JP2000127041A - 平面研削盤の砥石目立て装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 インフィード研削を行う単頭又は両頭平面研
削盤の目立て効率の向上を計る。 【解決手段】 ＣＢＮ砥石、ダイヤモンド砥石の研削作
用面２ａにその外周２ｏ、内周２ｉの半径差である幅Ｗ
よりも外径Ｄの大きな目立て材５を用い、目立て材５を
回転し乍ら目立てを行う。これによって、研削作用面２
ａは全面が一度に目立てされ、目立て材５の目立て作用
面５ａの摩耗による後退量も少なくなる。なお、幅Ｗよ
りも外径Ｄが小さくてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に、研削砥石に
超砥粒を用いた平面研削盤の砥石目立て装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】通常、研削砥石に超砥粒（ＣＢＮ、ダイ
ヤモンド等）を用いた平面研削盤の砥石面はツルーイン
グ（修正）後平坦となっているが、砥粒の切刃と結合剤
が同一面となっており、そのままでは研削に必要な切刃
の突出し量が確保されない。その為に、砥石が目詰まり
を起こしたのと同様に研削することができない。

【０００３】この切刃の突出し量を確保する為に適当な
目立て材を使用し、不要な結合剤を落す必要がある。そ
のため、例えば特開平４−１１１７７２号公報に示され
るように研削盤の機上でツルーイングを行った後に目立
て材で砥石面の目立てを行っている。又、図５に示すよ
うに二つの研削砥石２，２の砥石面（研削作用面）２ａ
を対向した間に砥石外に枢着した揺動アーム３０先端部
に目立て材４０を固定し、揺動アーム３０を揺動して、
目立て材４０を砥石面２ａに沿って移動し、研削砥石
２，２を軸方向に目立て材４０に切り込んで目立てを行
っている。或は図６に示すように揺動アーム３０の先端
に設けたポケット３０ａに目立て材４０を嵌め込み同様
に目立てを行う。なお、目立て材を手で持って研削砥石
の目立てを行うことも行われる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】インフィード研削を行
う両頭平面研削盤に関して、ＣＢＮ砥石、ダイヤモンド
砥石の目立てを行う場合、研削作用面と接触する目立て
材の接触面積が小さい為、目立て時間を多く必要とし、
かつ目立て材の交換頻度が多い。単頭平面研削盤におい
ても同様の課題がある。

【０００５】本発明は、平面研削盤の研削砥石の研削作
用面の目立て時間を短縮すると共に目立て材の交換頻度
の少ない、平面研削盤の砥石目立て装置を提供すること
を目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本出願に係る第１の発明
は、回転する研削砥石の端面を研削作用面とする平面研
削盤の砥石目立て装置において、研削砥石の砥石軸と平
行な中心で回転するように支持され端面を目立て作用面
とする目立て材と、前記目立て材を回転自在に支持して
研削砥石外と研削砥石との間を移動させる送り装置と、
目立て材の回転駆動装置と、を有することを特徴とする
平面研削盤の砥石目立て装置である。

【０００７】本出願に係る第２の発明は、前記目立て材
は外観が円筒形であって該円筒形の外径は研削砥石の外
周と内周間の半径方向の研削作用面の幅よりも大きく、
目立て材の端面が半径方向の研削作用面に全面で接触可
能であることを特徴とする第１の発明に記載の平面研削
盤の砥石目立て装置である。

【０００８】本出願に係る第３の発明は、平面研削盤は
研削砥石の端面の研削作用面を対向して両頭に研削砥石
を有し、前記目立て材は両端面を目立て作用面として、
上記両研削砥石の研削作用面の目立てを行うことを特徴
とする第１又は第２の発明に記載の平面研削盤の砥石目
立て装置である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に従って説明する。

【００１０】（実施の形態１）図１は立軸両頭平面研削
盤の側面図、図２は図１の一部を示す正面図である。コ
ラム１に各々立軸に回転駆動されるように配設された上
下両側の研削砥石２の端面を研削作用面２ａとして対向
して備えた上下の主軸台３が取付けられ、下側の研削砥
石２ｄ、上側の研削砥石２ｕが夫々上下位置を調節可能
となっている。両研削砥石２の上下動は主軸台３をコラ
ム１の前面の案内に係合して送り装置により駆動する
か、砥石主軸をクイルに収容し、クイルを主軸台３から
進退させることにより行われる。コラム１には砥石目立
て装置４が取りつけてある。

【００１１】砥石目立て装置４は目立て材として目立て
用ロータリディスク（以下、目立てディスクという）５
を備える。この目立てディスク５は端面外形が円形の中
実又は中抜きである。この実施の形態の目立てディスク
５は中空円筒形である。両研削砥石２の外周の半径方向
の外側において両研削砥石２の砥石軸と平行で回転自在
な根本軸６に固定されたアーム７を有している。アーム
７の先端は両研削砥石２端面に平行に移動するように配
されている。アーム７の先端には根本軸６に平行な軸心
で回転駆動される目立てディスク５を備えている。

【００１２】図３は研削砥石２と砥石目立て装置４の関
係を示す平面図であって、図３において上砥石２ｕを除
いて下砥石２ｄ側を見ている。目立てディスク５は研削
砥石２の外周２ｏと内周２ｉ間の半径方向の研削作用面
２ａの幅Ｗよりも、外径Ｄの大きい中空円筒形である。

【００１３】図４に示すようにこの目立てディスク５は
目立て材保持具８の円筒形内周８ａに圧入又は目立てデ
ィスク５を目立て材保持具８の内周８ａに成形すること
により、目立て材保持具８に固定されている。

【００１４】目立て材保持具８の外周には内周８ａと同
心でディスクギア８ｂが設けてある。目立て材保持具８
の円筒形のジャーナル８ｃは揺動アーム７の穴７ｃに回
転自在に支持されている。目立て材保持具８の端面８ｄ
は揺動アーム７のほぼ平面の上下面７ｄ，７ｅとほぼ一
致しており、目立てディスク５の目立て作用面として用
いられる端面５ａは揺動アーム７の上下面７ｄ，７ｅよ
りも外方へ突出している。ギア８ｂはアイドラギア９を
介して駆動ギア１１と噛み合っている。ここでアイドラ
ギア９と一体の軸９ａは揺動アーム７の軸受穴７ｆに回
転自在に支持されている。また、駆動ギア１１と一体の
軸１１ａ，１１ｂは揺動アーム７の軸受穴７ｇ，７ｈに
回転自在に支持されている。揺動アーム７に固定された
電動機１２の出力軸１２ａは駆動ギア１１の軸１１ａの
中心穴１１ｃに嵌合し、出力軸１２ａと軸１１ａはキー
１２ｂを介して回転を伝達されるようになっている。

【００１５】揺動アーム７は上下二つ割りであってケー
ス７ｂと蓋７ａを図示されないねじ部材で結合してあ
る。そして、揺動アーム７は図示されない締結手段で根
本軸６に固定してある。

【００１６】上記電動機１２は例えば可変速電動機（サ
ーボモータ）である。

【００１７】揺動アーム７は両頭平面研削盤に固設した
電動機１３からベルト装置１４により根本軸６を正逆転
するようになっている。

【００１８】目立ては、研削砥石２，２を回転した状態
で電動機１２を付勢すると、電動機１２は駆動ギア１１
を回転する。駆動ギア１１はアイドラギア９を介してデ
ィスクギア８ｂを駆動し、目立て材保持具８を回転し、
目立てディスク５に回転を与える。

【００１９】図３の状態において、研削砥石２，２を目
立てディスク５に向かって切り込むと、研削砥石２，２
の研削作用面２ａの目立てが行われる。目立ては目立て
ディスク５の端面が研削砥石２，２の内外周２ｉ，２ｏ
間に全面的に接触して作用しているので目立て時間が早
い。目立て終了後は研削砥石２，２を目立てディスク５
から後退させる。電動機１３を駆動するとベルト装置１
４を介して根本軸６が回転し、図３において揺動アーム
７は反時計回りに回動し、目立てディスク５が充分研削
砥石２，２から離れた位置において電動機１３を停止し
揺動アーム７を待機する。目立てを行うときは、研削砥
石２，２が回転している状態において、研削砥石２，２
間に目立てディスク５が進入するように研削砥石２，２
の研削作用面２ａの間隔をとり、電動機１３を回転して
揺動アーム７を図３において時計回りに回動して、図３
の位置、即ち、目立てディスク５が研削砥石２，２の内
外周２ｉ，２ｏにわたるようにして停止し、電動機１２
を駆動して目立てディスク５を回転し研削砥石２，２を
目立て目立てディスク５に対して切り込む。

【００２０】上記実施の形態では目立て材として研削作
用面２ａの全面に接する目立てディスク５を用いたが、
目立てディスク５の外径Ｄが、研削作用面の幅Ｗと等し
くても、或は研削作用面の幅Ｗよりも小さくても揺動ア
ーム７を揺動し乍ら、目立てを行えば研削作用面２ａの
全面が目立てされる。又、研削作用面２ａの幅Ｗよりも
直径が小さい目立てディスク５であっても、目立て材が
回転しているため、従来よりも、目立ての効果は大き
い。

【００２１】実施の形態は両頭平面研削盤についてのべ
たが単頭平面研削盤にも本発明は適用可能である。

【００２２】

【発明の効果】本出願に係る第１の発明によれば、端面
を目立て作用面として目立て材を回転するようにしたの
で目立てが早く行われ、目立ての効果が大きい。

【００２３】本出願に係る第２の発明によれば、第１の
発明において目立て材の外径を研削砥石の外周と内周間
の半径方向の研削作用面の幅よりも大きい円筒としてあ
るので研削砥石の研削作用面の全面に常に目立て材が作
用するので目立て時間が早く、又、目立て材の目立て作
用面の摩耗による後退量が小さく目立て材の寿命が長
く、目立て材の交換回数を著しく減少させることができ
る。

【００２４】本出願に係る第３の発明によれば、第１又
は第２の発明において、両頭平面研削盤に適用すると、
研削作用面の全面に目立て材を押し付けるので目立て材
による砥石目立て装置に加わる反力は大きいが、目立て
材の両側から目立てによる荷重が加わり荷重が相殺され
るので砥石目立て装置を格別に強度を持たせなくてもす
む。

【図面の簡単な説明】

【図１】立軸両頭平面研削盤の側面図である。

【図２】図１の一部正面図である。

【図３】砥石目立て装置を示す平面図である。

【図４】図３のＡ−Ａ断面図である。

【図５】従来例の斜視図である。

【図６】従来例の斜視図である。

【符号の説明】

１…コラム ２…研削砥石 ２ａ…砥石面（研削作用面） ２ｄ…下
砥石 ２ｉ…内周 ２ｏ…外周 ２ｕ…上砥石 ３…主軸台 ４…砥石目立て装置 ５…目立てディスク ５ａ…端面 ６…根本軸 ７…揺動アーム ７ａ…蓋 ７ｂ…ケース ７ｃ…アー
ムの穴 ７ｄ…上面 ７ｅ…下面 ７ｇ…軸受穴 ７ｈ…軸受穴 ８…目立て材保持具 ８ａ…内周 ８ｂ…ディスクギア
８ｃ…ジャーナル ８ｄ…端面 ９…アイドラギア ９ａ…軸 １１…駆動ギア １１ａ…軸 １１ｂ…軸 １１ｃ…中
心穴 １２…電動機 １２ａ…出力軸 １２ｂ…キー １３…電動機 １４…ベルト装置 ３０…揺動アーム ３０ａ…ポケット ４０…目立て材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転する研削砥石の端面を研削作用面と
   する平面研削盤の砥石目立て装置において、研削砥石の
   砥石軸と平行な中心で回転するように支持され端面を目
   立て作用面とする目立て材と、前記目立て材を回転自在
   に支持して研削砥石外と研削砥石との間を移動させる送
   り装置と、目立て材の回転駆動装置と、を有することを
   特徴とする平面研削盤の砥石目立て装置。
2. 【請求項２】 前記目立て材は外観が円筒形であって該
   円筒形の外径は研削砥石の外周と内周間の半径方向の研
   削作用面の幅よりも大きく、目立て材の端面が半径方向
   の研削作用面に全面で接触可能であることを特徴とする
   請求項１に記載の平面研削盤の砥石目立て装置。
3. 【請求項３】 平面研削盤は研削砥石の端面の研削作用
   面を対向して両頭に研削砥石を有し、前記目立て材は両
   端面を目立て作用面として、上記両研削砥石の研削作用
   面の目立てを行うことを特徴とする請求項１又は２に記
   載の平面研削盤の砥石目立て装置。