JP3742911B2 - ディスペンサー洗浄用タンク - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ディスペンサー洗浄用タンクに関するもので、更に詳細には、例えば、生ビールディスペンサーの配管経路の洗浄時に用いるディスペンサー洗浄用タンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、生ビールディスペンサーの配管経路を洗浄する場合、ディスペンスヘッドをビール樽から取外し、洗浄液（水）を収容した洗浄用タンクに装着し、その後、ディスペンスヘッドを介して洗浄用タンク内に圧送ガス例えば炭酸ガスを注入（供給）して、炭酸ガスをタンク内の洗浄液（水）に加圧し、加圧された洗浄液（水）をディスペンスヘッドを介してディスペンサーの配管経路に流して洗浄作業を行っている。
【０００３】
この種のディスペンサー洗浄用タンクでは、ディスペンサーの洗浄後の洗浄用タンクに残留する炭酸ガスを、ディスペンサーのタップの弁を開いた状態にすることにより抜き出すことができ、炭酸ガスを抜き出した後にディスペンスヘッドを洗浄用タンクから取り外すことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のディスペンス洗浄用タンクにおいては、作業ミスなどにより、洗浄用タンク内に炭酸ガスが残留した状態でディスペンスヘッドを洗浄用タンクから取り外したときに、洗浄用タンク内の炭酸ガスの圧力によってディスペンスヘッドが跳ね飛ばされることがあり、これにより、爆音が生じたり、作業者がケガをする危険性があった。
【０００５】
この発明は上記事情に鑑みなされたもので、洗浄用タンク内に炭酸ガスが残留した状態で、ディスペンスヘッドを洗浄用タンクから取り外すときに、洗浄用タンク内の炭酸ガスの圧力を逃してディスペンスヘッドを安全に取り外せるようにしたディスペンサー洗浄用タンクを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、洗浄液を収容するタンク本体と、このタンク本体の口部に取り付けられ、ディスペンスヘッドを着脱可能に装着する装着体と、を具備し、上記ディスペンスヘッドを介して供給される圧送ガスをタンク本体内の洗浄液に加圧し、加圧された洗浄液をディスペンスヘッドを介してディスペンサー側に供給する、ディスペンサーの洗浄に用いられるディスペンサー洗浄用タンクにおいて、 上記装着体に、この装着体の側部を貫通する残圧逃し孔と、装着体内に装着される上記ディスペンスヘッドに係合すると共に、ディスペンスヘッドの装着状態において、上記残圧逃し孔を閉塞する可動子とを具備する残圧逃し機構を設け、上記可動子は、上記ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の開閉動作に伴って上記残圧逃し孔を開閉し得るように形成され、 上記残圧逃し機構は、上記装着体の側部に貫通状に設けられた上記残圧逃し通路と、この残圧逃し通路の開口部に被着される残圧逃し孔を有するキャップと、上記残圧逃し通路に摺動可能に配設される上記可動子と、上記残圧逃し孔の周辺における上記キャップと可動子の当接面のいずれか一方に装着されるシール部材と、上記可動子を常時上記キャップ側から離反する方向に弾性力を付勢するばね部材と、上記可動子から上記装着体のディスペンスヘッド装着部内に突入すると共に、ディスペンスヘッドに係脱に係合する係合突起と、を具備してなり、 上記係合用突起の上面に、先端に向かって下り勾配のディスペンスヘッドの案内面を形成してなる、ことを特徴とする。
【０００７】
このように構成することにより、ディスペンサーを洗浄する場合に、ディスペンスヘッドを装着体に装着した状態において、ディスペンスヘッドを残圧逃し機構の可動子と係合することにより、可動子が移動して残圧逃し孔が閉塞されるので、洗浄用タンク内が密封される。この状態で、ディスペンスヘッドを介して圧送ガスを洗浄用タンク内に供給すると、洗浄用タンク内の洗浄液が加圧され、ディスペンスヘッドを介してディスペンサー側に流れて洗浄に供される。
【０００８】
また、ディスペンサーを洗浄する場合に、ディスペンスヘッドを装着体に装着した場合において、ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の開放動作に伴って、ディスペンスヘッドを残圧逃し機構の可動子と係合することにより、可動子が移動して残圧逃し孔を閉塞することができるので、洗浄用タンク内が密封される。この状態で、ディスペンスヘッドを介して圧送ガスを洗浄用タンク内に供給すると、洗浄用タンク内の洗浄液が加圧され、ディスペンスヘッドを介してディスペンサー側に流れて洗浄に供される。また、ディスペンサーの洗浄後に、ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の閉塞動作に伴って、ディスペンスヘッドと可動子との係合を解くことにより、可動子が移動して残圧逃がし孔を開放し、タンク本体内に残留した圧送ガスを外部に逃してからディスペンスヘッドを装着体から取り外すことができる。
【０００９】
また、ディスペンサーを洗浄する場合に、ディスペンスヘッドを装着体に装着して、ディスペンスヘッドと係合突起とを係合することにより、ばね部材の弾性力に抗して可動子が残圧逃し孔側に移動してシール部材が残圧逃し孔の周辺に密接する。これにより、洗浄用タンク内を確実に密封することができ、洗浄用タンク内に供給される圧送ガスの漏洩を防止することができる。また、ディスペンサーの洗浄後に、ディスペンスヘッドと係合突起との係合を解くことにより、ばね部材の弾性力によって可動子が装着体側に移動して、シール部材の密接状態が解除されて残圧逃し孔が開き、洗浄用タンク内に残留する圧送ガスを外部へ逃すことができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、洗浄液を収容するタンク本体と、このタンク本体の口部に取り付けられ、ディスペンスヘッドを着脱可能に装着する装着体と、を具備し、上記ディスペンスヘッドを介して供給される圧送ガスをタンク本体内の洗浄液に加圧し、加圧された洗浄液をディスペンスヘッドを介してディスペンサー側に供給する、ディスペンサーの洗浄に用いられるディスペンサー洗浄用タンクにおいて、 上記装着体に、この装着体の側部を貫通する残圧逃し孔と、装着体内に装着される上記ディスペンスヘッドに係合すると共に、ディスペンスヘッドの装着状態において、上記残圧逃し孔を閉塞する可動子とを具備する残圧逃し機構を設け、 上記可動子は、上記ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の開閉動作に伴って上記残圧逃し孔を開閉し得るように形成され、 上記残圧逃し機構は、上記装着体の側部に貫通状に設けられた上記残圧逃し通路と、この残圧逃し通路の閉口部に被着される残圧逃し孔を有するキャップと、上記残圧逃し通路に摺動可能に配設される可動子と、上記可動子における上記残圧逃し孔と対峙する先端面に装着されるシール部材と、上記可動子を常時上記キャップ側から離反する方向に弾性力を付勢するばね部材と、上記可動子から上記装着体のディスペンスヘッド装着部内に突入すると共に、ディスペンスヘッドに係脱に係合する係合突起と、を具備してなり、 上記係合用突起の上面に、先端に向かって下り勾配のディスペンスヘッドの案内面を形成してなる、ことを特徴とする。
【００１１】
このように構成することにより、ディスペンスヘッドを装着体に装着して、ディスペンスヘッドと係合突起とを係合することにより、ばね部材の弾性力に抗して可動子が残圧逃し孔側に移動してシール部材が残圧逃し孔を直接閉塞することができる。これにより、洗浄用タンク内を確実に密封することができ、洗浄用タンク内に供給される圧送ガスの漏洩を防止することができる。また、ディスペンサーの洗浄後に、ディスペンスヘッドと係合突起との係合を解くことにより、ばね部材の弾性力によって可動子が装着体側に移動して、シール部材の閉塞状態が解除されて残圧逃し孔が開き、洗浄用タンク内に残留する圧送ガスを外部へ逃すことができる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、洗浄液を収容するタンク本体と、このタンク本体の口部に取り付けられ、ディスペンスヘッドを着脱可能に装着する装着体と、を具備し、上記ディスペンスヘッドを介して供給される圧送ガスをタンク本体内の洗浄液に加圧し、加圧された洗浄液をディスペンスヘッドを介してディスペンサー側に供給する、ディスペンサーの洗浄に用いられるディスペンサー洗浄用タンクにおいて、 上記装着体に、この装着体の側部を貫通する残圧逃し孔と、装着体内に装着される上記ディスペンスヘッドに係合すると共に、ディスペンスヘッドの装着状態において、上記残圧逃し孔を閉塞する可動子とを具備する残圧逃し機構を設け、 上記可動子は、上記ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の開閉動作に伴って上記残圧逃し孔を開閉し得るように形成され、 上記残圧逃し機構は、上記装着体の側部に貫通状に設けられると共に、その周方向に１又は複数の残圧逃し孔を有する残圧逃し通路と、この残圧逃がし通路の開口部に被着されるキャップと、上記残圧逃し通路に摺動可能に配設される可動子と、上記可動子の外周面に装着され、上記可動子が装着体側に移動する際は、上記残圧逃し孔より装着体側に位置し、かつ、上記可動子がキャップ側に移動する際は、上記残圧逃し孔を装着体側及びキャップ側から密封する位置に装着されるシール部材と、上記可動子を常時上記キャップ側から離反する方向に弾性力を付勢するばね部材と、上記可動子から上記装着体のディスペンスヘッド装着部内に突入すると共に、ディスペンスヘッドに係脱に係合する係合突起と、上記可動子と係合突起を貫通する残圧排出路と、を具備してなり、 上記係合用突起の上面に、先端に向かって下り勾配のディスペンスヘッドの案内面を形成してなる、ことを特徴とする。
【００１３】
このように構成することにより、ディスペンサーを洗浄する場合に、ディスペンスヘッドを装着体に装着して、ディスペンスヘッドと係合突起とを係合することにより、ばね部材の弾性力に抗して可動子がキャップ側に移動するので、可動子に装着されたシール部材がキャップ側に移動して、残圧逃し孔を装着体側及びキャップ側から密封する。これにより、洗浄用タンクを確実に密封することができ、タンク本体内に供給される圧送ガスの漏洩を防止することができる。また、ディスペンサーの洗浄後に、ディスペンスヘッドと係合突起との係合を解くことにより、ばね部材の弾性力によって可動子が装着体側に移動するので、可動子に装着されたシール部材が残圧逃し孔より装着体側に位置して残圧逃し孔の密封状態が解除され、可動子及び係合突起に形成された残圧排出路を通り、残圧逃し孔を介してタンク本体内に残留する圧送ガスを外部へ逃すことができる。
【００１４】
また、請求項１〜３記載の発明によれば、ディスペンスヘッドと係合突起が案内面に沿って相対的に移動しつつ係合するので、可動子の移動を円滑にすることができ、残圧逃し孔の開閉を確実にすることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明のディスペンサー洗浄用タンクの実施形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
◎ 第一実施形態
図１は、この発明のディスペンサー洗浄用タンクの使用状態を示す概略構成図、図２は、ディスペンサー洗浄用タンクにディスペンスヘッドを装着した状態を示す半部断面図、図３（ａ）は、この発明の第一実施形態における残圧逃し機構の閉塞状態を示す断面図、図３（ｂ）は、残圧逃し機構の開放状態を示す断面図である。
【００１７】
上記ディスペンサー洗浄用タンクＴ（以下に洗浄用タンクＴという）は、図１及び図２に示すように、洗浄液を収容するタンク本体１と、このタンク本体１の口部１０に取り付けられ、ディスペンスヘッド２を着脱可能に装着する装着体３と、この装着体３の側部に形成されタンク本体１内の残留する圧送ガス例えば炭酸ガスを排出する残圧逃し機構４とで主に構成されている。
【００１８】
上記装着体３は、例えばプラスチィック製部材にて形成されている。この装着体３は、図２及び図４に示すように、略円筒状に形成されており、下端開口部３０の内周面に形成された雌ねじ部３１を、タンク本体１の口部１０に設けられた雄ねじ部１１にねじ結合することによってタンク本体１に一体に形成されている。
【００１９】
また、装着体３の中間部の内周面には、内向きフランジ部３２が形成されており、この内向きフランジ部３２の下面には凹溝３３が周設され、この凹溝３３内にタンク本体１の口部１０上面に密接し得るＯリング３４が装着されている（図３参照）。
【００２０】
また、装着体３の上端側部には、ディスペンスヘッド２の取付部２０が着脱可能に係合する取付鍔部３６が形成されている。この場合、図４に示すように、取付鍔部３６には、外方に向かって突出する三角形状の頂点を円弧状に形成する３つの取付片３７が突設されており、これら取付片３７にディスペンスヘッド２の取付部２０が着脱可能に係合し得るようになっている。なお、この場合、ディスペンスヘッド２の取付部２０は、図２及び図５に示すように、取付鍔部３６を包囲する凹状部２０ａと、この凹状部２０ａの開口端から内方側に延在する取付片２０ｂとを具備しており、取付片２０ｂには、装着体３の取付片３７よりやや大きい切欠２０ｃが周方向の３箇所に設けられている。また、凹状部２０ａの中心部に設けられる後述する貫通路２１ａの周囲には、段部２０ｄが設けられており、この段部２０ｄに、同心円状に複数の環状突条を有するシール部材３５が装着されている（図２、図３及び図５参照）。
【００２１】
また、上記ディスペンスヘッド２は、下端に上記取付部２０を有すると共に、上下に貫通する貫通路２１ａを有する胴部２１と、この胴部２１の貫通路２１ａ内において洗浄水導出管２２を移動するハンドル２３とを具備している。
【００２２】
この場合、胴部２１の一側部には、炭酸ガス導入口２４が設けられている。この炭酸ガス導入口２４と炭酸ガスボンベ８とが炭酸ガス供給チューブ９を介して接続されている（図１参照）。この炭酸ガス導入口２４は、上記ハンドル２３の操作によって移動する洗浄水導出管２２によって開閉可能になっている。
【００２３】
また、洗浄水導出管２２は、下端部の近傍位置に外向きフランジ部２２ａを具備しており、この外向きフランジ部２２ａの同心円上に適宜間隔をおいて複数（図面では１２個の場合を示す）のガス連通孔２２ｂが穿設されている（図５参照）。この洗浄用導出管２２の下端部には洗浄用導出管２２と同径のフランジ部２５ａを有する管状の継手部材２５がＯリング２５ｂを介して連結されており、この継手部材２５の下端部に、タンク本体１内の底部付近まで伸びる洗浄水案内チューブ２６が接続されている（図２及び図３参照）。
【００２４】
また、ハンドル２３は、先端側に、洗浄水導出管２２を跨ぐ二又部２３ａを具備しており、この二又部２３ａの先端部が、胴部２１の上端部の一側に立設されたブラケット２１ｂに枢軸２３ｂをもって垂直方向に回転可能に枢着されている。また、ハンドル２３の二又部２３ａの中間部は、係合突部２３ｃをもって洗浄水導出管２２と係合されている。したがって、枢軸２３ｂを支点としてハンドル２３を上、下方向に回転することにより、洗浄水導出管２２が貫通路２１ａ内を上、下移動される。更にまた、ハンドル２３の基端側には、ハンドル２３本体に対して摺動可能にグリップ２３ｄが装着されており、このグリップ２３ｄには、二又部２３ａ内に位置する胴部２１の上端部の他側に設けられた係止段部２１ｃに係脱可能に係合するロックピン２３ｅが一体に設けられている（図２参照）。この場合、グリップ２３ｄ及びロックピン２３ｅは、図示しないばねの弾性力の付勢によって常時ロックピン２３ｅが二又部２３ａ内に突出するように、すなわちロックピン２３ｅが係止段部２１ｃに係合し得るようになっている。
【００２５】
上記のように構成されるディスペンスヘッド２を、洗浄用タンクＴに取り付けるには、予めタンク本体１の口部１０に装着された装着体３の取付鍔部３６の取付片３７と、ディスペンスヘッド２の取付部２０に設けられた切欠２０ｃとを合致させて、取付部２０の凹状部２０ａ内に取付鍔部３６を位置させる。そして、ディスペンスヘッド２又はタンク本体１の一方あるいは双方を水平方向に回転させることにより、取付部２０の取付片２０ｂと装着体３の取付片３７とが係合する。このとき、シール部材３５が装着体３の取付鍔部３６の上面に密接し、ハンドル２３の操作によって下方に移動される洗浄水導出管２２の外向きフランジ２２ａがシール部材３５を押圧するので、ディスペンスヘッド２は気水密性を維持した状態で洗浄用タンクＴに取り付けられる。
【００２６】
なお、ディスペンスヘッド２を取り外す場合は、上記操作と逆の操作によって取付部２０の切欠２０ｃを取付片３７に合致させて取り外すことができる。
【００２７】
上記残圧逃し機構４は、図２及び図３に示すように、装着体３の側部に水平方向に突設する断面円形状の残圧逃し通路４０と、この残圧逃し通路４０の開口部４１に被着される残圧逃し孔４３を有するキャップ４２と、残圧逃し通路４０内に摺動可能に配設される可動子５と、この可動子５を常時キャップ４２側から離反する方向に弾性力を付勢するばね部材例えば圧縮ばね４４と、キャップ４２における可動子５の当接面に装着されるシール部材４５とで主要部が構成されている。
【００２８】
この場合、上記残圧逃し通路４０は、装着体３の側部から水平方向に突設する断面円形状に形成されており、装着体３の側壁３８を貫通する貫通孔３９を介して装着体３の中空部内と連通されている。また、残圧逃し通路４０の先端側の外周部４０ａには、雄ねじ部４０ｂが形成されている。
【００２９】
上記キャップ４２には、残圧逃し通路４０の雄ねじ部４０ｂにねじ結合する雌ねじ部４２ｂが形成されている。また、キャップ４２の頂部４２ａの中心部には、タンク本体１内に残留した炭酸ガスを外部に逃す残圧逃し孔４３が穿設されている。また、キャップ４２の頂部４２ａ内面の残圧逃し孔４３の同心円上には、環状凹溝４２ｃが周設されており、この環状凹溝４２ｃ内に、上記可動子５の先端面５２と当接するシール部材例えばＯリング４５が装着されている。ここでは、キャップ４２の頂部４２ａにＯリング４５を装着する場合について説明したが、キャップ４２の頂部４２ａに当接する可動子５の先端面５２にＯリング４５を装着してもよい。
【００３０】
上記可動子５は、図２及び図３に示すように、円柱状の基部５０と、この基部５０の装着体３側に位置する方向に突設され、上記貫通孔３９に嵌挿される係合突起５１とを具備している。また、可動子５の基部５０のキャップ４２と対峙する先端面５２には、凹所５３が設けられている。この凹所５３内の底部５４とキャップ４２の頂部４２ａとの間に、常時キャップ４２と可動子５を離反する方向に弾性力を付勢するばね部材例えば圧縮ばね４４が縮設されている。また、係合突起５１の上面の角部には先端に向かって下り勾配のディスペンスヘッド２の案内面５１ａが形成されている。この案内面５１ａにディスペンスヘッド２の洗浄水導出管２２（具体的には、洗浄水導出管２２に連結される継手部材２５のフランジ部２５ａ）が接触し得るようになっている。なお、基部５０の側面例えば上面には、基部５０の側面を面取りして、タンク本体１からの炭酸ガスが通過するための通路５５が形成されている（図３参照）。
【００３１】
上記のように構成される洗浄用タンクＴを用いてディスペンサー６を洗浄する場合は、まず、タンク本体１の口部１０に、装着体３に形成される内向きフランジ部３２の凹溝３３に装着されるＯリング４６を介在して装着する。通常は、予めタンク本体１の口部１０に装着体３を装着しておく。この装着された装着体３の上方からディスペンスヘッド２の取付部２０の切欠２０ｃを装着体３の取付片３７に合致させて取付鍔部３６を取付部２０の凹状部２０ａ内に位置させ、ディスペンスヘッド２とタンク本体１とを相対的に水平方向に回転して取付部２０の取付片２０ｂと取付鍔部３６の取付片３７とを係合させる。次に、ディスペンスヘッド２のハンドル２３を下げると、ハンドル２３に連結された洗浄水導出管２２が下方に移動し、洗浄水導出管２２に連結する継手部材２５のフランジ部２５ａが可動子５の係合突起５１に係合すると共に、案内面５１ａに接触しつつ可動子５を圧縮ばね４４の弾性力に抗してキャップ４２側に移動する。すると、可動子５の先端面がキャップ４２に装着されたＯリング４５と密接して、キャップ４２上に穿設された残圧逃し孔４３が閉じられ、洗浄用タンクＴ内が密封される。
【００３２】
この状態においては、炭酸ガスボンベ８のバルブ８ａが開放されているので、炭酸ガスがディスペンスヘッド２の炭酸ガス導入口２４を介してタンク本体１内に供給される。すると、タンク本体１内に貯留された洗浄水Ｌが加圧され、ディスペンスヘッド２の洗浄水案内チューブ２６及び洗浄水導出管２２を介してディスペンサー６側へ洗浄水Ｌが流れてディスペンサー６の洗浄に供される。したがって、洗浄用タンクＴ内の気水密性を維持した状態でディスペンサー６の洗浄作業を行うことができる。
【００３３】
また、洗浄作業終了後に、炭酸ガス導入口２４を閉じるために、ディスペンスヘッド２のハンドル２３を上げることにより、ディスペンスヘッド２の洗浄水導出管２２に連結する継手部材２５のフランジ部２５ａと可動子５の係合突起５１との係合が解かれる。これにより、キャップ４２にＯリング４５を介して密接していた可動子５が、圧縮ばね４４の弾性力によって押し戻されることにより、残圧逃し孔４３が開放され、タンク本体１内に残留する炭酸ガスが残圧逃し孔４３から外部へ排出される。
【００３４】
このようにして、タンク本体１内に残留する炭酸ガスを残圧逃し孔４３から外部へ排出した後、ディスペンスヘッド２を装着体３から取り外す場合には、上記取付操作と逆の操作によって取付部２０の切欠（図示せず）を取付片３７に合致させて、取付鍔部２０と取付片３７の係合を解くことにより、ディスペンスヘッド２を装着体３すなわちタンク本体１から取り外すことができる。したがって、タンク本体１内に残留する炭酸ガスを残圧逃し孔４３から外部に逃がした後に、ディスペンスヘッド２をタンク本体１から取り外すことができるので、炭酸ガスの圧力によってディスペンスヘッド２が跳ね飛ばされたり、爆音を生じることがなく、安全にディスペンスヘッド２をタンク本体１から取り外すことができる。
【００３５】
◎ 第二実施形態
図６（ａ）は、この発明の第二実施形態における残圧逃し機構の閉塞状態を示す断面図、図６（ｂ）は、残圧逃し機構の開放状態を示す断面図である。
【００３６】
第二実施形態は、上記第一実施形態における残圧逃し機構４のシール構造を代えた場合である。すなわち、第二実施形態における残圧逃し機構４Ａは、残圧逃し通路４０内に摺動可能に配設させる可動子５Ａの先端面にシール部材４６を装着して、このシール部材４６によってキャップ４２に穿設された残圧逃し孔４３を閉塞可能に形成した場合である。
【００３７】
この場合、上記可動子５Ａは、円柱状の基部５６と、この基部５６の先端側に縮径して突出する小径部５７と、基部５６の基端側に突出する係合突起５１とを具備している。また、小径部５７の先端面には、外方に向かって開口する凹所５３Ａ内に、シール部材４６が装着されている。
【００３８】
上記シール部材４６は、上記凹所５３Ａ内に嵌着される円柱状の胴部４６ａと、この胴部４６ａの先端に半球状の膨隆する頭部４６ｂとを一体に形成した例えばシリコンゴム等の合成ゴムにて形成されている。
【００３９】
また、可動子５Ａの小径部５７と残圧逃し通路４０の内周面との間に形成される隙間には、一端がキャップ４２の頂部４２ａの内面に係合し、他端が基部５６の先端面に係合する圧縮ばね４４Ａ（ばね部材）が縮設されている。したがって、圧縮ばね４４Ａの弾性力によって常時可動子５Ａがキャップ４２側から離反されて残圧逃し孔４３が開放されている。
【００４０】
また、上記係合突起５１の上面角部には、上記第一実施形態と同様に先端に向かって下り勾配の案内面５１ａが形成されている。また、この係合突起５１の上面と基部５６の上面には、直線状に連なる炭酸ガスの通路５５Ａが形成されている。
【００４１】
なお、第二実施形態において、その他の部分は上記第一実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００４２】
上記のように構成される第二実施形態のディスペンサー洗浄用タンクＴを用いてディスペンサー６の洗浄を行う場合には、まず、上記第一実施形態と同様の手順でディスペンスヘッド２を装着体３に取り付ける。そして、ディスペンスヘッド２のハンドル２３を下げると、洗浄水導出管２２に接続される接続継手２５のフランジ部２５ａが係合突起５１の案内面５１ａに接触しつつ係合する。このようにディスペンスヘッド２の一部が可動子５Ａに係合することにより、可動子５Ａが圧縮ばね４４Ａの弾性力に抗してキャップ４２側へ移動され、可動子５Ａの先端面に装着されたシール部材４６の半球状頭部４６ｂが直接残圧逃し孔４３を閉塞する。
【００４３】
したがって、タンク本体１内は密封状態に維持される。この状態で、上記第一実施形態と同様の手順で、炭酸ガスボンベ８から炭酸ガスをタンク本体１内に供給すると、タンク本体１内に貯留された洗浄水Ｌが加圧され、ディスペンスヘッド２の洗浄案内チューブ２６及び洗浄水導出管２２を介してディスペンサー６側へ洗浄水Ｌが流れてディスペンサー６の洗浄に供される。したがって、洗浄用タンクＴ内の気水密性を維持した状態でディスペンサー６の洗浄作業を行うことができる。
【００４４】
また、洗浄作業が終了した後に、ディスペンスヘッド２のハンドル２３を上げることにより、ディスペンスヘッド２の一部すなわち継手部材２５のフランジ部２５ａと可動子５Ａの係合突起５１との係合が解かれる。これにより、キャップ４２の残圧逃し孔４３を閉塞していたシール部材４６が、圧縮ばね４４Ａの弾性力によって押し戻される可動子５Ａと共にキャップ４２側から離反されることにより、残圧逃し孔４３が開放され、タンク本体１内に残留する炭酸ガスが残圧逃し孔４３から外部へ排出される。
【００４５】
このようにしてタンク本体１内に残留する炭酸ガスを外部へ排出した後、上記第一実施形態と同様の手順でディスペンスヘッド２を装着体３すなわちタンク本体１から取り外すことができる。
【００４６】
◎ 第三実施形態
図７（ａ）は、この発明の第三実施形態における残圧逃し機構の閉塞状態を示す断面図、図７（ｂ）は、残圧逃し機構の開放状態を示す断面図である。
【００４７】
第三実施形態は、上記第一、第二実施形態における残圧逃し機構４，４Ａのシール構造を代えた場合である。すなわち、第三実施形態における残圧逃し機構４Ｂは、残圧逃し通路４０に残圧逃し孔４８を形成し、残圧逃し通路４０内に摺動可能に配設される可動子５Ｂにシール部材４７を装着した場合である。
【００４８】
この場合、上記残圧逃し通路４０の周方向には、１又は複数（図面では２個の場合を示す）の残圧逃し孔４８が設けられている。また、上記可動子５Ｂは、上記第一実施形態と同様に、凹所５３を有する円柱状の基部５０と、この基部５０の基端部からディスペンスヘッド２の装着部内に向かって突出する係合突起５１とを一体に形成してなる。この可動子５Ｂの基部５０の外周面における残圧逃し孔４８より広い間隔をおいた２箇所には凹溝５８が周設されており、これら凹溝５８内にはそれぞれシール部材であるＯリング４７が装着されている。また、可動子５Ｂの基部５０と係合突起５１には貫通状に残圧排出通路５９が形成されている。
【００４９】
上記のように構成される可動子５Ｂは、上記第一実施形態と同様に、凹所５３内の底部５４とキャップ４２の頂部４２ａとの間に、常時キャップ４２と可動子５Ｂを離反する方向に弾性力を付勢するばね部材例えば圧縮ばね４４が縮設されている。また、係合突起５１の上面の角部には先端に向かって下り勾配のディスペンスヘッド２の案内面５１ａが形成されている。
【００５０】
なお、第三実施形態において、その他の部分は上記第一実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００５１】
上記のように構成される第三実施形態のディスペンサー洗浄用タンクＴを用いてディスペンサー６の洗浄を行う場合には、まず、上記第一，第二実施形態と同様の手順でディスペンスヘッド２を装着体３に取り付ける。そして、ディスペンスヘッド２のハンドル２３を下げると、洗浄水導出管２２に接続される接続継手２５のフランジ部２５ａが係合突起５１の案内面５１ａに接触しつつ係合する。このようにディスペンスヘッド２の一部が可動子５Ｂに係合することにより、可動子５Ｂが圧縮ばね４４の弾性力に抗してキャップ４２側へ移動され、可動子５Ｂの基部５０の外周面に装着された２箇所のＯリング４７が、残圧逃し通路４０の内周面と密接すると共に、キャップ４２側及び装着体３側から残圧逃し孔４８を閉じる。
【００５２】
したがって、タンク本体１内は密封状態に維持される。この状態で、上記第一、第二実施形態と同様の手順で、炭酸ガスボンベ８から炭酸ガスをタンク本体１内に供給すると、タンク本体１内に貯留された洗浄水Ｌが加圧され、ディスペンスヘッド２の洗浄案内チューブ２６及び洗浄水導出管２２を介してディスペンサー６側へ洗浄水Ｌが流れてディスペンサー６の洗浄に供される。したがって、洗浄用タンクＴ内の気水密性を維持した状態でディスペンサー６の洗浄作業を行うことができる。
【００５３】
また、洗浄作業が終了した後に、ディスペンスヘッド２のハンドル２３を上げることにより、ディスペンスヘッド２の一部すなわち継手部材２５のフランジ部２５ａと可動子５Ｂの係合突起５１との係合が解かれる。これにより、残圧逃し通路４０の残圧逃し孔４８をキャップ４２側及び装着体３側から閉じていたＯリング４７が、圧縮ばね４４の弾性力によって押し戻される可動子５Ｂと共にキャップ４２側から離反されることにより、間隔をおいて２箇所に装着されているＯリング４７の双方が、残圧逃し孔４８より装着体３側に移動することによって、残圧逃し孔４８が開放され、タンク本体１内に残留する炭酸ガスが、可動子５Ｂの基部５０と係合突起５１に貫通状に形成された残圧排出路５９を通って残圧逃し孔４８から外部へ排出される。
【００５４】
このようにしてタンク本体１内に残留する炭酸ガスを外部へ排出した後、上記第一、第二実施形態と同様の手順でディスペンスヘッド２を装着体３すなわちタンク本体１から取り外すことができる。
【００５５】
【発明の効果】
以上に詳述したように、この発明のディスペンサー洗浄用タンクは、上記のように構成されているので、以下のような優れた効果が得られる。
【００５６】
（１）ディスペンサーを洗浄する場合に、ディスペンスヘッドを装着体に装着した状態で、ディスペンスヘッドを残圧逃し機構の可動子に係合することにより、可動子が移動して残圧逃し孔が閉塞されるので、洗浄用タンク内を密封することができる。この状態で、ディスペンスヘッドを介して圧送ガスを洗浄用タンク内に供給することにより、洗浄用タンク内の洗浄液が加圧されて、ディスペンスヘッドを介してディスペンサーの洗浄に供される。したがって、圧送ガスが漏洩することなく、洗浄液の圧送に供されるので、洗浄作業を効率良く行うことができる。また、ディスペンサーの洗浄後に、ディスペンスヘッドと可動子との係合を解くことにより、可動子が移動して残圧逃し孔を開放し、タンク本体内に残留した圧送ガスを外部に逃がしてからディスペンスヘッドを装着体から取り外すことができるので、ディスペンスヘッドを装着体から取り外したとき、洗浄用タンク内に残留する圧送ガスの圧力によってディスペンスヘッドが跳ね飛ばされたり、爆音が生じることがない。したがって、ディスペンスヘッドを安全に取り外すことができる。
【００５７】
（２）ディスペンサーを洗浄する場合に、ディスペンスヘッドを装着体に装着した状態で、ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の開放動作に伴って、ディスペンスヘッドを残圧逃し機構の可動子に係合することにより、可動子が移動して残圧逃し孔が閉塞されるので、洗浄用タンク内を密封することができる。この状態で、ディスペンスヘッドを介して圧送ガスを洗浄用タンク内に供給することにより、洗浄用タンク内の洗浄液が加圧されて、ディスペンスヘッドを介してディスペンサーの洗浄に供される。したがって、圧送ガスが漏洩することなく、洗浄液の圧送に供されるので、洗浄作業を効率良く行うことができる。また、ディスペンサーの洗浄後に、ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の閉塞動作に伴って、ディスペンスヘッドと可動子との係合を解くことにより、可動子が移動して残圧逃し孔を開放し、タンク本体内に残留した圧送ガスを外部に逃がしてからディスペンスヘッドを装着体から取り外すことができるので、ディスペンスヘッドを装着体から取り外したとき、洗浄用タンク内に残留する圧送ガスの圧力によってディスペンスヘッドが跳ね飛ばされたり、爆音が生じることがない。したがって、ディスペンスヘッドを安全に取り外すことができる。
【００５８】
（３）ディスペンサーを洗浄する場合に、ディスペンスヘッドを装着体に装着して、ディスペンスヘッドと係合突起とを係合することにより、可動子が残圧逃し孔側に移動してシール部材が残圧逃し孔の周辺に密接又は残圧逃し孔を閉塞するので、上記（１）、（２）に加えて更に洗浄用タンク内を確実に密封することができ、洗浄用タンク内に供給される圧送ガスの漏洩を防止することができる。また、ディスペンサーの洗浄後にディスペンスヘッドと係合突起との係合を解くことにより、ばね部材の弾性力によって可動子が装着体側に移動して、シール部材の密接状態又は閉塞状態が解除されて残圧逃し孔が開くので、上記（１）、（２）に加えて更に洗浄用タンク内に残留する圧送ガスを迅速に外部へ排出することができる。
【００５９】
（４）係合突起の上面に、先端に向かって下り勾配のディスペンスヘッドの案内面を形成することにより、ディスペンスヘッドと係合突起が案内面に沿って相対的に移動しつつ係合するので、上記（３）に加えて更に可動子の移動を円滑にすることができ、残圧逃し孔の開閉を確実にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明のディスペンサー洗浄用タンクの使用状態を示す概略構成図である。
【図２】 この発明のディスペンサー洗浄用タンクの装着状態を示す半部断面図である。
【図３】 この発明の第一実施形態における残圧逃し機構の残圧逃し孔の閉塞状態を示す断面図（ａ）及び残圧逃し孔の開放状態を示す断面図（ｂ）である。
【図４】 この発明における装着体を示す斜視図（ａ）及び（ａ）の平面図（ｂ）である。
【図５】 ディスペンスヘッドの底面図である。
【図６】 この発明の第二実施形態における残圧逃し機構の閉塞状態を示す断面図（ａ）及び残圧逃し機構の開放状態を示す断面図（ｂ）である。
【図７】 この発明の第三実施形態における残圧逃し機構の閉塞状態を示す断面図（ａ）及び残圧逃し機構の開放状態を示す断面図（ｂ）である。
【符号の説明】
Ｔ ディスペンサー洗浄用タンク
１ タンク本体
２ ディスペンスヘッド
３ 装着体
４ 残圧逃し機構
５，５Ａ，５Ｂ 可動子
１０ 口部
４０ 残圧逃し通路
４２ キャップ
４３ 残圧逃し孔
４４，４４Ａ 圧縮ばね（ばね部材）
４５ Ｏリング（シール部材）
４６ シール部材
４７ Ｏリング（シール部材）
５１ 係合突起
５１ａ 案内面
【発明の属する技術分野】
この発明は、ディスペンサー洗浄用タンクに関するもので、更に詳細には、例えば、生ビールディスペンサーの配管経路の洗浄時に用いるディスペンサー洗浄用タンクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、生ビールディスペンサーの配管経路を洗浄する場合、ディスペンスヘッドをビール樽から取外し、洗浄液（水）を収容した洗浄用タンクに装着し、その後、ディスペンスヘッドを介して洗浄用タンク内に圧送ガス例えば炭酸ガスを注入（供給）して、炭酸ガスをタンク内の洗浄液（水）に加圧し、加圧された洗浄液（水）をディスペンスヘッドを介してディスペンサーの配管経路に流して洗浄作業を行っている。
【０００３】
この種のディスペンサー洗浄用タンクでは、ディスペンサーの洗浄後の洗浄用タンクに残留する炭酸ガスを、ディスペンサーのタップの弁を開いた状態にすることにより抜き出すことができ、炭酸ガスを抜き出した後にディスペンスヘッドを洗浄用タンクから取り外すことができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来のディスペンス洗浄用タンクにおいては、作業ミスなどにより、洗浄用タンク内に炭酸ガスが残留した状態でディスペンスヘッドを洗浄用タンクから取り外したときに、洗浄用タンク内の炭酸ガスの圧力によってディスペンスヘッドが跳ね飛ばされることがあり、これにより、爆音が生じたり、作業者がケガをする危険性があった。
【０００５】
この発明は上記事情に鑑みなされたもので、洗浄用タンク内に炭酸ガスが残留した状態で、ディスペンスヘッドを洗浄用タンクから取り外すときに、洗浄用タンク内の炭酸ガスの圧力を逃してディスペンスヘッドを安全に取り外せるようにしたディスペンサー洗浄用タンクを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、洗浄液を収容するタンク本体と、このタンク本体の口部に取り付けられ、ディスペンスヘッドを着脱可能に装着する装着体と、を具備し、上記ディスペンスヘッドを介して供給される圧送ガスをタンク本体内の洗浄液に加圧し、加圧された洗浄液をディスペンスヘッドを介してディスペンサー側に供給する、ディスペンサーの洗浄に用いられるディスペンサー洗浄用タンクにおいて、 上記装着体に、この装着体の側部を貫通する残圧逃し孔と、装着体内に装着される上記ディスペンスヘッドに係合すると共に、ディスペンスヘッドの装着状態において、上記残圧逃し孔を閉塞する可動子とを具備する残圧逃し機構を設け、上記可動子は、上記ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の開閉動作に伴って上記残圧逃し孔を開閉し得るように形成され、 上記残圧逃し機構は、上記装着体の側部に貫通状に設けられた上記残圧逃し通路と、この残圧逃し通路の開口部に被着される残圧逃し孔を有するキャップと、上記残圧逃し通路に摺動可能に配設される上記可動子と、上記残圧逃し孔の周辺における上記キャップと可動子の当接面のいずれか一方に装着されるシール部材と、上記可動子を常時上記キャップ側から離反する方向に弾性力を付勢するばね部材と、上記可動子から上記装着体のディスペンスヘッド装着部内に突入すると共に、ディスペンスヘッドに係脱に係合する係合突起と、を具備してなり、 上記係合用突起の上面に、先端に向かって下り勾配のディスペンスヘッドの案内面を形成してなる、ことを特徴とする。
【０００７】
このように構成することにより、ディスペンサーを洗浄する場合に、ディスペンスヘッドを装着体に装着した状態において、ディスペンスヘッドを残圧逃し機構の可動子と係合することにより、可動子が移動して残圧逃し孔が閉塞されるので、洗浄用タンク内が密封される。この状態で、ディスペンスヘッドを介して圧送ガスを洗浄用タンク内に供給すると、洗浄用タンク内の洗浄液が加圧され、ディスペンスヘッドを介してディスペンサー側に流れて洗浄に供される。
【０００８】
また、ディスペンサーを洗浄する場合に、ディスペンスヘッドを装着体に装着した場合において、ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の開放動作に伴って、ディスペンスヘッドを残圧逃し機構の可動子と係合することにより、可動子が移動して残圧逃し孔を閉塞することができるので、洗浄用タンク内が密封される。この状態で、ディスペンスヘッドを介して圧送ガスを洗浄用タンク内に供給すると、洗浄用タンク内の洗浄液が加圧され、ディスペンスヘッドを介してディスペンサー側に流れて洗浄に供される。また、ディスペンサーの洗浄後に、ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の閉塞動作に伴って、ディスペンスヘッドと可動子との係合を解くことにより、可動子が移動して残圧逃がし孔を開放し、タンク本体内に残留した圧送ガスを外部に逃してからディスペンスヘッドを装着体から取り外すことができる。
【０００９】
また、ディスペンサーを洗浄する場合に、ディスペンスヘッドを装着体に装着して、ディスペンスヘッドと係合突起とを係合することにより、ばね部材の弾性力に抗して可動子が残圧逃し孔側に移動してシール部材が残圧逃し孔の周辺に密接する。これにより、洗浄用タンク内を確実に密封することができ、洗浄用タンク内に供給される圧送ガスの漏洩を防止することができる。また、ディスペンサーの洗浄後に、ディスペンスヘッドと係合突起との係合を解くことにより、ばね部材の弾性力によって可動子が装着体側に移動して、シール部材の密接状態が解除されて残圧逃し孔が開き、洗浄用タンク内に残留する圧送ガスを外部へ逃すことができる。
【００１０】
請求項２記載の発明は、洗浄液を収容するタンク本体と、このタンク本体の口部に取り付けられ、ディスペンスヘッドを着脱可能に装着する装着体と、を具備し、上記ディスペンスヘッドを介して供給される圧送ガスをタンク本体内の洗浄液に加圧し、加圧された洗浄液をディスペンスヘッドを介してディスペンサー側に供給する、ディスペンサーの洗浄に用いられるディスペンサー洗浄用タンクにおいて、 上記装着体に、この装着体の側部を貫通する残圧逃し孔と、装着体内に装着される上記ディスペンスヘッドに係合すると共に、ディスペンスヘッドの装着状態において、上記残圧逃し孔を閉塞する可動子とを具備する残圧逃し機構を設け、 上記可動子は、上記ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の開閉動作に伴って上記残圧逃し孔を開閉し得るように形成され、 上記残圧逃し機構は、上記装着体の側部に貫通状に設けられた上記残圧逃し通路と、この残圧逃し通路の閉口部に被着される残圧逃し孔を有するキャップと、上記残圧逃し通路に摺動可能に配設される可動子と、上記可動子における上記残圧逃し孔と対峙する先端面に装着されるシール部材と、上記可動子を常時上記キャップ側から離反する方向に弾性力を付勢するばね部材と、上記可動子から上記装着体のディスペンスヘッド装着部内に突入すると共に、ディスペンスヘッドに係脱に係合する係合突起と、を具備してなり、 上記係合用突起の上面に、先端に向かって下り勾配のディスペンスヘッドの案内面を形成してなる、ことを特徴とする。
【００１１】
このように構成することにより、ディスペンスヘッドを装着体に装着して、ディスペンスヘッドと係合突起とを係合することにより、ばね部材の弾性力に抗して可動子が残圧逃し孔側に移動してシール部材が残圧逃し孔を直接閉塞することができる。これにより、洗浄用タンク内を確実に密封することができ、洗浄用タンク内に供給される圧送ガスの漏洩を防止することができる。また、ディスペンサーの洗浄後に、ディスペンスヘッドと係合突起との係合を解くことにより、ばね部材の弾性力によって可動子が装着体側に移動して、シール部材の閉塞状態が解除されて残圧逃し孔が開き、洗浄用タンク内に残留する圧送ガスを外部へ逃すことができる。
【００１２】
請求項３記載の発明は、洗浄液を収容するタンク本体と、このタンク本体の口部に取り付けられ、ディスペンスヘッドを着脱可能に装着する装着体と、を具備し、上記ディスペンスヘッドを介して供給される圧送ガスをタンク本体内の洗浄液に加圧し、加圧された洗浄液をディスペンスヘッドを介してディスペンサー側に供給する、ディスペンサーの洗浄に用いられるディスペンサー洗浄用タンクにおいて、 上記装着体に、この装着体の側部を貫通する残圧逃し孔と、装着体内に装着される上記ディスペンスヘッドに係合すると共に、ディスペンスヘッドの装着状態において、上記残圧逃し孔を閉塞する可動子とを具備する残圧逃し機構を設け、 上記可動子は、上記ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の開閉動作に伴って上記残圧逃し孔を開閉し得るように形成され、 上記残圧逃し機構は、上記装着体の側部に貫通状に設けられると共に、その周方向に１又は複数の残圧逃し孔を有する残圧逃し通路と、この残圧逃がし通路の開口部に被着されるキャップと、上記残圧逃し通路に摺動可能に配設される可動子と、上記可動子の外周面に装着され、上記可動子が装着体側に移動する際は、上記残圧逃し孔より装着体側に位置し、かつ、上記可動子がキャップ側に移動する際は、上記残圧逃し孔を装着体側及びキャップ側から密封する位置に装着されるシール部材と、上記可動子を常時上記キャップ側から離反する方向に弾性力を付勢するばね部材と、上記可動子から上記装着体のディスペンスヘッド装着部内に突入すると共に、ディスペンスヘッドに係脱に係合する係合突起と、上記可動子と係合突起を貫通する残圧排出路と、を具備してなり、 上記係合用突起の上面に、先端に向かって下り勾配のディスペンスヘッドの案内面を形成してなる、ことを特徴とする。
【００１３】
このように構成することにより、ディスペンサーを洗浄する場合に、ディスペンスヘッドを装着体に装着して、ディスペンスヘッドと係合突起とを係合することにより、ばね部材の弾性力に抗して可動子がキャップ側に移動するので、可動子に装着されたシール部材がキャップ側に移動して、残圧逃し孔を装着体側及びキャップ側から密封する。これにより、洗浄用タンクを確実に密封することができ、タンク本体内に供給される圧送ガスの漏洩を防止することができる。また、ディスペンサーの洗浄後に、ディスペンスヘッドと係合突起との係合を解くことにより、ばね部材の弾性力によって可動子が装着体側に移動するので、可動子に装着されたシール部材が残圧逃し孔より装着体側に位置して残圧逃し孔の密封状態が解除され、可動子及び係合突起に形成された残圧排出路を通り、残圧逃し孔を介してタンク本体内に残留する圧送ガスを外部へ逃すことができる。
【００１４】
また、請求項１〜３記載の発明によれば、ディスペンスヘッドと係合突起が案内面に沿って相対的に移動しつつ係合するので、可動子の移動を円滑にすることができ、残圧逃し孔の開閉を確実にすることができる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下に、この発明のディスペンサー洗浄用タンクの実施形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
◎ 第一実施形態
図１は、この発明のディスペンサー洗浄用タンクの使用状態を示す概略構成図、図２は、ディスペンサー洗浄用タンクにディスペンスヘッドを装着した状態を示す半部断面図、図３（ａ）は、この発明の第一実施形態における残圧逃し機構の閉塞状態を示す断面図、図３（ｂ）は、残圧逃し機構の開放状態を示す断面図である。
【００１７】
上記ディスペンサー洗浄用タンクＴ（以下に洗浄用タンクＴという）は、図１及び図２に示すように、洗浄液を収容するタンク本体１と、このタンク本体１の口部１０に取り付けられ、ディスペンスヘッド２を着脱可能に装着する装着体３と、この装着体３の側部に形成されタンク本体１内の残留する圧送ガス例えば炭酸ガスを排出する残圧逃し機構４とで主に構成されている。
【００１８】
上記装着体３は、例えばプラスチィック製部材にて形成されている。この装着体３は、図２及び図４に示すように、略円筒状に形成されており、下端開口部３０の内周面に形成された雌ねじ部３１を、タンク本体１の口部１０に設けられた雄ねじ部１１にねじ結合することによってタンク本体１に一体に形成されている。
【００１９】
また、装着体３の中間部の内周面には、内向きフランジ部３２が形成されており、この内向きフランジ部３２の下面には凹溝３３が周設され、この凹溝３３内にタンク本体１の口部１０上面に密接し得るＯリング３４が装着されている（図３参照）。
【００２０】
また、装着体３の上端側部には、ディスペンスヘッド２の取付部２０が着脱可能に係合する取付鍔部３６が形成されている。この場合、図４に示すように、取付鍔部３６には、外方に向かって突出する三角形状の頂点を円弧状に形成する３つの取付片３７が突設されており、これら取付片３７にディスペンスヘッド２の取付部２０が着脱可能に係合し得るようになっている。なお、この場合、ディスペンスヘッド２の取付部２０は、図２及び図５に示すように、取付鍔部３６を包囲する凹状部２０ａと、この凹状部２０ａの開口端から内方側に延在する取付片２０ｂとを具備しており、取付片２０ｂには、装着体３の取付片３７よりやや大きい切欠２０ｃが周方向の３箇所に設けられている。また、凹状部２０ａの中心部に設けられる後述する貫通路２１ａの周囲には、段部２０ｄが設けられており、この段部２０ｄに、同心円状に複数の環状突条を有するシール部材３５が装着されている（図２、図３及び図５参照）。
【００２１】
また、上記ディスペンスヘッド２は、下端に上記取付部２０を有すると共に、上下に貫通する貫通路２１ａを有する胴部２１と、この胴部２１の貫通路２１ａ内において洗浄水導出管２２を移動するハンドル２３とを具備している。
【００２２】
この場合、胴部２１の一側部には、炭酸ガス導入口２４が設けられている。この炭酸ガス導入口２４と炭酸ガスボンベ８とが炭酸ガス供給チューブ９を介して接続されている（図１参照）。この炭酸ガス導入口２４は、上記ハンドル２３の操作によって移動する洗浄水導出管２２によって開閉可能になっている。
【００２３】
また、洗浄水導出管２２は、下端部の近傍位置に外向きフランジ部２２ａを具備しており、この外向きフランジ部２２ａの同心円上に適宜間隔をおいて複数（図面では１２個の場合を示す）のガス連通孔２２ｂが穿設されている（図５参照）。この洗浄用導出管２２の下端部には洗浄用導出管２２と同径のフランジ部２５ａを有する管状の継手部材２５がＯリング２５ｂを介して連結されており、この継手部材２５の下端部に、タンク本体１内の底部付近まで伸びる洗浄水案内チューブ２６が接続されている（図２及び図３参照）。
【００２４】
また、ハンドル２３は、先端側に、洗浄水導出管２２を跨ぐ二又部２３ａを具備しており、この二又部２３ａの先端部が、胴部２１の上端部の一側に立設されたブラケット２１ｂに枢軸２３ｂをもって垂直方向に回転可能に枢着されている。また、ハンドル２３の二又部２３ａの中間部は、係合突部２３ｃをもって洗浄水導出管２２と係合されている。したがって、枢軸２３ｂを支点としてハンドル２３を上、下方向に回転することにより、洗浄水導出管２２が貫通路２１ａ内を上、下移動される。更にまた、ハンドル２３の基端側には、ハンドル２３本体に対して摺動可能にグリップ２３ｄが装着されており、このグリップ２３ｄには、二又部２３ａ内に位置する胴部２１の上端部の他側に設けられた係止段部２１ｃに係脱可能に係合するロックピン２３ｅが一体に設けられている（図２参照）。この場合、グリップ２３ｄ及びロックピン２３ｅは、図示しないばねの弾性力の付勢によって常時ロックピン２３ｅが二又部２３ａ内に突出するように、すなわちロックピン２３ｅが係止段部２１ｃに係合し得るようになっている。
【００２５】
上記のように構成されるディスペンスヘッド２を、洗浄用タンクＴに取り付けるには、予めタンク本体１の口部１０に装着された装着体３の取付鍔部３６の取付片３７と、ディスペンスヘッド２の取付部２０に設けられた切欠２０ｃとを合致させて、取付部２０の凹状部２０ａ内に取付鍔部３６を位置させる。そして、ディスペンスヘッド２又はタンク本体１の一方あるいは双方を水平方向に回転させることにより、取付部２０の取付片２０ｂと装着体３の取付片３７とが係合する。このとき、シール部材３５が装着体３の取付鍔部３６の上面に密接し、ハンドル２３の操作によって下方に移動される洗浄水導出管２２の外向きフランジ２２ａがシール部材３５を押圧するので、ディスペンスヘッド２は気水密性を維持した状態で洗浄用タンクＴに取り付けられる。
【００２６】
なお、ディスペンスヘッド２を取り外す場合は、上記操作と逆の操作によって取付部２０の切欠２０ｃを取付片３７に合致させて取り外すことができる。
【００２７】
上記残圧逃し機構４は、図２及び図３に示すように、装着体３の側部に水平方向に突設する断面円形状の残圧逃し通路４０と、この残圧逃し通路４０の開口部４１に被着される残圧逃し孔４３を有するキャップ４２と、残圧逃し通路４０内に摺動可能に配設される可動子５と、この可動子５を常時キャップ４２側から離反する方向に弾性力を付勢するばね部材例えば圧縮ばね４４と、キャップ４２における可動子５の当接面に装着されるシール部材４５とで主要部が構成されている。
【００２８】
この場合、上記残圧逃し通路４０は、装着体３の側部から水平方向に突設する断面円形状に形成されており、装着体３の側壁３８を貫通する貫通孔３９を介して装着体３の中空部内と連通されている。また、残圧逃し通路４０の先端側の外周部４０ａには、雄ねじ部４０ｂが形成されている。
【００２９】
上記キャップ４２には、残圧逃し通路４０の雄ねじ部４０ｂにねじ結合する雌ねじ部４２ｂが形成されている。また、キャップ４２の頂部４２ａの中心部には、タンク本体１内に残留した炭酸ガスを外部に逃す残圧逃し孔４３が穿設されている。また、キャップ４２の頂部４２ａ内面の残圧逃し孔４３の同心円上には、環状凹溝４２ｃが周設されており、この環状凹溝４２ｃ内に、上記可動子５の先端面５２と当接するシール部材例えばＯリング４５が装着されている。ここでは、キャップ４２の頂部４２ａにＯリング４５を装着する場合について説明したが、キャップ４２の頂部４２ａに当接する可動子５の先端面５２にＯリング４５を装着してもよい。
【００３０】
上記可動子５は、図２及び図３に示すように、円柱状の基部５０と、この基部５０の装着体３側に位置する方向に突設され、上記貫通孔３９に嵌挿される係合突起５１とを具備している。また、可動子５の基部５０のキャップ４２と対峙する先端面５２には、凹所５３が設けられている。この凹所５３内の底部５４とキャップ４２の頂部４２ａとの間に、常時キャップ４２と可動子５を離反する方向に弾性力を付勢するばね部材例えば圧縮ばね４４が縮設されている。また、係合突起５１の上面の角部には先端に向かって下り勾配のディスペンスヘッド２の案内面５１ａが形成されている。この案内面５１ａにディスペンスヘッド２の洗浄水導出管２２（具体的には、洗浄水導出管２２に連結される継手部材２５のフランジ部２５ａ）が接触し得るようになっている。なお、基部５０の側面例えば上面には、基部５０の側面を面取りして、タンク本体１からの炭酸ガスが通過するための通路５５が形成されている（図３参照）。
【００３１】
上記のように構成される洗浄用タンクＴを用いてディスペンサー６を洗浄する場合は、まず、タンク本体１の口部１０に、装着体３に形成される内向きフランジ部３２の凹溝３３に装着されるＯリング４６を介在して装着する。通常は、予めタンク本体１の口部１０に装着体３を装着しておく。この装着された装着体３の上方からディスペンスヘッド２の取付部２０の切欠２０ｃを装着体３の取付片３７に合致させて取付鍔部３６を取付部２０の凹状部２０ａ内に位置させ、ディスペンスヘッド２とタンク本体１とを相対的に水平方向に回転して取付部２０の取付片２０ｂと取付鍔部３６の取付片３７とを係合させる。次に、ディスペンスヘッド２のハンドル２３を下げると、ハンドル２３に連結された洗浄水導出管２２が下方に移動し、洗浄水導出管２２に連結する継手部材２５のフランジ部２５ａが可動子５の係合突起５１に係合すると共に、案内面５１ａに接触しつつ可動子５を圧縮ばね４４の弾性力に抗してキャップ４２側に移動する。すると、可動子５の先端面がキャップ４２に装着されたＯリング４５と密接して、キャップ４２上に穿設された残圧逃し孔４３が閉じられ、洗浄用タンクＴ内が密封される。
【００３２】
この状態においては、炭酸ガスボンベ８のバルブ８ａが開放されているので、炭酸ガスがディスペンスヘッド２の炭酸ガス導入口２４を介してタンク本体１内に供給される。すると、タンク本体１内に貯留された洗浄水Ｌが加圧され、ディスペンスヘッド２の洗浄水案内チューブ２６及び洗浄水導出管２２を介してディスペンサー６側へ洗浄水Ｌが流れてディスペンサー６の洗浄に供される。したがって、洗浄用タンクＴ内の気水密性を維持した状態でディスペンサー６の洗浄作業を行うことができる。
【００３３】
また、洗浄作業終了後に、炭酸ガス導入口２４を閉じるために、ディスペンスヘッド２のハンドル２３を上げることにより、ディスペンスヘッド２の洗浄水導出管２２に連結する継手部材２５のフランジ部２５ａと可動子５の係合突起５１との係合が解かれる。これにより、キャップ４２にＯリング４５を介して密接していた可動子５が、圧縮ばね４４の弾性力によって押し戻されることにより、残圧逃し孔４３が開放され、タンク本体１内に残留する炭酸ガスが残圧逃し孔４３から外部へ排出される。
【００３４】
このようにして、タンク本体１内に残留する炭酸ガスを残圧逃し孔４３から外部へ排出した後、ディスペンスヘッド２を装着体３から取り外す場合には、上記取付操作と逆の操作によって取付部２０の切欠（図示せず）を取付片３７に合致させて、取付鍔部２０と取付片３７の係合を解くことにより、ディスペンスヘッド２を装着体３すなわちタンク本体１から取り外すことができる。したがって、タンク本体１内に残留する炭酸ガスを残圧逃し孔４３から外部に逃がした後に、ディスペンスヘッド２をタンク本体１から取り外すことができるので、炭酸ガスの圧力によってディスペンスヘッド２が跳ね飛ばされたり、爆音を生じることがなく、安全にディスペンスヘッド２をタンク本体１から取り外すことができる。
【００３５】
◎ 第二実施形態
図６（ａ）は、この発明の第二実施形態における残圧逃し機構の閉塞状態を示す断面図、図６（ｂ）は、残圧逃し機構の開放状態を示す断面図である。
【００３６】
第二実施形態は、上記第一実施形態における残圧逃し機構４のシール構造を代えた場合である。すなわち、第二実施形態における残圧逃し機構４Ａは、残圧逃し通路４０内に摺動可能に配設させる可動子５Ａの先端面にシール部材４６を装着して、このシール部材４６によってキャップ４２に穿設された残圧逃し孔４３を閉塞可能に形成した場合である。
【００３７】
この場合、上記可動子５Ａは、円柱状の基部５６と、この基部５６の先端側に縮径して突出する小径部５７と、基部５６の基端側に突出する係合突起５１とを具備している。また、小径部５７の先端面には、外方に向かって開口する凹所５３Ａ内に、シール部材４６が装着されている。
【００３８】
上記シール部材４６は、上記凹所５３Ａ内に嵌着される円柱状の胴部４６ａと、この胴部４６ａの先端に半球状の膨隆する頭部４６ｂとを一体に形成した例えばシリコンゴム等の合成ゴムにて形成されている。
【００３９】
また、可動子５Ａの小径部５７と残圧逃し通路４０の内周面との間に形成される隙間には、一端がキャップ４２の頂部４２ａの内面に係合し、他端が基部５６の先端面に係合する圧縮ばね４４Ａ（ばね部材）が縮設されている。したがって、圧縮ばね４４Ａの弾性力によって常時可動子５Ａがキャップ４２側から離反されて残圧逃し孔４３が開放されている。
【００４０】
また、上記係合突起５１の上面角部には、上記第一実施形態と同様に先端に向かって下り勾配の案内面５１ａが形成されている。また、この係合突起５１の上面と基部５６の上面には、直線状に連なる炭酸ガスの通路５５Ａが形成されている。
【００４１】
なお、第二実施形態において、その他の部分は上記第一実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００４２】
上記のように構成される第二実施形態のディスペンサー洗浄用タンクＴを用いてディスペンサー６の洗浄を行う場合には、まず、上記第一実施形態と同様の手順でディスペンスヘッド２を装着体３に取り付ける。そして、ディスペンスヘッド２のハンドル２３を下げると、洗浄水導出管２２に接続される接続継手２５のフランジ部２５ａが係合突起５１の案内面５１ａに接触しつつ係合する。このようにディスペンスヘッド２の一部が可動子５Ａに係合することにより、可動子５Ａが圧縮ばね４４Ａの弾性力に抗してキャップ４２側へ移動され、可動子５Ａの先端面に装着されたシール部材４６の半球状頭部４６ｂが直接残圧逃し孔４３を閉塞する。
【００４３】
したがって、タンク本体１内は密封状態に維持される。この状態で、上記第一実施形態と同様の手順で、炭酸ガスボンベ８から炭酸ガスをタンク本体１内に供給すると、タンク本体１内に貯留された洗浄水Ｌが加圧され、ディスペンスヘッド２の洗浄案内チューブ２６及び洗浄水導出管２２を介してディスペンサー６側へ洗浄水Ｌが流れてディスペンサー６の洗浄に供される。したがって、洗浄用タンクＴ内の気水密性を維持した状態でディスペンサー６の洗浄作業を行うことができる。
【００４４】
また、洗浄作業が終了した後に、ディスペンスヘッド２のハンドル２３を上げることにより、ディスペンスヘッド２の一部すなわち継手部材２５のフランジ部２５ａと可動子５Ａの係合突起５１との係合が解かれる。これにより、キャップ４２の残圧逃し孔４３を閉塞していたシール部材４６が、圧縮ばね４４Ａの弾性力によって押し戻される可動子５Ａと共にキャップ４２側から離反されることにより、残圧逃し孔４３が開放され、タンク本体１内に残留する炭酸ガスが残圧逃し孔４３から外部へ排出される。
【００４５】
このようにしてタンク本体１内に残留する炭酸ガスを外部へ排出した後、上記第一実施形態と同様の手順でディスペンスヘッド２を装着体３すなわちタンク本体１から取り外すことができる。
【００４６】
◎ 第三実施形態
図７（ａ）は、この発明の第三実施形態における残圧逃し機構の閉塞状態を示す断面図、図７（ｂ）は、残圧逃し機構の開放状態を示す断面図である。
【００４７】
第三実施形態は、上記第一、第二実施形態における残圧逃し機構４，４Ａのシール構造を代えた場合である。すなわち、第三実施形態における残圧逃し機構４Ｂは、残圧逃し通路４０に残圧逃し孔４８を形成し、残圧逃し通路４０内に摺動可能に配設される可動子５Ｂにシール部材４７を装着した場合である。
【００４８】
この場合、上記残圧逃し通路４０の周方向には、１又は複数（図面では２個の場合を示す）の残圧逃し孔４８が設けられている。また、上記可動子５Ｂは、上記第一実施形態と同様に、凹所５３を有する円柱状の基部５０と、この基部５０の基端部からディスペンスヘッド２の装着部内に向かって突出する係合突起５１とを一体に形成してなる。この可動子５Ｂの基部５０の外周面における残圧逃し孔４８より広い間隔をおいた２箇所には凹溝５８が周設されており、これら凹溝５８内にはそれぞれシール部材であるＯリング４７が装着されている。また、可動子５Ｂの基部５０と係合突起５１には貫通状に残圧排出通路５９が形成されている。
【００４９】
上記のように構成される可動子５Ｂは、上記第一実施形態と同様に、凹所５３内の底部５４とキャップ４２の頂部４２ａとの間に、常時キャップ４２と可動子５Ｂを離反する方向に弾性力を付勢するばね部材例えば圧縮ばね４４が縮設されている。また、係合突起５１の上面の角部には先端に向かって下り勾配のディスペンスヘッド２の案内面５１ａが形成されている。
【００５０】
なお、第三実施形態において、その他の部分は上記第一実施形態と同じであるので、同一部分には同一符号を付して説明は省略する。
【００５１】
上記のように構成される第三実施形態のディスペンサー洗浄用タンクＴを用いてディスペンサー６の洗浄を行う場合には、まず、上記第一，第二実施形態と同様の手順でディスペンスヘッド２を装着体３に取り付ける。そして、ディスペンスヘッド２のハンドル２３を下げると、洗浄水導出管２２に接続される接続継手２５のフランジ部２５ａが係合突起５１の案内面５１ａに接触しつつ係合する。このようにディスペンスヘッド２の一部が可動子５Ｂに係合することにより、可動子５Ｂが圧縮ばね４４の弾性力に抗してキャップ４２側へ移動され、可動子５Ｂの基部５０の外周面に装着された２箇所のＯリング４７が、残圧逃し通路４０の内周面と密接すると共に、キャップ４２側及び装着体３側から残圧逃し孔４８を閉じる。
【００５２】
したがって、タンク本体１内は密封状態に維持される。この状態で、上記第一、第二実施形態と同様の手順で、炭酸ガスボンベ８から炭酸ガスをタンク本体１内に供給すると、タンク本体１内に貯留された洗浄水Ｌが加圧され、ディスペンスヘッド２の洗浄案内チューブ２６及び洗浄水導出管２２を介してディスペンサー６側へ洗浄水Ｌが流れてディスペンサー６の洗浄に供される。したがって、洗浄用タンクＴ内の気水密性を維持した状態でディスペンサー６の洗浄作業を行うことができる。
【００５３】
また、洗浄作業が終了した後に、ディスペンスヘッド２のハンドル２３を上げることにより、ディスペンスヘッド２の一部すなわち継手部材２５のフランジ部２５ａと可動子５Ｂの係合突起５１との係合が解かれる。これにより、残圧逃し通路４０の残圧逃し孔４８をキャップ４２側及び装着体３側から閉じていたＯリング４７が、圧縮ばね４４の弾性力によって押し戻される可動子５Ｂと共にキャップ４２側から離反されることにより、間隔をおいて２箇所に装着されているＯリング４７の双方が、残圧逃し孔４８より装着体３側に移動することによって、残圧逃し孔４８が開放され、タンク本体１内に残留する炭酸ガスが、可動子５Ｂの基部５０と係合突起５１に貫通状に形成された残圧排出路５９を通って残圧逃し孔４８から外部へ排出される。
【００５４】
このようにしてタンク本体１内に残留する炭酸ガスを外部へ排出した後、上記第一、第二実施形態と同様の手順でディスペンスヘッド２を装着体３すなわちタンク本体１から取り外すことができる。
【００５５】
【発明の効果】
以上に詳述したように、この発明のディスペンサー洗浄用タンクは、上記のように構成されているので、以下のような優れた効果が得られる。
【００５６】
（１）ディスペンサーを洗浄する場合に、ディスペンスヘッドを装着体に装着した状態で、ディスペンスヘッドを残圧逃し機構の可動子に係合することにより、可動子が移動して残圧逃し孔が閉塞されるので、洗浄用タンク内を密封することができる。この状態で、ディスペンスヘッドを介して圧送ガスを洗浄用タンク内に供給することにより、洗浄用タンク内の洗浄液が加圧されて、ディスペンスヘッドを介してディスペンサーの洗浄に供される。したがって、圧送ガスが漏洩することなく、洗浄液の圧送に供されるので、洗浄作業を効率良く行うことができる。また、ディスペンサーの洗浄後に、ディスペンスヘッドと可動子との係合を解くことにより、可動子が移動して残圧逃し孔を開放し、タンク本体内に残留した圧送ガスを外部に逃がしてからディスペンスヘッドを装着体から取り外すことができるので、ディスペンスヘッドを装着体から取り外したとき、洗浄用タンク内に残留する圧送ガスの圧力によってディスペンスヘッドが跳ね飛ばされたり、爆音が生じることがない。したがって、ディスペンスヘッドを安全に取り外すことができる。
【００５７】
（２）ディスペンサーを洗浄する場合に、ディスペンスヘッドを装着体に装着した状態で、ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の開放動作に伴って、ディスペンスヘッドを残圧逃し機構の可動子に係合することにより、可動子が移動して残圧逃し孔が閉塞されるので、洗浄用タンク内を密封することができる。この状態で、ディスペンスヘッドを介して圧送ガスを洗浄用タンク内に供給することにより、洗浄用タンク内の洗浄液が加圧されて、ディスペンスヘッドを介してディスペンサーの洗浄に供される。したがって、圧送ガスが漏洩することなく、洗浄液の圧送に供されるので、洗浄作業を効率良く行うことができる。また、ディスペンサーの洗浄後に、ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の閉塞動作に伴って、ディスペンスヘッドと可動子との係合を解くことにより、可動子が移動して残圧逃し孔を開放し、タンク本体内に残留した圧送ガスを外部に逃がしてからディスペンスヘッドを装着体から取り外すことができるので、ディスペンスヘッドを装着体から取り外したとき、洗浄用タンク内に残留する圧送ガスの圧力によってディスペンスヘッドが跳ね飛ばされたり、爆音が生じることがない。したがって、ディスペンスヘッドを安全に取り外すことができる。
【００５８】
（３）ディスペンサーを洗浄する場合に、ディスペンスヘッドを装着体に装着して、ディスペンスヘッドと係合突起とを係合することにより、可動子が残圧逃し孔側に移動してシール部材が残圧逃し孔の周辺に密接又は残圧逃し孔を閉塞するので、上記（１）、（２）に加えて更に洗浄用タンク内を確実に密封することができ、洗浄用タンク内に供給される圧送ガスの漏洩を防止することができる。また、ディスペンサーの洗浄後にディスペンスヘッドと係合突起との係合を解くことにより、ばね部材の弾性力によって可動子が装着体側に移動して、シール部材の密接状態又は閉塞状態が解除されて残圧逃し孔が開くので、上記（１）、（２）に加えて更に洗浄用タンク内に残留する圧送ガスを迅速に外部へ排出することができる。
【００５９】
（４）係合突起の上面に、先端に向かって下り勾配のディスペンスヘッドの案内面を形成することにより、ディスペンスヘッドと係合突起が案内面に沿って相対的に移動しつつ係合するので、上記（３）に加えて更に可動子の移動を円滑にすることができ、残圧逃し孔の開閉を確実にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明のディスペンサー洗浄用タンクの使用状態を示す概略構成図である。
【図２】 この発明のディスペンサー洗浄用タンクの装着状態を示す半部断面図である。
【図３】 この発明の第一実施形態における残圧逃し機構の残圧逃し孔の閉塞状態を示す断面図（ａ）及び残圧逃し孔の開放状態を示す断面図（ｂ）である。
【図４】 この発明における装着体を示す斜視図（ａ）及び（ａ）の平面図（ｂ）である。
【図５】 ディスペンスヘッドの底面図である。
【図６】 この発明の第二実施形態における残圧逃し機構の閉塞状態を示す断面図（ａ）及び残圧逃し機構の開放状態を示す断面図（ｂ）である。
【図７】 この発明の第三実施形態における残圧逃し機構の閉塞状態を示す断面図（ａ）及び残圧逃し機構の開放状態を示す断面図（ｂ）である。
【符号の説明】
Ｔ ディスペンサー洗浄用タンク
１ タンク本体
２ ディスペンスヘッド
３ 装着体
４ 残圧逃し機構
５，５Ａ，５Ｂ 可動子
１０ 口部
４０ 残圧逃し通路
４２ キャップ
４３ 残圧逃し孔
４４，４４Ａ 圧縮ばね（ばね部材）
４５ Ｏリング（シール部材）
４６ シール部材
４７ Ｏリング（シール部材）
５１ 係合突起
５１ａ 案内面
Claims (3)
- 洗浄液を収容するタンク本体と、このタンク本体の口部に取り付けられ、ディスペンスヘッドを着脱可能に装着する装着体と、を具備し、上記ディスペンスヘッドを介して供給される圧送ガスをタンク本体内の洗浄液に加圧し、加圧された洗浄液をディスペンスヘッドを介してディスペンサー側に供給する、ディスペンサーの洗浄に用いられるディスペンサー洗浄用タンクにおいて、
上記装着体に、この装着体の側部を貫通する残圧逃し孔と、装着体内に装着される上記ディスペンスヘッドに係合すると共に、ディスペンスヘッドの装着状態において、上記残圧逃し孔を閉塞する可動子とを具備する残圧逃し機構を設け、
上記可動子は、上記ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の開閉動作に伴って上記残圧逃し孔を開閉し得るように形成され、
上記残圧逃し機構は、上記装着体の側部に貫通状に設けられた上記残圧逃し通路と、この残圧逃し通路の開口部に被着される残圧逃し孔を有するキャップと、上記残圧逃し通路に摺動可能に配設される上記可動子と、上記残圧逃し孔の周辺における上記キャップと可動子の当接面のいずれか一方に装着されるシール部材と、上記可動子を常時上記キャップ側から離反する方向に弾性力を付勢するばね部材と、上記可動子から上記装着体のディスペンスヘッド装着部内に突入すると共に、ディスペンスヘッドに係脱に係合する係合突起と、を具備してなり、
上記係合用突起の上面に、先端に向かって下り勾配のディスペンスヘッドの案内面を形成してなる、ことを特徴とするディスペンサー洗浄用タンク。 - 洗浄液を収容するタンク本体と、このタンク本体の口部に取り付けられ、ディスペンスヘッドを着脱可能に装着する装着体と、を具備し、上記ディスペンスヘッドを介して供給される圧送ガスをタンク本体内の洗浄液に加圧し、加圧された洗浄液をディスペンスヘッドを介してディスペンサー側に供給する、ディスペンサーの洗浄に用いられるディスペンサー洗浄用タンクにおいて、
上記装着体に、この装着体の側部を貫通する残圧逃し孔と、装着体内に装着される上記ディスペンスヘッドに係合すると共に、ディスペンスヘッドの装着状態において、上記残圧逃し孔を閉塞する可動子とを具備する残圧逃し機構を設け、
上記可動子は、上記ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の開閉動作に伴って上記残圧逃し孔を開閉し得るように形成され、
上記残圧逃し機構は、上記装着体の側部に貫通状に設けられた上記残圧逃し通路と、この残圧逃し通路の閉口部に被着される残圧逃し孔を有するキャップと、上記残圧逃し通路に摺動可能に配設される可動子と、上記可動子における上記残圧逃し孔と対峙する先端面に装着されるシール部材と、上記可動子を常時上記キャップ側から離反する方向に弾性力を付勢するばね部材と、上記可動子から上記装着体のディスペンスヘッド装着部内に突入すると共に、ディスペンスヘッドに係脱に係合する係合突起と、を具備してなり、
上記係合用突起の上面に、先端に向かって下り勾配のディスペンスヘッドの案内面を形成してなる、ことを特徴とするディスペンサー洗浄用タンク。 - 洗浄液を収容するタンク本体と、このタンク本体の口部に取り付けられ、ディスペンスヘッドを着脱可能に装着する装着体と、を具備し、上記ディスペンスヘッドを介して供給される圧送ガスをタンク本体内の洗浄液に加圧し、加圧された洗浄液をディスペンスヘッドを介してディスペンサー側に供給する、ディスペンサーの洗浄に用いられるディスペンサー洗浄用タンクにおいて、
上記装着体に、この装着体の側部を貫通する残圧逃し孔と、装着体内に装着される上記ディスペンスヘッドに係合すると共に、ディスペンスヘッドの装着状態において、上記残圧逃し孔を閉塞する可動子とを具備する残圧逃し機構を設け、
上記可動子は、上記ディスペンスヘッドの圧送ガス通路の開閉動作に伴って上記残圧逃し孔を開閉し得るように形成され、
上記残圧逃し機構は、上記装着体の側部に貫通状に設けられると共に、その周方向に１又は複数の残圧逃し孔を有する残圧逃し通路と、この残圧逃がし通路の開口部に被着されるキャップと、上記残圧逃し通路に摺動可能に配設される可動子と、上記可動子の外周面に装着され、上記可動子が装着体側に移動する際は、上記残圧逃し孔より装着体側に位置し、かつ、上記可動子がキャップ側に移動する際は、上記残圧逃し孔を装着体側及びキャップ側から密封する位置に装着されるシール部材と、上記可動子を常時上記キャップ側から離反する方向に弾性力を付勢するばね部材と、上記可動子から上記装着体のディスペンスヘッド装着部内に突入すると共に、ディスペンスヘッドに係脱に係合する係合突起と、上記可動子と係合突起を貫通する残圧排出路と、を具備してなり、
上記係合用突起の上面に、先端に向かって下り勾配のディスペンスヘッドの案内面を形成してなる、ことを特徴とするディスペンサー洗浄用タンク。
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