JP2000126279A

JP2000126279A - 脱臭装置

Info

Publication number: JP2000126279A
Application number: JP10308040A
Authority: JP
Inventors: Nobumasa Egashira; 信正江頭
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 1998-10-29
Filing date: 1998-10-29
Publication date: 2000-05-09

Abstract

(57)【要約】【課題】吸着材と光触媒と励起源を組み合わせた脱臭
装置、もしくは前記構成において反射鏡を付加した組み
合わせの脱臭装置の高性能化（初期性能を長期間に亘り
維持する）。【解決手段】光触媒を成分とする脱臭部材と、該脱臭
部材の光触媒に励起光を照射する励起源と、臭気分子を
含む空気を前記脱臭部材に接触させるための空気流をつ
くる送風機を設けて、臭気を除去する脱臭装置であっ
て、前記空気流を利用して前記励起源を前記脱臭部材の
表面に沿って変位させるように構成したので、励起光が
脱臭部材の全ての部分に一様に照射されて、再賦活され
ない部分がなくなり長期間に亘って初期の脱臭性能を維
持する事が出来る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、脱臭装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】図９は例えば特許第２５７４８４０号公
報に示された従来の脱臭装置を示す斜視図である。ま
た、図１０は従来の脱臭装置の脱臭フィルタ付近の構成
を示す斜視図、図１１は、図１０に示した脱臭フィルタ
の部分拡大図である。図９〜図１１において、１は脱臭
装置、２は脱臭装置の吸い込み口、３はこの装置の通風
路である。この通風路３内に、光触媒を励起する励起源
４、脱臭部材５、空気流をつくる送風機６が設けられて
いる。脱臭部材５は、図１０に示すように臭気成分を吸
着する吸着材７を主成分とし、吸着効率を大きくする為
表面積を大きくする必要があり、ハニカム状に形成され
ている。８はハニカム状に形成された脱臭部材５の内
孔、９は吸着材７の表面に付着若しくは吸着材７に混練
された光触媒で、励起源４により励起される。１０は吸
着材７の母材である活性炭であり、１０ａ，１０ｂ，１
０ｃはそれぞれ活性炭１０が有す数十オングストローム
の細孔である。１１は光触媒の微粒子であり、接着剤等
を介して活性炭１０の表面に多数付着されている。この
微粒子は活性炭の細孔をふさがないように十分な大きさ
を持つものを選択する。１２は脱臭部材５をバンドで固
定した脱臭フィルタである。

【０００３】次に従来の脱臭装置の光触媒の作用につい
て説明する。光触媒９となる金属酸化物の粒子は半導体
であり、図１２のＧに示すようなバンドギャップを有し
ている。Ｅは価電子帯であり、Ｄは伝導帯を示してい
る。この半導体に紫外線を照射させると価電子帯Ｅにあ
る電子ｅ^-が紫外線のエネルギーを得て伝導帯Ｄに飛び
上がり、電子ｅ^-が飛び出た正孔ｈ⁺が価電子帯Ｅにでき
る。即ち、光触媒は光エネルギーを化学的エネルギーに
変換する物質であり、バンドギャップ以上のエネルギー
を与えると価電子帯にある電子が伝導帯に飛揚して２極
分化した状態になり、伝導帯の電子や価電子帯に生じた
正孔が化学的反応を誘引することになる。この状態が光
触媒の励起状態である。この励起状態における半導体即
ち光触媒の表面からＯＨラジカルが発生する。正孔（ｈ⁺）＋表面水酸基（ＯＨ^-）または水分子（Ｈ₂
Ｏ）→ＯＨラジカル

【０００４】このＯＨラジカルは非常に酸化力が強く、
吸着材にファンデスワールス力により吸着されている臭
気成分で特に悪臭成分として知られているメチルメルカ
プタン（ＣＨ₃ＳＨ）の酸化分解を例に取ると、次式の
化学反応によって酸化分解が起こり悪臭がなくなる。ＣＨ₃ＳＨ＋ＯＨラジカル→ＣＨ₃Ｓ＋Ｈ₂Ｏ他の悪臭成分もＯＨラジカルの酸化力によって酸化分解
し吸着材７に集めた臭気を脱臭することができる。ま
た、ＣＨ₃Ｓは中間生成物であり繰り返し酸化されやが
て炭酸ガスや水などの無臭分子にまで酸化され悪臭は消
失する。尚、このような金属酸化物としては酸化チタン
（ＴｉＯ₂）、チタン酸ストロンチウム（ＳｒＴｉ
Ｏ₃）、ニオブ酸カリウム（Ｋ₄ＮｂＯ₁₇）等が知られて
いる。

【０００５】次に従来の脱臭装置の動作について説明す
る。臭気分子を含む空気は脱臭装置の吸い込み口２より
取り込まれ、脱臭装置内の通風路３内に固定設置された
励起源４の脇を通り抜け、脱臭部材５を通過する。通過
の際、臭気分子はハニカム状の内孔８を構成する隔壁と
接触しながら、隔壁に付着若しくは練り込まれた活性炭
１０に吸着され、脱臭が行われる。この吸着はファンデ
スワールス力と呼ばれる弱い分子結合によるもので、吸
着された臭気分子は空気中の臭気濃度に対応した吸着・
脱離状態へと移行する。

【０００６】即ち、臭気分子は吸着材表面で吸着・脱離
を繰り返しており、汚染空気を取り込んでいる状態では
吸着が優位となるのに対し、清浄空気を取り込んでいる
状態では逆に脱離が優位となる。この脱離が優位になっ
た時、臭気分子は隔壁に付着若しくは練り込まれた活性
炭１０から脱離し、活性炭１０が有する数十オングスト
ロームの細孔１０ａ，１０ｂ，１０ｃを通り、微粒子と
して吸着材７に付着あるいは混練された光触媒９近傍に
達する。ここで励起源４は、脱臭部材５を常時もしくは
間欠的に照射しており、光触媒９近傍に達した臭気分子
は、光触媒９に紫外線を照射させて生成したＯＨラジカ
ルにより酸化分解される。よって、脱離した臭気分子は
次第に酸化分解されてなくなっていき、吸着材７自体も
再賦活される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の脱臭装置は以上
のように構成されており、次のような課題を有してい
た。励起源４でハニカム状の内孔８を有する脱臭部材５
を照射した場合は、照射範囲は、脱臭部材５の表面付近
に限られることになる。このため、励起源４に対向した
表面付近を除いては、照射されず励起光が達しないこと
になる。即ち、脱臭部材５のハニカム状の内孔８の内部
の大部分は、紫外線が達せず、再賦活されない。したが
って光触媒９が作用して再賦活される領域は脱臭部材５
の励起源４に対向した表面付近のごく一部分だけにな
り、残りの大部分の領域は再賦活されないことになる。
特に、光触媒９が吸着材７に混練されている場合に、こ
の傾向が著しい。このため、脱臭部材５の部分的な脱臭
性能の低下で、脱臭部材５全体の脱臭性能も低下してし
まうため、脱臭フィルタ１２の交換や廃棄が頻繁に行わ
れる傾向があり、この点に対処しなければならないとい
う課題があった。

【０００８】本発明は上記のような課題を解決するため
になされたもので、再賦活しない領域を無くすことによ
り長期間にわたって脱臭性能の低下を防止し、高性能で
しかも経済的な脱臭装置を提供することを目的としてい
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、光触媒を成分
とする脱臭部材と、該脱臭部材の光触媒に励起光を照射
する励起源とを設けて、臭気を除去する脱臭装置であっ
て、前記励起源を前記脱臭部材の表面に沿って変位させ
るように構成したものである。

【００１０】また、本発明は、光触媒を成分とする脱臭
部材と、該脱臭部材の光触媒に励起光を照射する励起源
と、臭気分子を含む空気を前記脱臭部材に接触させるた
めの空気流をつくる送風機を設けて、臭気を除去する脱
臭装置であって、前記空気流を利用して前記励起源を前
記脱臭部材の表面に沿って変位させるように構成したも
のである。

【００１１】また、本発明は、上記の発明に係わる脱臭
装置であって、前記励起源は棒状の紫外線ランプからな
り、前記脱臭部材の表面に平行に配置したものである。

【００１２】また、本発明は、上記の発明に係わる脱臭
装置であって、前記紫外線ランプを通風方向と直交する
回転軸の回りに回転可能とし、前記紫外線ランプの回転
によりできる円弧状の軌跡と近接させて前記脱臭部材を
配置したものである。

【００１３】また、本発明は、上記の発明に係わる脱臭
装置であって、前記紫外線ランプを通風方向と平行する
回転軸を中心として回転可能に設け、前記紫外線ランプ
に対向して近接するように前記脱臭部材を配置したもの
である。

【００１４】本発明は、光触媒を成分とする脱臭部材
と、該脱臭部材の光触媒に励起光を照射する励起源と、
該励起源からの励起光を前記脱臭部材に反射する反射部
材を設けて、臭気を除去する脱臭装置において、前記反
射部材は前記脱臭部材の表面に対して垂直に反射光を入
射するよう配置したものである。

【００１５】また、本発明は、光触媒を成分とする脱臭
部材と、該脱臭部材の光触媒に励起光を照射する励起源
と、臭気成分を含む空気を前記脱臭部材に接触させるた
めの空気流をつくる送風機とを設けて、臭気を除去する
脱臭装置であって、前記励起源に前記脱臭部材に向けて
励起光を反射する反射部材を設け、前記空気流を利用し
て前記反射部材を回転自由とするように構成し、また、
前記脱臭部材の表面に対して垂直に反射部材の反射光を
入射するように構成したものである。

【００１６】

【発明の実施の形態】実施の形態１．図１は本発明の実
施の形態１に係わる脱臭装置の本体の縦断面図、図２は
図１の一部を示す斜視図である。図１と図２において、
１は脱臭装置、２は脱臭装置の吸い込み口、３はこの装
置の通風路である。この通風路３内に、棒状の紫外線ラ
ンプである励起源４ａ，４ｂ、脱臭部材５ａ，５ｂ、空
気流をつくる送風機６が設けられている。脱臭部材５
ａ，５ｂは、円弧状に加工され、従来例の図１０に示す
ように臭気成分を吸着する吸着材７を主成分とし、ハニ
カム状に形成されている。ハニカム状に形成された脱臭
部材５ａ，５ｂの内孔８、光触媒９、活性炭１０、光触
媒の微粒子１１は図示されていないが、従来例と同じ符
号を付けて説明する。１３は、通風路３と直交する方向
に取り付けられた回転軸、１４は励起源４ａ，４ｂを保
持するホルダーで、回転軸１３の回りに回転自由となる
よう取り付けられている。ここで、励起源４ａ，４ｂは
電源と電気的に接続され、光エネルギーを出力する。

【００１７】次に図１により実施の形態１の動作を説明
する。臭気分子を含む空気は、送風機６により循環され
るので、脱臭装置１の吸込み口２から取り込まれ、その
後、通風路３に設けられた吸い込み口２側の脱臭部材５
ａを通過し、２個の励起源４ａ，４ｂを保持した回転自
由なホルダー１４の脇を通り抜け、２番目の脱臭部材５
ｂを通過する。ここで、臭気分子は、脱臭部材５ａ，５
ｂを通過する際に、ハニカム状に形成された脱臭部材５
ａ，５ｂの内孔８を構成する隔壁と接触しながら、隔壁
に付着若しくは練り込まれた活性炭１０に、その大部分
もしくは全てが吸着される。ここで吸着材７の母材は活
性炭１０の他にゼオライト（モレキュラシーブ）、シリ
カゲル、活性アルミナ等が挙げられる。

【００１８】ホルダー１４は、専用の動力源を用いて回
転させることもできるが、専用の動力源無しでも回転可
能である。即ち、回転軸１３を中心に励起源の４ａ側と
４ｂ側の風の当たる面積に差があれば風圧差が生じ、回
転力Ａが発生し、ホルダー１４は回転する。この回転は
通過する風を受け続けることにより継続する。また、回
転軸１３を中心に回転する励起源４ａ（もしくは４ｂ）
が描く円弧と脱臭部材５ａ（もしくは５ｂ）の円弧内径
はほぼ一致するように設定されている。このため励起源
４ａ，４ｂはそれぞれ脱臭部材５ａ，５ｂに近接し、こ
の最も接近した部位である励起源４ａ，４ｂに対向した
部分に最も強い励起光を照射するため、励起源４ａ，４
ｂの真向かいの位置にある光触媒の微粒子１１は、完全
に再賦活される。

【００１９】ここで、励起源４ａ，４ｂは回転軸１３を
中心として、回転し続けるため、最も強く励起光を受け
る部位も順に移動し、一回転で元の部位を照射する。従
って、励起光が脱臭部材５ａ，５ｂのすべての部分に一
様に照射され、再賦活されない部分がなくなる。また、
専用の動力源無しの場合でも、風速が一定であれば、ホ
ルダー１４の回転速度も一定であるため、全ての脱臭部
材５ａ，５ｂに照射される励起光も均一化される。脱臭
部材５ａ，５ｂには、吸着材７とともに光触媒９が付着
もしくは練り込まれており、ここに励起光が照射されて
ＯＨラジカルが生成し、光触媒９近傍の臭気分子を酸化
分解することは従来例で述べた通りである。

【００２０】このように本発明ではホルダー１４が回転
軸１３の回りを回転することにより励起源４ａ，４ｂが
回転するので、励起光の被照射領域が光触媒９と吸着材
７とからなる脱臭部材５ａ，５ｂの再賦活が有効な範囲
内で変位することになる。このため、励起光が脱臭材７
の全ての部位に一様に照射されて、再賦活されない部分
がなくなり、長期にわたって初期の脱臭性能を維持する
ことができる。また、臭気分子の分解速度は照度、即
ち、単位面積、単位時間当たりの光子（フォトン）の数
に比例する。光源から照射面に向かう方向の光度をＩ、
光源から被照射面までの距離をｒ、この面の法線が光の
方向に対してなす角をθとすると、照度Ｊは次式で表さ
れる。Ｊ＝Ｉｃｏｓθ／ｒ² 従って、照度は励起源からの距離の２乗に反比例し、被
照射面法線と照射する光の方向とのなす角の余弦に比例
する。本構成のように近接・対向させた場合は、従来例
と比べると、照度の点で１〜２桁以上大きくなる。この
ため、臭気分子の分解速度が速くなり、再賦活までの時
間も短縮される。

【００２１】また、光触媒９が吸着材７に混練されてい
る場合でも、励起源４ａ，４ｂを脱臭部材５ａ，５ｂに
近接・対向させたので、ハニカム状の内孔８の内部にも
励起光が達し、再賦活される。したがって光触媒９が作
用して再賦活される領域は脱臭部材５ａ，５ｂの励起源
４ａ，４ｂに対向した表面のみではなく、脱臭部材５
ａ，５ｂの内部領域も再賦活される。

【００２２】実施の形態２．図３は本発明の実施の形態
２に係わる脱臭装置を示す縦断面図である。図４は、図
３の一部を表す斜視図である。図３において、１は脱臭
装置、２は脱臭装置の吸い込み口、３はこの装置の通風
路である。この通風路３内に、棒状の紫外線ランプであ
る励起源４、脱臭部材を含む脱臭部材５、空気流をつく
る送風機６が設けられている。脱臭部材５は、臭気成分
を吸着する吸着材７を主成分とし、ハニカム状に形成さ
れている。ハニカム状に形成された脱臭部材５の内孔
８、光触媒９、活性炭１０、光触媒の微粒子１１は図示
されていないが、従来例と同じ符号を付けて説明する。
１５は通風路３の中心を通り、通風路３と平行方向に取
り付けられた回転軸、１６はプロペラで、ここに励起源
４が固定されている。プロペラ１６は、回転軸１５を中
心に回転自由となるよう設けられ、脱臭部材５と対向す
る形で、近接設置されている。ここで、励起源４は電源
と電気的に接続され、光エネルギーを出力する。

【００２３】次に図３により実施の形態２の動作を説明
する。臭気分子を含む空気は、送風機６により循環され
るので、脱臭装置１の吸込み口２から取り込まれ、その
後、通風路３に設置されたプロペラ１６に衝突、また
は、通り抜ける。その後、脱臭部材５を通過する。臭気
分子は、脱臭部材５を通過する際に、ハニカム状に形成
された吸着材７内の孔８を構成する隔壁と接触しなが
ら、隔壁に付着若しくは練り込まれた活性炭１０に吸着
され、脱臭が行われ、その大部分もしくは全てが吸着さ
れる。ここで吸着材７の母材は活性炭１０の他にゼオラ
イト（モレキュラシーブ）、シリカゲル、活性アルミナ
等が挙げられる。

【００２４】ここで、励起源４は電源と電気的に接続さ
れているため、常時もしくは間欠的に点灯し、励起源４
に近接する脱臭部材５の部位を照射する。この近接した
部位に励起光を照射するため、励起源４の真向かいの位
置にある光触媒の微粒子１１は、完全に再賦活される。
また、プロペラ１６は、専用の動力源を用いて回転させ
ることもできるが、専用の動力源無しでも回転可能であ
る。即ち、プロペラ１６は、その羽根部分に衝突する臭
気分子を含む空気の力によって回転力Ａを与えられ、回
転する。この被照射部位はプロペラの回転に伴って順に
移動し、一回転で元の位置に戻る。従って、励起光が脱
臭部材５全面に一様に照射され、再賦活されない部分が
なくなる。

【００２５】風速が一定であればプロペラ１６の回転速
度も一定になるため、励起光は脱臭部材５全面に均一に
照射され、なお臭気分子が脱臭部材５を通過する際に吸
着されること、及び吸着された臭気分子が光触媒９の活
性により生成したＯＨラジカルにより酸化分解されるこ
とは、従来例で説明したとおりである。このように、専
用の動力源がなくても、プロペラ１６、及びこれに固定
された励起源４が、プロペラ１６の羽根部分に衝突する
臭気分子を含む空気の力によって回転するため、励起光
の照射領域が脱臭部材５の光触媒９が再賦活される範囲
内で変位し続けることになる。このため、プロペラ１６
が１回転すると、励起光が吸着材７の全ての部分に一様
に照射され、再賦活されない部分がなくなり長期にわた
って初期の脱臭性能を維持することができる。

【００２６】また、光触媒９が吸着材７に混練されてい
る場合でも、励起源４を脱臭部材５に近接・対向させた
ので、ハニカム状の内孔８の内部にも励起光が達し、再
賦活される。したがって光触媒９が作用して再賦活され
る領域は脱臭部材５の励起源４に対向した表面のみでは
なく、脱臭部材５の内部領域も再賦活される。

【００２７】なお、励起光をより効率的に照射するため
に、励起源４に、図４に示すような湾曲した形状の反射
板１７を設けても良い。プロペラ１６、及びこれに固定
された励起源４が回転するため、励起光は励起源４の対
向部分だけを強く照射すれば、脱臭部材５のすべての部
分に照射するため、この反射板１７は励起源４の対向部
分のみを照射するように設定すればよい。この場合、励
起源４からの励起光は効率よく脱臭部材５に照射され、
再賦活までの時間をなお一層短縮することが出来る。ま
た、この場合、反射板１７は風の流れを妨げず、励起源
４を覆うコンパクトな形状で十分で、励起源に対する汚
れ防止の役目も同時に果たす。

【００２８】実施の形態３．図５は本発明に係わる脱臭
装置の実施の形態３の縦断面図、図６は図５の一部を示
す斜視図である。図５と図６において、１は脱臭装置、
２は脱臭装置の吸い込み口、３はこの装置の通風路であ
る。この通風路３内に、棒状の紫外線ランプである励起
源４、脱臭部材５ａ，５ｂ、空気流をつくる送風機６が
設けられている。脱臭部材５ａ，５ｂは、臭気成分を吸
着する吸着材７を主成分とし、ハニカム状に形成されて
いる。ハニカム状に形成された脱臭部材５ａ，５ｂの内
孔８、光触媒９、活性炭１０、光触媒の微粒子１１は図
示されていないが、従来例と同じ符号を付けて説明す
る。１８は通風路２と直交する方向に取り付けられた回
転軸、２０ａ，２０ｂは励起源４からの励起光を脱臭部
材５ａ，５ｂに向け反射させる２つの放物面を有する反
射鏡、１９は反射鏡２０ａ，２０ｂを保持するホルダー
で脱臭装置１に固定されている。ここで、励起源４は電
源と電気的に接続され、光エネルギーを出力する。ま
た、放物面の焦点に励起源４である点光源を置き、励起
光を発すと、励起光は反射部２４の放物面で反射され、
平行光になることを考えると、反射鏡２０ａ，２０ｂは
励起源を放物面の焦点とする放物面の一部を形成するよ
う構成されていることが望ましい。

【００２９】次に図５に実施の形態３の動作を説明す
る。臭気分子を含む空気は、送風機６により循環される
ので、脱臭装置１の吸込み口２から取り込まれ、その
後、通風路３に設けられた吸い込み口２側の脱臭部材５
ａを通過し、励起源４の回りを回動自由な反射鏡２０
ａ，２０ｂに衝突し、またはその脇を通り抜け、２番目
の脱臭部材５ｂを通過する。臭気分子は、脱臭部材５
ａ，５ｂを通過する際に、ハニカム状に形成された脱臭
部材５ａ，５ｂの内孔８を構成する隔壁と接触しなが
ら、吸着材７の隔壁に付着若しくは練り込まれた活性炭
１０に吸着され、脱臭が行われ、その大部分もしくは全
てが吸着される。ここで吸着材７の母材は活性炭１０の
他にゼオライト（モレキュラシーブ）、シリカゲル、活
性アルミナ等が挙げられる。

【００３０】脱臭部材５ａ，５ｂの中央部は励起源４か
らの直接励起光がほぼ垂直に入射されるが、脱臭部材５
ａ，５ｂの周辺部は励起源４からの直接励起光が斜めに
入射される。ここで、反射鏡２０ａ，２０ｂは、中心部
に固定された励起源４からの励起光を反射し、ハニカム
状の内孔８に略平行に励起光が入射するため、脱臭部材
５ａ，５ｂ全体にほぼ垂直に励起光が入射される。

【００３１】光触媒９が吸着材７の隔壁に付着されてい
る場合は、脱臭部材５ａ，５ｂにほぼ垂直に励起光が入
射されるので、光触媒の微粒子１１は全体的に照射さ
れ、影になる部分が無く効率よく再賦活される。また、
光触媒９が吸着材７に混練されている場合でも、ハニカ
ム状の内孔８に略平行に励起光が入射するので、ハニカ
ム状の内孔８の内部にも励起光が達し、再賦活される。
したがって光触媒９が作用して再賦活される領域は脱臭
部材５ａ，５ｂの励起源４に対向した表面のみではな
く、脱臭部材５ａ，５ｂの内部領域も再賦活される。こ
のため、励起光が脱臭部材５ａ，５ｂの全ての部分に均
一に照射されて、再賦活されない部分がなくなり長期に
わたって初期の脱臭性能を維持することができる。

【００３２】また、反射鏡２０ａ，２０ｂは、通過する
空気を受け続けることにより回転軸１８を中心に回転す
るようにしてもよい。これにより励起光が反射鏡で反射
され、脱臭部材５ａ，５ｂへ照射される部位も順次移動
し、一回転で元の部位を照射する。従って、励起光が脱
臭部材５ａ，５ｂの全面に一様に照射され、再賦活され
ない部分がなくなる。

【００３３】実施の形態４．図７はこの発明の実施の形
態を示す斜視図である。図７において、１は脱臭装置、
２は脱臭装置の吸い込み口、３はこの装置の通風路であ
る。この通風路３内に、紫外線ランプである励起源４、
脱臭部材を含む脱臭部材５、空気流をつくる送風機６が
設けられている。脱臭部材５は、円弧状に加工され、臭
気成分を吸着する吸着材７を主成分とし、ハニカム状に
形成されている。ハニカム状に形成された脱臭部材５の
内孔８、光触媒９、活性炭１０、光触媒の微粒子１１は
図示されていないが、従来例と同じ符号を付けて説明す
る。２１は通風路３の中心軸と同軸の回転軸、２２は通
風路３の中心に設置され、回転軸２１を中心に回転自由
となるよう設置されているプロペラで、その中心には励
起源４が固定されている。プロペラ２２は、その一部分
もしくは全てが反射板として働くよう形成され、脱臭部
材５と対向する形で近接設置されている。ここで励起源
４は電源と電気的に接続され、光エネルギーを出力す
る。

【００３４】次に図７により実施の形態４の動作を説明
する。臭気分子を含む空気は、送風機６により循環され
るので、脱臭装置１の吸込み口２から取り込まれ、励起
源４を中心に固定したプロペラ２２に衝突し、または脇
を通り抜ける。その後、脱臭部材５を通過する。臭気分
子は、脱臭部材５を通過する際に、ハニカム状に形成さ
れた脱臭部材５の内孔８を構成する隔壁と接触しなが
ら、隔壁に付着若しくは練り込まれた活性炭１０に吸着
され、脱臭が行われ、その大部分もしくは全てが吸着さ
れる。ここで吸着材７の母材は活性炭１０の他にゼオラ
イト（モレキュラシーブ）、シリカゲル、活性アルミナ
等が挙げられる。

【００３５】プロペラ２２の羽根の一部分もしくは全て
は反射板として働き、放物面を描くプロペラ２２の羽根
の焦点部分に固定された励起源４からの励起光を反射
し、脱臭部材５に励起光を供給する。また、プロペラ２
２は、専用の動力源を用いて回転させることもできる
が、専用の動力源無しでも回転可能である。即ち、反射
板の役割を担うプロペラ２２は、その羽根部分に衝突す
る臭気分子を含む空気の力によって回転力Ａを与えられ
回転する。この脱臭部材５の被照射部位はプロペラの回
転に伴って順に移動し、一回転で元の位置に戻る。従っ
て、励起光が脱臭部材５全面に一様に照射され、再賦活
されない部分がなくなる。

【００３６】風速が一定であればプロペラ２２の回転速
度も一定になるため、励起光は脱臭部材５全面に均一に
照射され、なお臭気分子が脱臭部材５を通過する際に吸
着されること、及び吸着された臭気分子が光触媒９の活
性により生成したＯＨラジカルにより酸化分解されるこ
とは、従来例で説明したとおりである。このように、専
用の動力源がなくても、プロペラ２２、及びこれに固定
された励起源４が、プロペラ２２の羽根部分に衝突する
臭気分子を含む空気の力によって回転するため、励起光
の照射領域が脱臭部材５の光触媒９が再賦活される範囲
内で変位し続けることになる。このため、プロペラ２２
が１回転すると、励起光が脱臭部材５の全面に一様に照
射され、再賦活されない部分がなくなり長期にわたって
初期の脱臭性能を維持することができる。

【００３７】図８は通過風を受けて回転力を得る風切り
部２３と、励起光を反射し脱臭部材５に照射する反射部
２４をそれぞれ最適な形状に加工し、組合せたプロペラ
２２を示している。これは一体成形したものであって
も、それぞれ個別に製作したものを組合わせたものであ
ってもよい。

【００３８】ここで、この放物面の焦点に励起源４であ
る点光源を置き、励起光を発すと、励起光は反射部２４
の放物面で反射され、平行光になることを考えると、反
射部２４は励起源を放物面の焦点とする放物面の一部を
形成するよう構成されていることが望ましい。この場
合、風切り部２３が通過風を受け、プロペラ２２が回転
し続けることにより、反射部２４の包絡面は放物面を形
成し励起源からの光は略平行光として脱臭部材５全面を
照射し、光触媒９が吸着材７の隔壁に付着されている場
合は、脱臭部材５の表面にほぼ垂直に励起光が入射され
るので、光触媒の微粒子１１は、影になる部分が無く効
率よく再賦活される。また、光触媒９が吸着材７に混練
されている場合でも、ハニカム状の内孔８の内部にも励
起光が達し、再賦活される。したがって光触媒９が作用
して再賦活される領域は脱臭部材５の励起源４に対向し
た表面のみではなく、脱臭部材５の内部領域も再賦活さ
れる。

【００３９】

【発明の効果】以上の発明から明らかなように本発明に
係わる脱臭装置は、光触媒を成分とする脱臭部材と、該
脱臭部材の光触媒に励起光を照射する励起源とを設け
て、臭気を除去する脱臭装置であって、前記励起源を前
記脱臭部材の表面に沿って変位させるように構成したも
のである。この結果、励起源からの励起光が脱臭部材の
全ての部分に一様に照射されて、再賦活されない部分が
なくなり長期間に亘って初期の脱臭性能を維持する事が
出来る。

【００４０】また、本発明に係わる脱臭装置は、光触媒
を成分とする脱臭部材と、該脱臭部材の光触媒に励起光
を照射する励起源と、臭気分子を含む空気を前記脱臭部
材に接触させるための空気流をつくる送風機を設けて、
臭気を除去する脱臭装置であって、前記空気流を利用し
て前記励起源を前記脱臭部材の表面に沿って変位させる
ように構成したものである。この結果、励起源を変位さ
せる専用の動力源なしで、励起源からの励起光が脱臭部
材のすべての部分に一様に照射されて、再賦活されない
部分がなくなり長期間に亘って初期の脱臭性能を維持す
る事が出来る。

【００４１】また、本発明に係わる脱臭装置は、上記の
発明に係わる脱臭装置であって、前記励起源は棒状の紫
外線ランプからなり、前記脱臭部材の表面に平行に配置
したものである。この結果、励起源からの励起光がより
効率よく脱臭部材の全ての部分に一様に照射されて、再
賦活されない部分がなくなり長期間に亘って初期の脱臭
性能を維持する事が出来る。

【００４２】また、本発明に係わる脱臭装置は、上記の
発明に係わる脱臭装置であって、前記紫外線ランプを通
風方向と直交する回転軸の回りに回転可能とし、前記紫
外線ランプの回転によりできる円弧状の軌跡と近接させ
て前記脱臭部材を配置したものである。この結果、励起
源からの励起光がより効率よく脱臭部材の全ての部分に
一様に照射されて、短時間で吸着材を再賦活でき、かつ
再賦活されない部分がなくなり長期間に亘って初期の脱
臭性能を維持する事が出来る。

【００４３】また、本発明に係わる脱臭装置は、上記の
発明に係わる脱臭装置であって、前記紫外線ランプを通
風方向と平行する回転軸を中心として回転可能に設け、
前記紫外線ランプに対向して近接するように前記脱臭部
材を配置したものである。この結果、励起源からの励起
光がより効率よく脱臭部材の全ての部分に一様に照射さ
れて、短時間で吸着材を再賦活でき、かつ再賦活されな
い部分がなくなり長期間に亘って初期の脱臭性能を維持
する事が出来る。

【００４４】また、本発明に係わる脱臭装置は、光触媒
を成分とする脱臭部材と、該脱臭部材の光触媒に励起光
を照射する励起源と、該励起源からの励起光を前記脱臭
部材に反射する反射部材を設けて、臭気を除去する脱臭
装置において、前記反射部材は前記脱臭部材の表面に対
して垂直に反射光を入射するよう配置したものである。
この結果、励起源からの励起光がより効率よく脱臭部材
の全ての部分に一様に垂直に照射されて、再賦活されな
い部分がなくなり長期間に亘って初期の脱臭性能を維持
する事が出来る。

【００４５】また、本発明に係わる脱臭装置は、光触媒
を成分とする脱臭部材と、該脱臭部材の光触媒に励起光
を照射する励起源と、臭気成分を含む空気を前記脱臭部
材に接触させるための空気流をつくる送風機とを設け
て、臭気を除去する脱臭装置であって、前記励起源に前
記脱臭部材に向けて励起光を反射する反射部材を設け、
前記空気流を利用して前記反射部材を回転自由とするよ
うに構成したものである。この結果、励起源を変位させ
る専用の動力源なしで、励起源からの励起光が脱臭部材
の全ての部分に一様に照射されて、再賦活されない部分
がなくなり長期間に亘って初期の脱臭性能を維持する事
が出来る。

【００４６】

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施形態1の構成を示す縦断面図
である。

【図２】図１の一部分を示す斜視図である。

【図３】この発明の実施形態２の構成を示す縦断面図
である。

【図４】図３の一部分を示す斜視図である。

【図５】この発明の実施形態３の構成を示す縦断面図
である。

【図６】図５の一部分を示す斜視図である。

【図７】この発明の実施形態４の構成を示す斜視図で
ある。

【図８】図７の一部分を示す斜視図である。

【図９】従来の脱臭装置を示す斜視図である。

【図１０】従来の脱臭装置の脱臭フィルタを示す斜視
図である。

【図１１】図１０に示した従来の脱臭フィルタの部分
拡大図である。

【図１２】光触媒の作用の原理を示す説明図である。

【符号の説明】

１脱臭装置、２吸い込み口、３通風路、
４，４ａ，４ｂ励起源、５，５ａ，５ｂ脱臭部
材、６送風機、７吸着材、８脱臭部材の内
孔、９光触媒、１０活性炭、１０ａ，１０
ｂ，１０ｃ活性炭の細孔、１１光触媒の微粒子、
１２脱臭フィルタ、１３，１５，１８，２１回
転軸、１４，１９ホルダー、１６，２２プロペ
ラ、１７反射板、２０ａ，２０ｂ反射鏡、２
３風切り部、２４反射部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光触媒を成分とする脱臭部材と、該脱臭
部材の光触媒に励起光を照射する励起源を設けて、臭気
を除去する脱臭装置において、前記励起源を前記脱臭部
材の表面に沿って変位させることを特徴とする脱臭装
置。
【請求項２】光触媒を成分とする脱臭部材と、該脱臭
部材の光触媒に励起光を照射する励起源と、臭気分子を
含む空気を前記脱臭部材に接触させるための空気流をつ
くる送風機を設けて、臭気を除去する脱臭装置におい
て、前記空気流を利用して前記励起源を前記脱臭部材の
表面に沿って変位させることを特徴とする脱臭装置。
【請求項３】前記励起源は棒状の紫外線ランプからな
り、前記脱臭部材の表面に平行に配置されたことを特徴
とする請求項１または２記載の脱臭装置。
【請求項４】前記紫外線ランプを通風方向と直交する
回転軸の回りに回転可能とし、前記紫外線ランプの回転
によりできる円弧状の軌跡と近接させて前記脱臭部材を
配置したことを特徴とする請求項３記載の脱臭装置。
【請求項５】前記紫外線ランプを通風方向と平行する
回転軸を中心として回転可能に設け、前記紫外線ランプ
に対向して近接するように前記脱臭部材を配置したこと
を特徴とする請求項３記載の脱臭装置。
【請求項６】光触媒を成分とする脱臭部材と、該脱臭
部材の光触媒に励起光を照射する励起源と、該励起源か
らの励起光を前記脱臭部材に反射する反射部材を設け
て、臭気を除去する脱臭装置において、前記反射部材は
前記脱臭部材の表面に対して垂直に反射光を入射するよ
う配置したことを特徴とする脱臭装置。
【請求項７】光触媒を成分とする脱臭部材と、該脱臭
部材の光触媒に励起光を照射する励起源と、臭気成分を
含む空気を前記脱臭部材に接触させるための空気流をつ
くる送風機を設けて、臭気を除去する脱臭装置におい
て、前記励起源に前記脱臭部材に向けて励起光を反射す
る反射部材を設け、前記空気流を利用して前記反射部材
を回転自由としたことを特徴とする脱臭装置。