CN211027816U - 一种单层铝板加工用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及单层铝板加工技术领域，尤其涉及一种单层铝板加工用折弯装置,解决了现有折弯机折弯铝板规格难以应对不同生产需求的缺点，包括装置底座，所述装置底座的内部通过轴承连接有下调节杆，所述下调节杆的两端外侧均套设有连接块，所述连接块的顶部安装有第一电动伸缩杆，装置底座的一侧焊接有竖向设置的支板，其通过支板连接有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓固定有安装板，转动上调节杆使其利用主动齿轮和传动齿轮带动上调节转杆转动，从而带动其两端外侧套设的内壁开设有与正向螺纹和反向螺纹对应螺纹槽的调节顶块反向同步传动，达到改变折弯上支撑弧度的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及单层铝板加工技术领域，尤其涉及一种单层铝板加工用折弯装置。
背景技术
铝板由于其良好的金属特性，被广泛应用在建筑物外围金属幕墙的生产中。在生产过程中，需要对铝板进行折弯工装操作，折弯操作往往采用折弯机来完成，但传统的折弯设备结构及操作复杂，使用不便，制作周期较长、性价比不高，并且现有折弯机折弯规格难以进行调节，导致折弯出的铝板较为统一，无法应对各种生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有折弯机折弯铝板规格难以应对不同生产需求的缺点，而提出的一种单层铝板加工用折弯装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种单层铝板加工用折弯装置，包括装置底座，所述装置底座的内部通过轴承连接有下调节杆，所述下调节杆的两端外侧均套设有连接块，所述连接块的顶部安装有第一电动伸缩杆，装置底座的一侧焊接有竖向设置的支板，其通过支板连接有顶板，所述顶板的顶部通过螺栓固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端通过螺栓固定有安装板，所述安装板的底部中间设置有主顶块，安装板的内部还通过轴承连接有贯穿主顶块的上调节转杆，所述上调节转杆的两端外侧套设有调节顶块，主顶块的内部还通过轴承连接有上调节杆。
优选的，所述下调节杆位于装置底座内部的两端表面分别开设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的连接块内壁开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。
优选的，所述第一电动伸缩杆的伸缩端通过转轴连接有导轮。
优选的，所述上调节转杆的两端分别开设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的调节顶块顶部内侧开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。
优选的，所述调节顶块的顶部设置有滑块，所述安装板的底部开设有与滑块对应的滑槽。
优选的，所述上调节杆位于主顶块内部的一端外侧套接有主动齿轮，所述上调节转杆的中间外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
本实用新型的有益效果是：
1、转动下调节转杆带动两个内壁开设有与其正向螺纹和反向螺纹对应螺纹槽的连接块实现反向同步传动，从而调节两个第一电动伸缩杆之间的距离，调节两伸缩端转轴安装的导轮，改变折弯下支撑弧度。
2、转动上调节杆使其利用主动齿轮和传动齿轮带动上调节转杆转动，从而带动其两端外侧套设的内壁开设有与正向螺纹和反向螺纹对应螺纹槽的调节顶块反向同步传动，达到改变折弯上支撑弧度的功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种单层铝板加工用折弯装置的结构示意图；
图2为图1中的A处局部剖视结构示意图；
图3为图1中的B处局部剖视结构示意图。
图中：1装置底座、2支板、3顶板、4第一电动伸缩杆、5调节顶块、6第二电动伸缩杆、7安装板、8上调节转杆、9主顶块、10上调节杆、11下调节转杆、12导轮、13连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种单层铝板加工用折弯装置，包括装置底座1，装置底座1的内部通过轴承连接有下调节杆11，下调节杆11的两端外侧均套设有连接块13，连接块13的顶部安装有第一电动伸缩杆4，装置底座1的一侧焊接有竖向设置的支板2，其通过支板2连接有顶板3，顶板3的顶部通过螺栓固定有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的伸缩端通过螺栓固定有安装板7，安装板7的底部中间设置有主顶块9，安装板7的内部还通过轴承连接有贯穿主顶块9的上调节转杆8，上调节转杆8的两端外侧套设有调节顶块5，主顶块9的内部还通过轴承连接有上调节杆10；
下调节杆11位于装置底座1内部的两端表面分别开设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的连接块13内壁开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽，第一电动伸缩杆4的伸缩端通过转轴连接有导轮12，上调节转杆8的两端分别开设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的调节顶块5顶部内侧开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽，调节顶块5的顶部设置有滑块，安装板7的底部开设有与滑块对应的滑槽，上调节杆10位于主顶块9内部的一端外侧套接有主动齿轮，上调节转杆8的中间外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
本实施例中，在装置底座1的内部轴承连接下调节转杆11，转动下调节转杆11带动两个内壁开设有与其正向螺纹和反向螺纹对应螺纹槽的连接块13实现反向同步传动，从而调节两个第一电动伸缩杆4之间的距离，调节两伸缩端转轴安装的导轮12，改变折弯下支撑弧度。
在装置底座1的一侧通过支板2连接顶板3，在顶板3的顶部螺栓固定第二电动伸缩杆6，并在其伸缩端连接安装板7，在安装板7的内部轴承连接上调节转杆8，在安装板7的底部中间设置主顶块9，并在主顶块9内部轴承连接上调节杆10，转动上调节杆10使其利用主动齿轮和传动齿轮带动上调节转杆8转动，从而带动其两端外侧套设的内壁开设有与正向螺纹和反向螺纹对应螺纹槽的调节顶块5反向同步传动，达到改变折弯上支撑弧度的功能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种单层铝板加工用折弯装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的内部通过轴承连接有下调节杆(11)，所述下调节杆(11)的两端外侧均套设有连接块(13)，所述连接块(13)的顶部安装有第一电动伸缩杆(4)，装置底座(1)的一侧焊接有竖向设置的支板(2)，其通过支板(2)连接有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部通过螺栓固定有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的伸缩端通过螺栓固定有安装板(7)，所述安装板(7)的底部中间设置有主顶块(9)，安装板(7)的内部还通过轴承连接有贯穿主顶块(9)的上调节转杆(8)，所述上调节转杆(8)的两端外侧套设有调节顶块(5)，主顶块(9)的内部还通过轴承连接有上调节杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种单层铝板加工用折弯装置，其特征在于，所述下调节杆(11)位于装置底座(1)内部的两端表面分别开设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的连接块(13)内壁开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。
3.根据权利要求1所述的一种单层铝板加工用折弯装置，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(4)的伸缩端通过转轴连接有导轮(12)。
4.根据权利要求1所述的一种单层铝板加工用折弯装置，其特征在于，所述上调节转杆(8)的两端分别开设有正向螺纹和反向螺纹，其两端的调节顶块(5)顶部内侧开设有与正向螺纹和反向螺纹对应的螺纹槽。
5.根据权利要求1所述的一种单层铝板加工用折弯装置，其特征在于，所述调节顶块(5)的顶部设置有滑块，所述安装板(7)的底部开设有与滑块对应的滑槽。
6.根据权利要求1所述的一种单层铝板加工用折弯装置，其特征在于,所述上调节杆(10)位于主顶块(9)内部的一端外侧套接有主动齿轮，所述上调节转杆(8)的中间外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
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