JP2000136848A - チェン構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 石炭、鉄鋼石等に含まれている微細な粉末が
ピンと軸受部材との間の潤滑部に侵入してピンと軸受部
材の摩耗によりチェンの耐久性が著しく劣化するのを防
止することができるチェン構造を提供する。 【解決手段】 チェン構造のシール手段３４が、弾性力
により押圧されて外側リンクプレート２２との間から外
部からの粒子が侵入するのを防止する第１剛体シール部
材３６と、第１剛体シール部材３６と内側リンクプレー
ト２１との間から外部からの粒子が侵入するのを封止す
る第１弾性部材３７と、第１剛体シール部材３６より半
径方向内側に配置されて外側リンクプレート２２との間
から外部からの粒子が侵入するのを防止する弾性シール
部材３８と、第１剛体シール部材３６の半径方向内側に
配置された第２剛体シール部材３５と、第１剛体シール
部材３６を外側リンクプレート２２に向かって押圧する
第２弾性部材３９とを有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば石炭、鉄鋼
石、塩等を入れて運搬するバケットが一対のチェンの間
に取付けられ、走行するチェンがそのバケットを運搬す
る等のようにして用いられるチェンの構造に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】従来のチェン構造としては、例えば実開
平６−７６２１８号の公報に記載されたローラーチェン
がある。この従来のチェン構造は、図４に示すように、
ピン３に嵌合するブッシュ（軸受部材）４の端部外周の
近傍位置に、内側シールリング１１と外側シールリング
１２の互いに対向する周面に所要のテーパ面１１ａ，１
２ａを形成して、この両テーパ面１１ａ，１２ａの間に
弾性を有するＯリング１３を介装させてなるフルフロー
ト型のシール構造１４を、それぞれのテーパ面１１ａ，
１２ａとＯリング１３の弾性を利用して、内側シールリ
ング１１が内側リンクプレート１の外側面に、また外側
シールリング１２が外側リンクプレート２の内側面に、
それぞれ押圧されるように配置された構成を有するもの
である。

【０００３】この従来のチェン構造は、ピン３とブッシ
ュ４との間の隙間の潤滑部８からの油洩れを防止するた
めのシール構造１４を、ブッシュ４に特別な加工を施す
ことなく装着できるようにするために提案されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のチェン構造にあっては、シール構造１４としてフル
フロート型、すなわち内側シールリング１１と内側リン
クプレート１が互いに摺動し、かつ外側シールリング１
２と外側リンクプレート２とが互いに摺動可能で、シー
ル構造１４全体がピン３やブッシュ４の半径方向に移動
可能な構造のシール構造１４を用いている。

【０００５】このため、チェンに石炭、鉄鋼石等を運搬
するバケットが取付けられて長時間（長期間）用いられ
る場合には、石炭や鉄鋼石等に含まれている、メリケン
粉と同じ位の微細な粉末が、互いに摺接する内側リンク
プレート１と内側シールリング１１との間、または外側
リンクプレート２と外側シールリング１２との間に巻き
込まれて、微細な粉末がブッシュ４の半径方向内側に移
動し、やがてはブッシュ４とピン３との間の潤滑部８内
に侵入するおそれがある。

【０００６】特に内側リンクプレート１と外側リンクプ
レート２が圧延により製造され、その熱処理後にショッ
トブラスト加工を施すことによりその表面粗さがかなり
粗い場合は、上記石炭や鉄鋼石等に含まれている微細な
粉末が、上記外側リンクプレート２と外側シールリング
１２との間、或いは内側リンクプレート１と内側シール
リング１１との間に巻き込まれ易くなり、上記微細な粉
末が上記潤滑部８内に侵入する可能性が高くなる。

【０００７】このように微細な粉末が潤滑部８内に侵入
すると、予め潤滑部８にグリース等の潤滑材が供給され
ていても、その微細な粉末がピン３の周面とブッシュ４
の内周面の摩耗を促進する砥粒のように作用し、微細な
粉末が侵入しない場合に比べて、ピン３及びブッシュ４
が摩耗許容量限界に達する迄の摩耗速度を速めて、チェ
ンの耐久性を著しく劣化させるという問題があった。

【０００８】内側リンクプレート１と外側リンクプレー
ト２の表面を仕上げ加工して、表面粗さを精密にすれば
上記問題を解決できるかもしれないが、そうすると今度
はチェンの加工コスト高を招いてしまう。或は、頻繁に
潤滑部８にグリース等の潤滑材を供給していればある程
度は防止できるかもしれないが、その場合には潤滑材の
供給作業が煩雑となると共に、チェン及び上記バケット
の稼働率が悪化するという問題が生ずる。

【０００９】そこで本発明は、上記石炭、鉄鋼石等に含
まれている微細な粉末がピンと軸受部材との間の潤滑部
に侵入してピンと軸受部材の摩耗が促進することにより
チェンの耐久性が著しく劣化するのを防止することがで
きるチェン構造を提供することを課題とするものであ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は次のような構成としたものである。

【００１１】（１）隣合う一対のピンの端部に両端部が
嵌合して前記一対のピンの端部を連結する外側リンクプ
レートと、前記ピンの前記外側リンクプレートより内側
の長さ部分に回転自在に嵌合する管状の軸受部材と、前
記外側リンクプレートが連結する一対のピンと交互に隣
合う一対のピンの端部を両端部が前記軸受部材を介して
連結し前記外側リンクプレートと交互に配置される内側
リンクプレートと、前記外側リンクプレートと前記内側
リンクプレートとの間に配置されて前記ピンと前記軸受
部材との間の隙間の潤滑部に外部からの粒子が侵入する
のを封止するシール手段とを備えたチェン構造におい
て、前記シール手段が、弾性力により押圧されて摺接す
る外側リンクプレートとの間の隙間から外部からの粒子
が侵入するのを封止する第１剛体シール部材と、前記第
１剛体シール部材と前記内側リンクプレートとの間に配
置されて第１剛体シール部材と内側リンクプレートとの
間から外部からの粒子が侵入するのを封止する第１弾性
部材と、前記第１剛体シール部材より半径方向内側に配
置され弾性力により摺接する外側リンクプレートとの間
の隙間から前記潤滑部側に外部からの粒子が侵入するの
を封止する弾性シール部材と、前記弾性シール部材と前
記内側リンクプレートとの間に配置された第２剛体シー
ル部材と、前記第１剛体シール部材と前記第２剛体シー
ル部材との間に配置され第１剛体シール部材を前記外側
リンクプレートに向かって押圧する第２弾性部材とを有
する構成とした。

【００１２】（２）上記構成（１）において、前記弾性
シール部材が、先端部が半径方向外側にかつ前記外側リ
ンクプレート側に向かって伸びて弾性力により前記外側
リンクプレートに摺接するよう配置されるＶリングによ
り構成される。

【００１３】

【作用】上記構成（１）のチェン構造によれば、第１剛
体シール部材による外側リンクプレートとの間の隙間か
ら外部からの粒子が侵入するのを封止するシール動作
と、弾性シール部材による外側リンクプレートとの間の
隙間から外部からの粒子が侵入するのを封止するシール
動作の、２段階のシール動作が行われるため、ピンと軸
受部材との間の隙間の潤滑部に微細な粒子が入り込まな
いように、シール手段により確実に封止することができ
る。

【００１４】すなわち、互いに摺接する外側リンクプレ
ートと第１剛体シール部材との間に微細な粒子が巻き込
まれて侵入しようとしても、剛体シール部材より半径内
側に配置された弾性シール部材がその微細な粒子の侵入
を確実に阻止することができる。このため、ピンと軸受
部材との間の潤滑部に微細な粒子が入ることを防止し
て、ピンと軸受部材の摩耗によりチェンの耐久性を劣化
させることを確実に防止することができる。

【００１５】また、上記構成（２）のチェン構造におい
ては、弾性シール部材にＶリングを用い、その先端部が
半径方向外側にかつ外側リンクプレート側に向かって伸
びて、弾性力により外側リンクプレートに摺接するよう
配置されるため、外部から侵入しようとする微細な粒子
を確実に阻止することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面に基づいて説明する。図１ないし図３は、本発明
によるチェン構造の第１の実施の形態を説明するために
参照する図である。

【００１７】図１は、本実施の形態に係るチェンの一部
を示す図である。図１に示すチェン２０において、丸棒
状のピン２３は、チェン２０の長さ方向（図中水平方
向）に対して直角方向（図中垂直方向）に配置され、チ
ェン２０の長さ方向に間隔をおいて並列に多数配置され
ている。ピン２３の両端部の各々には、隣合うピン２３
ａとを連結する一対の外側リンクプレート２２の各々の
一端部が、圧入してきつく嵌合されている。

【００１８】ピン２３の両端部の一対の外側リンクプレ
ート２２の相互間の長さ部分には、円筒状のブッシュ２
４（軸受部材）がピン２３の周面との間に隙間を持たせ
てゆるく、回転自在に嵌合されている。この隙間は例え
ば、ピン２３の径が６８ｍｍ位のときは径の片側で０．
５ｍｍ位、径の両側共で１ｍｍ位である。ブッシュ２４
の両端部周面の各々には、ピン２３のピン２３ａと反対
側の隣合うピン２３ｂ側のブッシュ２４の両端部周面と
を連結する、一対の内側リンクプレート２１の各々の一
端部が、圧入されてきつく嵌合されている。

【００１９】ブッシュ２４の両端部に嵌合する一対の内
側リンクプレート２１の相互間の長さ部分には、円筒状
のローラー２５がブッシュ２４の外側にゆるく嵌合され
ている。このローラー２５は図示していないスプロケッ
トの歯溝に係合して、そのスプロケットが回転すること
により、チェン２０がその長さ方向に走行移動するよう
になっている。

【００２０】図２及び図３に示すように、ブッシュ２４
の半径方向外側で、外側リンクプレート２２と内側リン
クプレート２１との間には、シール構造３４（シール手
段）が設けられている。図３に示すようにシール構造３
４は、剛体である鋼製の外側シールリング３６（第１剛
体シール部材）と、それより半径方向内側のやはり鋼製
の内側シールリング３５（第２剛体シール部材）とを有
し、かつ弾性体である２つのＯリング３７（第１弾性部
材）とＯリング３９（第２弾性部材）、及びＶリング３
８（弾性シール部材）から構成されている。

【００２１】すなわち、外側シールリング３６の内側リ
ンクプレート２１側には環状溝３６ｂが形成されてお
り、この環状溝３６ｂにはＯリング３７が係合して装着
されている。このためＯリング３７は、第１剛体シール
部材３６と内側リンクプレート２１との間から外部から
の粒子が侵入するのを封止することができる。

【００２２】内側シールリング３５と外側シールリング
３６の互いに対向する面には、テーパ面３５ａ，３６ａ
が形成されていて、これらのテーパ面３５ａ，３６ａの
間には弾性体のＯリング３９が介装されている。

【００２３】このためＯリング３９の弾性力により、内
側シールリング３５と外側シールリング３６は、内側リ
ンクプレート２１と外側リンクプレート２２が互いに接
近・離隔してそれらの間の隙間が変動しても、その隙間
の変動を吸収して共に接近・離隔する。従って、外側シ
ールリング３６が外側リンクプレート２２からほぼ離れ
ないように、外側シールリング３６はＯリング３９の押
圧力を受ける。

【００２４】またＯリング３７により、外側シールリン
グ３６と内側リンクプレート２１の間から外部からの粒
子が侵入するのを封止することができるだけでなく、Ｏ
リング３９により、外側シールリング３６と内側シール
リング３５の間から外部からの粒子が侵入するのを封止
することができる。

【００２５】外側シールリング３６は半径方向に移動可
能に設けられているのに対し、内側シールリング３５は
ブッシュ２４に圧入されて一体的に固定されている。Ｖ
リング３８の先端部３８ａは傾いて半径方向外側にかつ
外側リンクプレート２２側に向かって伸びるように配置
されて、その弾性力により外側リンクプレート２２に摺
動可能に接している。

【００２６】Ｖリング３８の先端部３８ａはその弾性力
により、上記内側リンクプレート２１と外側リンクプレ
ート２２の間の隙間が変動してもそれを吸収して、外側
リンクプレート２２との摺接を維持してシール作用を行
うことができる。

【００２７】図２に示すように、ピン２３の中心軸線部
には途中で行き止まりの軸穴４７が設けられ、この軸穴
４７は半径方向の通路４８を通って、油溜り部４９に連
通している。軸穴４７の開口側端部にはグリースを供給
するために用いる、公知のニップル４０がネジ結合によ
り設けられている。

【００２８】ニップル４０から供給されたグリースは油
溜り部４９に溜ると共に、油溜り部４９からピン２３と
ブッシュ２４との間の隙間及び、ブッシュ２４の端面と
外側リンクプレート２２との間の隙間を通ってシール構
造３４の内部に到達する。そしてさらにグリースは、Ｖ
リング３８の先端部３８ａを弾性的に押し開いて、外側
リンクプレート２２との間を通ってＶリング３８の半径
方向外側に移動し、さらに外側シールリング３６のシー
ル面３６ｃを弾性的に押し開いて、外側リンクプレート
２２との間を通ってわずかずつ外側シールリング３６の
半径方向外側に移動することが可能となっている。

【００２９】そしてこのようなグリースの移動により、
その中に混入したピン２３とブッシュ２４との接触摩耗
により発生した摩耗粉を外部に押し出して、その摩耗粉
による摩耗の促進及び新たな摩耗粉の発生を防止するこ
とができる。

【００３０】このような構成の上記実施の形態に係るチ
ェン構造によれば、外側シールリング３６による外側リ
ンクプレート２２との間の隙間から外部からの粒子が侵
入するのを封止するシール動作と、Ｖリング３８による
外側リンクプレート２２との間の隙間から外部からの粒
子が侵入するのを封止するシール動作の、２段階のシー
ル動作が行われるため、ピン２３とブッシュ２４との間
の隙間の油溜り部４９に微細な粒子が入り込まないよう
に、シール構造３４により確実に封止することができ
る。

【００３１】すなわち、互いに摺接する外側リンクプレ
ート２２と外側シールリング３６のシール面３６ｃとの
間に微細な粒子が巻き込まれて侵入しようとしても、外
側シールリング３６より半径方向内側に配置されたＶリ
ング３８が、その微細な粒子の侵入を確実に阻止するこ
とができる。このため、ピン２３とブッシュ２４の間に
微細な粒子が侵入することによりピン２３とブッシュ２
４の摩耗を促進させてチェン２０の耐久性を劣化させる
ことを確実に防止することができる。

【００３２】また、Ｏリング３９より半径方向外側にＯ
リング３７を設けたため、Ｏリング３９は外部に露出す
ることはなく、石炭や鉄鋼石等に直接触れることもない
ので、Ｏリング３９がそれらの粉末に直接触れて劣化し
て弾性力を失うことにより外側シールリング３６のシー
ル面３６ｃを外側リンクプレート２２に押圧する機能が
失われることを防止することができる。このため、外側
リンクプレート２２と外側シールリング３６のシール面
３６ｃとの間に隙間ができたままとなって、その隙間か
らそれらの粉末が自由に侵入するような重大な事態を確
実に防止することができる。

【００３３】従って、たとえＯリング３７がそれらの粉
末に直接触れて劣化して弾性力を失ったとしても、Ｏリ
ング３９が外側シールリング３６のシール面３６ｃを外
側リンクプレート２２に押圧する機能を依然確保してい
るので、外側リンクプレート２２と外側シールリング３
６のシール面３６ｃとの間に隙間ができたままとなるこ
とを確実に防止することができる。

【００３４】また弾性シール部材にＶリング３８を用
い、その先端部３８ａが半径方向外側にかつ外側リンク
プレート２２側に向かって伸びて、弾性力により外側リ
ンクプレート２２に摺接するよう配置されるため、外部
から侵入しようとする微細な粒子を確実に阻止すること
ができる。

【００３５】また、Ｖリング３８が外側シールリング３
６より半径方向内側に配置されることにより、Ｖリング
３８が外部に露出することはなく、このためＶリング３
８にいきなり大きな粒子がぶつかってそれを傷付けた
り、強い日射しによりＶリング３８が劣化することを防
止することができる。

【００３６】また、外側リンクプレート２２の表面を仕
上げ加工して表面粗さを精密にする必要がないので加工
コスト高を防止できると共に、頻繁にグリースなどの潤
滑材を供給する必要がないので、潤滑材の供給作業が煩
雑になることもなく、またチェンやバケットの稼働率が
悪化することをも防止することができる。

【００３７】なお、上記第１の実施の形態においては、
シール構造３４に１つのＶリング３８を設けたものにつ
いて説明したが、Ｖリング３８は２つ以上設けることも
できる。また、内側シールリング３５は鋼製でなくとも
よく、アルミニウム等の他の金属でもよく、或はプラス
チック等を用いてもよい。

【００３８】また前記第１の実施の形態においては、弾
性シール部材としてＶリング３８を用いたが、Ｖ形状以
外の他の断面形状を有する弾性シール部材を用いてもよ
い。

【００３９】また前記第１の実施の形態においては、石
炭、鉄鋼石、塩等を入れて運搬するバケットが一対のチ
ェンの間に取付けられ、走行するチェンがそのバケット
を運搬するようにして用いられるようなチェンについて
説明したが、本発明と同様の効果が得られるチェンであ
れば、どのような用途に用いられるチェンであってもよ
い。

【００４０】以上、本発明の実施の形態について具体的
に述べてきたが、本発明は上記の実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の技術的思想に基づいて、その
他にも各種の変更が可能なものである。

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
第１剛体シール部材による外側リンクプレートとの間の
隙間から外部からの粒子が侵入するのを封止するシール
動作と、弾性シール部材による外側リンクプレートとの
間の隙間から外部からの粒子が侵入するのを封止するシ
ール動作の、２段階のシール動作が行われるため、ピン
と軸受部材との間の隙間の潤滑部に微細な粒子が入り込
まないように、シール手段により確実に封止することが
できる。このため、ピンと軸受部材の間に微細な粒子が
入ることによりピンと軸受部材を摩耗させてチェンの耐
久性を劣化させることを確実に防止することができる。

【００４２】また、本発明によれば、第２弾性部材より
半径方向外側に第１弾性部材を設けたため、第２弾性部
材は外部に露出することはなく、石炭や鉄鋼石等に直接
触れることもないので、第２弾性部材がそれらの粉末に
直接触れて劣化して弾性力を失うことにより第１剛体シ
ール部材を外側リンクプレートに押圧する機能が所期の
寿命より短縮化されることを防止することができる。従
って、たとえ第１弾性部材がそれらの粉末に直接触れて
劣化して弾性力を失ったとしても、第２弾性部材が第１
剛体シール部材を外側リンクプレートに押圧する機能を
依然確保しているので、外側リンクプレートと第１剛体
シール部材との間に隙間ができてピンと軸受部材の間に
微細な粒子が自由に入ることを確実に防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるチェン構造の第１の実施の形態を
示す図であり、図１（ａ）はチェン２０の一部断面平面
図であり、図１（ｂ）はチェン２０の側面図である。

【図２】図１（ａ）に示すチェン２０の部分拡大断面図
である。

【図３】図２に示すシール構造３４の拡大断面図であ
る。

【図４】従来のチェン構造を示す拡大断面図である。

【符号の説明】

１，２１ 内側リンクプレート ２，２２ 外側リンクプレート ３，２３，２３ａ，２３ｂ ピン ４，２４ ブッシュ ８ 潤滑部 １１ 内側シールリング １２ 外側シールリング １１ａ，１２ａ テーパ面 １３ Ｏリング １４ シール構造 ２０ チェン ２５ ローラー ３４ シール構造 ３５ 内側シールリング ３６ 外側シールリング ３５ａ，３６ａ テーパ面 ３６ｂ 環状溝 ３６ｃ シール面 ３７，３９ Ｏリング ３８ Ｖリング ３８ａ 先端部 ４０ ニップル ４２ 凹部 ４３ 蓋係止部 ４３ａ 係止部 ４５ 蓋 ４７ 軸穴 ４８ 通路 ４９ 油溜り部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 隣合う一対のピンの端部に両端部が嵌合
   して前記一対のピンの端部を連結する外側リンクプレー
   トと、 前記ピンの前記外側リンクプレートより内側の長さ部分
   に回転自在に嵌合する管状の軸受部材と、 前記外側リンクプレートが連結する一対のピンと交互に
   隣合う一対のピンの端部を両端部が前記軸受部材を介し
   て連結し前記外側リンクプレートと交互に配置される内
   側リンクプレートと、 前記外側リンクプレートと前記内側リンクプレートとの
   間に配置されて前記ピンと前記軸受部材との間の隙間の
   潤滑部に外部からの粒子が侵入するのを封止するシール
   手段と、 を備えたチェン構造において、 前記シール手段が、 弾性力により押圧されて摺接する外側リンクプレートと
   の間の隙間から外部からの粒子が侵入するのを封止する
   第１剛体シール部材と、 前記第１剛体シール部材と前記内側リンクプレートとの
   間に配置されて第１剛体シール部材と内側リンクプレー
   トとの間から外部からの粒子が侵入するのを封止する第
   １弾性部材と、 前記第１剛体シール部材より半径方向内側に配置され弾
   性力により摺接する外側リンクプレートとの間の隙間か
   ら前記潤滑部側に外部からの粒子が侵入するのを封止す
   る弾性シール部材と、 前記弾性シール部材と前記内側リンクプレートとの間に
   配置された第２剛体シール部材と、 前記第１剛体シール部材と前記第２剛体シール部材との
   間に配置され第１剛体シール部材を前記外側リンクプレ
   ートに向かって押圧する第２弾性部材とを有することを
   特徴とするチェン構造。
2. 【請求項２】 前記弾性シール部材が、先端部が半径方
   向外側にかつ前記外側リンクプレート側に向かって伸び
   て弾性力により前記外側リンクプレートに摺接するよう
   配置されるＶリングにより構成されることを特徴とする
   請求項１に記載のチェン構造。