JPS6036330Y2 - 炭酸飲料製造装置 - Google Patents

炭酸飲料製造装置

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JPS6036330Y2
JPS6036330Y2 JP12953682U JP12953682U JPS6036330Y2 JP S6036330 Y2 JPS6036330 Y2 JP S6036330Y2 JP 12953682 U JP12953682 U JP 12953682U JP 12953682 U JP12953682 U JP 12953682U JP S6036330 Y2 JPS6036330 Y2 JP S6036330Y2
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bottle
gas
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head
shielding member
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JP12953682U
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JPS5936825U (ja
Inventor
昇 山口
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宮田工業株式会社
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【考案の詳細な説明】 本考案は炭酸飲料の簡易な製造装置に関し、とくに高圧
ガスボンベの使用に伴なう危険性を除去するとともに取
り扱いを容易にすることを目的とするものである。
従来一般に知られている類似したものには特公昭53−
17953号に開示されたものがある。
これは「飲料へのガス吹込み装置」に関し、ガスボンベ
のボンベホルダーをもつ本体部と、ガスを放出させてこ
れを吹込み対象液の入った瓶の中に送入するため前記ガ
スボンベに装着されている弁の駆動装置と、本体部に枢
着された吹込ヘッドとを有し、さらに本体部には瓶の載
せ台を有するとともに瓶を挿入した前記吹込ヘッドが本
体部へもどった後、瓶口をガスの送入装置に連けいする
継ぎ手に係合させるため上昇できるように、前記本体部
に昇降可能に取りつけられており、さらに上記載せ台の
昇降用カムの駆動装置を有するとともに、該昇降用カム
は、安全弁駆動用の副カムと一体か、あるいは連けいさ
れており、しかも該副カムは上記した安全弁に起りがち
な不時の装着による動作不良にそなえ、ガスの吹込みの
開始前における前記載せ台の上昇する間において前記安
全弁を駆動するカム位置を有し、しかも前記副カムは、
吹込ヘッドを前記本体部から枢動可能にする位置に前記
昇降用カムが位置する以前の前記載せ台の下降する間に
おいて、同じく安全弁を駆動するカム位置を有すること
により、前記吹込みヘッドを前記本体部から枢動させる
前に瓶中の過剰圧を放出させて瓶の取出しを容易ならし
めるようにしたものである。
しかしながら上記の構成にあっては対象液の入った瓶を
吹込みヘッド部に装着させるために細管を有したヘッド
部を一旦斜め下方に傾倒させたところで上記の瓶を同じ
く傾斜させた状態のままその開口部から細管を挿通した
うえでそのままセットし、あるいはガス吹込みの終った
瓶を取り外さなければならないために著るしく面倒であ
り、またこれに対応させるべく瓶の設置スペースをある
程度余分にとる必要があるところから装置の全体が大き
くなることがさけられない。
またセットされた瓶内の対象液中にガスの吹込みをおこ
なっている間は、常に高圧ガスが通じているところから
瓶が不意に破裂することもあるので一定の仕切板により
完全に包囲されていないと危険であり、しかもその包囲
手段はできるだけ簡半な構造でなければならない。
本考案は上記の点につきこれを須く解決しようとするも
のであって、具体的にはボトル収容部と、該収容部を閉
じる遮蔽部材と、収容されたボトルの開口部を密嵌させ
るヘッドと、該ヘッドを通じてボトル内に炭酸ガスを圧
送するためのアタ゛ブタ−と、該アダプターに開口部を
密嵌させた炭酸ガスボンベとからなり、上記アダプター
には炭酸ガスボンベからガスを必要量放出させる手段を
有するとともに、ヘッドには上記ガスの放出時に当該ガ
ス圧によってピンの先端を突出させ、既述した収容部の
遮蔽部材をクランプさせるところのシリンターを有せし
めたことを特徴とするものである。
以下において本考案の具体的な内容を図面に示した実施
例をもとにして説明すると、1はケース本体、4はボト
ル収容部、5は遮蔽部材、7はボトルキャップ、13は
ヘッド、19はシリンダ26はアダプター、37はシリ
ンダーホルダ44は排気管、45は安全弁、46はバン
ドル 48はカム、49は安全弁操作用シャフト、をそ
れぞれ示す。
さらにケース本体1は水平の棚2および垂直壁3を有腰
その結果ボトル収容部4を形威しているとともに、その
開口面を必要に応じて任意に開閉することのできる遮蔽
部材5が取りつけられている。
ボトルキャップ7はその下側を瓶6の開口部外周面にバ
ッキング9bを介して嵌着することの可能な凹部9cを
有するとともに、上側の外周端縁を若干尖らせた副接続
部8とし、さらにその中央には主接続部9が一体的に設
けられている。
また、該主接続部9には、瓶6の内方に延びる吹込管1
0を有腰さらにその下端部には噴出口12を有したノズ
ル11が取りつけられている。
尚、9aおよび10aは通路を示す。
ヘッド13は、下側に上記したボトルキャップ7の副接
続部8および主接続部9を嵌合させるための外側フラン
ジ14および内側フランジ15を突出させて、その両者
間に円周状の溝部16および中央の凹部16aを形威し
、該溝部16および凹部16aに既述した接続部8,9
を嵌合させるように構成している。
尚17はパツキンを示す。さらにヘッド13の中央には
上方から上記した凹部16a内に通ずる細孔18および
該細孔18の途中からヘッド13の横方向に分岐させた
細孔18aを有し、しかも細孔18aは、ヘッド13の
横方向に一体的に設けたシリンダー19内に通じている
シリンダー19は第4図にその詳細を記したように、基
部20aとシリンダ一端壁間に介在させたコイル状スプ
リング21により常時収納される方向に付勢されたピン
20を内蔵腰上記した細孔18aを通じて加圧力をうけ
、しかもその加圧力がスプリング21の弾発力に勝った
場合にのみシリンダー19より前方に突出し、既述した
遮蔽部材5のロック孔5b内に進入するようになってい
る。
尚22はシール部材を示す。
一方アダブタ−26は、シールカバー27を介してボン
ベ28の開口部に気密に接続され、しかもシール材29
を介してボンベ28の封板部より内方に進入するポンチ
30を有する。
さらにアダプター26の略中夫には気密室34を有し、
該気密室の一方は上記したポンチ30を通じてボンベ2
8に、また他方は後記するシリンダーホルダー37の気
密室37a内に通じている。
上記気密室34内にはスプリング32を介してバルブ3
1が遊嵌されており、常時スプリング32の弾発力によ
りシール材31aに押しつけられている。
33は遊動ピンを示し、下方を上記したバルブ31内に
嵌入させている。
さらにシリンダーホルダー37は、中央に穴36を有し
たバッキング35を介して上記アダプター26の上方に
気密に接続され、しかもその中央には上方から作動杆3
8がシール材38aを介して上下動自在に貫通され、そ
の下方部は気密室37aを通り、既述した遊動ピン33
の直上部に達している。
尚、40は操作レバーを示し、一端をピン39によりシ
リンダーホルダー37の一部に回動自在に取りつけると
ともに、下面の一部を上記した作動杆38の上端部に当
接させるとともに、操作ボタン部41をケース本体1の
上面外方に突出させている。
さらに24はガス導入チューブであって、その一側は接
続ナツト23により既述した細孔18に、また他側は同
じく接続ナツト25により細孔42を通じてシリンダー
ホルダー37の気密室37a内に接続させている。
排気管44は、その上端を接続ナツト43により細孔1
8bを通じて一側を瓶6の開口部内に、また下端を安全
弁45に接続させている。
尚、安全弁45は類6内に作用するガス圧が一定以上に
達した際に上記排気管44を通じて安全弁45から過乗
正分だけ外方に排気するように作動するものである。
バンドル46は偏心されたカム48の取りつけ軸47と
同軸に取りつけられ、しかも該バンドル46を第2図に
おいて反時計方向に回動させると、同時にカム48がボ
トルプラットホーム59の支承軸58の下端部57に当
接し、該ボトルプラットホーム59をボトル収容部内に
おいて上昇させることができる。
安全弁操作用シャフト49は、一端を軸50に回転自在
に保持させるとともに、他端はこれをケース本体1の側
面側に設けた窓1aから外方に突出させ、しかもその端
末部に操作つまみ55を取り付けである。
53は、スプリングであって、操作用シャフト49の端
末部と、棚2の底部に有する固定部52との間に介在さ
れ、これによって上記操作用シャフト49の操作つまみ
55を常時第3図に示した位置にあるように付勢させて
いる。
さらに54は上記操作用シャフト49に一体的に取りつ
けられた突起を示腰しかも上記操作用シャフト49が第
3図に示した位置にあるとき、上記した突起54の先端
がケース本体1に設けた窓1bから外方に突出し、ノ)
ンドル46の自由な回動を規制する位置にある。
また上記した突起54の反対側には突出部49aが設け
られ、しかも該突出部49aは第5図に示したように先
端から基部に向かって次第に肉厚となるテーパーを形成
しており、しかも該テーパー面は、その直下位置に取り
つけられた安全弁45の作動ピン56に略接している。
すなわち、上記突出部49aと安全弁45の作動ピン5
6との位置関係は第5図に示した通りであり、操作用シ
ャフト49が第3図に示す位置にあるとき突起54はケ
ース本体1の外方に先端が突出してノ\ンドル46の自
由な操作を規制する位置にあるとともに、突出部49a
の先端部のみが安全弁45の作動ピン56に僅かに接し
ている。
したがって、操作用シャフト49が鎖線で示した位置に
移動する際には、突起54はケース本体1内に没入する
と同時に逆に突出部49aの下側テーパー面が次第に作
動ピン56を押圧して安全弁45のバルブ(図示省略)
の接触を一時解除させるようになっている。
上記した構成において、吹込管10を有したボトルキャ
ップ7を嵌装した類6内に対象液を入れ、つぎに遮蔽部
材5をその上端の折り曲げ部5aを摘んで上方に引き上
げて、上記の瓶6をボトル収容部4内のボトルプラット
ホーム59上に載置し、再たび上記遮蔽部材5を元の通
りに復帰させる。
次いで操作つまみ55を矢印(第3図)方向に移動させ
ると、突出部49aが作動ピン56に触れ、安全弁45
のバルブを一旦一時的に引き離してバルブ45のバルブ
の癒着を確認し、もし癒着がある場合にはこれをこの時
に強制的に解除して上記バルブの作動を確実なものとす
る。
次いで上記の操作用シャフト49を移動させたままの状
態においてバンドル46を第2図において反時計方向に
回動させると、同軸上のカム48が支承軸58を上方に
押し上げ、これによってボトルプラットホーム59上に
載置された瓶6が上方に移動して、その上端に装着した
ボトルキャップ7により瓶6が気密にヘッド13に装着
される。
尚、このとき操作つまみ55をはなすとスプリング53
の作用により、操作用シャフト49が元の位置に復帰し
、その結果突起54が再たびバンドル46の自由な回転
を阻止しうる回転軌跡内に突出する。
かかる状態においてケース本体上の操作ボタン部41を
押圧すると、作動杆38および遊動ピン33を介してバ
ルブ31を押し下げ、これによってボンベ28内の高圧
ガスが気密室34および37aからガス導入チューブ2
4を介して細孔18を通じ、類6内に延びる吹込管の先
端ノズル11から対象液内に炭酸ガスの必要量が吹き込
まれる。
このとき、同圧のガス圧力が細孔18aを通じてシリン
ダー19に作用し、スプリング21の弾発力に抗してピ
ン20の先端を前記遮蔽部材5のロック孔5b内に突出
進入させる。
これによって上記遮蔽部材5を任意に上方に開被させる
ことを規制している。
またこの場合において、類6内におよぼしたガス圧が予
じめ設定された基準値を超えた場合においては、細孔1
8bから排気管44を通じて安全弁45から外方に過剰
ガス正分だけ排出される。
斯様にして類6内に必要量の炭酸ガス吹込みを終了した
際には操作ボタン部41の押圧を解除することにより、
バルブ31の上端部がシール材31aに圧着されてボン
ベ28からの炭酸ガスの供給を遮断する。
しかして炭酸ガスの吹込みを終了した瓶6を取り出すた
めには、遮蔽部材5を開被させるとともに、ボトルプラ
ットホーム59を下降させてヘッド13から瓶6の嵌着
を解除する必要があるが、この場合には上記遮蔽部材5
がロックされているばかりでなく、突起54によりバン
ドル46の自由な回動が規制されている。
したがってこの場合には、前記したのと同様に操作つま
み55を再たび矢印(第3図)方向に移動させて突起5
4をケース本体1内に完全に没入させて、バンドル46
の操作を可能とするとともに、上記操作用シャフト49
が鎖線に示した位置に移動する際には突出部49aのテ
ーパー状厚肉部が作動ピン56を押圧して安全弁45を
一旦開放腰これによって瓶6およびガスボンベ28との
間の流通経路に残存するガスを完全に排出させる。
かかる残存ガス排出のための時間はほとんど一瞬であり
、これによって細孔18bを通じて瓶6の開口部内の残
存ガスを排出させることにより、吹込管10内のガスも
噴出口から瓶6の開口部および細孔18bを通じて排出
されると同時にシリンダー19内のビン20はスプリン
グ21の作用により自動的に復帰されて遮蔽部材5のロ
ック状態を解除し、遮蔽部材5の開被を可能とするとと
もに、バンドル46の操作が可能となり、該ノ1ンドル
46を第2図において時計方向に回動させることによっ
て、ボトルプラットホーム59は下降腰これに伴ってそ
の上に載置された瓶6も下降し、その開口部がヘッド1
3から開放されるので前記遮蔽部材5を開被させるだけ
で容易に瓶6を取り出して炭酸飲料を得ることができる
本考案は上記した通りであるから、 第1に、炭酸ガスの圧送中には遮蔽部材が自動的にロッ
クされ、また操作終了と同時に自動的に遮蔽部材のロッ
クが解除されるので操作中に任意に遮蔽部材を開放する
ことによる危険を確実に防止することができる。
第2に、瓶の装置が一層容易である。
第3に、瓶の開口部をヘッドに密嵌させる際、および取
り出す際のいずれの場合にも、バンドル操作にあたって
必ず突起をケース本体内に没入させる必要があり、しか
もその際に安全弁の機能チェックのみならず、とくに炭
酸ガス吹き込み終了後における残留ガスを確実に排出さ
せることが可能となるので高圧ガスを用いるこの種の装
置における安全性を著るしく向上させることができる。
等々種々の有益な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例であるところの炭酸飲料製造
装置の縦断面図、第2図は側面図、第3図は第1図にお
けるA−A線矢視方向断面図、第4図はシリンダーの部
分拡大断面図、第5図は突起と安全弁の作動ピンとの位
置関係を示した部分側面図を示す。 1・・・ケース本体、4・・・ボトル収容部、5・・・
遮蔽部材、7・・・ボトルキャップ、13・・・ヘッド
、19・・・シリンダー、26・・・アダプター、37
・・・シリンダーホルダー、44・・・排気管、45・
・・安全弁、46・・・バンドル、48・・・カム、4
9・・・安全弁操作用シャフト。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ボトル収容部と、該収容部を閉じる遮蔽部材と、収容さ
    れたボトルの開口部を密嵌させるヘッドと、該ヘッドを
    通じてボトル内に炭酸ガスを圧送するためのアダプター
    と、該アダプターに開口部を密嵌させた炭酸ガスボンベ
    とからなり、上記アダプターには炭酸ガスボンベからガ
    スを必要量放出させる手段を有するとともに、ヘッドに
    は上記ガスの放出時に当該ガス圧によってピンの先端を
    突出させ、既述した収容部の遮蔽部材をクランプさせる
    ところのシリンダーを有せしめたことを特徴とする炭酸
    飲料製造装置。
JP12953682U 1982-08-27 1982-08-27 炭酸飲料製造装置 Expired JPS6036330Y2 (ja)

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JP12953682U JPS6036330Y2 (ja) 1982-08-27 1982-08-27 炭酸飲料製造装置

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JP12953682U JPS6036330Y2 (ja) 1982-08-27 1982-08-27 炭酸飲料製造装置

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JPS5936825U JPS5936825U (ja) 1984-03-08
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RS57826B1 (sr) * 2011-08-10 2018-12-31 Sodastream Ind Ltd Uređaj za gaziranje sa zupčastom stezaljkom
US9114368B2 (en) * 2013-03-08 2015-08-25 Cornelius, Inc. Batch carbonator and method of forming a carbonated beverage
JP6042966B1 (ja) * 2015-12-25 2016-12-14 S.P.エンジニアリング株式会社 水素液生成装置

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JPS5936825U (ja) 1984-03-08

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