CN220923448U - 一种纺纱纸管用模辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种纺纱纸管用模辊，其属于纸管生产设备，其包括：中空筒，所述中空筒内沿轴向等距设有八个调节组件，所述调节组件包括设于中空筒内的条孔，所述条孔内有撑板，所述撑板内贯穿转动连接有滑杆，所述条孔的两侧设有滑槽，所述滑杆的两端分别滑动连接于滑槽内，所述滑杆的两端和两个滑槽的底面均通过弹簧连接。本实用新型中通过设置的调节组件和推动机构可以实现仅使用一个模辊，就可以对于不同直径的纸管进行生产，并且通过外圈的弧形板即使是生产较大直径的纸管也可以保证其美观性，同时通过设置的两个推动机构来人为控制模辊两端的直径差，从而实现对于圆台形纸管的生产。

Description

一种纺纱纸管用模辊

技术领域

本实用新型涉及纸管生产设备，尤其涉及一种纺纱纸管用模辊。

背景技术

目前纺纱用纸管通常采用模辊卷曲成型，但是在实际应用中，不同操作涉及到的纸管的形状都有所不同，常有的会出出现圆柱形和圆台形，同时不同作用的纸管在生产时的尺寸也大不相同，所以在生产时频繁地更换模辊来进行不同形状尺寸的纸管生产，操作太过繁琐，影响生产效率，就需要一个可以适用更多使用场景的模辊。

现有的一种纺纱纸管用模辊包括以下结构：公开号为CN203888272U公开了一种纺纱纸管用模辊，包括模辊本体，模辊本体两端分别设有转轴，所述模辊本体包括支撑条本体、调整块，支撑条本体环形排列，支撑条外表面拼合成模辊外表面，支撑条内表面拼合成模辊内表面，模辊一端设有串联支撑条本体的环圈，环圈与小端转轴连接，模辊另一端设有支撑滑槽，支撑滑槽上配合有支撑滑板，支撑滑板中间设有大端转轴；所述模辊内设有调节滑块，支撑条本体上设有调节滑槽，调节滑槽与调节滑块配合，调节滑块中心配合有沿模辊轴线方向设置的调节杆，调节杆表面设有螺纹，调节滑块设有与调节杆配合的螺孔。

上述现有技术在使用时往往还存在以下问题：

现有的用于纺纱纸管用模辊在使用时，因为生产不同作用的纸管具有不同尺寸，所以就需要根据所生产的纸管来进行模辊的更换，操作过于繁琐，会影响到生产的效率，同时该模辊对于圆台形纸管的生产，调节操作不够便捷，可行性不高。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种纺纱纸管用模辊。

本实用新型的实施例提供了一种纺纱纸管用模辊，包括：

中空筒，所述中空筒内沿轴向等距设有八个调节组件，所述调节组件包括设于中空筒内的条孔，所述条孔内滑动连接有撑板，所述撑板内贯穿转动连接有滑杆，所述条孔的两侧设有滑槽，所述滑杆的两端分别滑动连接于滑槽内，所述滑杆的两端和两个滑槽的底面均通过弹簧连接，所述撑板的顶端固定连接有弧形板，所述中空筒的内圈通过支架固定连接有筒体，所述筒体的两端均设有推动机构，所述推动机构包括固定连接于筒体两端的圆盘，所述圆盘中心转动连接有转动盘，所述圆盘上等距设有八个推动组件。

进一步地，所述推动组件包括设于圆盘上表面的导向槽，所述导向槽内固定连接有导向杆，所述导向杆上套接有滑动块，所述滑动块滑动连接于导向槽内，所述转动盘上转动连接有推杆，所述推杆远离转动盘一端和滑动块的上表面相铰接，所述滑动块上固定连接有推板，所述推板位于撑板下方。

进一步地，所述转动盘中心位置的上表面固定连接有转动把手，所述转动把手上设有防滑纹路。

进一步地，所述中空筒内铰接有两个限位杆，两个所述限位杆的顶端均设有卡扣，两个所述转动把手的上表面设有卡槽，所述卡扣和卡槽相配合。

进一步地，八个所述弧形板的弧度和中空筒外圈的弧度相同。

进一步地，所述滑杆和滑槽的位置和单个推动机构相对应。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中通过设置的调节组件和推动机构可以实现仅使用一个模辊，就可以对于不同直径的纸管进行生产，并且通过外圈的弧形板即使是生产较大直径的纸管也可以保证其美观性，同时通过设置的两个推动机构来人为控制模辊两端的直径差，从而实现对于圆台形纸管的生产。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述一种纺纱纸管用模辊的主视结构剖析示意图。

图2为本实用新型实施例中所述一种纺纱纸管用模辊的侧视结构剖析示意图。

图3为图1的A处放大图。

上述附图中：1中空筒、2条孔、3撑板、4滑杆、5滑槽、6弧形板、7筒体、8圆盘、9转动盘、10导向槽、11导向杆、12滑动块、13推杆、14推板、15转动把手、16限位杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种纺纱纸管用模辊，包括：

中空筒1，中空筒1的内圈通过支架固定连接有筒体7，筒体7的两端均设有推动机构，推动机构包括固定连接于筒体7两端的圆盘8，圆盘8中心转动连接有转动盘9，圆盘8上等距设有八个推动组件，推动组件包括设于圆盘8上表面的导向槽10，导向槽10内固定连接有导向杆11，导向杆11上套接有滑动块12，滑动块12滑动连接于导向槽10内，转动盘9上转动连接有推杆13，推杆13远离转动盘9一端和滑动块12的上表面相铰接，滑动块12上固定连接有推板14；

在使用时，根据客户提供的需求来进行所需尺寸的纸管生产，需要调节生产直径时，转动转动把手15，转动把手15会带动推杆13发生转动，同时推杆13和滑动块12铰接，所以当推杆13发生移动时也会带动滑动块12，滑动块12套接在导向杆11上，并且滑动连接在导向槽10内，所以当推杆13发生转动时会使得滑动块12发生沿着导向杆11方向的移动，滑动块12上固定连接了推板14，所以也会带动推板14发生移动。

中空筒1内沿轴向等距设有八个调节组件，调节组件包括设于中空筒1内的条孔2，条孔2内滑动连接有撑板3，撑板3内贯穿转动连接有滑杆4，条孔2的两侧设有滑槽5，滑杆4的两端分别滑动连接于滑槽5内，滑杆4的两端和两个滑槽5的底面均通过弹簧连接，撑板3的顶端固定连接有弧形板6，八个弧形板6的弧度和中空筒1外圈的弧度相同，滑杆4和滑槽5的位置和单个推动机构相对应，转动盘9中心位置的上表面固定连接有转动把手15，转动把手15上设有防滑纹路，中空筒1内铰接有两个限位杆16，两个限位杆16的顶端均设有卡扣，两个转动把手15的上表面设有卡槽，卡扣和卡槽相配合，是为了在调节完成更后，通过卡扣和卡槽的卡合连接来对于调节完成的状态进行固定；

推板14发生远离圆心的移动，推板14位于撑板3的下方，会给撑板3提供一个推力，推板14设置在中空筒1的条孔2内，推板14是贯穿中空筒1的侧壁并与与其滑动连接的，所以当推板14提供推力时，会使得撑板3发生远离圆心的移动，撑板3上固定连接了弧形板6，会带着弧形板6一起移动，从而完成对于模辊生产直径的调节，生产不同尺寸的圆柱形纸管，撑板3内转动连接了滑杆4，滑杆4滑动连接在条孔2两侧滑槽5内，滑杆4两端和滑槽5底面之间设置的弹簧是起到对于撑板3没有进行调节状态下的限位作用，并且滑杆4和滑槽5的位置与其中一个推动机构相对应，是为了实现两端调节不同的生产直径，当远离滑杆4和滑槽5一端的推动机构调节程度更大时，撑板3会围绕滑杆4发生转动，从而实现模辊的两端具有不同的生产直径，便于生产圆台形纸管。

本实用新型的详细工作过程如下：

在使用时，根据客户提供的需求来进行所需尺寸的纸管生产，需要调节生产直径时，转动转动把手15，转动把手15会带动推杆13发生转动，同时推杆13和滑动块12铰接，所以当推杆13发生移动时也会带动滑动块12，滑动块12套接在导向杆11上，并且滑动连接在导向槽10内，所以当推杆13发生转动时会使得滑动块12发生沿着导向杆11方向的移动，滑动块12上固定连接了推板14，所以也会带动推板14发生移动；

推板14发生远离圆心的移动，推板14位于撑板3的下方，会给撑板3提供一个推力，推板14设置在中空筒1的条孔2内，推板14是贯穿中空筒1的侧壁并与与其滑动连接的，所以当推板14提供推力时，会使得撑板3发生远离圆心的移动，撑板3上固定连接了弧形板6，会带着弧形板6一起移动，从而完成对于模辊生产直径的调节，生产不同尺寸的圆柱形纸管，撑板3内转动连接了滑杆4，滑杆4滑动连接在条孔2两侧滑槽5内，滑杆4两端和滑槽5底面之间设置的弹簧是起到对于撑板3没有进行调节状态下的限位作用，并且滑杆4和滑槽5的位置与其中一个推动机构相对应，是为了实现两端调节不同的生产直径，当远离滑杆4和滑槽5一端的推动机构调节程度更大时，撑板3会围绕滑杆4发生转动，从而实现模辊的两端具有不同的生产直径，便于生产圆台形纸管。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种纺纱纸管用模辊，其特征在于，包括：

中空筒(1)，所述中空筒(1)内沿轴向等距设有八个调节组件，所述调节组件包括设于中空筒(1)内的条孔(2)，所述条孔(2)内滑动连接有撑板(3)，所述撑板(3)内贯穿转动连接有滑杆(4)，所述条孔(2)的两侧设有滑槽(5)，所述滑杆(4)的两端分别滑动连接于滑槽(5)内，所述滑杆(4)的两端和两个滑槽(5)的底面均通过弹簧连接，所述撑板(3)的顶端固定连接有弧形板(6)，所述中空筒(1)的内圈通过支架固定连接有筒体(7)，所述筒体(7)的两端均设有推动机构，所述推动机构包括固定连接于筒体(7)两端的圆盘(8)，所述圆盘(8)中心转动连接有转动盘(9)，所述圆盘(8)上等距设有八个推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱纸管用模辊，其特征在于，其中：

所述推动组件包括设于圆盘(8)上表面的导向槽(10)，所述导向槽(10)内固定连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)上套接有滑动块(12)，所述滑动块(12)滑动连接于导向槽(10)内，所述转动盘(9)上转动连接有推杆(13)，所述推杆(13)远离转动盘(9)一端和滑动块(12)的上表面相铰接，所述滑动块(12)上固定连接有推板(14)，所述推板(14)位于撑板(3)下方。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱纸管用模辊，其特征在于，其中：

所述转动盘(9)中心位置的上表面固定连接有转动把手(15)，所述转动把手(15)上设有防滑纹路。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱纸管用模辊，其特征在于，其中：

所述中空筒(1)内铰接有两个限位杆(16)，两个所述限位杆(16)的顶端均设有卡扣，两个所述转动把手(15)的上表面设有卡槽，所述卡扣和卡槽相配合。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱纸管用模辊，其特征在于，其中：

八个所述弧形板(6)的弧度和中空筒(1)外圈的弧度相同。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱纸管用模辊，其特征在于，其中：

所述滑杆(4)和滑槽(5)的位置和单个推动机构相对应。