JP2000107655A - 媒体ディスペンサ - Google Patents

媒体ディスペンサ

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JP2000107655A
JP2000107655A JP11274690A JP27469099A JP2000107655A JP 2000107655 A JP2000107655 A JP 2000107655A JP 11274690 A JP11274690 A JP 11274690A JP 27469099 A JP27469099 A JP 27469099A JP 2000107655 A JP2000107655 A JP 2000107655A
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dispenser
duct
insert
pressure chamber
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JP11274690A
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English (en)
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Karl-Heinz Fuchs
フックス カール・ハインツ
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Aptar Radolfzell GmbH
Original Assignee
Erich Pfeiffer GmbH
Ing Erich Pfeiffer GmbH
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 ディスペンサが、前記ディスペンサの中心軸(10)に
平行して作動ヘッド(2)に対して装着されるように成
したノズル本体(3)を包含するものである。前記ヘッ
ド(2)の内部において、前記ディスペンサは、前記液
体媒体のためのダクトに加えて、前記ノズル本体(3)
の中に開口するように成した空気ポンプ(33)を包含
する。ヘッド(2)は、それに付随するポンプ・ピスト
ン(41)と共に事前組立されることが可能であり、前
記液体媒体のためのスラスト・ピストン・ポンプ(3
2)に対して軸方向に装着されるように成したユニット
を提供する。それによって、ピストン(41)は、クリ
ンプ・リング(39)のフランジ付きリム(42)の中
にスナップ係合することになり、前記クリンプ・リング
は、結果として、ピストン(41)を前記ポンプ・ベー
スに対して確実に接続するのである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の技術分野及び背景】本発明は、固体又は流体で
ある媒体、即ち、気体、液体、糊状物質、クリーム状物
質、又は粉体/粉粒体である媒体のための媒体ディスペ
ンサに関するものである。前記ディスペンサは、片手で
保持され、それと同時にその同じ手で操作されて吐出さ
れる。それは、復帰ストロークを備えた単一媒体の吐出
のためのものとして形成されることも可能である。ディ
スペンサ構成要素の殆ど又はすべては、射出成形される
ものであり、即ちプラスチック材料から形成される。
【0002】支持体のような成形要素及びその中に埋め
込まれる挿入物は、成形軸とそれに直交して方向付けさ
れるダクト軸とを画成する。凝結の後、これらの成形要
素は、前記成形軸に対して平行に前記鋳型から分離され
る。それらの成形要素は、前記媒体の流れを前記ダクト
軸に対して平行に案内する。そのような成形要素は、例
えば、ポンプ、弁、ピストン・ユニット、吐出ヘッドな
どの2つのハウジング部分として、前記ディスペンサの
中における任意の位置に設けられることが可能であり、
それらは、2つの弁本体であることも可能である。それ
らは、媒体コンジットの部分であることもまた可能であ
る。本発明の中に組み込まれる更なる機構及び機能的な
詳細に関しては、ドイツ公開特許US−PS 196 0
5号が参照される。
【0003】
【発明の目的】本発明の1つの目的は、既知の構成の欠
陥を回避するように成したディスペンサを提供すること
である。
【0004】もう1つの目的は、製造又は組立が簡単で
あるディスペンサを提供することである。
【0005】更なる目的は、種々の媒体の流れ即ち媒体
を捕集することを可能にすることである。
【0006】更にもう1つの目的は、成形要素の隣接す
る外面の間において滑らかな移行部を達成することであ
る。
【0007】更に、1つの目的は、前記媒体の噴霧を可
能にすることである。
【0008】
【発明の要約】本発明に拠れば、ノズル・キャップのよ
うな挿入物が、前記挿入物を横断する媒体ダクトに直交
して支持体の中に挿入される。2つの成形要素は、直接
的な相互接続部又は独立した部分として、共通の鋳型の
中において一体的に製造されることも可能である。
【0009】互いに対して密閉的に接触するそれらの成
形要素の接触面即ち応力付加面は、前記ダクト軸に直交
して方向付けされ、密閉材としてこの軸を取り囲む。組
立において、それらの接触面は、端部位置において確実
な装着が達成されるまで、圧縮応力を増大させて互いに
摺動する。結果として、自己係止式の剛直な装着が、い
かなる追加の積極的な係止部材又はスナップ部材もなし
に、摩擦接続によって簡単に達成されるのである。それ
らの2つの接触面は、第2のコンジットの長さ画成部分
を協働して形成することが可能であり、第1のコンジッ
トによって横断されることも可能である。
【0010】上記の種類の3つ又はそれ以上の成形要素
が、上述のように設けられて組み立てられることもまた
可能である。従って、1つの要素は、支持体と挿入物の
両方であることが可能であり、即ち、更なる挿入物と前
記支持体の間に配置され得るのである。製造において、
或いは組立の開始時において、これらの要素は、挿入方
向に平行して相互に整列させられて相互接続されるもの
であるか、或いは一体的なものである。
【0011】その後、それらは、それらの要素の最大の
もの又は主要支持体の成形軸に対して平行に伸縮され
る。
【0012】前記ディスペンサは、媒体の圧力を増大さ
せるための流れ妨害ポート即ち堰き止め通路を有する。
前記堰き止め部分は、前記挿入物及び前記支持体によっ
て協働して収容される。前記堰き止め部分は、絞り断面
であるか又は第2のコンジットの弁であり、挿入物と支
持体の間又は2つの挿入物の間に配置される。前記堰き
止め部分の画成部分即ち可動式のそれぞれの弾力的な弁
本体は、1つ又はすべての成形要素と共に一体的である
ことも可能である。
【0013】第2の圧力チャンバは、前記支持体及び前
記挿入物の接触面の間における間隙に対して直接に隣接
する。前記ピストンの軸方向における係止は、第1の圧
縮チャンバのポンプ・ハウジングをリザーバに対して固
定して或いは応力を掛けて接続するクリンプ・リングの
ような保持部材の上において直接に行われる。
【0014】前記第2の圧力チャンバの中において、特
には気体圧力である十分に高い圧力を達成するために、
前記ピストンに対峙するその端壁は、媒体出口又はその
ダクト軸に対して軸方向に引っ込められる。結果とし
て、比較的小さな第2の圧力空間の中において、高い圧
縮が、前記端壁の上における前記ピストンの完全接触ア
バットメントに到達するまで達成されるのである。
【0015】前記第2のコンジットの中において前記媒
体の圧力を更に増大させるために、初めに第2の媒体の
みを圧縮して、その後、第1の媒体が圧縮されて、前記
第2の媒体と共に上記のコンジットの中に送り込まれる
ように成した、事前ストロークが設けられることも可能
である。
【0016】
【詳細な説明】本発明の具体的な実施例は、以下で更に
詳細に説明され、添付図面において示されることにな
る。
【0017】それらの図面において示されたすべての要
素又は部分は、例えばポリエチレンであるプラスチック
材料によって射出成形される。図1から図5において示
されたアセンブリ・ユニットは、2つの構成要素即ち成
形要素2,3から一体的に製造されるものであり、吐出
作動ヘッドを提供する。支持体2は、キャップ状に形成
されるものであり、挿入物3は、U字形断面のノズル本
体即ちキャップである。キャップ3は、支持体2の外側
即ち外部の側面から自由にアクセス可能である。鋳型即
ちダイスの中での製造時に、前記挿入物3は、支持体2
の外側から完全に自由に突出するものであり、キャップ
3は、前記支持体2に対して、僅かに傾斜可能であるよ
うにして小さな結合部即ち接続部4によってのみ接合さ
れる。前記結合部4を破壊し始めるのと一緒に、前記挿
入物3は、その外面が支持体2の外周及び外側端面に対
して滑らかな連続部分として間隙即ち隙間なしで隣接す
るまで、支持体2の中に押し込まれる。
【0018】支持体2は、運動の遊びなしで挿入物3を
受け入れるための突起及び凹部を包含するように成した
ガイド5を形成する。ガイド5の外側端部は、結合部4
が挿入においてそこで破砕されることになる雄の打抜き
工具に対応する雌の切断ブッシュ6を形成する。従っ
て、挿入物3の端部は、ブッシュ6の中に正確に間隙を
免れて嵌め込まれるパンチ7を形成する。ガイド5は、
支持体2の最外部のシェル8の外側に達するまで延在す
る。中空のシャフト9は、シェル8の中に設けられて、
そこから半径方向に離間配置される。部材8,9は、同
軸上にある。要素2,3の中心即ち成形軸10は、ダク
ト軸11に対して垂直である。吐出に際して、前記媒体
は、要素2,3を貫通して軸11に対して平行に流れ
る。
【0019】鋳造位置から意図される機能位置まで移動
されるので、前記挿入物3は、前記ダクト軸が位置1
1’から動程15を介して位置11に並進されるまで、
挿入方向12において軸10に対して平行にシフトされ
る。従って、すべての要素2,3は、方向12に直交し
て方向付けされるすべての方向13,14において運動
の遊びなしで互いに案内される。シフト作業の間に、要
素2,3のそれらの案内面は、互いに摺動するものであ
り、残留する成形塑性を未だに提示することが可能であ
る。結果として、これらの面は、横方向の圧力を受ける
シフト通路の端部において互いに融着して溶着する。即
ち、製造において、部分3のみが初めに鋳型から分離さ
れ、その間、部分2は、高温の鋳型の中に留まるのであ
る。従って、部分3が前記機能位置にシフトされ、その
後、部分2,3は、部分2の鋳型空間から軸10に平行
して一緒に引き抜かれることになるのである。鋳造位置
において、部分2,3は、方向12に対して垂直であっ
て、その中に結合部4が配置されるように成した、平面
16の別個の側面上に完全に配置される。軸10又は1
1の軸方向平面17は、平面16に対して垂直であり、
要素2,3の対称面である。要素2,3の一方又は両方
のガイド輪郭は、5度又は4度以下の自己係止テーパ角
度を為して互いに対して傾けられる面を有する。このこ
とは、軸11,11’に対してほぼ垂直である平面1
8,19から明白である。結果として、これらのガイド
輪郭の各々は、本質的であり、両者の輪郭は、前進する
挿入の動程においてますます相互に応力を掛けられるこ
とになる。結果として、解放不能であって、即ち破壊の
みによって解放され得るように成した、圧入が達成され
るのである。
【0020】支持体2は、そのガイド輪郭を全体として
その内側において有する。平面17の両側において、こ
の輪郭は、横方向において最外部が階段状であって、相
互に対向するように成した内側面即ちガイド面21と、
それに対向するガイド面22とを有する。それらの斜面
22は、相互に離間したものであり、接触面23に向か
って発散する。面23は、軸10の廻りにおいて同軸的
に湾曲されるものであり、フランク22によってダブテ
ール輪郭24を画成する。フランク21,22は、輪郭
24の両側において、同じくダブテールであり即ち同様
に形成される輪郭25をも画成する。それらの3つの輪
郭24,25の各々は、方向13,14におけるいかな
る相対的な運動をも自動的に防止するものであり、いか
なる間隙もなしで、その対向する輪郭に対して完全に接
触する。挿入物3のU字形クロスウェブの内側は、面2
3と完全に接触するための接触面即ち対向面27を形成
する。U字形脚部26の内側は、フランク22と完全に
接触し、脚部26の外側は、フランク21と完全に接触
する。挿入物3の中に挿入されると、これらの面は、前
記機能位置において接触摺動面を形成するように成した
摺動ガイド面を形成する。これらの面は、方向12にお
ける挿入物3の最前部の面であって、図2から明白であ
るように平面16の中に配置されるように成した、ブレ
スト面29に対して隣接する。専ら平面16の中におい
て、要素2,3は、微小接合部30を介して一体的に相
互接続される。この結合部30の2つのみの接続部材3
1は、脚部26の部分的な付属物(図4)として平面1
7の両側から離間して配置される。要素2,3は、一体
的な構造にも関わらず、より明快に示すために、図4で
は異なって線引き表示されている。
【0021】挿入物3の外側面即ち前面28は、背面2
7から離間したものであり、軸10の廻りにおける同じ
半径を備えてシェル8の外周と同様に弧状に形成され
る。結果として、面28は、この外周の滑らかな連続部
分を形成する。部材31に対する接続において、それら
の脚部26及び挿入物3のクロスウェブは、平面16及
び支持体2の同一平面上の端面34に対して僅かに引っ
込められることが可能である。即ち、これらの脚部及び
ウェブは、最大で1ミリメートルの10分の3又は2と
いう間隙間隔を置いて、面34と平行に対峙するのであ
る。結果として、挿入物3(図2)は、方向13におい
て小さな角度だけ支持体2に対して弾力的にピボット旋
回可能であり即ち傾動可能であることになる。挿入物3
のガイド輪郭は、前記挿入物の全長に渡って延在する。
接合部30から離間している挿入物3の端面は、挿入物
3を支持体2の中に押し込むべく工具がそれに対して付
勢されることになるU字形の圧力面40を形成する。こ
の動程の端部において、前記挿入物3は、前記挿入物ク
ロスウェブの端部エッジによって形成されるそのストッ
パ43によって支持体2の対向ストッパ45に当接す
る。対向ストッパ45は、シェル8のエッジ面によって
形成されるものであり、ガイド5の端部に配置される。
【0022】図2に拠れば、前記クロスウェブ即ちスト
ッパ43は、支持体2の傾斜ランプ44と共に直接に並
置される。従って、面23は、面27に対して半径方向
外側に向かって僅かにオフセットされる。結果として、
挿入の開始及び結合部30の解放の直後に、面27,4
3によって側面形成されたエッジは、ランプ44を昇る
ことになる。その結果、更に転位すると、挿入物のクロ
スウェブは、脚部26及び支持体2に対して応力を掛け
られるのである。従って、平面18の中に配置される面
23は、その後、方向12において2度という角度を為
して面27の平面19に対して収束することになる。更
に挿入すると、面23,27の相互圧力は、最終的に平
面18,19が本質的な変形の故に平行になり或いは同
一平面上に位置するまで、増大する。面40は、その結
果、平面16の中に配置される。シェル8及び端面34
を相互接続することになる断面を環状に丸められたエッ
ジは、結果として、挿入物3の全体に渡って途切れなく
連続するのである。
【0023】面23は、面23,27の間において特に
強力な密閉を達成すべく輪郭24よりも僅かに細めであ
るように成したプレート形状の突起即ち突端46によっ
て形成されることも可能である。端壁48は、面34を
形成するものであり、ガイド5を画成して面23を形成
し、且つシャフト9から半径方向に離間配置されるよう
に成した、突端49をその内側において有する。図4に
おいて、前記付属物49は、シェル8に向かって鈍角状
に拡がっている。突端49は、突起24の両側におい
て、且つそこから脚部47によって間隔を開けて、シェ
ル8に対して一体的に隣接する。ガイド25は、結果と
して、端面34から台形状U字形に形成されるラグ49
の下側端面に達するまで連続的に延在する。突端24
は、それらのガイドの間において壁48及びラグ49の
クロスウェブと一体的にのみ隣接する。従って、突端2
4の下側端部は、自由に露出されるものであり、挿入物
3の挿入において軸10に向かって弾力的にピボット旋
回することになる。
【0024】媒体出口50は、挿入物3の中心を横断す
るものであり、環境の中に、即ち面28の中における脚
部26の間において開口する。この通路を除いて、前記
挿入物3は、その全長に渡って一定の断面を有する。シ
ェル9の内側且つ軸10の中において、媒体ダクト即ち
出口ダクト51が設けられる。壁部48において、ダク
ト51は、狭くなる横断方向溝即ちガイド溝52に隣接
する。続いて、ダクト52は、軸11に対して平行であ
って、面23,27に達するまで延在するように成した
横断方向コンジット即ち第1のコンジット53へと移行
する。コンジット53は、軸11及び面34から離間し
て、それらの間に配置される。
【0025】円筒形ダクト部分54は、面27から発し
て、挿入物3を横断する。ダクト54は、1ミリメート
ルの2分の1又は3分の1以下という直径を有するもの
であり、下流に向かって外面28の中における凹部56
に隣接する。結果として、噴霧ノズルが形成されるので
ある。前記ノズルは、前記ディスペンサからそれらの自
重によって落下するように成した離散的な飛沫を配給す
るものとして形成されることも可能である。渦巻き形成
器60のようなガイド手段は、上流に向かってダクト5
4に接続する。手段60は、前記媒体を軸11の廻りに
おいて回転方向に流れさせて、ダクト54の中を回転し
ながら案内されるようにする。凹部57から59は、そ
のために、面23及び突端46の中にのみ設けられる。
これらの凹部の深さは、同心的な円筒面27,28の間
の厚さよりも小さめである。それらの凹部は、環状ダク
ト57と、その中において半径方向の間隙を備える円形
凹部58と、凹部57,58を相互接続する数本の接線
方向ダクト59とを軸11の中において包含する。コン
ジット53は、軸11と面34の間において専ら直接に
ダクト57の中に開口するものであり、そこからダクト
59を介して凹部58の中を通り、結果として、凹部5
8から同軸的なダクト54の中へ直接に通じるのであ
る。凹部58は、軸11と同軸的である。
【0026】支持体即ちヘッド2又はその全体のアセン
ブリ1は、単独又は2つの独立したスラスト・ピストン
・ポンプ32,33を備え、更には、ポンプ32の圧力
チャンバ即ちポンプ・チャンバ37が復帰ストロークに
おいてそこからの吸込みによって前記媒体を再充填され
るように成したディスペンサ・ベース即ち媒体リザーバ
35をも備えて使用されるべきである。これらのアセン
ブリは、その結果、ディスペンサ・ユニット20を形成
する。空気ポンプ33の圧力チャンバ即ちポンプ・チャ
ンバ38は、壁部8,9,48,49及びピストン41
によって環状に画成される。前記ポンプ32は、クリン
プ・リング39のような保持部材によって、ベース35
に対して締付け固定される。部材39は、ビード付き又
は多層式のスナップ部材42によって、環状ピストン4
1を軸方向及び半径方向の対向方向に関して確実に係止
する。ピストン41は、部材42の外周を把持する。
【0027】ピストン41は、部材42を確実に係合す
るための弾力的に拡張可能なスナップ溝を備えた環状デ
ィスク形状の底部を有する。2つの環状リップ62,6
3は、平面16に向かって鈍角を為して前記底部から円
錐状に突出する。非常に短めであって軸方向に引っ込め
られるリップ62は、シェル8の内周に接して摺動す
る。少なくとも3倍長めであるリップ63は、シャフト
9の外周に接して摺動するものであり、それと共に、前
記復帰ストロークの端部における空気の入力のための摺
動弁64を形成する。そのための対応する凹部がシャフ
ト9の中に設けられるが、前記凹部は、その代わりに、
シェル8の内周に設けられることもまた可能である。チ
ャンバ38からは、空気が、面23,27の間を直接に
流れ、そこから、装置60の中に流れ込み、或いは後者
をバイパスするダクトを介して直接にノズル・ダクト5
4の中に流れ込むことになる。
【0028】ポンプ32は、その長さの大部分に渡って
リザーバ35の中に突出するように成したケーシング即
ちハウジングを有する。ポンプ・ケーシング65は、一
体的なものであるか、或いは長楕円のハウジング部分6
5及びカバー66から組み立てられるものである。カバ
ー66は、ハウジング65の幅広な端部の内周及び外周
をスリーブ付属物で接触するようにして把持する。ピス
トン・ユニット67は、ハウジング65の中において軸
方向にシフト可能なものである。ユニット67は、マル
チ部分シャフト68によってリップ63を越えてカバー
66を横断する。シャフト68は、ハウジング65の内
周に接して摺動し、チャンバ37を画成するように成し
た、軸方向に弾力的に圧縮可能なスリーブ形状のピスト
ン69によって取り囲まれる。シャフト68の外側端部
は、シャフト9の内部に固定して係合するためのコネク
タ即ちプラグ70を形成する。
【0029】ポンプ32は、3つの弁71から73を有
する。出口弁71は、完全にユニット67の中に配置さ
れる。その弁本体の一方は、ピストン69によって形成
され、もう一方は、シャフト68によって形成される。
超過圧力がチャンバ37の中に存在するとき、或いは前
記復帰ストロークに起因して、弁71は、開弁する。そ
の後、それは、ピストン69のバネの力を受けて、前記
復帰ストロークにおいて再び閉弁する。通気弁72の弁
本体は、ピストン69、及びカバー66の内側スリーブ
端部である。弁72は、前記復帰ストロークの端部にお
いて閉弁し、前記ポンプ・ストロークの開始時に開弁す
る。結果として、空気は、外部からユニット67とハウ
ジング65の間に流れ込むことが可能であり、その後、
空気は、ハウジング65の開口部を介して横断方向に流
れ出し、その結果、前記空気は、ハウジング65の外側
に沿ってリザーバ35の中に案内されるのである。入口
弁73は、チャンバ37の中に減圧が存在するとき、バ
ネの力に対抗して開弁するものであり、結果として、ユ
ニット67の前記復帰ストロークにおいて媒体をリザー
バ35からチャンバ37の中に再充填するようにして流
れ込ませることになる。弁73は、ユニット67のため
の戻しバネとしてピストン69の中におけるシャフト6
8に対しても支持されるように成した、バネ74によっ
て装填される。圧力逃し弁71,73は、交互に作動す
るものである。
【0030】カバー66の外側シェルは、前記ハウジン
グから半径方向に突出する環状フランジ75を形成す
る。フランジ75は、密閉材又はフィルタ76を挿入さ
れる部材39によって、リザーバ35のネックのエッジ
面に対して軸方向に応力を掛けられる。ハウジング65
の外周に対してピッタリと隣接する密閉材76の故に、
弁72からの空気は、半透過性の密閉材76を介しての
みリザーバ35の中に案内される。従って、前記空気
は、無菌化されるのである。
【0031】ここで、図6及び図7を参照すると、残り
の図面におけるものと同様な部分は、添字を付けただけ
の同様な参照番号によって表示されるものであり、結果
として、前記説明のすべての部分が、すべての実施例に
関しても同様に適用されることになる。
【0032】図6及び図7において、2つの挿入物3
a,3bは、一体的に製造される。ノズル本体3aは、
出口50aを形成するノズル本体3bの上流に配置され
る。挿入物3aは、部材31aによって面34aに隣接
する。挿入物3bは、対応する部材31bによって挿入
物3aの面40aに隣接する。挿入物3aは、結果とし
て、部分3bのための支持体として認識されるべきであ
る。部分3bの脚部は、挿入物3及び輪郭24に関して
説明されたように、その外側において確実に部分3aの
脚部を把持する。部分3bの脚部の外側は、それに対応
して、直接に支持体2aに対して確実に係合する。結果
として、部分3aの脚部は、輪郭24と部分3bの脚部
の間に配置される。部分3aの代わりに、図5において
一点鎖線で示された部分3cに対応して脚部を欠いて平
坦であるか又は軸10の廻りに湾曲されるように成し
た、プレートであることもまた可能である。結果とし
て、部分3aは、輪郭24の幅広なヘッド端部のみを形
成するのである。部分3aの面28aは、面27bのた
めに、面23に対応して相互に密閉接触するように成し
た面を形成する。両者の部分3a,3bは、同軸的なダ
クト部分即ちノズル・ダクト54a,54bによって横
断される。面28a,27bは、チャンバ38aに直接
に隣接する第2のコンジットを協働して画成する。この
コンジットは、面28a,27bの一方のみ又は両方の
中における溝77,78によって形成される。コンジッ
ト72,78は、ダクト54a,54bの間の接合部に
おいて垂直に開口する。
【0033】堰き止め手段80は、チャンバ38の中に
おける流れの妨害即ち媒体圧力を増大させるために、コ
ンジット77,78に対して結合される。このプレート
形式の弁即ち圧力逃し弁80は、通例のものであって、
部分2a,3a,3bを一体的に備えるように成した、
弁本体を有する。それにも関わらず、これらの弁本体
は、相互に移動可能即ち変形可能であり、それらは、前
記媒体圧力の関数として開閉する。製造即ち鋳造におい
て、弁本体79は、面28aから横断方向に突出するも
のであり、フィルム・ヒンジによって面28aに対して
接続される。部分3bが、その面40bに対して掛けら
れる圧力によって、方向12において部分3aを完全に
覆うようにシフトされるとき、前記接合部31bは、説
明されたようにして解放される。その後、弁本体79
は、本体79の平面が面28aに対して平行である所定
の位置になるように、部分3bのクロスウェブによっ
て、面28aに向かってそのフィルム・ヒンジの廻りを
ピボット旋回される。その結果、弁本体79は、面28
a,27bの間に配置されて、コンジット77,78を
閉鎖する。上流の超過圧力が存在するときには、前記フ
ィルム・ヒンジに隣接する本体79の部分が、横断方向
に弾力的に持ち上げられる。結果として、空気は、高速
でダクト54aの下流端部の中に流れ込み、面23a,
27bの間から流入する媒体を飛沫同伴することにな
り、その後、その合成流が、出口50aから流出するの
である。弁80の場合、それは、凹部78がその下流に
のみ配置されるときに、好適であり得ることになる。そ
れによって、面28bに向かう弁本体79の圧力従属的
な持上げ及び面28a上における密閉接触のための空間
が、達成されるのである。部分3bが部分3aに対する
その端部位置に到達することになったときのみ、同時
に、圧力が方向12において両方の部分3a,3bの面
40a,40bに対して掛けられ、結果として、アセン
ブリ3a,3bをガイド5aの中に挿入することにな
る。
【0034】図6において、シャフト9a又は68a
は、このシャフト又は独立した構成要素と共に一体的で
あるように成した伸長部81を有する。図6において、
シャフト81は、その両端によって、シャフト9a及び
プラグ70aの外側に対して固定して装着される。シャ
フト81は、軸方向において短縮可能且つ伸長可能であ
り、例えば2部分式の伸縮性断面又は弾力的なベローズ
断面82であるように成した、断面82を有する。ベロ
ーズ82は、急勾配の渦巻き曲線のような単一ピッチ又
は二重ピッチの螺旋を形成する前記シェルの故に、軸方
向断面においてジグザグ形状のものであるように成し
た、シェルを有する。ベローズ82は、専らシャフト9
aを包囲する。シャフト9aは、ベローズ82に接続す
るシャフト81の寸法的に剛直な部分の中において軸方
向に密閉的にシフト可能である。従って、シャフト9a
は、ユニット67aを転位させるものである。この第1
の部分的なストロークの端部において、ヘッド2aは、
シェル9aの端部によって、寸法的に剛直なシャンク部
分の内側ストッパ83又はプラグ70に対して当接す
る。結果として、そのときにのみ、ユニット67aが同
期的に駆動され、チャンバ37が圧縮されるのである。
【0035】前記第1の部分的なストロークにおいて、
シャフト81は、軸方向に短縮され、チャンバ38aが
寸法を縮小される。結果として、チャンバ38aの中に
入っていた空気は、ダクト54aの中に早くも流れ込ん
でいるか、或いは閉鎖弁80によって未だ堰き止められ
ているようにして、事前圧縮を受ける。前記ポンプ・ス
トロークの更なる進行において、前記圧力は、弁71が
開弁するまでチャンバ37の中において増大する。その
結果、前記媒体は、ピストン69及びプラグ70又は7
0aの内部を貫通してダクト51又は51aの中に流れ
込む。弁80の較正に応じて、それは、弁71の開弁の
直前、それと同時、或いはその後に開弁することにな
る。詳細に示されてはいないが、チャンバ38aから外
に出る空気の通路は、コンジット53aに対して平行で
あって、壁部48aの中に設けられるように成した、コ
ンジットの中に開口することもまた可能である。このコ
ンジットは、その後、面28a,27bの間において部
分3aのノズル・プレートを真っ直ぐに貫通し、方向1
2に直交して、ダクト54bの中に至ることになる。
【0036】ヘッド2aの内部容積は、壁本体84によ
って圧縮される。結果として、チャンバ38aの最も小
さい実行可能な残りの容積は、前記作動ストロークの端
部において達成される。リミッタ84は、相補的な円錐
状ピストン41aが前記ポンプ・ストロークの端部にお
いて完全に接触してそれに対して当接するものであっ
て、壁部48aから離間配置されるように成した、円錐
状の端壁85を有する。端壁85の狭まった端部は、ス
リーブ86になるようにして移行する。スリーブ86の
端部は、壁部48aの内側に対して密閉的に係合する。
スリーブ86は、断面82だけでなく、シャフト9aを
も包囲する。スリーブ86と断面82の間において、前
記チャンバ38aは、前述のコンジットの中に開口する
ことが可能である。本体84は、壁部85の拡がったリ
ムによって、凹部の中に密閉的にスナップ係合される。
この凹部は、シェル8aの内周の中に位置する。結果と
して、本体84は、その外周によって、キャップ2aの
内部において容積が一定である空間を画成するのであ
る。
【0037】リブ63aが、チャンバ38の中における
圧力を受けて、部材42aの廻りにおいてピボット旋回
するとき、前記リップ62aは、二腕式レバーのように
してシェル8aに対して、ますます押圧される。キャッ
プ2aのための逸脱防止装置61もまた、同様に機能す
る。防止手段61は、シェル8aの内周から突出するよ
うに成したカムを有する。これらのカムは、バネ74の
力を受ける前記復帰ストロークの端部においてリップ6
2aに対して当接する。結果として、部材42aの廻り
におけるそれらのリップの運動は、増大した接触圧力
と、より緊密である両者のリップの密閉とを生じること
になる。ロック61の故に、前記キャップ2aは、前記
連結部材70a又はポンプ32から引き離され得るもの
ではない。断面82は、戻しバネであることも可能であ
り、バネ74もまた、前記ピストン・ユニットの前記復
帰ストロークと同時に、ヘッド2aをピストン・ユニッ
トに対して休止位置に戻すことになる。従って、空気
は、チャンバ38の中に吸い込まれる。部材39aは、
アルミニウムによって好適に形成される。結果として、
リング・ビード42aは、フランジング又はカーリング
によって形成される。図1では、ピストン41aは、ハ
ウジング65,66の外側端部に対して永続的に支持さ
れるものであり、図6では、単に部材42aに対しての
み支持される。
【0038】前記液体媒体は、例えば4バールから5バ
ールという圧力で手段60の中に進入する。それと比べ
て、空気がダクト54bの中に進入することになる最大
で1バールという圧力は、実質的に小さめである。部分
2,3又は2a,3a,3bは、異なった機械的特性又
は異なった色を有するように成した異なったプラスチッ
ク材料によって、それぞれに形成されることも可能であ
る。これは、前記鋳型の中における2つ又はそれ以上の
成分の射出によって実行されることが可能である。ダク
ト54aの長さは、例えば0.5ミリメートル又は0.
25ミリメートル以下である非常に短いものとして好適
に選択され、前記空気流による前記媒体の粒子分割を更
に向上させることになる。示された寸法の関係性は、と
りわけ、ヘッド2,2aの外径が最大で30ミリメート
ル又は20ミリメートルに達するときに、特に好適であ
る。列挙されたすべての特性及び効果は、説明された通
りに正確に設けられることが可能であり、或いはそれに
従って単に実質的又は概略的に設けられることも可能で
あり、個別的な要求事項に応じて、そこから大きく逸脱
することもまた可能であることになる。いずれか1つの
実施例の特徴は、その他のすべての実施例において規定
されることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】前記初期位置即ち休止位置における本発明に拠
るディスペンサの軸方向断面図である。
【図2】図1から捕捉される詳細図であり、拡大して示
されているが、前記成形要素の鋳造条件即ち成形条件に
置かれている。
【図3】図2で示されたような前記構成の左側からの図
面である。
【図4】図2で示されたような前記構成の下側からの部
分断面図である。
【図5】図2で示されたような前記構成の上側からの部
分断面図である。
【図6】図1で示されたような図面であるが、もう1つ
の実施例に関するものである。
【図7】図2で示されたものに対応する詳細図である
が、図6で示された前記ディスペンサに関するものであ
る。
【符号の説明】
支持体 2 ガイド 5 軸 10 平面 16 輪郭 24,25 脚部 26 ポンプ 32,33 ダクト 54 凹部 58

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 媒体を吐出するためのディスペンサであ
    って:少なくとも2つの成形要素(2,3)を包含する
    構造ユニット(1)を含んで成り、前記少なくとも2つ
    の成形要素(43)は、支持体(2)及び前記支持体
    (2)の中に挿入される挿入物(3)を包含し、前記支
    持体(2)は成形軸(10)を画成して、前記挿入物
    (3)はダクト軸(11,11’)を画成するように成
    し、前記挿入物(3)は、前記ダクト軸(11,1
    1’)に直交して方向付けされる挿入方向(12)にお
    いて前記支持体(2)の中に挿入されるように成し、第
    1及び第2のコンジット(53,53a;77,78)
    が、包含されて、前記少なくとも2つの成形要素(2,
    3)の少なくとも一方の中に開口するように成した、デ
    ィスペンサ。
  2. 【請求項2】 前記第1のコンジット(53,53a)
    を第1の圧力チャンバ(37)と接続させて、前記第2
    のコンジット(77,78a)を前記第1の圧力チャン
    バ(37)から独立した第2の圧力チャンバ(38)と
    接続させる手段が包含されるように成した、請求項1に
    記載のディスペンサ。
  3. 【請求項3】 前記少なくとも2つの成形要素(2,
    3)の少なくとも一方が、ダクト端部を包含するダクト
    (57から59)を画成するように成し、前記ダクト端
    部は、前記ダクト軸(11)の中に配置され、前記少な
    くとも2つの成形要素(2,3)は、密閉的に相互接続
    されて、前記挿入方向(12)に対して実質的に平行に
    組み込まれるように成した接触面(23,27)を包含
    し、前記接触面(23,27)は、前記ダクト端部を包
    囲し、前記第1のコンジット(53,54)は、前記接
    触面(23,27)を横断し、前記第2のコンジット
    (77,78)は、前記接触面(23,27)によって
    長手方向に画成され、前記ディスペンサは、流れチャン
    バ(58)及び前記ダクト軸(11)に対して平行に方
    向付けされるダクト部分(54)を更に包含し、前記第
    1のコンジット(53a)は、接続方向において前記流
    れチャンバ(58)に接続し、前記第2のコンジット
    は、前記接続方向に直交して前記ダクト部分(54)に
    接続するように成した、請求項1又は2に記載のディス
    ペンサ。
  4. 【請求項4】 前記第1及び第2の圧力チャンバ(3
    7,38)の少なくとも一方を更に包含するように成
    し、前記第1及び第2の圧力チャンバ(37,38)の
    前記少なくとも一方は、前記支持体(2)の中に配置さ
    れ、前記ディスペンサは、前記支持体と共に軸方向に組
    み立てられるスラスト・ピストン・ポンプ(32)を更
    に包含し、前記第1の圧力チャンバ(37)は、前記ス
    ラスト・ピストン・ポンプ(32)のポンプ・チャンバ
    であるように成した、先行する請求項のいずれかに記載
    のディスペンサ。
  5. 【請求項5】 前記挿入物(3,36)は、外面即ち前
    面(28,28b)及び背面(27,27b)を包含す
    るように成し、前記外面は、前記ダクト軸(11)に直
    交して方向付けされ、前記外面の少なくとも1つは、前
    記支持体(2)との接触を完全に免れ、前記前面(2
    8,28b)は、周辺エッジによって全体を画成され、
    前記前面(28,28b)は、前記周辺エッジに達する
    まで自由に露出され、前記挿入物(3)は、前記背面
    (27,27b)から横断方向に突出して、前記挿入方
    向(12)に対して平行に前記支持体(2;2a,3
    a)の中に摺動可能に挿入されるように成した摺動輪郭
    (26)を包含し、前記摺動輪郭は、前記支持体に対し
    て確実に接続するように成した、先行する請求項のいず
    れかに記載のディスペンサ。
  6. 【請求項6】 前記挿入物(3)は、前記ダクト軸(1
    1)に対して実質的に平行に前記支持体(2)に当接し
    て応力を掛けられるように成し、前記成形要素(2,
    3)は、前記挿入物(3)の挿入に先立って摺動可能且
    つ密閉的に直接に相互接続するように成した摺動密閉面
    (21,22,23,27)を包含し、前記摺動密閉面
    (21,22,23,27)は、 前記挿入方向(12)に対向して発散するもの、及び横
    断方向に空間を置かれる面平面(18,19)の中に配
    置されるものの少なくとも一方であるように成した、先
    行する請求項のいずれかに記載のディスペンサ。
  7. 【請求項7】 前記挿入物は、前記支持体(2a)によ
    って直接に相互接続されて一緒に保持される第1及び第
    2の挿入物(3a,3b)を包含するように成し、前記
    第1及び第2の挿入物(3a,3b)は、前記支持体
    (2a)の中へ一緒に挿入され、前記第2の挿入物
    (3,3b)は、前記第1の挿入物(3a,3c)を把
    持するように成した、先行する請求項のいずれかに記載
    のディスペンサ。
  8. 【請求項8】 移動可能である流れ制御本体(79)を
    更に包含するように成し、前記流れ制御本体(79)
    は、 前記成形要素(2a,3a,3b)の少なくとも1つと
    共に一体的に形成されるもの、及び前記挿入物(3a)
    を挿入する間に前記流れ制御本体(79)をピボット旋
    回させるヒンジによって前記成形要素(3a)の1つに
    接続するものの少なくとも一方であるように成した、先
    行する請求項のいずれかに記載のディスペンサ。
  9. 【請求項9】 前記第2の圧力チャンバ(38)及び前
    記支持体(2)と一緒に前記第2の圧力チャンバ(3
    8)を容積可変的に画成するピストン(41)を更に包
    含するように成し、前記ピストン(41)は、前記支持
    体(2)と共に事前組立されてその中において摺動可能
    であるように成し、前記支持体(2)は、内側リップ
    (63a)及び前記内側リップ(63)よりも短い外側
    リップ(62)を包含し、前記内側リップ(63a)は
    前記シャフト(19)の上を案内されて、前記外側リッ
    プ(62)は前記第2の圧力チャンバ(38)を密閉的
    に画成するように成し、前記ディスペンサは、弁本体
    (63)を包含する摺動弁(64)を更に包含し、前記
    内側及び外側のリップ(63,62)の少なくとも一方
    が、前記弁本体を包含し、前記ディスペンサは、ポンプ
    ・ベースを更に包含し、前記ピストン(41)及び前記
    支持体(2)は、 ケーシング・カバー(66)、 ポンプ・ハウジング(65)、 スラスト・ピストン・ポンプ(32)、 ポンプ・ハウジング(65)及び前記媒体のリザーバ
    (35)を包含する事前組立式ユニット、及び前記ディ
    スペンサをディスペンサ・ベース(35)に固定するた
    めの締付け具(39)の中の少なくとも1つを包含する
    ように成した、前記ポンプ・ベースと一緒に組み立られ
    るように成し、前記ピストン(41)は、前記ポンプ・
    ベースの対向部材と係合する保持部材を包含するように
    成した、先行する請求項のいずれかに記載のディスペン
    サ。
  10. 【請求項10】 前記第2の圧力チャンバ(38)を更
    に包含するように成し、前記第2の圧力チャンバ(38
    a)は、前記ダクト軸(11)から軸方向に離間配置さ
    れ、前記第2の圧力チャンバ(38a)は、前記ダクト
    軸(11)に隣接して配置される端壁(85)によって
    画成され、前記ディスペンサは、前記第2の圧力チャン
    バ(38a)を画成するピストン(41a)を更に包含
    し、前記ピストン(41a)及び前記端壁(85)は、
    前記第2の圧力チャンバ(38a)を可変的に画成する
    対向画成面を包含し、前記対向画成面は、実質的に相補
    的であるように成し、前記第2の圧力チャンバ(38
    a)は、前記支持体(2a)の中に延在して、前記支持
    体(2a)から独立した壁本体(84)によって画成さ
    れるように成し、前記壁本体(84)は、本質的に剛性
    である少なくとも1つの壁(85)を包含して、前記第
    2の圧力チャンバ(38a)を画成するように成した、
    先行する請求項のいずれかに記載のディスペンサ。
  11. 【請求項11】 前記第1の圧力チャンバ(37)を画
    成するピストン・ユニット(67a)を更に包含するよ
    うに成し、前記支持体(2a)は、前記媒体の吐出を作
    動ストロークに渡って手動で作動させるための作動ヘッ
    ドであるように成し、前記作動ストロークは、前記作動
    ストロークよりも短い第1のストローク通路を包含する
    ように成し、前記作動ヘッド(2a)は、前記第1のス
    トローク通路に渡って前記ピストン・ユニット(67
    a)に対して密閉的に案内され、前記作動ヘッドは、媒
    体出口(50a)を包含して、前記第1の圧力チャンバ
    (37)を画成するピストン・ユニット(67a)に対
    して接続されるように成し、軸方向に変形可能なベロー
    ズ(82)が、包含されて、前記吐出ヘッド(2a)及
    び前記ピストン・ユニット(67a)を相互接続するよ
    うに成し、前記挿入物(3,3a,3b,3c)は、噴
    霧ノズルのノズル本体であるように成した、先行する請
    求項のいずれかに記載のディスペンサ。
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