JP2000113909A - リチウム二次電池の保管方法 - Google Patents
リチウム二次電池の保管方法Info
- Publication number
- JP2000113909A JP2000113909A JP11218585A JP21858599A JP2000113909A JP 2000113909 A JP2000113909 A JP 2000113909A JP 11218585 A JP11218585 A JP 11218585A JP 21858599 A JP21858599 A JP 21858599A JP 2000113909 A JP2000113909 A JP 2000113909A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- discharge
- capacity
- lithium secondary
- secondary battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期間に亘って電池特性の劣化を抑え、安全
に電池を保管することができるリチウム二次電池の保管
方法を提供する。 【解決手段】 リチウム二次電池を開回路で放置若しく
は微小電流を通電して放電させる工程と、該放電後のリ
チウム二次電池を所定設定電圧まで充電させる工程とを
含み、これら工程を交互に繰り返し行う、リチウム二次
電池の保管方法。
に電池を保管することができるリチウム二次電池の保管
方法を提供する。 【解決手段】 リチウム二次電池を開回路で放置若しく
は微小電流を通電して放電させる工程と、該放電後のリ
チウム二次電池を所定設定電圧まで充電させる工程とを
含み、これら工程を交互に繰り返し行う、リチウム二次
電池の保管方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はリチウム二次電池の
保管方法に関する。さらに詳しくは、長期間に亘って電
池特性の劣化を抑え、安全に電池を保管することができ
るリチウム二次電池の保管方法に関する。
保管方法に関する。さらに詳しくは、長期間に亘って電
池特性の劣化を抑え、安全に電池を保管することができ
るリチウム二次電池の保管方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポータブル電子機器の登場以来、その電
源としての電池の需要が高まり、特に省資源の観点か
ら、充放電の繰返しにより再利用が可能な二次電池のニ
ーズが急速に高まっている。
源としての電池の需要が高まり、特に省資源の観点か
ら、充放電の繰返しにより再利用が可能な二次電池のニ
ーズが急速に高まっている。
【０００３】従来、これら再充電可能な二次電池とし
て、鉛蓄電池、ニッケル−カドミウム二次電池、ニッケ
ル−水素二次電池等が用いられてきたが、近年、さらに
高いエネルギー密度を有するものとして、リチウムやリ
チウム合金、あるいは電気化学的にリチウムイオンを吸
蔵・放出可能な炭素材料等を活物質として負極に用い、
これを正極と組み合わせ電解液中に配設してなるリチウ
ム二次電池が研究・開発され、一部実用化されている。
これらのリチウム二次電池は、上述した他の電池に比
べ、電池電圧が高く、重量および体積あたりのエネルギ
ー密度が大きく、今後最も期待される二次電池といわれ
ている。
て、鉛蓄電池、ニッケル−カドミウム二次電池、ニッケ
ル−水素二次電池等が用いられてきたが、近年、さらに
高いエネルギー密度を有するものとして、リチウムやリ
チウム合金、あるいは電気化学的にリチウムイオンを吸
蔵・放出可能な炭素材料等を活物質として負極に用い、
これを正極と組み合わせ電解液中に配設してなるリチウ
ム二次電池が研究・開発され、一部実用化されている。
これらのリチウム二次電池は、上述した他の電池に比
べ、電池電圧が高く、重量および体積あたりのエネルギ
ー密度が大きく、今後最も期待される二次電池といわれ
ている。
【０００４】特に近年では、エレクトロニクスのさらな
る発展に加え、自然環境の観点から、エネルギー資源と
しての二次電池への期待がより一層高まるとともに、さ
らに、従来の小型電子機器の電源から大型電子機器の電
源、停電時における非常用電源、さらには電気自動車
用、航空機搭載用へと、新たにその適用分野を広げつつ
ある。
る発展に加え、自然環境の観点から、エネルギー資源と
しての二次電池への期待がより一層高まるとともに、さ
らに、従来の小型電子機器の電源から大型電子機器の電
源、停電時における非常用電源、さらには電気自動車
用、航空機搭載用へと、新たにその適用分野を広げつつ
ある。
【０００５】このように二次電池の使用環境が多様化す
るにつれ、その運用にも種々の条件が要求されるように
なってきた。放電と充電が比較的頻繁に繰り返されて使
用されるポータブル機器用電池と異なり、大型電子機器
や非常用電源等に用いられる二次電池にあっては、長時
間使用されずに待機し、必要時に使用される場合が多く
あり、したがって該待機している間、長期に亘って電池
特性の劣化を抑え、安全に維持保管する方法が求められ
ている。
るにつれ、その運用にも種々の条件が要求されるように
なってきた。放電と充電が比較的頻繁に繰り返されて使
用されるポータブル機器用電池と異なり、大型電子機器
や非常用電源等に用いられる二次電池にあっては、長時
間使用されずに待機し、必要時に使用される場合が多く
あり、したがって該待機している間、長期に亘って電池
特性の劣化を抑え、安全に維持保管する方法が求められ
ている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】二次電池を長時間放置
した場合、自己放電の進行により電池容量が低下し、使
用時に十分な電力が得られないといった問題が生じる。
この対応策として、二次電池に絶えず微小な電流を通電
して充電し続けることによって自己放電による電池容量
低下を補うトリクル充電方式が提案され、ニッケル−カ
ドミウム二次電池等では実用化に至っている。
した場合、自己放電の進行により電池容量が低下し、使
用時に十分な電力が得られないといった問題が生じる。
この対応策として、二次電池に絶えず微小な電流を通電
して充電し続けることによって自己放電による電池容量
低下を補うトリクル充電方式が提案され、ニッケル−カ
ドミウム二次電池等では実用化に至っている。
【０００７】しかしながら完全充電状態に近い高い電池
電圧を保持し続けるこのトリクル充電方式は、リチウム
二次電池への適用性が低く、むしろその電池特性の急激
な劣化を引き起こしかねないことが報告されている。こ
れは以下の理由によると考えられる。すなわち、リチウ
ム二次電池で用いられる電解液は、完全充電状態に近い
高い電圧下では分解しやすく、そのため負極表面上にリ
チウムイオン拡散性の低い膜が形成され、これがリチウ
ムイオンの脱離、挿入反応を阻害し、電池特性の劣化を
引き起こすためと考えられる。
電圧を保持し続けるこのトリクル充電方式は、リチウム
二次電池への適用性が低く、むしろその電池特性の急激
な劣化を引き起こしかねないことが報告されている。こ
れは以下の理由によると考えられる。すなわち、リチウ
ム二次電池で用いられる電解液は、完全充電状態に近い
高い電圧下では分解しやすく、そのため負極表面上にリ
チウムイオン拡散性の低い膜が形成され、これがリチウ
ムイオンの脱離、挿入反応を阻害し、電池特性の劣化を
引き起こすためと考えられる。
【０００８】したがって本発明の目的は、長期間に亘っ
て電池特性の劣化を抑え、安全に電池を維持保管するこ
とができるリチウム二次電池の保管方法を提供すること
にある。
て電池特性の劣化を抑え、安全に電池を維持保管するこ
とができるリチウム二次電池の保管方法を提供すること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、リチウム二次電池を開回路で放置若しくは
微小電流を通電して放電させる工程と、該放電後のリチ
ウム二次電池を所定設定電圧まで充電させる工程とを含
み、これら工程を交互に繰り返し行う、リチウム二次電
池の保管方法を提供する。
に本発明は、リチウム二次電池を開回路で放置若しくは
微小電流を通電して放電させる工程と、該放電後のリチ
ウム二次電池を所定設定電圧まで充電させる工程とを含
み、これら工程を交互に繰り返し行う、リチウム二次電
池の保管方法を提供する。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳述する。
【００１１】本発明でいう「リチウム二次電池」とは、
電解液として非水溶媒に有機電解質を溶解してなる非水
電解液を使用した二次電池で、負極活物質に金属リチウ
ムを用い、正極活物質に例えばＴｉＯ2、ＭｎＯ2、Ｍｏ
Ｏ3、Ｖ2Ｏ5、ＴｉＳ2、ＭｏＳ2等のカルコゲン化合物
など電気化学的にリチウムを吸蔵・放出できる化合物を
用いたリチウム（金属）二次電池；その負極活物質に例
えばＬｉ−Ａｌ合金、Ｌｉ−Ｐｂ合金等のリチウム合金
を用いたリチウム（合金）二次電池；負極活物質にコー
クス、熱分解炭素、あるいは種々の有機材料の低温焼成
体、天然黒鉛、人造黒鉛系材料等の電気化学的にリチウ
ムを吸蔵・放出できる無機材料を用い、正極活物質に例
えばＬｉＣｏＯ2、ＬｉＮｉＯ2、ＬｉＭｎＯ2、ＬｉＭ
ｎ2Ｏ4等のリチウム含有複合酸化物を用いたリチウムイ
オン二次電池；等を含むものである。
電解液として非水溶媒に有機電解質を溶解してなる非水
電解液を使用した二次電池で、負極活物質に金属リチウ
ムを用い、正極活物質に例えばＴｉＯ2、ＭｎＯ2、Ｍｏ
Ｏ3、Ｖ2Ｏ5、ＴｉＳ2、ＭｏＳ2等のカルコゲン化合物
など電気化学的にリチウムを吸蔵・放出できる化合物を
用いたリチウム（金属）二次電池；その負極活物質に例
えばＬｉ−Ａｌ合金、Ｌｉ−Ｐｂ合金等のリチウム合金
を用いたリチウム（合金）二次電池；負極活物質にコー
クス、熱分解炭素、あるいは種々の有機材料の低温焼成
体、天然黒鉛、人造黒鉛系材料等の電気化学的にリチウ
ムを吸蔵・放出できる無機材料を用い、正極活物質に例
えばＬｉＣｏＯ2、ＬｉＮｉＯ2、ＬｉＭｎＯ2、ＬｉＭ
ｎ2Ｏ4等のリチウム含有複合酸化物を用いたリチウムイ
オン二次電池；等を含むものである。
【００１２】上記非水電解液は、一般にリチウム二次電
池に使用できるものであれば限定されるものではなく、
リチウム塩を非水溶媒中に溶解してなる非水溶液系電解
液のほか、リチウムイオン導電性高分子材料、リチウム
イオン導電性ガラス材料等が挙げられる。
池に使用できるものであれば限定されるものではなく、
リチウム塩を非水溶媒中に溶解してなる非水溶液系電解
液のほか、リチウムイオン導電性高分子材料、リチウム
イオン導電性ガラス材料等が挙げられる。
【００１３】上記リチウム塩としてはＬｉＣｌＯ4、Ｌ
ｉＢＦ4、ＬｉＰＦ6、ＬｉＡｓＦ6、等の無機リチウム
塩、ＬｉＢ（Ｃ6Ｈ5）4、ＬｉＮ（ＳＯ2ＣＦ3）2、Ｌｉ
Ｃ（ＳＯ2ＣＦ3）3、ＬｉＯＳＯ2ＣＦ3等の有機リチウ
ム塩等が挙げられる。これらは１種または２種以上を用
いることができる。
ｉＢＦ4、ＬｉＰＦ6、ＬｉＡｓＦ6、等の無機リチウム
塩、ＬｉＢ（Ｃ6Ｈ5）4、ＬｉＮ（ＳＯ2ＣＦ3）2、Ｌｉ
Ｃ（ＳＯ2ＣＦ3）3、ＬｉＯＳＯ2ＣＦ3等の有機リチウ
ム塩等が挙げられる。これらは１種または２種以上を用
いることができる。
【００１４】また上記非水溶媒としては、プロピレンカ
ーボネート、エチレンカーボネート、ブチレンカーボネ
ート、γ−ブチロラクトン、ビニレンカーボネート、２
メチル−γ−ブチロラクトン、アセチル−γ−ブチロラ
クトン、γ−バレロラクトン等の環状エステル類；テト
ラヒドロフラン、アルキルテトラヒドロフラン、ジアル
キルテトラヒドロフラン、アルコキシテトラヒドロフラ
ン、ジアルコキシテトラヒドロフラン、１，３−ジオキ
ソラン、アルキル−１，３−ジオキソラン、１，４−ジ
オキソラン等の環状エーテル類；1，２−ジメトキシエ
タン、１，２−ジエトキシエタン、ジエチルエーテル、
エチレングリコールジアルキルエーテル、ジエチレング
リコールジアルキルエーテル、トリエチレングリコール
ージアルキルエーテル、テトラエチレングリコールジア
ルキルエ−テル等の鎖状エ−テル類；ジメチルカ−ボネ
−ト、メチルエチルカ−ボネ−ト、ジエチルカ−ボネ−
ト、プロピオン酸アルキルエステル、マロン酸ジアルキ
ルエステル、酢酸アルキルエステル等の鎖状エステル
類；等が挙げられる。これらは１種または２種以上を用
いることができる。
ーボネート、エチレンカーボネート、ブチレンカーボネ
ート、γ−ブチロラクトン、ビニレンカーボネート、２
メチル−γ−ブチロラクトン、アセチル−γ−ブチロラ
クトン、γ−バレロラクトン等の環状エステル類；テト
ラヒドロフラン、アルキルテトラヒドロフラン、ジアル
キルテトラヒドロフラン、アルコキシテトラヒドロフラ
ン、ジアルコキシテトラヒドロフラン、１，３−ジオキ
ソラン、アルキル−１，３−ジオキソラン、１，４−ジ
オキソラン等の環状エーテル類；1，２−ジメトキシエ
タン、１，２−ジエトキシエタン、ジエチルエーテル、
エチレングリコールジアルキルエーテル、ジエチレング
リコールジアルキルエーテル、トリエチレングリコール
ージアルキルエーテル、テトラエチレングリコールジア
ルキルエ−テル等の鎖状エ−テル類；ジメチルカ−ボネ
−ト、メチルエチルカ−ボネ−ト、ジエチルカ−ボネ−
ト、プロピオン酸アルキルエステル、マロン酸ジアルキ
ルエステル、酢酸アルキルエステル等の鎖状エステル
類；等が挙げられる。これらは１種または２種以上を用
いることができる。
【００１５】セパレータとしては、ポリプロピレンの微
多孔性フィルム等が好ましく用いられる。
多孔性フィルム等が好ましく用いられる。
【００１６】上記リチウム二次電池は公知の方法により
製造することができる。例えば、正・負極板をセパレー
タを介して所定枚数積層して極板群を構成し、これを金
属ケース内に挿入した後、負極板から導出する負極リー
ドを金属ケースの底部にスポット溶接し、次いで、金属
ケース内に電解液を注入した後、正極板から導出する正
極リードを封口体の底部に溶接して、金属ケースの開口
端を封口体によりシールして、リチウム二次電池を製造
することができる。
製造することができる。例えば、正・負極板をセパレー
タを介して所定枚数積層して極板群を構成し、これを金
属ケース内に挿入した後、負極板から導出する負極リー
ドを金属ケースの底部にスポット溶接し、次いで、金属
ケース内に電解液を注入した後、正極板から導出する正
極リードを封口体の底部に溶接して、金属ケースの開口
端を封口体によりシールして、リチウム二次電池を製造
することができる。
【００１７】本発明の保管方法では、リチウム二次電池
を、開回路で放置し、通電することなく自然放電（自己
放電）させるか、あるいは、リチウム二次電池に微小電
流を常時あるいは間欠的に通電することにより放電させ
て放電する工程と、該放電後のリチウム二次電池を所定
設定電圧まで充電させる工程とを含み、これらの工程を
交互に繰り返し行う。
を、開回路で放置し、通電することなく自然放電（自己
放電）させるか、あるいは、リチウム二次電池に微小電
流を常時あるいは間欠的に通電することにより放電させ
て放電する工程と、該放電後のリチウム二次電池を所定
設定電圧まで充電させる工程とを含み、これらの工程を
交互に繰り返し行う。
【００１８】なお、リチウム二次電池に微小電流を常時
あるいは間欠的に通電することにより放電させる場合、
微小電流の大きさは、本発明効果を最も有利に奏するに
は、１／１００ＣＡ以下とするのが好ましく、特には１
／１０ＣＡ以下である。
あるいは間欠的に通電することにより放電させる場合、
微小電流の大きさは、本発明効果を最も有利に奏するに
は、１／１００ＣＡ以下とするのが好ましく、特には１
／１０ＣＡ以下である。
【００１９】上記放電工程における放電の程度は、電池
容量の１０〜１００％分を放電させるのが好ましく、１
０〜５０％分程度を放電させるのがより好ましい。放電
の程度を上記範囲とすることにより、長期間に亘る電池
特性の劣化防止を効果的に奏することができる。さら
に、電池特性をより長期に亘って保存するという点から
は、小さい放電量で放電処理を行うのが好ましく、この
場合、電池容量の１０〜２０％、あるいは１０〜３０％
分程度の放電量が特に好ましい。放電の程度をこのよう
に低量とすることにより、長期間に亘る電池特性の劣化
防止をより一層効果的に奏することができる。なお、こ
こで言う電池容量とはリチウム二次電池を所定の電圧範
囲、例えば４．１Ｖから２．７５Ｖまで放電させた場合
の容量である。
容量の１０〜１００％分を放電させるのが好ましく、１
０〜５０％分程度を放電させるのがより好ましい。放電
の程度を上記範囲とすることにより、長期間に亘る電池
特性の劣化防止を効果的に奏することができる。さら
に、電池特性をより長期に亘って保存するという点から
は、小さい放電量で放電処理を行うのが好ましく、この
場合、電池容量の１０〜２０％、あるいは１０〜３０％
分程度の放電量が特に好ましい。放電の程度をこのよう
に低量とすることにより、長期間に亘る電池特性の劣化
防止をより一層効果的に奏することができる。なお、こ
こで言う電池容量とはリチウム二次電池を所定の電圧範
囲、例えば４．１Ｖから２．７５Ｖまで放電させた場合
の容量である。
【００２０】本発明では、上述のように放電したリチウ
ム二次電池を、続いて所定設定電圧まで充電させる。こ
こで「所定設定電圧」は適宜設定し得るものであり、完
全充電（１００％充電）状態であってもよく、あるいは
所定％程度の充電状態であってもよい。具体的には電池
の定格容量の１０〜１００％程度の容量となるよう充電
するのが好ましく、特には１０〜５０％程度の充電状態
に設定するのが好ましい。
ム二次電池を、続いて所定設定電圧まで充電させる。こ
こで「所定設定電圧」は適宜設定し得るものであり、完
全充電（１００％充電）状態であってもよく、あるいは
所定％程度の充電状態であってもよい。具体的には電池
の定格容量の１０〜１００％程度の容量となるよう充電
するのが好ましく、特には１０〜５０％程度の充電状態
に設定するのが好ましい。
【００２１】このように充電工程を終えたリチウム二次
電池を、再び上記のように放電し、続いて充電工程、放
電工程を交互に繰り返す。
電池を、再び上記のように放電し、続いて充電工程、放
電工程を交互に繰り返す。
【００２２】本発明の保管方法では、上記した放電工程
−充電工程を繰り返して電池を保管する。特にリチウム
二次電池においては、より高い電池電圧下でより不安定
な状態を示す傾向にあることから、電池容量の１０〜５
０％程度の充電状態で保管すると電池特性の劣化をより
効果的に防止することができる。
−充電工程を繰り返して電池を保管する。特にリチウム
二次電池においては、より高い電池電圧下でより不安定
な状態を示す傾向にあることから、電池容量の１０〜５
０％程度の充電状態で保管すると電池特性の劣化をより
効果的に防止することができる。
【００２３】本発明では放電工程−充電工程を上記した
ように交互に繰り返すことにより、電池特性の長期間に
亘る維持を図ることができる。特に自己放電または微小
電流を通電して小さい放電量で放電を行う工程を設け、
該放電工程と充電工程とを交互に行うことにより、常時
微小電流を通電して充電するトリクル充電方式における
電池特性劣化などの不具合を解消することができ、電池
の保存特性の向上をより一層効果的に図ることができ
る。
ように交互に繰り返すことにより、電池特性の長期間に
亘る維持を図ることができる。特に自己放電または微小
電流を通電して小さい放電量で放電を行う工程を設け、
該放電工程と充電工程とを交互に行うことにより、常時
微小電流を通電して充電するトリクル充電方式における
電池特性劣化などの不具合を解消することができ、電池
の保存特性の向上をより一層効果的に図ることができ
る。
【００２４】
【実施例】以下に本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明はこれにより何ら限定されるもの
ではない。
に説明するが、本発明はこれにより何ら限定されるもの
ではない。
【００２５】（リチウム二次電池の作製）コバルト酸リ
チウムを活物質として用い、これとポリフッ化ビニリデ
ン（結着剤）、グラファイト（導電剤）、Ｎ−メチルピ
ロリドン（分散剤）からなる合剤をアルミ箔に塗布した
後、乾燥・プレスを行い、正極板を作製した。
チウムを活物質として用い、これとポリフッ化ビニリデ
ン（結着剤）、グラファイト（導電剤）、Ｎ−メチルピ
ロリドン（分散剤）からなる合剤をアルミ箔に塗布した
後、乾燥・プレスを行い、正極板を作製した。
【００２６】また、電気化学的にリチウムイオンを吸蔵
・放出できる炭素材料としてグラファイトを活物質とし
て用い、正極板と同様の処理により構成される合剤を銅
箔に塗布した後、乾燥・プレスを行い、負極板を作製し
た。
・放出できる炭素材料としてグラファイトを活物質とし
て用い、正極板と同様の処理により構成される合剤を銅
箔に塗布した後、乾燥・プレスを行い、負極板を作製し
た。
【００２７】電解液には、非水溶媒としてエチレンカー
ボネートとジメチルカーボネートとを重量比で１：１に
混合したものに、リチウム塩として六フッ化リン酸リチ
ウムを１ｍｏｌ／lになるように溶解した溶液を用い
た。
ボネートとジメチルカーボネートとを重量比で１：１に
混合したものに、リチウム塩として六フッ化リン酸リチ
ウムを１ｍｏｌ／lになるように溶解した溶液を用い
た。
【００２８】上記のように作製した正極板、および負極
板の合剤層の一部を剥離させた無地部に、集電端子を超
音波溶接した。これら正・負極板をセパレータを介して
積層させ、渦巻き状に捲回させて極板群を作製した。
板の合剤層の一部を剥離させた無地部に、集電端子を超
音波溶接した。これら正・負極板をセパレータを介して
積層させ、渦巻き状に捲回させて極板群を作製した。
【００２９】この極板群を金属製のケース（電槽内）に
収納し、次いで非水電解液を注入後、施蓋封口してリチ
ウム二次電池を作製した。
収納し、次いで非水電解液を注入後、施蓋封口してリチ
ウム二次電池を作製した。
【００３０】（リチウム二次電池の活性化）上記のよう
にして作製したリチウム二次電池に、０．１ＣＡで１０
サイクルの充放電試験を行ってリチウム二次電池を活性
化させた。
にして作製したリチウム二次電池に、０．１ＣＡで１０
サイクルの充放電試験を行ってリチウム二次電池を活性
化させた。
【００３１】この活性化処理を施したリチウム二次電池
を用い、下記の実施例１〜４、比較例１〜２に示す各保
管方法により電池の保存特性を調べた。結果を表１〜６
に示す。なお、表１〜６中、「試験前電池容量」とは、
上記活性化処理後の電池容量をそれぞれ示す。
を用い、下記の実施例１〜４、比較例１〜２に示す各保
管方法により電池の保存特性を調べた。結果を表１〜６
に示す。なお、表１〜６中、「試験前電池容量」とは、
上記活性化処理後の電池容量をそれぞれ示す。
【００３２】（実施例１）上記活性化処理したリチウム
二次電池を、１００％充電状態（「１００％ＳＯＣ」；
ＳＯＣ＝state of charge）、および６０％充電状態
（「６０％ＳＯＣ」）に設定したものをそれぞれ用意し
た。これらの電池を開回路で放置して自然放電させた。
電池容量の１０％を自己放電（それぞれ、９０％ＳＯ
Ｃ、５０％ＳＯＣ）した後、再び１００％ＳＯＣ、６０
％ＳＯＣとなるよう、１ＣＡの電流で充電を行い、１０
０％ＳＯＣと９０％ＳＯＣとの間での自己放電と再充電
処理、および６０％ＳＯＣと５０％ＳＯＣの範囲での自
己放電と再充電処理を、２０℃にて３０００時間繰り返
し行った。これら放電−充電処理後、それぞれ１００
％、６０％の充電状態にある電池を０．５ＣＡの電流で
２．７５Ｖまで放電した放電容量を「試験後残存容量」
として測定した。さらに、この放電した電池を０．５Ｃ
Ａの電流で４．１Ｖまで充電（１サイクル目）を行った
後の電池の放電容量を「試験後電池容量」として測定し
た。結果を表１に示す。なお、自己放電量は電池電圧を
例えば１週間ごとに測定して電池電圧の低下具合から求
めた。
二次電池を、１００％充電状態（「１００％ＳＯＣ」；
ＳＯＣ＝state of charge）、および６０％充電状態
（「６０％ＳＯＣ」）に設定したものをそれぞれ用意し
た。これらの電池を開回路で放置して自然放電させた。
電池容量の１０％を自己放電（それぞれ、９０％ＳＯ
Ｃ、５０％ＳＯＣ）した後、再び１００％ＳＯＣ、６０
％ＳＯＣとなるよう、１ＣＡの電流で充電を行い、１０
０％ＳＯＣと９０％ＳＯＣとの間での自己放電と再充電
処理、および６０％ＳＯＣと５０％ＳＯＣの範囲での自
己放電と再充電処理を、２０℃にて３０００時間繰り返
し行った。これら放電−充電処理後、それぞれ１００
％、６０％の充電状態にある電池を０．５ＣＡの電流で
２．７５Ｖまで放電した放電容量を「試験後残存容量」
として測定した。さらに、この放電した電池を０．５Ｃ
Ａの電流で４．１Ｖまで充電（１サイクル目）を行った
後の電池の放電容量を「試験後電池容量」として測定し
た。結果を表１に示す。なお、自己放電量は電池電圧を
例えば１週間ごとに測定して電池電圧の低下具合から求
めた。
【００３３】（実施例２）上記活性化処理したリチウム
二次電池を、１００％から１０％までの各ＳＯＣにそれ
ぞれ設定した。これらの電池を１／４０００ＣＡ（０．
０００２５ＣＡ）の微小電流でゆっくりと放電した。各
々の電池を、電池容量の１０％をそれぞれ放電した後、
再び所定の設定ＳＯＣとなるよう、０．５ＣＡの電流で
充電を行い、１００％〜１０％ＳＯＣと９０％〜０％Ｓ
ＯＣとの間での微小電流通電放電と再充電処理を、２０
℃にて３０００時間繰り返し行った。これら放電−充電
処理後、それぞれ所定の設定ＳＯＣの充電状態にある電
池を０．５ＣＡの電流で２．７５Ｖまで放電した放電容
量を「試験後残存容量」として測定した。さらに、この
放電した電池を０．５ＣＡの電流で４．１Ｖまで充電
（１サイクル目）を行った後の電池の放電容量を「試験
後電池容量」として測定した。結果を表２に示す。
二次電池を、１００％から１０％までの各ＳＯＣにそれ
ぞれ設定した。これらの電池を１／４０００ＣＡ（０．
０００２５ＣＡ）の微小電流でゆっくりと放電した。各
々の電池を、電池容量の１０％をそれぞれ放電した後、
再び所定の設定ＳＯＣとなるよう、０．５ＣＡの電流で
充電を行い、１００％〜１０％ＳＯＣと９０％〜０％Ｓ
ＯＣとの間での微小電流通電放電と再充電処理を、２０
℃にて３０００時間繰り返し行った。これら放電−充電
処理後、それぞれ所定の設定ＳＯＣの充電状態にある電
池を０．５ＣＡの電流で２．７５Ｖまで放電した放電容
量を「試験後残存容量」として測定した。さらに、この
放電した電池を０．５ＣＡの電流で４．１Ｖまで充電
（１サイクル目）を行った後の電池の放電容量を「試験
後電池容量」として測定した。結果を表２に示す。
【００３４】（実施例３）上記活性化処理したリチウム
二次電池を、９０％ＳＯＣに設定した。これらの電池を
開放路で放置、あるいは１／１０ＣＡから１／４０００
ＣＡの微小電流でゆっくりと放電した。各々の電池を、
電池容量の１０％が自己放電、あるいは放電（８０％Ｓ
Ｃ）した後、再び９０％ＳＯＣとなるよう、０．５ＣＡ
の電流で充電を行い、９０％ＳＯＣと８０％ＳＯＣとの
間での開回路での放置と再充電処理、および微小電流通
電放電と再充電処理を、２０℃にて３０００時間繰り返
し行った。これら放電−充電処理後、それぞれ所定の設
定ＳＯＣの充電状態にある電池を０．５ＣＡの電流で
２．７５Ｖまで放電した放電容量を「試験後残存容量」
として測定した。さらに、この放電した電池を０．５Ｃ
Ａの電流で４．１Ｖまで充電（１サイクル目）を行った
後の電池の放電容量を「試験後電池容量」として測定し
た。結果を表３に示す。なお、自己放電量は電池電圧を
例えば１週間ごとに測定して電池電圧の低下具合から求
めた。
二次電池を、９０％ＳＯＣに設定した。これらの電池を
開放路で放置、あるいは１／１０ＣＡから１／４０００
ＣＡの微小電流でゆっくりと放電した。各々の電池を、
電池容量の１０％が自己放電、あるいは放電（８０％Ｓ
Ｃ）した後、再び９０％ＳＯＣとなるよう、０．５ＣＡ
の電流で充電を行い、９０％ＳＯＣと８０％ＳＯＣとの
間での開回路での放置と再充電処理、および微小電流通
電放電と再充電処理を、２０℃にて３０００時間繰り返
し行った。これら放電−充電処理後、それぞれ所定の設
定ＳＯＣの充電状態にある電池を０．５ＣＡの電流で
２．７５Ｖまで放電した放電容量を「試験後残存容量」
として測定した。さらに、この放電した電池を０．５Ｃ
Ａの電流で４．１Ｖまで充電（１サイクル目）を行った
後の電池の放電容量を「試験後電池容量」として測定し
た。結果を表３に示す。なお、自己放電量は電池電圧を
例えば１週間ごとに測定して電池電圧の低下具合から求
めた。
【００３５】（実施例４）上記活性化処理したリチウム
二次電池を、１００％ＳＯＣに設定した。これらの電池
を１／２５０ＣＡの微小電流でゆっくりと放電した。こ
れらの電池を、定格容量の１０％〜１００％を放電した
後、再び所定の設定ＳＯＣとなるよう、０．５ＣＡの電
流で充電を行い、１００％ＳＯＣと１０〜１００％ＳＯ
Ｃとの間での微小電流通電放電と再充電処理を、２０℃
にて３０００時間繰り返し行った。これら放電−充電処
理後、それぞれ所定の設定ＳＯＣの充電状態にある電池
を０．５ＣＡの電流で２．７５Ｖまで放電した放電容量
を「試験後残存容量」として測定した。さらに、この放
電した電池を０．５ＣＡの電流で４．１Ｖまで充電（１
サイクル目）を行った後の電池の放電容量を「試験後電
池容量」として測定した。結果を表４に示す。なお、自
己放電量は電池電圧を例えば１週間ごとに測定して電池
電圧の低下具合から求めた。
二次電池を、１００％ＳＯＣに設定した。これらの電池
を１／２５０ＣＡの微小電流でゆっくりと放電した。こ
れらの電池を、定格容量の１０％〜１００％を放電した
後、再び所定の設定ＳＯＣとなるよう、０．５ＣＡの電
流で充電を行い、１００％ＳＯＣと１０〜１００％ＳＯ
Ｃとの間での微小電流通電放電と再充電処理を、２０℃
にて３０００時間繰り返し行った。これら放電−充電処
理後、それぞれ所定の設定ＳＯＣの充電状態にある電池
を０．５ＣＡの電流で２．７５Ｖまで放電した放電容量
を「試験後残存容量」として測定した。さらに、この放
電した電池を０．５ＣＡの電流で４．１Ｖまで充電（１
サイクル目）を行った後の電池の放電容量を「試験後電
池容量」として測定した。結果を表４に示す。なお、自
己放電量は電池電圧を例えば１週間ごとに測定して電池
電圧の低下具合から求めた。
【００３６】（比較例１）上記活性化処理したリチウム
二次電池を、１００％ＳＯＣ、および５０％ＳＯＣにそ
れぞれ設定した。これらの電池に１００％ＳＯＣの場合
には０．００００７５ＣＡの電流で、また、５０％のＳ
ＯＣの場合には０．００００６７ＣＡの電流でトリクル
充電を行い、２０℃にて３０００時間、１００％ＳＯ
Ｃ、５０％ＳＯＣに維持し続けた。トリクル充電試験
後、充電状態にある電池を０．５ＣＡの電流で２．７５
Ｖまで放電した放電容量を「試験後残存容量」として測
定した。さらに、この放電した電池を０．５ＣＡの電流
で４．１Ｖまで充電（１サイクル目）を行った後の電池
の放電容量を「試験後電池容量」として測定した。結果
を表５に示す。
二次電池を、１００％ＳＯＣ、および５０％ＳＯＣにそ
れぞれ設定した。これらの電池に１００％ＳＯＣの場合
には０．００００７５ＣＡの電流で、また、５０％のＳ
ＯＣの場合には０．００００６７ＣＡの電流でトリクル
充電を行い、２０℃にて３０００時間、１００％ＳＯ
Ｃ、５０％ＳＯＣに維持し続けた。トリクル充電試験
後、充電状態にある電池を０．５ＣＡの電流で２．７５
Ｖまで放電した放電容量を「試験後残存容量」として測
定した。さらに、この放電した電池を０．５ＣＡの電流
で４．１Ｖまで充電（１サイクル目）を行った後の電池
の放電容量を「試験後電池容量」として測定した。結果
を表５に示す。
【００３７】（比較例２）上記活性化処理したリチウム
二次電池を、１００％ＳＯＣ、５０％ＳＯＣ、および完
全放電状態（０％ＳＯＣ）にそれぞれ設定した。これら
の電池を２０℃にて３０００時間、開回路で放置し自然
放電させた。自然放電後の電池を０．５ＣＡの電流で
２．７５Ｖまで放電した放電容量を「試験後残存容量」
として測定した。さらに、この放電した電池を０．５Ｃ
Ａの電流で４．１Ｖまで充電（１サイクル目）を行った
後の電池の放電容量を「試験後電池容量」として測定し
た。結果を表６に示す。なお、自己放電量は電池電圧を
例えば１週間ごとに測定して電池電圧の低下具合から求
めた。
二次電池を、１００％ＳＯＣ、５０％ＳＯＣ、および完
全放電状態（０％ＳＯＣ）にそれぞれ設定した。これら
の電池を２０℃にて３０００時間、開回路で放置し自然
放電させた。自然放電後の電池を０．５ＣＡの電流で
２．７５Ｖまで放電した放電容量を「試験後残存容量」
として測定した。さらに、この放電した電池を０．５Ｃ
Ａの電流で４．１Ｖまで充電（１サイクル目）を行った
後の電池の放電容量を「試験後電池容量」として測定し
た。結果を表６に示す。なお、自己放電量は電池電圧を
例えば１週間ごとに測定して電池電圧の低下具合から求
めた。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【表２】
【００４０】
【表３】
【００４１】
【表４】
【００４２】
【表５】
【００４３】
【表６】
【００４４】表１〜２に示すように、実施例１、２の保
管方法では試験後の電池容量を９０％超（１００％ＳＣ
と９０％ＳＣの間の充放電）〜９８％（１０％ＳＣと０
％ＳＣの間の充放電）と高い状態に保存することがで
き、高い保存特性が得られた。
管方法では試験後の電池容量を９０％超（１００％ＳＣ
と９０％ＳＣの間の充放電）〜９８％（１０％ＳＣと０
％ＳＣの間の充放電）と高い状態に保存することがで
き、高い保存特性が得られた。
【００４５】一方、トリクル充電を行った比較例１で
は、試験後の電池特性の劣化が顕著であった。また、開
回路で放置した比較例２では自己放電によって電池の試
験後残存容量が大きく低下した。特に完全放電状態で放
置した電池は、３０００時間到達前に自己放電により電
池電圧が低下し、内部短絡を生じた。
は、試験後の電池特性の劣化が顕著であった。また、開
回路で放置した比較例２では自己放電によって電池の試
験後残存容量が大きく低下した。特に完全放電状態で放
置した電池は、３０００時間到達前に自己放電により電
池電圧が低下し、内部短絡を生じた。
【００４６】実施例１、２は、トリクル充電を行った比
較例１に比べ、電池が高充電状態におかれる時間が少な
いため電池特性の劣化が少ない。また、自己放電による
損失分を補う充電処理を行っているため、開回路で放置
した比較例２に比べて容量保存性に優れ、電圧低下によ
る内部短絡の危険性も非常に低い。
較例１に比べ、電池が高充電状態におかれる時間が少な
いため電池特性の劣化が少ない。また、自己放電による
損失分を補う充電処理を行っているため、開回路で放置
した比較例２に比べて容量保存性に優れ、電圧低下によ
る内部短絡の危険性も非常に低い。
【００４７】また実施例２によれば、完全充電状態に近
い状態を保つ電池設定で保管する方法よりも、低い充電
状態を保つ電池設定で保管する方法の方が容量保存特性
に優れることが明らかとなった。
い状態を保つ電池設定で保管する方法よりも、低い充電
状態を保つ電池設定で保管する方法の方が容量保存特性
に優れることが明らかとなった。
【００４８】また実施例３から、放電工程時、開回路で
放置した状態で保管する方法よりも、微小電流で放電処
理を行った場合、より一層電池特性を良好に保存できる
ことが確認される。１／１０ＣＡから１／４０００ＣＡ
の各微小電流で放電処理を行った場合、これら微小電流
の中でも比較的高めの電流で放電した場合の方が、若干
ではあるが、低めの電流で放電した場合に比べ電池特性
の劣化が大きい傾向にある。１／１００ＣＡ以下の小さ
い電流による放電では、試験後の電池特性に大きな差は
認められない。
放置した状態で保管する方法よりも、微小電流で放電処
理を行った場合、より一層電池特性を良好に保存できる
ことが確認される。１／１０ＣＡから１／４０００ＣＡ
の各微小電流で放電処理を行った場合、これら微小電流
の中でも比較的高めの電流で放電した場合の方が、若干
ではあるが、低めの電流で放電した場合に比べ電池特性
の劣化が大きい傾向にある。１／１００ＣＡ以下の小さ
い電流による放電では、試験後の電池特性に大きな差は
認められない。
【００４９】さらに実施例４から、電池を大きい放電量
で放電−再充電処理して保管する方法よりも、小さい放
電量で放電−再充電処理した場合の方が、電池特性を一
層良好に保存できることが確認される。また、定格容量
の１０％から１００％の放電量で放電−再充電処理を行
った場合、１０〜２０％程度の微小な放電量では、試験
後の電池特性に大きな差は認められない。
で放電−再充電処理して保管する方法よりも、小さい放
電量で放電−再充電処理した場合の方が、電池特性を一
層良好に保存できることが確認される。また、定格容量
の１０％から１００％の放電量で放電−再充電処理を行
った場合、１０〜２０％程度の微小な放電量では、試験
後の電池特性に大きな差は認められない。
【００５０】上記実施例、比較例から明らかなように、
開回路での放置と、所定設定電圧までの充電工程を繰り
返す保管方法を用いた電池は、長期にわたって劣化が少
なく、良好な電池特性を保存することができる。また、
微小電流で放電処理を行った場合、さらに良好な電池特
性を保存できることが確認される。特に１／１０ＣＡ以
下の電流で放電処理を行った場合、より一層良好な電池
特性を保存できることが確認される。
開回路での放置と、所定設定電圧までの充電工程を繰り
返す保管方法を用いた電池は、長期にわたって劣化が少
なく、良好な電池特性を保存することができる。また、
微小電流で放電処理を行った場合、さらに良好な電池特
性を保存できることが確認される。特に１／１０ＣＡ以
下の電流で放電処理を行った場合、より一層良好な電池
特性を保存できることが確認される。
【００５１】所定設定電圧までの充電は、非常用電源と
して電池の保管を考える場合、完全充電に近い状態を保
つ設定で保管する方法が有利である。この場合、特に電
池の定格容量の８０〜１００％容量の充電が好ましい。
して電池の保管を考える場合、完全充電に近い状態を保
つ設定で保管する方法が有利である。この場合、特に電
池の定格容量の８０〜１００％容量の充電が好ましい。
【００５２】また、電池特性の保存性を考える場合、低
い充電状態を保つ設定で保管する方法の方が有利であ
る。この場合、特に電池の定格容量の１０％容量程度の
充電が好ましい。さらに小さい放電量で放電処理を行っ
た場合、特に１０〜２０％、あるいは１０〜３０％程度
の放電量で放電処理を行った場合、より一層良好な電池
特性の保存できることが確認される。
い充電状態を保つ設定で保管する方法の方が有利であ
る。この場合、特に電池の定格容量の１０％容量程度の
充電が好ましい。さらに小さい放電量で放電処理を行っ
た場合、特に１０〜２０％、あるいは１０〜３０％程度
の放電量で放電処理を行った場合、より一層良好な電池
特性の保存できることが確認される。
【００５３】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明により、長
期間に亘って電池特性の劣化を抑え、安全に電池を保管
することができるリチウム二次電池の保管方法が提供さ
れる。
期間に亘って電池特性の劣化を抑え、安全に電池を保管
することができるリチウム二次電池の保管方法が提供さ
れる。
Claims (4)
- 【請求項１】 リチウム二次電池を開回路で放置若しく
は微小電流を通電して放電させる工程と、該放電後のリ
チウム二次電池を所定設定電圧まで充電させる工程とを
含み、これら工程を交互に繰り返し行う、リチウム二次
電池の保管方法。 - 【請求項２】 前記充電工程での所定設定電圧までの充
電が、電池の定格容量の１０〜１００％容量となるよう
充電するものである、請求項１記載のリチウム二次電池
の保管方法。 - 【請求項３】 放電工程において、電池の定格容量の１
０〜１００％容量を放電させる、請求項１または２記載
のリチウム二次電池の保管方法。 - 【請求項４】 前記放電工程での微小電流が１／１００
ＣＡ以下である、請求項１〜３のいずれか１項に記載の
リチウム二次電池の保管方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21858599A JP4412767B2 (ja) | 1998-08-04 | 1999-08-02 | リチウム二次電池の保管方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22086598 | 1998-08-04 | ||
| JP10-220865 | 1998-08-04 | ||
| JP21858599A JP4412767B2 (ja) | 1998-08-04 | 1999-08-02 | リチウム二次電池の保管方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000113909A true JP2000113909A (ja) | 2000-04-21 |
| JP4412767B2 JP4412767B2 (ja) | 2010-02-10 |
Family
ID=26522644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21858599A Expired - Lifetime JP4412767B2 (ja) | 1998-08-04 | 1999-08-02 | リチウム二次電池の保管方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4412767B2 (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002260743A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-13 | Osaka Gas Co Ltd | 非水系二次電池の充放電方法 |
| JP2002319435A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Sony Corp | 非水電解質二次電池及びその製造方法 |
| JP2005050601A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Sanyo Electric Co Ltd | リチウム二次電池 |
| US7965062B2 (en) | 2007-02-20 | 2011-06-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method and apparatus for charging nonaqueous electrolyte secondary battery |
| JP2011210612A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Furukawa Battery Co Ltd:The | リチウムイオン電池の保管方法 |
| WO2012169065A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | トヨタ自動車株式会社 | 固体二次電池システム |
| WO2012169066A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | トヨタ自動車株式会社 | 電池の充電方法、及び電池の充電制御装置 |
| JP2012256430A (ja) * | 2011-06-07 | 2012-12-27 | Toyota Motor Corp | 固体二次電池システム |
| US8729861B2 (en) | 2007-09-18 | 2014-05-20 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Power storage system |
| CN106374151A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-02-01 | 上海空间电源研究所 | 一种空间用锂离子电池荷电态的调节装置及调节方法 |
| CN113364834A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-07 | 苏州优博达机器人有限公司 | 一种街头充电宝远程租赁系统的运行方法 |
| WO2021205766A1 (ja) | 2020-04-10 | 2021-10-14 | 東洋システム株式会社 | 中古バッテリーユニット保管庫 |
| WO2022014263A1 (ja) | 2020-07-13 | 2022-01-20 | 東洋システム株式会社 | 中古バッテリーユニット用保持具及び中古バッテリーユニット保管システム |
| CN114614114A (zh) * | 2020-12-09 | 2022-06-10 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 移动式无人值守的锂二次电池组贮存与维护系统和方法 |
-
1999
- 1999-08-02 JP JP21858599A patent/JP4412767B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4594540B2 (ja) * | 2001-02-28 | 2010-12-08 | 株式会社Ｋｒｉ | 非水系二次電池の充放電方法 |
| JP2002260743A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-13 | Osaka Gas Co Ltd | 非水系二次電池の充放電方法 |
| JP2002319435A (ja) * | 2001-04-19 | 2002-10-31 | Sony Corp | 非水電解質二次電池及びその製造方法 |
| JP2005050601A (ja) * | 2003-07-31 | 2005-02-24 | Sanyo Electric Co Ltd | リチウム二次電池 |
| JP4497858B2 (ja) * | 2003-07-31 | 2010-07-07 | 三洋電機株式会社 | リチウム二次電池 |
| US7965062B2 (en) | 2007-02-20 | 2011-06-21 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method and apparatus for charging nonaqueous electrolyte secondary battery |
| US8729861B2 (en) | 2007-09-18 | 2014-05-20 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Power storage system |
| JP2011210612A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Furukawa Battery Co Ltd:The | リチウムイオン電池の保管方法 |
| JP2012256430A (ja) * | 2011-06-07 | 2012-12-27 | Toyota Motor Corp | 固体二次電池システム |
| JPWO2012169066A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2015-02-23 | トヨタ自動車株式会社 | 電池の充電方法、及び電池の充電制御装置 |
| WO2012169066A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | トヨタ自動車株式会社 | 電池の充電方法、及び電池の充電制御装置 |
| JP5637309B2 (ja) * | 2011-06-10 | 2014-12-10 | トヨタ自動車株式会社 | 固体二次電池システム |
| WO2012169065A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2012-12-13 | トヨタ自動車株式会社 | 固体二次電池システム |
| JPWO2012169065A1 (ja) * | 2011-06-10 | 2015-02-23 | トヨタ自動車株式会社 | 固体二次電池システム |
| JP5679055B2 (ja) * | 2011-06-10 | 2015-03-04 | トヨタ自動車株式会社 | 電池の充電方法、及び電池の充電制御装置 |
| US9240694B2 (en) | 2011-06-10 | 2016-01-19 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for charging battery and charge control device for battery |
| CN106374151A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-02-01 | 上海空间电源研究所 | 一种空间用锂离子电池荷电态的调节装置及调节方法 |
| WO2021205766A1 (ja) | 2020-04-10 | 2021-10-14 | 東洋システム株式会社 | 中古バッテリーユニット保管庫 |
| JP2021168565A (ja) * | 2020-04-10 | 2021-10-21 | 東洋システム株式会社 | 中古バッテリーユニット保管庫 |
| KR20210143864A (ko) | 2020-04-10 | 2021-11-29 | 도요시스템 가부시키가이샤 | 중고 배터리 유닛 보관고 |
| US11977128B2 (en) | 2020-04-10 | 2024-05-07 | Toyo System Co., Ltd. | Used battery unit depository |
| WO2022014263A1 (ja) | 2020-07-13 | 2022-01-20 | 東洋システム株式会社 | 中古バッテリーユニット用保持具及び中古バッテリーユニット保管システム |
| JP2022017018A (ja) * | 2020-07-13 | 2022-01-25 | 東洋システム株式会社 | 中古バッテリーユニット用保持具及び中古バッテリーユニット保管システム |
| KR20220153066A (ko) | 2020-07-13 | 2022-11-17 | 도요시스템 가부시키가이샤 | 중고배터리유닛용 홀더 및 중고배터리유닛 보관시스템 |
| CN114614114A (zh) * | 2020-12-09 | 2022-06-10 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 移动式无人值守的锂二次电池组贮存与维护系统和方法 |
| CN113364834A (zh) * | 2021-05-24 | 2021-09-07 | 苏州优博达机器人有限公司 | 一种街头充电宝远程租赁系统的运行方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4412767B2 (ja) | 2010-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3978881B2 (ja) | 非水電解液およびそれを用いたリチウム二次電池 | |
| JP2021044254A5 (ja) | ||
| US20080311475A1 (en) | Charging a lithium ion battery | |
| JP2004063394A (ja) | 非水電解質電池 | |
| EP4113665A1 (en) | Charge and discharge method for nonaqueous electrolyte secondary battery, and charge and discharge system for nonaqueous electrolyte secondary battery | |
| JP4412767B2 (ja) | リチウム二次電池の保管方法 | |
| JP7135833B2 (ja) | リチウムイオン電池の製造方法およびリチウムイオン電池 | |
| CN101752610A (zh) | 一种非水电解质金属锂电池及其制备方法 | |
| JP2000021442A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP3978882B2 (ja) | 非水電解液およびそれを用いたリチウム二次電池 | |
| JP4636909B2 (ja) | リチウム二次電池 | |
| WO2021100272A1 (ja) | 二次電池及びその製造方法 | |
| JP6567442B2 (ja) | リチウム二次電池の充放電方法 | |
| US20230105792A1 (en) | Charging method and charging system for non-aqueous electrolyte secondary battery | |
| JP2003109662A (ja) | 二次電池の製造方法 | |
| JP2000228215A (ja) | リチウム二次電池 | |
| JP2001283920A (ja) | リチウム二次電池 | |
| JP2004227931A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JP2011210612A (ja) | リチウムイオン電池の保管方法 | |
| JP4237531B2 (ja) | リチウム二次電池及びリチウム二次電池の製造方法 | |
| JPH1140195A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP2000306610A (ja) | 非水電解質二次電池 | |
| JPH07105977A (ja) | 非水電解液二次電池 | |
| JP2006086060A (ja) | 二次電池の製造法 | |
| US20230187649A1 (en) | Lithium Ion Battery and Method for Manufacturing Such a Lithium Ion Battery |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060706 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090323 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090401 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090525 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091117 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091117 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121127 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4412767 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121127 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131127 Year of fee payment: 4 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |