CN221026709U - 一种硅钢板卷材启停输出张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及硅钢板加工技术领域，尤其是一种硅钢板卷材启停输出张紧装置，包括机架及设置于机架一端的输出辊架，输出辊架上设置卷绕轴，所述卷绕轴上绕设有硅钢板卷材，在机架上间隔设置有两个支撑托辊，在支撑托辊之间的上方机架上设置有一个摆臂，所述摆臂的一端与机架之间转动连接，摆臂的另一端设置有压辊，在摆臂上方的机架上设置有向下的加压机构。本实用新型所得到的一种硅钢板卷材启停输出张紧装置，在动力机构停止动力输出的同时，利用磁粉阻尼器对卷绕轴进行加阻，以使得硅钢板卷材快速停止，提升控制精度，同时压辊在压簧作用下可向下移动以保持硅钢板卷材的张紧力稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅钢板加工技术领域，尤其是一种硅钢板卷材启停输出张紧装置。
背景技术
现有技术中，在硅钢板卷材加工过程中，需要将硅钢板卷材输出。而在一些表面处理中，硅钢板卷材是要间歇性输出，这就造成了硅钢板卷材输出过程中的张紧程度难以控制。同时硅钢板卷材的整体重量大，其通过动力机构带动使得硅钢板卷材转动输出，当其需要停止时，则难以让其快速停止，影响硅钢板卷材输出的稳定性，也会影响输出的张紧程度。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种硅钢板卷材启停输出张紧装置，能在硅钢板卷材需要停止输送的时候快速提供阻力，使其停下，且过程稳定可靠，同时有压辊将输出的硅钢板卷材进行张紧，以确保稳定加工。
本实用新型公开了一种硅钢板卷材启停输出张紧装置，包括机架及设置于机架一端的输出辊架，输出辊架上设置卷绕轴，所述卷绕轴上绕设有硅钢板卷材，在机架上间隔设置有两个支撑托辊，卷绕轴上的硅钢板卷材输出时架设于支撑托辊上，在支撑托辊之间的上方机架上设置有一个摆臂，所述摆臂的一端与机架之间转动连接，摆臂的另一端设置有压辊，在摆臂上方的机架上设置有向下的加压机构，所述加压机构对摆臂施加一定压力；在输出辊架的一端设置有动力机构，所述动力机构与卷绕轴传动连接，在输出辊架的另一端设置有磁粉阻尼器，所述磁粉阻尼器与卷绕轴连接。
所述加压机构的结构为：在摆臂上方的机架上设置有竖直方向的滑轨，所述滑轨上设置有滑块，在滑块上方的机架上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端与滑块连接，在滑块上设置有竖直向下的第一连接柱，在摆臂上通过销轴转动连接有压杆，所述压杆的上端设置有第二连接柱，在第一连接柱与第二连接柱之间设置压簧，所述第一连接柱、第二连接柱均套接于压簧内部且固定连接，第一连接柱与第二连接柱之间存在间隙供压簧压缩。
本实用新型所得到的一种硅钢板卷材启停输出张紧装置，在动力机构停止动力输出的同时，利用磁粉阻尼器对卷绕轴进行加阻，以使得硅钢板卷材快速停止，提升控制精度，同时压辊在压簧作用下可向下移动以保持硅钢板卷材的张紧力稳定。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图；
图2为图1的局部放大示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
实施例1：
如图1、图2所示，本实用新型公开了一种硅钢板卷材启停输出张紧装置，包括机架及设置于机架一端的输出辊架1，输出辊架1上设置卷绕轴，所述卷绕轴上绕设有硅钢板卷材2，在机架上间隔设置有两个支撑托辊4，卷绕轴上的硅钢板卷材2输出时架设于支撑托辊4上，在支撑托辊4之间的上方机架上设置有一个摆臂5，所述摆臂5的一端与机架之间转动连接，摆臂5的另一端设置有压辊6，在摆臂5上方的机架上设置有向下的加压机构7，所述加压机构7对摆臂5施加一定压力；在输出辊架1的一端设置有动力机构，所述动力机构与卷绕轴传动连接，在输出辊架1的另一端设置有磁粉阻尼器3，所述磁粉阻尼器3与卷绕轴连接。
其中动力机构一般是由电动机与减速器构成，为卷绕轴提供转动的动力。对动力机构的具体结构，在此不作限定。所述磁粉阻尼器3为现有已知产品，通电后产生磁场，磁粉吸附后对卷绕轴产生阻力，阻力的大小可由磁粉阻尼器3进行调节。在控制器的控制作用下，当动力机构停止工作的同时，磁粉阻尼器3即刻工作，产生阻力，所以能对卷绕轴进行快速停止。而磁粉阻尼器3能产生较大的阻力，可对硅钢板卷材2的惯性进行缓冲，稳定性高。磁粉阻尼器3的作用下还可以减少硅钢板卷材2的惯性对动力机构的损伤。
所述机架为立体框架结构，在图1中未展示。所述支持托辊的两端是转动设置于机架上。所述摆臂5可以为两个独立的连接臂，也可以为一个整体的框架结构。摆臂5的端部与机架是转动连接，而压辊6的两端与摆臂5的端部是转动连接，正常情况下，加压机构7对摆臂5施加一定的压力，并配合摆臂5及压辊6的重力，在支撑托辊4之间的硅钢板卷材2上施加压力，以保持硅钢板卷材2处于张紧状态。通过上述方式，能使得硅钢板卷材2的间歇性输送张紧稳定。
所述加压机构7的结构为：在摆臂5上方的机架上设置有竖直方向的滑轨9，所述滑轨9上设置有滑块10，在滑块10上方的机架上设置有液压缸8，所述液压缸8的伸缩端与滑块10连接，在滑块10上设置有竖直向下的第一连接柱12，在摆臂5上通过销轴转动连接有压杆11，所述压杆11的上端设置有第二连接柱13，在第一连接柱12与第二连接柱13之间设置压簧14，所述第一连接柱12、第二连接柱13均套接于压簧14内部且固定连接，第一连接柱12与第二连接柱13之间存在间隙供压簧14压缩。
其中加压机构7通过液压缸8带动滑块10在滑轨9上移动，从而改变滑块10的相对位置，而摆臂5端部的压辊6与硅钢板卷材2接触后，其位置相对保持不变，所以当液压缸8推动滑块10向下移动一定距离并保持时，压簧14则被压缩，所以作用于摆臂5上的压力则会增加，以适应不同需求。由于在压簧14的压力作用下，摆臂5对硅钢板卷材2进行张紧时，摆臂5会发生一定角度的转动，此时压杆11与摆臂5的连接点会发生位移，而滑块10上的第一连接柱12与压杆11上的第二连接柱13之间通过压簧14进行连接，两者位置发生偏移时弹簧可以具有一定的弯曲能力，所以不会对摆臂5的转动发生干涉，滑块10的上下移动也不会受到压杆11的影响。压簧14的两端与第一连接柱12、第二连接柱13进行固定，且第一连接柱12、第二连接柱13均插接于压簧14内部，这样固定连接更加牢固，当压簧14发生扭曲时连接稳定性更高，安全性高。
本实施例中，加压机构7对压辊6施加压力以保持对硅钢板卷材2的张紧，同时磁粉阻尼器3对卷绕辊进行快速停止，以避免硅钢板卷材2在惯性作用下向前输送，所以在硅钢板卷材2启停输出过程中，始终保持较为稳定的张紧状态，以提升加工的可靠性。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简化修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种硅钢板卷材启停输出张紧装置，包括机架及设置于机架一端的输出辊架，输出辊架上设置卷绕轴，所述卷绕轴上绕设有硅钢板卷材，其特征是：在机架上间隔设置有两个支撑托辊，卷绕轴上的硅钢板卷材输出时架设于支撑托辊上，在支撑托辊之间的上方机架上设置有一个摆臂，所述摆臂的一端与机架之间转动连接，摆臂的另一端设置有压辊，在摆臂上方的机架上设置有向下的加压机构，所述加压机构对摆臂施加一定压力；在输出辊架的一端设置有动力机构，所述动力机构与卷绕轴传动连接，在输出辊架的另一端设置有磁粉阻尼器，所述磁粉阻尼器与卷绕轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种硅钢板卷材启停输出张紧装置，其特征是：所述加压机构的结构为：在摆臂上方的机架上设置有竖直方向的滑轨，所述滑轨上设置有滑块，在滑块上方的机架上设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端与滑块连接，在滑块上设置有竖直向下的第一连接柱，在摆臂上通过销轴转动连接有压杆，所述压杆的上端设置有第二连接柱，在第一连接柱与第二连接柱之间设置压簧，所述第一连接柱、第二连接柱均套接于压簧内部且固定连接，第一连接柱与第二连接柱之间存在间隙供压簧压缩。
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