JP2000141512A - タック紙加工装置 - Google Patents
タック紙加工装置Info
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Abstract
るようにする。 【解決手段】 台紙にタック紙を張り合わせてなるタッ
ク用紙2からパンチ装置3a,3bにて上記タック紙を
打ち抜き、その後台紙よりタック紙粕2aを剥離するよ
うにしたタック紙加工装置1において、パンチ装置の下
流側で、かつ台紙より剥離したタック紙粕の排出経路
に、表面駆動方式の粕巻き上げ装置4aと、中心駆動方
式の粕巻き上げ装置4bを並列状に設けた。
Description
張り合わせたタック用紙を台紙上で所定の形状の多数の
タックに打ち抜き加工するタック紙加工装置で、かつ打
ち抜かれた各タック紙の周囲の不要となった部分、いわ
ゆるタック紙粕(カス)を台紙から剥離して巻き上げる
ためのタック紙粕巻き上げ装置を有するタック紙加工装
置に関するものである。
粕巻き上げ装置としては、巻き取り芯を直接回転駆動す
る中心駆動方式と、巻き取り芯を同一方向に回転駆動さ
れる2本の回転ローラ上に載置し、この2本の回転ロー
ラとの接触により巻き取り芯を回転する表面駆動方式の
2方式のものがあり、それぞれ用途によって使い分けて
いる。
が比較的少ない場合は、逆にタック紙粕の面積が多く、
この場合には、回転ローラと巻き取り芯の間にタック紙
粕を直接くい込ませ、タック紙粕の全幅にわたって直接
的に巻き上げ張力を発生させ、小径から大径になるまで
一定の張力で巻き姿を整えて巻き取りが行える表面駆動
方式がよく、またタック紙としての打ち抜き面積が比較
的多い場合には、タック紙粕の面積が少ないため、タッ
ク紙粕が細く、従って表面駆動式のようにタック紙粕面
を直接回転ローラで摩擦駆動するものにおいてはスリッ
プで切断しやすいため、この場合、タック紙粕面を摩擦
駆動せずに、直接軸の回転力でタック紙粕を巻き上げる
中心駆動方式のものが用いられる。
置にあっては、ダイロールによるタック紙打ち抜き模様
に合わせて、これのタック紙粕巻き上げ装置は、中心駆
動方式または表面駆動方式のどちらか1種類の装置しか
装備されていなかった。
の条件が変わってもタック紙粕の巻き方式を選択でき
ず、場合によっては不本意な巻き上げ方式にてタック紙
粕を巻き上げなければならなかった。
ク紙粕そのものの引張り強度は極めて弱く、タック紙粕
の紙切れをなくするために、巻き上げ速度を上げること
ができなかった。
容等の条件が変わった場合でも、最適なタック紙粕の巻
き上げ方式を選択でき、また、タック紙粕の紙切れを防
止できて、これの巻き上げ速度を速くすることができる
ようにしたタック紙加工装置を提供することを目的とす
るものである。
に、本発明に係るタック紙加工装置は、台紙にタック紙
を張り合わせてなるタック用紙からパンチ装置にて上記
タック紙を打ち抜き、その後台紙よりタック紙粕を剥離
するようにしたタック紙加工装置において、パンチ装置
の下流側で、かつ台紙より剥離したタック紙粕の排出経
路に、表面駆動方式の粕巻き上げ装置と、中心駆動方式
の粕巻き上げ装置を並列状に設けた構成となっている。
面駆動方式の粕巻き上げ装置は、同一方向に回転する2
本の表面駆動ローラと、この2本の表面駆動ローラの上
側に、これの双方に対向すると共に、自由回転状態で、
かつ上下動可能にして設けた巻き芯軸とからなり、ま
た、中心駆動方式の粕巻き上げ装置は、タック紙粕を巻
き上げる巻き芯軸を有し、かつ、この巻き芯軸の回転を
正転、逆転及び停止可能にした構成になっている。
面駆動方式の粕巻き上げ装置は、同一方向と互いに異な
る方向に切換え可能に回転する2本の表面駆動ローラを
有する構成にし、この2本の表面駆動ローラを互いに異
なる方向に回転駆動し、タック紙粕をこの2本の表面駆
動ローラにS字状に巻き掛けてから中心駆動方式の粕巻
き上げ装置にて巻き上げるようにした。
るタック用紙からパンチ装置にて上記タック紙を打ち抜
き、その後台紙よりタック紙粕を剥離するようにしたタ
ック紙加工装置において、パンチ装置の下流側で、かつ
台紙より剥離したタック紙粕の排出経路に、表面駆動方
式と中心駆動方式の少なくとも一方の粕巻き上げ装置を
設けると共に、この粕巻き上げ装置にて巻き上げられる
タック紙粕に補強紙を供給する補強紙供給装置を設けた
構成になっている。
方式あるいは中心駆動方式のいずれかの粕巻き上げ装置
にて選択的に巻き上げられる。また、中心駆動方式の粕
巻き上げ装置でタック紙粕を巻き上げるときには、表面
駆動方式の粕巻き上げ装置の互いに異なる方向に回転し
ている2本の表面駆動ローラにタック紙粕をS字状に巻
き掛け、この2本の表面駆動ローラは送りローラの作用
を行う。
ク紙粕に補強紙供給装置から補強紙が供給され、この補
強紙はタック紙粕と共に巻き上げられる。タック紙粕は
この補強紙にて補強される。
いて説明する。図中1はタック紙加工装置であり、この
タック紙加工装置1は、台紙上にタック紙を張り合わせ
たタック用紙2からタックを打ち抜くパンチ装置3a,
3bと、このパンチ装置3a,3bよりタック用紙2の
走行方向下流側で、かつタック用紙2の走行路より上側
に設けられてタック用紙2からタック紙粕2aを台紙よ
り剥離してこれを巻き上げるタック紙粕巻き上げ装置4
と、タック紙粕が剥離されて打ち抜かれたタックだけが
張り付いている台紙2bを走行させる台紙走行装置5か
らなっている。
方式の第1の粕巻き上げ装置4aと、中心駆動方式の第
2の粕巻き上げ装置4bと、各粕巻き上げ装置4a,4
bに巻き上げられるタック紙粕2aにこれの補強用とし
て沿わせる補強紙を供給する補強紙供給装置6とからな
っている。
構成を説明する。第1の粕巻き上げ装置4aは図1、図
3から図5に示すようになっていて、2本(第1、第
2)の表面駆動ローラ7a,7bがタック用紙2の走行
方向に平行に離間して回転自在にして設けられている。
この2本の表面駆動ローラ7a,7bの両端部は図3に
示すように、前後のフレーム8a,8bに回転自在に支
承されており、それぞれの軸の一端は後側のフレーム8
bより突出している。そしてこの各ローラ、すなわち、
第1の表面駆動ローラ7bの軸に第1の駆動歯車9が、
第2の表面駆動ローラ7bの軸に第2の駆動歯車10が
それぞれ固着されている。また第1の表面駆動ローラ7
aの軸に入力プーリ11が回転自在に嵌合されており、
この入力プーリ11と軸とが摩擦接手12を介して連結
されている。また、上記第2の駆動歯車10に常時噛合
する中間歯車13がフレーム8b側に支承されて設けて
ある。
切換え板14が、第1の表面駆動ローラ7aの軸心を中
心にして回動可能に設けてある。そしてこの切換え板1
4に、第1の駆動歯車9に常時噛合する第1・第2の切
換え歯車16,17が支承されて設けてある。この第1
・第2の切換え歯車16,17のうち、第1の切換え歯
車16が上記第2の駆動歯車10に接離可能に対向さ
れ、また第2の切換え歯車17が中間歯車13に接離可
能に対向されており、上記各歯車の接離は切換え板14
を回動することによりなされるようになっている。
配置は装置の後側から見た後面図(図9)に示すように
なっていて、この図に示すように切換え板14を左方向
へ回動した状態で、第1の切換え歯車16が第2の駆動
歯車10に噛合し、第2の切換え歯車17が中間歯車1
3から離間される。これにより、第1の駆動歯車9の回
転が第1の切換え歯車16を介して第2の駆動歯車10
に伝達され、2本の表面駆動ローラ7a,7bは同一方
向に回転されるようになる。
とにより、上記動作とは逆になり、第1の切換え歯車1
6が第2の駆動歯車10から離間し、第2の切換え歯車
17が中間歯車13に噛合される。これにより、第1の
駆動歯車9の回転が第2の切換え歯車17と中間歯車1
3を介して第2の駆動歯車10に伝達され、2本の表面
駆動ローラ7a,7bは互いに逆方向に回転されるよう
になる。
18を締め付けることによりなされる。また切換え板1
4の回動は、上記固定ハンドル18をゆるめてから第1
の切換え歯車16の軸に設けたハンドル18aを持って
回動する。
方には図1、図4、図5に示すように巻き芯軸19が自
由回転可能で上記した表面駆動ローラ7a,7bの双方
に対向し、かつ上下方向に移動自在に前後の案内体2
0,21に案内されて設けられている。この両案内体2
0,21には上下方向に溝22a,22bが設けてあ
り、これに巻き芯軸19の各端部が係合されている。こ
の巻き芯軸19には巻き芯23を支持する支持体24
a,24bが、巻き芯23の長さに応じて軸方向に移動
可能に固着されている。
示すようになっていて、巻き芯軸25の基端部が後側の
フレーム8bに回転自在に支持されている。そしてこの
巻き芯軸25の基端でフレーム8bから突出する部分に
駆動歯車26が固着されている。
レーム8bと平行にして固着してあり、この基台27に
入力軸28が回転自在に支持されている。そしてこの入
力軸28に入力スプロケット29と駆動歯車30が嵌着
されている。
て回動可能にして切換え板31が設けてある。そしてこ
の切換え板31には、駆動歯車30に常時噛合する第1
の切換え歯車32及び中間歯車33と、この中間歯車3
3と常時噛合する第2の切換え歯車34とが支承されて
設けてある。そして上記各切換え歯車32,34のそれ
ぞれは駆動歯車26に接離可能に対向されており、上記
各歯車の接離は切換え板31を回動することによってな
されるようになっている。
配置は装置の後側から見た後面図(図9)に示すように
なっていて、この図に示すように切換え板31を右方向
へ回動した状態で第1の切換え歯車32が駆動歯車26
に噛合し、切換え板31を左方向へ回動した状態で第2
の切換え歯車34が駆動歯車26に噛合するようになっ
ている。またこの構成において、切換え板31を、これ
の回動範囲の中間に位置させることにより両切換え歯車
32,34のいずれも駆動歯車30から離間されて駆動
歯車30の駆動が切られる。35は切換え板31を固定
する固定ハンドル、35aは上記切換え板31を回動す
るときに把持するハンドルである。
り、この主入力軸36に主入力歯車37と出力プーリ3
8が一体状にして支承されている。そしてこの出力プー
リ38と上記第1の粕巻き上げ装置4aの入力プーリ1
1とがベルト39にて連結されている。
に、歯車列40及びチェン40aを介して図6に示した
第2の粕巻き上げ装置4bの入力軸28に連結されてい
る。なおこの歯車列40には摩擦接手40bが介装して
ある。40cはこの摩擦接手による動力伝達力を調整す
る伝達力調整機構である。
車37と粕巻き上げ用の原動力歯車42との動力の伝達
を断続する動力断続機構であり、この動力断続機構41
は切換え板43を回動することに上記動力が断続される
ようになっている。
と常時噛合している中間歯車44の支軸を中心にして回
動可能にしてフレーム8bに設けてあり、この切換え板
43に上記中間歯車44に常時噛合し、かつ切換え板4
3が回動することにより、上記原動力歯車42に接離す
るようにした切換歯車45が支承されている。46は切
換え板43と固定する固定ハンドル、46aは切換え板
43を回動するときに把持するハンドルである。
4のタック用紙2の走行方向の一方、例えば下流側に設
けてある。そしてこの補強紙供給装置6は図8に示すよ
うになっていて、補強紙47を支持する支持軸48は後
側のフレーム8bに回転自在に支持されていると共に、
ブレーキ49を介してフレーム8bに連結されている。
ける各作用、すなわち、表面駆動方式の第1の粕巻き上
げ装置4aと中心駆動方式の第2の粕巻き上げ装置4b
によるタック紙粕の巻き上げ作用を説明する。
え板31を中立位置にセットして、第2の粕巻き上げ装
置4bの駆動歯車2bから両切換え歯車32,34を離
間させておく。また、表面駆動方式の第1の粕巻き上げ
装置4aの切換え板14を図9において左方向へ回動し
て、これの第1の切換え歯車16を第2駆動歯車10に
噛合させて第1・第2の両駆動歯車9,10が同一方向
に回転するようにしておく。
え板43を左方へ回動して原動力歯車42に接続するこ
とにより、図1において、第2の粕巻き上げ装置4aの
2本の表面駆動ローラ7a,7bは同一方向(左方向)
に回転される。またこの状態で2本の表面駆動ローラ7
a,7bの上に、図4、図5にて示した巻き芯軸19に
支持した巻き芯23を載せることにより、この巻き芯2
3は両表面駆動ローラ7a,7bとの接触摩擦力にて回
転される。
3a,3bにてタック用紙2を打ち抜き、このときのタ
ック紙粕2aを台紙2bより剥離して一方の表面駆動ロ
ーラ7aを経て巻き芯23に巻き付ける。このときの表
面駆動ローラ7a,7bの周速が上記タック用紙2の走
行速度と同一、あるいは少し速くしておく。これによ
り、この両表面駆動ローラ7a,7bにて巻き芯23に
巻き上げられたタック紙粕2aの表面に巻き方向の力が
作用してこれが回転されてタック紙粕2aが順次巻き上
げられていく。
に支持された補強紙47を引き出して表面駆動ローラ7
aに巻き込まれる手前でタック紙粕2aの裏側(接着面
側)に沿わせることにより、タック紙粕2aは補強紙4
7にて補強されて巻き芯23に巻き上げられる。巻き芯
23に巻き上げられたタック紙粕2aの径はこれの巻き
上げによって徐々にその径が大きくなり、それに従って
巻き芯軸19は案内体20,21の溝22a,22bに
沿って上昇していく。
1を一方へ回動して、切換え歯車32,34の一方を駆
動歯車26に噛合させる。このとき、どちらの切換え歯
車が駆動歯車26に噛合するかによって駆動歯車26、
従って巻き芯軸25の回転方向が正逆異なるが、これは
巻き上げようとするタック紙粕2aの種類によって適宜
選択される。
置4aの切換え板14を図9において右方向へ回動して
これの第2の切換え歯車17を中間歯車13に噛合させ
て、第1・第2の両駆動歯車9,10が互いに正、逆異
なる方向に回転するようにしておく。
えて動力が伝達するようにすると、第2の粕巻き上げ装
置4bの巻き芯軸25が一方へ回転駆動されると共に、
第1の粕巻き上げ装置4aの2本の表面駆動ローラ7
a,7bが互いに逆方向に回転される。
3a,3bにてタック用紙2を打ち抜き、このときのタ
ック紙粕2aは台紙2bより剥離して第1の粕巻き上げ
装置4aの2本の表面駆動ローラ7a,7bにS字状に
巻き付いてから第2の粕巻き上げ装置4bの巻き芯軸2
5に支持された巻き芯25aにて巻き上げられる。この
とき、上記した表面駆動方式の場合と同様に補強紙47
を表面駆動ローラ7a,7bより上流側でタック紙粕2
aの裏側に沿わせることにより、このときのタック紙粕
2aが補強される。なおこのとき、巻き芯軸25の回転
数は一定であると、巻き上げ径が大きくなるに従って巻
き上げ速度が速くなってしまうが、このときのタック紙
粕2aに生じる張力によって、歯車列40に介装した摩
擦接手40aにて上記巻き芯軸25の動力伝達系に滑り
が生じ、張力は徐々に減少していくが常時一定速度の巻
き上げ速度が維持される。
49にてブレーキがかけられているので、補強紙47は
たるむことなく供給される。この補強紙47にはヤレ紙
や残紙等不用になった巻き紙を用いる。
式の粕巻き上げ装置4aと中心駆動方式の粕巻き上げ装
置4bの双方と共に設けることは必ずしも必要ではな
く、どちらか一方の粕巻き上げ装置と共に設けるように
してもよい。
表面駆動方式と中心駆動方式の2種類の粕巻き上げ装置
を備えたことにより、タック用紙の種類や加工内容等の
条件に合わせて上記2種類の粕巻き上げ装置を選択的に
用いてタック紙粕を巻き上げることができる。
ク紙粕を巻き上げる際に、表面駆動方式の粕巻き上げ装
置の2本の表面駆動ローラを送りローラとして用いるこ
とができ、中心駆動方式による粕巻き上げ装置によるタ
ック紙粕の巻き上げをスムーズに行うことができる。
にて巻き上げられるタック紙粕に、補強紙供給装置にて
補強紙を沿わせることができ、巻き上げられるタック紙
粕が補強されて切れにくくなり、結果的にタック紙巻き
上げ装置の巻き上げ速度を速くすることができ、タック
紙加工装置全体の処理能力を向上することができる。
巻き上げ装置にてタック紙粕の巻き上げる状態を概略的
に示す作用説明図である。
巻き上げ装置にてタック紙粕を巻き上げる状態を概略的
に示す作用説明図である。
図である。
す説明図である。
は図4のB矢視図である。
図である。
紙粕、3a,3b…パンチ装置、4…タック紙粕巻き上
げ装置、4a,4b…粕巻上げ装置、5…台紙走行装
置、6…補強紙供給装置、7a,7b…表面駆動ロー
ラ、8a,8b…フレーム、9,10,26,30,4
1…駆動歯車、11…入力プーリ、12…摩擦接手、1
3,44…中間歯車、14,31,43…切換え板、1
6,17,32,34,45…切換え歯車、18,3
5,46…固定ハンドル、18a,46…ハンドル、1
9,25…巻き芯軸、20,21…案内体、22a,2
2b…溝、23…巻き芯、24a,24b…支持体、2
7…基台、28…入力軸、29…入力スプロケット、3
7…主入力歯車、38…出力プーリ、39…ベルト、4
0…歯車列、40a…チェン、41…動力断続機構、4
2…原動力歯車、47…補強紙、48…支持軸、49…
ブレーキ。
Claims (5)
- 【請求項1】 台紙にタック紙を張り合わせてなるタッ
ク用紙からパンチ装置にて上記タック紙を打ち抜き、そ
の後台紙よりタック紙粕を剥離するようにしたタック紙
加工装置において、 パンチ装置の下流側で、かつ台紙より剥離したタック紙
粕の排出経路に、表面駆動方式の粕巻き上げ装置と、中
心駆動方式の粕巻き上げ装置を並列状に設けたことを特
徴とするタック紙加工装置。 - 【請求項2】 表面駆動方式の粕巻き上げ装置は、同一
方向に回転する2本の表面駆動ローラと、この2本の表
面駆動ローラの上側に、これの双方に対向すると共に、
自由回転状態で、かつ上下動可能にして設けた巻き芯軸
とからなることを特徴とする請求項1記載のタック紙加
工装置。 - 【請求項3】 中心駆動方式の粕巻き上げ装置は、タッ
ク紙粕を巻き上げる巻き芯軸を有し、かつ、この巻き芯
軸の回転を正転、逆転及び停止可能にしたことを特徴と
する請求項1記載のタック紙加工装置。 - 【請求項4】 表面駆動方式の粕巻き上げ装置は、同一
方向と互いに異なる方向に切換え可能に回転する2本の
表面駆動ローラを有する構成にし、この2本の表面駆動
ローラを互いに異なる方向に回転駆動し、タック紙粕を
この2本の表面駆動ローラにS字状に巻き掛けてから中
心駆動方式の粕巻き上げ装置にて巻き上げるようにした
ことを特徴とする請求項1記載のタック紙加工装置。 - 【請求項5】 台紙にタック紙を張り合わせてなるタッ
ク用紙からパンチ装置にて上記タック紙を打ち抜き、そ
の後台紙よりタック紙粕を剥離するようにしたタック紙
加工装置において、 パンチ装置の下流側で、かつ台紙より剥離したタック紙
粕の排出経路に、表面駆動方式と中心駆動方式の少なく
とも一方の粕巻き上げ装置を設けると共に、この粕巻き
上げ装置にて巻き上げられるタック紙粕に補強紙を供給
する補強紙供給装置を設けたことを特徴とするタック紙
加工装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31554398A JP4055180B2 (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | タック紙加工装置 |
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---|---|---|---|
JP31554398A JP4055180B2 (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | タック紙加工装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP2000141512A true JP2000141512A (ja) | 2000-05-23 |
JP4055180B2 JP4055180B2 (ja) | 2008-03-05 |
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ID=18066619
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JP31554398A Expired - Fee Related JP4055180B2 (ja) | 1998-11-06 | 1998-11-06 | タック紙加工装置 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008044171A (ja) * | 2006-08-11 | 2008-02-28 | Lintec Corp | 補強方法、ラベル加工方法、貼付装置及びラベル加工装置 |
CN106541448A (zh) * | 2015-09-22 | 2017-03-29 | 上海景奕电子科技有限公司 | 一种带内提手膜切件的模切排料装置和模切排料方法 |
CN106541449A (zh) * | 2015-09-22 | 2017-03-29 | 上海景奕电子科技有限公司 | 一种带内框模切件的模切排废装置和模切排废方法 |
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-
1998
- 1998-11-06 JP JP31554398A patent/JP4055180B2/ja not_active Expired - Fee Related
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CN114932721B (zh) * | 2022-04-22 | 2023-12-29 | 杭州特种纸业有限公司 | 一种用于钢纸生产的胶化装置 |
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