JP2000109193A - 圧力容器の接続機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ディスペンスヘッドを不充分な状態で取り付
けたり、不適切な操作を行うことができないようにした
圧力容器の接続機構を提供する。 【解決手段】 洗浄タンクＴの取付部１とディスペンス
ヘッドとを接続する圧力容器の接続機構において、ディ
スペンスヘッドを取付部１に対して取り付けるリング２
０と、リング２０に係合してディスペンスヘッドの取り
外しを禁止するとともに洗浄タンクＴの密閉を確保可能
な禁止位置、およびディスペンスヘッドの取り外しを許
容するとともに洗浄タンクＴの内圧を抜く許容位置の間
で移動可能に設けられた軸部材４１とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば生ビール注
出装置の洗浄に用いる洗浄タンク等の圧力容器に適用さ
れる接続機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】生ビール注出装置を洗浄する方法とし
て、例えば２リットル程度の容量の洗浄タンクに洗浄水
を入れるとともに、このタンクに炭酸ガスの圧力を加
え、洗浄水を生ビール注出装置に通水する方法が知られ
ている。この洗浄タンクはステンレス製であり、ビール
樽のスピアバルブに類似した形状のディスペンスヘッド
取付部を有する。洗浄時には、この取付部にディスペン
スヘッドを取り付けて洗浄水の通水等を行う。

【０００３】この方法によれば、生ビール注出装置の近
くに水道あるいは流し台がなくても洗浄が簡単にでき
る。また、最後に炭酸ガスを導入することにより、洗浄
水等を流した経路内の水切りができるという利点があ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上記の洗浄タンクに
は、簡単な操作によってディスペンスヘッドを取り付け
ることができる。しかしその反面、ディスペンスヘッド
の取り付けが不充分であったり、不適切な操作が行われ
てもそのことに気づきにくいという問題があった。洗浄
タンクには炭酸ガスの圧力がかかるため、ディスペンス
ヘッドの取付が不充分であったり不適切にディスペンス
ヘッドを取り外したりすると、洗浄タンク内の残留水分
が不意に外部に飛散したり、大きな音がしたりすること
があった。

【０００５】本発明は、ディスペンスヘッドを不充分な
状態で取り付けたり、不適切な操作を行うことができな
いようにした圧力容器の接続機構を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、圧力容器（Ｔ）の取付部（１）とディスペンスヘッ
ドとを接続する圧力容器の接続機構において、ディスペ
ンスヘッドを取付部（１）に対して取り付ける取付機構
（１２，２０）と、取付機構（１２，２０）に係合して
ディスペンスヘッドの取り外しを禁止するとともに圧力
容器（Ｔ）の密閉を確保可能な禁止位置、およびディス
ペンスヘッドの取り外しを許容するとともに圧力容器
（Ｔ）の内圧を抜く許容位置の間で移動可能に設けられ
た移動部材（４１，４２）とを備える。

【０００７】この発明によれば、移動部材（４１，４
２）を許容位置に移動しなければディスペンスヘッドを
取り外すことができないため、ディスペンスヘッドの取
り外し時には圧力容器（Ｔ）の内圧が抜けた状態とな
る。したがって、ディスペンスヘッドを取り外す際に生
じうる音の発生等を回避することができる。また、移動
部材が許容位置にあり、ディスペンスヘッドの取り外し
が可能な場合には圧力容器（Ｔ）の内圧が高くならない
ため安全性が高い。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の圧力容器の接続機構において、取付機構（１２，２
０）はディスペンスヘッドを圧力容器（Ｔ）の取付部
（１）に対して締め付けるリング（２０）を備え、移動
部材（４１，４２）はリング（２０）の回転を禁止する
ことによりディスペンスヘッドの取り外しを禁止する。

【０００９】この発明によれば、移動部材（４１，４
２）がリング（２０）の回転を禁止するので、ディスペ
ンスヘッドの取り外しを確実に禁止することができる。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の圧力容器の接続機構において、リング（２０）が、デ
ィスペンスヘッドを圧力容器（Ｔ）の取付部（１）に対
して締め付ける位置まで回転すると、移動部材（４１，
４２）を禁止位置まで移動させる付勢手段（４３）を備
える。

【００１１】この発明によれば、リング（２０）を回転
させてディスペンスヘッドを締め付けるだけで移動部材
（４１，４２）が禁止位置に移動するので、不適切な操
作によってディスペンスヘッドを取り外してしまうおそ
れがなくなる。

【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の圧力容器の接続機構において、リング（２０）を圧力
容器（Ｔ）の締め付け位置まで回転させたときに、付勢
手段（４３）は取付機構（１）に設けられたフランジ
（１２）、およびリング（２０）の間に移動部材（４
１，４２）を差し込むことによりリング（２０）の回転
を禁止する。

【００１３】この発明によれば、フランジ（１２）およ
びリング（２０）の間に移動部材（４１，４２）を差し
込むようにしたので、確実かつ簡単にリング（２０）の
回転を禁止することができる。

【００１４】請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の
いずれか１項に記載の圧力容器の接続機構において、移
動部材（４１，４２）を手動操作によって禁止位置から
許容位置に移動させる操作部材（５１）を備える。

【００１５】この発明によれば、手動による１つの操作
によって、圧力容器（Ｔ）の内圧を抜くとともにディス
ペンスヘッドの取り外しを可能とすることができる。

【００１６】請求項６に記載の発明は、請求項１〜５い
ずれか１項に記載の圧力容器の接続機構において、移動
部材（４１，４２）は圧力容器（Ｔ）の内外に連通され
た筒（３１）の内部で移動可能とされ、禁止位置では移
動部材（４１，４２）が筒（３１）の内壁に密着して筒
（３１）を密閉し、許容位置では移動体（４１，４２）
が筒（３１）の内壁から離れて筒（３１）を介して内圧
を抜くようにした。

【００１７】この発明によれば、移動部材（４１，４
２）の移動によって、圧力容器の密閉を確保可能な状態
および圧力容器（Ｔ）の内圧を抜く状態を容易に切り替
えることができるとともに、ディスペンスヘッドの取り
外しを禁止する状態およびディスペンスヘッドの取り外
しを許容する状態を容易に切り替えることができる。

【００１８】請求項７に記載の発明は、請求項１〜６の
いずれか１項に記載の圧力容器の接続機構において、圧
力容器は炭酸飲料注出装置を洗浄するための洗浄タンク
（Ｔ）であって、加えられた圧力によって内部の洗浄液
を炭酸飲料注出装置に供給するためのものである。

【００１９】なお、本発明の理解を容易にするために添
付図面の参照符号を括弧書きにて付記するが、それによ
り本発明が図示の形態に限定されるものではない。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図１〜図６を用いて、本発
明による圧力容器の接続機構を洗浄タンクに適用した実
施の形態について説明する。この洗浄タンクは生ビール
注出装置の洗浄時に使用されるものである。

【００２１】図１に示すように、洗浄タンクＴにはディ
スペンスヘッド（不図示）を取り付けるための取付部１
が形成され、取付部１は円筒状のネック部１１と、図１
においてネック部１１の上端に取り付けられたフランジ
１２とを備える。図１〜図３に示すように、フランジ１
２の外周は円周の３ヶ所に直線状の切欠き１２ａを形成
した形状とされている。

【００２２】図２に示すように、ディスペンスヘッドに
はフランジ１２の外周よりもわずかに大きな開口が形成
されたリング２０が回転可能に取り付けられている。デ
ィスペンスヘッドを取付部１に取り付ける場合には、リ
ング２０の開口の向きをフランジ１２に合わせつつリン
グ２０をフランジ１２の下側まで落とし込み、次いで図
３に示すようにリング２０を回転させることによりディ
スペンスヘッドをフランジ１２に対して気密的に締め付
けるように構成されている。図３に示すように、リング
２０を回転させるとリング２０とフランジ１２とが互い
に係合し、ディスペンスヘッドが取付部１から不用意に
抜け落ちることが禁止される。

【００２３】図１に示すように、タンクＴには内圧抜き
機構３０が取付部１に隣接して設けられている。図４に
示すように、内圧抜き機構３０はタンクＴ内外に連通す
る圧力抜きのための通路が形成された通路形成部材３１
と、通路形成部材３１に対して摺動可能に設けられ、通
路形成部材３１の通路を開閉する軸部材４１とを備え
る。通路形成部材３１は、互いに螺合する雄ねじ部材３
２および雌ねじ部材３３を備え、Ｏリング３４によって
螺合部分の気密性が確保されている。

【００２４】図４に示すように、雄ねじ部材３２は略円
筒形状を呈するとともに、円筒の側壁に当たる部分には
円筒の内外を貫通し上記通路の一部として機能する貫通
孔３２ａが形成されている。なお、図４では２つの貫通
孔３２ａのみを示すが、実際には雄ねじ部材３２の軸心
に対して回転対称的に４つの貫通孔３２ａが形成されて
いる。

【００２５】図５（ａ）は雌ねじ部材３３を図４と同一
方向から見た図、図５（ｂ）は図５（ａ）のｂ−ｂ線方
向から見た図である。図４および図５に示すように、雌
ねじ部材３３は略円筒形状の円筒部３３ａと、円筒部３
３ａの図４において下端に掛け渡されたブリッジ部３３
ｂとからなり、ブリッジ部３３ｂには軸部材４１を貫通
させるための孔３３ｃが形成されている。ブリッジ３３
ｂ部の両脇（図５（ｂ）において上下）には上記通路の
一部として機能する開口３３ｄが形成されている。図４
に示すように、雌ねじ部材３３は円筒部３３ａを介して
タンクＴに形成された開口Ｔ１に気密的に取り付けられ
ている。

【００２６】図４に示すように、軸部材４１は通路形成
部材３１内を上下方向に貫通し、これにより上下方向に
摺動可能に支持されている。軸部材４１にはフランジ４
１ａ、４１ｂ、４１ｃが形成され、フランジ４１ａおよ
びフランジ４１ｂの間にＯリング４２が支持されてい
る。また、フランジ４１ａと雌ねじ部材３３のブリッジ
部３３ｂとの間には、圧縮ばね４３が軸部材４１に巻き
回されて取り付けられ、これにより軸部材４１は図４に
おいて上向きに付勢されている。さらに、軸部材４１に
形成された溝４１ｄには操作部材５１が嵌合されている
（図1〜図３参照）。

【００２７】内圧抜き機構３０は、軸部材４１を上下さ
せることにより圧力抜きのための通路を開閉することが
できるように構成されている。図４は軸部材４１が押し
上げられて通路が閉じた状態、図６は軸部材４１が押し
下げられて通路が開いた状態をそれぞれ示している。ま
た、図１は図４と同一の状態を示している。

【００２８】図４の状態では、圧縮ばね４３により軸部
材４１は上方向に移動しており、Ｏリング４２が雄ねじ
部材３２に接触している。このため、通路形成部材３１
の内部はＯリング４２を境に上下に気密的に遮断されて
おり、上記通路は閉じた状態とされている。

【００２９】図４の状態から操作部材５１を図４におい
て下向きに押しこむと、図６に示すように軸部材４１は
圧縮ばね４３の付勢力に抗して下向きに摺動する。する
とＯリング４２が雄ねじ部材３２から退避して、通路形
成部材３１の内部は上下方向に連通された状態となる。
したがって、タンクＴの内圧が大気圧よりも高い場合に
は、図６に示すようにタンクＴ内部の二酸化炭素が開口
３３ｄを介して通路形成部材３１の内部に流れ込み、さ
らに貫通孔３２ａを介して外部に排出される。

【００３０】図１〜図３に示すように、フランジ１２に
は切欠き１２ｂが形成されており、軸部材４１が押し上
げられて通路が閉じているとき、軸部材４１の頭部４１
ｅ（図４において上端部）はこの切欠き１２ｂに収納さ
れる。

【００３１】次に、ディスペンスヘッドを取付部１に取
り付けて生ビール注出装置の洗浄を行う手順に即して、
内圧抜き機構３０の動作について説明する。

【００３２】図１に示す状態から、リング２０をフラン
ジ１２の向きに合わせて落とし込むと、頭部４１ｅがリ
ング２０に当接して押しこまれる（図２および図６参
照）。なお、図４および図６ではリング２０およびフラ
ンジ１２の位置を一点鎖線および二点鎖線で示してい
る。

【００３３】次いでリング２０を図３の位置まで回転さ
せることにより、上記のようにディスペンスヘッドを取
付部１に装着することができるが、このとき、図３に示
すようにリング２０が頭部４１ｅから退避するので、圧
縮ばね４３によって軸部材４１は押し上げられて上記通
路が閉じられる。また、頭部４１ｅがフランジ１２とリ
ング２０との間に形成された間隙６０に入り込むため、
リング２０の回転が禁止される。このため、不用意にデ
ィスペンスヘッドの取り付けが緩むおそれがなくなる。

【００３４】次に、生ビール注出装置の洗浄を行う。デ
ィスペンスヘッドを介してタンクＴ内に炭酸ガスを導入
してタンクＴ内を高圧にし、タンクＴ内の洗浄水等を生
ビール注出装置に導入してこれを洗浄する。なお、この
洗浄作業は通常の洗浄タンクを使用する場合と同様であ
るため、詳細説明は省略する。

【００３５】生ビール注出装置の洗浄後、図３の位置に
あるリング２０を図２に示す位置まで回転させてディス
ペンスヘッドを取り外すが、このときリング２０の回転
を可能とするためには、操作部材５１を下方に押し込ん
で軸部材４１を下方に移動させ、図６に示すように、頭
部４１ｅの上端をリング２０の下面より下に退避させな
ければならない。したがって、本実施の形態ではディス
ペンスヘッドを取り外す前に必ず上記通路が開き、タン
クＴの内圧が開放される。したがって、仮にタンクＴの
内圧が完全に低下しないうちにディスペンスヘッドを取
り外そうとしても、操作部材５１の操作時にタンクＴの
内圧が抜けてしまうため、ディスペンスヘッドを取り外
す際に大きな音が発生したり、内部の水分が飛散するよ
うなことがない。

【００３６】また、リング２０の回転が不充分でディス
ペンスヘッドが適切に取り付けられていない場合には、
軸部材４１はリング２０に当接して押し下げられた状態
にある。したがって、この状態で炭酸ガスを導入して
も、タンクＴに圧力がかからず安全である。また、ガス
漏れ音が発生するため取り付けが不充分であることが容
易に分かる。

【００３７】本実施の形態では、ディスペンスヘッドを
取り外す前に操作部材５１を操作することによりタンク
Ｔの内圧を抜いているが、タンクの内圧が高い場合に
は、ディスペンスヘッドを取り外すことができないよう
に構成してもよい。例えば、内圧抜き機構３０から操作
部材５１を取り除いて手動ではタンクの内圧を抜くこと
ができないようにし、タンクＴの内圧が所定の圧力以下
になればディスペンスヘッドの取り外しを自動的に許容
するように構成してもよい。この場合、手動にてタンク
の内圧を抜くための機構を別途設けてもよい。

【００３８】本実施の形態では、生ビール注出装置の洗
浄に用いる洗浄タンクの接続機構について説明したが、
各種炭酸飲料や発泡酒の抽出装置の洗浄に用いる洗浄タ
ンクの接続機構にも適用可能である。また、本発明は、
圧力容器のすべての接続機構に適用可能である。さら
に、負圧（大気圧よりも低い圧力）を扱う圧力容器の接
続機構についても同様に適用できる。

【００３９】なお、フランジ１２およびリング２０は取
付機構として、軸部材４１およびＯリング４２は移動部
材として、圧縮ばね４３は付勢手段として、それぞれ機
能する。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、ディスペンスヘッドを
取付部に対して取り付ける取付機構と、取付機構に係合
してディスペンスヘッドの取り外しを禁止するとともに
圧力容器の密閉を確保可能な禁止位置、およびディスペ
ンスヘッドの取り外しを許容するとともに圧力容器の内
圧を抜く許容位置の間で移動可能に設けられた移動部材
とを備えるので、移動部材を許容位置に移動しなければ
ディスペンスヘッドを取り外すことができず、ディスペ
ンスヘッドの取り外し時には圧力容器の内圧が抜けた状
態となる。したがって、ディスペンスヘッドを取り外す
際に残留水分が飛散したり、音が発生したりしない。ま
た、移動部材が許容位置にあり、ディスペンスヘッドの
取り外しが可能な場合には圧力容器の内圧が高くならな
いため安全性が高い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態の接続機構が設けられた洗浄タン
クを示す斜視図。

【図２】図１の上方から見たフランジおよびリングの位
置関係を示す図。

【図３】図２のリングを回転させ、ディスペンスヘッド
を取り付けた状態を示す図。

【図４】内圧抜き機構を示す部分断面図。

【図５】雌ねじ部材を示す図であり、（ａ）は平面図、
（ｂ）は（ａ）のｂ−ｂ線方向から見た図。

【図６】図４の軸部材を下方に押し下げた状態を示す
図。

【符号の説明】

１ ディスペンスヘッド取付部 １２ フランジ ２０ リング ３１ 通路形成部材 ４１ 軸部材 ４２ Ｏリング ５１ 操作部材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧力容器の取付部とディスペンスヘッド
   とを接続する圧力容器の接続機構において、 ディスペンスヘッドを前記取付部に対して取り付ける取
   付機構と、 前記取付機構に係合して前記ディスペンスヘッドの取り
   外しを禁止するとともに圧力容器の密閉を確保可能な禁
   止位置、および前記ディスペンスヘッドの取り外しを許
   容するとともに圧力容器の内圧を抜く許容位置の間で移
   動可能に設けられた移動部材と、を備えることを特徴と
   する圧力容器の接続機構。
2. 【請求項２】 前記取付機構は前記ディスペンスヘッド
   を前記圧力容器の取付部に対して締め付けるリングを備
   え、 前記移動部材は前記リングの回転を禁止することにより
   前記ディスペンスヘッドの取り外しを禁止することを特
   徴とする請求項１に記載の圧力容器の接続機構。
3. 【請求項３】 前記リングが、前記ディスペンスヘッド
   を前記圧力容器の取付部に対して締め付ける位置まで回
   転すると、前記移動部材を前記禁止位置まで移動させる
   付勢手段を備えることを特徴とする請求項２に記載の圧
   力容器の接続機構。
4. 【請求項４】 前記リングを前記圧力容器の締め付け位
   置まで回転させたときに、前記付勢手段は前記取付機構
   に設けられたフランジ、および前記リングの間に前記移
   動部材を差し込むことにより前記リングの回転を禁止す
   ることを特徴とする請求項３に記載の圧力容器の接続機
   構。
5. 【請求項５】 前記移動部材を手動操作によって前記禁
   止位置から前記許容位置に移動させる操作部材を備える
   ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の
   圧力容器の接続機構。
6. 【請求項６】 前記移動部材は前記圧力容器の内外に連
   通された筒の内部移動可能とされ、前記禁止位置では前
   記移動部材が前記筒の内壁に密着して筒を密閉し、前記
   許容位置では前記移動体が前記筒の内壁から離れて前記
   筒を介して内圧を抜くようにしたことを特徴とする請求
   項１〜５いずれか１項に記載の圧力容器の接続機構。
7. 【請求項７】 前記圧力容器は炭酸飲料注出装置を洗浄
   するための洗浄タンクであって、加えられた圧力によっ
   て内部の洗浄液を前記炭酸飲料注出装置に供給するため
   のものであることを特徴とする請求項１〜６のいずれか
   １項に記載の圧力容器の接続機構。