JPS6036329Y2 - 炭酸ガス飲料製造装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は炭酸飲料の簡易な製造装置に関腰とくに高圧ガ
スボンベの使用に伴なう危険性を除去するとともに取り
扱いを容易にすることを目的とするものである。

従来一般に知られている類似したものには特公昭５３−
１７９５３号に開示されたものがある。

これは「飲料へのガス吹込み装置」に関し、ガスボンベ
のボンベホルダーをもつ本体部と、ガスを放出させてこ
れを吹込み対象液の入った瓶の中に送入するため前記ガ
スボンベに装着されている弁の駆動装置と、本体部に枢
着された吹込ヘッドとを有し、さらに本体部には瓶の載
せ台を有するとともに瓶を挿入した前記吹込ヘッドが本
体部へもどった後、瓶口をガスの送入装置に連けいする
継ぎ手に係合させるため上昇できるように、前記本体部
に昇降可能に取りつけられており、さらに上記載せ台の
昇降用カムの駆動装置を有するとともに、該昇降用カム
は安全弁駆動用の副カムと一体か、あるいは連けいされ
ており、しかも該副カムは上記した安全弁に起りがちな
不時の装着による動作不良にそなえ、ガスの吹込みの開
始前における前記載せ台の上昇する間において前記安全
弁を駆動するカム位置を有し、しかも前記副カムは吹込
ヘッドを前記本体部から枢動可能にする位置に前記昇降
用カムが位置する以前の前記載せ台の下降する間におい
て、同じく安全弁を駆動するカム位置を有することによ
り、前記吹込みヘッドを前記本体部から枢動させる前に
瓶中の過剰圧を放出させて瓶の取出しを容易ならしめる
ようにしたものである。

しかしながら上記の構成にあっては対象液の入った瓶を
吹込みヘッド部に装着させるために細管を有したヘッド
部を一旦斜め下方に傾倒させたところで上記の瓶を同じ
く傾斜させた状態のままその開口部から細管を挿通した
うえでそのままセット腰あるいはガス吹込みの終った瓶
を取り外さなければならないために著るしく面倒であり
、またこれに対応させるべく瓶の設置スペースヲアル程
度余分にとる必要があるところから装置の全体が大きく
なることがさけられない。

またセットされた瓶内の対象液中にガスの吹込みをおこ
なっている間は、常に高圧ガスが通じているところから
瓶が不意に破裂することもあるので一定の仕切板により
完全に包囲されていないと危険であり、しかもその包囲
手段はできるだけ簡単な構造でなければならない。

そしてさらに瓶の内部に過剰のガス圧がかかった場合に
自動的に排出されるところの排気バルブは、その作動が
確実になされなければ装置の安全性は保証されないので
、瓶に対する加圧ガスの送給の直前に上記した排気バル
ブの癒着の有無を確認腰その作動の完全を期すことが望
ましい。

また瓶内に炭酸ガスを吹きつけた後に、ボンベ開口部に
おけるガスを遮断したとしても、依然として瓶の開口部
との間のガス送給路内に高圧ガスが残留しているために
、瓶の取り出しに際し、相当に大きな一時的衝撃をうけ
ることは、我々がこれまでによく経験した。

したがってこのような瓶の取り出しに際しての衝撃をも
除去されなければ装置の十分な安全性は保証されない。

本考案は上記の点につきこれを須く解決しようとするも
のであって、具体的には、 ボトル収容部と、該収容部内に配設されたボトルプラッ
トホームと該ホ斗ルプラットホームを上下動させるバン
ドルとボトルプラットホームが上方に移動したとき、そ
の上に載置された瓶の開口部が密嵌するヘッドと、該ヘ
ッドを通じて瓶内に炭酸ガスを圧送するための炭酸ガス
ボンベと、上記瓶内のガス圧が過圧となったとき、その
過圧分だけ排出する安全弁と、該安全弁に接近し、常時
上記したバンドルの作動を阻害するよう位置させるべく
付勢された突出部であって、該突出部の後退の際にのみ
前記安全弁の作動ピンに接触するようにし、しかも瓶の
上昇の際および下降の際に上記突出部を後退させること
によってのみバンドルの操作が可能であるようになした
ことを特徴とするものである。

以下において本考案の具体的な内容を図面に示した実施
例をもとにして説明すると、１はケース本体、４はボト
ル収容部、５は遮蔽部材、７はボトルキャップ、１３は
ヘッド、１９はシリンダー６はアダプター、３７はシリ
ンダーホルダ４４は排気管、４５は安全弁、４６はバン
ドル、４８はカム、４９は安全弁操作用シャフトをそれ
ぞれ示す。

さらにケース本体１は水平の棚２および垂直壁３を有し
、その結果ボトル収容部４を形成しているとともに、そ
の開口面を必要に応じて任意に開閉することのできる遮
蔽部材５が取りつけられている。

ボトルキャップ７はその下側を瓶６の開口部外周面にバ
ッキング９ｂを介して嵌着することの可能な凹部９ｃを
有するとともに、上側の外周端縁を若干尖らせた副接続
部８とし、さらにその中央には主接続部９が一体的に設
けられている。

また、該主接続部９には瓶６の内方に延びる吹込管１０
を有し、さらにその下端部には噴出口１２を有したノズ
ル１１が取りつけられている。

尚、９ａおよび１０ａは通路を示す。

ヘッド１３は下側に上記したボトルキャップ７の副接続
部８および主接続部９を嵌合させるための外側フランジ
１４および内側フランジ１５を突出させて、その両者間
に円周状の溝部１６および中央の凹部１６ａを形成し、
該溝部１６および凹部１６ａに既述した接続部８，９を
嵌合させるように構成している。

尚１７はパツキンを示す。さらにヘッド１３の中央には
上方から上記した凹部１６ａ内に通する細孔１８および
該細孔１８の途中からヘッド１３の横方向に分岐させた
細孔１８ａを有し、しかも細孔１８ａはヘラ１〜１３の
横方向に一体的に設けたシリンター１９内に通じている
。

シリンダー１９は第４図にその詳細を記したように、基
部２０ａとシリンタ一端壁間に介在させたコイル状スプ
リング２１により常時収納される方向に付勢されたビン
２０を内蔵し、上記した細孔１８ａを通じて加圧力をう
け、しかもその加圧力がスプリング２１の弾発力に勝っ
た場合にのみシリンダー１９より前方に突出し、既述し
た遮蔽部材５のロック孔５ｂ内に進入するようになって
いる。

尚２２はシール部材を示す。

一方アダブタ−２６は、シールカバー２７を介してボン
ベ２８の開口部に気密に接続され、しかもシール材２９
を介してボンベ２８の封板部より内方に進入するポンチ
３０を有する。

さらにアダプター２６の略中夫には気密室３４を有腰該
気密室の一方は上記したポンチ３０を通じてボンベ２８
に、また他方は後記するシリンダーホルダー３７の気密
室３７ａ内に通じている。

上記気密室３４内にはスプリング３２を介してバルブ３
１が遊嵌されており、常時スプリング３２の弾発力によ
りシール材３１ａに押しつけられている。

３３は遊動ピンを示し、下方を上記したバルブ３１内に
嵌入させている。

さらにシリンダーホルダー３７は中央に穴３６を有した
バッキング３５を介して上記アタプター２６の上方に気
密に接続され、しかもその中央には上方から作動杆３８
がシール材３８ａを介して上下動自在に貫通され、その
下方部は気密室３７ａを通り既述した遊動ピン３３の直
上部に達している。

尚、４０は操作レバーを示し、一端をピン３９によりシ
リンダーホルダー３７の一部に回動自在に取りつけると
ともに、下面の一部を上記した作動杆３８の上端部に当
接させるとともに、操作ボタン部４１をケース本体１の
上面外方に突出させている。

さらに２４はガス導入チューブであって、その一側は接
続ナツト２３により既述した細孔１８に、また他側は同
じく接続ナツト２５により細孔４２を通じてシリンダー
ホルダー３７の気密室３７ａ内に接続させている。

排気管４４は、その上端を接続ナツト４３により細孔１
８ｂを通じて一側を瓶６の開口部内に、また下端を安全
弁４５に接続させている。

尚、安全弁４５は類６内に作用するガス圧が一定以上に
達した際に上記排気管４４を通じて安全弁４５から過剰
正分だけ外方に排気するように作動するものである。

バンドル４６は偏心されたカム４８の取りつけ軸４７と
同軸に取りつけられ、しかも該バンドル４６を第２図に
おいて反時計方向に回動させると同時にカム４８がボト
ルプラットホーム５９の支承軸５８の下端部５７に当接
し、該ボトルプラットホーム５９をボトル収容部内にお
いて上昇させることができる。

安全弁操作用シャフト４９は一端を軸５０に回転自在に
保持させるとともに、他端はこれをケース本体１の側面
側に設けた窓１ａから外方に突出させ、しかもその端末
部に操作つまみ５５を取り付けである。

５３はスプリングであって操作用シャフト４９の端末部
と棚２の底部に有する固定部５２との間に介在され、こ
れによって上記操作用シャフト４９の操作つまみ５５を
常時第３図に示した位置にあるように付勢させている。

さらに５４は上記操作用シャフト４９に一体的に取りつ
けられた突起を示し、しかも上記操作用シャフト４９が
第３図に示した位置にあるとき、上記した突起５４の先
端がケース本体１に設けた窓１ｂから外方に突出し、バ
ンドル４６の自由な回動を規制する位置にある。

また上記した突起５４の反対側には突出部４９ａが設け
られ、しかも該突出部４９ａは第５図に示したように先
端から基部に向かって次第に肉厚となるテーパーを形成
しており、しかも該テーパー面は、その直下位置に取り
つけられた安全弁４５の作動ピン５６に略接している。

すなわち、上記突出部４９ａと安全弁４５の作動ピン５
６との位置関係は第５図に示した通りであり、操作用シ
ャフト４９が第３図に示す位置にあるとき、突起５４は
ケース本体１の外方に先端が突出してバンドル４６の自
由な操作を規制する位置にあるとともに突出部４９ａの
先端部のみが安全弁４５の作動ピン５６に僅かに接して
いる。

したがって、操作用シャフト４９が鎖線で示した位置に
移動する際には、突起５４はケース本体１内に没入する
と同時に逆に突出部４９ａの下側テーパー面が次第に作
動ピン５６を押圧して安全弁４５のバルブ（図示省略）
の接触を一時解除させるようになっている。

上記した構成において、吹込管１０を有したボトルキャ
ップ７を嵌装した類６内に対象液を入れ、つぎに遮蔽部
材５をその上端の折り曲げ部５ａを摘んで上方に引き上
げて、上記の瓶６をボトル収容部４内のボトルプラット
ホーム５９上に載置し、再たび上記遮蔽部材５を元の通
りに復帰させる。

次いで操作つまみ５５を矢印（第３図）方向に移動させ
ると突出部４９ａが作動ピン５６に触れ安全バルブ４５
のバルブを一旦一時的に引き離してバルブ４５のバルブ
の癒着を確認し、もし癒着がある場合にはこれをこの時
に強制的に解除して上記バルブの作動を確実なものとす
る。

次いで上記の操作用シャフト４９を移動させたままの状
態においてハンドル４６を第２図において反時計方向に
回動させると、同軸上のカム４８が支承軸５８を上方に
押し上げ、これによってボトルプラットホーム５９上に
載置された瓶６が上方に移動して、その上端に装着した
ボトルキャップ７により瓶６が気密にヘッド１３に装着
される。

尚、このとき操作つまみ５５をはなすとスプリング５３
の作用により、操作用シャフト４９が元の位置に復帰し
、その結果突起５４が再たびノ＼ンドル４６の自由な回
転を阻止しうる回転軌跡内に突出する。

かかる状態においてケース本体上の操作ボタン部４１を
押圧すると作動杆３８および遊動ピン３３を介してバル
ブ３１を押し下げ、これによってボンベ２８内の高圧ガ
スが気密室３４および３７ａからガス導入チューブ２４
を介して細孔１８を通じ、瓶６内に延びる吹込管の先端
ノズル１１から対象液内に炭酸ガスの必要量が吹き込ま
れる。

このとき、同圧のガス圧力が細孔１８ａを通じてシリン
ダー１９に作用し、スプリング２１の弾発力に抗してビ
ン２０の先端を前記遮蔽部材５のロック孔５ｂ内に突出
進入させる。

これによって上記遮蔽部材５を任意に上方に開被させる
ことを規制している。

またこの場合において瓶６内におよぼしたガス圧が予じ
め設定された基準値を超えた場合においては細孔１８ｂ
から排気管４４を通じて安全弁４５から外方に過剰ガス
正分だけ排出される。

斯様に［−で瓶６内に必要量の炭酸ガス吹込みを終了し
た際には操作ボタン部４１の押圧を解除することにより
バルブ３１の上端部がシール材３１ａに圧着されてボン
ベ２８からの炭酸ガスの供給を遮断する。

しかして炭酸ガスの吹込みを終了した瓶６を取り出すた
めには遮蔽部材５を開被させるとともにボトルプラット
ホーム５９を下降させてヘッド１３から瓶６の嵌着を解
除する必要があるが、この場合には上記遮蔽部材５がロ
ックされているばかりでなく、突起５４によりハンドル
４６の自由な回動が規制されている。

したがってこの場合には、前記したのと同様に操作つま
み５５を再たび矢印（第３図）方向に移動させて突起２
４をケース本体１内に完全に没入させてハンドル４６の
操作を可能とするとともに上記操作用シャフト４９が鎖
線に示した位置に移動する際には突出部４９ａのテーパ
ー状厚肉部が作動ピン５６を押圧して安全弁４５を一旦
開放し、これによって瓶６およびガスボンベ２８との間
の流通経路に残存するガスを完全に排出させる。

かかる残存ガス排出のための時間はほとんど一瞬であり
、これによって細孔１８ｂを通じて瓶６の開口部内の残
存ガスを排出させることにより吹込管１０内のガスも出
口から瓶６の開口部および細孔１８ｂを通じて排出され
ると同時にシリンダー１９内のビン２０はスプリング２
１の作用に自動的に復帰されて遮蔽部材５のロック状態
を解除し、遮蔽部材５の開被を可能とするとともに、ハ
ンドル４６の操作が可能となり、該ハンドル４６を第２
図において時計方向に回動させることによってボトルプ
ラットホーム５９は下降し、これに伴ってその上に載置
された瓶６も下降し、その開口部がヘッド１３から開放
されるので前記遮蔽部材５を開被させるだけで容易に瓶
６を取り出すことができ、あとはボトルキャップ７を取
り外すことにより炭酸飲料が出来上る。

本考案は上記した通りであるから、 第１に炭酸ガスの圧送中には遮蔽部材が自動的にロック
され、また操作終了と同時に自動的に遮蔽部材のロック
が解除されるので操作中に任意に遮蔽部材を開放するこ
とによる危険を確実に防止することができる。

第２に瓶の装着が一層容易である。

第３に瓶の開口部をヘッドに密嵌させる際および取り出
す際のいずれの場合にも、ハンドル操作にあたって必ず
突起をケース本体内に没入させる必要があり、しかもそ
の際に安全弁の機能チェックのみならず、とくに炭酸ガ
ス吹き込み終了後における残留ガスを確実に排出させる
ことが可能となるので高圧ガスを用いるこの種の装置に
おける安全性を著るしく向上させることができる。

等々種々の有益な効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例であるところの炭酸飲料製造
装置の縦断面図、第２図は側面図、第３図は第１図にお
けるＡ−Ａ線矢視方向断面図、第４図はシリンダーの部
分拡大断面図、第５図は突起と安全弁の作動ピンとの位
置関係を示した部分側面図を示す。 １・・・ケース本体、４・・・ボトル収容部、５・・・
ａＷ＆、Ｗ＞材、７・・・ボトルキャップ、１３・・・
ヘッド、１９・・・シリンダー、２６・・・アダプター
、３７・・・シリンダーホルダー、４４・・・排気管、
４５・・・安全弁、４６・・・バンドル、４８・・・カ
ム、４９・・・安全弁操作用シャフト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ボトル収容部と該収容部内に配設されたボトルプラット
   ホームと該ボトルプラットホームを上下動させるバンド
   ルとボトルプラットホームが上方に移動したとき、その
   上に載置された瓶の開口部が密嵌するヘッドと該ヘッド
   を通じて瓶内に炭酸ガスを圧送するための炭酸ガスボン
   ベと、上記瓶内のガス圧が過圧となったとき、その過圧
   分だけ排出する安全弁と、該安全弁に接近し、常時上記
   したバンドルの作動を阻害するよう位置させるべく付勢
   された突出部であって、該突出部の後退の際にのみ前記
   安全弁の作動ピンに接触するようにし、しかも瓶の上昇
   の際および下降の際に上記突出部を後退させることによ
   ってのみバンドルの操作が可能であるようになしたこと
   を特徴とする炭酸ガス飲料製造装置。