CN101007325A

CN101007325A - 宽厚板卷复合粗矫机

Info

Publication number: CN101007325A
Application number: CN 200610170966
Authority: CN
Inventors: 朱洪臣; 康凤明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-12-28
Filing date: 2006-12-28
Publication date: 2007-08-01

Abstract

本发明涉及一种宽厚板卷复合粗矫机，属于金属板材加工设备领域。本发明包括机架、引导工艺辊部分、工作辊部分、传动轴、主传动部分，工作辊部分包括牵引工作辊、矫平工作辊和反弯工作辊三部分，牵引工作辊部分含有牵引工作辊组件和牵引工作辊油缸，矫平工作辊部分和反弯工作辊部分都含有工作辊组件和压下装置，引导工艺辊安装在板带入口处的机架内，反弯工作辊位于板带出口处的机架内，牵引工作辊安装在机架内的引导工艺辊和矫平工作辊之间，整个机架联接成一体。本发明将引入板头、牵引、粗矫平和粗矫平后的修正四项功能合为一体，结构紧凑、操作方便、便于实现智能化集成控制。

Description

宽厚板卷复合粗矫机

一、技术领域：

本发明涉及一种金属板材加工设备，尤其是涉及一种宽厚板卷复合粗矫机。

二、背景技术：

随着我国制造业的快速发展，国内对更宽更厚金属板材的需求量也在快速发展，轧钢机轧出的金属板，一般以板卷方式供给下道工序或销售、配送单位，比如宽度1000至3500毫米、厚度15至25毫米的宽厚金属板卷的开卷、矫平、剪切生产线中，一般需要经过粗级矫平和精确矫平后，才能剪切成材。由于宽厚金属板卷的刚性和强度都很大，变形困难，粗矫平前，把板头引入粗矫机，粗矫平时，给板带一定的牵引力，防止板带在粗矫机内打滑，粗矫后，对矫平过量和矫平不足进行修正，以便使板带顺利进入精矫机，目前，这些工序都在不同的专用设备中完成，存在着劳动强度大，工作效率低，与后续工序自动化设备不配套等问题。

三、发明内容：

本发明的目的是：提供一种包括引入板头装置、牵引装置、粗矫平装置、粗矫平后的修正装置为一体的宽厚板卷复合粗矫机。

本发明的技术方案是：它包括机架、引导工艺辊部分、工作辊部分、传动轴、主传动部分，引导工艺辊部分含有引导工艺辊组件和引导工艺辊油缸，引导工艺辊安装在板带入口处的机架内，工作辊部分包括牵引工作辊部分、矫平工作辊部分和反弯工作辊部分，牵引工作辊部分含有牵引工作辊组件和牵引工作辊油缸，矫平工作辊部分含有矫平工作辊组件和压下装置，反弯工作辊部分含有反弯工作辊组件和压下装置，反弯工作辊位于板带出口处的机架内，牵引工作辊安装在机架内的引导工艺辊和矫平工作辊之间，机架联接成一个整体。

本发明的有益效果是：将引入板头、牵引、粗矫平和粗矫平后的修正四项功能合为一体，结构紧凑、操作方便、便于实现智能化集成控制。

四、附图说明：

图1为本发明宽厚板卷复合粗矫机的结构示意图；

图2为图1所示本发明宽厚板卷复合粗矫机的俯视图；

图3为图1所示本发明宽厚板卷复合粗矫机的右视图；

图4为本发明宽厚板卷复合粗矫机的引导工艺辊部分的结构示意图；

图5为图1所示本发明宽厚板卷复合粗矫机的A-A局部剖视图；

图6为图1所示本发明宽厚板卷复合粗矫机的矫平工作辊和反弯工作辊压下部分的结构示意图；

图7为图6所示结构示意图的B-B剖视图。

五、具体实施方式：

从图1所示的本发明宽厚板卷复合粗矫机的结构示意图以及图2俯视图和图3右视图可以看出，本发明包括机架1、引导工艺辊部分3、工作辊部分、传动轴19、主传动部分20，利用机架1联接成一体。结合图4所示的本发明宽厚板卷复合粗矫机的引导工艺辊部分的结构示意图可以看出，引导工艺辊28安装在板带入口处的机架内，引导工艺辊油缸4为大行程液压油缸，带动引导工艺辊28用上下移动。工作辊部分包括牵引工作辊部分12、矫平工作辊部分11和反弯工作辊部分7，牵引工作辊部分12含有牵引工作辊组件和牵引工作辊油缸5，牵引工作辊2的两根上辊用牵引工作辊油缸5上下带动。矫平工作辊部分11含有矫平工作辊组件和压下装置6，反弯工作辊部分7含有反弯工作辊组件和压下装置6，反弯工作辊9位于板带出口处的机架内，两组牵引工作辊2安装在机架内的引导工艺辊28和矫平工作辊8之间，矫平工作辊8和反弯工作辊9安装在机架的同一窗口内，两根上矫平工作辊和反弯工作辊各用一组压下装置6带动升降。在机架的板带出口侧装有托辊10，托辊10用滚动轴承支撑在机架上。主传动部分20的底座上安装两台电动机，其中一台电动机16用标准减速齿轮箱15减速后，带动复合分动箱14内的分动齿轮传动机构进行分动，再通过四根传动轴带动带动四根牵引工作辊回转，另一台电动机17用另一台标准减速齿轮箱18减速，带动复合分动箱14内的另一组分动齿轮传动机构进行分动后，再通过六根传动轴带动五根矫平工作辊、一根反弯工作辊回转。

从图4所示的本发明宽厚板卷复合粗矫机的引导工艺辊部分的结构示意图可以看出，引导工艺辊部分3含有引导工艺辊组件和引导工艺辊油缸4，油缸4安装在机架上部。引导工艺辊组件由工艺辊28、工艺辊座26、连接杆25、销轴22、连接座21、同步轴23、同步齿轮24等组成。连接杆25的上部用螺纹与油缸的活塞杆相连接，下部用销轴22与连接座21铰接，连接座21用螺栓紧固在工艺辊座26顶部，工艺辊28的两端用调心滚子轴承27支撑在工艺辊座26下部，同步轴23的两端用用滑动轴瓦支撑在工艺辊座26的上部，同步轴23的两端还安装着同步齿轮24，同步齿轮24与同步轴23之间安装有平键，两同步齿轮24与安装在机架上的同步齿条相啮合。

从图1所示的本发明宽厚板卷复合粗矫机的结构示意图和图5的A-A局部剖视图可以看出，牵引工作辊2的两端用调心滚子轴承支撑在相应的辊座内，另外矫平工作辊8和反弯工作辊9的两端也是用调心滚子轴承支撑在相应的辊座内。下牵引工作辊座和下矫平工作辊座是整体的，下牵引辊组件和下矫平辊组件都紧固在机架两侧的窗口内，每根上牵引工作辊的辊座和每根上矫平辊的辊座都是独立的，组成上牵引工作辊组件和上矫平工作辊组件各两套。上牵引工作辊座的上部与牵引工作辊油缸5的活塞杆头部相铰接，每套上牵引辊组件也与引导工艺辊组件一样安装有同步轴30和同步齿轮29，各同步齿轮与安装在机架上的同步齿条相啮合。上矫平工作辊组件和反弯工作辊组件的座体上部分别与压下部分的压下丝杠的下部相铰接。

从图6所示本发明宽厚板卷复合粗矫机的的矫平工作辊和反弯工作辊压下部分的结构示意图和图7所示的B-B剖视图可以看出，矫平工作辊和反弯工作辊的压下部分由结构、原理相同的三组压下装置6组成，其中一组带动反弯工作辊9升降，另两组分别带动两套上矫平工作辊组件升降。每组压下装置6都装有一台带电动机的蜗杆减速器34，该蜗杆减速器34的两输出轴径，通过内齿联轴器35和联接轴33，带动安装在机架两侧窗口上部的蜗杆32和蜗轮31，蜗轮31用圆螺母36与套筒37联接成一体，用复合轴瓦38支撑在机架上部，套筒37下部紧固着丝杠螺母39，螺母39内部安装着丝杠40，丝杠40的下部与上矫平工作辊座或反弯工作辊座相铰接。当电动机运转时，通过蜗杆减速器34、联轴器带动蜗轮31、套筒37和丝杠的螺母39转动，由于丝杠40是铰接在工作辊座上部不能转动，就可以带动上矫平工作辊组件或反弯工作辊组件升降。

工作原理是，先将上牵引工作辊和反弯工作辊升起，用引导工艺辊将宽厚板卷翘起的板头压至上下牵引工作辊的中间位置，开动开卷机将板头伸入两组牵引工作辊之间，压下上牵引工作辊后，开动牵引工作辊和矫平工作辊，将板带进行粗矫平，矫出的板带如果仍有向上翘曲，可将反弯工作辊适当压下进行修正，矫出的板带如果仍有向下翘曲，可将反弯工作辊进一步压下，利用托辊和下矫平工作辊的抵抗力进行修正。

Claims

1、一种宽厚板卷复合粗矫机，包括机架(1)、引导工艺辊部分(3)、工作辊部分、传动轴(19)、主传动部分(20)，其特征是：引导工艺辊部分(3)含有引导工艺辊组件和引导工艺辊油缸(4)，引导工艺辊(28)安装在板带入口处的机架内，所述工作辊部分包括牵引工作辊部分(12)、矫平工作辊部分(11)和反弯工作辊部分(7)，牵引工作辊部分(12)含有牵引工作辊组件和牵引工作辊油缸(5)，矫平工作辊部分(11)含有矫平工作辊组件和压下装置(6)，反弯工作辊部分(7)含有反弯工作辊组件和压下装置(6)，反弯工作辊(9)位于板带出口处的机架内，牵引工作辊(2)安装在机架内的引导工艺辊(28)和矫平工作辊(8)之间，所述机架(1)联接成一体。

2、根据权利要求1所述的宽厚板卷复合粗矫机，其特征是：在机架的板带出口侧装有托辊(10)。

3、根据权利要求1或2所述的宽厚板卷复合粗矫机，其特征是：所述引导工艺辊组件、牵引工作辊组件上都装有同步轴(23、30)和同步齿轮(24、29)，各同步齿轮与安装在机架上的同步齿条相啮合。