JP2000103917A - 耐候性ゴム組成物 - Google Patents
耐候性ゴム組成物Info
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- JP2000103917A JP2000103917A JP27288098A JP27288098A JP2000103917A JP 2000103917 A JP2000103917 A JP 2000103917A JP 27288098 A JP27288098 A JP 27288098A JP 27288098 A JP27288098 A JP 27288098A JP 2000103917 A JP2000103917 A JP 2000103917A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 カーボンブラックを配合しない白色配合であ
っても、黒色を除く着色配合であっても、耐候性に優れ
た加硫物が得られるゴム組成物を提供すること。 【解決手段】 （Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重
合体、（Ｂ）紫外線吸収剤、（Ｃ）ヒンダードフェノー
ル系老化防止剤、（Ｄ）リン系老化防止剤、（Ｅ）ヒン
ダードアミン老化防止剤、ならびに（Ｆ）加硫剤および
／または架橋剤を含有する耐候性ゴム組成物が提供され
る。
っても、黒色を除く着色配合であっても、耐候性に優れ
た加硫物が得られるゴム組成物を提供すること。 【解決手段】 （Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重
合体、（Ｂ）紫外線吸収剤、（Ｃ）ヒンダードフェノー
ル系老化防止剤、（Ｄ）リン系老化防止剤、（Ｅ）ヒン
ダードアミン老化防止剤、ならびに（Ｆ）加硫剤および
／または架橋剤を含有する耐候性ゴム組成物が提供され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐侯性ゴム組成物
に関する。さらに詳しくは、白色配合であっても、黒色
以外の着色配合であっても、耐割れ性、耐変色性、耐物
性変化等に優れた耐候性ゴム組成物に関する。
に関する。さらに詳しくは、白色配合であっても、黒色
以外の着色配合であっても、耐割れ性、耐変色性、耐物
性変化等に優れた耐候性ゴム組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】エチレン−α−オレフィン共重合体、も
しくはエチレン−α−オレフィン非共役ポリエン共重合
体（以下、両者合わせて「エチレン−α−オレフィンン
系共重合体」と言う）は、天然ゴムやスチレン−ブタジ
エンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム等の汎用ゴ
ムに比較して、耐候性、耐熱性等に優れており、この特
性を生かして自動車部品や工業部品に、主にカーボンブ
ラックを配合した黒色加硫ゴムとして用いられている。
しかし、エチレン−α−オレフィン系共重合体といえど
も、カーボンブラックを配合しない白色加硫ゴム、また
は黒色以外で着色された加硫ゴムは、耐候性が十分でな
いため直接日光に晒される屋外の用途分野において、使
用が制限されている。
しくはエチレン−α−オレフィン非共役ポリエン共重合
体（以下、両者合わせて「エチレン−α−オレフィンン
系共重合体」と言う）は、天然ゴムやスチレン−ブタジ
エンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム等の汎用ゴ
ムに比較して、耐候性、耐熱性等に優れており、この特
性を生かして自動車部品や工業部品に、主にカーボンブ
ラックを配合した黒色加硫ゴムとして用いられている。
しかし、エチレン−α−オレフィン系共重合体といえど
も、カーボンブラックを配合しない白色加硫ゴム、また
は黒色以外で着色された加硫ゴムは、耐候性が十分でな
いため直接日光に晒される屋外の用途分野において、使
用が制限されている。
【０００３】近年、各種ゴム部品の外観改良のために、
白色あるいは黒色以外で着色された加硫ゴムが要望され
ているにもかかわらず、その分野において十分に使用さ
れていないのは、白色、または黒色以外で着色された加
硫ゴムの耐候性に関する問題が解決されていないためで
ある。
白色あるいは黒色以外で着色された加硫ゴムが要望され
ているにもかかわらず、その分野において十分に使用さ
れていないのは、白色、または黒色以外で着色された加
硫ゴムの耐候性に関する問題が解決されていないためで
ある。
【０００４】従来、耐候性を付与した白色加硫ゴム、ま
たは黒色以外で着色された加硫ゴムを得る技術として
は、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレ
ン等のハロゲン系ポリマーをべ一スとしたゴム組成物が
使用されている。しかし、これらのポリマーは高価であ
り、またハロゲンを含有しているため使用済みの加硫ゴ
ムの焼却等、廃棄処理上の問題がある。
たは黒色以外で着色された加硫ゴムを得る技術として
は、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレ
ン等のハロゲン系ポリマーをべ一スとしたゴム組成物が
使用されている。しかし、これらのポリマーは高価であ
り、またハロゲンを含有しているため使用済みの加硫ゴ
ムの焼却等、廃棄処理上の問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、白色
配合であっても、黒色以外の着色配合であっても耐候性
に優れたゴム組成物を提供することにある。
配合であっても、黒色以外の着色配合であっても耐候性
に優れたゴム組成物を提供することにある。
【０００６】
【発明を解決するための手段】本発明によれば、下記耐
候性ゴム組成物が提供されて上記本発明の目的が達成さ
れる。 （１）（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合体、
（Ｂ）紫外線吸収剤、（Ｃ）ヒンダードフェノール系老
化防止剤、（Ｄ）リン系老化防止剤、（Ｅ）ヒンダード
アミン老化防止剤、ならびに（Ｆ）加硫剤および／また
は架橋剤を含有することを特徴とする耐候性ゴム組成
物。
候性ゴム組成物が提供されて上記本発明の目的が達成さ
れる。 （１）（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合体、
（Ｂ）紫外線吸収剤、（Ｃ）ヒンダードフェノール系老
化防止剤、（Ｄ）リン系老化防止剤、（Ｅ）ヒンダード
アミン老化防止剤、ならびに（Ｆ）加硫剤および／また
は架橋剤を含有することを特徴とする耐候性ゴム組成
物。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明のゴム組成物に配合される（Ａ）エチレン
−α−オレフィン系共重合体として、エチレン−α−オ
レフィン共重合体、エチレン−α−オレフィン−非共役
ポリエン共重合体等を挙げることができる。また、これ
らの共重合体は、例えば極性基含有モノマーでグラフト
変性されたものであってもよい。α−オレフィンとして
は、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチ
ル−１−ペンテン、１−ヘプテン、５−メチル−１−ヘ
キセン、１−オクテン、５−エチル−１−ヘキセン、１
−ノネン、１−デセン、１−ドデセン等が挙げられ、好
ましくはプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−
オクテンであり、特に好ましくは１−ブテン、１−ヘキ
セン、１−オクテンである。これらのα−オレフィンは
単独で、または２種以上を組み合わせて使用することが
できる。
する。本発明のゴム組成物に配合される（Ａ）エチレン
−α−オレフィン系共重合体として、エチレン−α−オ
レフィン共重合体、エチレン−α−オレフィン−非共役
ポリエン共重合体等を挙げることができる。また、これ
らの共重合体は、例えば極性基含有モノマーでグラフト
変性されたものであってもよい。α−オレフィンとして
は、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチ
ル−１−ペンテン、１−ヘプテン、５−メチル−１−ヘ
キセン、１−オクテン、５−エチル−１−ヘキセン、１
−ノネン、１−デセン、１−ドデセン等が挙げられ、好
ましくはプロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−
オクテンであり、特に好ましくは１−ブテン、１−ヘキ
セン、１−オクテンである。これらのα−オレフィンは
単独で、または２種以上を組み合わせて使用することが
できる。
【０００８】また、非共役ポリエンとしては、例えば５
−エチリデン−２−ノルボルネン、ジシクロペンタジエ
ン、５−プロピリデン−２−ノルボルネン、５−ビニル
−２−ノルボルネン、２，５−ノルボルナジエン、１，
４−シクロヘキサジエン、１，４−シクロオクタジエ
ン、１，５−シクロオクタジエン等の環状ポリエン；
１，４−ヘキサジエン、１，６−オタタジエン、７−メ
チル−１，６−オタタジエン、５，７−ジメチル−１，
６−オタタジエン、１，７−ノナシエン等の内部不飽和
結合を有する鎖状ポリエン等が挙げられる。好ましく
は、５−エチリデン−２−ノルボルネン、ジシクロペン
タジエン、７−メチル−１，６−オクタジエン、５，７
−ジメチル−１，６−オクタジエン、４−エチリデン−
８−メチル−１，７−ノナジエン等である。これらの非
共役ポリエンは１種単独で、あるいは２種以上を組み合
わせて使用することができる。
−エチリデン−２−ノルボルネン、ジシクロペンタジエ
ン、５−プロピリデン−２−ノルボルネン、５−ビニル
−２−ノルボルネン、２，５−ノルボルナジエン、１，
４−シクロヘキサジエン、１，４−シクロオクタジエ
ン、１，５−シクロオクタジエン等の環状ポリエン；
１，４−ヘキサジエン、１，６−オタタジエン、７−メ
チル−１，６−オタタジエン、５，７−ジメチル−１，
６−オタタジエン、１，７−ノナシエン等の内部不飽和
結合を有する鎖状ポリエン等が挙げられる。好ましく
は、５−エチリデン−２−ノルボルネン、ジシクロペン
タジエン、７−メチル−１，６−オクタジエン、５，７
−ジメチル−１，６−オクタジエン、４−エチリデン−
８−メチル−１，７−ノナジエン等である。これらの非
共役ポリエンは１種単独で、あるいは２種以上を組み合
わせて使用することができる。
【０００９】（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合
体において、エチレンから導かれる単位の含有量は、エ
チレンから導かれる単位とα−オレフィンから導かれる
単位の合計量の２０〜９０重量％であることが好まし
く、より好ましくは３０〜８５重量％である。（Ａ）エ
チレン−α−オレフィン系共重合体がエチレン−α−オ
レフィン−非共役ポリエン共重合体の場合、ヨウ素価は
０〜４５が好ましく、より好ましくは０〜３５である。
また、（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合体のム
ーニー粘度（ＭＬ1+4,100）は、１０〜１５０が好まし
く、より好ましくは２０〜１２０である。
体において、エチレンから導かれる単位の含有量は、エ
チレンから導かれる単位とα−オレフィンから導かれる
単位の合計量の２０〜９０重量％であることが好まし
く、より好ましくは３０〜８５重量％である。（Ａ）エ
チレン−α−オレフィン系共重合体がエチレン−α−オ
レフィン−非共役ポリエン共重合体の場合、ヨウ素価は
０〜４５が好ましく、より好ましくは０〜３５である。
また、（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合体のム
ーニー粘度（ＭＬ1+4,100）は、１０〜１５０が好まし
く、より好ましくは２０〜１２０である。
【００１０】本発明のゴム組成物に使用される（Ｂ）紫
外線吸収剤は、無機紫外線吸収剤、有機紫外線吸収剤の
いずれであってもよい。無機紫外線吸収剤としては、例
えば酸化チタン、酸化セリウムを挙げることができる。
有機紫外線吸収剤としては、例えばベンゾトリアゾール
系、ベンゾエート系、トリアジン系、オギザニリド系の
ものを挙げることができ、具体的には下記の有機紫外線
吸収剤を例示することができる。 ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤：２−（５−メチル
−ヒドロキジフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３
−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキジフェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−２−ヒドロキジフェニル）−５−クロロベ
ンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス［４−
（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−〔（２
Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール〕］、
２−〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α’−ジメ
チルベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾー
ル、メチル−３−〔３−ｔ−ブチル−５−（２Ｈ−ベン
ゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキジフェニ
ル〕プロピオネートとポリエチレングリコール（分子量
約３００）との縮合物、６−（２−ベンゾトリアゾー
ル）−４−ｔ−オクチル−６’−ｔ−ブチル−４’−メ
チル−２，２’−メチレンビスフェノール、２−〔２’
ヒドロキシ−３’−（３，４，５，６テトラ−ヒドロフ
タルイミドーメチル）５−メチルフェニル〕ベンゾトリ
アゾール等。 ベンゾエート系紫外線吸収剤：２，４−ジ−ｔ−ブチル
フェニル−３，５−ジ−ｔ−プチル−４−ヒドロキシベ
ンゾエート等。 トリアジン系紫外線吸収剤：２−（４，６−ジフェニル
−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−〔（ヘキ
シル）オキシ〕−フェノール等。 オギザニリド系紫外線吸収剤：２−エトキシ−２’−エ
チル−オキサリック酸ビスアニリド等。
外線吸収剤は、無機紫外線吸収剤、有機紫外線吸収剤の
いずれであってもよい。無機紫外線吸収剤としては、例
えば酸化チタン、酸化セリウムを挙げることができる。
有機紫外線吸収剤としては、例えばベンゾトリアゾール
系、ベンゾエート系、トリアジン系、オギザニリド系の
ものを挙げることができ、具体的には下記の有機紫外線
吸収剤を例示することができる。 ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤：２−（５−メチル
−ヒドロキジフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３
−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキジフェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−２−ヒドロキジフェニル）−５−クロロベ
ンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス［４−
（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−〔（２
Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール〕］、
２−〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α’−ジメ
チルベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾー
ル、メチル−３−〔３−ｔ−ブチル−５−（２Ｈ−ベン
ゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキジフェニ
ル〕プロピオネートとポリエチレングリコール（分子量
約３００）との縮合物、６−（２−ベンゾトリアゾー
ル）−４−ｔ−オクチル−６’−ｔ−ブチル−４’−メ
チル−２，２’−メチレンビスフェノール、２−〔２’
ヒドロキシ−３’−（３，４，５，６テトラ−ヒドロフ
タルイミドーメチル）５−メチルフェニル〕ベンゾトリ
アゾール等。 ベンゾエート系紫外線吸収剤：２，４−ジ−ｔ−ブチル
フェニル−３，５−ジ−ｔ−プチル−４−ヒドロキシベ
ンゾエート等。 トリアジン系紫外線吸収剤：２−（４，６−ジフェニル
−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−〔（ヘキ
シル）オキシ〕−フェノール等。 オギザニリド系紫外線吸収剤：２−エトキシ−２’−エ
チル−オキサリック酸ビスアニリド等。
【００１１】これらの（Ｂ）紫外線吸収剤のなかでも、
酸化チタン、酸化セリウム、ベンゾトリアゾール系の有
機紫外線吸収剤である２−（３−ｔ−ブチル−５−メチ
ル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリ
アゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロ
キジフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−
〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α’−ジメチル
ベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾールが好
ましい。これら（Ｂ）紫外線吸収剤は、１種単独である
いは２種以上を組み合わせて使用することができる。
（Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）エチレン−α−オレフィ
ン系共重合体１００重量部に対して、通常１〜３０重量
部、好ましくは、３〜２５重量部である。１重量部未満
では耐候性に劣り、３０重量部を越えると加工性および
引張り強度の低下等の問題が生じる。
酸化チタン、酸化セリウム、ベンゾトリアゾール系の有
機紫外線吸収剤である２−（３−ｔ−ブチル−５−メチ
ル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリ
アゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロ
キジフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−
〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α’−ジメチル
ベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾールが好
ましい。これら（Ｂ）紫外線吸収剤は、１種単独である
いは２種以上を組み合わせて使用することができる。
（Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）エチレン−α−オレフィ
ン系共重合体１００重量部に対して、通常１〜３０重量
部、好ましくは、３〜２５重量部である。１重量部未満
では耐候性に劣り、３０重量部を越えると加工性および
引張り強度の低下等の問題が生じる。
【００１２】本発明のゴム組成物に使用される（Ｃ）ヒ
ンダードフェノール系老化防止剤は１次酸化防止剤とし
て機能する。ここで、１次酸化防止剤とはラジカル連鎖
禁止剤である。（Ｃ）ヒンダードフェノール系老化防止
剤の具体例としては、例えばペンタエリスリチル−テト
ラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネ−ト〕、３，９−ビス[２−
〔３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル
フェニル）−プロピオニルオキシ〕−１，１−ジメチル
エチル]−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ
〔５．５〕ウンデカン、オクタデシル−３−（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
−ト等を挙げることができる。好ましくは片ヒンダ−ド
フェノ−ル系の酸化防止剤であり、上記の３，９−ビス
［２−〔３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−
メチルフェニル）−プロピオニルオキシ〕−１，１−ジ
メチルエチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピ
ロ〔５.５〕ウンデカンを挙げることができる。
ンダードフェノール系老化防止剤は１次酸化防止剤とし
て機能する。ここで、１次酸化防止剤とはラジカル連鎖
禁止剤である。（Ｃ）ヒンダードフェノール系老化防止
剤の具体例としては、例えばペンタエリスリチル−テト
ラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネ−ト〕、３，９−ビス[２−
〔３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル
フェニル）−プロピオニルオキシ〕−１，１−ジメチル
エチル]−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ
〔５．５〕ウンデカン、オクタデシル−３−（３，５−
ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネ
−ト等を挙げることができる。好ましくは片ヒンダ−ド
フェノ−ル系の酸化防止剤であり、上記の３，９−ビス
［２−〔３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−
メチルフェニル）−プロピオニルオキシ〕−１，１−ジ
メチルエチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピ
ロ〔５.５〕ウンデカンを挙げることができる。
【００１３】（Ｃ）ヒンダードフェノール系老化防止剤
の配合量は、（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合
体１００重量部に対して、通常、０．１〜２．０重量
部、好ましくは、０．２〜１．５重量部である。０．１
重量部未満では耐候性に劣り、２．Ｏ重量部を越えても
更に効果は上がらず、コストの問題が生じる。
の配合量は、（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合
体１００重量部に対して、通常、０．１〜２．０重量
部、好ましくは、０．２〜１．５重量部である。０．１
重量部未満では耐候性に劣り、２．Ｏ重量部を越えても
更に効果は上がらず、コストの問題が生じる。
【００１４】本発明のゴム組成物に使用される（Ｄ）リ
ン系老化防止剤は２次酸化防止剤として機能する。ここ
で、２次酸化防止剤とは、過酸化物分解剤である。
（Ｄ）リン系酸化防止剤としては、例えば２，２−メチ
レンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチル
ホスファイト、トリス（ノニル化フェニル）フォスファ
イト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォ
スファイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチ
ルフェニル）ペンタエリスト−ル−ジ−ホスファイト等
を挙げることができる。なかでも、２，２−メチレンビ
ス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスフ
ァイト、トリス（２,４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フ
ォスファイトが好ましく用いられる。（Ｄ）リン系酸化
防止剤の配合量は、（Ａ）エチレン−α−オレフィン系
共重合体１００重量部に対して、通常０．１〜２．０重
量部、好ましくは０．２〜１．５重量部である。０．１
重量部未満では耐候性に劣り、２．０重量部を越えても
更に効果は上がらず、コストの問題が生じる。
ン系老化防止剤は２次酸化防止剤として機能する。ここ
で、２次酸化防止剤とは、過酸化物分解剤である。
（Ｄ）リン系酸化防止剤としては、例えば２，２−メチ
レンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチル
ホスファイト、トリス（ノニル化フェニル）フォスファ
イト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォ
スファイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチ
ルフェニル）ペンタエリスト−ル−ジ−ホスファイト等
を挙げることができる。なかでも、２，２−メチレンビ
ス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスフ
ァイト、トリス（２,４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フ
ォスファイトが好ましく用いられる。（Ｄ）リン系酸化
防止剤の配合量は、（Ａ）エチレン−α−オレフィン系
共重合体１００重量部に対して、通常０．１〜２．０重
量部、好ましくは０．２〜１．５重量部である。０．１
重量部未満では耐候性に劣り、２．０重量部を越えても
更に効果は上がらず、コストの問題が生じる。
【００１５】本発明のゴム組成物に使用される（Ｅ）ヒ
ンダードアミン系老化防止剤としては、例えばビス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セ
バケート、テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメ
チル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテトラ
カルボキシラート、テトラキス（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテ
トラカルボキシラ−ト、１，２，２，６，６−ペンタメ
チル−４−ピペリジル／トリデシル１，２，３，４ブタ
ンテトラカルボキシラート、１，２，３，４−ブタンテ
トラカルボン酸と１，２，２，６，６−ペンタメチル−
４−ピペリジノールとβ，β，β’，β’−テトラメチ
ル−３，９−（２，４，８，１０−テトラオキサスピロ
〔５.５〕ウンデカン）ジエタノールとの縮合物、コハ
ク酸ジメチル・１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒ
ドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重
縮合物、ポリ［〔６−（１，１，３，３−テトラメチル
ブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジ
イル〕〔（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）イミノ〕ヘキサメチレン〔（２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジル）イミノ〕］等が用いられ
る。好ましくは、三級の＞Ｎ−Ｒ型ヒンダードアミン系
老化防止剤のテトラキス（１，２，２，６，６−ペンタ
メチル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテト
ラカルボキシラート、１，２，２，６，６−ペンタメチ
ル−４−ピペリジル／トリデシル１，２，３，４−ブタ
ンテトラカルボキシラートが用いられる。これらのヒン
ダードアミン系老化防止剤は１種単独で、あるいは２種
以上を組み合わせて使用することができる。
ンダードアミン系老化防止剤としては、例えばビス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セ
バケート、テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメ
チル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテトラ
カルボキシラート、テトラキス（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテ
トラカルボキシラ−ト、１，２，２，６，６−ペンタメ
チル−４−ピペリジル／トリデシル１，２，３，４ブタ
ンテトラカルボキシラート、１，２，３，４−ブタンテ
トラカルボン酸と１，２，２，６，６−ペンタメチル−
４−ピペリジノールとβ，β，β’，β’−テトラメチ
ル−３，９−（２，４，８，１０−テトラオキサスピロ
〔５.５〕ウンデカン）ジエタノールとの縮合物、コハ
ク酸ジメチル・１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒ
ドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重
縮合物、ポリ［〔６−（１，１，３，３−テトラメチル
ブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジ
イル〕〔（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）イミノ〕ヘキサメチレン〔（２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジル）イミノ〕］等が用いられ
る。好ましくは、三級の＞Ｎ−Ｒ型ヒンダードアミン系
老化防止剤のテトラキス（１，２，２，６，６−ペンタ
メチル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテト
ラカルボキシラート、１，２，２，６，６−ペンタメチ
ル−４−ピペリジル／トリデシル１，２，３，４−ブタ
ンテトラカルボキシラートが用いられる。これらのヒン
ダードアミン系老化防止剤は１種単独で、あるいは２種
以上を組み合わせて使用することができる。
【００１６】（Ｅ）ヒンダードアミン系老化防止剤の配
合量は、（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合体１
００重量部に対して、通常０．２〜２．０重量部、好ま
しくは、０．４〜１．５重量部である。０．２重量部未
満では本発明の効果が発揮できず、２．Ｏ重量部を越え
ても更に効果は上がらず、コストの問題が生じる。
合量は、（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合体１
００重量部に対して、通常０．２〜２．０重量部、好ま
しくは、０．４〜１．５重量部である。０．２重量部未
満では本発明の効果が発揮できず、２．Ｏ重量部を越え
ても更に効果は上がらず、コストの問題が生じる。
【００１７】本発明のゴム組成物に配合される（Ｆ）加
硫剤および／または架橋剤のうち、加硫剤としては、例
えば粉末硫黄、沈降硫黄、コロイド硫黄、不溶性硫黄等
の硫黄、塩化イオウ、セレン、テルル等の無機系加硫
剤、モルホリンジスルフィド、アルキルフェノールジス
ルフィド類、チウラムジスルフィド類、ジチオカルバミ
ン酸塩類等の含硫黄有機化合物等が挙げられる。これら
の加硫剤は、単独でまたは２種以上を組み合わせて使用
することができる。加硫剤の配合量は、（Ａ）エチレン
−α−オレフィン系共重合体１００重量部に対して、通
常０．１〜１０重量部、好ましくは、０．５〜５重量部
である。
硫剤および／または架橋剤のうち、加硫剤としては、例
えば粉末硫黄、沈降硫黄、コロイド硫黄、不溶性硫黄等
の硫黄、塩化イオウ、セレン、テルル等の無機系加硫
剤、モルホリンジスルフィド、アルキルフェノールジス
ルフィド類、チウラムジスルフィド類、ジチオカルバミ
ン酸塩類等の含硫黄有機化合物等が挙げられる。これら
の加硫剤は、単独でまたは２種以上を組み合わせて使用
することができる。加硫剤の配合量は、（Ａ）エチレン
−α−オレフィン系共重合体１００重量部に対して、通
常０．１〜１０重量部、好ましくは、０．５〜５重量部
である。
【００１８】なお、上記加硫剤とともに、加硫促進剤を
併用することもできる。このような加硫促進剤として
は、例えば、アルデヒドアンモニア類、グアニジン類、
チオウレア類、チアゾール類、スルフェンアミド類、チ
ウラム類、カルバミン酸塩類、キサントゲン酸塩類等が
挙げられる。これらの加硫促進剤は、単独でまたは２種
以上を組み合わせて使用することができる。加硫促進剤
の配合量は、（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合
体１００重量部に対して、通常０．１〜２０重量部、好
ましくは０．２〜１０重量部である。
併用することもできる。このような加硫促進剤として
は、例えば、アルデヒドアンモニア類、グアニジン類、
チオウレア類、チアゾール類、スルフェンアミド類、チ
ウラム類、カルバミン酸塩類、キサントゲン酸塩類等が
挙げられる。これらの加硫促進剤は、単独でまたは２種
以上を組み合わせて使用することができる。加硫促進剤
の配合量は、（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合
体１００重量部に対して、通常０．１〜２０重量部、好
ましくは０．２〜１０重量部である。
【００１９】また、上記加硫剤および加硫促進剤に加
え、必要に応じて、活性剤を添加することもできる。こ
のような活性剤としては、例えば酸化マグネシウム、酸
化亜鉛、リサージ、鉛丹、鉛白等の金属酸化物、ステア
リン酸、オレイン酸、ステアリン酸亜鉛等の有機酸
（塩）類等が挙げられ、特に、酸化亜鉛、ステアリン酸
が好ましい。これらの活性剤は、単独でまたは２種以上
を組み合わせて使用することができる。上記活性剤の配
合量は、（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合体１
００重量部に対して、通常０．５〜２０重量部である。
え、必要に応じて、活性剤を添加することもできる。こ
のような活性剤としては、例えば酸化マグネシウム、酸
化亜鉛、リサージ、鉛丹、鉛白等の金属酸化物、ステア
リン酸、オレイン酸、ステアリン酸亜鉛等の有機酸
（塩）類等が挙げられ、特に、酸化亜鉛、ステアリン酸
が好ましい。これらの活性剤は、単独でまたは２種以上
を組み合わせて使用することができる。上記活性剤の配
合量は、（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合体１
００重量部に対して、通常０．５〜２０重量部である。
【００２０】一方、（Ｆ）成分を構成する架橋剤として
は、例えば、１，１−ジ−ｔ−ブチルペルオキシ−３，
３，５−トリメチルシクロヘキサン、ジ−ｔ−ブチルペ
ルオキシド、ジクミルペルオキシド、ｔ−ブチルクミル
ペルオキシド、２，５−ジ−メチル−２，５−ジ（ｔ−
ブチルペルオキシ）ヘキサン、１，３−ビス（ｔ−ブチ
ルペルオキシ−イソプロピル）ベンゼン等の有機過酸化
物類等が挙げられる。これらの架橋剤は、単独でまたは
２種以上を組み合わせて使用することができる。加橋剤
の配合量は、（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合
体１００重量部に対して、通常０．１〜１５重量部、好
ましくは、０．５〜１０重量部である。
は、例えば、１，１−ジ−ｔ−ブチルペルオキシ−３，
３，５−トリメチルシクロヘキサン、ジ−ｔ−ブチルペ
ルオキシド、ジクミルペルオキシド、ｔ−ブチルクミル
ペルオキシド、２，５−ジ−メチル−２，５−ジ（ｔ−
ブチルペルオキシ）ヘキサン、１，３−ビス（ｔ−ブチ
ルペルオキシ−イソプロピル）ベンゼン等の有機過酸化
物類等が挙げられる。これらの架橋剤は、単独でまたは
２種以上を組み合わせて使用することができる。加橋剤
の配合量は、（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合
体１００重量部に対して、通常０．１〜１５重量部、好
ましくは、０．５〜１０重量部である。
【００２１】なお、上記架橋剤とともに、架橋助剤を併
用することもできる。このような架橋助剤としては、例
えば硫黄化合物、多官能性モノマー類、オキシム化合
物、ポリマー類等を挙げることができる。これらの架橋
助剤は、単独でまたは２種以上を組み合わせて使用する
ことができる。架橋助剤の配合量は、（Ａ）エチレン−
α−オレフィン系共重合体１００重量部に対して、通常
０．５〜２０重量部である。
用することもできる。このような架橋助剤としては、例
えば硫黄化合物、多官能性モノマー類、オキシム化合
物、ポリマー類等を挙げることができる。これらの架橋
助剤は、単独でまたは２種以上を組み合わせて使用する
ことができる。架橋助剤の配合量は、（Ａ）エチレン−
α−オレフィン系共重合体１００重量部に対して、通常
０．５〜２０重量部である。
【００２２】本発明の耐候性ゴム組成物には、本発明の
目的の達成を損なわない範囲において、通常のゴム組成
物において使用されている各種の添加剤を副資材として
配合することができる。このような添加剤としては、例
えば充填材、可塑剤、軟化剤、滑剤、金属酸化物、粘着
付与剤等を挙げることができる。
目的の達成を損なわない範囲において、通常のゴム組成
物において使用されている各種の添加剤を副資材として
配合することができる。このような添加剤としては、例
えば充填材、可塑剤、軟化剤、滑剤、金属酸化物、粘着
付与剤等を挙げることができる。
【００２３】上記充填材としては、例えばホワイトカー
ボン、微粒子ケイ酸マグネシウム、重質炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、クレー、タルク等の無機充填剤
が挙げられる。これらの充填剤は、単独でまたは２種以
上を組み合わせて使用することができる。
ボン、微粒子ケイ酸マグネシウム、重質炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、クレー、タルク等の無機充填剤
が挙げられる。これらの充填剤は、単独でまたは２種以
上を組み合わせて使用することができる。
【００２４】上記軟化剤としては、例えばゴムに通常用
いられるアロマテイック油、ナフテニック油、パラフィ
ン油等のプロセスオイルや、やし油等の植物油、アルキ
ルベンゼン油等の合成油等が挙げられる。これらのう
ち、プロセスオイルが好ましく、特にパラフィン油が好
ましい。上記軟化剤は、単独でまたは２種以上を組み合
わせて使用することができる。
いられるアロマテイック油、ナフテニック油、パラフィ
ン油等のプロセスオイルや、やし油等の植物油、アルキ
ルベンゼン油等の合成油等が挙げられる。これらのう
ち、プロセスオイルが好ましく、特にパラフィン油が好
ましい。上記軟化剤は、単独でまたは２種以上を組み合
わせて使用することができる。
【００２５】また、本発明のゴム組成物には、シリコー
ン系重合体等の他のゴムおよび／またはエチレン系重合
体等の樹脂の１種以上を混合して使用することもでき
る。シリコーン系重合体としては、ジメチルポリシロキ
サン、メチルビニルポリシロキサン、メチルフェニルポ
リシロキサン等が挙げられ、エチレン系重合体として
は、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン等が挙げられる
ン系重合体等の他のゴムおよび／またはエチレン系重合
体等の樹脂の１種以上を混合して使用することもでき
る。シリコーン系重合体としては、ジメチルポリシロキ
サン、メチルビニルポリシロキサン、メチルフェニルポ
リシロキサン等が挙げられ、エチレン系重合体として
は、低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、
高密度ポリエチレン等が挙げられる
【００２６】このようにして得られる本発明のゴム組成
物に、色素、例えば、キナクドリンレッド、ジスアゾエ
ロー、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン
等の有機顔料、群青、べんがら等の無機顔料を添加する
ことにより、所望の着色が可能である。
物に、色素、例えば、キナクドリンレッド、ジスアゾエ
ロー、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン
等の有機顔料、群青、べんがら等の無機顔料を添加する
ことにより、所望の着色が可能である。
【００２７】本発明のゴム組成物を調製する際には、従
来から公知の混練機、押出機、加硫装置等を用いること
ができる。（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合体
と共に混合される（Ｂ）紫外線吸収剤、（Ｃ）ヒンダー
ドフェノール系老化防止剤、（Ｄ）リン系老化防止剤、
（Ｅ）ヒンダードアミン系老化防止剤、および（Ｆ）加
硫剤および／または架橋剤、所望により配合される添加
剤等の配合方法、配合順序は、例えばハンバリーミキサ
ー等を用いて、上記（Ａ）〜（Ｅ）成分、充填剤、軟化
剤等を混合した後、ロール等を用いて（Ｆ）成分を加え
る方法が挙げられるが、これに限定されるものではな
い。
来から公知の混練機、押出機、加硫装置等を用いること
ができる。（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合体
と共に混合される（Ｂ）紫外線吸収剤、（Ｃ）ヒンダー
ドフェノール系老化防止剤、（Ｄ）リン系老化防止剤、
（Ｅ）ヒンダードアミン系老化防止剤、および（Ｆ）加
硫剤および／または架橋剤、所望により配合される添加
剤等の配合方法、配合順序は、例えばハンバリーミキサ
ー等を用いて、上記（Ａ）〜（Ｅ）成分、充填剤、軟化
剤等を混合した後、ロール等を用いて（Ｆ）成分を加え
る方法が挙げられるが、これに限定されるものではな
い。
【００２８】次に、通常の加硫ゴムを製造する方法とし
ては、例えば本発明のゴム組成物を金型内に入れて加熱
して加硫を行う方法、射出成形により成形と加熱、加硫
を同時に行う方法、あるいは押出成形機を用いて任意の
形状に成形したのち加硫槽内で加熱して加硫を行う方法
等により、加硫ゴムを製造することができる。
ては、例えば本発明のゴム組成物を金型内に入れて加熱
して加硫を行う方法、射出成形により成形と加熱、加硫
を同時に行う方法、あるいは押出成形機を用いて任意の
形状に成形したのち加硫槽内で加熱して加硫を行う方法
等により、加硫ゴムを製造することができる。
【００２９】本発明のゴム組成物はカーボンブラックを
配合しない白色、または、黒色を除く着色配合で、直射
日光にさらされる屋外の用途分野で、グラスラン、窓
枠、トリム、ガラスアウター、ドアーミラーブラケッ
ト、マットガード、サイドモール等の自動車部品、防水
シート、ルーフィング、ベルト、ゴム管、ホース、ゴム
板等の工業用品、電線、引布等の素材として好適に使用
される。
配合しない白色、または、黒色を除く着色配合で、直射
日光にさらされる屋外の用途分野で、グラスラン、窓
枠、トリム、ガラスアウター、ドアーミラーブラケッ
ト、マットガード、サイドモール等の自動車部品、防水
シート、ルーフィング、ベルト、ゴム管、ホース、ゴム
板等の工業用品、電線、引布等の素材として好適に使用
される。
【００３０】
【実施例】以下、実施例により、本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。なお、実施例中の数値は、特に断らない限
り、重量基準である。また、実施例および比較例の各種
測定は、下記の方法により行った。
に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。なお、実施例中の数値は、特に断らない限
り、重量基準である。また、実施例および比較例の各種
測定は、下記の方法により行った。
【００３１】実施例１〜９、比較例１〜６ 表１および表２に示される配合成分と、ステアリン酸１
重量部、ダイアナプロセスオイルＰＷ−９０（出光興産
社製）２５重量部、ＰＥＧ４０００（数平均分子量４０
００のポリエチレングリコール、三洋化成社製）２重量
部、酸化亜鉛（ＺｎＯ＃１、白水化学社製）５重量部を
バンバリーミキサー、オープンロールで混練りし、各種
のゴム組成物を得た。得られたそれぞれのゴム組成物を
１６０℃のプレス成形機を用いて１５分間加硫し、厚み
２ｍｍのそれぞれの加硫ゴムシートを成形した。但し、
実施例７の配合品については１７０℃の成形機を用い
た。
重量部、ダイアナプロセスオイルＰＷ−９０（出光興産
社製）２５重量部、ＰＥＧ４０００（数平均分子量４０
００のポリエチレングリコール、三洋化成社製）２重量
部、酸化亜鉛（ＺｎＯ＃１、白水化学社製）５重量部を
バンバリーミキサー、オープンロールで混練りし、各種
のゴム組成物を得た。得られたそれぞれのゴム組成物を
１６０℃のプレス成形機を用いて１５分間加硫し、厚み
２ｍｍのそれぞれの加硫ゴムシートを成形した。但し、
実施例７の配合品については１７０℃の成形機を用い
た。
【００３２】得られたそれぞれのゴムシートを、ウェザ
ーメーター内で劣化を促進させ、劣化後のゴムシートの
表面状態の観察、下記条件のカラーテスターで測色し変
色度合いを求めた。また、引張り試験を行い、引張り強
さＴＢ、引張り切断時の伸びＥＢを測定し、劣化前のゴ
ムシートのこれらの物性に対する変化率を求めた。結果
を表３および表４に示した。
ーメーター内で劣化を促進させ、劣化後のゴムシートの
表面状態の観察、下記条件のカラーテスターで測色し変
色度合いを求めた。また、引張り試験を行い、引張り強
さＴＢ、引張り切断時の伸びＥＢを測定し、劣化前のゴ
ムシートのこれらの物性に対する変化率を求めた。結果
を表３および表４に示した。
【００３３】（ウェザーメーターの劣化促進条件） 機種：サンシャインウェザーメーター（スガ試験機
（株）製） 温度：６３℃（ブラックパネル温度） 降雨サイクル：１２／６０分 （カラーテスターの条件） ４５O照明、０受光（４５−０方式） Ｌ，ａＬ，ｂＬ表色系の測色を行い、変色度合い△Ｅを
Ｈｕｎｔｅｒの下記色差式より算出した。
（株）製） 温度：６３℃（ブラックパネル温度） 降雨サイクル：１２／６０分 （カラーテスターの条件） ４５O照明、０受光（４５−０方式） Ｌ，ａＬ，ｂＬ表色系の測色を行い、変色度合い△Ｅを
Ｈｕｎｔｅｒの下記色差式より算出した。
【００３４】
【数１】△Ｅ＝｛（Ｌ−Ｌ’）2＋（ａＬ−ａＬ’）2＋
（ｂＬ−ｂＬ’）2｝1/2
（ｂＬ−ｂＬ’）2｝1/2
【００３５】（引張り試験の条件） ＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠 ３号試験片を使用、測定温度２３℃、引張り速度５００
ｍｍ／分の条件で、引張り強さＴＢ（ＭＰａ）、引張り
切断時伸びＥＢ（％）を測定した。
ｍｍ／分の条件で、引張り強さＴＢ（ＭＰａ）、引張り
切断時伸びＥＢ（％）を測定した。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【表２】
【００３８】上記表１および表２で用いられた各成分
は、下記の通りである。 （１）ＥＰＤＭ：エチレン−プロピレン−５−エチリデ
ン−２−ノルボルネン共重合体(エチレン含量：６０wt
％、ヨウ素価：１９．０) （２）ＥＢＤＭ−１：エチレン−1−ブテン−5−エチリ
デン−2−ノルボルネン共重合体(エチレン含量：６０wt
％、ヨウ素価：１５．３) （３）ＥＢＤＭ−２：エチレン−1−ブテン−5−エチリ
デン−2−ノルボルネン共重合体(エチレン含量：６６wt
％、ヨウ素価：１３．５) （４）ＥＯＤＭ：エチレン−1−オクテン−5−エチリデ
ン−2−ノルボルネン共重合体(エチレン含量：５０wt
％、ヨウ素価：１２．５) （５）ＥＢＭ：エチレン−1−ブテン共重合体(エチレン
含量;５０wt％) （６）ＴｉＯ2：堺化学工業(株)製、商品名Ｒ６５０、
ルチル形Ｔｉ０2 （７）ＣｅＯ2：日本無機化学工業(株)製、商品名 セリ
ガードＳ−３０１８−２ （８）ＧＡ−８０：住友化学工業（株）製、商品名 ス
ミライザーＧＡ−８０、物質名 ３，９−ビス[２−〔３
−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェ
ニル）−プロピオニルオキシ〕−１，１−ジメチルエチ
ル]−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５．
５〕ウンデカン （９）Ｉｒｇ１０７６：チバ・スペシャテイケミカルズ
(株)製、商品名 イルカノックス１０７６、物質名 オク
タデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−プチル−４−ヒドロ
キジフェニル）プロピオネート （１０）ＨＰ−１０:旭電化工業（株）製、商品名 アデ
ガスタブＨＰ−１０、物質名 ２，２−メチレンビス
（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファ
イト （１１） ＬＡ−５２：旭電化工業（株）製、商品名
アデガスタブＬＡ−５２、物質名 テトラキス（１，
２，２，６，６−ペンダメチル−４−ピペリジル）１，
２，３，４−ブタンテトラカルボキシラート （１２）ＬＡ−６２：旭電化工業（株）製、商品名 ア
デガスタブＬＡ−６２、物質名 １，２，２，６，６−
ペンタメチル−４−ピペリジル／トリデシル１，２，
３，４ブタンテトラカルボキシラート （１３）チヌビン３２７:チバ・スペシャテイケミカル
ズ(株)製、商品名 チヌビン３２７、物質名 ２−（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキジフェニル）−５−
クロロペンゾトリアゾール （１４）ＡｃｃＭ：大内新興化学（株）製、商品名 ノ
クセラーＭ、物質名 メルカプトベンゾチアゾール （１５）ＡｃｃＢｚ：大内新興化学（株）製、商品名
ノクセラーＢｚ、物質名ジンク ジメチルジチオカーバ
メート （１６）ＡｃｃＴＴ：大内新興化学（株）製、商品名
ノクセラーＴＴ、物質名テトラメチルチウラムジスルフ
ィド （１７）ＡｃｃＴＲＡ：大内新興化学（株）製、商品名
ノクセラーＴＲＡ、物質名 ジペンタメチレンチウラム
テトラスルフィド （１８）ＰＯ.Ｄ−４０：日本油脂（株）製、商品名 パ
ークミルＤ−４０、物質名 ジクミルペルオキシド （１９）ＴＡＩＣ：日本化成（株）製、商品名 タイ
ク、物質名 トリアリルイソシアヌレート （２０）ニプシールＶＮ３：日本シリカ社製、微粉シリ
カ （２１）ミストロンベーパー：日本ミストロン社製、微
粉タルク （２２）Ｂｌｕｅ５０１Ｅ：山陽色素（株）製、商品名
Pigmotex Blue 501E （２３）Ｒｅｄ１０２Ｅ：山陽色素（株）製、商品名
Pigmotex Red 102E
は、下記の通りである。 （１）ＥＰＤＭ：エチレン−プロピレン−５−エチリデ
ン−２−ノルボルネン共重合体(エチレン含量：６０wt
％、ヨウ素価：１９．０) （２）ＥＢＤＭ−１：エチレン−1−ブテン−5−エチリ
デン−2−ノルボルネン共重合体(エチレン含量：６０wt
％、ヨウ素価：１５．３) （３）ＥＢＤＭ−２：エチレン−1−ブテン−5−エチリ
デン−2−ノルボルネン共重合体(エチレン含量：６６wt
％、ヨウ素価：１３．５) （４）ＥＯＤＭ：エチレン−1−オクテン−5−エチリデ
ン−2−ノルボルネン共重合体(エチレン含量：５０wt
％、ヨウ素価：１２．５) （５）ＥＢＭ：エチレン−1−ブテン共重合体(エチレン
含量;５０wt％) （６）ＴｉＯ2：堺化学工業(株)製、商品名Ｒ６５０、
ルチル形Ｔｉ０2 （７）ＣｅＯ2：日本無機化学工業(株)製、商品名 セリ
ガードＳ−３０１８−２ （８）ＧＡ−８０：住友化学工業（株）製、商品名 ス
ミライザーＧＡ−８０、物質名 ３，９−ビス[２−〔３
−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェ
ニル）−プロピオニルオキシ〕−１，１−ジメチルエチ
ル]−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５．
５〕ウンデカン （９）Ｉｒｇ１０７６：チバ・スペシャテイケミカルズ
(株)製、商品名 イルカノックス１０７６、物質名 オク
タデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−プチル−４−ヒドロ
キジフェニル）プロピオネート （１０）ＨＰ−１０:旭電化工業（株）製、商品名 アデ
ガスタブＨＰ−１０、物質名 ２，２−メチレンビス
（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファ
イト （１１） ＬＡ−５２：旭電化工業（株）製、商品名
アデガスタブＬＡ−５２、物質名 テトラキス（１，
２，２，６，６−ペンダメチル−４−ピペリジル）１，
２，３，４−ブタンテトラカルボキシラート （１２）ＬＡ−６２：旭電化工業（株）製、商品名 ア
デガスタブＬＡ−６２、物質名 １，２，２，６，６−
ペンタメチル−４−ピペリジル／トリデシル１，２，
３，４ブタンテトラカルボキシラート （１３）チヌビン３２７:チバ・スペシャテイケミカル
ズ(株)製、商品名 チヌビン３２７、物質名 ２−（３，
５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキジフェニル）−５−
クロロペンゾトリアゾール （１４）ＡｃｃＭ：大内新興化学（株）製、商品名 ノ
クセラーＭ、物質名 メルカプトベンゾチアゾール （１５）ＡｃｃＢｚ：大内新興化学（株）製、商品名
ノクセラーＢｚ、物質名ジンク ジメチルジチオカーバ
メート （１６）ＡｃｃＴＴ：大内新興化学（株）製、商品名
ノクセラーＴＴ、物質名テトラメチルチウラムジスルフ
ィド （１７）ＡｃｃＴＲＡ：大内新興化学（株）製、商品名
ノクセラーＴＲＡ、物質名 ジペンタメチレンチウラム
テトラスルフィド （１８）ＰＯ.Ｄ−４０：日本油脂（株）製、商品名 パ
ークミルＤ−４０、物質名 ジクミルペルオキシド （１９）ＴＡＩＣ：日本化成（株）製、商品名 タイ
ク、物質名 トリアリルイソシアヌレート （２０）ニプシールＶＮ３：日本シリカ社製、微粉シリ
カ （２１）ミストロンベーパー：日本ミストロン社製、微
粉タルク （２２）Ｂｌｕｅ５０１Ｅ：山陽色素（株）製、商品名
Pigmotex Blue 501E （２３）Ｒｅｄ１０２Ｅ：山陽色素（株）製、商品名
Pigmotex Red 102E
【００３９】
【表３】
【００４０】
【表４】
【００４１】表３および表４に示された結果から以下の
ことが明らかである。即ち、本発明のゴム組成物から得
られる加硫ゴムは、サンシャインウェザーメーターでの
劣化促進試験を行った場合、その変色の度合い、物性変
化の度合いが少なく、表面に割れが発生しない。赤色顔
料を加えると、変色の度合いが激しいが、実施例９と比
較例６との比較から、本発明の場合は変色の度合いが改
善されている。一方、（Ｂ）〜（Ｅ）成分を欠く比較例
１、５、６および（Ｃ）〜（Ｅ）成分を欠く比較例２の
場合、上記特性において、いずれも劣る。また、（Ｂ）
成分を欠く比較例３の場合、表面に割れの発生がないも
のの、他の特性に劣る。（Ｅ）成分を欠く比較例４の場
合、上記特性において、いずれも劣る。
ことが明らかである。即ち、本発明のゴム組成物から得
られる加硫ゴムは、サンシャインウェザーメーターでの
劣化促進試験を行った場合、その変色の度合い、物性変
化の度合いが少なく、表面に割れが発生しない。赤色顔
料を加えると、変色の度合いが激しいが、実施例９と比
較例６との比較から、本発明の場合は変色の度合いが改
善されている。一方、（Ｂ）〜（Ｅ）成分を欠く比較例
１、５、６および（Ｃ）〜（Ｅ）成分を欠く比較例２の
場合、上記特性において、いずれも劣る。また、（Ｂ）
成分を欠く比較例３の場合、表面に割れの発生がないも
のの、他の特性に劣る。（Ｅ）成分を欠く比較例４の場
合、上記特性において、いずれも劣る。
【００４２】
【発明の効果】本発明のゴム組成物の加硫物は耐候性に
優れるので、カーボンブラックを配合しない白色配合で
あっても、黒色を除く着色配合であっても、直射目光に
さらされる屋外の用途分野で、自動車部品、工業用品、
電線、引布等の素材として好適に使用される。
優れるので、カーボンブラックを配合しない白色配合で
あっても、黒色を除く着色配合であっても、直射目光に
さらされる屋外の用途分野で、自動車部品、工業用品、
電線、引布等の素材として好適に使用される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/14 Ｃ０８Ｋ 5/14 5/17 5/17 5/3475 5/3475 5/524 5/524 Ｃ０８Ｌ 23/16 Ｃ０８Ｌ 23/16 (72)発明者 森 洋二 東京都中央区築地二丁目11番24号 ジェイ エスアール株式会社内 Ｆターム(参考） 4J002 BB051 BB151 CH052 DA049 DA119 DD009 DE096 DE136 EH156 EJ067 EK039 EN116 EU139 EU176 EU186 EU189 EV079 EV149 EV169 EV269 EW068 EW088 FD010 FD037 FD038 FD039 FD052 FD056 FD149 FD150 GN00
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重
合体、（Ｂ）紫外線吸収剤、（Ｃ）ヒンダードフェノー
ル系老化防止剤、（Ｄ）リン系老化防止剤、（Ｅ）ヒン
ダードアミン系老化防止剤、ならびに（Ｆ）加硫剤およ
び／または架橋剤を含有することを特徴とする耐候性ゴ
ム組成物。
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|---|---|---|---|
| JP27288098A JP2000103917A (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | 耐候性ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP27288098A JP2000103917A (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | 耐候性ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000103917A true JP2000103917A (ja) | 2000-04-11 |
| JP2000103917A5 JP2000103917A5 (ja) | 2005-10-20 |
Family
ID=17520056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27288098A Pending JP2000103917A (ja) | 1998-09-28 | 1998-09-28 | 耐候性ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000103917A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009154155A1 (ja) | 2008-06-17 | 2009-12-23 | 横浜ゴム株式会社 | エラストマー組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ |
| JP2011057835A (ja) * | 2009-09-09 | 2011-03-24 | Arai Seisakusho Co Ltd | エチレン−プロピレンゴム組成物およびそれを用いたゴム部品 |
| WO2016094163A1 (en) | 2014-12-09 | 2016-06-16 | Arkema Inc. | Compositions and methods for crosslinking polymers in the presence of atmospheric oxygen |
| WO2019188338A1 (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-03 | Nok株式会社 | ゴム組成物 |
| KR102313487B1 (ko) * | 2021-05-31 | 2021-10-14 | 남재현 | 자연상태에서의 변색방지 효과를 갖는 무선충전기 패드용 색상고무 |
-
1998
- 1998-09-28 JP JP27288098A patent/JP2000103917A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US8796378B2 (en) | 2008-06-17 | 2014-08-05 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Elastomer composition and pneumatic tire using same |
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| EP3230350A4 (en) * | 2014-12-09 | 2018-07-04 | Arkema, Inc. | Compositions and methods for crosslinking polymers in the presence of atmospheric oxygen |
| US10316154B2 (en) | 2014-12-09 | 2019-06-11 | Arkema Inc. | Compositions and methods for crosslinking polymers in the presence of atmospheric oxygen |
| US10717829B2 (en) | 2014-12-09 | 2020-07-21 | Arkema Inc. | Compositions and methods for crosslinking polymers in the presence of atmospheric oxygen |
| US11845838B2 (en) | 2014-12-09 | 2023-12-19 | Arkema Inc. | Compositions and methods for crosslinking polymers in the presence of atmospheric oxygen |
| WO2019188338A1 (ja) * | 2018-03-28 | 2019-10-03 | Nok株式会社 | ゴム組成物 |
| US11976185B2 (en) | 2018-03-28 | 2024-05-07 | Nok Corporation | Rubber composition |
| KR102313487B1 (ko) * | 2021-05-31 | 2021-10-14 | 남재현 | 자연상태에서의 변색방지 효과를 갖는 무선충전기 패드용 색상고무 |
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