CN116620926A - 一种涤纶针织布放卷组件及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涤纶针织布放卷组件及其方法，涉及针织布放卷技术领域，涤纶针织布放卷组件包括安装板，动移架外侧通过定距压连件连接有动压导辊，动移架的一侧设置有锁卡件，定距压连件与调位器通过锁卡件相连。本发明通过设置调位器、定距压连件、锁卡件，使得单旋丝杆无法转动，如此便可对动压导辊的移动距离进行限位，从而防止动压导辊移动距离过大而对针织布造成撕扯，在对针织布进行放卷的过程中，若针织布张力增加，此时动压导辊便会在针织布张力的作用下相对动移架进行上移，以此来为动压导辊伸展空间，若针织布张力减小，此时动压导辊便会在复位弹簧弹性复原力的作用下对针织布进行按压，以此来保证针织布在放卷过程中的稳定性。

Description

一种涤纶针织布放卷组件及其方法

技术领域

本发明涉及针织布放卷技术领域，具体是一种涤纶针织布放卷组件及其方法。

背景技术

涤纶针织布的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品，是一种将纱线弯曲成圈并相互串套形成的织物，具有纵尺寸稳定性好、挺括、透气性好的特点。

在对涤纶针织布进行放卷加工时需将针织布连接在放卷轴的一端，随后将针织布的另一端与牵引设备进行连接，在此过程中若对针织布拉扯过多，此时针织布便会处于松弛状态，如此便需工作人员通过调节输送辊之间的距离来将针织布进行张紧处理，但无法对输送辊位置进行精准调节，若输送辊对针织布的按压力度较小，导致针织布在放卷过程中处于松弛状态，如此便会导致针织布发生偏位，若输送辊对针织布的按压力度过大，极易造成针织布的撕裂，同时也会导致针织布在放卷过程中张力较大而影响加工效果。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决不便对针织布进行张紧处理的问题，提供涤纶针织布放卷组件及其方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：涤纶针织布放卷组件，包括安装板，所述安装板的一端安装有电机，所述电机的输出端连接有放卷辊，放卷辊位于安装板的另一端，所述安装板的一端设置有两个静压导辊，两个静压导辊均位于放卷辊的一侧，所述安装板的一端通过调位器连接有动移架，动移架位于两个静压导辊之间，所述动移架外侧通过定距压连件连接有动压导辊，所述动移架的一侧设置有锁卡件，所述定距压连件与调位器通过锁卡件相连；

所述定距压连件包括有开设于动移架内侧的导引滑槽，所述动移架的外侧滑动连接有滑引块，滑引块的一端连接有复位弹簧，复位弹簧位于导引滑槽的内侧，所述滑引块的底部通过转轴转动连接有斜连转杆，所述斜连转杆的底部通过转轴转动连接有接位块，所述接位块的底部固定有连旋定架，动压导辊转动连接于连旋定架的内侧。

作为本发明再进一步的方案：所述调位器包括有安装于安装板一侧的调连定板，调连定板位于两个静压导辊之间，所述调连定板的内侧通过轴承转动连接有单旋丝杆，所述单旋丝杆的顶部固定有旋位杆，旋位杆位于调连定板的上方，所述旋位杆的内侧插接有T型引拉杆，T型引拉杆的顶部延伸至旋位杆的上方，所述旋位杆与调连定板通过稳卡单元相连，所述单旋丝杆的外侧套接有导位滑块，导位滑块的一端延伸至调连定板的外侧，所述动移架的一端与导位滑块的一端相连。

作为本发明再进一步的方案：所述导位滑块的内侧设置有与单旋丝杆相匹配的螺纹孔，所述调连定板的一端设置有与导位滑块相契合的滑槽。

作为本发明再进一步的方案：所述稳卡单元包括有固定于调连定板顶部的定销，所述T型引拉杆的底部固定有移位动板，移位动板与旋位杆滑动连接，所述移位动板的顶部设置有与T型引拉杆相连的压位弹簧，所述移位动板的内侧开设有若干止旋孔，若干止旋孔沿着移位动板的圆心等距离分布，所述定销位于止旋孔的内侧，所述调连定板的两侧固定有L型侧架，L型侧架的顶部通过转轴转动连接有摆连块，所述摆连块与L型侧架的连接处卡接有扭力弹簧，所述摆连块的一端通过转轴转动连接有撑位辊，撑位辊位于定销的上方。

作为本发明再进一步的方案：所述滑引块的数量设置有两个，且两个所述滑引块沿着接位块的竖向中轴线对称设置，两个滑引块之间通过复位弹簧相连。

作为本发明再进一步的方案：所述锁卡件包括有固定于动移架两侧的套定连块，所述套定连块的顶部开设有卡连孔，卡连孔贯穿至套定连块的底部，所述套定连块的一端插接有套连杆，所述套连杆的一端固定有止移销，所述套连杆的顶部开设有贯穿至套连杆底部的第一锁位孔，所述套连杆的顶部开设有位于第一锁位孔一侧的第二锁位孔，所述套连杆远离止移销的一端设置有与套定连块相连的顶连弹簧，所述调连定板的两侧固定有侧连块，所述侧连块的一端开设有若干个锁连孔，若干个锁连孔沿着侧连块的竖向中轴线等距离分布，所述接位块的两侧连接有侧卡板，所述侧卡板的顶部固定有插接于卡连孔内侧的插定销，所述套连杆的顶部、移位动板的顶部设置有与电机相连的接连单元。

作为本发明再进一步的方案：所述插定销底部插入套定连块的深度为接位块可移动最大距离的一半。

作为本发明再进一步的方案：所述接连单元包括有固定于套连杆顶部的异形撑架，异形撑架位于套定连块的外侧，所述套定连块的一侧连接有第二连接仓，所述异形撑架的一端固定有动连插杆，动连插杆的一端延伸至第二连接仓的内侧，所述动连插杆的一端固定有第一动触片，所述第二连接仓的内侧设置有位于第一动触片一侧的第一静触片，所述移位动板的顶部通过轴承转动连接有转位环，转位环位于止旋孔的外侧，所述调连定板的一端顶部固定有第一连接仓，所述第一连接仓的内侧设置有第二静触片，所述转位环的外侧固定有定移滑杆，定移滑杆滑动连接于第一连接仓的内侧，所述定移滑杆的底部安装有第二动触片，所述异形撑架的顶部固定有卡位架，所述异形撑架的一端固定有插接于卡位架内侧的遮位板。

作为本发明再进一步的方案：所述第一动触片通过导线与外置电源电性连接，所述第一静触片与第二动触片通过导线电性连接，所述第二静触片与电机通过导线电性连接。

本发明还提供一种涤纶针织布放卷方法，采用上述的一种涤纶针织布放卷组件，包括：

先将针织布料卷与放卷辊进行连接，随后拉拽针织布的一端，使得针织布一端跨过静压导辊与牵引设备进行连接，随后操作调位器来对动压导辊的高度进行调节，当动压导辊对针织布进行按压时，通过定距压连件来使动压导辊与针织布相贴合，通过定距压连件的运作使锁卡件对调位器进行限位，如此便可对动压导辊的位置进行精准调节。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置调位器、定距压连件、锁卡件，在对拉拽出的针织布进行张紧处理时，先通过转动T型引拉杆来使旋位杆带动单旋丝杆进行转动，如此便可使导位滑块沿着单旋丝杆进行移动，导位滑块进行移动时便可使动移架通过定距压连件来对动压导辊进行按压，此时动压导辊便会对针织布进行按压，此时针织布通过自身的张力来对动压导辊进行阻碍，如此便可使动移架相对动压导辊进行下移，此时动压导辊可通过连旋定架、接位块来使斜连转杆对滑引块进行挤压，如此便可使滑引块沿着导引滑槽进行移动，此时复位弹簧进行伸展，插定销便会与卡连孔、第一锁位孔分离，此时套连杆便会失去插定销的限位，以此来使止移销插入对应的锁连孔内，以此来实现动移架与调连定板的连接，此时单旋丝杆便无法转动，如此便可对动压导辊的移动距离进行限位，从而防止动压导辊移动距离过大而对针织布造成撕扯，在对针织布进行放卷的过程中，若针织布张力增加，此时动压导辊便会在针织布张力的作用下相对动移架进行上移，以此来为动压导辊伸展空间，若针织布张力减小，此时动压导辊便会在复位弹簧弹性复原力的作用下对针织布进行按压，以此来保证针织布在放卷过程中的稳定性；

2、通过设置稳卡单元，在对单旋丝杆进行转动时可先拉动T型引拉杆，此时移位动板便会随着T型引拉杆进行上移，在此过程中压位弹簧进行收缩，同时撑位辊因受到移位动板的推动而进行摆动，如此便可使定销与止旋孔分离，当定销与止旋孔分离后撑位辊便会在扭力弹簧的作用下复原，以此来使撑位辊对移位动板进行支撑，随后便可转动T型引拉杆，使得单旋丝杆进行转动，在对单旋丝杆转动完成后，拨动撑位辊，使得撑位辊的一端远离移位动板与定销之间，此时移位动板便会在压位弹簧的作用下复原，如此便可使定销进入对应的止旋孔内，以此来实现单旋丝杆的固定，防止因电机在运作的过程中产生的震动而导致单旋丝杆相对调连定板发生转动，从而增加了单旋丝杆的稳定性；

3、通过设置接连单元，当套连杆在顶连弹簧的作用下向着调连定板进行移动时，套连杆便会通过异形撑架、动连插杆带动第一动触片进行移动，以此来使第一动触片与第一静触片接触，同时当定销位于止旋孔的内侧时第二动触片与第二静触片接触，如此便可使外置电源对电机进行供电处理，防止单旋丝杆在未固定、止移销未插入锁连孔内时电机通过运作来对针织布进行放卷，从而增加了设备使用的安全性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的调连定板与动移架的连接示意图；

图3为本发明的动移架与动压导辊的连接示意图；

图4为本发明的动移架的局部剖视图；

图5为本发明的套定连块的爆炸结构图；

图6为本发明的旋位杆与单旋丝杆的连接示意图；

图7为本发明的摆连块与L型侧架的连接示意图；

图8为本发明的第一动触片与电机的连接示意图。

图中：1、安装板；2、电机；3、放卷辊；401、调连定板；402、导位滑块；403、旋位杆；404、T型引拉杆；405、第一连接仓；406、动移架；407、连旋定架；408、动压导辊；409、侧连块；410、锁连孔；411、静压导辊；412、套定连块；413、接位块；414、侧卡板；415、插定销；416、滑引块；417、卡位架；418、遮位板；419、止移销；420、套连杆；421、异形撑架；422、卡连孔；423、斜连转杆；424、扭力弹簧；425、动连插杆；426、第二连接仓；427、导引滑槽；428、复位弹簧；429、第一动触片；430、第一静触片；431、第一锁位孔；432、第二锁位孔；433、顶连弹簧；434、压位弹簧；435、转位环；436、移位动板；437、单旋丝杆；438、止旋孔；439、第二静触片；440、第二动触片；441、定移滑杆；442、L型侧架；443、摆连块；444、撑位辊；445、定销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～图8，一种涤纶针织布放卷组件，包括安装板1，安装板1的一端安装有电机2，电机2的输出端连接有放卷辊3，放卷辊3位于安装板1的另一端，安装板1的一端设置有两个静压导辊411，两个静压导辊411均位于放卷辊3的一侧，安装板1的一端通过调位器连接有动移架406，动移架406位于两个静压导辊411之间，动移架406外侧通过定距压连件连接有动压导辊408，动移架406的一侧设置有锁卡件，定距压连件与调位器通过锁卡件相连。

在本实施例中，在将针织布料进行放卷前，先将针织布料卷与放卷辊3进行连接，随后拉拽针织布的一端，使得针织布一端跨过静压导辊411与牵引设备进行连接，随后操作调位器来对动压导辊408的高度进行调节，当动压导辊408对针织布进行按压时，通过定距压连件来使动压导辊408与针织布相贴合，通过定距压连件的运作使锁卡件对调位器进行限位，如此便可对动压导辊408的位置进行精准调节。

请着重参阅图1、图2、图3、图4、图6、图7，调位器包括有安装于安装板1一侧的调连定板401，调连定板401位于两个静压导辊411之间，调连定板401的内侧通过轴承转动连接有单旋丝杆437，单旋丝杆437的顶部固定有旋位杆403，旋位杆403位于调连定板401的上方，旋位杆403的内侧插接有T型引拉杆404，T型引拉杆404的顶部延伸至旋位杆403的上方，旋位杆403与调连定板401通过稳卡单元相连，单旋丝杆437的外侧套接有导位滑块402，导位滑块402的一端延伸至调连定板401的外侧，动移架406的一端与导位滑块402的一端相连。

在本实施例中，在对拉拽出的针织布进行张紧处理时，先通过转动T型引拉杆404来使旋位杆403带动单旋丝杆437进行转动，如此便可使导位滑块402沿着单旋丝杆437进行移动，导位滑块402进行移动时便可使动移架406通过定距压连件来对动压导辊408进行按压，如此便可对针织布进行按压，从而提高了针织布在放卷过程中的稳定性。

请着重参阅图6，导位滑块402的内侧设置有与单旋丝杆437相匹配的螺纹孔，调连定板401的一端设置有与导位滑块402相契合的滑槽。

在本实施例中，通过设置此结构来使单旋丝杆437进行转动时导位滑块402沿着单旋丝杆437进行移动，以此来增加动压导辊408移动的稳定性。

请着重参阅图6、图7，稳卡单元包括有固定于调连定板401顶部的定销445，T型引拉杆404的底部固定有移位动板436，移位动板436与旋位杆403滑动连接，移位动板436的顶部设置有与T型引拉杆404相连的压位弹簧434，移位动板436的内侧开设有若干止旋孔438，若干止旋孔438沿着移位动板436的圆心等距离分布，定销445位于止旋孔438的内侧，调连定板401的两侧固定有L型侧架442，L型侧架442的顶部通过转轴转动连接有摆连块443，摆连块443与L型侧架442的连接处卡接有扭力弹簧424，摆连块443的一端通过转轴转动连接有撑位辊444，撑位辊444位于定销445的上方。

在本实施例中，在对单旋丝杆437进行转动时可先拉动T型引拉杆404，此时移位动板436便会随着T型引拉杆404进行上移，在此过程中压位弹簧434进行收缩，同时撑位辊444因受到移位动板436的推动而进行摆动，如此便可使定销445与止旋孔438分离，当定销445与止旋孔438分离后撑位辊444便会在扭力弹簧424的作用下复原，以此来使撑位辊444对移位动板436进行支撑，随后便可转动T型引拉杆404，使得单旋丝杆437进行转动，在对单旋丝杆437转动完成后，拨动撑位辊444，使得撑位辊444的一端远离移位动板436与定销445之间，此时移位动板436便会在压位弹簧434的作用下复原，如此便可使定销445进入对应的止旋孔438内，以此来实现单旋丝杆437的固定，防止因电机2在运作的过程中产生的震动而导致单旋丝杆437相对调连定板401发生转动，从而增加了单旋丝杆437的稳定性。

请着重参阅图2、图3、图4，定距压连件包括有开设于动移架406内侧的导引滑槽427，动移架406的外侧滑动连接有滑引块416，滑引块416的一端连接有复位弹簧428，复位弹簧428位于导引滑槽427的内侧，滑引块416的底部通过转轴转动连接有斜连转杆423，斜连转杆423的底部通过转轴转动连接有接位块413，接位块413的底部固定有连旋定架407，动压导辊408转动连接于连旋定架407的内侧。

在本实施例中，通过动移架406的下移来使动压导辊408与针织布接触，随后动移架406继续下移，此时动压导辊408便会对针织布进行按压，此时针织布通过自身的张力来对动压导辊408进行阻碍，如此便可使动移架406相对动压导辊408进行下移，此时动压导辊408可通过连旋定架407、接位块413来使斜连转杆423对滑引块416进行挤压，如此便可使滑引块416沿着导引滑槽427进行移动，此时复位弹簧428进行伸展，当动移架406相对动压导辊408进行移动时便可使锁卡件进行运作，如此便可使针织布所受的压力不变，从而增加针织布在放卷过程中的稳定性。

请着重参阅图4，滑引块416的数量设置有两个，且两个滑引块416沿着接位块413的竖向中轴线对称设置，两个滑引块416之间通过复位弹簧428相连。

在本实施例中，通过设置此结构来使动压导辊408受到针织布的阻碍时，动移架406相对动压导辊408进行下移，如此便可使动压导辊408对针织布按压的力不变。

请着重参阅图2、图3、图5，锁卡件包括有固定于动移架406两侧的套定连块412，套定连块412的顶部开设有卡连孔422，卡连孔422贯穿至套定连块412的底部，套定连块412的一端插接有套连杆420，套连杆420的一端固定有止移销419，套连杆420的顶部开设有贯穿至套连杆420底部的第一锁位孔431，套连杆420的顶部开设有位于第一锁位孔431一侧的第二锁位孔432，套连杆420远离止移销419的一端设置有与套定连块412相连的顶连弹簧433，调连定板401的两侧固定有侧连块409，侧连块409的一端开设有若干个锁连孔410，若干个锁连孔410沿着侧连块409的竖向中轴线等距离分布，接位块413的两侧连接有侧卡板414，侧卡板414的顶部固定有插接于卡连孔422内侧的插定销415，套连杆420的顶部、移位动板436的顶部设置有与电机2相连的接连单元。

在本实施例中，当动移架406相对动压导辊408发生移动时，插定销415便会与卡连孔422、第一锁位孔431分离，此时套连杆420便会失去插定销415的限位，如此便可使套连杆420在顶连弹簧433弹性复原力的作用下推动套连杆420进行移动，此时第一锁位孔431与卡连孔422发生错位、第二锁位孔432与卡连孔422对齐，如此便可使动压导辊408仍具有上下活动的空间，以此来使止移销419插入对应的锁连孔410内，以此来实现动移架406与调连定板401的连接，此时单旋丝杆437便无法转动，如此便可对动压导辊408的移动距离进行限位，从而防止动压导辊408移动距离过大而对针织布造成撕扯，在对针织布进行放卷的过程中，若针织布张力增加，此时动压导辊408便会在针织布张力的作用下相对动移架406进行上移，以此来为动压导辊408伸展空间，若针织布张力减小，此时动压导辊408便会在复位弹簧428弹性复原力的作用下对针织布进行按压，以此来保证针织布在放卷过程中的稳定性。

请着重参阅图3、图4、图5，插定销415底部插入套定连块412的深度为接位块413可移动最大距离的一半。

在本实施例中，通过设置此结构来使接位块413移至一半距离时插定销415与套定连块412完全分离，以此来为动压导辊408的上下移动提供活动空间。

请着重参阅图4、图6、图8，接连单元包括有固定于套连杆420顶部的异形撑架421，异形撑架421位于套定连块412的外侧，套定连块412的一侧连接有第二连接仓426，异形撑架421的一端固定有动连插杆425，动连插杆425的一端延伸至第二连接仓426的内侧，动连插杆425的一端固定有第一动触片429，第二连接仓426的内侧设置有位于第一动触片429一侧的第一静触片430，移位动板436的顶部通过轴承转动连接有转位环435，转位环435位于止旋孔438的外侧，调连定板401的一端顶部固定有第一连接仓405，第一连接仓405的内侧设置有第二静触片439，转位环435的外侧固定有定移滑杆441，定移滑杆441滑动连接于第一连接仓405的内侧，定移滑杆441的底部安装有第二动触片440，异形撑架421的顶部固定有卡位架417，异形撑架421的一端固定有插接于卡位架417内侧的遮位板418。

在本实施例中，当套连杆420在顶连弹簧433的作用下向着调连定板401进行移动时，套连杆420便会通过异形撑架421、动连插杆425带动第一动触片429进行移动，以此来使第一动触片429与第一静触片430接触，同时当定销445位于止旋孔438的内侧时第二动触片440与第二静触片439接触，如此便可使外置电源对电机2进行供电处理，防止单旋丝杆437在未固定、止移销419未插入锁连孔410内时电机2通过运作来对针织布进行放卷，从而增加了设备使用的安全性。

请着重参阅图8，第一动触片429通过导线与外置电源电性连接，第一静触片430与第二动触片440通过导线电性连接，第二静触片439与电机2通过导线电性连接。

在本实施例中，通过设置此结构来使第一动触片429与第一静触片430、第二动触片440与第二静触片439接触时电机2进行运作，以此来提高设备使用的安全性，保证了对针织布放卷的稳定性。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种涤纶针织布放卷组件，包括安装板（1），其特征在于，所述安装板（1）的一端安装有电机（2），所述电机（2）的输出端连接有放卷辊（3），放卷辊（3）位于安装板（1）的另一端，所述安装板（1）的一端设置有两个静压导辊（411），两个静压导辊（411）均位于放卷辊（3）的一侧，所述安装板（1）的一端通过调位器连接有动移架（406），动移架（406）位于两个静压导辊（411）之间，所述动移架（406）外侧通过定距压连件连接有动压导辊（408），所述动移架（406）的一侧设置有锁卡件，所述定距压连件与调位器通过锁卡件相连；

所述定距压连件包括有开设于动移架（406）内侧的导引滑槽（427），所述动移架（406）的外侧滑动连接有滑引块（416），滑引块（416）的一端连接有复位弹簧（428），复位弹簧（428）位于导引滑槽（427）的内侧，所述滑引块（416）的底部通过转轴转动连接有斜连转杆（423），所述斜连转杆（423）的底部通过转轴转动连接有接位块（413），所述接位块（413）的底部固定有连旋定架（407），动压导辊（408）转动连接于连旋定架（407）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶针织布放卷组件，其特征在于，所述调位器包括有安装于安装板（1）一侧的调连定板（401），调连定板（401）位于两个静压导辊（411）之间，所述调连定板（401）的内侧通过轴承转动连接有单旋丝杆（437），所述单旋丝杆（437）的顶部固定有旋位杆（403），旋位杆（403）位于调连定板（401）的上方，所述旋位杆（403）的内侧插接有T型引拉杆（404），T型引拉杆（404）的顶部延伸至旋位杆（403）的上方，所述旋位杆（403）与调连定板（401）通过稳卡单元相连，所述单旋丝杆（437）的外侧套接有导位滑块（402），导位滑块（402）的一端延伸至调连定板（401）的外侧，所述动移架（406）的一端与导位滑块（402）的一端相连。

3.根据权利要求2所述的一种涤纶针织布放卷组件，其特征在于，所述导位滑块（402）的内侧设置有与单旋丝杆（437）相匹配的螺纹孔，所述调连定板（401）的一端设置有与导位滑块（402）相契合的滑槽。

4.根据权利要求2所述的一种涤纶针织布放卷组件，其特征在于，所述稳卡单元包括有固定于调连定板（401）顶部的定销（445），所述T型引拉杆（404）的底部固定有移位动板（436），移位动板（436）与旋位杆（403）滑动连接，所述移位动板（436）的顶部设置有与T型引拉杆（404）相连的压位弹簧（434），所述移位动板（436）的内侧开设有若干止旋孔（438），若干止旋孔（438）沿着移位动板（436）的圆心等距离分布，所述定销（445）位于止旋孔（438）的内侧，所述调连定板（401）的两侧固定有L型侧架（442），L型侧架（442）的顶部通过转轴转动连接有摆连块（443），所述摆连块（443）与L型侧架（442）的连接处卡接有扭力弹簧（424），所述摆连块（443）的一端通过转轴转动连接有撑位辊（444），撑位辊（444）位于定销（445）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶针织布放卷组件，其特征在于，所述滑引块（416）的数量设置有两个，且两个所述滑引块（416）沿着接位块（413）的竖向中轴线对称设置，两个滑引块（416）之间通过复位弹簧（428）相连。

6.根据权利要求4所述的一种涤纶针织布放卷组件，其特征在于，所述锁卡件包括有固定于动移架（406）两侧的套定连块（412），所述套定连块（412）的顶部开设有卡连孔（422），卡连孔（422）贯穿至套定连块（412）的底部，所述套定连块（412）的一端插接有套连杆（420），所述套连杆（420）的一端固定有止移销（419），所述套连杆（420）的顶部开设有贯穿至套连杆（420）底部的第一锁位孔（431），所述套连杆（420）的顶部开设有位于第一锁位孔（431）一侧的第二锁位孔（432），所述套连杆（420）远离止移销（419）的一端设置有与套定连块（412）相连的顶连弹簧（433），所述调连定板（401）的两侧固定有侧连块（409），所述侧连块（409）的一端开设有若干个锁连孔（410），若干个锁连孔（410）沿着侧连块（409）的竖向中轴线等距离分布，所述接位块（413）的两侧连接有侧卡板（414），所述侧卡板（414）的顶部固定有插接于卡连孔（422）内侧的插定销（415），所述套连杆（420）的顶部、移位动板（436）的顶部设置有与电机（2）相连的接连单元。

7.根据权利要求6所述的一种涤纶针织布放卷组件，其特征在于，所述插定销（415）底部插入套定连块（412）的深度为接位块（413）可移动最大距离的一半。

8.根据权利要求6所述的一种涤纶针织布放卷组件，其特征在于，所述接连单元包括有固定于套连杆（420）顶部的异形撑架（421），异形撑架（421）位于套定连块（412）的外侧，所述套定连块（412）的一侧连接有第二连接仓（426），所述异形撑架（421）的一端固定有动连插杆（425），动连插杆（425）的一端延伸至第二连接仓（426）的内侧，所述动连插杆（425）的一端固定有第一动触片（429），所述第二连接仓（426）的内侧设置有位于第一动触片（429）一侧的第一静触片（430），所述移位动板（436）的顶部通过轴承转动连接有转位环（435），转位环（435）位于止旋孔（438）的外侧，所述调连定板（401）的一端顶部固定有第一连接仓（405），所述第一连接仓（405）的内侧设置有第二静触片（439），所述转位环（435）的外侧固定有定移滑杆（441），定移滑杆（441）滑动连接于第一连接仓（405）的内侧，所述定移滑杆（441）的底部安装有第二动触片（440），所述异形撑架（421）的顶部固定有卡位架（417），所述异形撑架（421）的一端固定有插接于卡位架（417）内侧的遮位板（418）；

所述第一动触片（429）通过导线与外置电源电性连接，所述第一静触片（430）与第二动触片（440）通过导线电性连接，所述第二静触片（439）与电机（2）通过导线电性连接。

9.一种涤纶针织布放卷方法，其特征在于，采用如权利要求1-8任一项所述的一种涤纶针织布放卷组件，包括：

先将针织布料卷与放卷辊（3）进行连接，随后拉拽针织布的一端，使得针织布一端跨过静压导辊（411）与牵引设备进行连接，随后操作调位器来对动压导辊（408）的高度进行调节，当动压导辊（408）对针织布进行按压时，通过定距压连件来使动压导辊（408）与针织布相贴合，通过定距压连件的运作使锁卡件对调位器进行限位，如此便可对动压导辊（408）的位置进行精准调节。