JP2000107491A

JP2000107491A - 溶剤回収乾燥装置

Info

Publication number: JP2000107491A
Application number: JP10300420A
Authority: JP
Inventors: Yoshiharu Ishii; 義治石井; Shiyouichi Nakamura; 廠一中村; Tadashi Une; 正宇根
Original assignee: NIPPON PRESS SEISAKUSHO KK
Current assignee: NIPPON PRESS SEISAKUSHO KK
Priority date: 1998-10-06
Filing date: 1998-10-06
Publication date: 2000-04-18

Abstract

(57)【要約】【課題】溶剤の回収率が高く、装置内の爆発の危険性
を確実に回避しながら乾燥室内の衣類を短時間で乾燥さ
せることができ、さらに、冷却効果が高くて衣類に溶剤
が再付着することのない溶剤回収乾燥装置を提供する。【解決手段】溶剤を含んだ空気を、乾燥室１、排気通
路２、冷却通路３、吸込み通路５の順に循環させてクー
ラー３ａによって液化し、分離器４でその溶剤と水分を
分離して回収する回収乾燥行程Ｘを、前半回収乾燥行程
Ｘａと後半回収乾燥行程Ｘｂとに分け、前半回収乾燥行
程Ｘａを溶剤の引火点以下の温度で、後半回収乾燥行程
Ｘｂで引火点以上の温度で高温回収を行っても溶剤の濃
度が爆発下限界以上に達することがない値まで濃度を下
げることのできるまでの一定時間行った後、後半回収乾
燥行程Ｘｂを溶剤の引火点以上の高温で一定時間行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、溶剤回収乾燥装置
に関する。より詳細には、石油系ドライクリーニング溶
剤で洗浄した衣類から、その衣類に付着している溶剤を
回収しながら当該衣類を乾燥させる装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】石油系ドライクリーニング溶剤で洗浄し
た衣類に付着した溶剤を回収しながらその衣類を乾燥さ
せる装置として、例えば、特公平７−４９０７７号およ
び特公平７−５３１９７号公報に記載のものがある（図
６参照）。

【０００３】これら公報に記載の溶剤回収乾燥装置は、
それまでの乾燥装置（実開昭５９−７３２９８号公報に
記載のもの）が、溶剤を排出空気と共にそのまま大気中
に放出することとしているために溶剤の臭気が周囲に漂
い、環境衛生上好ましくないという点に鑑み創案された
ものであり、この問題を解決するために、まず、溶剤回
収循環行程Ａを行い、次に外気導入行程（排気行程）Ｂ
を間欠的に導入しながら先と同様の溶剤回収循環行程Ａ
を行い、続いて循環冷却行程Ｃと脱臭行程Ｄとを行うも
のとしている。

【０００４】そして、外気導入行程（排気行程）Ｂにお
いて、溶剤を含んだ空気を大気中に放出するに先立ち、
その空気を冷却室１１を通過させて冷却し、それに含ま
れる溶剤を液化分離してできる限り回収するようにして
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の溶剤回収乾燥装置においては、排出空気を冷却して
その空気中に含まれる溶剤を、それまでの装置と比較し
て、多く回収するようにはしているものの、回収率は約
５０％であり、満足できるものではないという問題を有
する。すなわち、最初の溶剤回収循環行程Ａに続いて間
欠的に導入される外気導入行程（排気行程）Ｂは、装置
内の爆発を防ぐために溶剤を大気中に放出するための行
程であり、よって、排出空気が冷却室で冷却されそれに
含まれる溶剤が多少回収されるとしても、残りの多くの
溶剤が大気中に放出される。

【０００６】また、この種の溶剤回収乾燥装置は、爆発
の危険性を回避しながら乾燥室の温度を上昇させ、乾燥
室内の衣類をできるだけ短時間で乾燥させることが好ま
しいがこの従来装置ではこうした乾燥時間短縮のための
工夫は特になされていない。

【０００７】さらに、この従来装置における循環冷却行
程Ｃは、加熱器１２をオフとし冷却室１１をオンとした
状態で、空気を装置内で循環させるものであるが、加熱
器１２の残留熱によって循環空気が温められるので、冷
却効果が低減すると共に、この加熱器１２および冷却室
１１に残留している溶剤が衣類に再度付着してしまうと
いう問題も発生する。また、こうした溶剤回収乾燥装置
にあっては、溶剤の回収容器が満杯になった際にそれを
自動的に検出する手段があれば便利である。

【０００８】そこで本発明の目的とするところは、溶剤
の回収率が高く、装置内の爆発の危険性を確実に回避し
ながら乾燥室内の衣類を短時間で乾燥させることがで
き、さらに、冷却効果が高くて衣類に溶剤が再付着する
ことのない溶剤回収乾燥装置を提供することにある。

【０００９】また、他の目的とするところは、上記目的
に加えて、溶剤の回収容器が満杯になった際にそれを自
動的に検出する手段を具備し、溶剤の無駄をなくす溶剤
回収乾燥装置を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の請求項１に記載の溶剤回収乾燥装置は、
入口側に吸気ダンパー（１ａ）によって開閉自在の吸気
口（１ｂ）を有し、溶剤を含んだ衣類が投入される乾燥
室（１）と、この乾燥室（１）の出口側と連通し、乾燥
室（１）の空気を吸引するファン（２ａ）および排気ダ
ンパー（２ｂ）によって開閉自在の排気口（２ｃ）を有
する排気通路（２）と、この排気通路（２）の出口側と
連通し、クーラー（３ａ）を内蔵する冷却通路（３）
と、この冷却通路（３）のクーラー（３ａ）より下位部
分と接続通路（４ａ）を介して連通し、クーラー（３
ａ）によって液化された前記溶剤と水分を分離する分離
器（４）と、冷却通路（３）の出口側と乾燥室（１）の
入口側との間に連通し、冷却通路（３）側に吸込みダン
パー（５ａ）によって開閉自在の吸込み口（５ｂ）を有
すると共に、乾燥室（１）側にヒーター（５ｃ）を内蔵
する吸込み通路（５）とを備える溶剤回収乾燥装置にお
いて、前記溶剤を含んだ空気を、乾燥室（１）、排気通
路（２）、冷却通路（３）および吸込み通路（５）の順
に循環させてクーラー（３ａ）によって液化し、分離器
（４）でその溶剤と水分を分離して回収する回収乾燥行
程（Ｘ）を、前半回収乾燥行程（Ｘａ）と後半回収乾燥
行程（Ｘｂ）とに分け、ヒーター（５ｃ）を介して、前
半回収乾燥行程（Ｘａ）を前記溶剤の引火点以下の温度
で、後半回収乾燥行程で引火点以上の温度で高温回収を
行っても溶剤の濃度が爆発下限界以上に達することがな
い値まで濃度を下げることのできるまでの一定時間行っ
た後、後半回収乾燥行程（Ｘｂ）を溶剤の引火点以上の
高温で一定時間行う制御行程を有することを特徴とす
る。

【００１１】なお、溶剤の爆発下限界は、溶剤の種類に
よって異なるものの、一般に使用されている溶剤（石油
系ドライクリーニング溶剤）において、その引火点４２
℃で爆発下限界温度は３８．６℃でその爆発下限界濃度
は０.８６vol％である。すなわち、循環空気に含まれる
溶剤の濃度が０.８６vol％以上である場合に、着火源に
より爆発の危険性がある。逆に、溶剤濃度が０.８６vol
％以上あってもその溶剤を含む空気の温度が４２℃以下
である場合、および空気の温度が４２℃以上であっても
溶剤濃度が０.８６vol％以下である場合は、着火源が存
在してもともに爆発をおこさない。

【００１２】また、請求項２に記載の溶剤回収乾燥装置
は、請求項１に記載の回収乾燥行程（Ｘ）に続いて、吸
込み口（５ｂ）から吸込んだ外気を、吸込み通路
（５）、乾燥室（１）および排気通路（２）を経由して
排気口（２ｃ）から排出して脱臭する排気乾燥行程
（Ｙ）と、吸気口（１ｂ）から取り入れた外気を、乾燥
室（１）および排気通路（２）を経由して排気口（２
ｃ）から排出して引火点以下の温度まで冷却するクール
ダウン工程（Ｚ）を行う制御行程を有することを特徴と
するものである。

【００１３】さらに、請求項３に記載の溶剤回収乾燥装
置は、請求項２に記載の乾燥室（１）又はその近傍に温
度センサー（１ｃ）を取付け、空気の温度が、前半回収
乾燥行程（Ｘａ）中に溶剤の引火点以上に達した場合、
および後半回収乾燥行程（Ｘｂ）中に設定温度以上に達
した場合に、自動的にクールダウン行程（Ｚ）に切り替
える制御行程を有する安全装置を備えたことを特徴とす
る。

【００１４】また、請求項４に記載の溶剤回収乾燥装置
は、分離器（４）で分離された溶剤の回収容器（６）
に、その回収容器（６）が満杯になったことを検知する
液位センサー（６ａ）を取付けたことを特徴とする。

【００１５】なお、カッコ内の記号は、図面および後述
する発明の実施の形態に記載された対応要素又は対応事
項を示す。

【００１６】本発明の請求項１に記載の溶剤回収乾燥装
置によれば、回収乾燥行程中に装置内の循環空気を大気
中に放出しないので、その循環空気中に含まれる溶剤の
回収率が８５〜９５％ときわめて高い（従来装置は約５
０％）。また、前半回収乾燥行程を引火点以下の温度
で、それに続く後半回収乾燥行程で引火点以上の温度で
高温回収を行っても溶剤の濃度が爆発下限界以上に達す
ることがない値まで濃度を下げることのできるまでの一
定時間溶剤を回収した後、後半回収乾燥行程を引火点以
上の高温で行えるので、爆発の危険性を確実に回避しつ
つ、従来装置と比較して短時間で衣類を乾燥させること
ができる。

【００１７】また、請求項２に記載の発明によれば、請
求項１に記載の発明の作用効果に加えて、排気乾燥行程
が行われるので衣類に付着している臭いが取除かれる。
また、クールダウン行程が行われるので衣類は冷却され
る。特に、クールダウン行程を、空気をヒーターおよび
クーラーを通過させることなく行うこととしているの
で、ヒーターの残留熱によって空気が加熱されることが
なく、よって、衣類の冷却効果を低減することなく行う
ことができると共に、ヒーターおよびクーラーに付着し
ている溶剤が衣類に再付着することがない。

【００１８】さらに、請求項３に記載の発明によれば、
請求項２に記載の発明の作用効果に加えて、温度センサ
ーのはたらきによって、自動的に、前半回収乾燥行程中
の爆発を未然に防止することができると共に、後半回収
乾燥行程中の乾燥温度を設定値以下に抑えることができ
るので一層安全である。

【００１９】また、請求項４に記載の発明によれば、請
求項１乃至３に記載の発明の作用効果に加えて、液位セ
ンサーの表示によって、溶剤の回収容器に回収された溶
剤が満杯になったことを知ることができるので、この信
号に対応して、例えば、次回の回収乾燥行程を中止させ
たりすることができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】図１および図２を参照して、本発
明の実施形態に係る溶剤回収乾燥装置について説明す
る。図１は溶剤回収乾燥装置および各行程における空気
の流れを示す正面断面図であり、図２乃至図５は各行程
における空気の温度とその空気中に含まれる溶剤の濃度
の変化を示すグラフである。

【００２１】本発明の実施形態に係る溶剤回収乾燥装置
は、石油系ドライクリーニング溶剤で洗浄した背広、婦
人服、化繊物、デリケート繊維物等の衣類から、その衣
類に付着している溶剤を回収しながら同衣類を乾燥させ
るものである。図２は背広，図３は婦人服，図４は化繊
物，図５はデリケート繊維物の場合をそれぞれ示す。

【００２２】この装置は、入口側に吸気ダンパー１ａに
よって開閉自在の吸気口１ｂを有し、溶剤を含んだ衣類
がドア１ｄによって開閉自在の投入口１ｅから投入され
る乾燥室１と、その乾燥室１の出口側と連通し、乾燥室
１の空気を吸引するファン２ａと、排気ダンパー２ｂに
よって開閉自在の排気口２ｃと、衣類から発生する糸屑
を収集するリントフィルター２ｄとを具備する排気通路
２と、その排気通路２の出口側と連通し、冷凍機を冷却
源とするクーラー３ａを内蔵する冷却通路３と、その冷
却通路３のクーラー３ａより下位部分と接続通路４ａを
介して連通し、クーラー３ａによって液化された溶剤と
水分を分離する分離器４と、冷却通路３の出口側と乾燥
室１の入口側との間に連通し、冷却通路３側に吸込みダ
ンパー５ａによって開閉自在の吸込み口５ｂを有すると
共に、乾燥室１側にヒーター５ｃを内蔵する吸込み通路
５と、で構成されている。

【００２３】そして、この溶剤回収乾燥装置は、回収乾
燥行程Ｘ、排気乾燥行程Ｙ、クールダウン行程Ｚおよび
ノンリンクル行程Ｎという連続する制御行程を有する。
溶剤回収乾燥装置には衣類に対応した選択スイッチ（図
示しない）が取付けられるとともに、各衣類に対応した
制御行程（図２〜図５）が記憶装置（図示しない）に予
め格納されている。そして、選択されたスイッチに対応
した制御行程がＣＰＵ（図示しない）によって記憶装置
から読み出されて、ＣＰＵが制御行程に沿った制御を行
う。

【００２４】本実施形態では、背広を例にとって説明す
る。回収乾燥行程Ｘは、溶剤を含んだ空気を、乾燥室
１、排気通路２、冷却通路３および吸込み通路５の順に
循環させてクーラー３ａによって液化し、分離器４で液
化した溶剤と水分を分離して回収するものである。この
回収乾燥行程Ｘは、前半回収乾燥行程Ｘａと後半回収乾
燥行程Ｘｂとに分けられ、前半回収乾燥行程Ｘａを、溶
剤の引火点以下の温度で、溶剤の濃度が爆発下限界以上
に達することがなくなるまでの一定時間行った後、後半
回収乾燥行程Ｘｂを、溶剤の引火点以上の高温で一定時
間行うこととしている。

【００２５】本実施形態に係る溶剤回収乾燥装置に投入
される衣類のドライクリーニングに使用された溶剤の引
火点は４２℃で、その爆発下限界濃度は０.８６vol％で
ある。この点に鑑み、図２に示すように、前半回収乾燥
行程Ｘａでは、循環空気をヒーター５ｃによって徐々に
４２℃まで昇温させ、その温度を継続的に維持させてい
る。この前半回収乾燥行程Ｘａの時間は約１３分であ
る。

【００２６】この間に衣類に含まれる溶剤はクーラー３
ａおよび分離器４によって回収され続けるので、循環空
気中の溶剤濃度は爆発下限界である０.８６vol％を大き
く下回る０．５vol％以下に保たれている。従って、例
え温度が爆発下限界の３８．６℃を越えたとしても爆発
の危険性はない。この前半回収乾燥行程Ｘａで溶剤の多
くが回収され、この行程完了後に循環空気の溶剤濃度が
爆発下限界を超えることはない。

【００２７】前半回収乾燥行程Ｘａに続いて行われる後
半回収乾燥行程Ｘｂでは、ヒーター５ｃによって循環空
気の温度を引火点を超える６０℃まで昇温し、溶剤の回
収および衣類の乾燥を行う。この後半回収乾燥行程Ｘｂ
は約９分行う。この行程で衣類に含まれている溶剤の殆
どが回収され、再利用される。

【００２８】この回収乾燥行程Ｘにおいては、溶剤を一
切外気中へ放出しないので、溶剤回収率がきわめて高
く、溶剤の異臭が周囲に漂うことがない。また、前半回
収乾燥行程Ｘａでは循環空気の温度を引火点以下に抑え
ると共に、溶剤をその濃度が爆発下限界以下になるまで
を回収し、後半回収乾燥行程Ｘｂでは循環空気の温度を
高温とするので、爆発の危険性を未然に防ぎながら衣類
を短時間で乾燥させることが可能となっている。

【００２９】回収乾燥行程Ｘに続いて行われる排気乾燥
行程Ｙは、吸込み口５ｂから吸込んだ外気を、吸込み通
路５、乾燥室１および排気通路２を経由して排気口２ｃ
から排出する。この排気乾燥行程Ｙは、回収乾燥行程Ｘ
と同様６０℃で行われ、約３分続けられる。この行程
は、衣類に付着している臭いを完全に取除くために行わ
れる。

【００３０】排気乾燥行程Ｙに続いて行われるクールダ
ウン行程Ｚと、さらにそのクールダウン行程Ｚに引き続
いて行われるノンリンクル行程Ｎは、ともに、吸気口１
ｂから取り入れた外気を、乾燥室１および排気通路２を
経由して排気口２ｃから排出するものである。ただし、
ノンリンクル行程Ｎでファン２ａは停止している。

【００３１】クールダウン行程Ｚは、排気乾燥行程Ｙ後
に装置を停止したままにすると衣類に皺が発生するの
で、乾燥室１を作動させながら約４０℃まで徐々に冷却
する行程である。また、ノンリンクル行程Ｎは、乾燥室
１から衣類を取出すのが遅れた場合に衣類に皺が発生す
るので、それを防止するために乾燥室１内のバスケット
を間欠運転させる行程である。クールダウン行程Ｚは５
分行われ、ノンリンクル行程Ｎは衣類が乾燥室１から取
り出されるまで続けられる。なお、ノンリンクル行程Ｎ
中に乾燥装置のドアが開けられると行程が終了するよう
になっている。

【００３２】このクールダウン行程Ｚにおいては、外気
をヒーター５ｃに通過させないこととしているので、ヒ
ーター５ｃの残留熱によって外気が温められて冷却効果
が低減するといった問題が発生しない。なお、乾燥室１
内へ外気を取り入れる吸気口１ｂに、クールダウン行程
Ｚ用のクーラー（図示せず）を取付けると、冷却効果を
さらに高めることができる。

【００３３】また、このクールダウン行程Ｚとノンリン
クル行程Ｎは、共に、空気をヒーター５ｃおよびクーラ
ー３ａに通過させないで行うので、ヒーター５ｃおよび
クーラー３ａに付着している溶剤が衣類に再付着するこ
とがない。

【００３４】ちなみに、本実施形態において（背広を乾
燥する場合）、その回収乾燥行程Ｘからクールダウン行
程Ｚ終了までに要する時間は３０分であるが（ノンリン
クル行程Ｎは衣類の取り出しまで継続されるので除い
た）、例えば、婦人服の場合は２５分、化繊物およびデ
リケート繊維物はともに２２分で全行程を終了すること
ができる。

【００３５】なお、本実施形態にあっては、乾燥室１の
入口側と出口側の両方に温度センサー１ｃ，１ｃを取付
け、循環空気の温度が、前半回収乾燥行程Ｘａ中に溶剤
の引火点以上に達した場合や、後半回収乾燥行程Ｘｂ中
に設定温度以上に達した場合に、自動的にクールダウン
行程Ｚに切り替えることとしている。これによって、前
半回収乾燥行程Ｘａにおける爆発の危険性を確実に阻止
すると共に、後半回収乾燥行程Ｘｂにおいて設定以上の
高温で衣類が損傷するのを未然に防止することができ
る。

【００３６】さらに、本実施形態に係る溶剤回収乾燥装
置においては、その分離器４によって分離された溶剤の
回収容器６に、溶剤で満杯になったことを検知する液位
センサー６ａを取付けている。溶剤で満杯の信号に対応
して、例えば、次回の回収乾燥行程を中止させたりする
ことができる。これによって、溶剤が溶剤回収容器６か
ら溢れ出ることがない。

【００３７】

【発明の効果】以上のとおり、本発明の請求項１に記載
の溶剤回収乾燥装置によれば、回収乾燥行程中に装置内
の循環空気を大気中に放出しないので、その循環空気中
に含まれる溶剤の回収率が８５〜９５％ときわめて高い
（従来装置は約５０％）。よって溶剤の異臭が周囲に漂
うことがなく、環境衛生上優れている。また、前半回収
乾燥行程を引火点以下の温度で一定時間行い溶剤の濃度
が爆発下限界以上に達することがなくなるまでその溶剤
を回収した後、後半回収乾燥行程を引火点以上の高温で
行うので、爆発の危険性を確実に回避しつつ、従来装置
と比較して短時間で衣類を乾燥させることができる。こ
れによって、本発明装置の、より優れた安全性と性能の
向上を図ることができる。

【００３８】また、請求項２に記載の発明によれば、請
求項１に記載の発明の作用効果に加えて、排気乾燥行程
が行われるので衣類に付着している臭いが取除かれる。
また、クールダウン行程が行われるので衣類は冷却され
る。特に、クールダウン行程を、空気をヒーターおよび
クーラーを通過させることなく行うこととしているの
で、ヒーターの残留熱によって空気が加熱されることが
なく、よって、衣類の冷却効果を低減することなく行う
ことができると共に、ヒーターおよびクーラーに付着し
ている溶剤が衣類に再付着することがない。

【００３９】さらに、請求項３に記載の発明によれば、
請求項２に記載の発明の作用効果に加えて、温度センサ
ーのはたらきによって、自動的に、前半回収乾燥行程中
の爆発を未然に防止することができると共に、後半回収
乾燥行程中の乾燥温度を設定値以下に抑えることができ
るので、本発明装置の安全性を、より確実に確保するこ
とができる。

【００４０】また、請求項４に記載の発明によれば、請
求項１乃至３に記載の発明の作用効果に加えて、液位セ
ンサーの表示によって、溶剤の回収容器に回収された溶
剤が満杯になったことを知ることができるので、この信
号に対応して、例えば、次回の回収乾燥行程を中止させ
たりすることができる。これにより、溶剤の無駄をなく
すことができる。

【００４１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態に係る溶剤回収乾燥装置およ
び各行程における空気の流れを示す正面断面図である。

【図２】背広についての、各行程における空気の温度と
その空気中に含まれる溶剤の濃度の変化を示すグラフで
ある。

【図３】婦人服についての、各行程における空気の温度
とその空気中に含まれる溶剤の濃度の変化を示すグラフ
である。

【図４】化繊物についての、各行程における空気の温度
とその空気中に含まれる溶剤の濃度の変化を示すグラフ
である。

【図５】デリケート繊維物についての、各行程における
空気の温度とその空気中に含まれる溶剤の濃度の変化を
示すグラフである。

【図６】従来例に係る溶剤回収乾燥容器および各行程に
おける空気の流れを示す正面断面図である。

【符号の説明】

１乾燥室１ａ吸気ダンパー１ｂ吸気口１ｃ温度センサー１ｄドア１ｅ投入口２排気通路２ａファン２ｂ排気ダンパー２ｃ排気口２ｄリントフィルター３冷却通路３ａクーラー３ｂ冷凍機４分離器４ａ接続通路５吸込み通路５ａ吸込みダンパー５ｂ吸込み口５ｃヒーター６溶剤回収容器６ａ液位センサーＸ回収乾燥行程Ｘａ前半回収乾燥行程Ｘｂ後半回収乾燥行程Ｙ排気乾燥行程Ｚクールダウン行程Ｎノンリンクル行程１１冷却室１２加熱器Ａ溶剤回収循環行程Ｂ外気導入行程（排気行程）Ｃ循環冷却行程Ｄ脱臭行程

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者宇根正広島市安佐北区安佐町大字飯室6861番地の９株式会社日本プレス製作所内Ｆターム(参考） 3B155 AA01 AA14 AA16 AB09 BA01 BA05 BA10 BA12 BB16 CC11 CC15 CC16 CC17 CC18 KA19 KA27 LA16 LB02 LB05 LB22 LC03 LC13 LC30 MA01 MA02 MA05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】入口側に吸気ダンパーによって開閉自在の
吸気口を有し、溶剤を含んだ衣類が投入される乾燥室
と、該乾燥室の出口側と連通し、乾燥室の空気を吸引するフ
ァンおよび排気ダンパーによって開閉自在の排気口を有
する排気通路と、該排気通路の出口側と連通し、クーラーを内蔵する冷却
通路と、該冷却通路のクーラーより下位部分と接続通路を介して
連通し、前記クーラーによって液化された前記溶剤と水
分を分離する分離器と、前記冷却通路の出口側と前記乾燥室の入口側との間に連
通し、前記冷却通路側に吸込みダンパーによって開閉自
在の吸込み口を有すると共に、前記乾燥室側にヒーター
を内蔵する吸込み通路とを備える溶剤回収乾燥装置にお
いて、前記溶剤を含んだ空気を、前記乾燥室、排気通路、冷却
通路および吸込み通路の順に循環させてクーラーによっ
て液化し、分離器でその溶剤と水分を分離して回収する
回収乾燥行程を、前半回収乾燥行程と後半回収乾燥行程
とに分け、前記ヒーターを介して、前記前半回収乾燥行
程を前記溶剤の引火点以下の温度で、後半回収乾燥行程
で引火点以上の温度で高温回収を行っても溶剤の濃度が
爆発下限界以上に達することがない値まで濃度を下げる
ことのできるまでの一定時間行った後、後半回収乾燥行
程を溶剤の引火点以上の高温で一定時間行う制御行程を
有することを特徴とする溶剤回収乾燥装置。
【請求項２】前記回収乾燥行程に続いて、吸込み口から
吸込んだ外気を、吸込み通路、乾燥室および排気通路を
経由して排気口から排出して脱臭する排気乾燥行程と、吸気口から取り入れた外気を、乾燥室および排気通路を
経由して排気口から排出して引火点以下の温度まで冷却
するクールダウン行程を行う制御行程を有することを特
徴とする請求項１に記載の溶剤回収乾燥装置。
【請求項３】前記乾燥室又はその近傍に温度センサーを
取付け、空気の温度が、前記前半回収乾燥行程中に溶剤
の引火点以上に達した場合、および後半回収乾燥行程中
に設定温度以上に達した場合に、自動的に前記クールダ
ウン行程に切り替える制御行程を有する安全装置を備え
たことを特徴とする請求項２に記載の溶剤回収乾燥装
置。
【請求項４】前記分離器で分離された溶剤の回収容器
に、その回収容器が満杯になったことを検知する液位セ
ンサーを取付けたことを特徴とする請求項１乃至３に記
載の溶剤回収乾燥装置。