JP2000134730A - 端子接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 高品質高性能の端子接続装置を提供。 【解決手段】 一対の相対する接触子の両端側にて当該
接触子間に挿入される導体を挟圧させるよう各通電部材
に作用する付勢手段とを備えた端子接続装置において、
上記付勢手段は、上記各通電部材の背面側に在って当該
各通電部材の長手方向に延在する弾性部材であって、そ
の両端部が通電部材の長手方向の両端部側に係止される
と共にその長手方向の中央部がフレームに係止されたこ
とを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、端子接続装置に関
し、詳しくは、引出形回路遮断器において回路遮断器の
導体と端子とを接続する端子接続装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１３、１４は、例えば実開平５−６６
４１号公報に示された従来の引出形回路遮断器の端子接
続装置を示すもので、図１３はその斜視図、図１４は正
面図である。図１３、図１４において、１は板状のフレ
−ムであり、上下一対の窓１ａ、１ａを横並びに二組有
している。２は接触子であり、略板状に形成された複数
枚の通電部材３が横並びに列設され各々独立して若干の
上下及びシーソー動作可能に、上記フレーム１の窓１ａ
の窓枠の縁へ各通電部材３の長手方向中央部の凹部１３
ｂ（図２参照）が挿入状態にて係止されている。上下一
対の上記窓１ａ、１ａに挿入される二組の接触子２、２
は、上下の窓１ａ、１ａの間に在る中枠５をシーソー動
作の支点とすると共に当該中枠５の上下幅を中央間隔と
して、上下方向から互いに相対するよう配設されてい
る。即ち、接触子２、２はその二組が一対となって、上
下方向から間隔をおいて相対にさせられた状態にてフレ
ーム１に保持されている。

【０００３】４は付勢手段としての比較的平らな一枚の
板ばねで、フレーム１の上下一対の窓枠１ａ、１ａと、
その一対の窓枠１ａ、１ａに各々配置された相対する一
対の接触子２、２のそれぞれの背面との間に介在し、上
記一対の相対する接触子２、２の両端側から当該接触子
２、２間へ、接続のために挿入される導体７、８を挟圧
させるよう各通電部材３に作用する。この例では図１４
に示すように、板ばね４は、上記一対の接触子２、２の
背面側一面に在って、当該一対の接触子２、２の両端側
から当該上下の接触子２、２の間に挿入される導体７、
８を当該接触子２を構成する通電部材３、３を介して上
下方向から挟持する方向に作用し、所定の接触圧力で当
該導体７、８が押圧されるように付勢されている。

【０００４】尚、５は接触子２がその中央部分を支点と
して上下及びシーソー動作してもフレーム１から脱落し
ないように支持する支持板であり、上記の中枠５がこれ
に相応する。６は支持板としての中枠５をフレーム１に
固定するためのかしめピン、７は引出枠側の導体、８は
本体側の導体である。９は摺動片であり、平板をその断
面が略Ｕ字状となるように折り曲げ、かえりのない滑ら
かな面を板ばね４に対向させるようにして、フレ−ム１
の各窓１ａの板ばね２に対向する辺にそれぞれ被せてい
る。

【０００５】上記のような回路遮断器の端子接続装置へ
の導体の接続を図１５乃至図１７に基づき説明する。図
１５は従来の端子接続装置と導体が接続された状態を示
す要部平面図、図１６は従来の端子接続装置と導体が接
続された状態を示す要部側面図、図１７は従来の端子接
続装置の接触子と導体の接触状態を示す詳細図である。
この引出形回路遮断器の端子接続装置では、先ず、接触
子２が引出枠側（図上右）の導体７に取付けられ、次
に、この状態で本体側（図上左）の導体８が接続され
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の端
子接続装置では、導体７、８を挟持する方向に各接触子
２、２をそれぞれ押圧する付勢部材が、当該接触子２，
２のそれぞれの背面全体を被う一枚の平らな板ばね４で
あり、当該板ばね４はその幅方向の全幅にわたってフレ
−ム１の窓枠１ａ、１ａの窓縁と線接触している上、当
該板ばね４の両端側と、接触子２を構成する複数の通電
部材３の背面側両端側との係止部分も、通電部材３の厚
さ方向（厚さ方向の全幅）にわたって線接触し、更に、
接触子２を構成する複数の通電部材３がその側面が互い
に面接触する状態で横並びに束ねられている。このた
め、プレス加工された接触子２を構成する各通電部材３
が、導体７、８を上下から挟み付ける際に接触する接触
面３ｂのせん断角度が直角（９０度）でなかった場合に
は、これらの通電部材３がその左右何れかの側面側へ、
自由に傾斜することができないため、図１７に示すよう
に、板ばね４による矢印Ｆ方向の荷重が通電部材３に作
用しても、導体７、８と接触子２との接触が面接触でき
ずに、図１７のＡ部に示すような点接触若しくは線接触
となってしまい、接触部の接触抵抗が大きくなり、導体
７、８と接触子２との接触面部の発熱が高くなるという
不都合な問題があった。

【０００７】又、上下の各接触子２、２を挟圧方向へ付
勢する付勢手段は平らな板ばね４、４であるが、通常、
プレス加工された板ばね４では、プレス加工時の平面度
管理及び許容曲げ応力を向上させるための熱処理後の平
面度の管理が難しく、導体７、８を押圧するための安定
した押圧力を得ることが困難である。又、板ばね４は許
容曲げ応力の値が比較的小さく、導体７、８を押圧する
押圧力が小さくなるので、短絡電流等の大きな電流を流
し難くなるという不都合な問題もあった。

【０００８】本発明は、上述のような問題の解決を目的
とすると共に、高品質高性能の端子接続装置の提供を目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の端子接続装置
は、一対の相対する接触子の両端側にて当該接触子間に
挿入される導体を挟圧させるよう上記接触子を構成する
各通電部材に作用する付勢手段を備えた端子接続装置に
おいて、上記付勢手段は、上記各通電部材の背面側に在
って当該各通電部材の長手方向に延在する弾性部材であ
って、その両端部が通電部材の長手方向の両端部側に係
止されると共にその長手方向の中央部がフレームに係止
されたことを特徴とする。

【００１０】又、本発明の端子接続装置は、弾性部材の
長手方向中央部のフレームとの係止部分では、当該弾性
部材の一部とフレームの一部とを点接触させたことを特
徴とする。

【００１１】又、本発明の端子接続装置は、弾性部材の
両端部の通電部材との係止部分では、当該弾性部材の一
部と通電部材の一部とを点接触又は線接触させたことを
特徴とする。

【００１２】又、本発明の端子接続装置は、弾性部材は
弾性ピンであることを特徴とする。

【００１３】又、本発明の端子接続装置は、各通電部材
が互いの横並び間隔を一定に保つ突部を側面に備えてい
ることを特徴とする。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施の形態に基づ
いて説明する。 実施の形態１．この実施の形態に示す端子接続装置は、
横並びに列設され各々独立して若干の上下及びシーソー
動作可能な複数の通電部材で構成される接触子と、少な
くとも上記接触子の二組を一対として上下方向から間隔
をおいて相対に保持するフレームと、当該フレームと上
記一対の相対する各接触子の背面との間に介在し上記一
対の相対する接触子の両端側にて当該接触子間に挿入さ
れる導体を挟圧させるよう各通電部材に作用する付勢手
段とを備えた構成のものである。図１はその平面図、図
２は正面図、図３は側面図である。又、図４乃至図６は
通電部材を示し、図４は拡大平面図、図５は拡大正面
図、図６は拡大側面図である。

【００１５】図１乃至図３において、１１は板状のフレ
ームで、上下一対の窓１１ａ、１１ａを横並びに二組有
している。１２は接触子であり、略板状に形成された複
数の通電部材１３で構成されている。この通電部材で１
３で構成された接触子１２は二組で一対を成し、一対の
接触子１２、１２が互いに相対した状態にて、上下一対
の窓１１ａ、１１ａに分かれて挿入されている。通電部
材１３は銅材料をプレス加工して形成され、その表面に
銀メッキ処理が施されている。

【００１６】この通電部材１３を図４乃至図６に基づい
て説明する。図中の１３ａは一方のせん断面に形成され
た導体１７又は１８を押圧する一対の接触面、１３ｂは
一方のせん断面の長さ方向の中央部近傍に形成された第
１の凹部、１３ｃは他方のせん断面の両端部近傍に形成
された一対の第２の凹部、１３ｄはせん断面でない一方
の側面１３ｅに形成された突部である。尚、突部１３ｄ
の位置は、長手方向の中心線Ｃに対して左右対称の位置
に設けたが、必ずしも対象の位置でなくてもよく、例え
ばどちらか一方を中心線Ｃの位置に設けてもよい。この
突部１３ｄは、各通電部材１３の側面に設けられて、互
いの横並び間隔を一定に保つ機能を果たしている。

【００１７】１４は例えばステンレス鋼線又はピアノ線
等の棒状のばね用線材を切断して形成された付勢手段と
しての弾性部材であり、この例では弾性ピンである。こ
の付勢手段としての弾性ピン１４は、各通電部材１３の
背面側に在って各通電部材１３の長手方向に延在し、そ
の両端部が通電部材１３の長手方向の両端部側に係止さ
れると共にその長手方向の中央部が通電部材１３の上下
及びシーソー動作に追従可能にフレーム１１の窓枠の一
部に係止されている。又、この弾性部材としての弾性ピ
ン１４は、その長手方向中央部とフレーム１１との係止
部分では、当該弾性部材１４の背面側の一部とフレーム
１１の一部とを点接触させている。又、その両端部の通
電部材１３との係止部分では、当該弾性部材１４の一部
と通電部材１３の一部とを点接触させている。

【００１８】上記の弾性ピン１４は、その両端部が通電
部材１３の背面の両端側に設けられた係止部分としての
第２の凹部１３ｃ、１３ｃに各々挿着されて係止されて
いる。弾性部材としての弾性ピン１４は、図１０に示す
ように、上下一対の通電部材１３、１３の相対する接触
面１３ａ、１３ａ間に接続される導体１７、１８を挟持
する方向に、各通電部材１３をその背面両端側から押圧
する。１５は支持板であり、フレーム１１に設けた窓用
孔を上下一対の窓１１ａ、１１ａに仕切る窓枠即ち中枠
を成してフレーム１１の一部を構成している。この支持
板１５の上下両辺部が上下一対の窓１１ａ、１１ａのそ
れぞれの窓縁を成しており、この上下の窓縁に各通電部
材１３のほぼ中央に設けられた第１の凹部１３ｂが上下
及びシーソー動作可能に嵌められた状態にて係止されて
いる。勿論、この係止状態は、接触子１２が上下及びシ
ーソー動作しても脱落しないように構成されている。
尚、１６は支持板１５をフレーム１１に固定するための
かしめピン、１７は引出枠側の導体、１８は本体側の導
体である。

【００１９】図７及び図８は、弾性ピン１４が接触子１
２と係止する部分を示す図であり、図７は要部拡大平面
図、図８は要部拡大正面図である。図において、各通電
部材１３の背面の両端側には弾性ピン１４の両端側を係
止させるための一対の凹部１３ｃ、１３ｃがある。この
左右の凹部１３ｃ、１３ｃに嵌挿された弾性ピン１４が
変形して接触子１２を押圧する際には、当該弾性ピンが
丸棒形状であるため図８に示すように、通電部材１３の
係止部分としての支持点１３ｆに点接触して荷重が作用
し、通電部材１３を矢印Ｅ方向に押圧する。

【００２０】上記のように構成された端子接続装置の一
般的な使用状態を図９乃至図１２に基づいて説明する。
図９は接続状態を示す平面図、図１０はその正面図、図
１１はその側面図であり、図１２はその要部拡大側面図
である。先ず、上下一対の接触子１２、１２に対し、そ
の両端側へそれぞれ導体が接続される。この例では、引
出枠側（図上右）から導体１７が接続され、この状態で
本体側（図上左）から導体１８が接続される。

【００２１】次に、通電部材１３に設けられた突部１３
ｄの作用について説明する。通常、この接触子１２を構
成する通電部材１３はプレス加工されているので、この
通電部材１３の導体１７、１８と接する接触面１３ａ、
１３ａ（図５に示す）は、プレス加工されたせん断面の
せん断角度が、通電部材１３の平端な側面１３ｅに対し
てほぼ直角の場合には、接触子１２と導体１７、１８と
が理想的に面接触する。

【００２２】しかし、通電部材１３の接触面１３ａ，１
３ａのプレス加工されたせん断面のせん断角度が、側面
１３ｅに対して直角でなかった場合でも、図１２に示す
ように、導体１７（１８）が挿入されると、上下の接触
子１２の通電部材１３は、当該導体の挿入により押し広
げられて、通電部材１３は支持板（中枠）１５の縁との
上下方向の接触が解かれて凹部１３ｂの切り込み深さの
範囲内にて係止状態のままにて浮き上がり、付勢手段と
しての弾性部材、この例では弾性ピン１４が各通電部材
１３毎にその背面に配設されている上、当該弾性ピン１
４の中央部分とフレ−ム１１の窓１１ａの内側端面１１
ｂとの係止部分とが点接触、又、弾性ピン１４の両端と
通電部材１３との係止部分も点接触であるため、通電部
材１３の側面１３ｅに形成された複数の突部１３ｄを回
動支点として、各通電部材１３が接触面１３ａに沿って
安定方向へと、自在に回動して傾斜することが可能とな
る。従って、通電部材１３の接触面１３ａのプレス加工
されたせん断面が側面１３ｅに対して直角でなくても、
導体１７、１８に通電部材１３の接触面１３ａが安定し
て面接触するように作用させることが可能であり、導体
１７、１８と通電部材１３との間の接触抵抗が小さくな
り、接触面部の発熱を低く抑えることができる。

【００２３】尚、上記実施の形態では弾性部材として棒
状形態の弾性ピンを例に説明したが、これに限らず、弾
性部材は少なくとも各通電部材毎に作用し、フレーム１
１及び左様対象となる通電部材１３との係止部分が点接
触する形態のものであれば、如何様な形態のものであっ
てもよい。例えば、係止部分が点接触するよう当該部分
に半球状の突起を設けた断面が角形、楕円形の弾性部材
であってもよい。

【００２４】

【発明の効果】本発明によれば、通電部材の接触面のプ
レス加工されたせん断面が側面に対して直角でなくて
も、導体に通電部材の接触面が安定して面接触するよう
に作用させることが可能であり、導体と通電部材との間
の接触抵抗が小さくなり、接触面部の発熱を低く抑える
ことができ、高品質で高性能の端子接続装置を提供する
ことができる。

【００２５】本発明によれば、導体を挟持する方向に各
通電部材のそれぞれを押圧する弾性部材として例えば弾
性ピンを設けたので、従来装置のような板状のばねに比
べて許容曲げ応力を高めることができ、より強い接触圧
力で導体を押圧することができるため、短絡電流等の大
きな電流を流し易くなる。

【００２６】又、本発明によれば、接触子を構成する通
電部材の側面に当該通電部材間の隙間を確保し、当該通
電部材の摺動を円滑にさせる突部を設けたので、通電部
材のプレス加工されたせん断面が、側面に対して直角で
なくても、導体の形態に応じて、当該通電部材引いては
接触子の接触面が安定方向へ速やか且つ円滑に傾斜して
して当該導体と面接触させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態の端子接続装置を示す平
面図である。

【図２】 端子接続装置を示す正面図である。

【図３】 端子接続装置を示す側面図である。

【図４】 通電部材の拡大平面図である。

【図５】 通電部材の拡大正面図である。

【図６】 通電部材の拡大側面図である。

【図７】 弾性ピンと通電部材との係止部分を示す平面
図である。

【図８】 弾性ピンと通電部材との係止部分を示す要部
正面図である。

【図９】 導体が接続された状態を示す平面図である。

【図１０】 導体が接続された状態を示す正面図であ
る。

【図１１】 導体が接続された状態を示す側面図であ
る。

【図１２】 接触子に傾斜してた状態を示す要部拡大側
面図である。

【図１３】 従来の端子接続装置を示す斜視図である。

【図１４】 従来の端子接続装置と導体が接続された状
態を示す正面図である。

【図１５】 従来の端子接続装置と導体が接続された状
態を示す平面図である。

【図１６】 従来の端子接続装置と導体が接続された状
態を示す要部側面図である。

【図１７】 従来の端子接続装置の接触子と導体との不
良接続状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１１ フレ−ム、１１ａ 窓、１２ 接触子、１３ 通
電部材、１３ａ 接触面、１３ｃ 第二の凹部（係止
部）、１３ｄ 突部、１４ 弾性ピン、１５ 支持板
（中枠）、１７、１８ 導体。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横並びに列設され各々独立して若干の上
   下及びシーソー動作可能な複数の通電部材で構成される
   接触子と、少なくとも上記接触子の二組を一対として上
   下方向から間隔をおいて相対に保持するフレームと、当
   該フレームと上記一対の相対する各接触子の背面との間
   に介在し上記一対の相対する接触子の両端側にて当該接
   触子間に挿入される導体を挟圧させるよう各通電部材に
   作用する付勢手段とを備えた端子接続装置において、 上記付勢手段は、上記各通電部材の背面側に在って当該
   各通電部材の長手方向に延在する弾性部材であって、そ
   の両端部が通電部材の長手方向の両端部側に係止される
   と共にその長手方向の中央部がフレームに係止されたこ
   とを特徴とする端子接続装置。
2. 【請求項２】 弾性部材の長手方向中央部のフレームと
   の係止部分では、当該弾性部材の一部とフレームの一部
   とを点接触させたことを特徴とする請求項１に記載の端
   子接続装置。
3. 【請求項３】 弾性部材の両端部の通電部材との係止部
   分では、当該弾性部材の一部と通電部材の一部とを点接
   触又は線接触させたことを特徴とする請求項１又は請求
   項２に記載の端子接続装置。
4. 【請求項４】 弾性部材は弾性ピンであることを特徴と
   する請求項１乃至請求項３の何れかに記載の端子接続装
   置。
5. 【請求項５】 各通電部材は、互いの横並び間隔を一定
   に保つ突部を側面に備えていることを特徴とする請求項
   １乃至請求項４の何れかに記載の端子接続装置。