CN114932721A - 一种用于钢纸生产的胶化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于钢纸生产的胶化装置，旨在解决现有技术中制造钢纸的胶化装置不能调整钢纸胶化时间的不足，提供了一种用于钢纸生产的胶化装置；本发明通过以下技术方案解决上述技术问题，包括：胶化池，所述胶化池的内部设置有胶化辊；展纸装置，包括多个展纸辊，用于将原纸展开；分纸装置，包括多个分纸辊，用于将原纸导向所述胶化辊；升降装置，用于带动所述胶化辊进行升降运动。本发明通过设置升降装置，升降装置可以对胶化辊进行升降调节，进而控制原纸在胶化池内胶化的时间的长短，以满足不同生产需求控制时间的需要。

Description

一种用于钢纸生产的胶化装置

技术领域

本发明涉及钢纸制造技术领域，更具体地说，它涉及一种用于钢纸生产的胶化装置。

背景技术

钢纸是一种坚硬度很高的加工纸，具有优良的弹性、耐磨性、耐腐蚀性、耐热性、机械强度、绝缘性能和机械加工成型性能。加工制品耐久、质轻(比铝轻)且美观，是一种特殊绝缘、隔热材料，它在工业电器、纺织工业、航空、造船、汽车等领域中用途广泛，可以提供给机电、纺织、造船等工业制作各种工具垫片、绝缘材料、绝缘防护鞋底等其他零件之用。

胶化是钢纸生产过程中重要的一步，通过将多层原纸叠加黏合制成，在现有的钢纸生产系统中，是将原纸一层一层的多次叠加进行多层纸的制作，工艺过程耗时长，生产效率非常低，人力成本高，生产能耗大；

中国专利公告号CN204640938U，公告日2015年9月16日，发明的名称为一种钢纸机，该申请案公开了一种钢纸机，包括通过机架相连的原纸更换部分、上胶部分、压榨部分和后续部分，所述原纸更换部分包括第一纸辊和第二纸辊，所述第一纸辊轴向的侧面设置有第一双面胶盒，所述第二纸辊轴向的侧面设置有第二双面胶盒。所述第一双面胶盒和第二双面胶盒均固定设置于机架，所述第一、第二双面胶盒面向钢纸机一侧均设置有开口。上述发明通过设置多个纸辊实现了多层原纸的叠合，虽然解决了工艺时间长的问题，但是由于不同种类钢纸制造的过程中在胶化池内胶化的时间不同，因此，上述发明并不能根据实际的使用情况调整胶化时间。

发明内容

本发明克服了现有技术中制造钢纸的胶化装置不能调整钢纸胶化时间的不足，提供了一种用于钢纸生产的胶化装置，它能根据实际制造的钢纸来调整钢纸的胶化时间，以提高钢纸成品的品质。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种用于钢纸生产的胶化装置，包括：

胶化池，所述胶化池的内部设置有胶化辊；

展纸装置，包括多个展纸辊，用于将原纸展开；

分纸装置，包括多个分纸辊，用于将原纸导向所述胶化辊；

升降装置，用于带动所述胶化辊进行升降运动。

本发明为了解决现有技术中制造钢纸的胶化装置不能调整钢纸胶化时间的不足，设置升降装置，升降装置可以对胶化辊进行升降调节，进而控制原纸在胶化池内胶化的时间的长短，以满足不同生产需求控制时间的需要。本发明具有结构简单，操作方便的技术效果，解决了现有技术中制造钢纸的胶化装置不能调整钢纸胶化时间的不足，提高了钢纸的制造品质。

作为优选，所述升降装置包括：

升降丝杆，设置在所述胶化池的两侧；

升降块，设置在所述胶化辊的两端；所述升降块的内部设置有螺母座，所述升降丝杆穿设在所述螺母座内；

丝杆减速电机，用于带动所述升降丝杆进行转动。

通过丝杆减速电机带动升降丝杆进行转动，使得螺母座能够沿着升降丝杆进行转动，进而实现升降块的升降，达到带动胶化辊升降的目的。采用升降丝杆与螺母座的配合，可以使得胶化辊升降时能够更加的稳定且升降的精度能够更高，达到精确控制胶化辊升降的目的。

作为优选，所述胶化池的两侧竖直设置有升降导轨，所述胶化辊的两端设置有与所述升降块相连接的升降导块，所述升降导块设置在所述升降导轨内。

由于多层原纸在胶化辊上胶化粘合的过程中使得原纸要有一定的拉力，才能保证原纸胶合之后才能平整，因此在原纸胶合的过程中胶化辊会承受一定的拉力，由此为了使得胶化辊能够工作的更加稳定，在胶化池的两侧设置升降导轨，通过在胶化辊的两侧设置与升降导轨相配合的升降导块，通过升降导轨与升降导块之间的配合使得胶化辊能够运行的更加的稳定。

作为优选，所述升降导块内设置有轴承，所述胶化辊的两侧设置在所述轴承内。

轴承的作用是能够使得胶化辊转动的能够更加的灵活。

作为优选，所述多个展纸辊呈线性排列设置，所述展纸辊的两侧设置有安装长块，所述展纸辊安装在所述安装长块内；所述安装长块内设置有张力组件。

设置多个展纸辊使得多张原纸能够同时在胶化池内胶合，提高胶化的效率，同时在安装长块上设置张力组件，可以使得原纸保持一定的张力，使得原纸能够平整的在胶化辊内进行胶化粘合。

作为优选，所述张力组件包括：

张力滑块，设置在所述展纸辊的两端，所述安装长块内设置有滑动导轨，所述张力滑块与所述滑动导轨相配合；

抵接块，设置在所述张力滑块的下端；

张力弹簧，抵接在所述张力滑块与所述抵接块之间；

刹车环片，设置在所述安装长块上，所述刹车环片上设置有与所述展纸辊相配合的圆弧面。

为了保证原纸在进入胶化辊之前保证具有一定的拉力，因此设置张力组件，当原纸的张力正常时，通过原纸的张力的作用，使得展纸辊能够克服张力弹簧的作用，将张力弹簧压缩一定的距离，此时的刹车环片与展纸辊之间分离，刹车环片与展纸辊之间没有摩擦力，原纸带动展纸辊进行运动，此时的原纸为张紧效果；当原纸的张力减小时，此时原纸对展纸辊的作用力也同时减小，此时由于张力弹簧的弹性力较大，这就使得张力弹簧推动张力滑块运动，进而使得展纸辊向着刹车环片的方向进行运动，当展纸辊与刹车环片相抵接时，此时的展纸辊与刹车环片之间产生摩擦力，进而使得展纸辊速度降低，使得原纸与展纸辊之间产生相对的运动，这就是使得原纸被拉紧，当原纸拉紧到一定的程度的时候，原纸的张力增大，展纸辊再次克服张力弹簧的作用力，使得刹车环片与展纸辊之间分离，实现原纸带动展纸辊运动；因此，通过上述步骤能够实现自动的张紧调节。

作为优选，所述抵接块的两侧设置有导向槽，所述导向槽从下至上槽深逐渐减小；所述安装长块内与所述导向槽相配合的位置处设置有定位孔，所述定位孔内设置有定位插销和定位弹簧，所述定位弹簧抵接在所述定位插销和所述定位孔之间。

为了防止原纸的张力过大，因此在抵接块的两侧设置导向槽，使得当原纸的张力过大时能够克服定位弹簧对插销的抵接力，使得抵接块能够相对安装长块产生位移，使得整体的张力组件运动一段距离，进而减小原纸的张力。

作为优选，所述安装长块上的两侧设置有长槽，所述刹车环片的两侧卡设在所述长槽内，所述长槽的上端与所述刹车环片之间抵接有缓冲弹簧。

为了使得张力减小时，展纸辊与刹车环片之间接触的过程中能够更加的柔和，在长槽内设置缓冲弹簧，使得当展纸辊通过张力弹簧的作用与刹车环片相接触时，缓冲弹簧能够使得展纸辊与刹车环片接触的更加的柔和。

作为优选，所述张力滑块与所述滑动导轨之间设置有直线轴承。

张力滑块与滑动导轨之间设置直线轴承，减小张力滑块与滑动导轨之间的摩擦力，使得张力组件调整原纸的张力能够更加的灵敏。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）能够控制原纸胶化粘合的时间，使得原纸胶化产生后的钢纸性能更加的良好；（2）能够实现自动的张力调节，使得原纸在胶化辊上胶化粘合时能够更加的平整，提高钢纸的品质。

附图说明

图1是本发明的剖视图；

图2是本发明的胶化池另一视角剖视图；

图3是本发明的展纸辊的结构图；

图4是本发明的展纸辊的局部图；

图5是本发明的展纸辊的爆炸图；

图6是本发明的展纸辊的剖视图；

图7是本发明的展纸辊的俯视图；

图8是图7中A方向的剖视图；

图9是图7中B方向的剖视图；

图中：1、胶化池，11、升降导轨，12、升降导块，2、胶化辊，3、展纸辊，31、安装长块，311、滑动导轨，312、定位孔，313、长槽，314、缓冲弹簧，32、张力滑块，33、抵接块，331、导向槽，332、定位插销，333、定位弹簧，34、张力弹簧，35、刹车环片，36、摩擦环，4、分纸辊，5、升降装置，51、升降丝杆，52、升降块，53、丝杆减速电机，6、导向辊，7、原纸。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：参照图1至图2所示，一种用于钢纸生产的胶化装置，包括：

胶化池1，胶化池1的内部设置有胶化辊2，胶化辊2沿胶化池1的宽度方向进行设置；

展纸装置，包括线性设置的多个展纸辊3，用于将原纸7展开，本实施例中将展纸辊3设置成六个，可以根据实际的使用情况对展纸辊的个数进行设置；

分纸装置，包括多个分纸辊4，分纸装置水平设置在胶化池1的上方，分纸装置用于将原纸导向胶化辊2，本实施例中将分纸辊4设置成六个，实际的设置中，分纸辊4应该与展纸辊3的数量相同；

升降装置5，用于带动胶化辊2进行升降运动。本实施例中的升降装置5为两套，分别设置在胶化辊2的两侧，且套升降装置5通过电源并联控制，实现同步运行，升降装置5包括：

升降丝杆51，竖直设置在胶化辊2的两侧；

升降块52，设置在胶化辊2的两端；升降块52的内部设置有螺母座，升降丝杆51穿设在螺母座内，升降丝杆52与螺母座之间为滚珠丝杆传动，传动稳定，传动效率高；

丝杆减速电机53，用于带动升降丝杆51进行转动。

胶化池1的两侧竖直设置有升降导轨11，胶化辊2的两端设置有与升降块52相连接的升降导块12，升降导块12设置在升降导轨11内；升降导块12内设置有轴承，胶化辊2的两侧设置在轴承内。

本实施例中工作原理为：多张原纸通过展纸辊3、分纸辊4到达胶化辊2上，原纸在胶化池1内进行胶化作用之后粘合成一张纸，粘合后的一张纸通过导向辊6进行下一步的加工；当制造不同品种性能的钢纸时，开动丝杆减速电机53，通过丝杆减速电机53带动升降丝杆51进行转动，使得螺母座能够沿着升降丝杆进行转动，进而实现升降块的升降，达到带动胶化辊2升降的目的，进而实现控制原纸在胶化池内胶化的时间长短。在胶化辊2升降的时候，升降导块12沿升降导轨11进行运动，使得胶化辊2运行的更加的稳定。

实施例2：参照图3至图6所示，本实施例与实施例1结构相似，不同之处在于，多个展纸辊3呈线性排列设置，展纸辊3的两侧设置有安装长块31，展纸辊3安装在安装长块31内；安装长块31内设置有张力组件。

张力组件包括：

张力滑块32，设置在展纸辊3的两端，安装长块31内设置有滑动导轨311，张力滑块32与滑动导轨311相配合，张力滑块32与滑动导轨311之间设置有直线轴承，直线轴承能够减小两者之间的摩擦力；

抵接块33，设置在张力滑块32的下端；

张力弹簧34，抵接在张力滑块32与抵接块33之间；

刹车环片35，设置在安装长块31上，展纸辊3的端部设置有摩擦环36，刹车环片35上设置有与摩擦环36相配合的圆弧面。

本实施例中，为了使得张力组件调节原纸的张力能够更加的灵敏，在设置放卷辊时，放卷辊放出的原纸经过展纸辊和分纸辊时，展纸辊两侧原纸以安装长块31的长度方向为对称轴对称设置，也就是说原纸与展纸辊形成的夹角大小相同，这就使得原纸的张力对展纸辊的合力正好沿安装长块31的方向，使得张力对展纸辊3的合力正好能够完全作用在张力滑块32上；这就使得张力滑块32收到原纸的张力作用能够更加的灵敏。

本实施例工作原理为：为了保证原纸在进入胶化辊之前保证具有一定的拉力，因此设置张力组件，当原纸的张力正常时，通过原纸的张力的作用，使得展纸辊能够克服张力弹簧34的作用，将张力弹簧34压缩一定的距离，此时的刹车环片35与展纸辊3上的摩擦环36之间分离，刹车环片35与摩擦环36之间没有摩擦力，原纸带动展纸辊3进行运动，此时的原纸为张紧效果；当原纸的张力减小时，此时原纸对展纸辊3的作用力也同时减小，此时由于张力弹簧34的弹性力较大，这就使得张力弹簧34推动张力滑块32运动，进而使得展纸辊3上的摩擦环36向着刹车环片35的方向进行运动，当展纸辊3上的摩擦环36与刹车环片相抵接时，此时的展纸辊3与刹车环片35之间产生摩擦力，进而使得展纸辊3的速度降低，使得原纸与展纸辊2之间产生相对的运动，此时的原纸与展纸辊2之间的摩擦力为滑动摩擦力，相对运动的产生使得原纸被拉紧，当原纸拉紧到一定的程度的时候，原纸的张力增大，展纸辊3再次克服张力弹簧34的作用力，使得刹车环片35与摩擦环36之间分离，实现原纸带动展纸辊3运动；因此，通过上述步骤能够实现自动的张紧调节。

实施例3：参照图7至图9所示，本实施例与实施例2结构相似，不同之处在于，抵接块33的两侧设置有导向槽331，导向槽331从下至上槽深逐渐减小；安装长块31内与导向槽331相配合的位置处设置有定位孔312，定位孔312内设置有定位插销332和定位弹簧333，定位弹簧333抵接在定位插销332和定位孔312之间。

为了防止原纸的张力过大，因此在抵接块33的两侧设置导向槽331，使得当原纸的张力过大时能够克服定位弹簧33对插销332的抵接力，使得抵接块33能够相对安装长块31产生位移，使得整体的张力组件运动一段距离，进而减小原纸的张力。当原纸的张力减小时，有导向槽331的槽深设置为从下至上槽深逐渐减小，通过定位插销332与定位弹簧333的作用力能够使得抵接块33自动的回复原位。

实施例4，参照图7至图9所示，本实施例与实施例2结构相似，不同之处在于，安装长块31上的两侧设置有长槽313，刹车环片35的两侧卡设在长槽313内，长槽313的上端与刹车环片35之间抵接有缓冲弹簧314。

为了使得张力减小时，展纸辊3上的摩擦环36与刹车环片35之间接触的过程中能够更加的柔和，在长槽内设置缓冲弹簧314，使得当展纸辊3通过张力弹簧314的作用与刹车环片35相接触时，缓冲弹簧314能够使得摩擦环36与刹车环片35接触的更加的柔和。

以上所述的实施例只是本发明较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (9)

1.一种用于钢纸生产的胶化装置，其特征是，包括：

胶化池，所述胶化池的内部设置有胶化辊；

展纸装置，包括多个展纸辊，用于将原纸展开；

分纸装置，包括多个分纸辊，用于将原纸导向所述胶化辊；

升降装置，用于带动所述胶化辊进行升降运动。

2.根据权利要求1所述的用于钢纸生产的胶化装置，其特征是，所述升降装置包括：

升降丝杆，设置在所述胶化池的两侧；

升降块，设置在所述胶化辊的两端；所述升降块的内部设置有螺母座，所述升降丝杠穿设在所述螺母座内；

丝杆减速电机，用于带动所述升降丝杆进行转动。

3.根据权利要求1或2所述的用于钢纸生产的胶化装置，其特征是，所述胶化池的两侧竖直设置有升降导轨，所述胶化辊的两端设置有与所述升降块相连接的升降导块，所述升降导块设置在所述升降导轨内。

4.根据权利要求3所述的用于钢纸生产的胶化装置，其特征是，所述升降导块内设置有轴承，所述胶化辊的两侧设置在所述轴承内。

5.根据权利要求1所述的用于钢纸生产的胶化装置，其特征是，所述多个展纸辊呈线性排列设置，所述展纸辊的两侧设置有安装长块，所述展纸辊安装在所述安装长块内；所述安装长块内设置有张力组件。

6.根据权利要求5所述的用于钢纸生产的胶化装置，其特征是，所述张力组件包括：

张力滑块，设置在所述展纸辊的两端，所述安装长块内设置有滑动导轨，所述张力滑块与所述滑动导轨相配合；

抵接块，设置在所述张力滑块的下端；

张力弹簧，抵接在所述张力滑块与所述抵接块之间；

刹车环片，设置在所述安装长块上，所述刹车环片上设置有与所述展纸辊相配合的圆弧面。

7.根据权利要求6所述的用于钢纸生产的胶化装置，其特征是，所述抵接块的两侧设置有导向槽，所述导向槽从下至上槽深逐渐减小；所述安装长块内与所述导向槽相配合的位置处设置有定位孔，所述定位孔内设置有定位插销和定位弹簧，所述定位弹簧抵接在所述定位插销和所述定位孔之间。

8.根据权利要求6所述的用于钢纸生产的胶化装置，其特征是，所述安装长块上的两侧设置有长槽，所述刹车环片的两侧卡设在所述长槽内，所述长槽的上端与所述刹车环片之间抵接有缓冲弹簧。

9.根据权利要求6或7或8所述的用于钢纸生产的胶化装置，其特征是，所述张力滑块与所述滑动导轨之间设置有直线轴承。

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