JP2000120059A - 地盤改良工法 - Google Patents
地盤改良工法Info
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- JP2000120059A JP2000120059A JP10293821A JP29382198A JP2000120059A JP 2000120059 A JP2000120059 A JP 2000120059A JP 10293821 A JP10293821 A JP 10293821A JP 29382198 A JP29382198 A JP 29382198A JP 2000120059 A JP2000120059 A JP 2000120059A
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 土壌にセメント系固化材を混合して固化させ
る地盤改良工法において、地盤を強固に固化すると共
に、改良地盤からの６価クロムの溶出を有効に防止す
る。 【解決手段】 セメント系固化材に消石灰及び／又は生
石灰、或いは、セメント焼成炉プレヒーターから抽出さ
れたセメント原料粉末を混合して地盤改良に用いる。
る地盤改良工法において、地盤を強固に固化すると共
に、改良地盤からの６価クロムの溶出を有効に防止す
る。 【解決手段】 セメント系固化材に消石灰及び／又は生
石灰、或いは、セメント焼成炉プレヒーターから抽出さ
れたセメント原料粉末を混合して地盤改良に用いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、土壌（浚渫廃土等
を含む）にセメントを含む固化材を混合して固化させる
地盤改良工法に係り、特に、地盤を強固に固化すると共
に、改良地盤からの６価クロムの溶出量を低減する地盤
改良工法に関する。
を含む）にセメントを含む固化材を混合して固化させる
地盤改良工法に係り、特に、地盤を強固に固化すると共
に、改良地盤からの６価クロムの溶出量を低減する地盤
改良工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】軟弱な土壌や浚渫廃土等で構成される地
盤の上に道路や建築物を構築するに際して、これらの土
壌等をセメントを含む固化材で固化して、必要な支持力
を獲得する地盤改良工法が行われている。
盤の上に道路や建築物を構築するに際して、これらの土
壌等をセメントを含む固化材で固化して、必要な支持力
を獲得する地盤改良工法が行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このようにし
て固化された地盤からは、極微量ではあるが６価クロム
が溶出する場合があり、環境汚染の問題が懸念されてい
る。
て固化された地盤からは、極微量ではあるが６価クロム
が溶出する場合があり、環境汚染の問題が懸念されてい
る。
【０００４】この原因は、固化材中のセメントに極微量
の６価クロムが含まれる場合があり、これが土壌等を固
化した後も固定化されずに溶出することによるものであ
ることが確認されている。
の６価クロムが含まれる場合があり、これが土壌等を固
化した後も固定化されずに溶出することによるものであ
ることが確認されている。
【０００５】本発明は上記従来の問題点を解決し、地盤
を強固に固化すると共に、改良地盤からの６価クロムの
溶出を防止する地盤改良工法を提供することを目的とす
る。
を強固に固化すると共に、改良地盤からの６価クロムの
溶出を防止する地盤改良工法を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１の地盤
改良工法は、土壌にセメント系固化材を混合して固化さ
せる地盤改良工法において、該セメント系固化材に消石
灰及び／又は生石灰を混合して用いることを特徴とす
る。
改良工法は、土壌にセメント系固化材を混合して固化さ
せる地盤改良工法において、該セメント系固化材に消石
灰及び／又は生石灰を混合して用いることを特徴とす
る。
【０００７】本発明の請求項２の地盤改良工法は、土壌
にセメント系固化材を混合して固化させる地盤改良工法
において、該セメント系固化材にセメント焼成炉プレヒ
ーターから抽出されたセメント原料粉末を混合して用い
ることを特徴とする。
にセメント系固化材を混合して固化させる地盤改良工法
において、該セメント系固化材にセメント焼成炉プレヒ
ーターから抽出されたセメント原料粉末を混合して用い
ることを特徴とする。
【０００８】本発明者らは、改良地盤からの６価クロム
の溶出を防止すべく検討した結果、固化材に生石灰や消
石灰を混合して用いると、改良地盤からの６価クロムの
溶出を防止することができることを見出した。
の溶出を防止すべく検討した結果、固化材に生石灰や消
石灰を混合して用いると、改良地盤からの６価クロムの
溶出を防止することができることを見出した。
【０００９】本発明の地盤改良工法では、セメントによ
るカルシウムシリケート水和物やカルシウムアミネート
水和物の生成で固化強度が発現され、また、生石灰及び
消石灰といった石灰系水硬性材料による水硬性の促進作
用で６価クロムの溶出が防止される。
るカルシウムシリケート水和物やカルシウムアミネート
水和物の生成で固化強度が発現され、また、生石灰及び
消石灰といった石灰系水硬性材料による水硬性の促進作
用で６価クロムの溶出が防止される。
【００１０】また、セメント焼成炉プレヒーターから抽
出されたセメント原料粉末（以下「プレヒーター原料」
と称す。）中にはセメント原料中の石灰石が熱分解して
生成した生石灰が多く含まれるため、生石灰の代替品と
して用いることができる。
出されたセメント原料粉末（以下「プレヒーター原料」
と称す。）中にはセメント原料中の石灰石が熱分解して
生成した生石灰が多く含まれるため、生石灰の代替品と
して用いることができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明の実施の形態を詳細
に説明する。
に説明する。
【００１２】本発明において、セメント系固化材とは、
セメント或いはセメントに石膏、その他の混和材料を添
加してなる、一般的に土質安定材と称されるものであ
る。
セメント或いはセメントに石膏、その他の混和材料を添
加してなる、一般的に土質安定材と称されるものであ
る。
【００１３】ここで、セメントとしては、普通ポルトラ
ンドセメント、早強ポルトランドセメント、中庸熱ポル
トランドセメント等のポルトランドセメント、若しくは
高炉セメント、フライアッシュセメント、シリカセメン
ト等の混合セメントが挙げられる。
ンドセメント、早強ポルトランドセメント、中庸熱ポル
トランドセメント等のポルトランドセメント、若しくは
高炉セメント、フライアッシュセメント、シリカセメン
ト等の混合セメントが挙げられる。
【００１４】セメント系固化材がセメントの他に石膏、
その他の混和材料を含む場合、石膏、その他の混和材料
の割合は、セメントとの合計に対して内割で３〜３０重
量％程度とするのが好ましい。
その他の混和材料を含む場合、石膏、その他の混和材料
の割合は、セメントとの合計に対して内割で３〜３０重
量％程度とするのが好ましい。
【００１５】本発明において、使用する消石灰や生石灰
の量は特に限定されるものではないが、上述のようなセ
メント系固化材１００重量部に対して５〜１００重量
部、特に１０〜５０重量部の割合で用いるのが望まし
い。この割合が５重量部未満では６価クロムの溶出防止
効果が小さく、１００重量部を超えると固化体の強度が
低くなる傾向がある。
の量は特に限定されるものではないが、上述のようなセ
メント系固化材１００重量部に対して５〜１００重量
部、特に１０〜５０重量部の割合で用いるのが望まし
い。この割合が５重量部未満では６価クロムの溶出防止
効果が小さく、１００重量部を超えると固化体の強度が
低くなる傾向がある。
【００１６】なお、本発明に用いられる消石灰や生石灰
は、土壌等を固化した固化体からの６価クロムの溶出を
防止する効果の面から粉末状であることが重要である。
は、土壌等を固化した固化体からの６価クロムの溶出を
防止する効果の面から粉末状であることが重要である。
【００１７】また、本発明においては、生石灰含有成分
として前述のプレヒーター原料を用いても良い。この場
合、プレヒーター原料の使用量は特に限定されるもので
はないが、セメント系固化材１００重量部に対して１０
〜１００重量部、特に１５〜５０重量部とするのが好ま
しい。この割合が、１０重量部以下では６価クロムの溶
出防止効果が小さく、１００重量部を超えると固化体の
強度が低くなる傾向がある。
として前述のプレヒーター原料を用いても良い。この場
合、プレヒーター原料の使用量は特に限定されるもので
はないが、セメント系固化材１００重量部に対して１０
〜１００重量部、特に１５〜５０重量部とするのが好ま
しい。この割合が、１０重量部以下では６価クロムの溶
出防止効果が小さく、１００重量部を超えると固化体の
強度が低くなる傾向がある。
【００１８】本発明の方法を実施するには、一般的に
は、市販のセメント系固化材に、生石灰粉末、消石灰粉
末又はプレヒーター原料の所定量を添加混合したもの、
或いは、セメントに必要に応じて石膏、その他の混和材
料を配合すると共に更に生石灰粉末、消石灰粉末又はプ
レヒーター原料の所定量を添加混合したものを、軟弱土
壌や浚渫廃土等の被処理土壌に混合する。この場合、生
石灰、消石灰又はプレヒーター原料を含むセメント系固
化材の土壌への混合量は、処理対象土壌の性状によって
も異なるが、通常の場合、５０〜３００ｋｇ／ｍ3の範
囲とされる。
は、市販のセメント系固化材に、生石灰粉末、消石灰粉
末又はプレヒーター原料の所定量を添加混合したもの、
或いは、セメントに必要に応じて石膏、その他の混和材
料を配合すると共に更に生石灰粉末、消石灰粉末又はプ
レヒーター原料の所定量を添加混合したものを、軟弱土
壌や浚渫廃土等の被処理土壌に混合する。この場合、生
石灰、消石灰又はプレヒーター原料を含むセメント系固
化材の土壌への混合量は、処理対象土壌の性状によって
も異なるが、通常の場合、５０〜３００ｋｇ／ｍ3の範
囲とされる。
【００１９】
【実施例】以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をよ
り具体的に説明する。
り具体的に説明する。
【００２０】実施例１〜１１，比較例１ 普通ポルトランドセメント９０重量部と無水石膏粉末１
０重量部を混合した混合粉末に対して、生石灰粉末（菱
光石灰工業（株）製）、消石灰粉末（菱光石灰工業
（株）製）又はセメント工場で発生したプレヒーター原
料（ブレーン値４０２０ｃｍ2／ｇ）を表１に示す割合
で混合したものを固化材として用い（ただし、比較例１
では、セメントと無水石膏粉末のみ）、供試用土壌（関
東ローム（埼玉県産），湿潤密度１．３２６ｇ／ｃ
ｍ3，含水比１２０．８％）に対して２００ｋｇ／ｍ3の
割合で混合して一軸圧縮試験用供試体（直径５０ｍｍ，
高さ１００ｍｍ）を成形し、7日材齢の一軸圧縮試験を
行った。また、環境庁告示第４６号に準拠して６価クロ
ムの溶出試験を行った。
０重量部を混合した混合粉末に対して、生石灰粉末（菱
光石灰工業（株）製）、消石灰粉末（菱光石灰工業
（株）製）又はセメント工場で発生したプレヒーター原
料（ブレーン値４０２０ｃｍ2／ｇ）を表１に示す割合
で混合したものを固化材として用い（ただし、比較例１
では、セメントと無水石膏粉末のみ）、供試用土壌（関
東ローム（埼玉県産），湿潤密度１．３２６ｇ／ｃ
ｍ3，含水比１２０．８％）に対して２００ｋｇ／ｍ3の
割合で混合して一軸圧縮試験用供試体（直径５０ｍｍ，
高さ１００ｍｍ）を成形し、7日材齢の一軸圧縮試験を
行った。また、環境庁告示第４６号に準拠して６価クロ
ムの溶出試験を行った。
【００２１】試験結果を表１に示す。
【００２２】
【表１】
【００２３】表１より、生石灰、消石灰又はプレヒータ
ー原料を混合することにより、固化強度を損なうことな
く、６価クロムの溶出を防止して、６価クロムの溶出量
を環境基準値（０．０５ｍｇ／Ｌ）以下に低減できるこ
とがわかる。
ー原料を混合することにより、固化強度を損なうことな
く、６価クロムの溶出を防止して、６価クロムの溶出量
を環境基準値（０．０５ｍｇ／Ｌ）以下に低減できるこ
とがわかる。
【００２４】
【発明の効果】以上詳述した通り、本発明によれば、土
壌にセメント系固化材を混合して固化させる地盤改良工
法において、地盤を強固に固化すると共に、改良地盤か
らの６価クロムの溶出を有効に防止することができる。
壌にセメント系固化材を混合して固化させる地盤改良工
法において、地盤を強固に固化すると共に、改良地盤か
らの６価クロムの溶出を有効に防止することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2D040 AA00 AB03 AB11 AC05 BB02 BB03 CA01 CA03 CB01 4D004 AA41 AB10 AC07 BA10 CA15 CA45 CC03 CC13
Claims (2)
- 【請求項１】 土壌にセメント系固化材を混合して固化
させる地盤改良工法において、該セメント系固化材に消
石灰及び／又は生石灰を混合して用いることを特徴とす
る地盤改良工法。 - 【請求項２】 土壌にセメント系固化材を混合して固化
させる地盤改良工法において、該セメント系固化材にセ
メント焼成炉プレヒーターから抽出されたセメント原料
粉末を混合して用いることを特徴とする地盤改良工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29382198A JP3266112B2 (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | 地盤改良工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29382198A JP3266112B2 (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | 地盤改良工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000120059A true JP2000120059A (ja) | 2000-04-25 |
| JP3266112B2 JP3266112B2 (ja) | 2002-03-18 |
Family
ID=17799602
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29382198A Expired - Fee Related JP3266112B2 (ja) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | 地盤改良工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3266112B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100424086B1 (ko) * | 2001-03-26 | 2004-03-24 | 대지종합건설 주식회사 | 현장 발생토를 이용한 차수층 고화토 공법 |
| KR100424078B1 (ko) * | 2001-03-26 | 2004-03-24 | 대지종합건설 주식회사 | 현장 발생토를 이용한 고화에 의한 지반의 안정화방법 |
| CN103806432A (zh) * | 2014-01-25 | 2014-05-21 | 西安科技大学 | 一种黄土地区湿软地带斜坡填挖结合部地基处理的方法 |
-
1998
- 1998-10-15 JP JP29382198A patent/JP3266112B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100424086B1 (ko) * | 2001-03-26 | 2004-03-24 | 대지종합건설 주식회사 | 현장 발생토를 이용한 차수층 고화토 공법 |
| KR100424078B1 (ko) * | 2001-03-26 | 2004-03-24 | 대지종합건설 주식회사 | 현장 발생토를 이용한 고화에 의한 지반의 안정화방법 |
| CN103806432A (zh) * | 2014-01-25 | 2014-05-21 | 西安科技大学 | 一种黄土地区湿软地带斜坡填挖结合部地基处理的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3266112B2 (ja) | 2002-03-18 |
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