KR100474099B1 - 브라켓과 패널의 접착방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 브라켓과 패널의 접착방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 진동압에 의하여 발생하는 마찰열로 브라켓과 패널의 접촉면에서 브라켓이 용융되도록 하여 브라켓을 패널에 접착시킴으로서, 다른 접착부자재를 필요로 하지 않으며, 제조공수를 줄이게 되어 제조원가를 절감하고, 제품의 표면을 미려하게 유지하면서 접착시킬 수 있는 브라켓과 패널의 접착방법에 관한 것이다.

본 발명은 통상의 패널(1)에 브라켓(2)을 압착하면서 진동시켜 마찰열에 의하여 접착시키는 것에 있어서, 상기 패널(1)을 하부 진동접착기(11)로 이송하여 장착하고, 브라켓(2)은 상부 진동접착기(10)로 이송하여 장착한 다음 상부 브라켓(2)이 패널(1)의 옆면에 장착시켜 진동접착기(10)를 60~80kg/㎠의 압력으로 압착하면서 진동수 250회/초, 진동폭 0.8mm로 4초간 좌우로 진동시켜 통상의 패널(1)과 브라켓(2)을 접착시키는 것을 특징으로 한다.

Description

브라켓과 패널의 접착방법{Adhension method of braket and panel}

본 발명은 브라켓과 패널의 접착방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 진동압에 의하여 발생하는 마찰열로 브라켓과 패널의 접촉면에서 브라켓이 용융되도록 하여 브라켓을 패널에 접착시킴으로서, 다른 접착부자재를 필요로 하지 않으며, 제조공수를 줄이게 되어 제조원가를 절감하고, 제품의 표면을 미려하게 유지하면서 접착시킬 수 있는 브라켓과 패널의 접착방법에 관한 것이다.

일반적으로 사용되는 통상의 패널에 있어서, 패널을 고정시키거나 패널의 움직임을 원활히 하기 위하여는 패널에 브라켓을 결합 체결하여 사용하는 바, 패널에 브라켓을 결합하기 위하여는 별도로 제조된 패널과 브라켓을 피어싱(piercing)을 통하여 패널과 브라켓 각각에 나사 및 리베팅 체결이 가능하도록 나사공을 형성한 후 패널과 브라켓에 형성된 나사공을 일치시켜 나사체결 및 리베팅 체결하여 결합하거나, 별도의 접착제를 사용하여 결합하여 사용하고 있다.

그러나 상기와 같은 종래의 브라켓과 패널의 결합방법은 나사체결 및 리베팅 체결을 위한 나사공을 형성하기 위하여 별도의 피어싱 공정이 필요하므로 제조공수가 증가할 뿐만 아니라 그 제조과정에 복잡하고 나사 및 리베팅 부자재의 표면 돌출로 인하여 제품 표면의 미려함이 저하되고, 별도의 접착제를 사용할 경우 패널과 브라켓의 접착특성에 적합한 접착제를 선택하여 사용하여야 하는 번거로운 문제점이 있었다.또한 국내공개 특허 공보 공개번호 제1998-701370호(1998.05.15 공개)에는 평행을 이루는 제1시트 및 제2시트로 이루어지는 열가소성 합성수지제 보드를 접촉시키고, 발진부에서 작업물 지지부로 초음파를 발진시켜 초음파에 의해 일방의 시트와 타방의 시트에 초음파 발진에 따른 마찰열을 발생시켜 양 시트를 누르면서 융착 결합시키는 방법이 알려져 있다.그러나 상기의 접착방법은 큰 부품이나 고압, 고강도를 요하는 플라스틱 제품에는 사용할 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 진동력에 의하여 발생하는 마찰열로 브라켓과 패널의 접촉면에서 브라켓이 용융되도록 하여 브라켓을 패널에 접착시킴으로서, 다른 접착부자재를 필요로 하지 않으며, 제조공수를 줄이게 되어 제조원가를 절감하고, 제품의 표면을 미려하게 유지하면서 접착할 수 있는 브라켓과 패널의 접착방법을 제공하는 것을 기술적 과제로 한다.

상기의 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명은 통상의 패널에 브라켓을 압착하면서 진동시켜 마찰열에 의하여 접착시키는 것에 있어서, 상기 패널을 하부 진동접착기로 이송하여 장착하고, 브라켓은 상부 진동접착기로 이송하여 장착한 다음 상부 브라켓이 패널의 옆면에 장착시켜 진동접착기를 60~80kg/㎠의 압력으로 압착하면서 진동수 250회/초, 진동폭 0.8mm로 4초간 좌우로 진동시켜 통상의 패널과 브라켓을 접착시키는 것을 특징으로 한다.

이하 본 발명의 브라켓과 패널의 접착방법을 도 1 및 도 3을 참고하여 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 의한 브라켓과 패널의 접착방법을 도시한 공정도이고, 도 2는 본 발명에 의한 브라켓과 패널의 결합상태를 도시한 분해사시도이다.

본 발명에 의한 브라켓과 패널의 접착방법은 도 1에 도시된 바와 같이 공지된 통상의 패널(1)을 하부 진동접착기(11)로 이송하여 장착하고, 브라켓(2)은 상부 진동접착기(10)로 이송하여 장착한 다음 상부 브라켓(2)이 패널(1)의 옆면에 장착되게 진동접착기(10)를 60~80kg/㎠의 압력으로 압착하면서 진동수 250회/초, 진동폭 0.8mm로 4초간 좌우로 진동시켜 브라켓(2)과 패널(1)의 접착이 완료된다.

이때 하부 진동접착기(11)는 고정된 상태에서 상부 진동접착기(10) 만이 좌우로 움직이면서 브라켓(2)의 진동을 유발하며, 이때 브라켓(2)과 패널(1)의 마찰에 의해 발생하는 마찰열로 인하여 브라켓(2)의 패널(1)과 접착된 면이 녹으면서 접착되므로 상부 진동접착기(10)의 진동력을 그대로 받을 수 있도록 60~80kg/㎠ 압력으로 4초간 압착하게 된다.

그리고 상부 진동접착기(10)의 진동폭이 좁으면 충분한 마찰열을 발생시키지 못하여 브라켓(2)을 녹일 수 없으며, 또한 진동폭이 너무 넓어지게 되면 패널(1)의 표면이 손상되어 외관상의 미려함이 저하될 수 있으므로 진동폭은 0.8mm를 유지하록 하는 것이 바람직하고, 진동수는 초당 100~500회 정도로 실행할 수 있으나 바람직하게는 초당 250회를 유지하는 것이 효과적이다.

이상에서와 같이 본 발명에 의한 브라켓과 패널의 접착방법은 통상의 방법으로 제조된 패널과 브라켓을 별도의 접착부자재를 사용하지 않고도 일괄적으로 이루어지는 제조공정 안에서 진동접착기로 간편하게 접착이 가능하며, 브라켓과 패널 사이의 진동에 의한 마찰열로 브라켓을 녹여 접착이 가능하게 되므로 나사체결이나 리베팅 체결로 인하여 제품 표면의 미려함이 저하되는 것을 방지할 수 있는 것이다.

상기와 같이 본 발명의 브라켓과 패널의 접착방법은 진동압에 의하여 발생하는 마찰열로 브라켓과 패널의 접촉면에서 브라켓이 용융되도록 하여 브라켓을 패널에 접착시킴으로서 다른 접착부자재를 필요로 하지 않으며, 제조공수를 줄이게 되어 제조원가를 절감하고, 제품의 표면을 미려하게 유지하면서 접착시킬 수 있는 효과가 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 의한 브라켓과 패널의 접착방법을 도시한 공정도.

도 2는 도 1의 A-A'선 단면도.

도 3은 본 발명에 의한 브라켓과 패널의 결합상태를 도시한 분해사시도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1 : 패널 2 : 브라켓

10, 11 : 진동접착기

Claims (1)

1. (정 정) 통상의 패널(1)에 브라켓(2)을 압착하면서 진동시켜 마찰열에 의하여 접착시키는 것에 있어서,

   상기 패널(1)을 하부 진동접착기(11)로 이송하여 장착하고, 브라켓(2)은 상부 진동접착기(10)로 이송하여 장착한 다음 상부 브라켓(2)이 패널(1)의 옆면에 장착시켜 진동접착기(10)를 60~80kg/㎠의 압력으로 압착하면서 진동수 250회/초, 진동폭 0.8mm로 4초간 좌우로 진동시켜 통상의 패널(1)과 브라켓(2)을 접착시키는 것을 특징으로 하는 브라켓과 패널의 접착방법.