JP2000133240A - 溶接封口電池の電極集電タブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 溶接封口電池の電極芯体を切込み、その
部分を切り起こして形成した集電タブの耐衝撃性を向上
させる。 【解決手段】 渦巻電極体最外周のアルミ箔には正極集
電タブを形成するべく切込みが設けられているが、この
切込みは封口蓋側で正極芯体とつながった比較的大き
な、そしてほぼ直方形の切り起こし部を形成することと
なる第１の切込み２３３と、この第１の切込み内に設け
られた、そして反蓋側で第１の切込みにつながった、そ
してほぼ直方形の切り起こし部を形成することとなる第
２の切込み２３４とが設けられている。そして、第１の
切込み部２３３と第２の切込み部２３４とを共に封口蓋
側に折り曲げて第１段の集電小部と第２段の集電小部と
からなる正極集タブを形成する。そしてこの際、第２の
切込み部の折り曲げ部分は電池外装缶と電池封口蓋５０
の絶縁板の下部セパレータとの間に来るようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、小型携帯用の溶接
封口電池に関し、特にレーザ封口型角形イオン電池の電
極集電タブの形状に関する。

【０００２】

【従来の技術】携帯用の小型密閉型電池においては、例
えば特願平７−２６７１０号公報、同８−５３０３２号
公報にて本願出願人が開示しているがごとく、発電要素
が収納された電池外装缶の開口縁（端）部に封口蓋やそ
の封口板をレーザー溶接して封口するが、この際、発電
要素の最外周部分に正極板又は負極板のいずれかの芯体
を配置し、更にこの芯体の一部に略Ｕ字状の切込み（切
断線）を入れて、この切込みを電池外装缶の開口側方向
へ切り起こして曲げて集電タブとなし、この集電タブを
電池外装缶開口縁と封口蓋との間にはさみ込み、この状
態でこれら三つをレーザ溶接することにより封口し、併
せて発電要素の正極あるいは負極と電池外装缶との一層
の電気的接触を図っている。

【０００３】以下、本発明の趣旨に直接関係するのでこ
の様子の一例を、図を参照しつつ少し詳しく説明する。

【０００４】図２に、正極板２０の構造を示す。

【０００５】本図において（ａ）は正極板の側面図であ
り、（ｂ）は正面図である。本図に示すように、正極板
は長さ３３５ｍｍ、幅３８ｍ、厚さ２０μｍの細長く薄
いアルミ箔製正極芯体２１の、原則としてその両面に、
ＬｉＣｏＯ₂ を主成分としその他黒鉛、カーボンブラッ
ク、Ｎ−メチル−２ピロリドンに溶かしたポリフッ化ビ
ニリデンから成る正極活物質（スラリー）２２を塗布
し、これを圧延し、真空乾燥により付着させたものであ
る。そして、電池外装缶体内に挿入される、あるいは外
装缶体内に挿入された状態では、その最外周となる側の
芯体露出部にほぼコの字形の切込み２３が設けられてい
る。

【０００６】なお、この切込みを設けた部分の芯体に
は、当然正極活物質が付着されておらず、更にその近く
の電池外装缶側に位置する面に正極活物質が付着されて
いないのは、この芯体と電池外装缶との一層の電気的接
触を図るためである。

【０００７】図３に、負極板の構造３０を示す。

【０００８】本図において、（ａ）は負極板の側面図で
あり、（ｂ）は正面図である。本図に示すように、負極
板は長さ３１５ｍｍ、幅３９ｍｍ、厚さ１８μｍの負極
芯体３１の細長く薄い銅箔の両面に天然黒鉛粉末を主成
分とし、その他Ｎ−メチル−２ピロリドンに溶かしたポ
リフッ化ビニリデンからなる負極活物質３２を塗布し、
乾燥、圧延により付着させ、更に後で説明する巻込中心
部の負極芯体の銅箔に直接ニッケルからなるリード３３
を負極集電体として取り付けたものである。

【０００９】図４に、渦巻電極体４０の構造を示す。

【００１０】本図に示すように、渦巻電極体４０は、正
極板２０と負極板３０とを両者よりも幅広のポリエチレ
ン製のセパレータ４１を介して巻き回したものである。
なおこの場合、前述の理由により正極板の正極活物質を
塗布していない片面露出部が渦巻電極体の最外周部に位
置するように巻回される。そしてこのもとで、巻終部分
には粘着テープ（図示せず）が貼られ、また底部は電池
缶体との接触防止のため絶縁テープ（図示せず）で被覆
される。

【００１１】なおここで、正極集電タブは、図２に示す
切込み部を切り起こして形成されるが、この際電池の内
部巻込中心側に同一極性の電極板が位置する位置に設け
ているのは、切込み部のバリにより万一セパレータの損
傷が生じても内部短絡が発生しないようにするためであ
る。

【００１２】図５に、封口蓋５の構造を示す。

【００１３】本図において（ａ）は、電池キャップを除
いた封口蓋の部分断面図（側面）である。（ｂ）は、こ
の封口蓋を斜め下方からみた図である。

【００１４】封口蓋５０は、中央付近に透孔を有した封
口板５１と、該透孔に絶縁性ガスケット５２を介して配
置される金属製の中空キャップ５３と、中空キャップの
上端に電気的に接続される電池キャップ（図示せず、負
極外部端子を兼ねるもの）と、中空キャップに電気的に
接続された集電端子板５４と、封口板と集電端子板との
間に介在されて両者を電気的に絶縁する絶縁板５５とよ
りなる。

【００１５】そして、ガスケット、絶縁板及び集電端子
板は、中空キャップの上端及び下端をかしめることによ
って、封口板に固定されている。また、絶縁板の両端に
は、スペーサ５６が配置されている。このスペーサは、
絶縁板と一体成形されたものであり、封口板と渦巻電極
体との間に配置されて、渦巻電極体が上下方向に揺動し
ないようにするものである。また、集電端子板５４は、
（ｂ）に示すようにその一部が下方向に切り起こされて
おり、この部分に先に説明した負極芯体に接続されたリ
ード３３が電気的に接続される。

【００１６】図６に、この電池の組立て手順を示す。

【００１７】（ａ）電池外装缶底との接触防止、巻きほ
ぐれ防止等のため粘着テープを要所にはった渦巻電極体
４０の上方に、封口蓋５０の封口板５１を位置させる。
なお、本（ａ）において、３３は負極のリードである。

【００１８】（ｂ）封口蓋に固定された集電端子板と負
極リードとを電気的に接続する。

【００１９】（ｃ）他方、渦巻電極体の最外周の正極芯
体露出部に形成した切込み部２３を切り起こして正極集
電タブ２４となす。

【００２０】そして、この正極集電タブは、この上から
保護テープ２５を貼り付けることにより、渦巻電極体の
最外周の正極芯体に固定される。

【００２１】（ｄ）（ｃ）の状態の渦巻電極体を、アル
ミニウム製のほぼ角形の電池外装缶６０内に挿入する
が、この際、正極集電タブ２４を電池外装缶の内壁に沿
って開口端にまで延ばしておき、更に封口蓋を電池外装
缶の開口縁に被せる際、正極集電タブの先端部２４を封
口蓋の封口板の外周側面と外装缶の内壁面で挟み込むよ
うにする。

【００２２】（ｅ）電池外装缶と封口板との嵌合部にレ
ーザー光を照射して当該部分を溶接することにより電池
を封口する。この際併せて、正極集電タブと電池外装缶
とを電気的に強固に接続する。その後、封口板の透孔か
ら電池外装缶の内部に非水電解液を注入し、当該透孔に
電池キャップ５７を設置する。

【００２３】以上で、電池の組立てが終了する。

【００２４】更に、実際には以上の他種々の改良や変形
がなされている。

【００２５】例えば正極板の切り起こし部の形状につい
ては、強度向上のため、図７に示すように取り付けた状
態で上部蓋側が狭く下側が広い半直角台形とすることが
なされている。

【００２６】本図において、（ａ）は正極芯体２１の外
周部側にかかる形状の切込み２３１を設けた状態を示
す。（ｂ）は、この切込み部を切り起こして正極の集電
タブ２４０とした状態を示す。なお、２３０は正極芯体
に生じた切り欠き孔である。また、封口蓋については、
図８に示すように、絶縁板と一体成形され、かつ壁部を
有するスペーサを含むようにしている等である。

【００２７】図８では、図５の（ｂ）との相違を判り易
くするために、壁部５８を点線で描いている。この壁部
は、渦巻電極体の最外周面に配置された正極芯体露出部
から導出された、そして切り込み部を切り起こして形成
した正極集電タブが、異なる極性を有する集電端子板等
と接触するのを防止するため設けられたものであり、正
極集電タブが位置する側に形成されている。そして、正
極集電タブは、この壁部の外側と電池外装缶内面との間
を通って、封口板の外周縁（電池外装缶の開口端部）に
まで延出されて封口板と電池外装缶との溶接部に狭持さ
れることとなる。更にまた、この集電タブは渦巻電極体
の巻き方によっては何も正極側でなく、負極側に設けら
れるようにされていてもよいのは勿論である。

【００２８】更に、絶縁体、スペーサ、負極集電端子板
の構造等には種々のものがある。

【００２９】以上の他、本発明出願時点では電池の封口
もレーザ溶接が一般的、普通であるが、これも将来の技
術開発のもと何か他の溶接に置き換えられるかもしれな
い。

【００３０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ごとくこの正極や負極の芯体は、アルミや銅の箔である
だけに、これに切込みを入れ、この切込みを切り起こし
てなる集電タブは、本来的に強度がない。

【００３１】このため電池の使用者、ユーザが電池やこ
の電池を装備した機器を高所や動いている車両等から誤
って落としたりしたような場合に問題が生じうる。

【００３２】この場合、渦巻電極体と電池外装缶との間
にはわずかではあるが隙間がありあるいは生じ得、また
電池外装缶内には、非水電解液と共に気体が存在するた
め、比較的ではあるが重量、質量の大きな渦巻電極体や
非水電解液が動きあるいは揺動しうる。このため、切込
み部を切り起こして形成された集電タブは、本来の機械
的強度が小さいだけに切断等する危険が生じうる。

【００３３】勿論、現時点においてもかかる事故、誤操
作等の場合でも相当の安全性、強度を有しうる形状、構
造としているが、近年の電池の用途の拡大、生活に占め
る重要性の向上を考慮した場合には、かかる事故への配
慮、対策等がより一層なされているのが好ましい。

【００３４】さて、かかる強度、安全性向上の対策とし
て、強度の大きいアルミや銅、あるいはそれらの合金、
更には他の金属とするのは、コスト以前に内部抵抗の増
加となるため好ましくない。

【００３５】また、渦巻電極体とこれを挿入する電池外
装缶との隙間を完全になくす、あるいは動かないように
するのは、製造時に渦巻電極体を電池外装缶内に挿入す
る際等に不便である。

【００３６】また、渦巻電極体下部の絶縁テープや渦巻
の終端の粘着テープを例えば両面テープにする等して渦
巻電極体を電池外装缶内面に固定する等のことも、作業
性のみならず、非水電解質との不測の反応等も生じかね
ず好ましくない。

【００３７】また、集電タブの形状、構造等にエキスパ
ンダーの如き伸縮部を設ける等過度の工夫をこらすの
は、電池の形状の増大や容量の減少、更には滅多にない
事故に対して過度のコストをかけることとなるという面
から問題である。

【００３８】このため、渦巻電極体外周部の正極芯体あ
るいは負極芯体の箔に切込みを入れ、この切込みを切り
起こして集電タブとし、更にこの集電タブを電池外装
缶、電池封口蓋と一体で溶接してなる小型、携帯型の電
池において、ユーザによる何等かの過誤等があっても、
より損傷し難い、そして勿論コスト、性能もより優れた
そして簡単、製造容易な集電タブの、ひいては電池の開
発が望まれていた。

【００３９】本発明は、かかる要望を果たすことを目的
としてなされたものである。

【００４０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明においては渦巻電極体の外周接部の正負いず
れかの電極芯体に切込みを入れ、該切込みを切り起こし
てなる集電タブを２段構造としている。具体的には、以
下の構成としている。

【００４１】請求項１記載の発明においては、封口蓋
と、正極板と負極板とをセパレータを介して巻いてなる
渦巻電極体と、該渦巻電極体を収納する電池外装缶と、
上記渦巻電極体の最外周部分に位置する正極板（箔）又
は負極板の芯体露出部に略Ｕ状の切込みを入れ該切込み
を切り起こして上記電池外装缶の蓋側へ折り曲げ更にこ
れを電池外装缶開口縁と封口蓋間とにはさみ込みこの状
態で両者と溶接された集電タブとを有する溶接封口電池
の電極集電タブにおいて、上記（電極）集電タブは、電
池外装缶蓋側が電極芯体とつながった略Ｕ字形の巾広の
切込みを切り起こしてなる第１段集電小部と、前記第１
段集電小部内に設けられた、そして同じく略Ｕ字形であ
るが第一段集電小部とつながった部分が該第１段集電小
部を切り起こしていない状態では反封口蓋側に位置する
巾狭の切込みを切り起こしてなる第２段集電小部とを有
していることを特徴としている。

【００４２】上記構成により、封口蓋と、正極板と負極
板とをセパレータを介して巻いてなる渦巻電極体と、該
渦巻電極体を収納する電池外装缶と、上記渦巻電極体の
最外周部分に位置する正極板又は負極板の芯体露出部に
略Ｕ状（ここに「略Ｕ状」とは、外装缶蓋側へ集電体と
して切り起こす事が可能、しかもそうした場合に、電極
芯体と充分な電気接触を保持しえる形状という意味であ
り、切り起こした部分は蓋側が広いか狭い台形、蓋側が
とがったＶ字形、コの字状、端部に丸味を有する台形や
コの字状等をも含む概念である。）の切込みを入れ該切
込みを切り起こして上記電池外装缶の蓋側へ折り曲げ更
にこれを電池外装缶開口縁と封口蓋間とにはさみ込みこ
の状態で両者と溶接された集電タブとを有する溶接封口
電池の電極集電タブにおいて、以下の作用がなされる。

【００４３】上記電極集電タブの第１段集電小部は、電
池外装缶蓋側が電極芯体とつながった略Ｕ字形の巾広の
切込みを電池蓋側へ切り起こしてなる。

【００４４】同じく第２段集電小部は、前記第１段集電
小部内に設けられた、そして同じく略Ｕ字形であるが第
一段集電小部とつながった部分が該第１段集電小部を切
り起こしていない状態では反封口蓋側に位置する巾狭の
切込みを、電池の完成状態では電池蓋側へ切り起こして
なる。

【００４５】このためユーザの過誤等により電池に不測
の衝撃が加わり、集電タブに比較して重い渦巻電極体と
電池外装缶とが相対的に動いて両者にずれが生じ、この
ため集電タブに大きな引張力が加わった場合において
は、主に第２段集電小部のつけね部が少し破断あるいは
変形してずれを吸収する。

【００４６】請求項２記載の発明においては、請求項１
記載の発明の電極集電タブの第２段集電小部は、第１段
集電小部とつながった部分の切込み開始点から距離のあ
る点にて切り起こされ折り曲げられたものであることを
特徴としている。

【００４７】上記構成により、以下の作用がなされる。
請求項１記載の発明の電極集電タブの第２段集電小部
は、第１段集電小部とつながった部分の切込み開始点か
ら距離のある点にて切り起こされ折り曲げられたもので
あるため、伸びに対して一層の余裕を持つ。

【００４８】請求項３記載の発明においては、第２段集
電小部は、前記第１段集電小部とつながった切込み開始
点が、上記渦巻電極体のセパレータ部若しくはその上部
の封口蓋スペーサ部に位置するものであることを特徴と
している。

【００４９】上記構成により、以下の作用がなされる。

【００５０】第２段集電小部は、それを形成するための
切込み開始点（第１段集電小部とつながった部分）が、
上記渦巻電極体のセパレータ部若しくはその上部の封口
蓋スペーサ部に位置するため、スペース的に楽、かつ作
用も発揮し易い。

【００５１】

【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施の形態に
基づいて説明する。

【００５２】なお、実施の形態においては、前述の従来
技術と同じ部分については同一の符号を付することによ
り、その説明は省略する。

【００５３】（第１実施例）図１に、本発明の第１実施
例を示す。本図は、図示しない電池外装缶内へ挿入され
る直前の渦巻電極体と封口蓋を示す。本図において、４
０は渦巻電極体である。４１は、そのセパレータの上部
である。５０は、その下部にスペーサ兼絶縁板等を有す
る封口蓋である。そして渦巻電極体の外周には正極芯体
２１としてのアルミ箔２１がある。

【００５４】なお以上の他、実際にはアルミ箔の外周端
辺やその部分の固定用の粘着テープ、渦巻電極下端の絶
縁テープ等があり、更には渦巻電極体の収納される電池
外装缶等もあるが、これらは本発明の趣旨に直接の関係
がないこと、煩雑となることのため本図では省略してあ
る。

【００５５】さて、この渦巻電極体最外周のアルミ箔に
は正極集電タブを形成するべく切込みが設けられている
が、この切込みは封口蓋側で正極芯体とつながった比較
的大きな、そしてほぼ直方形の切り起こし部を形成する
こととなる第１の切込み２３３と、この第１の切込み内
に設けられた、そして反蓋側で第１の切込みにつながっ
た、そしてまたほぼ直方形の切り起こし部を形成するこ
ととなる第２の切込み２３４とが設けられている。

【００５６】図９に、この２つの切込み部を切り起こし
て正極集電タブを形成する様子を示す。

【００５７】本図は、図１に示す渦巻電極体と封口蓋を
その側面から見たものである。

【００５８】本図の（ａ）、（ｂ）に示すように、第１
の切込み部と第２の切込み部とを共に封口蓋側に折り曲
げて第１段の集電小部２４１と第２段の集電小部２４２
とからなる正極集電タブを形成する。そしてこの際、第
２の切込み部の折り曲げ部分は丁度電池外装缶と電池封
口蓋の絶縁板５５の下部のセパレータ４１との間に来る
ようにしている。これを図１０に示す。

【００５９】本図において、５５は電池封口蓋の絶縁板
である。４１は、セパレータである。２３３は、第１の
切込みである。２３３１は、その折り曲げ部分である。
２４１は第１段の正極集電タブである。２３４は、第２
の切込みである。２３４１は、その折り曲げ部分であ
る。２４２は、第２段の正極集電タブである。

【００６０】また、２５は保護テープである。

【００６１】さて、本図において、矢印Ａに示すのが、
渦巻電極体を電池外装缶内に完全に収納した際に、本図
の下部に示す電池外装缶６０の上部開孔端がくる位置で
ある。このため、電池外装缶に渦巻電極を収納し封口蓋
をした状態では第２の切込みの折り曲げ部分は丁度封口
蓋のセパレータ４１と電池外装缶の缶壁間、ひいては多
少のスペースのある分に位置することとなる。

【００６２】そして、以上の構造により、万が一ユーザ
の誤操作、過誤等により電池に大きな衝撃が、ひいては
集電タブに引張力が作用した場合でも、第２段の切込み
部の切り起こし部の曲げがこの衝撃を吸収する、最悪の
場合でも少し裂けることにより、集電タブ体の損傷特に
完全な破断等を防止することとなる。

【００６３】次に、この実施例の電池の落下試験結果に
ついて説明する。

【００６４】コンクリート上１．５ｍより、電池をその
缶体底部を下方として１００回落下させる試験を行なっ
た。

【００６５】その結果、従来の電池においては１００個
のうち３４個がその内部抵抗が上昇した。（なお、念の
ため記すならば、正極芯体露出部と電池外装缶内壁とが
接触しているため、たとえ正極集電タブが完全に破断し
ても、内部抵抗が無限大になることはない。） 一方、本実施例の電池では、１００個のうち内部抵抗の
上昇したものは１個もなかった。 （第２の実施例）図１１に、本発明の第２の実施例の要
部を示す。

【００６６】本図の（ａ）は、正極芯体を切欠いて正極
集電タブを形成している様子を示す側（平）面図であ
り、（ｂ）は（ａ）の断面図である。

【００６７】本図に示すように、本実施例では、第２の
切込み２３４の切込み開始端２３４０より少し内部へ入
ったところ２３４２で切り起こしを行っている。このた
め、渦巻電極体と電池封口蓋、外装缶との相対的な位置
をこの部分に生じる折り重なり部が吸収する。

【００６８】しかもこの際、電池外装缶の内壁面と封口
蓋の絶縁体下部のスペーサ５６部に折り曲げ部が存在す
るためスペース的には問題はない。

【００６９】また、集電タブは２段となっているため、
折り重なり部があったところで、長さ的に不足が生じる
わけでもない。

【００７０】以上、本発明の実施の形態を２つの実施例
にもとづいて説明してきたが、本発明は何も以上に限定
されないのは勿論である。

【００７１】すなわち、たとえば以下のようにしてもよ
い。

【００７２】１） 電池外装缶と封口蓋との溶接は、電
子ビーム溶接等他の手段としている。

【００７３】２） 電極芯体として、Ｎｉ等他の金属を
使用している。

【００７４】３） 電極芯体は、箔でなく非常に細い糸
からなる薄いメッシュ等である。

【００７５】４） 電極芯体の厚みは、１５μｍ等本実
施の形態より更に薄くしてある。

【００７６】５） 正極でなく負極の集電体に実施して
いる。

【００７７】６） 電池の形状は、ノート型、ほぼ円筒
型である。

【００７８】７） 電池の電解液、正極や負極の種類は
他のものとしている。

【００７９】８） 電池外装缶は、金属以外の材料をも
使用している。

【００８０】９） 切込み開始端に丸みを付ける等他の
工夫をも採用している。

【００８１】

【発明の効果】以上説明してきたように、本説明によれ
ば簡単な構造で溶接封口電池の集電タブの耐衝撃性が向
上する。

【００８２】ひいては、より耐衝撃性に優れた溶接封口
電池となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係わる溶接封口電池の集電タブの第
１実施例の概念構成図である。

【図２】 従来技術に係わる溶接封口電池の正極板の構
成図である。

【図３】 従来技術に係わる溶接封口電池の負極板の構
成図である。

【図４】 従来技術に係わる溶接封口電池の渦巻電極体
の横（水平）断面の構成を示す図である。

【図５】 従来技術に係わる溶接封口電池の封口蓋の１
例の構成図である。

【図６】 従来技術に係わる溶接封口電池の、正極集電
タブと封口蓋と電池外装缶との溶接等を中心とした組立
時の方法を示す図である。

【図７】 従来技術に係わる溶接封口電池の、正極芯体
を切込んで形成した集電タブの他の例の図である。

【図８】 従来技術に係わる溶接封口電池の封口蓋の他
の例の図である。

【図９】 本発明に係わる溶接封口電池の第１実施例の
正極集電タブ形成の様子を説明するための図である。

【図１０】 本発明に係わる溶接封口電池の第１実施例
の正極集電タブにおける、切り込み、切り起こし部と電
池外装缶の開口端、封口蓋との位置関係を説明するため
の図である。

【図１１】 本発明に係わる溶接封口電池の、第２実施
例の要部の構成図である。

【符号の説明】

２０ 正極板 ２１ 正極芯体 ２２ 正極活物質（スラリー） ２３ 切込み ２３０ 切込み部に生じた孔 ２３１ 他の形状の切込み ２３３ 第１の切込み ２３３１ その折り曲げ部分 ２３４ 第２の切込み ２３４０ その切込み開始端 ２３４１ その折り曲げ部分 ２３４２ その切り起こし点 ２４ 切込みを切り起こした正極集電タブ ２４１ 第１段の集電タブ ２４２ 第２段の集電タブ ２５ 粘着テープ ３０ 負極板 ３１ 負極芯体 ３２ 負極活物質 ３３ リード ４０ 渦巻電極体 ４１ セパレータ ５０ 封口蓋 ５１ 封口板 ５２ 絶縁性ガスケット ５３ 中空キャップ ５４ 集電端子板 ５５ 絶縁板 ５６ スペーサ ５７ 電池キャップ ６０ 電池外装缶

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 封口蓋と、正極板と負極板とをセパレー
   タを介して巻いてなる渦巻電極体と、該渦巻電極体を収
   納する電池外装缶と、上記渦巻電極体の最外周部分に位
   置する正極板又は負極板の芯体露出部に略Ｕ状の切込み
   を入れ該切込みを切り起こして上記電池外装缶の蓋側へ
   折り曲げ更にこれを電池外装缶開口縁と封口蓋間とには
   さみ込みこの状態で両者と溶接された集電タブとを有す
   る溶接封口電池の電極集電タブにおいて、 上記集電タブは、 電池外装缶蓋側が電極芯体とつながった略Ｕ字形の巾広
   の切込みを切り起こしてなる第１段集電小部と、 前記第１段集電小部内に設けられた、そして同じく略Ｕ
   字形であるが第一段集電小部とつながった部分が該第１
   段集電小部を切り起こしていない状態では反封口蓋側に
   位置する巾狭の切込みを切り起こしてなる第２段集電小
   部とを有していることを特徴とする電極集電タブ。
2. 【請求項２】 前記第２段集電小部は、 前記第１段集電小部とつながった部分の切込み開始点か
   ら距離のある点にて切り起こされ折り曲げられたもので
   あることを特徴とする請求項１記載の電極集電タブ。
3. 【請求項３】 前記第２段集電小部は、 前記第１段集電小部とつながった切込み開始点が、上記
   渦巻電極体のセパレータ部若しくはその上部の封口蓋ス
   ペーサ部に位置するものであることを特徴とする請求項
   １記載の電極集電タブ。