CN220009098U - 一种建筑多层饰板压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑多层饰板压合装置，包括底箱，所述底箱内部的下方转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述螺纹杆外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述底箱的一侧固定安装有第一电机。该一种建筑多层饰板压合装置，本实用新型通过底箱、第一电机、限位槽、限位辊、支撑柱、压板、固定槽、顶板、液压伸缩杆和螺纹杆的配合使用，通过两组限位辊位置的可调节性，使得可对不同尺寸的多层装饰板进行限位固定，由于压板的面积与底箱顶部面积相同，只要是能放置在底箱顶部并得到限位辊限位固定的多层装饰板，压板都可对其进行压合加工，大大提高了该装置的适用性。

Description

一种建筑多层饰板压合装置

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体是一种建筑多层饰板压合装置。

背景技术

装饰材料分为两大部分：一部分为室外材料，一部分为室内材料，室内材料再分为石材，板材、片材、型材、线材五个类型，装饰板材是所有板材的总称，在对板材使用时，有时候会使用到多层装饰板，而多层装饰板进行压合才能进行使用，这时就需要使用到压合装置对多层装饰板进行压合。

公开号为CN216231130U，中国专利公开的一种建筑设计用多层装饰板压合装置，它包括底板，所述底板的顶部固定连接有工作台，所述底板的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第一油泵。该建筑设计用多层装饰板压合装置，通过启动两个第二油泵，使得两个固定板向相对一侧移动，从而从两侧对多层装饰板进行位置固定，尽量避免第一油泵带动压板对多层装饰板进行压合时，多层装饰板之间受力滑动不能完全重叠，造成压合失败。

针对上述中的相关技术，该装置存在一些不足，在实际使用过程中，只能针对一种尺寸的多层装饰板进行有效压合，适用性较低，无法满足人们对不同尺寸的多层装饰板进行压合加工需求，因此，有必要提供一种建筑多层饰板压合装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑多层饰板压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑多层饰板压合装置，包括底箱，所述底箱内部的下方转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述螺纹杆外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述底箱的一侧固定安装有第一电机，所述底箱顶部的两侧均开设有对称分布的限位槽，所述螺纹杆的外壁上套设有对称分布的调节块，所述调节块的顶部开设有对称分布的安装槽，所述安装槽内壁的底部转动安装有连接轴，所述连接轴的顶端固定安装有限位辊，所述底箱的顶部设置有压合机构。

作为本实用新型进一步的方案：一个所述安装槽的内部转动安装有蜗杆，且蜗杆的后端贯穿一个安装槽内壁的后侧延伸至另一个安装槽的内部并与另一个安装槽内壁上安装的轴承转动连接，所述调节块顶部的前侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有第二电机，所述连接轴的外壁上固定套接有蜗轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节块的顶部与底部均开设有若干个定位槽，所述定位槽上活动安装有滚珠。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压合机构包括支撑柱，且支撑柱的数量为四个，四个所述支撑柱均分为两组呈对称分布固定安装于底箱顶部的两侧，所述支撑柱的顶端固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定穿插安装有对称分布的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的驱动端固定安装有压板，所述压板的顶部开设有与限位辊位置、数量相对应的固定槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压板顶部的两侧均开设有与支撑柱相适配的滑孔，且压板通过其顶部两侧开设的滑孔与支撑柱滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底箱的内部固定安装有支撑块，且支撑块与底箱内壁的顶部和底部均固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节块一侧的下方开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且调节块通过其一侧下方开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位辊的外表面上设置有橡胶层，所述压板的面积与底箱顶部面积相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过底箱、第一电机、限位槽、限位辊、支撑柱、压板、固定槽、顶板、液压伸缩杆和螺纹杆的配合使用，通过两组限位辊位置的可调节性，使得可对不同尺寸的多层装饰板进行限位固定，由于压板的面积与底箱顶部面积相同，只要是能放置在底箱顶部并得到限位辊限位固定的多层装饰板，压板都可对其进行压合加工，大大提高了该装置的适用性，满足了人们的不同加工需求，适用性高，同时通过固定槽的设置，在限位辊的可调节范围内，压板与限位辊两者之间不会相互阻碍，保证装置的稳定运行。

2、本实用新型通过安装槽、第二电机、凹槽、连接轴和蜗轮的配合使用，使两组限位辊相对转动，直接将压合好的装饰板输送至装置前方，方便工作人员将压合好的多层装饰板取下，大大提高了装置的效率。

附图说明

图1为一种建筑多层饰板压合装置的结构示意图；

图2为一种建筑多层饰板压合装置的剖视图；

图3为一种建筑多层饰板压合装置中调节块的俯视结构示意图；

图4为一种建筑多层饰板压合装置的图2中A处翻放大结构示意图。

图中：1、底箱；2、第一电机；3、限位槽；4、限位辊；5、支撑柱；6、压板；7、固定槽；8、顶板；9、液压伸缩杆；10、支撑块；11、螺纹杆；12、安装槽；13、第二电机；14、凹槽；15、滚珠；16、定位槽；17、连接轴；18、蜗轮；19、蜗杆；20、调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种建筑多层饰板压合装置，包括底箱1，底箱1内部的下方转动安装有螺纹杆11，螺纹杆11外壁上的一侧设置有左旋螺纹，螺纹杆11外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，底箱1的一侧固定安装有第一电机2，且第一电机2的驱动端贯穿底箱1的一侧并延伸至底箱1的内部与螺纹杆11的一端固定连接，底箱1顶部的两侧均开设有对称分布的限位槽3，螺纹杆11的外壁上套设有对称分布的调节块20，且调节块20与底箱1的内壁滑动连接，调节块20的顶部开设有对称分布的安装槽12，且安装槽12的位置与限位槽3相对应，安装槽12内壁的底部转动安装有连接轴17，连接轴17的顶端固定安装有限位辊4，且限位辊4的顶端穿过相对应限位槽3的内部延伸至底箱1顶部上方，底箱1的顶部设置有压合机构。

参照图3，本申请中，一个安装槽12的内部转动安装有蜗杆19，且蜗杆19的后端贯穿一个安装槽12内壁的后侧延伸至另一个安装槽12的内部并与另一个安装槽12内壁上安装的轴承转动连接，调节块20顶部的前侧开设有凹槽14，凹槽14的内部固定安装有第二电机13，且第二电机13的驱动端贯穿凹槽14内壁的后侧并延伸至一个安装槽12的内部与蜗杆19的前端固定连接，连接轴17的外壁上固定套接有蜗轮18，且蜗轮18与蜗杆19相啮合。

参照图3，本申请中，调节块20的顶部与底部均开设有若干个定位槽16，定位槽16上活动安装有滚珠15，且滚珠15与底箱1的内壁滚动接触，减小调节块20与底箱1内壁之间的摩擦力，可以降低第一电机2的能耗，提高效率，同时可以降低调节块20的磨损程度，提高其使用寿命。

参照图1和图2，本申请中，压合机构包括支撑柱5，且支撑柱5的数量为四个，四个支撑柱5均分为两组呈对称分布固定安装于底箱1顶部的两侧，支撑柱5的顶端固定安装有顶板8，顶板8的顶部固定穿插安装有对称分布的液压伸缩杆9，液压伸缩杆9的驱动端固定安装有压板6，压板6的顶部开设有与限位辊4位置、数量相对应的固定槽7，且限位辊4顶端贯穿固定槽7的内部延伸至压板6顶部上方。

参照图1和图2，本申请中，压板6顶部的两侧均开设有与支撑柱5相适配的滑孔，且压板6通过其顶部两侧开设的滑孔与支撑柱5滑动连接，提高压板6竖向移动的稳定性。

参照图2，本申请中，底箱1的内部固定安装有支撑块10，且支撑块10与底箱1内壁的顶部和底部均固定连接，螺纹杆11贯穿支撑块10的内部并与支撑块10侧面上安装的轴承转动连接，提高了底箱1的结构强度，保证在对多层装饰板进行压合的时候，对装饰板具备足够的稳定支撑效果。

参照图2，本申请中，调节块20一侧的下方开设有与螺纹杆11相适配的螺纹孔，且调节块20通过其一侧下方开设的螺纹孔与螺纹杆11螺纹连接。

参照图1，本申请中，限位辊4的外表面上设置有橡胶层，压板6的面积与底箱1顶部面积相同，通过橡胶层的设置，增加了限位辊4与多层装饰板侧面之间的摩擦力，既能提高对装饰板的限位效果，又方便后期对压合好的装饰板进行输送。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～4，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将待加工的多层装饰板材放置在底箱1的顶部位于两组限位辊4之间，然后通过开关控制第一电机2开始工作，第一电机2的驱动端带动螺纹杆11进行转动，通过螺纹杆11上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动，以及调节块20与底箱1内壁的滑动关系，使两个调节块20可同时进行相对移动或相反移动，调节块20的移动通过连接轴17带动限位辊4进行移动，从而实现了两组限位辊4在底箱1顶部上方进行相对移动或相反移动，通过两组限位辊4的相对移动，迅速对放置在底箱1顶部的多层装饰板的两侧进行限位固定，避免后续在对板材压合的过程中，多层装饰板之间受力滑动不能完全重叠，造成压合失败现象，在对多层装饰板完成限位固定后，通过开关控制液压伸缩杆9开始工作，液压伸缩杆9的驱动端调动压板6进行竖向移动，使压板6向下移动，直接对放置在底箱1顶部被限位辊4限位的多层装饰板进行压合加工，该装置通过两组限位辊4位置的可调节性，使得可对不同尺寸的多层装饰板进行限位固定，由于压板6的面积与底箱1顶部面积相同，只要是能放置在底箱1顶部并得到限位辊4限位固定的多层装饰板，压板6都可对其进行压合加工，大大提高了该装置的适用性，满足了人们的不同加工需求，适用性高，同时通过固定槽7的设置，在限位辊4的可调节范围内，压板6与限位辊4两者之间不会相互阻碍，保证装置的稳定运行。

参照图1～4，使用时，在完成对多层装饰板的压合加工后，通过开关控制第二电机13开始工作，第二电机13的驱动端带动蜗杆19进行转动，通过蜗杆19与蜗轮18的啮合，使蜗轮18带动连接轴17进行转动，连接轴17的转动带动限位辊4进行转动，使两组限位辊4相对转动，直接将压合好的装饰板输送至装置前方，方便工作人员将压合好的多层装饰板取下，大大提高了装置的效率。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑多层饰板压合装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内部的下方转动安装有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)外壁上的一侧设置有左旋螺纹，所述螺纹杆(11)外壁上的另一侧设置有右旋螺纹，所述底箱(1)的一侧固定安装有第一电机(2)，所述底箱(1)顶部的两侧均开设有对称分布的限位槽(3)，所述螺纹杆(11)的外壁上套设有对称分布的调节块(20)，所述调节块(20)的顶部开设有对称分布的安装槽(12)，所述安装槽(12)内壁的底部转动安装有连接轴(17)，所述连接轴(17)的顶端固定安装有限位辊(4)，所述底箱(1)的顶部设置有压合机构。

2.根据权利要求1所述的一种建筑多层饰板压合装置，其特征在于：一个所述安装槽(12)的内部转动安装有蜗杆(19)，且蜗杆(19)的后端贯穿一个安装槽(12)内壁的后侧延伸至另一个安装槽(12)的内部并与另一个安装槽(12)内壁上安装的轴承转动连接，所述调节块(20)顶部的前侧开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)的内部固定安装有第二电机(13)，所述连接轴(17)的外壁上固定套接有蜗轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑多层饰板压合装置，其特征在于：所述调节块(20)的顶部与底部均开设有若干个定位槽(16)，所述定位槽(16)上活动安装有滚珠(15)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑多层饰板压合装置，其特征在于：所述压合机构包括支撑柱(5)，且支撑柱(5)的数量为四个，四个所述支撑柱(5)均分为两组呈对称分布固定安装于底箱(1)顶部的两侧，所述支撑柱(5)的顶端固定安装有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定穿插安装有对称分布的液压伸缩杆(9)，所述液压伸缩杆(9)的驱动端固定安装有压板(6)，所述压板(6)的顶部开设有与限位辊(4)位置、数量相对应的固定槽(7)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑多层饰板压合装置，其特征在于：所述压板(6)顶部的两侧均开设有与支撑柱(5)相适配的滑孔，且压板(6)通过其顶部两侧开设的滑孔与支撑柱(5)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种建筑多层饰板压合装置，其特征在于：所述底箱(1)的内部固定安装有支撑块(10)，且支撑块(10)与底箱(1)内壁的顶部和底部均固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑多层饰板压合装置，其特征在于：所述调节块(20)一侧的下方开设有与螺纹杆(11)相适配的螺纹孔，且调节块(20)通过其一侧下方开设的螺纹孔与螺纹杆(11)螺纹连接。

8.根据权利要求4所述的一种建筑多层饰板压合装置，其特征在于：所述限位辊(4)的外表面上设置有橡胶层，所述压板(6)的面积与底箱(1)顶部面积相同。