JP2000107071A - ウェットシートの積層体 - Google Patents

ウェットシートの積層体

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JP2000107071A JP10287678A JP28767898A JP2000107071A JP 2000107071 A JP2000107071 A JP 2000107071A JP 10287678 A JP10287678 A JP 10287678A JP 28767898 A JP28767898 A JP 28767898A JP 2000107071 A JP2000107071 A JP 2000107071A
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wet
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 連続して取出し自在なウェットシートの積層
体では、下位のシートが上位のシートに密着した状態で
上位のシートを取り出すと、下位のシートが過剰に突出
してしまう。 【解決手段】 ウェットシートが順に上方へ取出し自在
に組み合わされたウェットシート積層体において、上位
のウェットシート１１ａの折り畳み部で下側の折片１４
が、下位のウェットシート１１ｂの折り畳み部で上側の
折片１２が形成され、上位のウェットシート１１ａの折
り畳み部が下位のウェットシート１１ｂの折り畳み部の
内側に挟み込まれてウェットシートどうしが密着し、上
位のウェットシート１１ａの折り畳み部の折れ線１６
と、下位のウェットシート１１ｂの折り畳み部の折れ線
１５との間に間隔４５が空けられているウェットシート
の積層体は、次に連続するウェットシート１１ｂの突出
量を確実に調節できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ウェットシートを
取り出したとき、次に連続するウェットシートを任意の
長さで突出させることができるウェットシートの積層体
に関する。
【０００２】
【従来の技術及び解決しようとする課題】ウェットティ
ッシュやウェットタオルなどのウェットシートの積層体
は、未使用時又は使用していないときに湿潤状態を維持
するため、容器又は包装体内に密封して収納される。こ
のようなウェットシートの積層体においては、容器又は
包装体に設けられた取出口から順次連続して取出すこと
ができるように、折り畳まれた複数のウェットシートが
上下に組み合わされ、且つ互いに重なった部分を持つよ
うにして積層されている。取出口に位置する上位のウェ
ットシートを取り出すと、次に連続する下位のウェット
シートの上端部が容器の取出口より突出する。
【０００３】このとき、ウェットシートは液体を含浸し
た状態で互いに組み合わされているため、シートどうし
は液体を介在させて面接触しており、このシート間の液
体の表面張力がシート間に強い密着力（係合力）を発揮
させている。よって、上位のウェットシートを取り出し
たとき、次に連続するウェットシートの上端部のみを突
出させるはずが、次に連続するウェットシートにおいて
上側のウェットシートが密着している部分の全て、すな
わち次に連続するウエットシートの上端部だけではなく
その他の部分までもが上側のウェットシートに密着した
状態で取出口へと引き出されてしまう。したがって、次
に連続するウェットシートの突出量が過剰になる場合が
あった。
【０００４】ウェットシートの取出口からの突出量が長
いと、容器又は包装体に通常設けられている取出口を覆
う蓋の面積内にシートの突出部が収まらなくなり、蓋か
らはみ出す部分が生じる。そして、このはみ出している
部分でウェットシートが乾燥してしまう。また、ウェッ
トシートが蓋からはみ出すと蓋を確実に閉められなくな
り、容器又は包装体内の密閉度が低下し、内部のウェッ
トシートも乾燥しやすくなる。
【０００５】本発明は上記従来の課題を解決するもので
あり、上位のウェットシートを引き出したとき、次に連
続する下位のウェットシートの突出量を調節することが
できるウェットシートの積層体を提供することを目的と
している。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記従来の課題及び目的
は、上位のウェットシートと下位のウェットシートとが
順に上方へ取出し自在に組み合わされたウェットシート
積層体において、上位のウェットシートは折り畳み部で
下側に折られて下側の折片が形成され、下位のウェット
シートは折り畳み部で上側に折られて上側の折片が形成
され、上位のウェットシートの前記折り畳み部が、下位
のウェットシートの折り畳み部の内側に挟み込まれて上
位のウェットシートと下位のウェットシートとが密着
し、上位のウェットシートの折り畳み部の折れ線と、下
位のウェットシートの折り畳み部の折れ線との間に間隔
が空けられていることを特徴とするウェットシートの積
層体によって達成される。このウェットシートの積層体
では、上位のウェットシートを引き出したときに、次に
連続する下位のウェットシートの突出量を調節して適度
なものとすることができる。
【０００７】本発明においては、上位のウェットシート
の下側の折れ線折片を形成する折り畳み部の折れ線と、
次に連続するウェットシートの上側の折れ線折片を形成
する折り畳み部の折れ線との間隔が３〜８ｍｍとなるよ
うに各ウェットシートを組み合せることがさらに好まし
い。突出量の調整がしやすくなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面を参照しなが
ら説明する。図１（Ａ）（Ｂ）は本発明のウェットシー
トの積層体を構成するウェットシートの折り畳み方を示
す斜視図、図２は図１（Ｂ）に示すウェットシートの組
み合わせ方を説明する断面図、図３は本発明のウェット
シートの積層体を容器に収納した状態の断面図、図４は
ウェットシートの折れ線の部分断面拡大図、図５はウェ
ットシートを引き出すときの状態図である。
【０００９】本発明のウェットシートの積層体を構成す
るウェットシート１１について述べる。図１（Ａ）に示
す長方形のウェットシートの端部を、長辺方向の端部か
らほぼ１／４に位置する折れ線１５、１６に沿って、そ
れぞれ反対面側に折り返えし折り畳み部を形成する。折
り畳まれたウェットシート１１は、図１（Ｂ）に示すよ
うなほぼＺ字型の形状となる。ウェットシート１１の折
り畳み部では、折れ線１５と折れ線１６を境にして上側
の折片１２と下側の折片１４とが形成される。この折片
１２と折片１４との間に挟まれる面を中間面１３とす
る。
【００１０】上記のようにして得られたウェットシート
１１は、図２に示すように、それぞれ一枚ずつ左右交互
に積み重ねられる。最上位にあるウェットシート１１ａ
の中間面１３と下側の折片１４とを形成する折り畳み部
が、上から二番目に位置するウェットシート１１ｂの上
側の折片１２と中間面１３とを形成する折り畳み部の内
側に挟み込まれる。すなわち、最上位のウェットシート
１１ａの下側の折れ線１６が、上から二番目に位置する
ウェットシート１１ｂの折り畳み部の上側の折れ線１５
を形成する上側の折片１２と、中間面１３の内側に挟ま
れる。同様にして、複数のウェットシートが順に組み合
わされて、図３に示すようなウェットシートの積層体３
０を得る。この積層体３０は、例えば５０枚や１００枚
等、多数のウェットシートを組み合せて構成され、上側
に取出口３６を設けた容器３５に収納される。
【００１１】図４は、本発明のウェットシートの積層体
の最上位のウェットシート１１ａの下側の折れ線１６と
二番目のウェットシート１１ｂの上側の折れ線１５の組
み合わせ部分を拡大した部分断面図である。図４では、
最上位のウェットシート１１ａの下側の折れ線１６と、
二番目のウェットシート１１ｂの上側の折れ線１５との
間に間隔４５が設けられている。このように、上位のウ
ェットシート１１ａの中間面１３と下側の折片１４とを
形成する下側の折れ線１６が、次に連続するウェットシ
ート１１ｂの上側の折れ線１５を形成する折片１２と中
間面１３とを形成する折れ線１５から幅方向において中
央部側に離れるように組み合わされる。
【００１２】以上のように構成されたウェットシートの
積層体３０において、取出口３６が設けられている上側
から順次ウェットシートが一枚ずつ取り出される。以下
のウェットシートの取り出すときの状態を詳細に説明す
る。
【００１３】図５は、図４に示した上位のウェットシー
ト１１ａを取出口３６から引き出すときの状態を示して
いる。積層されたウェットシートは液体を介してお互い
に面接触しているが、その介在する液体の表面張力によ
り、ウェットシートどうしはかなり強く密着しているこ
とがある。この場合において、最上位のウェットシート
１１ａを取出口から引き出すと、図５に示すように、二
番目のウェットシート１１ｂの上側の折片１２と中間面
１３との間に、突部４６が形成される。詳細を述べる
と、最上位のウェットシート１１ａと二番目のウェット
シート１１ｂとが面接触し、密着している状態におい
て、折れ線１６が直線状に伸びたとき、間隔４５の分だ
け二番目のウェットシート１１ｂにたるみができること
により、突部４６が形成される。
【００１４】図５に示すように、突部４６の内側には、
空隙４６ａが形成されやすい。空隙４６ａが形成される
と、空隙４６ａにおいてウェットシート間に空気が介在
して、ウエットシートどうしの密着がこの空隙４６ａの
部分からさらに剥がれやすくなる。したがって、最上位
のウェットシート１１ａを引き出すとき、それに密着し
た状態で引き出される二番目のウェットシート１１ｂ
は、突部４６の部分で分離しやすくなる。
【００１５】また取出口３６の開口幅を比較的短くして
おくと、ウエットシート１１ａを引き出すときに、前記
突部４６が取出口３６の抵抗を強く受けやすくなる。よ
って、二番目のウェットシート１１ｂは、上側の折片１
２が取出口３６から突出した時点で、突部４６が取出口
３６で抵抗を受けて、最上位のウェットシート１１ａと
分離し、最上位のウェットシート１１ａのみが引き出さ
れる。
【００１６】このようにして、最上位のウェットシート
１１ａを引き出すと、二番目のウェットシート１１ｂの
上側の折片１２が突出し、突部４６より下側に位置する
中間面１３と下側の折片１４は容器内に取り残される。
そして、最上位のウェットシート１１ａのみを確実に手
に取ることができる。よって、上位にあるウェットシー
トを引き出したとき、次に連続するウェットシートの突
出量が長くなりすぎることがなく、また、突出量が安定
するため、取出口３６より突出するウェットシートが乾
燥することが少なく、さらには見た目にも美しい。容器
３５に取出口３６の周囲を覆う蓋が設けられているもの
では、取出口３６から突出したウエットシートが閉じら
れた蓋の面積内に収まりやすくなり、取出口３６を蓋で
密封しやすい。
【００１７】次に連続するウェットシートの突出量の調
節を確実にするためには、ウェットシートの取り出され
るウェットシートの下側の折れ線と、次に連続するウェ
ットシートの上側の折れ線との間隔４５は３〜８ｍｍ程
度であることが好ましい。さらに好ましくは、５ｍｍ程
度である。
【００１８】ちなみに取出口３６は突部４６に抵抗を与
える機能を発揮するものであることが好ましい。例え
ば、取出口３６の開口幅は、ウェットシートの幅寸法よ
り小さくすることが好ましい。取出口３６は、上位のウ
ェットシートを引き出したとき、次に連続するウェット
シートが上位のウェットシートに引きずられて必要以上
に取出口３６から引き出されてしまうことを防止する、
いわゆる抵抗部としての機能をもつ。
【００１９】図６（Ａ）（Ｂ）は本発明の他の実施形態
のウェットシートの積層体を構成するウェットシートの
折り畳み方を示す斜視図、図７はそのウェットシートの
組み合わせ方を説明する断面図である。
【００２０】図６（Ａ）では、長方形のウェットシート
の端部を、長辺方向の端部からほぼ１／５に位置する折
れ線１５と、端部からほぼ２／５に位置する折れ線１６
とに沿って、それぞれ反対面側に折り返し、折り畳み部
を形成する。得られたウェットシート２１は図６（Ｂ）
に示すような変形したＺ字型の形状となる。ウェットシ
ート２１の折り畳み部では、折れ線１５、１６を境にし
て上側の折片１２、下側の折片１４とが形成される。こ
の折片１２と折片１４との間に挟まれる面を中間面１３
とする。
【００２１】上記のようにして得られたウェットシート
２１は、図７に示すように、それぞれ一枚ずつ左右交互
に積み重ねられる。最上位にあるウェットシート２１ａ
の中間面１３と下側の折片１４とを形成する折り畳み部
の下側の折れ線１６が、上から二番目に位置するウェッ
トシート２１ｂの折り畳み部の上側の折れ線１５を形成
する上側の折片１２と、中間面１３と内側に挟まれる。
また、ウェットシート２１の下側の折片１４の全面が、
その中間面１３と必ず面接触するようにして組み合わさ
れている。そして、上位のウェットシート２１ａの下側
の折れ線１６と、下位の上側の折れ線１５との間には、
図４に示したように間隔が空けられるようにして、複数
のウェットシートが順に組み合わせて、ウェットシート
の積層体を得る。
【００２２】取出口から最上位のウェットシート２１ａ
を、端部１７の部分を摘まんで引き出すとき、図３で示
したウェットシートの積層体３０と同様に、下位のウェ
ットシートの上側の折れ線１５の部分に突部が形成され
る。この突部内には空隙が形成され、この部分でウエッ
トシートどうしが分離しやすくなる。したがって、最上
位のウェットシート２１ａを引き出すとき、それに密着
した状態で引き出される二番目のウェットシート２１ｂ
は、突部４６の部分で分離しやすく、また取出口３６に
よる抵抗も強く受けやすくなる。よって、二番目のウェ
ットシート２１ｂは、上側の折片１２が取出口３６から
突出した時点で、最上位のウェットシート２１ａと分離
し、最上位のウェットシート２１ａのみが引き出され
る。
【００２３】なお、図７に示した組み合わせによって得
られるウェットシートの積層体では、ウェットシートの
突出量をウェットシートの幅寸法のほぼ１／５と、さら
に短くできる。
【００２４】ウェットシート１１、２１は天然繊維及び
／又は合成繊維からなる不織布や紙である。例えばポリ
エチレンやポリプロピレンを用いた、湿潤強度の高いス
パンレース不織布である。ウェットシート１１の大きさ
は、使用目的や、容器又は包装体の大きさによって適宜
大きさが変えられる。ウェットシート１１、２１には
水、アルコール、保湿剤、界面活性剤、香料、防腐剤、
防黴剤、などが含浸されている。
【００２５】容器３５は、ポリエチレン、ポリプロピレ
ンなどの合成樹脂で形成された比較的硬質なものであ
る。取出口３６には、突出したウェットシートを乾燥さ
せないため、容器全体を密封できるように蓋体が形成さ
れることが好ましい。また、硬質な容器３５の代わり
に、不透液性のフィルムで形成される包装体を用いてウ
ェットシートの積層体を収納してもよい。その他、本発
明のウェットシートの積層体が収納された包装体をさら
に硬質な容器に収納して使用する、いわゆる詰め換え方
式で使用されることもできる。
【００２６】また、本発明のウェットシートの積層体に
おいては、ウェットシートの折れ線の位置を調整するこ
とによって、その突出量を用途に応じたものに調整する
ことができる。したがって、折り畳み部、すなわち折れ
線の位置は端部から１／４や１／５でなくてもかまわな
い。例えば１／３や１／６に位置していても良い。その
他、本発明はこれらの実施例に限定されず、例えば、ウ
ェットシートが四個所、五個所で折り畳まれ、そのウェ
ットシートが組み合わされて積層体を形成するようなも
のにも適用できる。
【００２７】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明のウェット
シートの積層体は、ウェットシートどうしが強く密着し
ていても、ウェットシートを引き出したときに、次に連
続するウェットシートの突出量を確実に調整することが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ）（Ｂ）は本発明のウェットシートの積層
体のウェットシートの折り畳み方を示す斜視図
【図２】図１のウェットシートの組み合わせ構造を説明
する断面図
【図３】本発明のウェットシート製品の断面図
【図４】本発明のウェットシートの積層体の部分断面図
【図５】図５のウェットシートを引き出す過程の説明図
【図６】（Ａ）（Ｂ）は本発明のウェットシートの積層
体の他の実施形態のウェットシートの折り畳み方を示す
斜視図
【図７】図６のウェットシートの組み合わせ方を説明す
る断面図
【符号の説明】
１１ ウェットシート １２ ウェットシートの上側の折片 １３ ウェットシートの中間面 １４ ウェットシートの下側の折片 １５ 上側の折れ線 １６ 下側の折れ線 １７ ウェットシートの上側の端部 １８ ウェットシートの下側の端部 ３０ ウェットシートの積層体 ３５ 容器 ３６ 取出口 ４５ 間隔 ４６ 突部 ４６ａ 空隙

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】上位のウェットシートと下位のウェットシ
    ートとが順に上方へ取出し自在に組み合わされたウェッ
    トシート積層体において、 上位のウェットシートは折り畳み部で下側に折られて下
    側の折片が形成され、 下位のウェットシートは折り畳み部で上側に折られて上
    側の折片が形成され、 上位のウェットシートの前記折り畳み部が、下位のウェ
    ットシートの折り畳み部の内側に挟み込まれて上位のウ
    ェットシートと上位のウェットシートとが密着し、 上位のウェットシートの折り畳み部の折れ線と、下位の
    ウェットシートの折り畳み部の折れ線との間に間隔が空
    けられていることを特徴とするウェットシートの積層
    体。
  2. 【請求項２】 前記間隔が３〜８ｍｍである請求項１記
    載のウェットシートの積層体。
JP28767898A 1998-10-09 1998-10-09 ウェットシートの積層体 Expired - Lifetime JP3730030B2 (ja)

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