CN102529299A - 复合瓦楞纸板的生产专用设备及其生产方法 - Google Patents

复合瓦楞纸板的生产专用设备及其生产方法 Download PDF

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黄煜琪
余灿平
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Abstract

本发明涉及一种复合瓦楞纸板，尤其涉及一种复合瓦楞纸板的生产专用设备及其生产方法，特别适合于生产重型包装。复合上胶装置包括支架，支架上部设有胶槽，胶槽中设有胶粘剂，胶槽的上端设有上胶辊，上胶辊的左侧设有刮刀，上胶辊的两侧分别设有上导纸辊，上层纸分别与上原纸架、上导纸辊和上胶辊相压接，支架的下方的两侧分别设有下导纸辊，下层纸分别与下原纸架和下导纸辊相压接，上层纸和下层纸通过预热轮相压接复合。复合瓦楞纸板的生产专用设备及其生产方法，结构简单，操作简便，成形强度高，工艺简单。

Description

复合瓦楞纸板的生产专用设备及其生产方法
技术领域
   本发明专利涉及一种复合瓦楞纸板，尤其涉及一种复合瓦楞纸板的生产专用设备及其生产方法，特别适合于生产重型包装。
背景技术
目前现有技术中的重型包装要求瓦楞纸箱具有高强度、高耐破性，物理指标的提高，必定使用高克重的纸，但目前的造纸工艺中，生产高克重的厚纸工艺复杂、难度大、紧度低，纸张的定量受到限制，不能满足纸质品包装的高要求。
中国专利CN200410022335.X，公开一种多层复合纸板和多层复合瓦楞纸板的工艺，以及用上述设备和工艺生产出的多层复合纸板和多层复合瓦楞纸板。此工艺相对复杂，而且制作成本高。
 发明内容
  本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，而且操作方便的复合瓦楞纸板的生产专用设备及其生产方法。
   本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 
一种复合瓦楞纸板的生产专用设备，包括上原纸架、下原纸架、复合上胶装置、预热轮、上层纸和下层纸，所述的复合上胶装置包括支架，所述的支架上部设有胶槽，所述的胶槽中设有胶粘剂，所述的胶槽的上端设有上胶辊，所述的上胶辊的左侧设有刮刀，所述的上胶辊的两侧分别设有上导纸辊，所述的上层纸分别与上原纸架、上导纸辊和上胶辊相压接，所述的支架的下方的两侧分别设有下导纸辊，所述的下层纸分别与下原纸架和下导纸辊相压接，所述的上层纸和下层纸通过预热轮相压接复合。
复合上胶装置的底部可加装轨道或底轮，可以方便的进行推移，不需要定点定位的专门安装，通过此设备做出的复合瓦楞纸板强度高，循环使用可以生产出多层的复合瓦楞纸板。
  作为优选，所述的上胶辊的直径大于上导纸辊的直径，所述的上胶辊设在二个上导纸辊的中间位，所述的刮刀与上胶辊的间距为0.1～0.3毫米，所述的上胶辊浸入到胶槽的距离为3～4厘米，二个上导纸辊呈水平分布；所述的支架的下方设有二根相平行分布的支撑柱，所述的下导纸辊分别设在二根支撑柱上，二个下导纸辊呈水平分布。
  作为优选，所述的上原纸架与左侧的上导纸辊间设有一对上扩张辊，一对上扩张辊呈间隔水平状分布，所述的右侧的下导纸辊与预热轮间设有下扩张辊，所述的下扩张辊与下导纸辊和预热轮相倾斜分布。
  作为优选，所述的刮刀通过气压相调节，刮刀的气压值为4～6公斤。
一种复合瓦楞纸板的生产方法，按以下步骤进行：
（1）、将复合上胶装置设在原纸架和预热轮间；
（2）、上表面瓦楞纸通过上原纸架和上导纸辊进入到上胶辊上，上导纸辊的转速与生产线的速度同步，上表面瓦楞纸受到的张力为1.1～1.8bar，上表面瓦楞纸的涂胶厚度为0.1～0.2毫米；
（3）、下背面瓦楞纸通过下原纸架进入到下导纸辊上，下背面瓦楞纸受到的张力为1.1～1.8bar；
（4）、上表面瓦楞纸和下背面瓦楞纸一起进入到预热轮中进行复合，复合的张力为1.5～1.8bar，预热的温度为170～190度；
（5）、进入到瓦楞辊中进行成型。
本发明提供复合瓦楞纸板的生产专用设备及其生产方法，结构简单，操作简便，成形强度高，工艺简单。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
  实施例1：如图1所示，一种复合瓦楞纸板的生产专用设备，包括上原纸架1、下原纸架2、复合上胶装置、预热轮3、上层纸4和下层纸5，所述的复合上胶装置包括支架6，所述的支架6上部设有胶槽7，所述的胶槽7中设有胶粘剂8，所述的胶槽7的上端设有上胶辊9，所述的上胶辊9的左侧设有刮刀10，所述的上胶辊9的两侧分别设有上导纸辊11，所述的上层纸4分别与上原纸架1、上导纸辊11和上胶辊9相压接，所述的支架6的下方的两侧分别设有下导纸辊12，所述的下层纸5分别与下原纸架2和下导纸辊12相压接，所述的上层纸4和下层纸5通过预热轮3相压接复合，所述的上胶辊9的直径大于上导纸辊11的直径，所述的上胶辊9设在二个上导纸辊11的中间位，所述的刮刀10与上胶辊9的间距为0.1～0.3毫米，所述的上胶辊9浸入到胶槽7的距离为3～4厘米，二个上导纸辊11呈水平分布；所述的支架6的下方设有二根相平行分布的支撑柱13，所述的下导纸辊12分别设在二根支撑柱13上，二个下导纸辊12呈水平分布，所述的上原纸架1与左侧的上导纸辊间设有一对上扩张辊14，一对上扩张辊14呈间隔水平状分布，所述的右侧的下导纸辊与预热轮3间设有下扩张辊15，所述的下扩张辊15与下导纸辊12和预热轮3相倾斜分布，所述的刮刀10通过气压相调节，刮刀10的气压值为4～6公斤。
一种复合瓦楞纸板的生产方法，按以下步骤进行：
（1）、将复合上胶装置设在原纸架和预热轮间；
（2）、上表面瓦楞纸通过上原纸架和上导纸辊进入到上胶辊上，上导纸辊的转速与生产线的速度同步，上表面瓦楞纸受到的张力为1.1bar，上表面瓦楞纸的涂胶厚度为0.1毫米；
（3）、下背面瓦楞纸通过下原纸架进入到下导纸辊上，下背面瓦楞纸受到的张力为1.1bar；
（4）、上表面瓦楞纸和下背面瓦楞纸一起进入到预热轮中进行复合，复合的张力为1.5bar，预热的温度为170度；
（5）、进入到瓦楞辊中进行成型。
 
实施例2：一种复合瓦楞纸板的生产方法，按以下步骤进行：
（1）、将复合上胶装置设在原纸架和预热轮间；
（2）、上表面瓦楞纸通过上原纸架和上导纸辊进入到上胶辊上，上导纸辊的转速与生产线的速度同步，上表面瓦楞纸受到的张力为1.5bar，上表面瓦楞纸的涂胶厚度为0.15毫米；
（3）、下背面瓦楞纸通过下原纸架进入到下导纸辊上，下背面瓦楞纸受到的张力为1.6bar；
（4）、上表面瓦楞纸和下背面瓦楞纸一起进入到预热轮中进行复合，复合的张力为1.7bar，预热的温度为180度；
（5）、进入到瓦楞辊中进行成型。
 
实施例3：一种复合瓦楞纸板的生产方法，按以下步骤进行：
（1）、将复合上胶装置设在原纸架和预热轮间；
（2）、上表面瓦楞纸通过上原纸架和上导纸辊进入到上胶辊上，上导纸辊的转速与生产线的速度同步，上表面瓦楞纸受到的张力为1.8bar，上表面瓦楞纸的涂胶厚度为0.2毫米；
（3）、下背面瓦楞纸通过下原纸架进入到下导纸辊上，下背面瓦楞纸受到的张力为1.8bar；
（4）、上表面瓦楞纸和下背面瓦楞纸一起进入到预热轮中进行复合，复合的张力为1.8bar，预热的温度为190度；
（5）、进入到瓦楞辊中进行成型。
效果：
  速度 边压强度 与理论值相比提高%
实施例1 130米/分 14430N/M 15.4%
实施例2 120米/分 14450N/M 15.6%
实施例3 110米/分 14490N/M 15.9%
（材质：300A牛+\180高瓦\+\250A牛\+\110+110高瓦\+300A牛）

Claims (5)

1.一种复合瓦楞纸板的生产专用设备，其特征在于：包括上原纸架（1）、下原纸架（2）、复合上胶装置、预热轮（3）、上层纸（4）和下层纸（5），所述的复合上胶装置包括支架（6），所述的支架（6）上部设有胶槽（7），所述的胶槽（7）中设有胶粘剂（8），所述的胶槽（7）的上端设有上胶辊（9），所述的上胶辊（9）的左侧设有刮刀（10），所述的上胶辊（9）的两侧分别设有上导纸辊（11），所述的上层纸（4）分别与上原纸架（1）、上导纸辊（11）和上胶辊（9）相压接，所述的支架（6）的下方的两侧分别设有下导纸辊（12），所述的下层纸（5）分别与下原纸架（2）和下导纸辊（12）相压接，所述的上层纸（4）和下层纸（5）通过预热轮（3）相压接复合。
2.根据权利要求1所述的复合瓦楞纸板的生产专用设备，其特征在于：所述的上胶辊（9）的直径大于上导纸辊（11）的直径，所述的上胶辊（9）设在二个上导纸辊（11）的中间位，所述的刮刀（10）与上胶辊（9）的间距为0.1～0.3毫米，所述的上胶辊（9）浸入到胶槽（7）的距离为3～4厘米，二个上导纸辊（11）呈水平分布；所述的支架（6）的下方设有二根相平行分布的支撑柱（13），所述的下导纸辊（12）分别设在二根支撑柱（13）上，二个下导纸辊（12）呈水平分布。
3.根据权利要求1或2所述的复合瓦楞纸板的生产专用设备，其特征在于：所述的上原纸架（1）与左侧的上导纸辊间设有一对上扩张辊（14），一对上扩张辊（14）呈间隔水平状分布，所述的右侧的下导纸辊与预热轮（3）间设有下扩张辊（15），所述的下扩张辊（15）与下导纸辊（12）和预热轮（3）相倾斜分布。
4.根据权利要求1或2所述的复合瓦楞纸板的生产专用设备，其特征在于：所述的刮刀（10）通过气压相调节，刮刀（10）的气压值为4～6公斤。
5.一种复合瓦楞纸板的生产方法，其特征在于按以下步骤进行：
（1）、将复合上胶装置设在原纸架和预热轮间；
（2）、上表面瓦楞纸通过上原纸架和上导纸辊进入到上胶辊上，上导纸辊的转速与生产线的速度同步，上表面瓦楞纸受到的张力为1.1～1.8bar，上表面瓦楞纸的涂胶厚度为0.1～0.2毫米；
（3）、下背面瓦楞纸通过下原纸架进入到下导纸辊上，下背面瓦楞纸受到的张力为1.1～1.8bar；
（4）、上表面瓦楞纸和下背面瓦楞纸一起进入到预热轮中进行复合，复合的张力为1.5～1.8bar，预热的温度为170～190度；
（5）、进入到瓦楞辊中进行成型。
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