CN214609669U - 制坯线台架同步控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制坯线台架同步控制系统，包括机架和辊轮，所述机架的两侧分别均安装有辅助杆，且辅助杆的两侧开设有滑槽，所述机架两侧的中间位置分别均安装有丝杆，且丝杆外侧的底部安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的一侧安装有驱动电机，所述丝杆外侧的顶部安装有活动套。该制坯线台架同步控制系统通过丝杆，在需要调整机架的高度时，启动驱动电机，带动第二锥齿轮转动，带动与之啮合的第一锥齿轮转动，从而带动丝杆转动，同时通过控制驱动电机正反转可以控制活动套可以上下运动，在连接块的连接作用下，带动机架上下升降，从而便于对机架进行升降。

Description

制坯线台架同步控制系统

技术领域

本实用新型涉及一种制坯线台架，特别是一种制坯线台架同步控制系统。

背景技术

不锈钢复合板是以碳钢基层与不锈钢覆层结合而成的复合板钢板，不锈钢复合板的使用，是为保证设备正常使用的同时能够降低设备成本，不锈钢复合板保留了纯不锈钢的耐腐蚀、耐磨、抗磁的性能以及外表面美观的特点，又兼具有碳钢良好的可焊性，成型性，拉伸性，导热性的特点，可广泛应用于焦化设备等，不锈钢碳钢复合板智能化制坯生产线，为整体系统自动化提供了坚实基础。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种制坯线台架同步控制系统，以解决现有的技术中对复合钢板加工时不便于对机架进行升降，且对机架支撑不稳定，不便于对复合钢板进行限位的问题。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种制坯线台架同步控制系统，包括机架和辊轮，所述机架的两侧分别均安装有辅助杆，且辅助杆的两侧开设有滑槽，所述机架两侧的中间位置分别均安装有丝杆，且丝杆外侧的底部安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧安装有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的一侧安装有驱动电机，所述丝杆外侧的顶部安装有活动套，且活动套的两侧分别均安装有连接块，并且活动套通过连接块与机架固定连接，所述机架顶部的两侧分别均安装有安装块，且安装块的一侧活动连接有限位板，所述限位板一端的底部安装有固定装置，所述机架顶部靠近固定装置的底部开设有凹槽，且凹槽内部的两侧安装有第二固定块，所述机架内部的两侧分别均安装有滑块，所述辊轮安装于机架的内部。

优选的，所述机架通过活动套和连接块与丝杆构成升降结构，且活动套的内侧与丝杆的外侧贴合。

优选的，所述机架通过滑槽和滑块与辅助杆构成滑动结构，且滑块关于辅助杆的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述限位板与机架通过安装块构成转动结构，且限位板关于机架的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述固定装置包括卡块、安装槽、弹簧和第一固定块，所述卡块安装于限位板一端的底部，且卡块的两侧分别均开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有弹簧，且弹簧的一端安装有第一固定块。

优选的，所述限位板通过卡块和凹槽与机架构成卡合结构，且卡块的外径小于凹槽的内径，且卡块关于机架的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述卡块通过第一固定块和第二固定块与凹槽构成卡紧结构，且第二固定块的一侧与第一固定块的一侧贴合，并且第二固定块关于凹槽的垂直中心线呈对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、该制坯线台架同步控制系统通过丝杆，在需要调整机架的高度时，启动驱动电机，带动第二锥齿轮转动，带动与之啮合的第一锥齿轮转动，从而带动丝杆转动，同时通过控制驱动电机正反转可以控制活动套可以上下运动，在连接块的连接作用下，带动机架上下升降，从而便于对机架进行升降；

2、该制坯线台架同步控制系统通过辅助杆，在机架升降的同时，在滑块和滑槽的配合下，使机架在辅助杆的外侧上下滑动，且滑块的外侧与滑槽的内侧紧密贴合，从而对机架起到较好的支撑作用，使机架保持稳定；

3、该制坯线台架同步控制系统通过固定装置，在将复合钢板放置在辊轮上，在安装块的配合下，使限位板转动，并使卡块与凹槽卡合，同时第一固定块受到第二固定块的挤压，使弹簧收缩，而第二固定块与安装槽卡合，从而使限位板被固定主，对复合钢板起到限位的作用，方便对复合钢板进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的左视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、辅助杆；3、滑槽；4、丝杆；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、驱动电机；8、活动套；9、连接块；10、安装块；11、限位板；12、固定装置；1201、卡块；1202、安装槽；1203、弹簧；1204、第一固定块；13、凹槽；14、第二固定块；15、滑块；16、辊轮。

具体实施方式

一种制坯线台架同步控制系统，包括机架1和辊轮16，机架1的两侧分别均安装有辅助杆2，且辅助杆2的两侧开设有滑槽3，机架1两侧的中间位置分别均安装有丝杆4，且丝杆4外侧的底部安装有第一锥齿轮5，第一锥齿轮5的一侧安装有第二锥齿轮6，且第二锥齿轮6的一侧安装有驱动电机7，丝杆4外侧的顶部安装有活动套8，且活动套8的两侧分别均安装有连接块9，并且活动套8通过连接块9与机架1固定连接，机架1顶部的两侧分别均安装有安装块10，且安装块10的一侧活动连接有限位板11，限位板11一端的底部安装有固定装置12，机架1顶部靠近固定装置12的底部开设有凹槽13，且凹槽13内部的两侧安装有第二固定块14，机架1内部的两侧分别均安装有滑块15，辊轮16安装于机架1的内部。

机架1通过活动套8和连接块9与丝杆4构成升降结构，且活动套8的内侧与丝杆4的外侧贴合，通过该设置，在需要调整机架1的高度时，启动驱动电机7，带动第二锥齿轮6转动，带动与之啮合的第一锥齿轮5转动，从而带动丝杆4转动，同时通过控制驱动电机7正反转可以控制活动套8可以上下运动，在连接块9的连接作用下，带动机架1上下升降，从而便于对机架1进行升降。

机架1通过滑槽3和滑块15与辅助杆2构成滑动结构，且滑块15关于辅助杆2的垂直中心线呈对称分布，通过该设置，在机架1升降的同时，在滑块15和滑槽3的配合下，使机架1在辅助杆2的外侧上下滑动，且滑块15的外侧与滑槽3的内侧紧密贴合，从而对机架1起到较好的支撑作用，使机架1保持稳定。

限位板11与机架1通过安装块10构成转动结构，且限位板11关于机架1的垂直中心线呈对称分布，通过该设置，在安装块10的配合下，使限位板11可以上下转动，并在需要时对复合钢板进行下压，从而对钢板起到一定的限位作用。

固定装置12包括卡块1201、安装槽1202、弹簧1203和第一固定块1204，卡块1201安装于限位板11一端的底部，且卡块1201的两侧分别均开设有安装槽1202，安装槽1202的内部安装有弹簧1203，且弹簧1203的一端安装有第一固定块1204，限位板11通过卡块1201和凹槽13与机架1构成卡合结构，且卡块1201的外径小于凹槽13的内径，且卡块1201关于机架1的垂直中心线呈对称分布，卡块1201通过第一固定块1204和第二固定块14与凹槽13构成卡紧结构，且第二固定块14的一侧与第一固定块1204的一侧贴合，并且第二固定块14关于凹槽13的垂直中心线呈对称分布，通过该设置，在将复合钢板放置在辊轮16上，在安装块10的配合下，使限位板11转动，并使卡块1201与凹槽13卡合，同时第一固定块1204受到第二固定块14的挤压，使弹簧1203收缩，而第二固定块14与安装槽1202卡合，从而使限位板11被固定主，对复合钢板起到限位的作用，方便对复合钢板进行加工。

工作原理：该制坯线台架同步控制系统，使用流程为，首先，将该装置移动到所需的地方，且该装置可以多台组合使用，并且每台装置都可以单独运行，在需要调整机架1的高度时，启动驱动电机7，带动第二锥齿轮6转动，带动与之啮合的第一锥齿轮5转动，从而带动丝杆4转动，同时通过控制驱动电机7正反转可以控制活动套8可以上下运动，在连接块9的连接作用下，带动机架1上下升降到合适的高度，在机架1升降的同时，在滑块15和滑槽3的配合下，使机架1在辅助杆2的外侧上下滑动，且滑块15的外侧与滑槽3的内侧紧密贴合，从而对机架1起到较好的支撑作用，使机架1保持稳定；

接下来，在将待加工的复合钢板放置在辊轮16上，而辊轮16可以通过电机带动，在安装块10的配合下，使限位板11转动，并使卡块1201与凹槽13卡合，同时第一固定块1204受到第二固定块14的挤压，使弹簧1203收缩，而第二固定块14与安装槽1202卡合，从而使限位板11被固定主，对复合钢板起到限位的作用，方便对复合钢板进行加工，且加工好的复合钢板可通过辊轮16传送至下一加工步骤。

本实用新型公开了一种有益效果，在需要调整机架1的高度时，启动驱动电机7，带动第二锥齿轮6转动，带动与之啮合的第一锥齿轮5转动，从而带动丝杆4转动，同时通过控制驱动电机7正反转可以控制活动套8可以上下运动，在连接块9的连接作用下，带动机架1上下升降到合适的高度，在机架1升降的同时，在滑块15和滑槽3的配合下，使机架1在辅助杆2的外侧上下滑动，且滑块15的外侧与滑槽3的内侧紧密贴合，从而对机架1起到较好的支撑作用，使机架1保持稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种制坯线台架同步控制系统，包括机架（1）和辊轮（16），其特征在于：所述机架（1）的两侧分别均安装有辅助杆（2），且辅助杆（2）的两侧开设有滑槽（3），所述机架（1）两侧的中间位置分别均安装有丝杆（4），且丝杆（4）外侧的底部安装有第一锥齿轮（5），所述第一锥齿轮（5）的一侧安装有第二锥齿轮（6），且第二锥齿轮（6）的一侧安装有驱动电机（7），所述丝杆（4）外侧的顶部安装有活动套（8），且活动套（8）的两侧分别均安装有连接块（9），并且活动套（8）通过连接块（9）与机架（1）固定连接，所述机架（1）顶部的两侧分别均安装有安装块（10），且安装块（10）的一侧活动连接有限位板（11），所述限位板（11）一端的底部安装有固定装置（12），所述机架（1）顶部靠近固定装置（12）的底部开设有凹槽（13），且凹槽（13）内部的两侧安装有第二固定块（14），所述机架（1）内部的两侧分别均安装有滑块（15），所述辊轮（16）安装于机架（1）的内部。

2.根据权利要求1所述的制坯线台架同步控制系统，其特征在于：所述机架（1）通过活动套（8）和连接块（9）与丝杆（4）构成升降结构，且活动套（8）的内侧与丝杆（4）的外侧贴合。

3.根据权利要求1所述的制坯线台架同步控制系统，其特征在于：所述机架（1）通过滑槽（3）和滑块（15）与辅助杆（2）构成滑动结构，且滑块（15）关于辅助杆（2）的垂直中心线呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的制坯线台架同步控制系统，其特征在于：所述限位板（11）与机架（1）通过安装块（10）构成转动结构，且限位板（11）关于机架（1）的垂直中心线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的制坯线台架同步控制系统，其特征在于：所述固定装置（12）包括卡块（1201）、安装槽（1202）、弹簧（1203）和第一固定块（1204），所述卡块（1201）安装于限位板（11）一端的底部，且卡块（1201）的两侧分别均开设有安装槽（1202），所述安装槽（1202）的内部安装有弹簧（1203），且弹簧（1203）的一端安装有第一固定块（1204）。

6.根据权利要求5所述的制坯线台架同步控制系统，其特征在于：所述限位板（11）通过卡块（1201）和凹槽（13）与机架（1）构成卡合结构，且卡块（1201）的外径小于凹槽（13）的内径，且卡块（1201）关于机架（1）的垂直中心线呈对称分布。

7.根据权利要求5所述的制坯线台架同步控制系统，其特征在于：所述卡块（1201）通过第一固定块（1204）和第二固定块（14）与凹槽（13）构成卡紧结构，且第二固定块（14）的一侧与第一固定块（1204）的一侧贴合，并且第二固定块（14）关于凹槽（13）的垂直中心线呈对称分布。

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