３に倣って搬送されることで、用紙３の上下方向
のばたつきが抑制され、安定して搬送されるので、画像
品質が安定化する。
近には用紙３を押さえる押さえローラ８６を配設してい
るので、用紙３は先端部が押さえローラ８６を通過する
ことで搬送ベルト８３に押さえ付けられ、従って用紙３
は確実に搬送ベルト８３の平面部分に倣い、この状態で
搬送されることになる。このようにして用紙３が搬送ベ
ルト８３に倣って搬送されることで、用紙３の上下方向
のばたつきが抑制され、安定して搬送されるので、画像
品質が安定化する。
【００５９】そして、押さえ部材として押さえローラ８
６などのローラ部材を用いることによって、用紙との線
速差がなくなり、押さえ部材の摩耗等が少なくなって耐
久性が向上する。
６などのローラ部材を用いることによって、用紙との線
速差がなくなり、押さえ部材の摩耗等が少なくなって耐
久性が向上する。
【００６０】次に、本発明の第９実施形態について図１
４をも参照して説明する。なお、同図は同実施形態に係
るインクジェット記録装置の印写部付近の要部拡大説明
図である。この実施形態においては、搬送ベルト８３の
平面起点部付近に、用紙３を搬送ベルト８３側に押し付
ける押さえ部材として押さえガイド部材９１を配設して
いる。このようにしても、用紙３は先端部が押さえガイ
ド部材９１を通過することで搬送ベルト８３側に押し付
けられて搬送ベルト８３の平面に倣うので、上下方向の
ばたつきが抑制され、安定して搬送されるので、画像品
質の向上を図ることができる。
４をも参照して説明する。なお、同図は同実施形態に係
るインクジェット記録装置の印写部付近の要部拡大説明
図である。この実施形態においては、搬送ベルト８３の
平面起点部付近に、用紙３を搬送ベルト８３側に押し付
ける押さえ部材として押さえガイド部材９１を配設して
いる。このようにしても、用紙３は先端部が押さえガイ
ド部材９１を通過することで搬送ベルト８３側に押し付
けられて搬送ベルト８３の平面に倣うので、上下方向の
ばたつきが抑制され、安定して搬送されるので、画像品
質の向上を図ることができる。
【００６１】次に、本発明の第１０実施形態について図
１５をも参照して説明する。なお、同図は同実施形態に
係るインクジェット記録装置の印写部付近の要部拡大説
明図である。この実施形態においては、上記第８実施形
態と同様に、搬送ベルト７３の平面起点部付近に、用紙
３を搬送ベルト８３側に押し付ける押さえ部材として押
さえローラ８６を配設し、更にこの押さえローラ８６に
はバイアス電圧Ｖｂを印加して、押さえローラ８６が第
８実施形態のバイアスローラ８５を兼ねるようにしてい
る。
１５をも参照して説明する。なお、同図は同実施形態に
係るインクジェット記録装置の印写部付近の要部拡大説
明図である。この実施形態においては、上記第８実施形
態と同様に、搬送ベルト７３の平面起点部付近に、用紙
３を搬送ベルト８３側に押し付ける押さえ部材として押
さえローラ８６を配設し、更にこの押さえローラ８６に
はバイアス電圧Ｖｂを印加して、押さえローラ８６が第
８実施形態のバイアスローラ８５を兼ねるようにしてい
る。
【００６２】また、搬送ベルト７３の平面起点部Ａと記
録ヘッド１４の用紙搬送方向最上流側のノズルと距離Ｌ
を１０ｍｍ以上にし、その搬送ベルト８３の平面起点部
Ａ付近に上記押さえローラ８６を配設している。
録ヘッド１４の用紙搬送方向最上流側のノズルと距離Ｌ
を１０ｍｍ以上にし、その搬送ベルト８３の平面起点部
Ａ付近に上記押さえローラ８６を配設している。
【００６３】このように押さえローラ８６がバイアスロ
ーラ（帯電手段）を兼ねるようにすることでコストダウ
ンを図ることができる。また、搬送ベルト８３の平面起
点部Ａと記録ヘッド１４の用紙搬送方向最上流側のノズ
ルと距離Ｌを１０ｍｍ以上にすることにより、印写開始
時には搬送ベルト−用紙間の吸着力が十分になり、上下
方向のみならず、搬送方向のずれも確実に防止すること
ができて、用紙先端部から安定した印写を行なうことが
できる。
ーラ（帯電手段）を兼ねるようにすることでコストダウ
ンを図ることができる。また、搬送ベルト８３の平面起
点部Ａと記録ヘッド１４の用紙搬送方向最上流側のノズ
ルと距離Ｌを１０ｍｍ以上にすることにより、印写開始
時には搬送ベルト−用紙間の吸着力が十分になり、上下
方向のみならず、搬送方向のずれも確実に防止すること
ができて、用紙先端部から安定した印写を行なうことが
できる。
【００６４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係るイン
クジェット記録装置によれば、搬送ベルトは導電性ベル
トの表面側に絶縁体を点在させた構成としたので、導電
性ベルトにバイアスを印加することによって、マイクロ
フィールドを発生させて用紙を静電吸着することが可能
になり、印写中の用紙の波打ちを防止して用紙を安定し
て搬送することができ、また非印写領域（印写不可能領
域）を小さくできる。
クジェット記録装置によれば、搬送ベルトは導電性ベル
トの表面側に絶縁体を点在させた構成としたので、導電
性ベルトにバイアスを印加することによって、マイクロ
フィールドを発生させて用紙を静電吸着することが可能
になり、印写中の用紙の波打ちを防止して用紙を安定し
て搬送することができ、また非印写領域（印写不可能領
域）を小さくできる。
【００６５】また、本発明に係るインクジェット記録装
置によれば、搬送ベルトは絶縁体ベルトの表面側に導電
体を点在させた構成としたので、絶縁性ベルトにバイア
スを印加することによって、マイクロフィールドを発生
させて用紙を静電吸着することが可能になり、印写中の
用紙の波打ちを防止して用紙を安定して搬送することが
でき、また非印写領域（印写不可能領域）を小さくでき
る。
置によれば、搬送ベルトは絶縁体ベルトの表面側に導電
体を点在させた構成としたので、絶縁性ベルトにバイア
スを印加することによって、マイクロフィールドを発生
させて用紙を静電吸着することが可能になり、印写中の
用紙の波打ちを防止して用紙を安定して搬送することが
でき、また非印写領域（印写不可能領域）を小さくでき
る。
【００６６】また、バイアス電圧を印加する場合、記録
ヘッドに搬送ベルトを挟んで対向する印写受け部材を配
置し、この印写受け部材にバイアス電圧を印加すること
で、バイアス電圧を印加する構成が簡単になる。
ヘッドに搬送ベルトを挟んで対向する印写受け部材を配
置し、この印写受け部材にバイアス電圧を印加すること
で、バイアス電圧を印加する構成が簡単になる。
【００６７】さらに、本発明に係るインクジェット記録
装置によれば、搬送ベルトにバイアス電圧を印加し、か
つ、用紙搬送方向下流側の電位を用紙搬送方向上流側よ
り低くした構成としたので、用紙吸着性と分離性を向上
することができ、簡単な構成で用紙を安定して搬送する
ことができる。
装置によれば、搬送ベルトにバイアス電圧を印加し、か
つ、用紙搬送方向下流側の電位を用紙搬送方向上流側よ
り低くした構成としたので、用紙吸着性と分離性を向上
することができ、簡単な構成で用紙を安定して搬送する
ことができる。
【００６８】この場合、搬送ベルトを張装する上流側及
び下流側の各ローラの内、上流側のローラにバイアス電
圧を印加し、下流側のローラを接地することで、用紙吸
着性と分離性を向上することができ、簡単な構成で用紙
を安定して搬送することができる。
び下流側の各ローラの内、上流側のローラにバイアス電
圧を印加し、下流側のローラを接地することで、用紙吸
着性と分離性を向上することができ、簡単な構成で用紙
を安定して搬送することができる。
【００６９】また、搬送ベルトに用紙を押し付ける押し
付け部材と、搬送ベルトの裏面側に配置した電極部材と
を設け、押し付け部材と電極部材間にバイアス電圧を印
加し、流れる電流が一定になるように定電流制御するこ
とで、用紙の厚みが変化した場合でも安定して確実に搬
送することができる。この電極部材として搬送ベルトを
張装する２つのローラの内の上流側のローラを用いるこ
とで、構成が簡単になる。
付け部材と、搬送ベルトの裏面側に配置した電極部材と
を設け、押し付け部材と電極部材間にバイアス電圧を印
加し、流れる電流が一定になるように定電流制御するこ
とで、用紙の厚みが変化した場合でも安定して確実に搬
送することができる。この電極部材として搬送ベルトを
張装する２つのローラの内の上流側のローラを用いるこ
とで、構成が簡単になる。
【００７０】さらに、用紙搬送方向下流側にフィードバ
ック電極を設け、電極部材に印加した電流とフィードバ
ック電極及び押し付け部材に流れる電流との差分が一定
になるように差分定電流制御することで、搬送ベルトの
抵抗変化にかかわらず用紙を確実に安定して搬送するこ
とができる。さらにまた、フィードバック電極として搬
送ベルト裏面側に配置した印写受け部材を用いること
で、構成が簡単になる。また、この場合、搬送ベルトと
しては体積抵抗108〜１０11の中抵抗部材からなるベル
トを用いることで、チャージアップを防止でき搬送性を
確保できる。
ック電極を設け、電極部材に印加した電流とフィードバ
ック電極及び押し付け部材に流れる電流との差分が一定
になるように差分定電流制御することで、搬送ベルトの
抵抗変化にかかわらず用紙を確実に安定して搬送するこ
とができる。さらにまた、フィードバック電極として搬
送ベルト裏面側に配置した印写受け部材を用いること
で、構成が簡単になる。また、この場合、搬送ベルトと
しては体積抵抗108〜１０11の中抵抗部材からなるベル
トを用いることで、チャージアップを防止でき搬送性を
確保できる。
【００７１】さらにまた、本発明に係るインクジェット
記録装置によれば、用紙を搬送する搬送ベルト裏面側に
印写受け部材を配置し、この印写受け部材を接地したの
で、画像の乱れを防止することができる。この場合、搬
送ベルトとしては体積抵抗10 8〜１０11の中抵抗部材か
らなるベルトを用いることで、チャージアップを防止で
き搬送性を確保できる。
記録装置によれば、用紙を搬送する搬送ベルト裏面側に
印写受け部材を配置し、この印写受け部材を接地したの
で、画像の乱れを防止することができる。この場合、搬
送ベルトとしては体積抵抗10 8〜１０11の中抵抗部材か
らなるベルトを用いることで、チャージアップを防止で
き搬送性を確保できる。
【００７２】また、本発明に係るインクジェット記録装
置によれば、用紙を搬送する搬送ベルトの平面起点部付
近に、用紙を搬送ベルト側に押し付ける押さえ部材を設
けたので、用紙が搬送ベルトに倣って搬送されて上下方
向のばたつきが抑制され、用紙搬送の安定化を図ること
ができ、画像品質が向上する。
置によれば、用紙を搬送する搬送ベルトの平面起点部付
近に、用紙を搬送ベルト側に押し付ける押さえ部材を設
けたので、用紙が搬送ベルトに倣って搬送されて上下方
向のばたつきが抑制され、用紙搬送の安定化を図ること
ができ、画像品質が向上する。
【００７３】ここで、押さえ部材はローラにすること
で、押さえ部材の耐久性が向上する。また、押さえ部材
が搬送ベルトを帯電させる帯電手段を兼ねている構成と
することで、コストダウンを図れる。さらに、搬送ベル
トの平面起点部と記録ヘッドの用紙搬送方向最上流側ノ
ズルとの間隔が１０ｍｍ以上ある構成とするで、上下方
向のばたつき及び搬送方向のずれを抑制することができ
て、用紙先端から安定した印字を行うことができ、画像
品質が向上する。
で、押さえ部材の耐久性が向上する。また、押さえ部材
が搬送ベルトを帯電させる帯電手段を兼ねている構成と
することで、コストダウンを図れる。さらに、搬送ベル
トの平面起点部と記録ヘッドの用紙搬送方向最上流側ノ
ズルとの間隔が１０ｍｍ以上ある構成とするで、上下方
向のばたつき及び搬送方向のずれを抑制することができ
て、用紙先端から安定した印字を行うことができ、画像
品質が向上する。
【図１】本発明の第１実施形態に係るインクジェット記
録装置の一例を示す機構部の概略構成図
録装置の一例を示す機構部の概略構成図
【図２】同記録装置の搬送ベルトの要部拡大説明図
【図３】同搬送ベルトによる静電吸着作用を説明する説
明図
明図
【図４】本発明の第２実施形態に係るインクジェット記
録装置の一例を示す機構部の概略構成図
録装置の一例を示す機構部の概略構成図
【図５】同記録装置の搬送ベルトの要部拡大説明図
【図６】同記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
【図７】同搬送ベルトによる静電吸着作用を説明する説
明図
明図
【図８】本発明の第３実施形態に係るインクジェット記
録装置の印写部付近の要部拡大説明図
録装置の印写部付近の要部拡大説明図
【図９】本発明の第４実施形態に係るインクジェット記
録装置の印写部付近の要部拡大説明図
録装置の印写部付近の要部拡大説明図
【図１０】本発明の第５実施形態に係るインクジェット
記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
【図１１】本発明の第６実施形態に係るインクジェット
記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
【図１２】本発明の第７実施形態に係るインクジェット
記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
【図１３】本発明の第８実施形態に係るインクジェット
記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
【図１４】本発明の第９実施形態に係るインクジェット
記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
【図１５】本発明の第１０実施形態に係るインクジェッ
ト記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
ト記録装置の印写部付近の要部拡大説明図
１…装置本体、２…印写機構部、３…用紙、４…給紙カ
セット、５…手差しトレイ、６…排紙トレイ、１３…キ
ャリッジ、１４…記録ヘッド、２１…搬送ローラ、２２
…搬送従動ローラ、２３…搬送ベルト、２３ａ…導電性
ベルト、２３ｂ…絶縁体、Ｖｂ…バイアス電圧、２４…
印写受け部材、２５…中間コロ、６３…搬送ベルト、６
３ａ…絶縁性ベルト、６３ｂ…導電体、６５…先端コ
ロ、７３…搬送ベルト、ＰＰ…パワーパック、８３…搬
送ベルト、８４…中間ローラ、８５…バイアスローラ、
８６…押さえローラ、９１…押さえガイド部材。
セット、５…手差しトレイ、６…排紙トレイ、１３…キ
ャリッジ、１４…記録ヘッド、２１…搬送ローラ、２２
…搬送従動ローラ、２３…搬送ベルト、２３ａ…導電性
ベルト、２３ｂ…絶縁体、Ｖｂ…バイアス電圧、２４…
印写受け部材、２５…中間コロ、６３…搬送ベルト、６
３ａ…絶縁性ベルト、６３ｂ…導電体、６５…先端コ
ロ、７３…搬送ベルト、ＰＰ…パワーパック、８３…搬
送ベルト、８４…中間ローラ、８５…バイアスローラ、
８６…押さえローラ、９１…押さえガイド部材。
フロントページの続き (31)優先権主張番号 特願平10−255535 (32)優先日 平成10年９月９日(1998．9．9) (33)優先権主張国 日本（ＪＰ） (72)発明者 横山 雅人 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 佐藤 積利 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 (72)発明者 堀家 正紀 東京都大田区中馬込１丁目３番６号 株式 会社リコー内 Ｆターム(参考） 2C058 AB16 AB22 AC07 AC17 AD03 AD04 AE02 AE09 AF17 AF20 AF25 AF27 AF55 DA04 DA13 DA38 2C059 EE03 EE09 EE15 EE27 3F049 AA01 BA11 BB07 DA04 LA03 LA05 LA06 LB03 3F101 LA03 LA05 LA07 LB03
Claims (17)
- 【請求項１】 搬送ベルトによって用紙を搬送し、記録
ヘッドからインク滴を吐出させて前記用紙上に画像を印
写するインクジェット記録装置において、前記搬送ベル
トは導電性ベルトの表面側に絶縁体を点在させたことを
特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のインクジェット記録装
置において、前記搬送ベルトの導電性ベルトにバイアス
電圧を印加することを特徴とするインクジェット記録装
置。 - 【請求項３】 搬送ベルトによって用紙を搬送し、記録
ヘッドからインク滴を吐出させて前記用紙上に画像を印
写するインクジェット記録装置において、前記搬送ベル
トは絶縁体ベルトの表面側に導電体を点在させたことを
特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載のインクジェット記録装
置において、前記搬送ベルトの絶縁体ベルトにバイアス
電圧を印加することを特徴とするインクジェット記録装
置。 - 【請求項５】 請求項４に記載のインクジェット記録装
置において、前記記録ヘッドに前記搬送ベルトを挟んで
対向する印写受け部材を配置し、この印写受け部材にバ
イアス電圧を印加することを特徴とするインクジェット
記録装置。 - 【請求項６】 搬送ベルトによって用紙を搬送し、記録
ヘッドからインク滴を吐出させて前記用紙上に画像を印
写するインクジェット記録装置において、前記搬送ベル
トにバイアス電圧を印加し、かつ、用紙搬送方向下流側
の電位を用紙搬送方向上流側より低くしたことを特徴と
するインクジェット記録装置。 - 【請求項７】 請求項６に記載のインクジェット記録装
置において、前記搬送ベルトを張装する上流側及び下流
側の各ローラの内、上流側のローラにバイアス電圧を印
加し、下流側のローラを接地したことを特徴とするイン
クジェット記録装置。 - 【請求項８】 搬送ベルトによって用紙を搬送し、記録
ヘッドからインク滴を吐出させて前記用紙上に画像を印
写するインクジェット記録装置において、前記搬送ベル
トに用紙を押し付ける押し付け部材と、前記搬送ベルト
の裏面側に配置した電極部材とを設け、前記押し付け部
材と電極部材間にバイアス電圧を印加し、流れる電流が
一定になるように定電流制御することを特徴とするイン
クジェット記録装置。 - 【請求項９】 請求項８に記載のインクジェット記録装
置において、前記電極部材が前記搬送ベルトを張装する
２つのローラの内の上流側のローラであることを特徴と
するインクジェット記録装置。 - 【請求項１０】 請求項８又は９に記載のインクジェッ
ト記録装置において、用紙搬送方向下流側にフィードバ
ック電極を設け、前記電極部材に印加した電流と前記フ
ィードバック電極及び前記押し付け部材に流れる電流と
の差分が一定になるように差分定電流制御することを特
徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項１１】 請求項１０に記載のインクジェット記
録装置において、前記フィードバック電極が前記搬送ベ
ルト裏面側に配置した印写受け部材であることを特徴と
するインクジェット記録装置。 - 【請求項１２】 搬送ベルトによって用紙を搬送し、記
録ヘッドからインク滴を吐出させて前記用紙上に画像を
印写するインクジェット記録装置において、前記搬送ベ
ルト裏面側に印写受け部材を配置し、この印写受け部材
を接地したことを特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項１３】 請求項６乃至１２のいずれかに記載の
インクジェット記録装置において、前記搬送ベルトが体
積抵抗１０8〜１０11Ωの中抵抗部材からなることを特
徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項１４】 搬送ベルトによって用紙を搬送し、記
録ヘッドからインク滴を吐出させて前記用紙上に画像を
印写するインクジェット記録装置において、前記搬送ベ
ルトの平面起点部付近に、前記用紙を前記搬送ベルト側
に押し付ける押さえ部材を設けたことを特徴とするイン
クジェット記録装置。 - 【請求項１５】 請求項１４に記載のインクジェット記
録装置において、前記押さえ部材がローラであることを
特徴とするインクジェット記録装置。 - 【請求項１６】 請求項１４又は１５に記載のインクジ
ェット記録装置において、前記押さえ部材が前記搬送ベ
ルトを帯電させる帯電手段を兼ねていることを特徴とす
るインクジェット記録装置。 - 【請求項１７】 請求項１４乃至１６のいずれかに記載
のインクジェット記録装置において、前記搬送ベルトの
平面起点部と前記記録ヘッドの用紙搬送方向最上流側ノ
ズルとの間隔が１０ｍｍ以上あることを特徴とするイン
クジェット記録装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13244499A JP3998167B2 (ja) | 1998-08-18 | 1999-05-13 | インクジェット記録装置及び画像形成装置 |
| CNB991179161A CN1220591C (zh) | 1998-08-18 | 1999-08-16 | 具有改进的纸张传送机构的喷墨打印系统 |
| KR1019990034107A KR100338719B1 (ko) | 1998-08-18 | 1999-08-18 | 용지 반송이 개선된 잉크-제트 기록장치 |
Applications Claiming Priority (9)
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|---|---|---|---|
| JP23130598 | 1998-08-18 | ||
| JP23127798 | 1998-08-18 | ||
| JP10-255902 | 1998-09-09 | ||
| JP10-231305 | 1998-09-09 | ||
| JP10-255535 | 1998-09-09 | ||
| JP10-231277 | 1998-09-09 | ||
| JP25553598 | 1998-09-09 | ||
| JP25590298 | 1998-09-10 | ||
| JP13244499A JP3998167B2 (ja) | 1998-08-18 | 1999-05-13 | インクジェット記録装置及び画像形成装置 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000143026A true JP2000143026A (ja) | 2000-05-23 |
| JP2000143026A5 JP2000143026A5 (ja) | 2006-02-23 |
| JP3998167B2 JP3998167B2 (ja) | 2007-10-24 |
Family
ID=27527309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13244499A Expired - Fee Related JP3998167B2 (ja) | 1998-08-18 | 1999-05-13 | インクジェット記録装置及び画像形成装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
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