KR100338719B1 - 용지 반송이 개선된 잉크-제트 기록장치 - Google Patents

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이토가 미찌야
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Abstract

잉크-제트 기록장치가 헤드의 노즐을 통해 용지에 잉크를 분사시켜 기록위치에서 용지에 화상을 형성하는 기록헤드를 포함한다.
용지반송기구는 상기 기록헤드에 의해 용지상에 화상이 형성되는 동안 기록위치에 용지를 반송하기 위해 제공된 반송벨트를 갖는다.
용지반송기구에서는, 반송벨트가 도전성 벨트 매체와 절연체로 구성되며, 벨트매체는 반송되어지는 용지와 접촉하는 전면을 갖고, 벨트매체의 전면상에는 절연체입자가 점재(点在)되어 있다.

Description

용지 반송이 개선된 잉크-제트 기록장치{INK-JET PRINTING SYSTEM HAVING AN IMPROVED SHEET TRANSPORT MECHANISM}
본 발명은 잉크-제트 기록장치에 관한 것이며, 특히 기록헤드에 의해 복사용지에 화상이 형성되는 동안 기록위치에 반송벨트로 용지를 반송하는 용지반송기구를 갖는 잉크-제트기록 장치에 관한 것이다.
프린터, 팩시밀리 혹은 복사기와 같은 화상형성장치에서는 복사용지상에 화상을 형성한다. 잉크-제트 기록장치는 이같은 화상형성 장치중 한가지이다.
잉크-제트 기록장치에서는 기록헤드가 그 헤드의 노즐을 통해 잉크를 복사용지상에 분사하여 복사용지상의 기록부위에 화상을 형성한다.
상기 복사용지는 종이 혹은 플라스틱재로된 시이트일 수 있다.
잉크-제트 기록장치의 전형적인 용지 반송기구는 기록헤드에 의해 용지상에 화상이 형성되는 동안 용지를 기록위치에 반송하는 반송벨트를 갖는다.
상기 기록헤드는 용지를 가로질러 주주사 방향으로 이동하여 하나의 주사선을 그리고, 반송벨트에 의해 용지가 1주사선 간격만큼 반송되면서 기록헤드가 되돌아와 다음 주사선을 그리게 된다.
통상의 잉크-제트 기록장치에서는, 용지에 화상이 형성되는 동안 반송되는 용지의 경미한 평탄도 불균일이 야기될 수 있다.
화상이 형성되는 동안 용지가 파도형상을 이루거나 비틀리게 되면 화상질이 저하되게 된다.
양질의 재생화상을 얻기 위하여는, 기록헤드에 관하여 용지를 평탄한 상태로 안정되게 유지하는 용지 반송기구를 제공하는 것이 필요한 것이다.
용지를 평탄한 상태로 유지시킬 수 있는 한가지 방법은 용지의 선단과 후단에 반송벨트를 따라 종동롤러를 배치하여 복사용지의 가장자리를 반송벨트에 대하여 압압하는 것이다. 그러나, 이같은 롤러를 사용하면 장치전체의 레이아웃이 제약을 받게되고 종동롤러의 사용으로 인해 잉크-제트 기록장치내의 기록헤드의 유효 기록범위가 너무 협소하게 된다.
일본 공개 특허 평성 6-80,268에 의하면, 반송벨트에 의해 용지가 반송되는 화상형성장치용 벨트 반송기구가 개시되어 있다. 이 기구는 프린터, 팩시밀리 혹은복사기등과 같은 여러가지 화상형성장치에 적용가능하다.
일본 공개 특허 평성 7-137,877은 반송벨트의 표면하부에 빗살 형태의 전극패턴이 제공된 잉크제트 프린터의 용지 반송기구를 개시하고 있다. 이 전극패턴을 통해 반송벨트에 바이어스 전압이 공급되며 이에 따라 용지가 반송되는 동안 용지는 반송벨트의 정전흡착 작용을 받게 된다.
일본 공개특허 4-31,070은 복사용지와 반송벨트가 균일하게 대전되어 용지가 반송되는 동안 반송벨트에 의해 용지가 정전흡착되는 잉크제트 프린터의 용지 반송기구를 개시하고 있다.
상기와 같은 종래의 용지 반송기구에서는 빗살형상의 전극패턴을 통해 반송벨트로 바이어스 전압을 공급하여 반송벨트에 의해 용지가 정전기적으로 흡착되게 되어 있다. 그러나 이같은 경우는 반송벨트를 구동시키기 위한 부하(load)가 크게 증대된다.
또한 상기와 같은 종래의 용지 반송기구에서는, 용지와 반송벨트를 균일하게 대전시켜 반송벨트에 의해 용지가 정전흡착되게 하고 있으나, 이같은 경우 용지 반송기구의 구성이 복잡하게 됨과 동시에 코스트가 증대되는 것이다.
또한 상기와 같은 종래의 기구에서는 복사용지를 기록헤드에 대하여 평탄한 상태로 안정되게 유지시키는 것이 어렵다.
상기 종래의 기구는 기록지에 화상이 형성되는 동안 이송되는 복사용지의 평탄도에 경미한 불균일이 발생되는 것을 확실히 방지할 수가 없다. 화상형상도중 복사용지는 파도형을 이루거나 비틀리게 될 수 있어 양질의 화상을 얻기가 어려운 것이다.
따라서 본 발명의 목적은 상기한 바와같은 종래의 문제점을 해결한, 보다 개선된 용지반송기구를 갖는 잉크-제트 기록장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 화상형성 도중 용지를 기록위치(프린트위치)에 반송하는 동안 기록헤드에 대하여 평탄한 상태로 유지시킬 수 있는 간단한 구조의 용지 반송기구를 갖는 잉크-제트 기구를 제공하는 것이다.
상기한 바와같은 본 발명의 목적은,
노즐을 통해 용지상에 잉크를 분사하여 용지의 기록위치에 화상을 형성하는 기록헤드; 및
그 기록헤드에 의해 용지에 화상이 형성되는 동안 용지를 기록위치에 이송하기 위해 제공된 반송벨트를 갖는 용지반송기구;
를 포함하며,
상기 반송벨트는 도전성 벨트매체와 그 매체상에 점재(点在)시킨 절연체로 구성되며,
상기 벨트매체는 반송되는 용지와 접촉하는 전면(前面)과 그 전면에 점재(点在)된 절연체로 된 입자를 갖는,
잉크-제트 기록시스템에 의해 달성된다.
상기 본 발명의 목적은,
노즐을 통해 용지에 잉크를 분사하여 기록위치에서 용지상에 화상을 형성하는 기록헤드; 및
그 기록헤드에 의해 용지상에 화상이 형성되는 동안 기록위치에 용지를 반송하기 위해 제공된 반송벨트를 갖는 용지 반송기구; 를 포함하고,
상기 반송벨트는 절연벨트 매체와 그 벨트상에 점재(点在)된 도전체로 구성되며,
상기 절연벨트매체는 반송되는 용지와 접촉하는 전면을 갖고, 상기 벨트매체의 전면상에 상기 도전체 입자가 점재(点在)되어 있는,
잉크-제트 기록장치에 의해 성취된다.
상기 본 발명의 목적은,
노즐을 통해 용지에 잉크를 분사하여 기록위치에서 용지상에 화상을 형성하는 기록헤드; 및
그 기록헤드에 의해 용지상에 화상이 형성되는 동안 기록위치에 용지를 반송하기 위해 제공된 반송벨트를 갖는 용지 반송기구;를 포함하고,
상기 반송벨트는 용지반송로를 따라 상부(상류)위치와 하부(하류)위치를 갖고,
그 하류위치의 전위가 상류위치의 전위보다 낮도록 상기 반송벨트에 바이어스 전압이 제공되는,
잉크-제트 기록장치에 의해 성취된다.
상기 본 발명의 목적은,
노즐을 통해 용지에 잉크를 분사하여 기록위치에서 용지상에 화상을 형성하는 기록헤드; 및
그 기록 헤드에 의해 용지상에 화상이 형성되는 동안 기록위치에 용지를 이송하기 위해 제공된 반송벨트를 갖는 용지 반송기구; 를 포함하며,
상기 용지 반송기구는 용지를 반송벨트에 대하여 압압하도록 제공된 도전성 용지 압압부재와 상기 반송벨트의 이면에 제공된 전극부재를 포함하며,
상기 용지 압압부재와 전극부재사이에 공급된 바이어스 전압을, 그 바이어스 전압에 의해 생긴, 반송벨트를 통해 흐르는 전류가 일정수준으로 유지되게 제어되는,
잉크-제트 기록장치에 의해 성취된다.
또한 상기 본 발명의 목적은,
노즐을 통해 용지에 잉크를 분사하여 기록위치에서 용지상에 화상을 형성하는 기록헤드; 및
그 기록헤드에 의해 용지상에 화상이 형성되는 동안 기록위치에 용지를 반송하기 위해 제공된 반송벨트를 갖는 용지 반송기구; 를 포함하며,
상기 용지 반송기구는 벨트안내부재가 반송벨트를 통해 상기 기록헤드와 마주보도록 기록위치에서 반송벨트의 이면상에 제공된 벨트안내부재를 포함하며, 그 벨트안내 부재는 접지되어 있는,
잉크-제트 기록장치에 의해 성취된다.
상기 본 발명의 목적은 또한,
노즐을 통해 용지에 잉크를 분사하여 기록위치에서 용지상에 화상을 형성하는 기록헤드; 및
그 헤드에 의해 화상을 형성하는 동안 그 기록위치에서 용지를 반송시키기 위해 제공된 반송벨트를 갖는 용지 반송기구; 를 포함하고,
상기 용지반송기구는 반송벨트에 대하여 용지를 압압하기 위하여 반송벨트의 전면상에 제공된 용지 압압부재를 포함하며, 상기 용지 압압부재는 이송벨트용 직선 용지 반송로의 출발위치 부근에 배열되는 있는,
잉크-제트 기록장치에 의해 성취된다.
본 발명의 잉크-제트 기록장치에서는, 용지반송기구가 간단한 구조로 구성되어 있으며, 화상형성동안 용지를 기록위치에 반송하면서 기록헤드에 평탄한 상태로 효과적으로 유지할 수가 있다. 장치 전체의 레이아웃 제약으로 인한 잉크제트 기록장치내에서의 기록헤드의 유효기록 범위 제한을 방지할 수가 있다.
또한 본 발명의 장치에서는 화상형성동안 용지가 파도형으로 형성되거나 비틀리는 것을 방지하는 것이 가능하며 이로 인해 재생된 화상의 화질을 증대시킬 수 있는 것이다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명에 의한 잉크-제트 기록장치의 일실시예의 개략단면도
도 2는 도 1의 잉크-제트 기록장치에 있어서의 반송벨트의 요부 확대단면도
도 3은 반송되는 복사지에 대한 반송벨트의 정전흡착을 설명하는 설명도
도 4는 본 발명에 의한 잉크-제트 기록장치의 제 2 실시예의 개략 단면도
도 5는 도 4의 잉크-제트 기록장치에 있어서의 반송벨트의 요부 확대단면도
도 6은 도 4의 잉크-제트 기록장치에 있어서의 용지반송 기구의 일실시예를 보여주는 확대도
도 7은 반송되는 복사용지에 대한 반송벨트의 정전 흡착을 설명하는 설명도
도 8은 본 발명에 의한 잉크-제트 기록장치에 있어서의 용지반송기구의 다른 실시예를 보여주는 확대도
도 9는 본 발명에 의한 잉크-제트 기록장치에 있어서 용지반송기구의 또 다른 실시예를 보여주는 확대도
도 10은 본 발명의 잉크-제트 기록장치에 있어서 용지반송기구의 또다른 실시예를 보여주는 확대도
도 11은 본 발명의 잉크-제트 기록장치에 있어서 용지반송기구의 또다른 실시예를 보여주는 확대도
도 12는 본 발명의 잉크-제트 기록장치에 있어서 용지반송기구의 또다른 실시예를 보여주는 확대도
도 13은 본 발명에 의한 잉크-제트 기록장치의 제 3실시예에 있어서 용지반송기구의 일실시예를 보여주는 확대도
도 14는 도 13의 잉크-제트 기록장치에서 용지반송기구의 다른 실시예를 보여주는 확대도
도 15는 도 13의 잉크-제트 기록장치에서 용지반송기구의 다른 실시예를 보여주는 확대도이다.
* 도면의 주요부위에 대한 부호의 설명 *
1 : 장치본체(main component)
2 : 기록기구(printing mechanism)
3 : 용지(copy sheet)
4 : 급지 카세트(sheet cassette) 혹은 급지트레이(sheet-supply tray)
5 : 수동 급지 트레이(manual-feed tray)
6 : 배지트레이(ejection tray)
13 : 캐리지(carriage)
14 : 기록헤드(print head)
21 : 반송 롤러(transport roller)
22 : 반송 종동롤러(transport follower roller)
23,63,73,83 : 반송벨트(transport belt)
23a,63a : 벨트 매체(belt medium)
23b : 절연체(isolating material)
24 : 벨트 안내부재(belt guide member)
25,65 : 중간롤러(intermediate roller)
63b : 도전체(conductive material)
84 : 중간롤러(middle roller)
85 : 바이어스 롤러(bias roller)
86 : 압압롤러(pressing roller)
Vb : 바이어스 전압(bias voltage)
PP : 파워팩
도 1은 본 발명의 잉크-제트 기록장치의 일실시예를 나타내며,
도 2는 도 1의 잉크제트 기록장치에 있어서의 반송벨트의 확대단면도이다.
도 3은 반송되는 용지에 대한 반송벨트의 정전흡착을 설명하는 설명도이다.
도 1에 도시된 바와같이, 본 실시예의 잉크-제트 기록장치는 잉크-제트 기록장치의 요소들을 포함하는 장치본체 1과 그 장치본체 1에 장착된 기록기구 2를 갖는다.
기록기구 2에서는, 주주사방향(도 1의 용지에 수직인방향)으로 이동가능한 캐리지 13, 캐리지 13에 탑재된 잉크제트 세그멘트 칩같은 기록헤드 14, 및 기록헤드 14에 잉크를 공급하는 잉크 카트리지 15가 제공된다.
다수의 복사용지를 포함할 수 있는 용지 카세트(혹은 급지 트레이)4가 장치본체 1에 배치되어 있다.
상기 용지 카세트 4는 상기 장치본체 1의 전면 하부에 탈착가능하게 배치된다.
또한 본체 1의 전면부에는 수동트레이 5가 개폐가능하게 장착되어 있다. 상기 수동급지 트레이 5는 용지를 잉크-제트 기록장치에 수동으로 공급할 때 개방위치(도시되지 않음)로 회전될 수 있으며, 수동급지 트레이 5를 사용하지 않을때 폐쇄위치로 설정된다.
도 1의 잉크-제트 기록장치에서는,
용지카세트 4 혹은 수동급지트레이 5로부터 공급된 용지 3이 기록기구 2의 기록위치로 전달되며, 그 기록기구 2에 의해 용지 3의 기록위치에 화상이 형성된 다음, 화상이 형성된 용지 3은 배지트레이 6으로 배출된다. 배지트레이 6은 본체 1의 후면에 설치되어 있다.
또한 본체 1의 상부면에는 상부커버 7이 탈착가능하게 설치되어 있으며, 상부커버 7은 잉크-제트 기록장치에 대한 유지 또는 보수가 필요한 경우 본체 1로부터 제거될 수 있으며, 유지 또는 보수가 필요하지 않은 경우는 도 1에 도시된 바와같이 본체 1에 정상상태로 달려있다.
도 1의 잉크-제트 기록장치에서는,
캐리지 13이 도 1의 용지에 수직인 주주사방향으로 가동되도록 캐리지 13이 주안내로드(main guide rod) 11과 부안내로드(sub guide rod)에 의해 지지된다.
상기 주안내로드 11과 부안내로드 12는 횡방향으로 신장하고 있으며 본체 1의 (도시되지 않은) 좌우측벽에 고정되어 있다.
기록헤드 14는 캐리지 13의 저면상에 지지된다.
본 실시예에서는, 기록헤드 14가 일련의 잉크-제트 세그멘트 칩, 즉 시안(C), 마젠타(M), 옐로우(Y) 및 블랙(B) 세그멘트 칩에 의해 구성되어 있다. 상기 세그멘트 칩 각각은 용지상에 각각 색상의 잉크를 분사하는 노즐을 가지며, 이들 노즐들은 하향으로 장착되어 있다.
캐리지 13의 상부에는 잉크 카트리지 15가 장착되어 있으며, 카트리지 15는 기록헤드 14에 각각의 잉크를 공급한다. 상기 잉크 카트리지 15는 새것으로 교체될 수 있다.
본 실시예의 기록헤드 14에서는, 각각의 노즐을 갖는 잉크-제트 세그멘트 칩들이 주주사방향에 평행하게 배열되어 있다. 선택적으로, 복수 노즐을 갖는 기록헤드를 대신 사용할 수도 있다. 도 1의 잉크-제트 기록장치에서는, 잉크 카트리지 15가 카트리지 지지레버 16에 의해 캐리지상에 유지된다.
또한, 도 1의 잉크-제트 기록장치에서는 기록헤드 14에 의해 화상이 형성되는 동안 복사지를 부주사방향으로(주주사 방향에 직각인 방향) 기록위치에 반송하도록 반송벨트 23을 구동하기 위하 반송롤러 21과 반송종동 롤러 22가 제공된다.
이 실시예에서는, 용지가 반송벨트 23에 의해 반송되는 동안 기록위치에서 용지가 반송벨트 23에 의해 정전기적으로 흡착된다. 반송벨트 23의 이면에는 기록위치에 벨트안내부재 24가 제공되며, 그 벨트안내부재 24는 반송벨트 23을 통해 기록헤드 14와 마주본다. 반송롤러 21의 주변부에는 중간롤러 25가 제공되며, 그 중간롤러 25는 반송벨트 23을 통해 반송롤러 21과 대향하고 있다.
중간롤러 25는 도전성 탄성재로 구성되어 있으며, 중간롤러 25는 반송벨트 23을 따라 기록부위 가까운 상부위치에서 용지 3을 반송벨트 23에 대하여 압압하는 용지압압 부재로서의 역활을 한다.
양면모우드 기록동안 용지와의 접촉을 확보하기 위하여 상기 반송롤러 21의 직경은 30mm 이상인 것이 좋다.
상기 반송벨트 23에는 용지반송동안 용지가 반송벨트 23에 의해 정전흡착되도록 반송롤러 21을 통해 100-1000볼트(V)범위의 바이어스 전압을 인가시킨다.
또한 용지가 롤러 22로부터 쉽게 분리되도록 상기 반송종동롤러 22의 직경은 16mm 이하인 것이 바람직하다.
도 2 에 도시된 바와같이, 반송벨트 23은 도전성 벨트 매체 23a와 그 도전성 벨트매체 23a상에 점재(点在)된 절연체 23b로 이루어져 있다.
벨트매체 23a는 반송되는 용지 3과 접촉하는 전면을 가지며, 그 전면상에는 적절한 간격을 두고 절연체 23a 입자가 점재(点在)되어 있으며, 상기 간격은 예를들어 약 0.2mm 정도이다.
상기 절연체 23b의 입자는 예를들어 약 100㎛크기를 갖는다. 그러나 상기 입자의 크기 및 간격은 단지 예시적인 것이며 이는 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 안된다.
도 3에 도시된 바와같이, 약 100-1000V 범위의 바이어스 전압 'Vb'가 용지 반송동안 반송벨트 23에 공급된다.
나아가 도 1의 잉크-제트 기록장치에서는, 복사용지중 한장을 용지 카세트 4로 부터 반송벨트 23으로 제공하기 위하여 용지 이송롤러 26과 마찰패드 27이 제공된다. 반송롤러 21의 주변부에는 중간롤러 28이 제공된다. 용지카세트 4로부터 송부된 복사용지 3의 중간롤러 28로의 이송을 안내하기 위하여 용지 안내부재 29가 제공된다.
상기 급지카세트 4는 주프레임 31, 저부플레이트 32 및 연장된 플레이트 33을 포함한다. 상기 저부플레이트 32와 연장된 플레이트 33은 용지재치면을 형성한다. 상기 연장플레이트 33은 주프레임 31에 장착되어 있으며, 그 장착위치는 저부플레이트 32와 연장된 플레이트 33에 의해 형성된 재치면에 큰사이즈의 용지를 재치하도록 가변적이다.
상기 연장플레이트 33에는 엔드펜스(end fence) 34가 이동가능하게 설치되어 있으며, 상기 엔드펜스(end fence) 34는 급지카세트 4에 포함된 용지의 후면 가장자리를 규제하는 역활을 한다.
한편, 도1의 잉크-제트 기록장치에서는, 수동급지트레이 5로 부터 보내진 용지를 반송벨트 23으로 제공하기 위하여 픽업롤러 35, 한쌍의 피드롤러 36과 37, 그리고 용지 안내부재 38이 제공된다. 용지 안내부재 38은 피드롤러 36과 37로 부터 송부된 용지 3을 중간롤러 28로의 이송을 안내하는 역활을 한다.
또한, 도 1의 잉크-제트 기록장치에서는, 기록헤드 14에 의한 화상형성 종료후 배지트레이 6으로 용지 3을 보내기 위해 용지안내부재 41, 배출롤러 42 및 배출 종동롤러 43이 제공된다. 상기 용지안내부재 41은 상기 반송종동롤러 22로부터 보내진 용지의 배출롤러 42로의 이송을 안내하는 역활을 한다.
도 1의 잉크-제트 기록장치에서는, 양면 모우드 기록 능력이 제공된다. 양면 모우드 기록동안, 첫번째 화상형성 수행후 용지 3은 배지트레이 6과 용지카세트 4 사이의 경사진 용지반송로로 보내진다. 반송종동롤러 22로부터 보내진 용지 3의 상기 경사진 용지반송로로의 이송을 안내하기 위하여 용지안내부재 45와 제 1통로 선택기 46이 제공된다.
상기 제 1 통로선택기 46은 상기 용지 안내부재 41과 용지안내부재 45의 분지지점에서 피보트된다.
양면모우드 기록의 제 1 화상형성후, 상기 제 1 통로 선택기 46은 그 상부위치로 절환되어 용지 3이 상기 용지안내부재 45로 갈 수 있게 한다. 그렇지 않으면, 상기 제 1 통로 선택기 46은 하부위치로 절환되어 용지 3으로 하여금 용지 안내부재 41로 가게 한다.
한편, 도 1의 잉크-제트 기록시스템에는 스위치 백 롤러 47, 스위치백 종동롤러 48 및 제 2 통로선택기 49가 제공된다. 스위치백 롤러 47은 제 1 화상형성후 용지 3이 본체외부에 있는 용지카세트 4의 상면으로 보내질 때 전방으로 회전된다.
이같은 용지 3이 일시적으로 배출되면 제어된 타이밍에서 스위치백 롤러 47의 회전이 중지되어 상기 스위치백 종동롤러 48로서 용지 3의 후단을 파지하게 된다.
상기 용지 3이 다시 반송벨트 23으로 이송되면, 스위치백 롤러 47은 역방향으로 회전된다.
상기 제 2 통로 선택기 49는 용지안내부재 45의 하단에서 피보트된다. 첫번째 화상형성후, 제 2 통로 선택기 49가 하부위치로 절환되어 용지 3이 스위치백 롤러 47로 가게한다. 그렇지 않으면, 상기 제 2 통로 선택기 49가 상부위치로 절환되어 용지 3이 반송벨트 23으로 되돌아가게 한다.
한편 상기 스위치백 롤러 47로 부터 보내어진 용지 3을 반송벨트 23으로 공급하기 위하여 용지 안내부재 51, 양면모우드 롤러 52 및 양면 모우드 종동롤러 53이 제공된다.
용지 안내부재 51은 스위치백 롤러 47로 부터 보내어진 용지의 반송벨트 23으로의 이동을 안내하는 역활을 한다.
양면-모우드 롤러 52로 부터 송부된 용지의 중간롤러 28로의 이동을 안내하기 위하여 반송롤러의 회전에 따라 회전되는 반송종동롤러 54가 제공된다.
상기한 도 1의 잉크-제트 기록장치에서는, 기록부위에서 용지 3이 반송벨트 23에 의해 반송되는 동안 약 100-1000V 범위의 바이어스 전압 Vb가 반송벨트 23에 공급된다.
절연체 23b 입자가 도 2에 도시된 바와같이 적절한 간격을 두고 상기 도전성 벨트 매체 23a의 전면에 점재(点在)되어 있다. 도 3에 도시된 바와같이, 바이어스 전압 Vb에 의해 정전적 마이크로 필드(electrostatic micro-field) 61이 발생되며, 용지는 기록부위에서 이송동안 반송벨트 23에 의해 정전 흡착된다. 또한, 중간롤러 25는 용지 3과 반송벨트 23의 접착을 확고히 시킨다.
따라서 본 실시예에 의한 잉크-제트 기록시스템은 간단한 구조로 구성되며, 그 용지반송 기구는 화상형성중 용지를 기록위치에 이송하는 동안 기록헤드 14에 대하여 평탄한 상태로 유지하는데 효과적이다.
본 실시예의 잉크-제트 기록장치는 전체 장치의 레이아웃의 제약으로 인해 기록헤드 14의 유효 기록범위의 제한을 방지할 수 있는 것이다.
또한 용지 3이 중간롤러 25에 의해 반송벨트 23상에서 유지되지 않더라도 화상형성동안 용지가 파도형을 이루거나 비틀린 상태로 되는 것을 신뢰성 있게 방지하는 것이 가능하며, 이로인해 재생된 화상의 화질이 개선될 수 있는 것이다.
다음에, 도 4는 본 발명의 잉크-제트 기록장치의 제 2 실시예를 보여준다.
도 5는 도 4 장치내의 반송벨트에 대한 확대단면도이다.
도 6은 도 4의 잉크-제트 기록장치에 있어서 용지반송기구의 일예를 보여준다. 도 7은 반송되어지는 용지에 대한 반송벨트의 정전흡착을 설명하는 설명도이다.
도 4의 잉크-제트 기록장치에서는, 앞서 도 1의 실시예에서 반송벨트 23대신 반송벨트 63이 사용되었다.
본 실시예에서는, 반송벨트 63이 도 5에 도시된 바와같이 절연 벨트매체 63a와 그 매체 63a에 점재(点在)되어 있는 도전성재료 63b를 포함하여 구성된다.
벨트매체 63a는 체적저항이 108-1014오옴(Ω)인 유전체로 되어 있다. 벨트매체 63a는 이송되어지는 용지 3과 접촉하는 전면을 가지며, 도전물 63b 입자는 약 0.2mm인 적절한 간격으로 벨트매체 63a의 전면상에 산재되어 있다.
도전체 63b의 입자는 예를들어 약 100㎛크기를 가진다. 그러나 도전체 63b의 입자크기 및 입자간격은 변형가능하며 본 실시예에 한정되지 않는다.
도 6에 도시된 바와같이, 약 100-1000V 범위의 바이어스 전압 'Vb'가 용지반송동안 전원에서 벨트 안내부재 24로 인가된다. 상기 벨트안내부재 24는 반송벨트 63의 이면상의 기록부위에 제공된다. 본 실시예에서는, 반송벨트 63이 벨트안내부재 24와 접촉하고 있으며, 벨트안내부재 24는 인가된 바이어스전압이 반송벨트 63으로 공급되는 전극부재로서의 역활을 한다.
또한, 탄성체로 구성되는 중간롤러 65가 기록부위 부근의 반송벨트 63의 전면에 제공되며, 중간롤러 65는 벨트안내부재 24에 대하여 반송벨트 63을 압압한다.
중간롤러 65는 반송벨트 63을 따라 기록부위에 인접한 상부위치에서 용지 3을 반송벨트 63에 대하여 압압하는 용지압압부재로서의 역활을 한다. 도 4의 잉크-제트 기록시스템의 다른 요소들은 도 1에서의 것들과 본질적으로 동일하며 따라서 이들에 대한 설명은 생략하기로 한다.
상기 도 4의 잉크-제트 기록장치에서는, 100-1000V 범위의 바이어스 전압이, 기록위치에서 용지 3이 반송벨트 63에 의해 반송되는 동안, 반송벨트 63으로 공급된다. 도전체 63b의 입자들이 도 5에 도시된 바와같이 적절한 간격을 두고 절연체 벨트매체 63a의 전면상에 점재(点在)되어 있다. 도 7에 도시된 바와같이, 정전적 마이크로 필드(electrostatic micro-field) 61이 바이어스 전압 Vb에 의해 발생되며, 기록부위에서 용지 3이 반송되면서 반송벨트 63에 의해 정전흡착된다. 또한 중간롤러 65는 용지 3과 반송벨트 63의 접촉을 확고히 한다.
따라서 본 실시예에 의한 잉크-제트 기록장치는 간단한 구조로 구성되며, 그 용지반송기구는 화상형성동안 기록부위에서 용지를 반송하면서 인쇄헤드 14에 대하여 평탄상태로 유지하는데 효과적인 것이다.
본 실시예의 잉크-제트 기록장치는 전체기록 시스템의 레이아웃 계약에 의해 기록헤드 14의 유효기록 범위가 제한되는 것을 방지할 수 있다. 또한 중간롤러 63에 의해 용지 3이 반송벨트 63상에 유지되지 않더라도 화상형성동안 용지가 파도형으로 되거나 비틀리는 것을 신뢰도 있게 방지하는 것이 가능하며, 이에 따라 양호한 화질의 재생화상을 얻을 수가 있는 것이다.
도 8은 본 발명의 잉크-제트 기록장치에 있어서 용지반송장치의 다른 실시예를 보여준다.
도 8의 용지반송 기구에 있어서는 도 1의 실시예에서 사용한 반송벨트 23 대신 반송벨트 73이 사용된다.
이 실시예에서는, 반송벨트 73이 체적저항이 108-1011Ω인 중간저항의 도전체로 구성된다. 이 실시예의 용지 반송기구는 반송벨트 73이 정전흡착증대를 피함으로써 스무드(smooth)한 용지반송을 확실히 할 수 있다. 반송벨트 73 대신 반송벨트 23 혹은 63을 사용할 수도 있다. 반송벨트 73의 구조는 이 실시예에 한정되지 않는다.
본 실시예에 있어서 잉크-제트 기록장치의 다른 요소들은 본질적으로 도 1의 것들과 동일하며, 이들에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 8의 용지반송기구에서는, 반송롤러 21을 통해 반송벨트 73으로 바이어스 전압을 공급하는 바이어스 전원으로서 파워팩(power pack) PP가 제공된다. 반송롤러 21은 반송벨트 73을 구동하도록 용지반송로를 따라 반송벨트 73의 상부위치에 제공되는 상부 반송롤러이며, 그리고 반송종동롤러 22는 반송벨트 73을 구동하도록 용지반송로를 따라 반송벨트 73의 하부위치에 제공되는 하부반송롤러이다. 상기 하부반송롤러 22는 접지되어 있다.
이와같이 하여 본 실시예에서는 하부위치의 전위가 상부위치의 전위보다 낮게 되도록 반송벨트 73에 바이어스 전압이 인가된다.
상기 도 8의 용지반송기구에서는, 기록위치에 있는 용지 3이 반송벨트 73에 의해 이송될 때 상부 반송롤러 21을 통해 바이어스 전압이 반송벨트 73으로 제공되며 상기 하부반송 롤러 21은 접지된다. 기록위치에 있는 용지 3은 반송되는 동안 반송벨트 73에 의해 정전 흡착된다. 이 실시예의 잉크-제트 기록장치는 간단한 구조로 구성되어 있으며, 도 8의 용지반송기구는 화상형성동안 용지를 기록위치에서 반송하면서 기록헤드 14에 대하여 평탄한 상태로 유지하는데 효과적인 것이다. 또한, 도전성 탄성물질로 되어 있는 중간롤러 25는 용지 3과 반송벨트 73의 접촉을 보다 견고하게 한다.
하부 반송롤러 22가 접지됨에 따라 본 실시예의 용지 반송기구는 하부 반송롤러 22로 부터 보다 쉽게 분리될 수 있다. 이에 따라 본 발명의 반송기구는 반송벨트 73의 정전흡착 작용이 증대됨을 방지하여 용지반송을 보다 스무드(smooth)하게 할 수 있는 것이다.
따라서 본 실시예의 잉크-제트 기록시스템은 그 구조가 간단하고, 그 반송기구는 용지 3을 화상형성동안 기록위치에서 용지를 반송하면서 기록헤드 14에 대하여 평탄한 상태로 유지하는데 효과적인 것이다.
본 실시예의 잉크-제트 기록시스템은 화상형성동안 용지를 평탄한 상태로 유지하는 것이 가능할 뿐만아니라 용지이송을 스무드(smooth)하게 하고, 이로인해 재생된 화상의 화질이 개선되는 것이다.
도 9는 본 발명의 잉크-제트 기록장치에 있어서 용지반송기구의 다른 실시예를 보여준다.
도 9의 용지반송기구에 있어서는, 반송벨트 73, 파워팩 PP, 벨트안내부재 24, 중간롤러 25, 반송롤러 21 및 반송종동롤러 22가 제공되며, 이들은 도 8에 개시된 것들과 본질적으로 동일한 것들로서 이들 각각에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 9의 용지반송 기구에서, 파워팩 PP는 반송롤러 21을 통해 반송벨트 73으로 바이어스 전압을 제공하는 바이어스 전원으로서의 역활을 한다. 반송롤러 21은 반송벨트 73의 이면에 제공되어 반송벨트 73에 파워팩 PP의 바이어스 전압을 제공하는 전극부재로서 작용한다. 중간롤러 25는 용지를 반송벨트 73에 대하여 압압하는 도전성 용지-압압부재로서의 작용을 한다.
도 9에 도시된 바와같이, 반송롤러 21과 중간롤러 25사이에 인가된 파워팩PP의 바이어스전압은 반송벨트 73을 통과하여 흐르고 바이어스 전압에 의해 생긴 전류가 일정수준을 유지하도록 제어된다.
두꺼운 용지가 반송벨트 73에 의해 반송될 때에는 용지의 전기저항이 커지게 된다. 이경우는 반송롤러 21과 중간롤러 25 사이에 공급된 파워팩 PP의 바이어스 전압이 증대되어 반송벨트 73을 흐르는 전류(I1-I2)가 일정수준으로 유지된다. 이같이 하여 상기 도 9의 용지반송기구는 용지의 두께가 증대하더라도 용지에 대한 반송벨트 73의 정전흡착을 일정수준으로 유지시킴으로써 용지반송을 스무드(smooth)하게 할 수가 있는 것이다.
본 발명의 잉크-제트 기록장치는 간단한 구조로 되어 있으며 도 9의 용지반송기구는 화상형성동안 기록위치에서 용지를 반송하면서 기록헤드 14에 대하여 용지를 평탄한 상태로 유지시키는데 효과적인 것이다.
또한, 중간롤러 25는 용지 3과 반송벨트 73의 접촉을 확고히 한다. 나아가 용지의 두께가 증대될 때라도 본 실시예의 용지반송기구는 이같은 용지에 대한 반송벨트 73의 정전 흡착력을 일정수준으로 유지시킴으로써 용지반송을 스무드 (smooth)하게 확보할 수가 있는 것이다.
도 10은 본 발명의 잉크-제트 기록장치에 있어서의 용지반송기구의 다른 실시예를 보여준다. 도 10에서, 도 9에서와 실질적으로 동일한 요소들은 동일한 부호로 나타내었으며 이들에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
도 10의 용지반송기구에서는, 파워팩 PP가 반송롤러 21을 통해 바이어스 바이어스전압을 반송벨트 73으로 공급하는 바이어스전원으로서의 역활을 한다.
반송롤러 21은 반송벨트 73의 이면에 제공되고 파워팩 PP의 바이어스전압을 반송벨트 73으로 공급하는 전극부재로서의 역활을 한다.
중간롤러 25는 용지를 반송벨트 73에 대하여 압압하는 전도성 용지압압부재로서의 역활을 한다.
또한 벨트 안내부재 24는 용지이송로를 따라 전극부재 21로부터 먼 하류(하방)위치에서의 반송벨트 23의 이면에 있는 피드백 전극으로서의 역활을 한다.
도 10에 도시한 바와같이, 전극부재(반송롤러 21)와 용지압압부재(중간롤러 25) 사이 및 전극부재와 피드백 전극(벨트안내부재 24) 사이에 제공된 파워팩 PP의 바이어스전압은 전극부재 21을 흐르는 전류(I1)과, 용지 압압부재 25를 흐르는 전류(I2)와 피드백 전극 24을 통해 흐르는 전류(I3)의 합, 사이의 차이 즉 I1-(I2+I3)가 일정수준을 유지하도록 제어된다.
반송벨트 73에 의해 두꺼운 용지가 반송되는 경우, 이같은 용지의 전기저항이 증대된다. 이경우 반송롤러 21, 중간롤러 25 및 벨트안내부재 24 사이에 제공된 파워팩 PP의 바이어스전압이 증대하여 상기 차등전류(=I1-(I2+I3))가 일정수준이 되도록 한다.
이같이 하여 상기한 도 10의 용지반송기구는 용지의 두께가 증대될때라도 용지에 대한 반송벨트 73의 전기흡착을 용지의 적정수요에 대하여 유지함으로써 스무드(smooth)한 용지배송을 이루는데 효과적이다.
또한 상부에 화상을 형성하기 위하여 상당한 량의 잉크가 용지에 분사될 때,그 용지의 전기저항이 변화된다.
이 경우 반송롤러 21, 중간롤러 25 및 벨트안내부재 24 사이에 공급된 파워팩 PP의 바이어스 전압은 차등전류 (I1-(I2+I3))가 일정수준을 유지하도록 제어된다.
이같이 하여 상기 도 10의 용지반송기구는 상당량의 잉크로서 화상형성을 수행한 후 용지에 대한 반송벨트의 정전흡착력을 적절한 수준으로 유지함으로서 용지이송을 스무드(smooth)하게 하는데 효과적인 것이다.
상기 실시예에서는, 벨트 안내부재 24가 피드백 전극으로서의 역활을 하며, 반송롤러 21은 전극부재로서 그리고 중간롤러 25는 도전성 용지압압부재로서의 역활을 하기 때문에, 본 실시예의 잉크-제트 기록시스템은 간단한 구조로 구성된다.
도 10의 용지반송기구는 화상형성동안에 기록위치에서 용지를 반송하면서 용지 3을 기록헤드 14에 대하여 평탄한 상태로 유지하는데 효과적이다. 또한 중간롤러 25는 용지 3과 반송벨트 73의 접촉을 확고히 한다.
나아가, 용지의 두께가 증대되는 경우나 다량의 잉크로 화상형성을 수행하는 경우, 본 실시예의 용지반송기구는 용지에 대한 반송벨트 73의 정전 흡착력을 적절한 수준으로 유지함으로써 용지반송을 보다 스무드(smooth)하게 할 수 있다.
선택적으로, 도 10의 용지반송기구는 반송종동롤러 22가 벨트안내부재 24 대신 피드백 전극으로 작용하도록 변형될 수 있다.
다음에, 도 11은 본 발명의 잉크-제트 기록장치에 있어서의 용지반송기구의 다른 실시예를 보여준다.
도 11에서, 도 9에서의 요소들과 본질적으로 같은 요소에 대하여는 동일한 부호를 사용하였으며 이들에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 11의 용지반송기구에서는, 파워팩 PP가 반송롤러 21을 통해 바이어스 전압을 반송벨트 73으로 공급하는 바이어스 전원으로서의 역활을 한다. 반송롤러 21은 반송벨트 73의 이면에 제공되며 반송벨트 73에 파워팩 PP의 바이어스 전압을 공급하는 전극부재로서의 역활을 한다.
중간롤러 25는 용지를 반송벨트 73에 대하여 압압하는 도전성 용지압압부재로서의 역활을 한다.
나아가, 벨트안내부재 24와 반송종동롤러 22는 용지반송로를 따라 전극부재 21로부터 멀리 하부위치에서 반송벨트 23의 이면에 제공된 피드백 전극으로서의 역활을 한다.
도 11에 도시된 바와같이, 전극부재(반송롤러 21)와 용지압압부재(중간롤러 25)사이에, 전극부재 21과 피드백 전극(벨트안내부재 24)사이에, 그리고 전극부재 21과 피드백 전극(반송종동롤러 22)사이에, 제공된 파워팩 PP의 바이어스전압은 전극부재 21을 통해 흐르는 전류(I1)와, 용지압압부재 25를 따라 흐르는 전류(I2)와 피드백 전극 24을 따라 흐르는 전류(I3)및 피드백 전극 22를 따라 흐르는 전류(I4)의 합, 과의 차이 (즉, I1-(I2+I3+I4))가 일정수준으로 유지되도록 제어된다.
도 11의 용지반송기구에서는, 벨트안내부재 24와 반송종동롤러 22가 피드백 전극으로서 작용하고, 반송롤러 21은 전극부재로서 그리고 중간롤러 25는 도전성용지 압압부재로서 작용한다. 따라서, 본 실시예의 잉크-제트 기록장치는 간단한 구조로 구성된다. 도 11의 용지반송기구는 화상형성동안 용지를 기록위치에 이송하면서 기록헤드에 대하여 용지를 평탄한 상태로 유지하는데 효과적이다.
또한, 중간롤러 25는 용지 3과 반송벨트 73의 접촉을 확고히 한다. 나아가, 용지의 두께가 증대되거나 다량의 잉크로 화상형성이 수행되는 경우, 본 실시예의 용지반송기구는 이같은 용지에 대한 반송벨트 73의 정전흡착을 적절한 수준으로 유지함으로써 스무드(smooth)한 용지반송을 확실히 할 수 있다.
도 12는 본 발명의 잉크-제트 기록시스템에 있어서 용지반송기구의 다른 실시예를 나타낸다.
도 12의 용지반송기구에서는 반송벨트 73, 벨트안내부재 24, 중간롤러 25, 반송롤러 21 및 반송종동롤러 22가 제공되며, 이들은 도 8의 실시예에서의 요소들과 본질적으로 동일하며, 이들에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 12의 용지반송기구에서는, 벨트안내부재 24가 반송벨트 73을 통해 기록헤드 14와 마주보도록 반송벨트 73의 이면상의 기록위치에 벨트가이드 부재 24가 제공되며, 이 벨트가이드부재 24는 접지되어 있다. 상기한 바와같이, 반송벨트 73은 체적저항이 108-1011Ω인 중간-저항 도전체로 구성된다.
본 실시예의 용지반송기구는 반송벨트 73의 정전흡착 증대를 방지하여 스무드(smooth)한 용지반송을 보장할 수 있다.
본 실시예의 잉크-제트 기록장치는 간단한 구조로 되어 있으며, 도 12의 용지반송기구는 화상형성동안 기록위치에서 용지를 반송하면서 용지 3을 기록헤드 14에 관하여 평탄상태로 유지하는데 효과적이다.
상기 벨트안내부재 24는 접지되어 있으며, 기록위치에서 용지를 정확하게 반송하고 화상히 형성되는 동안 반송되는 용지의 경미한 평탄도 불균일의 발생을 방지할 수가 있다.
다음에 도 13은 본 발명의 잉크-제트 기록장치의 제 3 실시예에 있어서 용지반송기구의 일실시예를 보여준다.
도 13에서, 도 1에서와 실질적으로 동일한 요소에 대하여는 동일부호를 부여하였으며, 이들에 대한 상세한 설명은 생략한다.
도 13의 용지반송기구에서는, 기록헤드 14에 의해 화상이 형성되는 동안 용지를 기록위치(기록헤드 14 아래)에서 부주사방향(도 13의 용지에 수직인 주주사방향에 90°각을 이루는)으로 이송시키도록 반송벨트 83을 구동하기 위해 반송롤러 21과 반송종동롤러 22가 제공된다.
용지 3은 기록위치에서 용지가 반송벨트 83에 의해 반송되는 동안 반송벨트 83에 의해 정전기적으로 흡착된다.
기록위치에서 반송벨트 83의 후면에는 벨트안내부재가 제공되지 않는다. 반송롤러 21과 반송종동롤러 21 사이의 위치(기록헤드 14에 반대인)에는 반송벨트 83의 전면에 중간롤러 84가 제공된다. 중간롤러 84는 반송벨트 83에 장력을 가한다.
반송벨트 21 주변부에는 반송벨트 83을 통해 반송롤러 21을 마주보도록 바이어스롤러 85가 제공된다. 바이어스롤러 85는 반송벨트 83에 바이어스 전압을 공급한다.
나아가, 도 13의 용지반송기구에서는, 용지를 반송벨트 83에 대하여 압압하도록 반송벨트 83의 전면에는 용지 압압롤러 86이 제공되며, 이 압압롤러 86은 반송벨트 83에 대한 직선용지반송로의 출발위치(도 13에서 화살표 A) 부근에 배열되어 있다.
이 실시예에서는 용지 압압롤러 86이 반송롤러 21의 회전에 의해 회전되는 종동롤러에 의해 구성된다. 도 13에 도시된 바와같이, 반송벨트 83에 대한 직선 용지반송로는 반송롤러 21의 상단과 반송종동롤러 22의 상단을 상호연결하는 접선평면이다.
반송롤러 21의 상단에서는 반송벨트 83이 롤러 21로부터 분리된다. 반송종동롤러 22의 상단에서는, 반송벨트 83이 롤러 22와 바로 접촉한다.
직선용지 반송로의 출발위치는 반송벨트 83이 반송롤러 22의 상단으로부터 방금 분리된 반송벨트 83의 전면위의 위치를 의미한다.
도 1의 실시예와 마찬가지로, 도 13의 잉크-제트 기록장치에서는, 용지카세트 4로부터 송부된 용지 3이 반송벨트 83에의해 기록기구의 기록위치로 보내지며, 기록헤드 14의 노즐을 통해 용지 3에 잉크를 분사시킴으로써 기록위치에서 용지 3에 화상이 형성되며, 상부에 화상이 형성된 용지는 배지트레이 6으로 배출된다.
바이어스롤러 85에 의해 반송벨트 83에 바이어스전압이 인가됨에 따라, 반송벨트 83에 의해 용지가 반송되는 동안 반송벨트 83에 의해 용지 3은 정전 흡착된다.
도 13의 용지반송기구에서는, 용지압압롤러 86이 반송벨트 83에 대한 직선용지 반송로의 출발위치 부근에 배치되며, 용지압압롤러 86은 기록위치에서 용지 3을 반송벨트 83에 대하여 압압한다.
본 실시예의 용지반송기구는 기록위치에서 용지 3의 정밀한 반송이 가능하게 하며, 상부에 화상이 형성되는 동안 반송되는 용지 3의 경미한 평탄도 불균일 발생을 방지할 수 있다.
이와같이, 본 실시예의 잉크-제트 기록장치는 양호한 화질의 재생화상을 얻을 수 있는 것이다.
나아가 도 13의 용지반송기구에서는, 용지압압롤러 86이 직선용지반송로의 출발위치에서 용지를 반송벨트 83에 대하여 압압하는 용지압압부재로서의 기능을 한다.
용지 압압롤러 86과 반송벨트 83사이의 마찰은 크게 감소되며, 이에따라 용지 압압롤러 86을 갖는 용지 반송기구는 내구성이 개선된다.
도 14는 도 13의 잉크-제트 기록장치에 있어서 용지반송기구의 다른 실시예이다.
도 14에서 도 13에서와 본질적으로 동일한 요소에 대한 설명은 생략한다.
도 14의 용지 반송기구에서는, 도 13의 용지 압압롤러 86 대신 반송벨트 83에 대한 직선용지 반송로의 출발위치(도 14에서 화살표 A)부근에는 용지안내부재 91이 배열되어 있다.
용지안내부재 91은 용지반송로를 따라 기록위치로 부터 먼 상부위치에서 용지 3을 반송벨트 83에 대하여 압압한다.
본 실시예의 용지 반송기구는 기록위치에서 용지 3을 정확히 이송하고 그리고 용지 상부에 화상이 형성되는 동안 반송되는 용지의 경미한 평탄도 불균일 발생을 방지할 수 있다. 이같이 하여 본 실시예의 잉크-제트 기록장치는 양질의 화질을 갖는 화상을 얻을 수 있는 것이다.
다음에, 도 15는 도 13의 잉크-제트 기록시스템에서의 용지반송기구의 다른 실시예를 보여준다.
도 15에서는 도 13에서의 요소와 동일한 요소에 대한 자세한 설명은 생략한다.
도 15의 용지 반송기구에서는, 반송벨트 83에 대한 직선용지 반송로의 출발위치(도 15의 화살표 A)부근에는 용지압압롤러 86이 배열되어 있다.
도 14의 실시예에서와 같이, 도 15의 용지반송기구에는 바이어스 롤러 15가 제공되지 않는다.
그러나 용지 압압롤러 86에는 바이어스전원으로부터 바이어스전압 'Vb'가 공급된다. 도 13의 실시예에서의 바이어스롤러 85와 용지압압롤러 86은 이 실시예에서는 용지압압롤러 86만으로 구성되어 있다.
나아가, 본 실시예의 잉크-제트 기록장치에서는, 기록헤드 14가 반송벨트 83을 따라 용지반송로의 출발위치(도 15에서의 화살표 A)에 가장 가까운 상류노즐(upstream nozzle)을 포함한다.
본 실시예의 잉크-제트 기록장치에서는, 반송벨트 83을 따라 출발위치로부터 10mm 위로 떨어진 위치에 상기 상류 노즐이 위치하도록 기록헤드 14와 반송롤러 21이 배열되어 있다.
상기 상류노즐의 위치와 반송벨트 83을 따른 용지반송로의 출발위치사이의 거리를 도 15에서 화살표 L로 나타내었다.
본 실시예의 용지반송기구는 기록위치에서 용지 3에 대한 이송을 정확히하고 용지상부에 화상이 형성되는 동안 이송되는 용지의 경미한 평탄도 불균일의 발생을 방지할 수 있다.
이와같이, 본 실시예의 잉크-제트 기록시스템은 양호한 화질의 재생화상을 얻을 수 있는 것이다.
또한 도 13의 실시예에서의 바이어스롤러 85와 용지 압압롤러 86이 본 실시예에서는 오직 용지압압롤러 86만으로 구성되어 있다.
상기한 바와같이 본 발명에 의한 잉크-제트 기록장치는 그 구조가 간단할 뿐만 아니라 코스트 감소에도 효과가 있으며, 화상형성시 이송되는 용지의 경미한 평탄도 불균일 발생을 방지할 뿐만 아니라 양호한 화질을 얻게 해준다.

Claims (20)

  1. 노즐을 통해 용지에 잉크를 분사시켜 기록위치에서 용지에 화상을 형성하는 기록헤드; 및
    상기 기록헤드에 의해 용지상에 화상이 형성되는 동안 용지를 기록위치에 반송하기 위해 제공된 반송벨트를 갖는 용지반송기구;
    를 포함하여 구성되고,
    상기 반송벨트는 도전성 벨트매체 및 그 도전성 벨트매체 상에 점재(点在)된 절연체로 구성되며,
    상기 벨트매체는 이송되고 있는 용지와 접촉되는 전면(표면)을 갖고, 그 전면에 절연체 입자가 점재(点在)되어 있는 잉크-제트 기록장치.
  2. 1항에 있어서, 상기 도전성 벨트매체에 바이어스 전압이 인가됨을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
  3. 노즐을 통해 용지에 잉크를 분사시켜 기록위치에서 용지에 화상을 형성하는 기록헤드; 및
    상기 기록헤드에 의해 용지상에 화상이 형성되는 동안 용지를 기록위치에 반송하기 위해 제공된 반송벨트를 갖는 용지반송기구;
    를 포함하여 구성되고,
    상기 반송벨트는 절연체 벨트매체 및 그 벨트매체상에 점재(点在)된 절연체로 구성되며,
    상기 절연체 벨트매체는 이송되고 있는 용지와 접촉되는 전면을 갖고, 그 전면에 도전체 입자가 점재(点在)되어 있는 잉크-제트 기록장치.
  4. 3항에 있어서, 상기 절연체 밸트매체에 바이어스전압이 인가됨을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
  5. 4항에 있이서, 상기 용지반송기구는 벨트안내부재가 반송벨트를 통해 기록헤드와 마주보도록 기록위치에서 반송벨트의 후면(이면)에 제공된 벨트안내부재를 포함하며, 그 안내부재를 통해 벨트매체로 바이어스전압이 인가되도록 상기 안내부재에는 바이어스전압이 인가됨을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
  6. 노즐을 통해 용지상에 잉크를 분사시켜 기록위치에서 용지에 화상을 형성하는 기록헤드; 및
    상기 기록헤드에 의해 용지상에 화상이 형성되는 동안 용지를 기록위치에 반송하기 위해 제공된 반송벨트를 갖는 용지반송기구;
    를 포함하여 구성되고,
    상기 반송벨트는 용지반송로를 따라 상부지점(upstream position)과 하부지점(downstream position)을 갖고, 상기 하부지점의 전위가 상기 상부지점의 전위보다 낮도록 상기 반송벨트에 바이어스전압이 인가됨을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
  7. 6항에 있어서, 상기 용지반송기구는 상기 반송벨트를 구동하기 위해 제공된 상부반송롤러와 하부 반송롤러를 포함하며, 상기 상부 반송롤러에는 바이어스 전압이 인가되어 상기 상부 반송롤러를 통해 반송벨트에 바이어스 전압이 인가되고, 상기 하부 반송롤러는 접지되어 있음을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
  8. 노즐을 통해 용지상에 잉크를 분사시켜 기록위치에서 용지에 화상을 형성하는 기록헤드; 및
    상기 기록헤드에 의해 용지상에 화상이 형성되는 동안 용지를 기록위치에 반송하기 위해 제공된 반송벨트를 갖는 용지 반송기구;
    를 포함하여 구성되고,
    상기 용지 반송기구는 용지를 반송벨트에 대하여 압압하도록 제공된 도전성 용지 압압부재와, 반송벨트의 이면에 제공된 전극부재;를 포함하며,
    상기 용지압압부재와 전극부재사이에는 바이어스전압이 인가되며, 이 바이어스전압은 바이어스전압에 의해 발생된, 반송벨트를 통해 흐르는 전류가 일정수준으로 유지되게 조절됨을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
  9. 8항에 있어서, 상기 용지반송기구는 반송벨트를 구동시키기 위해 제공된 상부 반송롤러와 하부 반송롤러를 포함하며, 상기 상부 반송롤러는 전극부재를 이루고 있음을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
  10. 8항에 있어서, 상기 용지반송기구는 용지반송로를 따라 상기 전극부재로 부터 떨어진 하부위치에서 반송벨트의 이면상에 있는 피드백 전극을 포함하고,
    전극부재와 용지압압부재 사이 그리고 전극부재와 피드백 전극사이에는 바이어스 전압이 인가되고, 상기 바이어스 전압은, 상기 전극부재를 따라 흐르는 전류와, 상기 용지 압압부재를 따라 흐르는 전류와 상기 피드백 전극을 통해 흐르는 전류의 합의 차이가 일정수준으로 유지되게 제어됨을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
  11. 10항에 있어서, 상기 용지 반송기구는 기록위치에서 반송벨트의 이면에 제공된 벨트안내 부재를 포함하며, 이 벨트안내부재는 반송벨트를 통해 인쇄헤드와 마주보며, 상기 피드백 전극은 벨트안내부재로 이루어짐을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
  12. 노즐을 통해 용지상에 잉크를 분사시켜 기록위치에서 용지에 화상을 형성하는 기록헤드; 및
    상기 기록헤드에 의해 용지상에 화상이 형성되는 동안 용지를 기록위치에 반송하기 위해 제공된 반송벨트를 갖는 용지 반송기구;
    를 포함하여 구성되고,
    상기 용지반송기구는 벨트 안내부재가 반송벨트를 통해 기존헤드와 마주보도록 기록위치에서 반송벨트의 후면에 제공된 벨트안내부재를 포함하고,
    상기 벨트안내부재는 접지되어 있음을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
  13. 12항에 있어서, 상기 반송벨트는 체적저항이 약 108Ω-1011Ω인 중간 저항 전도체로 구성됨을 특징으로 하는 잉크-제트 기록시스템.
  14. 노즐을 통해 용지상에 잉크를 분사시켜 기록위치에서 용지에 화상을 형성하는 기록헤드; 및
    상기 기록헤드에 의해 용지상에 화상이 형성되는 동안 용지를 기록위치에 반송하기 위해 제공된 반송벨트를 갖는 용지반송기구;
    를 포함하여 구성되고,
    상기 용지 반송기구는 용지를 반송벨트에 대하여 압압하기 위해 반송벨트의 전면에 제공된 용지-압압부재를 포함하고,
    상기 용지 압압부재는 반송벨트에 대한 직선용지 반송로의 출발위치 부근에 배치되어 있음을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
  15. 14항에 있어서, 상기 용지압압부재는 종동롤러로 구성되어 있음을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
  16. 14항에 있어서, 상기 용지압압부재는 종동롤러에 의해 구성되며, 그 종동롤러에는 바이어스 전압이 인가되어, 그 종동롤러를 통해 반송벨트에 바이어스 전압이 공급됨을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
  17. 14항에 있어서, 상기 기록헤드는 반송벨트를 따라 용지반송로의 출발위치에 가장 가까운 상부노즐(upstream nozzle)을 포함하며,
    상기 기록헤드와 상기 반송롤러는 상기 상부노즐이 상기 반송벨트의 출발위치로 부터 10mm 이상 떨어진 위치에 설치되도록 배열됨을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
  18. 6항에 있어서, 상기 반송벨트는 108-1011Ω의 체적저항을 갖는 중간저항 도전체로 구성됨을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
  19. 8항에 있어서, 상기 반송벨트는 108-1011Ω의 체적저항을 갖는 중간저항 도전체로 구성됨을 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
  20. 9항에 있어서, 상기 용지반송기구는 용지반송로를 따라 상기 전극부재로 부터 떨어진 하부(하류) 위치에서 반송벨트의 이면에 피드백 전극을 포함하며, 상기용지반송기구에는 상기 전극부재를 통해 흐르는 전류와, 상기 용지압압부재를 통해흐르는 전류 및 상기 피드백 전극을 통해 흐르는 전류의 합, 의 차이가 일정수준으로 유지되도록 바이어스 전압이 인가됨을 특징으로 특징으로 하는 잉크-제트 기록장치.
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