JP2000127247A - パネル体への表装材の固定装置 - Google Patents
パネル体への表装材の固定装置Info
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- JP2000127247A JP2000127247A JP30683298A JP30683298A JP2000127247A JP 2000127247 A JP2000127247 A JP 2000127247A JP 30683298 A JP30683298 A JP 30683298A JP 30683298 A JP30683298 A JP 30683298A JP 2000127247 A JP2000127247 A JP 2000127247A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 接着剤を使用することなく、広幅の表装材を
パネル体の表面に固着する。 【解決手段】 合成樹脂製の留め具２における偏平基板
２ａの下面に突設した脚部２ｃをパネル体１に打ち込ん
で固定した後、偏平基板２ａ表面に一体的に形成された
突起部２ｂの箇所で表装材３を超音波溶接用のホーン１
０で挟んで、超音波振動を付与し、突起部２ｂと表装材
３とを超音波溶接にて接着固定する。
パネル体の表面に固着する。 【解決手段】 合成樹脂製の留め具２における偏平基板
２ａの下面に突設した脚部２ｃをパネル体１に打ち込ん
で固定した後、偏平基板２ａ表面に一体的に形成された
突起部２ｂの箇所で表装材３を超音波溶接用のホーン１
０で挟んで、超音波振動を付与し、突起部２ｂと表装材
３とを超音波溶接にて接着固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、間仕切パネル等の
パネル体の表面に、合成樹脂製のシート状の表装材を張
設固定するための固定装置の構造に関するものである。
パネル体の表面に、合成樹脂製のシート状の表装材を張
設固定するための固定装置の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、間仕切パネル等のパネル体の広幅
の表面に、合成樹脂製のシート状の表装材（化粧シー
ト）を張り付けるために、実開昭５４−３２０１８号公
報等に開示されているように、間仕切パネルのパネル板
の表面に、ウエッブ状のホットメルトシートを仮接着し
ておき、このホットメルトシートに表装材を圧着させる
ことを提案している。
の表面に、合成樹脂製のシート状の表装材（化粧シー
ト）を張り付けるために、実開昭５４−３２０１８号公
報等に開示されているように、間仕切パネルのパネル板
の表面に、ウエッブ状のホットメルトシートを仮接着し
ておき、このホットメルトシートに表装材を圧着させる
ことを提案している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この構
成では、パネル体の広い表面積全体にわたってホットメ
ルトシートを仮接着しなければならないから、当該ホッ
トメルトシートの消費量が膨大となって製造コストが高
くなる。また、パネル体の広い表面積全体にわたって一
度に表装材を熱圧着するためのプレス装置も大型化し、
設備費も高価になるという問題があった。
成では、パネル体の広い表面積全体にわたってホットメ
ルトシートを仮接着しなければならないから、当該ホッ
トメルトシートの消費量が膨大となって製造コストが高
くなる。また、パネル体の広い表面積全体にわたって一
度に表装材を熱圧着するためのプレス装置も大型化し、
設備費も高価になるという問題があった。
【０００４】本発明は、製造コストを低減できるパネル
体に対する表装材の固定装置を提供することを目的する
ものである。
体に対する表装材の固定装置を提供することを目的する
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、パネル体の平坦な表面に
合成樹脂製のシート状の表装材を張設固定するための固
定装置であって、少なくとも合成樹脂製の偏平基板と、
該偏平基板の表面に一体的に形成された突起部とを有す
る留め具を、表装材を固定すべきパネル体の表面箇所に
前記偏平基板が密着するように固着し、前記突起部と表
装材とを超音波溶接にて接着固定したものである。
め、請求項１に記載の発明は、パネル体の平坦な表面に
合成樹脂製のシート状の表装材を張設固定するための固
定装置であって、少なくとも合成樹脂製の偏平基板と、
該偏平基板の表面に一体的に形成された突起部とを有す
る留め具を、表装材を固定すべきパネル体の表面箇所に
前記偏平基板が密着するように固着し、前記突起部と表
装材とを超音波溶接にて接着固定したものである。
【０００６】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のパネル体への表装材の固定装置において、前記
留め具の偏平基板には、パネル体に突き刺し固定するた
めの脚部を備えたものである。そして、請求項３に記載
の発明は、請求項１に記載のパネル体への表装材の固定
装置において、前記留め具の偏平基板は、パネル体の表
裏両面を挟着するように、断面コ字型に形成されている
ものである。
に記載のパネル体への表装材の固定装置において、前記
留め具の偏平基板には、パネル体に突き刺し固定するた
めの脚部を備えたものである。そして、請求項３に記載
の発明は、請求項１に記載のパネル体への表装材の固定
装置において、前記留め具の偏平基板は、パネル体の表
裏両面を挟着するように、断面コ字型に形成されている
ものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】次に、本発明を具体化した実施形
態について説明すると、図１はパネル体１と留め具２と
シート状の表装材３との斜視図である。間仕切パネル等
に使用するためのパネル体１は、木材を砕いて細片（チ
ップ）とし、これを繊維化して（ホット）プレスしたイ
ンシュレーションボード、もしくは木材の削片や砕片に
接着剤を加えてホットプレスしたパーティクルボードで
ある。
態について説明すると、図１はパネル体１と留め具２と
シート状の表装材３との斜視図である。間仕切パネル等
に使用するためのパネル体１は、木材を砕いて細片（チ
ップ）とし、これを繊維化して（ホット）プレスしたイ
ンシュレーションボード、もしくは木材の削片や砕片に
接着剤を加えてホットプレスしたパーティクルボードで
ある。
【０００８】表装材３は、ポリプロピレン樹脂（Ｐ
Ｐ）、熱可塑性ポリエステル樹脂、例えばポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレー
ト（ＰＢＴ）等の合成樹脂製のシート状であって、前記
の合成樹脂製繊維からなる布や薄板（フィルム状）のい
ずれでも良く、可撓性を有するものを使用する。パネル
体１の表面に表装材３を張設固定するための固定装置と
しての留め具２の第１実施形態は、図１及び図２（ａ）
に示すように、押しピン状の形態であり、パネル体１の
表面に沿うように偏平な円板状等の偏平基板２ａの表面
に突起部２ｂが一体的に突出形成されており、偏平基板
２ａの下面から前記突起部２ｂと逆方向に釘状の脚部２
ｃが一体的に突設されている。
Ｐ）、熱可塑性ポリエステル樹脂、例えばポリエチレン
テレフタレート（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレー
ト（ＰＢＴ）等の合成樹脂製のシート状であって、前記
の合成樹脂製繊維からなる布や薄板（フィルム状）のい
ずれでも良く、可撓性を有するものを使用する。パネル
体１の表面に表装材３を張設固定するための固定装置と
しての留め具２の第１実施形態は、図１及び図２（ａ）
に示すように、押しピン状の形態であり、パネル体１の
表面に沿うように偏平な円板状等の偏平基板２ａの表面
に突起部２ｂが一体的に突出形成されており、偏平基板
２ａの下面から前記突起部２ｂと逆方向に釘状の脚部２
ｃが一体的に突設されている。
【０００９】この複数の留め具２は、図１に示すよう
に、パネル体１の広幅表面１ａの四隅及び略中央部に脚
部２ｃを突き刺して、偏平基板２ａが広幅表面１ａに密
接するように打ち込む。他の複数の留め具２は、パネル
体１における前記広幅表面１ａから直角に延びる４側の
縁面１ｂに、前記と同様にして脚部２ｃを打ち込む（図
２（ａ）参照）。
に、パネル体１の広幅表面１ａの四隅及び略中央部に脚
部２ｃを突き刺して、偏平基板２ａが広幅表面１ａに密
接するように打ち込む。他の複数の留め具２は、パネル
体１における前記広幅表面１ａから直角に延びる４側の
縁面１ｂに、前記と同様にして脚部２ｃを打ち込む（図
２（ａ）参照）。
【００１０】次いで、前記表装材３を広げて、パネル体
１の広幅表面１ａ及び４側の縁面１ｂを覆うように配設
し、表装材３に適当な張力を付与した状態で各留め具２
の偏平基板２ａ上の突起部２ｂと、超音波溶接のための
ホーン１０とで表装材３を挟んだ状態にして（図２
（ｂ）参照）、図示しない超音波発生装置から前記ホー
ン１０を毎秒２万回〜３万回程度で、且つ振幅0.03mm程
度で振動させると、突起部２ｂと表装材３との接触箇所
が発熱し、強固に超音波溶接することができる（図２
（ｃ）参照）。この種の超音波溶接（超音波接合）で
は、接合される２つの材料の材質が互いに異なるもので
あっても接合可能であるが、留め具２の突起部２ｂと表
装材３とは同種類の合成樹脂材である方が好ましい。
１の広幅表面１ａ及び４側の縁面１ｂを覆うように配設
し、表装材３に適当な張力を付与した状態で各留め具２
の偏平基板２ａ上の突起部２ｂと、超音波溶接のための
ホーン１０とで表装材３を挟んだ状態にして（図２
（ｂ）参照）、図示しない超音波発生装置から前記ホー
ン１０を毎秒２万回〜３万回程度で、且つ振幅0.03mm程
度で振動させると、突起部２ｂと表装材３との接触箇所
が発熱し、強固に超音波溶接することができる（図２
（ｃ）参照）。この種の超音波溶接（超音波接合）で
は、接合される２つの材料の材質が互いに異なるもので
あっても接合可能であるが、留め具２の突起部２ｂと表
装材３とは同種類の合成樹脂材である方が好ましい。
【００１１】第２実施形態の留め具４は、図１に示すご
とく偏平基板４ａが細長い偏平な板状であって、該偏平
基板４ａの下面には複数本の脚部４ｃを突設する一方、
偏平基板４ａの上面には複数の突起部４ｂを適宜間隔に
て一体的に突設したものである。図示実施形態では、パ
ネル体１の４側の縁面１ｂに偏平基板４ａを打ち込み固
定しているが、パネル体１の広幅表面１ａに打ち込んで
も良く、その後、各突起部４ｂの箇所にて表装材３を前
述と同様に超音波溶接すれば良い。
とく偏平基板４ａが細長い偏平な板状であって、該偏平
基板４ａの下面には複数本の脚部４ｃを突設する一方、
偏平基板４ａの上面には複数の突起部４ｂを適宜間隔に
て一体的に突設したものである。図示実施形態では、パ
ネル体１の４側の縁面１ｂに偏平基板４ａを打ち込み固
定しているが、パネル体１の広幅表面１ａに打ち込んで
も良く、その後、各突起部４ｂの箇所にて表装材３を前
述と同様に超音波溶接すれば良い。
【００１２】図３に示す第３実施形態の留め具５は、パ
ネル体１の角部に固定するものであって、Ｌ字状に屈曲
してハンドル体１の４側の縁面に沿わせる縁偏平基板５
０ａと、パネル体１の表裏両面の隅部に当接する隅偏平
基板５０ｂとにより、パネル体１の表裏広幅面の隅部を
挟着するように、断面コ字型に形成されているものであ
る。そして、各留め具５における前記縁偏平基板５０ａ
及び隅偏平基板５０ｂの表面には１乃至複数の突起部５
ｂが一体的に突設され、図４に示すごとく、パネル体１
の表裏広幅面の隅部に留め具５を嵌合させて後、前記各
実施形態と同様に突起部５ｂの箇所でホーン１０にて表
装材３を超音波溶接すれば良い。この実施形態では、表
装材３の広幅面が位置する隅偏平基板５０ｂの箇所に突
起部５ｂを設けなくても、超音波溶接後に、留め具５が
パネル体１の四隅から脱落することがない。留め具５の
変形例としては、パネル体１の四隅でなく、側縁にてパ
ネル体１の表裏面を挟む断面コ字型のものであっても良
い。
ネル体１の角部に固定するものであって、Ｌ字状に屈曲
してハンドル体１の４側の縁面に沿わせる縁偏平基板５
０ａと、パネル体１の表裏両面の隅部に当接する隅偏平
基板５０ｂとにより、パネル体１の表裏広幅面の隅部を
挟着するように、断面コ字型に形成されているものであ
る。そして、各留め具５における前記縁偏平基板５０ａ
及び隅偏平基板５０ｂの表面には１乃至複数の突起部５
ｂが一体的に突設され、図４に示すごとく、パネル体１
の表裏広幅面の隅部に留め具５を嵌合させて後、前記各
実施形態と同様に突起部５ｂの箇所でホーン１０にて表
装材３を超音波溶接すれば良い。この実施形態では、表
装材３の広幅面が位置する隅偏平基板５０ｂの箇所に突
起部５ｂを設けなくても、超音波溶接後に、留め具５が
パネル体１の四隅から脱落することがない。留め具５の
変形例としては、パネル体１の四隅でなく、側縁にてパ
ネル体１の表裏面を挟む断面コ字型のものであっても良
い。
【００１３】なお、別の実施形態として、前記留め具
２、留め具４の脚部２ｃ，４ｃを省略し、偏平基板２
ａ，４ａの下面を別途接着剤にてパネル体１に固着する
ものであっても良いのである。この構成は、パネル体２
が木製でなく、石膏ボードやガラスウールの積層品で釘
状の脚部の打ち込みに適さない場合に都合が良い。これ
らの実施形態から理解できるように、広い面積を有する
パネル体１に対して留め具２，４，５は部分的であり、
突起部の数も少なくでき、表装材３との溶接箇所を少な
くでき製造コストを低減できるという効果を奏する。
２、留め具４の脚部２ｃ，４ｃを省略し、偏平基板２
ａ，４ａの下面を別途接着剤にてパネル体１に固着する
ものであっても良いのである。この構成は、パネル体２
が木製でなく、石膏ボードやガラスウールの積層品で釘
状の脚部の打ち込みに適さない場合に都合が良い。これ
らの実施形態から理解できるように、広い面積を有する
パネル体１に対して留め具２，４，５は部分的であり、
突起部の数も少なくでき、表装材３との溶接箇所を少な
くでき製造コストを低減できるという効果を奏する。
【００１４】
【発明の効果】以上に説明したように、請求項１に記載
の発明は、パネル体の平坦な表面に合成樹脂製のシート
状の表装材を張設固定するための固定装置であって、少
なくとも合成樹脂製の偏平基板と、該偏平基板の表面に
一体的に形成された突起部とを有する留め具を、表装材
を固定すべきパネル体の表面箇所に前記偏平基板が密着
するように固着し、前記突起部と表装材とを超音波溶接
にて接着固定したものであるから、広い面積を有するパ
ネル体に対して留め具は部分的であり、突起部の数も少
なくでき、表装材との溶接箇所を少なくでき製造コスト
を低減できるという効果を奏する。
の発明は、パネル体の平坦な表面に合成樹脂製のシート
状の表装材を張設固定するための固定装置であって、少
なくとも合成樹脂製の偏平基板と、該偏平基板の表面に
一体的に形成された突起部とを有する留め具を、表装材
を固定すべきパネル体の表面箇所に前記偏平基板が密着
するように固着し、前記突起部と表装材とを超音波溶接
にて接着固定したものであるから、広い面積を有するパ
ネル体に対して留め具は部分的であり、突起部の数も少
なくでき、表装材との溶接箇所を少なくでき製造コスト
を低減できるという効果を奏する。
【００１５】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載のパネル体への表装材の固定装置において、前記
留め具の偏平基板には、パネル体に突き刺し固定するた
めの脚部を備えたものであり、パネル体と留め具と表装
材との三者の固着に際して接着剤を一切使用しないの
で、工場の環境が化学的溶媒にて汚染されることがない
という効果を奏する。
に記載のパネル体への表装材の固定装置において、前記
留め具の偏平基板には、パネル体に突き刺し固定するた
めの脚部を備えたものであり、パネル体と留め具と表装
材との三者の固着に際して接着剤を一切使用しないの
で、工場の環境が化学的溶媒にて汚染されることがない
という効果を奏する。
【００１６】そして、請求項３に記載の発明は、請求項
１に記載のパネル体への表装材の固定装置において、前
記留め具の偏平基板は、パネル体の表裏両面を挟着する
ように、断面コ字型に形成されているものである。この
ように留め具を構成すると、留め具のパネル体にたいす
る固定作業が一層簡便になり、製造コストが一層低減さ
れるという効果を奏するのである。
１に記載のパネル体への表装材の固定装置において、前
記留め具の偏平基板は、パネル体の表裏両面を挟着する
ように、断面コ字型に形成されているものである。この
ように留め具を構成すると、留め具のパネル体にたいす
る固定作業が一層簡便になり、製造コストが一層低減さ
れるという効果を奏するのである。
【図１】パネル体と留め具との斜視図である。
【図２】（ａ）は留め具の部分の拡大側断面図、（ｂ）
は留め具をパネル体に固着して留め具と表装材とを超音
波溶接作業する状態を示す拡大側断面図、（ｃ）は表装
材の固定状態を示す拡大側断面図である。
は留め具をパネル体に固着して留め具と表装材とを超音
波溶接作業する状態を示す拡大側断面図、（ｃ）は表装
材の固定状態を示す拡大側断面図である。
【図３】第３実施形態の留め具の斜視図である。
【図４】第３実施形態の留め具による表装材の固定状態
を示す拡大側断面図である。
を示す拡大側断面図である。
１ パネル体 ２，４，５ 留め具 ２ａ，４ａ 偏平基板 ２ｂ，４ｂ 突起部 ２ｃ，４ｃ 脚部 ３ 表装材
Claims (3)
- 【請求項１】 パネル体の平坦な表面に合成樹脂製のシ
ート状の表装材を張設固定するための固定装置であっ
て、 少なくとも合成樹脂製の偏平基板と、該偏平基板の表面
に一体的に形成された突起部とを有する留め具を、表装
材を固定すべきパネル体の表面箇所に前記偏平基板が密
着するように固着し、前記突起部と表装材とを超音波溶
接にて接着固定したことを特徴とするパネル体への表装
材の固定装置。 - 【請求項２】 前記留め具の偏平基板には、パネル体に
突き刺し固定するための脚部を備えたことを特徴とする
請求項１に記載のパネル体への表装材の固定装置。 - 【請求項３】 前記留め具の偏平基板は、パネル体の表
裏両面を挟着するように、断面コ字型に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のパネル体への表装材
の固定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30683298A JP3903234B2 (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | パネル体への表装材の固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30683298A JP3903234B2 (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | パネル体への表装材の固定装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000127247A true JP2000127247A (ja) | 2000-05-09 |
| JP3903234B2 JP3903234B2 (ja) | 2007-04-11 |
Family
ID=17961804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30683298A Expired - Fee Related JP3903234B2 (ja) | 1998-10-28 | 1998-10-28 | パネル体への表装材の固定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3903234B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014205284A (ja) * | 2013-04-12 | 2014-10-30 | パナソニック株式会社 | 化粧板の製造方法 |
-
1998
- 1998-10-28 JP JP30683298A patent/JP3903234B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014205284A (ja) * | 2013-04-12 | 2014-10-30 | パナソニック株式会社 | 化粧板の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3903234B2 (ja) | 2007-04-11 |
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