JP2000124695A - ケーブルの配線構造 - Google Patents
ケーブルの配線構造Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ケーブルから放射されるノイズを短時間でか
つ容易に抑制する。 【解決手段】 上面に配線パターン２が形成され、ＩＣ
４が実装されたプリント配線板１の側端部には、導電性
材料からなる導電性部材７が設けられている。導電性部
材７には、複数の切欠き９が直列に等間隔に形成されて
いる。コネクタ３を介してプリント配線板１に接続され
たケーブル６は、導電性部材７の切欠き９に対して導電
性部材７の表裏に交互に引っかけられた状態で、プリン
ト配線板１に配線されている。
つ容易に抑制する。 【解決手段】 上面に配線パターン２が形成され、ＩＣ
４が実装されたプリント配線板１の側端部には、導電性
材料からなる導電性部材７が設けられている。導電性部
材７には、複数の切欠き９が直列に等間隔に形成されて
いる。コネクタ３を介してプリント配線板１に接続され
たケーブル６は、導電性部材７の切欠き９に対して導電
性部材７の表裏に交互に引っかけられた状態で、プリン
ト配線板１に配線されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、情報電子機器の内
部に収容されるプリント基板に接続されるケーブルから
放射されるノイズを抑制するためのケーブルの配線構造
に関する。
部に収容されるプリント基板に接続されるケーブルから
放射されるノイズを抑制するためのケーブルの配線構造
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、情報電子機器の内部に収容される
プリント基板に設けられたコネクタに接続されるケーブ
ルは、そのプリント基板の上面あるいは下面に留められ
ていた。しかし、このような構造では、ケーブルから放
射されるノイズを抑制することができず、ＶＣＣＩ等の
ＥＭＩ（電磁妨害）規格をクリアすることができない。
プリント基板に設けられたコネクタに接続されるケーブ
ルは、そのプリント基板の上面あるいは下面に留められ
ていた。しかし、このような構造では、ケーブルから放
射されるノイズを抑制することができず、ＶＣＣＩ等の
ＥＭＩ（電磁妨害）規格をクリアすることができない。
【０００３】そこで、ケーブルから放射されるノイズを
抑制するために、ケーブルにフェライトコアを取り付け
る等の対策手段が講じられてきた。
抑制するために、ケーブルにフェライトコアを取り付け
る等の対策手段が講じられてきた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ケーブ
ルにフェライトコアを取り付ける手段では、各ケーブル
の放射ノイズ量に応じて、適切な容量のフェライトコア
を選択して取り付けなければならず、放射ノイズ対策に
多くの時間と労力が必要とされる。
ルにフェライトコアを取り付ける手段では、各ケーブル
の放射ノイズ量に応じて、適切な容量のフェライトコア
を選択して取り付けなければならず、放射ノイズ対策に
多くの時間と労力が必要とされる。
【０００５】そこで本発明は、ケーブルから放射される
ノイズを短時間でかつ容易に抑制することができるケー
ブルの配線構造を提供することを目的とする。
ノイズを短時間でかつ容易に抑制することができるケー
ブルの配線構造を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明のケーブルの配線構造は、プリント配線板へ
のケーブルの配線構造であって、前記ケーブルは、前記
ケーブルを流れる電流によって前記ケーブルの周囲に生
じる磁界を互いに打ち消し合わせることができる構造を
構成した状態で、前記プリント基板に配線されているこ
とを特徴とする。
め、本発明のケーブルの配線構造は、プリント配線板へ
のケーブルの配線構造であって、前記ケーブルは、前記
ケーブルを流れる電流によって前記ケーブルの周囲に生
じる磁界を互いに打ち消し合わせることができる構造を
構成した状態で、前記プリント基板に配線されているこ
とを特徴とする。
【０００７】これにより、ケーブルにフェライトコアを
取り付ける等の対策手段を講じなくても、ケーブルから
放射されるノイズが抑制されるので、ケーブルから放射
されるノイズを短時間でかつ容易に抑制することが可能
となる。
取り付ける等の対策手段を講じなくても、ケーブルから
放射されるノイズが抑制されるので、ケーブルから放射
されるノイズを短時間でかつ容易に抑制することが可能
となる。
【０００８】また、本発明のケーブルの配線構造は、プ
リント配線板へのケーブルの配線構造であって、前記プ
リント配線板には導電性材料からなる導電性部材が設け
られ、前記ケーブルは前記導電性部材の表裏に交互に通
された状態で配線されていることを特徴とする。
リント配線板へのケーブルの配線構造であって、前記プ
リント配線板には導電性材料からなる導電性部材が設け
られ、前記ケーブルは前記導電性部材の表裏に交互に通
された状態で配線されていることを特徴とする。
【０００９】上記本発明によれば、ケーブルと導電性部
材とによって複数のループがプリント配線板の表裏に交
互に構成される。ケーブルに往路電流が流れると、導電
性部材には往路電流に対して逆の方向に帰路電流が流
れ、各ループに発生する磁界の方向が交互に逆方向にな
る。従って、各ループに発生した磁界は、互いに隣り合
うループに発生した磁界によって相互に打ち消されて消
滅し、ケーブルからのノイズ放射が抑えられる。
材とによって複数のループがプリント配線板の表裏に交
互に構成される。ケーブルに往路電流が流れると、導電
性部材には往路電流に対して逆の方向に帰路電流が流
れ、各ループに発生する磁界の方向が交互に逆方向にな
る。従って、各ループに発生した磁界は、互いに隣り合
うループに発生した磁界によって相互に打ち消されて消
滅し、ケーブルからのノイズ放射が抑えられる。
【００１０】さらに、前記導電性部材は前記プリント配
線板の端部に設けられ、前記導電性部材には前記ケーブ
ルが引っかけられる複数の切欠き部が直列に等間隔に形
成されている構成としてもよく、あるいは、前記導電性
部材には前記ケーブルが通される複数の挿通穴が直列に
等間隔に形成されている構成としてもよい。
線板の端部に設けられ、前記導電性部材には前記ケーブ
ルが引っかけられる複数の切欠き部が直列に等間隔に形
成されている構成としてもよく、あるいは、前記導電性
部材には前記ケーブルが通される複数の挿通穴が直列に
等間隔に形成されている構成としてもよい。
【００１１】また、本発明のケーブルの配線構造は、プ
リント配線板に対するケーブルの配線構造であって、前
記プリント配線板には配線パターンが形成されており、
前記ケーブルは前記配線パターンとの間にツイストペア
を構成した状態で前記プリント配線板に配線されている
ことを特徴とする。
リント配線板に対するケーブルの配線構造であって、前
記プリント配線板には配線パターンが形成されており、
前記ケーブルは前記配線パターンとの間にツイストペア
を構成した状態で前記プリント配線板に配線されている
ことを特徴とする。
【００１２】上記本発明によれば、ツイストペアの各ル
ープに発生する磁界の方向は交互に逆方向になるので、
各ループに発生した磁界は、互いに隣り合うループに発
生した磁界によって相互に打ち消されて消滅するため、
ケーブルから放射されるノイズが抑制される。
ープに発生する磁界の方向は交互に逆方向になるので、
各ループに発生した磁界は、互いに隣り合うループに発
生した磁界によって相互に打ち消されて消滅するため、
ケーブルから放射されるノイズが抑制される。
【００１３】また、本発明のケーブルの配線構造は、プ
リント配線板へのケーブルの配線構造であって、前記プ
リント配線板には梁状に形成された導電性部材が設けら
れ、前記ケーブルは前記導電性部材に螺旋状に巻き付け
られた状態で前記プリント配線板に配線されていること
を特徴とする。
リント配線板へのケーブルの配線構造であって、前記プ
リント配線板には梁状に形成された導電性部材が設けら
れ、前記ケーブルは前記導電性部材に螺旋状に巻き付け
られた状態で前記プリント配線板に配線されていること
を特徴とする。
【００１４】上記本発明によれば、ケーブルを流れる電
流によってケーブルの周囲に生じる磁界が相互に打ち消
し合うように働くので、ケーブルから放射されるノイズ
が抑制される。
流によってケーブルの周囲に生じる磁界が相互に打ち消
し合うように働くので、ケーブルから放射されるノイズ
が抑制される。
【００１５】さらに、前記導電性部材の表面には磁性体
材料が塗布されている構成としてもよい。
材料が塗布されている構成としてもよい。
【００１６】また、前記プリント配線板は、可撓性を有
する材料からなるベース材を有するフレキシブル配線板
である構成であってもよい。
する材料からなるベース材を有するフレキシブル配線板
である構成であってもよい。
【００１７】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態について
図面を参照して説明する。
図面を参照して説明する。
【００１８】（第１の実施形態）図１は本発明のケーブ
ルの配線構造の第１の実施形態を示す斜視図、図２は図
１に示したケーブルの配線構造の側面図である。
ルの配線構造の第１の実施形態を示す斜視図、図２は図
１に示したケーブルの配線構造の側面図である。
【００１９】図１および図２に示すように、本実施形態
のケーブルの配線構造は、銅等からなる配線パターン２
が表面に形成され、半導体集積回路４（以下、「ＩＣ
４」という。）等の表面実装部品が実装されたプリント
配線板１と、コネクタ３を介してプリント配線板１に接
続されたケーブル６とを有する。
のケーブルの配線構造は、銅等からなる配線パターン２
が表面に形成され、半導体集積回路４（以下、「ＩＣ
４」という。）等の表面実装部品が実装されたプリント
配線板１と、コネクタ３を介してプリント配線板１に接
続されたケーブル６とを有する。
【００２０】プリント配線板１の四隅には、プリント配
線板１が取り付けられる電子機器の筐体（不図示）に接
続される筐体接続用ランド５が設けられている。さら
に、各筐体接続用ランド５には、プリント配線板１を筐
体に固定するねじ（不図示）が通されるねじ穴８が形成
されている。また、プリント配線板１の一側端部には、
配線パターン２と同様の銅等の導電性部材からなる導電
性部材７が設けられている。導電性部材７には、複数の
切欠き９が互いに等間隔に形成されている。
線板１が取り付けられる電子機器の筐体（不図示）に接
続される筐体接続用ランド５が設けられている。さら
に、各筐体接続用ランド５には、プリント配線板１を筐
体に固定するねじ（不図示）が通されるねじ穴８が形成
されている。また、プリント配線板１の一側端部には、
配線パターン２と同様の銅等の導電性部材からなる導電
性部材７が設けられている。導電性部材７には、複数の
切欠き９が互いに等間隔に形成されている。
【００２１】ここで、プリント配線板１に対するケーブ
ル６の配線工程について説明する。
ル６の配線工程について説明する。
【００２２】ケーブル６の配線は、まず最初に、プリン
ト配線板１の各筐体接続用ランド５を電子機器の筐体に
ねじ止め固定する。次に、プリント配線板１にコネクタ
３を接続し、ケーブル６を、導電性部材７の切欠き９に
対して導電性部材７の表裏に交互に引っかける。これに
より、図２に示すように、ケーブル６と導電性部材７と
によって、複数のループ１０がプリント配線板１の表裏
に交互に構成される。
ト配線板１の各筐体接続用ランド５を電子機器の筐体に
ねじ止め固定する。次に、プリント配線板１にコネクタ
３を接続し、ケーブル６を、導電性部材７の切欠き９に
対して導電性部材７の表裏に交互に引っかける。これに
より、図２に示すように、ケーブル６と導電性部材７と
によって、複数のループ１０がプリント配線板１の表裏
に交互に構成される。
【００２３】図３は、図１および図２に示した配線構造
における、ケーブルからの放射ノイズが抑制される作用
原理を示す概念図である。
における、ケーブルからの放射ノイズが抑制される作用
原理を示す概念図である。
【００２４】図３に示すように、例えば、ケーブル６に
コモンモードの往路電流が流れると、導電性部材７に往
路電流とは逆の方向に帰路電流が流れる。すると、各ル
ープ１０に発生する磁界の方向は、交互に逆方向にな
る。従って、各ループ１０に発生した磁界（すなわち放
射ノイズ）は、隣り合うループ１０に発生した磁界によ
って相互に打ち消されて消滅し、ケーブル６からのノイ
ズ放射が抑えられる。
コモンモードの往路電流が流れると、導電性部材７に往
路電流とは逆の方向に帰路電流が流れる。すると、各ル
ープ１０に発生する磁界の方向は、交互に逆方向にな
る。従って、各ループ１０に発生した磁界（すなわち放
射ノイズ）は、隣り合うループ１０に発生した磁界によ
って相互に打ち消されて消滅し、ケーブル６からのノイ
ズ放射が抑えられる。
【００２５】以上のように、本実施形態の配線構造で
は、ケーブルにフェライトコアを取り付ける等の対策手
段を講じなくても、ケーブル６から放射されるノイズが
抑制されるので、ケーブルから放射されるノイズを短時
間でかつ容易に抑制することができる。
は、ケーブルにフェライトコアを取り付ける等の対策手
段を講じなくても、ケーブル６から放射されるノイズが
抑制されるので、ケーブルから放射されるノイズを短時
間でかつ容易に抑制することができる。
【００２６】なお、プリント配線板１の一側端部には導
電性部材７の代わりに磁性体材料からなる磁性体部材を
設けてもよく、あるいは、導電性部材７の上に磁性体材
料を塗布してもよい。これらの構成によっても、上記と
同様にケーブル６から放射されるノイズを抑制すること
ができる。
電性部材７の代わりに磁性体材料からなる磁性体部材を
設けてもよく、あるいは、導電性部材７の上に磁性体材
料を塗布してもよい。これらの構成によっても、上記と
同様にケーブル６から放射されるノイズを抑制すること
ができる。
【００２７】（第２の実施形態）図４は本発明のケーブ
ルの配線構造の第２の実施形態を示す斜視図、図５は図
４に示したケーブルの配線構造の断面図である。ここ
で、図４および図５に示すプリント配線板１１、配線パ
ターン１２、コネクタ１３、ＩＣ１４およびケーブル１
６の構成は図１等に示したケーブルの配線構造と同様で
あるので、詳しい説明は省略する。
ルの配線構造の第２の実施形態を示す斜視図、図５は図
４に示したケーブルの配線構造の断面図である。ここ
で、図４および図５に示すプリント配線板１１、配線パ
ターン１２、コネクタ１３、ＩＣ１４およびケーブル１
６の構成は図１等に示したケーブルの配線構造と同様で
あるので、詳しい説明は省略する。
【００２８】プリント配線板１１の一側端部には、配線
パターン１２と同様の銅等の導電性部材からなる導電性
部材１７が設けられている。本実施形態においては、導
電性部材１７には、複数の挿通穴１９が互いに等間隔に
直列に形成されている。
パターン１２と同様の銅等の導電性部材からなる導電性
部材１７が設けられている。本実施形態においては、導
電性部材１７には、複数の挿通穴１９が互いに等間隔に
直列に形成されている。
【００２９】ケーブル１６の配線は、プリント配線板１
１にコネクタ１３を接続し、ケーブル１６を導電性部材
１７の挿通穴１９に対して表裏交互に挿通することによ
り行う。これにより、図５に示すように、ケーブル１６
と導電性部材１７とによって、複数のループ２０がプリ
ント配線板１１の表裏に交互に構成される。
１にコネクタ１３を接続し、ケーブル１６を導電性部材
１７の挿通穴１９に対して表裏交互に挿通することによ
り行う。これにより、図５に示すように、ケーブル１６
と導電性部材１７とによって、複数のループ２０がプリ
ント配線板１１の表裏に交互に構成される。
【００３０】上記の構成により、本実施形態において
も、図３を用いて説明したように、各ループ２０に発生
する磁界の方向は交互に逆方向になるので、各ループ２
０に発生した磁界（すなわち放射ノイズ）は、隣り合う
ループ２０に発生した磁界によって相互に打ち消されて
消滅するため、ケーブル１６から放射されるノイズを抑
制することができる。
も、図３を用いて説明したように、各ループ２０に発生
する磁界の方向は交互に逆方向になるので、各ループ２
０に発生した磁界（すなわち放射ノイズ）は、隣り合う
ループ２０に発生した磁界によって相互に打ち消されて
消滅するため、ケーブル１６から放射されるノイズを抑
制することができる。
【００３１】なお、プリント配線板１１の一側端部には
導電性部材１７の代わりに磁性体材料からなる磁性体部
材を設けてもよく、あるいは、導電性部材１７の上に磁
性体材料を塗布してもよい。これらの構成によっても、
上記と同様にケーブル１６から放射されるノイズを抑制
することができる。
導電性部材１７の代わりに磁性体材料からなる磁性体部
材を設けてもよく、あるいは、導電性部材１７の上に磁
性体材料を塗布してもよい。これらの構成によっても、
上記と同様にケーブル１６から放射されるノイズを抑制
することができる。
【００３２】（第３の実施形態）図６は本発明のケーブ
ルの配線構造の第３の実施形態を示す斜視図、図７は図
６に示したケーブルの配線構造の側面図である。
ルの配線構造の第３の実施形態を示す斜視図、図７は図
６に示したケーブルの配線構造の側面図である。
【００３３】図６および図７に示すように、本実施形態
のケーブルの配線構造は、可撓性を有する絶縁性部材か
らなるベース材の表面に、銅等からなる複数の信号パタ
ーン２２が形成されたフレキシブル配線板２１と、フレ
キシブル配線板２１に留め付けられるケーブル２６とを
有する。フレキシブル配線板２１の一側端部には、信号
パターン２２と同様の銅等の導電性部材からなる導電性
部材２７が設けられており、さらに導電性部材２７に
は、複数の切欠き２９が互いに等間隔に形成されてい
る。なお、各信号パターン２２の各端部には、それぞれ
接続端子２２ａ，２２ｂが形成されている。
のケーブルの配線構造は、可撓性を有する絶縁性部材か
らなるベース材の表面に、銅等からなる複数の信号パタ
ーン２２が形成されたフレキシブル配線板２１と、フレ
キシブル配線板２１に留め付けられるケーブル２６とを
有する。フレキシブル配線板２１の一側端部には、信号
パターン２２と同様の銅等の導電性部材からなる導電性
部材２７が設けられており、さらに導電性部材２７に
は、複数の切欠き２９が互いに等間隔に形成されてい
る。なお、各信号パターン２２の各端部には、それぞれ
接続端子２２ａ，２２ｂが形成されている。
【００３４】ケーブル２６の配線は、ケーブル２６を導
電性部材２７の切欠き２９に対して表裏交互に引っかけ
ることにより行われる。これにより、図７に示すよう
に、ケーブル２６と導電性部材２７とによって、複数の
ループ３０がプリント配線板１１の表裏に交互に構成さ
れる。
電性部材２７の切欠き２９に対して表裏交互に引っかけ
ることにより行われる。これにより、図７に示すよう
に、ケーブル２６と導電性部材２７とによって、複数の
ループ３０がプリント配線板１１の表裏に交互に構成さ
れる。
【００３５】上記の構成により、本実施形態において
も、図３を用いて説明したように、各ループ３０に発生
する磁界の方向は交互に逆方向になるので、各ループ３
０に発生した磁界（すなわち放射ノイズ）は、隣り合う
ループ３０に発生した磁界によって相互に打ち消されて
消滅するため、ケーブル２６から放射されるノイズを抑
制することができる。
も、図３を用いて説明したように、各ループ３０に発生
する磁界の方向は交互に逆方向になるので、各ループ３
０に発生した磁界（すなわち放射ノイズ）は、隣り合う
ループ３０に発生した磁界によって相互に打ち消されて
消滅するため、ケーブル２６から放射されるノイズを抑
制することができる。
【００３６】なお、フレキシブル配線板２１の一側端部
には導電性部材２７の代わりに磁性体材料からなる磁性
体部材を設けてもよく、あるいは、導電性部材２７の上
に磁性体材料を塗布してもよい。これらの構成によって
も、上記と同様にケーブル２６から放射されるノイズを
抑制することができる。
には導電性部材２７の代わりに磁性体材料からなる磁性
体部材を設けてもよく、あるいは、導電性部材２７の上
に磁性体材料を塗布してもよい。これらの構成によって
も、上記と同様にケーブル２６から放射されるノイズを
抑制することができる。
【００３７】（第４の実施形態）図８は本発明のケーブ
ルの配線構造の第４の実施形態を示す斜視図、図９は図
８に示したケーブルの配線構造の断面図である。ここ
で、図８および図９に示すフレキシブル配線板３１、信
号パターン３２、接続端子３２ａ，３２ｂおよびケーブ
ル３６の構成は図８等に示したケーブルの配線構造と同
様であるので、詳しい説明は省略する。
ルの配線構造の第４の実施形態を示す斜視図、図９は図
８に示したケーブルの配線構造の断面図である。ここ
で、図８および図９に示すフレキシブル配線板３１、信
号パターン３２、接続端子３２ａ，３２ｂおよびケーブ
ル３６の構成は図８等に示したケーブルの配線構造と同
様であるので、詳しい説明は省略する。
【００３８】フレキシブル配線板３１の一側端部には、
信号パターン３２と同様の銅等の導電性部材からなる導
電性部材３７が設けられている。本実施形態において
は、導電性部材３７には、複数の挿通穴３９が互いに等
間隔に直列に形成されている。
信号パターン３２と同様の銅等の導電性部材からなる導
電性部材３７が設けられている。本実施形態において
は、導電性部材３７には、複数の挿通穴３９が互いに等
間隔に直列に形成されている。
【００３９】ケーブル３６の配線は、ケーブル３６を導
電性部材３７の挿通穴３９に対して表裏交互に挿通する
ことにより行う。これにより、図９に示すように、ケー
ブル３６と導電性部材３７とによって、複数のループ４
０がフレキシブル配線板３１の表裏に交互に構成され
る。
電性部材３７の挿通穴３９に対して表裏交互に挿通する
ことにより行う。これにより、図９に示すように、ケー
ブル３６と導電性部材３７とによって、複数のループ４
０がフレキシブル配線板３１の表裏に交互に構成され
る。
【００４０】上記の構成により、本実施形態において
も、図３を用いて説明したように、各ループ４０に発生
する磁界の方向は交互に逆方向になるので、各ループ４
０に発生した磁界（すなわち放射ノイズ）は、隣り合う
ループ４０に発生した磁界によって相互に打ち消されて
消滅するため、ケーブル３６から放射されるノイズを抑
制することができる。
も、図３を用いて説明したように、各ループ４０に発生
する磁界の方向は交互に逆方向になるので、各ループ４
０に発生した磁界（すなわち放射ノイズ）は、隣り合う
ループ４０に発生した磁界によって相互に打ち消されて
消滅するため、ケーブル３６から放射されるノイズを抑
制することができる。
【００４１】なお、フレキシブル配線板３１の一側端部
には導電性部材３７の代わりに磁性体材料からなる磁性
体部材を設けてもよく、あるいは、導電性部材３７の上
に磁性体材料を塗布してもよい。これらの構成によって
も、上記と同様にケーブル３６から放射されるノイズを
抑制することができる。
には導電性部材３７の代わりに磁性体材料からなる磁性
体部材を設けてもよく、あるいは、導電性部材３７の上
に磁性体材料を塗布してもよい。これらの構成によって
も、上記と同様にケーブル３６から放射されるノイズを
抑制することができる。
【００４２】（第５の実施形態）図１０は、本発明のケ
ーブルの配線構造の第５の実施形態を、一部を破断して
示す斜視図である。
ーブルの配線構造の第５の実施形態を、一部を破断して
示す斜視図である。
【００４３】図１０に示すように、本実施形態のケーブ
ルの配線構造は、銅等からなる配線パターン４２が形成
されたプリント配線板４１と、コネクタ４３を介してプ
リント配線板４１に接続されたケーブル４６とを有す
る。
ルの配線構造は、銅等からなる配線パターン４２が形成
されたプリント配線板４１と、コネクタ４３を介してプ
リント配線板４１に接続されたケーブル４６とを有す
る。
【００４４】配線パターン４２の一部には、プリント配
線板４１の表裏に交互に形成された複数の配線構成部４
２ａが、プリント配線板４１に設けられたスルーホール
４４で接続されることによって構成されたジグザグ部４
５が設けられている。また、プリント配線板４１のジグ
ザグ部４５が設けられている部分には、ケーブル４６が
挿通される複数の挿通穴４９が形成されている。各挿通
穴４９は、ケーブル４６が挿通されたときに、配線パタ
ーン４２のジグザグ部４５とケーブル４６とがツイスト
ペアを構成する位置に形成されている。
線板４１の表裏に交互に形成された複数の配線構成部４
２ａが、プリント配線板４１に設けられたスルーホール
４４で接続されることによって構成されたジグザグ部４
５が設けられている。また、プリント配線板４１のジグ
ザグ部４５が設けられている部分には、ケーブル４６が
挿通される複数の挿通穴４９が形成されている。各挿通
穴４９は、ケーブル４６が挿通されたときに、配線パタ
ーン４２のジグザグ部４５とケーブル４６とがツイスト
ペアを構成する位置に形成されている。
【００４５】ケーブル４６の配線は、プリント配線板４
１にコネクタ４３を接続し、ケーブル４６を挿通穴４９
に対して表裏交互に挿通することにより行う。これによ
り、図１０に示すように、配線パターン４２のジグザグ
部４５とケーブル４６とによって、複数のループを有す
るツイストペアが構成される。
１にコネクタ４３を接続し、ケーブル４６を挿通穴４９
に対して表裏交互に挿通することにより行う。これによ
り、図１０に示すように、配線パターン４２のジグザグ
部４５とケーブル４６とによって、複数のループを有す
るツイストペアが構成される。
【００４６】上記のように構成された配線構造において
も、ツイストペアの各ループに発生する磁界の方向は交
互に逆方向になるので、各ループに発生した磁界（すな
わち放射ノイズ）は、互いに隣り合うループに発生した
磁界によって相互に打ち消されて消滅するため、ケーブ
ル４６から放射されるノイズを抑制することができる。
も、ツイストペアの各ループに発生する磁界の方向は交
互に逆方向になるので、各ループに発生した磁界（すな
わち放射ノイズ）は、互いに隣り合うループに発生した
磁界によって相互に打ち消されて消滅するため、ケーブ
ル４６から放射されるノイズを抑制することができる。
【００４７】なお、本実施形態のプリント配線板４１
は、可撓性を有する絶縁性部材からなるベース材に配線
パターンが形成されたフレキシブル配線板であってもよ
い。
は、可撓性を有する絶縁性部材からなるベース材に配線
パターンが形成されたフレキシブル配線板であってもよ
い。
【００４８】（第６の実施形態）図１１は、本発明のケ
ーブルの配線構造の第６の実施形態を、一部を破断して
示す斜視図である。
ーブルの配線構造の第６の実施形態を、一部を破断して
示す斜視図である。
【００４９】図１１に示すように、本実施形態のケーブ
ルの配線構造は、銅等からなる配線パターン５２が形成
されたプリント配線板５１と、コネクタ５３を介してプ
リント配線板５３に接続されたケーブル５６とを有す
る。プリント配線板５１の一端部には、配線パターン５
２と同様の銅等の導電性部材からなる導電性部材５７が
設けられている。プリント配線板５１の導電性部材５７
に隣接する部分には切欠き５９が形成されており、これ
によって導電性部材５７は片持ち梁状に構成されてい
る。
ルの配線構造は、銅等からなる配線パターン５２が形成
されたプリント配線板５１と、コネクタ５３を介してプ
リント配線板５３に接続されたケーブル５６とを有す
る。プリント配線板５１の一端部には、配線パターン５
２と同様の銅等の導電性部材からなる導電性部材５７が
設けられている。プリント配線板５１の導電性部材５７
に隣接する部分には切欠き５９が形成されており、これ
によって導電性部材５７は片持ち梁状に構成されてい
る。
【００５０】ケーブル５６の配線は、プリント配線板５
１にコネクタ５３を接続し、ケーブル５６を導電性部材
５７に螺旋状に巻き付けることにより行う。このように
構成された配線構造においては、ケーブル５６を流れる
電流によってケーブル５６の周囲に生じる磁界が相互に
打ち消し合うように働くので、ケーブル５６から放射さ
れるノイズを抑制することができる。
１にコネクタ５３を接続し、ケーブル５６を導電性部材
５７に螺旋状に巻き付けることにより行う。このように
構成された配線構造においては、ケーブル５６を流れる
電流によってケーブル５６の周囲に生じる磁界が相互に
打ち消し合うように働くので、ケーブル５６から放射さ
れるノイズを抑制することができる。
【００５１】なお、プリント配線板５１の一側端部には
導電性部材５７の代わりに磁性体材料からなる磁性体部
材を設けてもよく、あるいは、導電性部材５７の上に磁
性体材料を塗布してもよい。これらの構成によっても、
上記と同様にケーブル５６から放射されるノイズを抑制
することができる。
導電性部材５７の代わりに磁性体材料からなる磁性体部
材を設けてもよく、あるいは、導電性部材５７の上に磁
性体材料を塗布してもよい。これらの構成によっても、
上記と同様にケーブル５６から放射されるノイズを抑制
することができる。
【００５２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のケーブル
の配線構造は、ケーブルが、ケーブルを流れる電流によ
ってケーブルの周囲に生じる磁界を互いに打ち消し合わ
せることができる構造を構成した状態で、プリント基板
に対して配線されているので、ケーブルから放射される
ノイズを短時間でかつ容易に抑制することができる。
の配線構造は、ケーブルが、ケーブルを流れる電流によ
ってケーブルの周囲に生じる磁界を互いに打ち消し合わ
せることができる構造を構成した状態で、プリント基板
に対して配線されているので、ケーブルから放射される
ノイズを短時間でかつ容易に抑制することができる。
【図１】本発明のケーブルの配線構造の第１の実施形態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】図１に示したケーブルの配線構造の側面図であ
る。
る。
【図３】図１および図２に示した配線構造における、ケ
ーブルからの放射ノイズが抑制される作用原理を示す概
念図である。
ーブルからの放射ノイズが抑制される作用原理を示す概
念図である。
【図４】本発明のケーブルの配線構造の第２の実施形態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図５】図４に示したケーブルの配線構造の断面図であ
る。
る。
【図６】本発明のケーブルの配線構造の第３の実施形態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図７】図６に示したケーブルの配線構造の側面図であ
る。
る。
【図８】本発明のケーブルの配線構造の第４の実施形態
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図９】図８に示したケーブルの配線構造の断面図であ
る。
る。
【図１０】本発明のケーブルの配線構造の第５の実施形
態を、一部を破断して示す斜視図である。
態を、一部を破断して示す斜視図である。
【図１１】本発明のケーブルの配線構造の第６の実施形
態を、一部を破断して示す斜視図である。
態を、一部を破断して示す斜視図である。
１，１１，４１，５１ プリント配線板 ２，１２，４２，５２ 配線パターン ３，１３，４３，５３ コネクタ ４，１４ ＩＣ ５ 筐体接続用ランド ６，１６，２６，３６，４６，５６ ケーブル ７，１７，２７，３７，５７ 導電性部材 ８ ねじ穴 ９，２９，５９ 切欠き １０，２０，３０，４０ ループ １９，３９，４９ 挿通穴 ２１，３１ フレキシブル配線板 ２２，３２ 信号パターン ２２ａ，２２ｂ，３２ａ，３２ｂ 接続端子 ４２ａ 配線構成部 ４４ スルーホール ４５ ジグザグ部
Claims (8)
- 【請求項１】 プリント配線板へのケーブルの配線構造
であって、 前記ケーブルは、前記ケーブルを流れる電流によって前
記ケーブルの周囲に生じる磁界を互いに打ち消し合わせ
ることができる構造を構成した状態で、前記プリント基
板に配線されていることを特徴とするケーブルの配線構
造。 - 【請求項２】 プリント配線板へのケーブルの配線構造
であって、 前記プリント配線板には導電性材料からなる導電性部材
が設けられ、前記ケーブルは前記導電性部材の表裏に交
互に通された状態で配線されていることを特徴とするケ
ーブルの配線構造。 - 【請求項３】 前記導電性部材は前記プリント配線板の
端部に設けられ、前記導電性部材には前記ケーブルが引
っかけられる複数の切欠き部が直列に等間隔に形成され
ている請求項２に記載のケーブルの配線構造。 - 【請求項４】 前記導電性部材には前記ケーブルが通さ
れる複数の挿通穴が直列に等間隔に形成されている請求
項２に記載のケーブルの配線構造。 - 【請求項５】 プリント配線板に対するケーブルの配線
構造であって、 前記プリント配線板には配線パターンが形成されてお
り、前記ケーブルは前記配線パターンとの間にツイスト
ペアを構成した状態で前記プリント配線板に配線されて
いることを特徴とするケーブルの配線構造。 - 【請求項６】 プリント配線板へのケーブルの配線構造
であって、 前記プリント配線板には梁状に形成された導電性部材が
設けられ、前記ケーブルは前記導電性部材に螺旋状に巻
き付けられた状態で前記プリント配線板に配線されてい
ることを特徴とするケーブルの配線構造。 - 【請求項７】 前記導電性部材の表面には磁性体材料が
塗布されている請求項２、３、４および６に記載のケー
ブルの配線構造。 - 【請求項８】 前記プリント配線板は、可撓性を有する
材料からなるベース材を有するフレキシブル配線板であ
る請求項２から７のいずれか１項に記載のケーブルの配
線構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10289443A JP2000124695A (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | ケーブルの配線構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10289443A JP2000124695A (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | ケーブルの配線構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000124695A true JP2000124695A (ja) | 2000-04-28 |
Family
ID=17743336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10289443A Pending JP2000124695A (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | ケーブルの配線構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000124695A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1143245A2 (en) * | 2000-04-03 | 2001-10-10 | Roche Diagnostics Corporation | Biosensor electromagnetic noise cancellation |
| JP2007140369A (ja) * | 2005-11-22 | 2007-06-07 | Fujikura Ltd | 光複合プリント基板 |
| JP2009180960A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Sharp Corp | 光電複合伝送装置および電子機器 |
-
1998
- 1998-10-12 JP JP10289443A patent/JP2000124695A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1143245A2 (en) * | 2000-04-03 | 2001-10-10 | Roche Diagnostics Corporation | Biosensor electromagnetic noise cancellation |
| EP1143245A3 (en) * | 2000-04-03 | 2003-10-15 | F. Hoffmann-La Roche Ag | Biosensor electromagnetic noise cancellation |
| US6858433B1 (en) | 2000-04-03 | 2005-02-22 | Roche Diagnostics Operations, Inc. | Biosensor electromagnetic noise cancellation |
| JP2007140369A (ja) * | 2005-11-22 | 2007-06-07 | Fujikura Ltd | 光複合プリント基板 |
| JP2009180960A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Sharp Corp | 光電複合伝送装置および電子機器 |
| JP4610624B2 (ja) * | 2008-01-31 | 2011-01-12 | シャープ株式会社 | 光電複合伝送装置および電子機器 |
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