JPS5966298A - スピ−カ振動板とエツジとの接合方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕、、、、。

本発明は、スピーカ振動板とその工、、ツジとの接合方
法に関する。

〔背景技術〕

スピーカ用工７ジ１こは、パルプコーン紙と同一材料で
パルプコーンと一体に抄造されるマイクストエ７ンと、
コーン紙とは別の材料でつくら・れて、別９工程で貼り
合わせて用いるフリーエツジとがある。このうち、フリ
ーエツジの材料としては、布、ウレタン、ゴム等が用い
られており、これらの、シート材を所望の形状に成形切
断した後、接着剤を用いて振動板周辺へ接着されている
。ここでの接着に用いられる。接着剤と（７ては、従来
から一般（こ、ゴム系、アクリル吊等、の樹脂を溶剤に
溶かしたペースト状のものが用いられている。このよう
な溶剤型接着剤は、その溶剤が蒸発・飛散することによ
り、、固形分が固化し、接着力を生じている。

し、かじながら、かかる溶剤型接着剤を用いる接着の場
合、灸（の不都合な点を有□している６即ち、（１）、
接着剤、の均一な塗布、接着、乾燥という多くの工程を
要し、特に乾燥の工程に時間がかかる為、量産性か悪、
（コス、ト高になる。

（２）　　溶剤を用いているので公害面での問題が大き
い、 ［３）　　ポリ芽レフエン系樹脂、ポリエステル樹脂、
−ボリア□ミド樹脂廊に、ｍｌって振動板、或いは↓；
′ヒ　　□が構成され、ていや場合１．遠望な接着剤が
存在せず１．。

クロム酸処理、酸化炎中での表面酸化、プラズマ処理等
の特殊な前処理を行わ□ないと実用にならな　□：１　
　　　：　・■　１ い、 （４）溶剤のｉ゛シみ出し」に依って振動板やエツジの
変形や劣化或いは外観上の汚れを生じる１、、′［ １５＋　　＝ｓ分的な接着むらゲ起き易（、接着上の品
・□　、・・　。

質が安定しない。　　、、、い 等の多（の欠点含有、シ、ている。

本発明者等は、上述の各点を解消する事を目的として、
ずでにスビ、二々振劾板とエツジとの置台方法に関する
提案（特願昭５７−４００　ｉｔ　１号）を行ナッた。

Ｊ４Ｊも、との提案は、超音波エネルギーが比較的容易
に熱可塑性樹脂を軟化・溶融することに着目し、スピー
カ振動板及びその工・ンジの少くともいづれか一方が熱
可塑性樹脂より成るか、又は、これらいづれかに熱可塑
性樹脂を含有もしくは付着させたものを用い、振動板と
エツジとの接合部（こ超音波エネルギーを印加して該熱
ｎＪ塑性□（−樹棚牽溶潰Ｌ’、次いで冷却固化するこ
とにより１、門、記、−動板と“″、と貢一体（１接合
１−る方侍を提１供するものであった。

□　第１図にこの種の振動板とエツジとの□接合方法を
ご用いる起片波接合装置を示す。同図に於いて、（１１
は超音波発振器であり、超音波振動子（２）を駆動する
。（３）はこの超音波振動子＋２＋　ｉｃ　ｌ叩５１．
　ｒｈ−ン・４）を介して連結蒸れだ工具ホーンで、そ
の先端は金型（５）の環状の平坦部に合致している。（
６）は振動ｆ（２）、固定ホーン畠革びに、工具ホーン
（３）を金型（５）側に降ドさせるｒＩ！−′Ｆ機構で
あるｒｌ’、　＋７１は金型（５）に設置されてい盃振
吻・仮、（８）は“この振・動板（７）の外周に取り付
が重なプて設けられている。そしてこの振動板ｆ７Ｊも
しくはエツジ（８）の何れか一方がポリプロピレン等の
鼎町塑性樹脂にて構成されているか、若しくは振動板（
７）、エツジ（８）の何れか一方に熱可塑性樹脂が含有
或いは付着されている。

而しＣ１上述の如嘉装置を用いた場合の従来の接合方法
は、先ｒ、振動板（７）とエツジ（８）とを電ね合せた
状態で降ド機構（６）を作動してこの重畳部分を金型（
５）と工具ホーン（３）′の周辺部との間蓼こ圧接挾持
する。その後、超音波発振器（１）を動作させて振動子
（２）からの超音波エネルギーを固定ホーンｆ４１を介
し工具ホーン（３）【こ伝達ザる市に依り、振動板（７
）とエツジ（８）との重畳箇所に紺音波□エネルギーを
印加せしめ、これ等の重畳部過熱り塑性樹脂を溶融して
この重畳部□を熱融着する計 しかしながら、斯墨従来方法に於いでは、工具ホーン（
３）に伝達された超音波エネルギーの一部がこの工具ホ
ーン（３）の中央部ア）らこの工具ホーン（３）と振動
板（７）とで囲まれる空気中に放射される事□になり、
放射された超音波エネルギ」は、伝搬方向に向って空間
が狭くなっている為、振動板（７）中央のネック蔀に集
中して印加□される。この為ｊこ、振動板（７）中央の
ネック部付□近が超音波□エネルギーにて破壊され亀裂
が生じる惧れがありた。また、振動板（７）がＳ可塑性
樹脂からなる場合（こは、上述の如（して印加される超
音波エネルギーにて、この樹脂か溶融し、振動板（７）
の型（ずれを招く不都合があった。

〔発明の開示〕□ 本発明は上述の点に鑑みて為されたものであり、工具ボ
ニンの中央部と振動板との間に超音波吸収材□を配置し
、この超音波吸収材にてＪ工具ホーンの中央部から発せ
られる超音波を遮断するスピーカ振動板とエツジとの接
合方法を提□供するものである。　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　、・〔実施例〕 本発明のスピーカ振動板と一頻ジ履の接″合方法の一実
施例を第２図に示す。同図に於いて、１１１〜（８）は
第１図の従来方法に用いられる接合装置と同様に超音波
発振器〜エツジ纂示しており、本発明実施例の特徴とす
る所は、工具ホーン（３）と金型１５）上の円錐形の振
動板（７）とに依って囲まれ２空間内に超音波吸収材（
９）を配置した点にある。該Ｍ＃波吸収材（９）はスポ
ンジ、フェルト、グラスウール等に依って構成され、具
体的には上記工具ホーン１３＋の中央部から吊りドげら
れている。

而して、降下機構（６）の作動により工具ホーン（３）
の周辺部と金型（５）とに挾持された振動板（７）とエ
ツジ（８）との重畳部分に、超音波発振器（１）を動作
させて振動子（２１からの超音波エネルギーを固定ホー
ン（４）、工具ホーン（３）の周辺部を介して印加する
。この時、工具ホーン（３）の中央部から発せらる超音
波エネルギーはほとんど上記超音波吸収材に吸収され、
これに依って、振動板（７）の中央部１こ超音波エネル
ギーが印加される事なく、振動板（７）とエツジ（８）
との重畳部のみに超音波エネルギーを印加する小ができ
る。

従って、この重畳部は熱り塑性樹脂の溶融に依って熱融
着し、振動板＋７１とエツジ（８）とが接合される。・
一方、振動板（７）には、超音波エネルギーが印加され
ないので、このエネルギーの印加に起因する何等の悪影
響も現われない。

〔効果〕

本発明のスピーカ振動板とエツジとの接合方法材。

は、以上の説明から明らかな如（、少くともいずれが一
方が熱ｌｊＴ塑性樹脂からなる振動板とエツジとの重畳
部（こ工具ホーンの周辺部にで超音波エネルギーを印加
する方法に於いて、工具ホーンの中央部と振動板との間
に超音波吸収材を配置するものであるので、この超音波
吸収材にて上記工具ポーンの中央部から発せられる超音
波を遮断する事ができ、これに依って、振動板（こは、
超音波エネルギーの印加に起因するネック部の亀裂や、
型くずれ等の事故の発生を防止する事かできる。

従って、本発明に依れば、振動板とエツジとの接合工程
の簡略化を図りながらも、振動板の信頼性を大巾に向上
せしめる事かできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のスピーカ振動板とエツジとの接合方法に
用いられる接合装置の構成図、第２図は本発明のスピー
カ振動板とエツジとの接合方法の金型、（７）は振動板
、（８）はエツジ、（９）は超音波吸収　　　□出願人
　三洋電機株式会社　／ 代理人　弁理士佐野０夫 ６４７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　少なくともいずれか一方が熱り塑性樹脂から
   なる振動板とエツジと牽一部重畳暫しめた状態で金型上
   ｔこ配置し、こ、れ等の重畳部全工具ホーンの周辺部、
   と上記金革とで圧接挾持し、該、ホーン、１こ超音波を
   伝達する事＋９依り、て上記振動板と、エツジ１１・ との重畳部の熱ｉ１塑性樹脂を溶融せしめて、、こ、杵
   等の重畳部を熱融着する接合方法憂こ於いて、上記工具
   ホーンの中央部と上記金型上の振動板との間に超音波吸
   収材を配置し石、実記工具ホーンの、中央部から発せら
   れ、る超音波をこ９超音波容収材にて遮断する事を特徴
   としたスピーカ振動性と千ツジとの接合方法。　　　　
   　　　　　　　　　、