CN112607481A - 一种数码印刷机的低张力系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种数码印刷机的低张力系统，包括设于收卷单元和印刷单元之间的机架、设于机架之间且可绕自身轴线转动的张紧辊、转动连接于张紧辊端部的端部块、固定连接于端部块的张紧弹簧、设于张紧弹簧远离端部块一端的弹簧底块、设于弹簧底块和端部块之间且可改变自身长度的伸缩杆，伸缩杆插接于张紧弹簧，具备塑料薄膜经过张紧辊表面所受到的张紧力较大时，会使得张紧弹簧被压缩，继而使得张紧辊能够在下移，使得塑料薄膜受到的张紧力降低，以免张紧力过大而容易使得塑料薄膜发生形变的效果。

Description

一种数码印刷机的低张力系统

技术领域

本申请涉及数码印刷机的技术领域，尤其是涉及一种数码印刷机的低张力系统。

背景技术

数码印刷机，可以在大多数平面材质上进行印刷，纸张、塑料薄膜、铝膜等等，使得万物皆可印刷，并且创造效果更好、成本更低、材料更环保，具备十分大的应用前景，传统的印刷技术需要油墨润剂、涂布液、润版药水、以及清洗药水容易造成空气污染，而油墨、溶剂、以及印刷机清洗剂残留物会产生有害毒物，胶片清洗、制版和清洁系统会生成废水，但是使用数码印刷系统使得有害物质的产生大大降低，因此数码印刷机具备优秀的环保特点。

现有的印刷设备在进行印刷时，一般会给予承印物一个张力，以使得承印物展开，使得承印物表面获得一个较好的印刷效果，同时在收卷过程中承印物也不易发生褶皱同时承印物较为平整。

针对上述中的相关技术，申请人认为当承印物为塑料薄膜时，如果张力过大，容易使得塑料薄膜受力延展，存在塑料薄膜在进行印刷的过程中厚度发生可能会改变的缺陷。

发明内容

为了降低塑料薄膜在进行印刷的过程中厚度发生改变的可能性，本申请提供一种数码印刷机的低张力系统。

本申请提供的一种数码印刷机的低张力系统采用如下的技术方案：

一种数码印刷机的低张力系统，包括设于收卷单元和印刷单元之间的机架、设于机架之间且可绕自身轴线转动的张紧辊、转动连接于张紧辊端部的端部块、固定连接于端部块的张紧弹簧、设于张紧弹簧远离端部块一端的弹簧底块、设于弹簧底块和端部块之间且可改变自身长度的伸缩杆，伸缩杆插接于张紧弹簧。

通过采用上述技术方案，使得承印物经过张紧辊表面，并且给予张紧辊一个朝向张紧弹簧的力，继而使得张紧辊能够反作用给予承印物一个张紧力，同时当收卷单元的转速出现一定偏差，使得承印物的张紧力改变时，张紧弹簧随之做出反应，继而使得承印物的张紧力随之同步获得调节，不易出现承印物张紧力过大而使得承印物为塑料薄膜时容易发生形变，影响到承印物本身的特性，同时也使得承印物的张紧力不易过小，使得承印物在收卷时较为平整，不易出现褶皱的现象。

优选的，所述机架一体成型有调节杆，调节杆沿伸缩杆长度方向开设有调节杆槽，弹簧底块沿调节杆槽长度方向滑动连接于调节杆槽，调节杆槽内壁沿自身长度方向均匀开设有数个伸出块槽，伸出块槽内滑动连接有可插接于弹簧底块的伸出块，伸出块插接于弹簧底块一端呈圆弧形，调节杆设有可带动伸出块朝向弹簧底块移动的伸出块带动机构。

通过采用上述技术方案，当承印物受到的张紧力过大时，即使此时推动弹簧进一步压缩，也只会使得承印物受到的张紧力过大而即将使得承印物发生形变时，伸出块受力被迫缩入至伸出块槽内，继而使得弹簧底块沿远离承印物的方向移动，使得推动弹簧的变长，继而使得承印物受到的张紧力获得减小，避免承印物容易受到过大的张紧力，同时弹簧底块受到下一块伸出块的抵接，继而使得弹簧底块不会继续远离承印物，使得张紧辊能够为承印物提供一个合适的张紧力。

优选的，所述伸出块带动机构包括设于调节杆槽内且一端固定连接于伸出块的推动弹簧，调节杆槽开设有连通于伸出块槽的限位槽，限位槽沿伸出块移动方向滑动连接有限位块，限位块固定连接于伸出块，限位槽开口处固定连接有可抵接于于限位块的槽口块。

通过采用上述技术方案，推动弹簧迫使伸出块一直趋向于外露于伸出块槽，同时限位块使得只有伸出块的圆弧一端才能外露于伸出块槽，以免伸出块的水平面部分外露伸出块槽而使得弹簧底块难以迫使伸出块缩回至伸出块槽中。

优选的，所述调节杆内部转动连接有调控螺杆，调控螺杆外露调节杆一端同轴固定连接有转盘，调控螺杆螺纹连接有滑动连接于调节杆槽的螺杆块，螺杆块固定连接有沿调节杆槽长度方向滑动连接于调节杆槽的调控块，调控块可抵接于弹簧底块。

通过采用上述技术方案，转动转盘，使得调控螺杆进行转动，继而带动螺杆块以及固定连接于螺杆块的调控块进行移动，继而使得弹簧底块移动的距离受到限制，使得承印物的张紧力不会低于某一数值，同时在印刷入纸张等对张紧变化不是较为敏感的承印物时，可使得调控块抵接于弹簧底块，继而使得弹簧底块一直能够保持在一个值之上，使得承印物的张紧力不易发生较大的改变。

优选的，所述调控块朝向伸出块的侧面开设有调控块槽，调控块槽贯穿于调控块垂直于调节杆槽长度方向的两侧面，伸出块可穿设于调控块槽。

通过采用上述技术方案，使得调控块在移动时，不易抵触于伸出块，继而使得调控块的移动较为顺畅。

优选的，所述伸出块槽内壁滑动连接有弹簧块，弹簧块固定连接于推动弹簧远离伸出块的一端，弹簧块螺纹连接有转动连接于调节杆的弹簧块螺杆，弹簧块螺杆外露调节杆一端同轴固定连接有旋钮。

通过采用上述技术方案，转动旋钮，使得弹簧块螺杆转动，继而使得弹簧块在伸出块槽内移动，使得推动弹簧的所给予伸出块的力获得调节，继而针对不同的承印物能够对伸出块受到弹簧底块的推动而缩入至伸出块槽中的力进行一个调节，使得不同的承印物在张紧力即将达到形变应力值时，弹簧底块能够迫使伸出块缩回至伸出块槽中，对不同的承印物均具备较好的适用性。

优选的，所述弹簧块螺杆位于弹簧块的两侧位置处均固定连接有抵片，抵片可抵接于弹簧块，位于推动弹簧中的抵片和伸出块存在间距。

通过采用上述技术方案，使得弹簧块不易脱离于弹簧块螺杆，以免弹簧块难以再和弹簧块螺杆进行螺纹连接。

优选的，所述调节杆外壁开设有连通于调节杆槽的带动杆槽，带动杆槽沿调节杆槽长度方向滑动连接有带动杆，带动杆固定连接于弹簧底块远离伸出块的侧面。

通过采用上述技术方案，移动带动杆，使得弹簧底块被一并带动进行同步移动，以便在弹簧底块受力发生移动后，可以将弹簧底块移动至原来的位置处，同时带动杆槽也能便于观察调节杆槽中的调控块的位置，便于对调控块的位置做出调整。

优选的，所述张紧辊包括转动连接于端部块的内辊，内辊同轴插接有和内辊外壁存在间距的外辊，内辊圆周外壁和外辊圆周内壁之间绕内辊轴线均匀固定连接有数个辊内弹簧，外辊和内辊均为中空。

通过采用上述技术方案，使得外辊在抵接于承印物表面时会朝向内辊移动，继而进一步对承印物的张紧力进行调节，使得承印物所受到的张紧力更加不易过大，同时中空的外辊和内辊使得辊内弹簧、张紧弹簧、推动弹簧受外辊和内辊自身重力的影响更小，有助于进一步提升整体对于承印物张紧力改变的敏感度。

优选的，所述内辊两端均固定连接有内辊挡片，两片内辊挡片均滑动连接于外辊的两端端面。

通过采用上述技术方案，使得在外辊抵接于承印物时，外辊不易沿自身轴线方向移动，继而使得承印物的位置不易发生改变和偏差，使得承印物能够在外辊表面能够稳定进行传送，同时也使得承印物所受到的张紧力不易发生预料之外的改变，在提供一个较低张紧力的同时也能使得张紧力尽可能的保持稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

承印物经过张紧辊表面，并且给予张紧辊一个朝向张紧弹簧的力，继而使得张紧辊能够反作用给予承印物一个张紧力，同时当收卷单元的转速出现一定偏差，使得承印物的张紧力改变时，张紧弹簧随之做出反应，继而使得承印物的张紧力随之同步获得调节，不易出现承印物张紧力过大而使得承印物为塑料薄膜时容易发生形变，影响到承印物本身的特性，同时也使得承印物的张紧力不易过小，使得承印物在收卷时较为平整，不易出现褶皱的现象；

在外辊抵接于承印物时，外辊不易沿自身轴线方向移动，继而使得承印物的位置不易发生改变和偏差，使得承印物能够在外辊表面能够稳定进行传送，同时也使得承印物所受到的张紧力不易发生预料之外的改变，在提供一个较低张紧力的同时也能使得张紧力尽可能的保持稳定。

附图说明

图1是本申请的主体结构示意图；

图2是去除内辊挡片用以展示外辊和内辊之间的结构示意图；

图3是去除张紧辊并对调节杆和伸缩杆进行部分剖视，用以展示伸出块槽内部、插杆和套管连接处的结构示意图；

图4是图3中A处放大图；

图5是图3中B处放大图；

图6是调节杆和弹簧底块的部分剖视，用以展示限位槽内部和伸出块插接槽的结构示意图。

图中，1、机架；2、张紧辊；21、槽口块；22、调控螺杆槽；23、螺杆连接块；24、伸出块插接槽；3、端部块；31、内辊；32、外辊；33、辊内弹簧；34、内辊挡片；35、转盘；36、插杆；37、套管；38、圆环块；39、圆片；4、张紧弹簧；41、螺杆块；42、调控块；43、调控块槽；44、弹簧块；45、弹簧块螺杆；46、旋钮；47、抵片；48、带动杆槽；49、带动杆；5、弹簧底块；51、伸缩杆；52、调节杆；53、调节杆槽；54、伸出块槽；55、伸出块；56、推动弹簧；57、限位槽；58、限位块；59、调控螺杆。

具体实施方式

以下结合所有附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种数码印刷机的低张力系统，参照图1，包括长度方向平行于承印物移动方向的机架1，机架1内安装有长度方向平行于机架1宽度方向的张紧辊2，机架1两内壁均一体成型有呈竖直的调节杆52，两根调节杆52相近竖直侧面均开设有呈竖直的调节杆槽53，调节杆槽53贯穿于调节杆52的上端面，两个调节杆槽53内均安装有端部块3，张紧辊2两端分别转动连接于两块端部块3的相近竖直侧面。

参照图1和图2，张紧辊2包括转动连接于端部块3的内辊31，内辊31外部同轴套接有外辊32，外辊32和内辊31内部中空，外辊32的圆周内壁和内辊31的圆周内壁之间存在间距，外辊32的圆周内壁和内辊31的圆周内壁之间绕外辊32的轴线均匀固定连接有数个辊内弹簧33，辊内弹簧33的长度方向平行于外辊32的径向且辊内弹簧33的长度方向经过内辊31的圆心处，内辊31的两端均同轴固定连接有内辊挡片34，外辊32两端分别滑动抵接于两块内辊挡片34，内辊挡片34的直径大于外辊32的内径，外辊32的长度大于承印物的宽度。

参照图3和图4，两个调节杆槽53沿竖直方向均滑动连接有弹簧底块5，两块弹簧底块5上表面均固定连接有呈竖直且可改变自身长度大小的伸缩杆51，伸缩杆51包括固定连接于弹簧底块5的插杆36，插杆36上端同轴插接有套管37，套管37底部开口处同轴固定连接有圆环块38，插杆36圆周外壁沿竖直方向滑动连接于圆环块38的圆周内壁，插杆36上端固定连接有沿竖直方向滑动连接于套管37圆周内壁的圆片39，圆片39下表面可抵接于圆环块38的上表面，套管37上端固定连接于端部块3的下表面，套管37插接有两端分别固定连接于端部块3下表面和弹簧底块5上表面的张紧弹簧4，两个调节杆槽53平行于机架1宽度方向的一竖直内壁均开设有数个伸出块槽54，伸出块槽54长度方向平行于机架1长度方向，所有伸出块槽54沿竖直方向均匀布置，每一个伸出块槽54内壁沿自身长度方向均滑动连接有伸出块55，伸出块55和端部块3相近竖直侧面存在间距，伸出块55外露伸出块槽54的一端的竖直截面呈圆弧形，伸出块55的圆弧形一端的圆心角小于180°，伸出块55外露伸出块槽54一端可呈半球体且伸出块55的半球体一端的截面的圆心角小于180°，弹簧底块5朝向伸出块55的竖直侧面开设有供伸出块55一端插接进入的伸出块插接槽24，伸出块插接槽24沿竖直方向在弹簧底块5的竖直侧面均匀开设三个，位置最高的伸出块插接槽24贯穿于弹簧底块5的上表面，位置最低的伸出块插接槽24贯穿于弹簧底块5的下表面，相邻两块伸出块55可同时插接于位置最低和位置最高的两个伸出块插接槽24，调节杆52安装有可带动伸出块55朝向弹簧底块5移动的伸出块带动机构。

参照图3和图5，伸出块带动机构包括一一对应分别固定连接于每一块伸出块55背离弹簧底块5一端端面的数个推动弹簧56，每一个推动弹簧56远离伸出块55一端均固定连接有弹簧块44，弹簧块44沿伸出块槽54长度方向滑动连接于伸出块槽54，每一块弹簧块44均穿设且螺纹连接有弹簧块螺杆45，弹簧块螺杆45转动连接于调节杆52，每一根弹簧块螺杆45外露调节杆52一端均同轴固定连接有旋钮46，弹簧块螺杆45同轴固定连接有两块抵片47，弹簧块44位于两片抵片47之间，弹簧块44可分别抵接于两片抵片47的相近竖直侧面，远离旋钮46的抵片47位于推动弹簧56之中且固定连接于弹簧块螺杆45的端部，远离旋钮46的抵片47和伸出块55之间存在足够的的间距，继而使得伸出块55在缩回至伸出块槽54中时不会抵触于抵片47，结合图6所示，调节杆槽53竖直内壁开设有连通于伸出块槽54的限位槽57，限位槽57长度方向平行于伸出块槽54长度方向，限位槽57沿自身长度方向滑动连接有限位块58，限位块58固定连接于伸出块55的上表面，限位槽57开口的内壁处固定连接有槽口块21，槽口块21可抵接于限位块58，其中，弹簧块螺杆45也可只设置一根并将所有弹簧块44相连接，使得转动一根弹簧块螺杆45即可带动所有的弹簧块44同步移动。

参照图3，调节杆52内部开设有呈竖直的调控螺杆槽22，调控螺杆槽22贯穿于调节杆52的上表面，调控螺杆槽22上部开口处固定连接有螺杆连接块23，螺杆连接块23底面和调控螺杆槽22的水平内壁之间转动连接有呈竖直的调控螺杆59，调控螺杆59外露调控螺杆槽22的上端同轴固定连接有转盘35，调控螺杆59螺纹连接有沿竖直方向滑动连接于调控螺杆槽22内壁的螺杆块41，调控螺杆槽22连通于调节杆槽53平行于机架1长度方向的内壁，螺杆块41固定连接有沿竖直方向滑动连接于调节杆槽53的调控块42，调控块42上表面可抵接于弹簧底块5的水平底面，调控块42朝向伸出块55的竖直侧面开设有呈竖直的调控块槽43，调控块槽43贯穿于调控块42的上表面和下表面，使得在调控块42沿竖直方向移动时，伸出块55可在调控块槽43中穿设而不抵触于调控块42。

参照图1和图3，调节杆52平行于机架1宽度方向的竖直外壁开设有呈竖直的带动杆槽48，带动杆槽48连通于调节杆槽53，弹簧底块5背离伸出块55的竖直侧面固定连接有带动杆49，带动杆49长度方向平行于机架1长度方向，带动杆49沿竖直方向滑动连接于带动杆槽48。

本申请实施例的一种数码印刷机的低张力系统实施原理为：承印物经过张紧辊2的上表面，使得辊内弹簧33和张紧弹簧4被压缩，继而使得承印物的张紧力不会过大，当承印物受到过大的张紧力即将要发生形变时，弹簧底块5会受到一个较大的力，弹簧底块5会迫使伸出块55缩回至伸出块槽54中，使得弹簧底块5下移，继而使得张紧弹簧4伸长，使得承印物受到的张紧力不易过大，同时弹簧底块5受到位置较低的伸出块55的抵接，而此时弹簧底块5受到的力不足以迫使伸出块55缩回至伸出块槽54中，继而使得承印物保持在一个较小的张紧力的支持下。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数码印刷机的低张力系统，其特征在于：包括设于收卷单元和印刷单元之间的机架（1）、设于机架（1）之间且可绕自身轴线转动的张紧辊（2）、转动连接于张紧辊（2）端部的端部块（3）、固定连接于端部块（3）的张紧弹簧（4）、设于张紧弹簧（4）远离端部块（3）一端的弹簧底块（5）、设于弹簧底块（5）和端部块（3）之间且可改变自身长度的伸缩杆（51），伸缩杆（51）插接于张紧弹簧（4）。

2.根据权利要求1所述的一种数码印刷机的低张力系统，其特征在于：所述机架（1）一体成型有调节杆（52），调节杆（52）沿伸缩杆（51）长度方向开设有调节杆槽（53），弹簧底块（5）沿调节杆槽（53）长度方向滑动连接于调节杆槽（53），调节杆槽（53）内壁沿自身长度方向均匀开设有数个伸出块槽（54），伸出块槽（54）内滑动连接有可插接于弹簧底块（5）的伸出块（55），伸出块（55）插接于弹簧底块（5）一端呈圆弧形，调节杆（52）设有可带动伸出块（55）朝向弹簧底块（5）移动的伸出块带动机构。

3.根据权利要求2所述的一种数码印刷机的低张力系统，其特征在于：所述伸出块带动机构包括设于调节杆槽（53）内且一端固定连接于伸出块（55）的推动弹簧（56），调节杆槽（53）开设有连通于伸出块槽（54）的限位槽（57），限位槽（57）沿伸出块（55）移动方向滑动连接有限位块（58），限位块（58）固定连接于伸出块（55），限位槽（57）开口处固定连接有可抵接于于限位块（58）的槽口块（21）。

4.根据权利要求2所述的一种数码印刷机的低张力系统，其特征在于：所述调节杆（52）内部转动连接有调控螺杆（59），调控螺杆（59）外露调节杆（52）一端同轴固定连接有转盘（35），调控螺杆（59）螺纹连接有滑动连接于调节杆槽（53）的螺杆块（41），螺杆块（41）固定连接有沿调节杆槽（53）长度方向滑动连接于调节杆槽（53）的调控块（42），调控块（42）可抵接于弹簧底块（5）。

5.根据权利要求4所述的一种数码印刷机的低张力系统，其特征在于：所述调控块（42）朝向伸出块（55）的侧面开设有调控块槽（43），调控块槽（43）贯穿于调控块（42）垂直于调节杆槽（53）长度方向的两侧面，伸出块（55）可穿设于调控块槽（43）。

6.根据权利要求2所述的一种数码印刷机的低张力系统，其特征在于：所述伸出块槽（54）内壁滑动连接有弹簧块（44），弹簧块（44）固定连接于推动弹簧（56）远离伸出块（55）的一端，弹簧块（44）螺纹连接有转动连接于调节杆（52）的弹簧块螺杆（45），弹簧块螺杆（45）外露调节杆（52）一端同轴固定连接有旋钮（46）。

7.根据权利要求6所述的一种数码印刷机的低张力系统，其特征在于：所述弹簧块螺杆（45）位于弹簧块（44）的两侧位置处均固定连接有抵片（47），抵片（47）可抵接于弹簧块（44），位于推动弹簧（56）中的抵片（47）和伸出块（55）存在间距。

8.根据权利要求2所述的一种数码印刷机的低张力系统，其特征在于：所述调节杆（52）外壁开设有连通于调节杆槽（53）的带动杆槽（48），带动杆槽（48）沿调节杆槽（53）长度方向滑动连接有带动杆（49），带动杆（49）固定连接于弹簧底块（5）远离伸出块（55）的侧面。

9.根据权利要求8所述的一种数码印刷机的低张力系统，其特征在于：所述张紧辊（2）包括转动连接于端部块（3）的内辊（31），内辊（31）同轴插接有和内辊（31）外壁存在间距的外辊（32），内辊（31）圆周外壁和外辊（32）圆周内壁之间绕内辊（31）轴线均匀固定连接有数个辊内弹簧（33），外辊（32）和内辊（31）均为中空。

10.根据权利要求9所述的一种数码印刷机的低张力系统，其特征在于：所述内辊（31）两端均固定连接有内辊挡片（34），两片内辊挡片（34）均滑动连接于外辊（32）的两端端面。

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