JP2001031817A - 耐候性ゴム組成物 - Google Patents
耐候性ゴム組成物Info
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- JP2001031817A JP2001031817A JP11206675A JP20667599A JP2001031817A JP 2001031817 A JP2001031817 A JP 2001031817A JP 11206675 A JP11206675 A JP 11206675A JP 20667599 A JP20667599 A JP 20667599A JP 2001031817 A JP2001031817 A JP 2001031817A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、白色配合であっても、黒色
以外の着色配合であっても耐候性に優れたゴム組成物を
提供する。 【解決手段】 （Ａ）ブチルゴム、（Ｂ）紫外線吸収
剤、（Ｃ）ヒンダードフェノール系老化防止剤、（Ｄ）
リン系老化防止剤、（Ｅ）ヒンダードアミン老化防止
剤、ならびに（Ｆ）加硫剤を含有することを特徴とする
耐候性ゴム組成物。
以外の着色配合であっても耐候性に優れたゴム組成物を
提供する。 【解決手段】 （Ａ）ブチルゴム、（Ｂ）紫外線吸収
剤、（Ｃ）ヒンダードフェノール系老化防止剤、（Ｄ）
リン系老化防止剤、（Ｅ）ヒンダードアミン老化防止
剤、ならびに（Ｆ）加硫剤を含有することを特徴とする
耐候性ゴム組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、耐侯性ゴム組成物
に関する。さらに詳しくは、白色配合であっても、黒色
以外の着色配合であっても、耐割れ性、耐変色性、耐物
性変化等に優れた耐候性ゴム組成物に関する。
に関する。さらに詳しくは、白色配合であっても、黒色
以外の着色配合であっても、耐割れ性、耐変色性、耐物
性変化等に優れた耐候性ゴム組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ブチルゴムは、天然ゴムやスチレン−ブ
タジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム等の汎
用ゴムに比較して、耐候性、耐熱性、耐薬品性、電気絶
縁性、耐気体透過性、振動減衰特性等に優れており、こ
の特性を生かして工業部品、電気部品、自動車部品、建
材、ゴム引布に、主にカーボンブラックを配合した黒色
加硫ゴムとして用いられている。しかし、ブチルゴムと
いえども、カーボンブラックを配合しない白色加硫ゴ
ム、または黒色以外で着色された加硫ゴムは、耐候性が
十分でないため直接日光に晒される屋外の用途分野にお
いて、使用が制限されている。
タジエンゴム、ブタジエンゴム、イソプレンゴム等の汎
用ゴムに比較して、耐候性、耐熱性、耐薬品性、電気絶
縁性、耐気体透過性、振動減衰特性等に優れており、こ
の特性を生かして工業部品、電気部品、自動車部品、建
材、ゴム引布に、主にカーボンブラックを配合した黒色
加硫ゴムとして用いられている。しかし、ブチルゴムと
いえども、カーボンブラックを配合しない白色加硫ゴ
ム、または黒色以外で着色された加硫ゴムは、耐候性が
十分でないため直接日光に晒される屋外の用途分野にお
いて、使用が制限されている。
【０００３】近年、各種ゴム部品の外観改良のために、
白色あるいは黒色以外で着色された加硫ゴムが要望され
ているにもかかわらず、その分野において十分に使用さ
れていないのは、白色、または黒色以外で着色された加
硫ゴムの耐候性に関する問題が解決されていないためで
ある。
白色あるいは黒色以外で着色された加硫ゴムが要望され
ているにもかかわらず、その分野において十分に使用さ
れていないのは、白色、または黒色以外で着色された加
硫ゴムの耐候性に関する問題が解決されていないためで
ある。
【０００４】従来、耐候性を付与した白色加硫ゴム、ま
たは黒色以外で着色された加硫ゴムを得る技術として
は、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレ
ン等のハロゲン系ポリマーをべ一スとしたゴム組成物が
使用されている。しかし、これらのポリマーは高価であ
り、またハロゲンを含有しているため使用済みの加硫ゴ
ムの焼却等、廃棄処理上の問題がある。
たは黒色以外で着色された加硫ゴムを得る技術として
は、クロロスルホン化ポリエチレン、塩素化ポリエチレ
ン等のハロゲン系ポリマーをべ一スとしたゴム組成物が
使用されている。しかし、これらのポリマーは高価であ
り、またハロゲンを含有しているため使用済みの加硫ゴ
ムの焼却等、廃棄処理上の問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、白色
配合であっても、黒色以外の着色配合であっても耐候性
に優れたゴム組成物を提供することにある。
配合であっても、黒色以外の着色配合であっても耐候性
に優れたゴム組成物を提供することにある。
【０００６】
【発明を解決するための手段】本発明によれば、下記耐
候性ゴム組成物が提供されて上記本発明の目的が達成さ
れる。 （１）（Ａ）ブチルゴム、（Ｂ）紫外線吸収剤、（Ｃ）
ヒンダードフェノール系老化防止剤、（Ｄ）リン系老化
防止剤、（Ｅ）ヒンダードアミン老化防止剤、ならびに
（Ｆ）加硫剤を含有することを特徴とする耐候性ゴム組
成物。
候性ゴム組成物が提供されて上記本発明の目的が達成さ
れる。 （１）（Ａ）ブチルゴム、（Ｂ）紫外線吸収剤、（Ｃ）
ヒンダードフェノール系老化防止剤、（Ｄ）リン系老化
防止剤、（Ｅ）ヒンダードアミン老化防止剤、ならびに
（Ｆ）加硫剤を含有することを特徴とする耐候性ゴム組
成物。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明のゴム組成物に配合される（Ａ）ブチルゴ
ムはイソブチレン・イソプレン共重合体である。
する。本発明のゴム組成物に配合される（Ａ）ブチルゴ
ムはイソブチレン・イソプレン共重合体である。
【０００８】（Ａ）ブチルゴムにおいて、イソプレンの
含有量すなわち不飽和度は０．１〜５．０モル％である
ことが好ましく、より好ましくは０．４〜３．０モル％
である。
含有量すなわち不飽和度は０．１〜５．０モル％である
ことが好ましく、より好ましくは０．４〜３．０モル％
である。
【０００９】また、（Ａ）ブチルゴムのムーニー粘度
（ＭＬ1+8,100℃）は２０〜７０、より好ましくは３０
〜６０である。あるいは、ムーニー粘度（ＭＬ1+8,125
℃）は２０〜８０、より好ましくは３５〜６５である。
ブチルゴムは単独で、又は、他のゴムとブレンドして使
用される。他のゴムとしては、スチレンージエン共重合
体の水素化物、エチレン−α−オレフィン系共重合体等
の不飽和結合含量の低いゴムが使用される。好ましく
は、エチレン−α−オレフィン系共重合体であるが、少
なくとも、ブチルゴムはゴム成分として５０重量％必要
である。
（ＭＬ1+8,100℃）は２０〜７０、より好ましくは３０
〜６０である。あるいは、ムーニー粘度（ＭＬ1+8,125
℃）は２０〜８０、より好ましくは３５〜６５である。
ブチルゴムは単独で、又は、他のゴムとブレンドして使
用される。他のゴムとしては、スチレンージエン共重合
体の水素化物、エチレン−α−オレフィン系共重合体等
の不飽和結合含量の低いゴムが使用される。好ましく
は、エチレン−α−オレフィン系共重合体であるが、少
なくとも、ブチルゴムはゴム成分として５０重量％必要
である。
【００１０】（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合
体は、例えば極性基含有モノマーでグラフト変性された
ものであってもよい。α−オレフィンとしては、プロピ
レン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペ
ンテン、１−ヘプテン、５−メチル−１−ヘキセン、１
−オクテン、５−エチル−１−ヘキセン、１−ノネン、
１−デセン、１−ドデセン等が挙げられ、好ましくはプ
ロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンで
あり、特に好ましくは１−ブテン、１−ヘキセン、１−
オクテンである。これらのα−オレフィンは単独で、ま
たは２種以上を組み合わせて使用することができる。
体は、例えば極性基含有モノマーでグラフト変性された
ものであってもよい。α−オレフィンとしては、プロピ
レン、１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペ
ンテン、１−ヘプテン、５−メチル−１−ヘキセン、１
−オクテン、５−エチル−１−ヘキセン、１−ノネン、
１−デセン、１−ドデセン等が挙げられ、好ましくはプ
ロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンで
あり、特に好ましくは１−ブテン、１−ヘキセン、１−
オクテンである。これらのα−オレフィンは単独で、ま
たは２種以上を組み合わせて使用することができる。
【００１１】また、エチレン−α−オレフィン系共重合
体の架橋性モノマーとして使用される非共役ポリエンと
しては、例えば５−エチリデン−２−ノルボルネン、ジ
シクロペンタジエン、５−プロピリデン−２−ノルボル
ネン、５−ビニル−２−ノルボルネン、２，５−ノルボ
ルナジエン、１，４−シクロヘキサジエン、１，４−シ
クロオクタジエン、１，５−シクロオクタジエン等の環
状ポリエン；１，４−ヘキサジエン、１，６−オタタジ
エン、７−メチル−１，６−オタタジエン、５，７−ジ
メチル−１，６−オタタジエン、１，７−ノナシエン等
の内部不飽和結合を有する鎖状ポリエン等が挙げられ
る。好ましくは、５−エチリデン−２−ノルボルネン、
ジシクロペンタジエン、７−メチル−１，６−オクタジ
エン、５，７−ジメチル−１，６−オクタジエン、４−
エチリデン−８−メチル−１，７−ノナジエン等であ
る。これらの非共役ポリエンは１種単独で、あるいは２
種以上を組み合わせて使用することができる。
体の架橋性モノマーとして使用される非共役ポリエンと
しては、例えば５−エチリデン−２−ノルボルネン、ジ
シクロペンタジエン、５−プロピリデン−２−ノルボル
ネン、５−ビニル−２−ノルボルネン、２，５−ノルボ
ルナジエン、１，４−シクロヘキサジエン、１，４−シ
クロオクタジエン、１，５−シクロオクタジエン等の環
状ポリエン；１，４−ヘキサジエン、１，６−オタタジ
エン、７−メチル−１，６−オタタジエン、５，７−ジ
メチル−１，６−オタタジエン、１，７−ノナシエン等
の内部不飽和結合を有する鎖状ポリエン等が挙げられ
る。好ましくは、５−エチリデン−２−ノルボルネン、
ジシクロペンタジエン、７−メチル−１，６−オクタジ
エン、５，７−ジメチル−１，６−オクタジエン、４−
エチリデン−８−メチル−１，７−ノナジエン等であ
る。これらの非共役ポリエンは１種単独で、あるいは２
種以上を組み合わせて使用することができる。
【００１２】（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合
体において、エチレンから導かれる単位の含有量は、エ
チレンから導かれる単位とα−オレフィンから導かれる
単位の合計量の２０〜９０重量％であることが好まし
く、より好ましくは３０〜８５重量％である。（Ａ）エ
チレン−α−オレフィン系共重合体において、ヨウ素価
は１〜４５が好ましく、より好ましくは３〜３５であ
る。また、（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合体
のムーニー粘度（ＭＬ1+4,100）は、１０〜１５０が好
ましく、より好ましくは２０〜１２０である。
体において、エチレンから導かれる単位の含有量は、エ
チレンから導かれる単位とα−オレフィンから導かれる
単位の合計量の２０〜９０重量％であることが好まし
く、より好ましくは３０〜８５重量％である。（Ａ）エ
チレン−α−オレフィン系共重合体において、ヨウ素価
は１〜４５が好ましく、より好ましくは３〜３５であ
る。また、（Ａ）エチレン−α−オレフィン系共重合体
のムーニー粘度（ＭＬ1+4,100）は、１０〜１５０が好
ましく、より好ましくは２０〜１２０である。
【００１３】本発明のゴム組成物に使用される（Ｂ）紫
外線吸収剤は、無機紫外線吸収剤、有機紫外線吸収剤の
いずれであってもよい。無機紫外線吸収剤としては、例
えば酸化チタン、酸化セリウムを挙げることができる。
有機紫外線吸収剤としては、例えばベンゾトリアゾール
系、ベンゾエート系、トリアジン系、オギザニリド系の
ものを挙げることができ、具体的には下記の有機紫外線
吸収剤を例示することができる。 ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤：２−（５−メチル
−ヒドロキジフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３
−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキジフェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−２−ヒドロキジフェニル）−５−クロロベ
ンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス［４−
（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−〔（２
Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール〕］、
２−〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α’−ジメ
チルベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾー
ル、メチル−３−〔３−ｔ−ブチル−５−（２Ｈ−ベン
ゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキジフェニ
ル〕プロピオネートとポリエチレングリコール（分子量
約３００）との縮合物、６−（２−ベンゾトリアゾー
ル）−４−ｔ−オクチル−６’−ｔ−ブチル−４’−メ
チル−２，２’−メチレンビスフェノール、２−〔２’
ヒドロキシ−３’−（３，４，５，６テトラ−ヒドロフ
タルイミドーメチル）５−メチルフェニル〕ベンゾトリ
アゾール等。 ベンゾエート系紫外線吸収剤：２，４−ジ−ｔ−ブチル
フェニル−３，５−ジ−ｔ−プチル−４−ヒドロキシベ
ンゾエート等。 トリアジン系紫外線吸収剤：２−（４，６−ジフェニル
−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−〔（ヘキ
シル）オキシ〕−フェノール等。 オギザニリド系紫外線吸収剤：２−エトキシ−２’−エ
チル−オキサリック酸ビスアニリド等。
外線吸収剤は、無機紫外線吸収剤、有機紫外線吸収剤の
いずれであってもよい。無機紫外線吸収剤としては、例
えば酸化チタン、酸化セリウムを挙げることができる。
有機紫外線吸収剤としては、例えばベンゾトリアゾール
系、ベンゾエート系、トリアジン系、オギザニリド系の
ものを挙げることができ、具体的には下記の有機紫外線
吸収剤を例示することができる。 ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤：２−（５−メチル
−ヒドロキジフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３
−ｔ−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキジフェニル）
−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−
ｔ−ブチル−２−ヒドロキジフェニル）−５−クロロベ
ンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス［４−
（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−〔（２
Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール〕］、
２−〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α’−ジメ
チルベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾー
ル、メチル−３−〔３−ｔ−ブチル−５−（２Ｈ−ベン
ゾトリアゾール−２−イル）−４−ヒドロキジフェニ
ル〕プロピオネートとポリエチレングリコール（分子量
約３００）との縮合物、６−（２−ベンゾトリアゾー
ル）−４−ｔ−オクチル−６’−ｔ−ブチル−４’−メ
チル−２，２’−メチレンビスフェノール、２−〔２’
ヒドロキシ−３’−（３，４，５，６テトラ−ヒドロフ
タルイミドーメチル）５−メチルフェニル〕ベンゾトリ
アゾール等。 ベンゾエート系紫外線吸収剤：２，４−ジ−ｔ−ブチル
フェニル−３，５−ジ−ｔ−プチル−４−ヒドロキシベ
ンゾエート等。 トリアジン系紫外線吸収剤：２−（４，６−ジフェニル
−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−〔（ヘキ
シル）オキシ〕−フェノール等。 オギザニリド系紫外線吸収剤：２−エトキシ−２’−エ
チル−オキサリック酸ビスアニリド等。
【００１４】これらの（Ｂ）紫外線吸収剤のなかでも、
酸化チタン、酸化セリウム、ベンゾトリアゾール系の有
機紫外線吸収剤である２−（３−ｔ−ブチル−５−メチ
ル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリ
アゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロ
キジフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−
〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α’−ジメチル
ベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾールが好
ましい。これら（Ｂ）紫外線吸収剤は、１種単独である
いは２種以上を組み合わせて使用することができる。 （Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）ブチルゴムを含むゴム成
分１００重量部に対して、通常０．１〜３０重量部、好
ましくは、０．２〜２５重量部である。０．１重量部未
満では耐候性に劣り、３０重量部を越えると加工性およ
び引張り強度の低下等の問題が生じる。
酸化チタン、酸化セリウム、ベンゾトリアゾール系の有
機紫外線吸収剤である２−（３−ｔ−ブチル−５−メチ
ル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリ
アゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロ
キジフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−
〔２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α’−ジメチル
ベンジル）フェニル〕−２Ｈ−ベンゾトリアゾールが好
ましい。これら（Ｂ）紫外線吸収剤は、１種単独である
いは２種以上を組み合わせて使用することができる。 （Ｂ）成分の配合量は、（Ａ）ブチルゴムを含むゴム成
分１００重量部に対して、通常０．１〜３０重量部、好
ましくは、０．２〜２５重量部である。０．１重量部未
満では耐候性に劣り、３０重量部を越えると加工性およ
び引張り強度の低下等の問題が生じる。
【００１５】本発明のゴム組成物に使用される（Ｃ）ヒ
ンダードフェノール系老化防止剤は１次酸化防止剤とし
て機能する。ここで、１次酸化防止剤とはラジカル連鎖
禁止剤である。 （Ｃ）ヒンダードフェノール系老化防止剤の具体例とし
ては、例えばペンタエリスリチル−テトラキス〔３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネ−ト〕、３，９−ビス[２−〔３−（３−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）−プ
ロピオニルオキシ〕−１，１−ジメチルエチル]−２，
４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカ
ン、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネ−ト等を挙げること
ができる。好ましくは片ヒンダ−ドフェノ−ル系の酸化
防止剤であり、上記の３，９−ビス［２−〔３−（３−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）−
プロピオニルオキシ〕−１，１−ジメチルエチル］−
２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５.５〕ウン
デカンを挙げることができる。
ンダードフェノール系老化防止剤は１次酸化防止剤とし
て機能する。ここで、１次酸化防止剤とはラジカル連鎖
禁止剤である。 （Ｃ）ヒンダードフェノール系老化防止剤の具体例とし
ては、例えばペンタエリスリチル−テトラキス〔３−
（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）
プロピオネ−ト〕、３，９−ビス[２−〔３−（３−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）−プ
ロピオニルオキシ〕−１，１−ジメチルエチル]−２，
４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５．５〕ウンデカ
ン、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネ−ト等を挙げること
ができる。好ましくは片ヒンダ−ドフェノ−ル系の酸化
防止剤であり、上記の３，９−ビス［２−〔３−（３−
ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）−
プロピオニルオキシ〕−１，１−ジメチルエチル］−
２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５.５〕ウン
デカンを挙げることができる。
【００１６】（Ｃ）ヒンダードフェノール系老化防止剤
の配合量は、（Ａ）ブチルゴムを含むゴム成分１００重
量部に対して、通常、０．１〜２．０重量部、好ましく
は、０．２〜１．５重量部である。０．１重量部未満で
は耐候性に劣り、２．Ｏ重量部を越えても更に効果は上
がらず、コストの問題が生じる。
の配合量は、（Ａ）ブチルゴムを含むゴム成分１００重
量部に対して、通常、０．１〜２．０重量部、好ましく
は、０．２〜１．５重量部である。０．１重量部未満で
は耐候性に劣り、２．Ｏ重量部を越えても更に効果は上
がらず、コストの問題が生じる。
【００１７】本発明のゴム組成物に使用される（Ｄ）リ
ン系老化防止剤は２次酸化防止剤として機能する。ここ
で、２次酸化防止剤とは、過酸化物分解剤である。
（Ｄ）リン系酸化防止剤としては、例えば２，２−メチ
レンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチル
ホスファイト、トリス（ノニル化フェニル）フォスファ
イト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォ
スファイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチ
ルフェニル）ペンタエリスト−ル−ジ−ホスファイト等
を挙げることができる。なかでも、２，２−メチレンビ
ス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスフ
ァイト、トリス（２,４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フ
ォスファイトが好ましく用いられる。 （Ｄ）リン系酸化防止剤の配合量は、（Ａ）ブチルゴム
を含むゴム成分１００重量部に対して、通常０．１〜
２．０重量部、好ましくは０．２〜１．５重量部であ
る。０．１重量部未満では耐候性に劣り、２．０重量部
を越えても更に効果は上がらず、コストの問題が生じ
る。
ン系老化防止剤は２次酸化防止剤として機能する。ここ
で、２次酸化防止剤とは、過酸化物分解剤である。
（Ｄ）リン系酸化防止剤としては、例えば２，２−メチ
レンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチル
ホスファイト、トリス（ノニル化フェニル）フォスファ
イト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォ
スファイト、ビス（２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチ
ルフェニル）ペンタエリスト−ル−ジ−ホスファイト等
を挙げることができる。なかでも、２，２−メチレンビ
ス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスフ
ァイト、トリス（２,４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フ
ォスファイトが好ましく用いられる。 （Ｄ）リン系酸化防止剤の配合量は、（Ａ）ブチルゴム
を含むゴム成分１００重量部に対して、通常０．１〜
２．０重量部、好ましくは０．２〜１．５重量部であ
る。０．１重量部未満では耐候性に劣り、２．０重量部
を越えても更に効果は上がらず、コストの問題が生じ
る。
【００１８】本発明のゴム組成物に使用される（Ｅ）ヒ
ンダードアミン系老化防止剤としては、例えばビス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セ
バケート、テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメ
チル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテトラ
カルボキシラート、テトラキス（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテ
トラカルボキシラ−ト、１，２，２，６，６−ペンタメ
チル−４−ピペリジル／トリデシル１，２，３，４ブタ
ンテトラカルボキシラート、１，２，３，４−ブタンテ
トラカルボン酸と１，２，２，６，６−ペンタメチル−
４−ピペリジノールとβ，β，β’，β’−テトラメチ
ル−３，９−（２，４，８，１０−テトラオキサスピロ
〔５.５〕ウンデカン）ジエタノールとの縮合物、コハ
ク酸ジメチル・１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒ
ドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重
縮合物、ポリ［〔６−（１，１，３，３−テトラメチル
ブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジ
イル〕〔（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）イミノ〕ヘキサメチレン〔（２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジル）イミノ〕］等が用いられ
る。好ましくは、三級の＞Ｎ−Ｒ型ヒンダードアミン系
老化防止剤のテトラキス（１，２，２，６，６−ペンタ
メチル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテト
ラカルボキシラート、１，２，２，６，６−ペンタメチ
ル−４−ピペリジル／トリデシル１，２，３，４−ブタ
ンテトラカルボキシラートが用いられる。これらのヒン
ダードアミン系老化防止剤は１種単独で、あるいは２種
以上を組み合わせて使用することができる。
ンダードアミン系老化防止剤としては、例えばビス
（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セ
バケート、テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメ
チル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテトラ
カルボキシラート、テトラキス（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテ
トラカルボキシラ−ト、１，２，２，６，６−ペンタメ
チル−４−ピペリジル／トリデシル１，２，３，４ブタ
ンテトラカルボキシラート、１，２，３，４−ブタンテ
トラカルボン酸と１，２，２，６，６−ペンタメチル−
４−ピペリジノールとβ，β，β’，β’−テトラメチ
ル−３，９−（２，４，８，１０−テトラオキサスピロ
〔５.５〕ウンデカン）ジエタノールとの縮合物、コハ
ク酸ジメチル・１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒ
ドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重
縮合物、ポリ［〔６−（１，１，３，３−テトラメチル
ブチル）アミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジ
イル〕〔（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリ
ジル）イミノ〕ヘキサメチレン〔（２，２，６，６−テ
トラメチル−４−ピペリジル）イミノ〕］等が用いられ
る。好ましくは、三級の＞Ｎ−Ｒ型ヒンダードアミン系
老化防止剤のテトラキス（１，２，２，６，６−ペンタ
メチル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテト
ラカルボキシラート、１，２，２，６，６−ペンタメチ
ル−４−ピペリジル／トリデシル１，２，３，４−ブタ
ンテトラカルボキシラートが用いられる。これらのヒン
ダードアミン系老化防止剤は１種単独で、あるいは２種
以上を組み合わせて使用することができる。
【００１９】（Ｅ）ヒンダードアミン系老化防止剤の配
合量は、（Ａ）ブチルゴムを含むゴム成分１００重量部
に対して、通常０．２〜２．０重量部、好ましくは、
０．４〜１．５重量部である。０．２重量部未満では本
発明の効果が発揮できず、２．０重量部を越えても更に
効果は上がらず、コストの問題が生じる。
合量は、（Ａ）ブチルゴムを含むゴム成分１００重量部
に対して、通常０．２〜２．０重量部、好ましくは、
０．４〜１．５重量部である。０．２重量部未満では本
発明の効果が発揮できず、２．０重量部を越えても更に
効果は上がらず、コストの問題が生じる。
【００２０】本発明のゴム組成物に配合される（Ｆ）加
硫剤としては、例えば粉末硫黄、沈降硫黄、コロイド硫
黄、不溶性硫黄等の硫黄、塩化イオウ、セレン、テルル
等の無機系加硫剤、モルホリンジスルフィド、アルキル
フェノールジスルフィド類、チウラムジスルフィド類、
ジチオカルバミン酸塩類等の含硫黄有機化合物等が挙げ
られる。これらの加硫剤は、単独でまたは２種以上を組
み合わせて使用することができる。加硫剤の配合量は、
（Ａ）ブチルゴムを含むゴム成分１００重量部に対し
て、通常０．１〜１０重量部、好ましくは、０．５〜５
重量部である。
硫剤としては、例えば粉末硫黄、沈降硫黄、コロイド硫
黄、不溶性硫黄等の硫黄、塩化イオウ、セレン、テルル
等の無機系加硫剤、モルホリンジスルフィド、アルキル
フェノールジスルフィド類、チウラムジスルフィド類、
ジチオカルバミン酸塩類等の含硫黄有機化合物等が挙げ
られる。これらの加硫剤は、単独でまたは２種以上を組
み合わせて使用することができる。加硫剤の配合量は、
（Ａ）ブチルゴムを含むゴム成分１００重量部に対し
て、通常０．１〜１０重量部、好ましくは、０．５〜５
重量部である。
【００２１】なお、上記加硫剤とともに、加硫促進剤を
併用することもできる。このような加硫促進剤として
は、例えば、アルデヒドアンモニア類、グアニジン類、
チオウレア類、チアゾール類、スルフェンアミド類、チ
ウラム類、カルバミン酸塩類、キサントゲン酸塩類等が
挙げられる。これらの加硫促進剤は、単独でまたは２種
以上を組み合わせて使用することができる。加硫促進剤
の配合量は、（Ａ）ブチルゴムを含むゴム成分１００重
量部に対して、通常０．１〜２０重量部、好ましくは
０．２〜１０重量部である。
併用することもできる。このような加硫促進剤として
は、例えば、アルデヒドアンモニア類、グアニジン類、
チオウレア類、チアゾール類、スルフェンアミド類、チ
ウラム類、カルバミン酸塩類、キサントゲン酸塩類等が
挙げられる。これらの加硫促進剤は、単独でまたは２種
以上を組み合わせて使用することができる。加硫促進剤
の配合量は、（Ａ）ブチルゴムを含むゴム成分１００重
量部に対して、通常０．１〜２０重量部、好ましくは
０．２〜１０重量部である。
【００２２】また、上記加硫剤および加硫促進剤に加
え、必要に応じて、活性剤を添加することもできる。こ
のような活性剤としては、例えば酸化マグネシウム、酸
化亜鉛、リサージ、鉛丹、鉛白等の金属酸化物、ステア
リン酸、オレイン酸、ステアリン酸亜鉛等の有機酸
（塩）類等が挙げられ、特に、酸化亜鉛、ステアリン酸
が好ましい。これらの活性剤は、単独でまたは２種以上
を組み合わせて使用することができる。上記活性剤の配
合量は、（Ａ）ブチルゴムを含むゴム成分１００重量部
に対して、通常０．５〜２０重量部である。
え、必要に応じて、活性剤を添加することもできる。こ
のような活性剤としては、例えば酸化マグネシウム、酸
化亜鉛、リサージ、鉛丹、鉛白等の金属酸化物、ステア
リン酸、オレイン酸、ステアリン酸亜鉛等の有機酸
（塩）類等が挙げられ、特に、酸化亜鉛、ステアリン酸
が好ましい。これらの活性剤は、単独でまたは２種以上
を組み合わせて使用することができる。上記活性剤の配
合量は、（Ａ）ブチルゴムを含むゴム成分１００重量部
に対して、通常０．５〜２０重量部である。
【００２３】本発明の耐候性ゴム組成物には、本発明の
目的の達成を損なわない範囲において、通常のゴム組成
物において使用されている各種の添加剤を副資材として
配合することができる。このような添加剤としては、例
えば充填材、可塑剤、軟化剤、滑剤、金属酸化物、粘着
付与剤等を挙げることができる。
目的の達成を損なわない範囲において、通常のゴム組成
物において使用されている各種の添加剤を副資材として
配合することができる。このような添加剤としては、例
えば充填材、可塑剤、軟化剤、滑剤、金属酸化物、粘着
付与剤等を挙げることができる。
【００２４】上記充填材としては、例えばホワイトカー
ボン、微粒子ケイ酸マグネシウム、重質炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、クレー、タルク等の無機充填剤
が挙げられる。これらの充填剤は、単独でまたは２種以
上を組み合わせて使用することができる。
ボン、微粒子ケイ酸マグネシウム、重質炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、クレー、タルク等の無機充填剤
が挙げられる。これらの充填剤は、単独でまたは２種以
上を組み合わせて使用することができる。
【００２５】上記軟化剤としては、例えばゴムに通常用
いられるアロマテイック油、ナフテニック油、パラフィ
ン油等のプロセスオイルや、やし油等の植物油、アルキ
ルベンゼン油等の合成油等が挙げられる。これらのう
ち、プロセスオイルが好ましく、特にナフテニック油が
好ましい。上記軟化剤は、単独でまたは２種以上を組み
合わせて使用することができる。
いられるアロマテイック油、ナフテニック油、パラフィ
ン油等のプロセスオイルや、やし油等の植物油、アルキ
ルベンゼン油等の合成油等が挙げられる。これらのう
ち、プロセスオイルが好ましく、特にナフテニック油が
好ましい。上記軟化剤は、単独でまたは２種以上を組み
合わせて使用することができる。
【００２６】このようにして得られる本発明のゴム組成
物に、色素、例えば、キナクドリンレッド、ジスアゾエ
ロー、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン
等の有機顔料、群青、べんがら等の無機顔料を添加する
ことにより、所望の着色が可能である。
物に、色素、例えば、キナクドリンレッド、ジスアゾエ
ロー、フタロシアニンブルー、フタロシアニングリーン
等の有機顔料、群青、べんがら等の無機顔料を添加する
ことにより、所望の着色が可能である。
【００２７】本発明のゴム組成物を調製する際には、従
来から公知の混練機、押出機、加硫装置等を用いること
ができる。 （Ａ）ブチルゴム、（Ｂ）紫外線吸収剤、（Ｃ）ヒンダ
ードフェノール系老化防止剤、（Ｄ）リン系老化防止
剤、（Ｅ）ヒンダードアミン系老化防止剤、および
（Ｆ）加硫剤、所望により配合される添加剤等の配合方
法、配合順序は、例えばハンバリーミキサー等を用い
て、上記（Ａ）〜（Ｅ）成分、充填剤、軟化剤等を混合
した後、ロール等を用いて（Ｆ）成分を加える方法が挙
げられるが、これに限定されるものではない。
来から公知の混練機、押出機、加硫装置等を用いること
ができる。 （Ａ）ブチルゴム、（Ｂ）紫外線吸収剤、（Ｃ）ヒンダ
ードフェノール系老化防止剤、（Ｄ）リン系老化防止
剤、（Ｅ）ヒンダードアミン系老化防止剤、および
（Ｆ）加硫剤、所望により配合される添加剤等の配合方
法、配合順序は、例えばハンバリーミキサー等を用い
て、上記（Ａ）〜（Ｅ）成分、充填剤、軟化剤等を混合
した後、ロール等を用いて（Ｆ）成分を加える方法が挙
げられるが、これに限定されるものではない。
【００２８】次に、通常の加硫ゴムを製造する方法とし
ては、例えば本発明のゴム組成物を金型内に入れて加熱
して加硫を行う方法、射出成形により成形と加熱、加硫
を同時に行う方法、あるいは押出成形機を用いて任意の
形状に成形したのち加硫槽内で加熱して加硫を行う方法
等により、加硫ゴムを製造することができる。
ては、例えば本発明のゴム組成物を金型内に入れて加熱
して加硫を行う方法、射出成形により成形と加熱、加硫
を同時に行う方法、あるいは押出成形機を用いて任意の
形状に成形したのち加硫槽内で加熱して加硫を行う方法
等により、加硫ゴムを製造することができる。
【００２９】本発明のゴム組成物はカーボンブラックを
配合しない白色、または、黒色を除く着色配合で、直射
日光にさらされる屋外の用途分野で、防水シート、ルー
フィング、ベルト、ゴム管、ホース、ゴム板等の工業用
品、電線、マットガード、サイドモール等の自動車部
品、引布、目地ガスケット等の建築用品等の素材として
好適に使用される。
配合しない白色、または、黒色を除く着色配合で、直射
日光にさらされる屋外の用途分野で、防水シート、ルー
フィング、ベルト、ゴム管、ホース、ゴム板等の工業用
品、電線、マットガード、サイドモール等の自動車部
品、引布、目地ガスケット等の建築用品等の素材として
好適に使用される。
【００３０】
【実施例】以下、実施例により、本発明をさらに具体的
に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。なお、実施例中の数値は、特に断らない限
り、重量基準である。また、実施例および比較例の各種
測定は、下記の方法により行った。
に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるも
のではない。なお、実施例中の数値は、特に断らない限
り、重量基準である。また、実施例および比較例の各種
測定は、下記の方法により行った。
【００３１】実施例１、２、比較例１〜４ 表１および表２に示される配合成分と、ステアリン酸１
重量部、ＰＥＧ４０００（数平均分子量４０００のポリ
エチレングリコール、三洋化成社製）２重量部、酸化亜
鉛（ＺｎＯ＃１、白水化学社製）５重量部をバンバリー
ミキサー、オープンロールで混練りし、各種のゴム組成
物を得た。得られたそれぞれのゴム組成物を１６０℃の
プレス成形機を用いて２５分間加硫し、厚み２ｍｍのそ
れぞれの加硫ゴムシートを成形した。得られたそれぞれ
のゴムシートを、ウェザーメーター内で劣化を促進さ
せ、劣化後のゴムシートの表面状態の観察、下記条件の
カラーテスターで測色し変色度合いを求めた。また、引
張り試験を行い、引張り強さＴＢ、引張り切断時の伸び
ＥＢを測定し、劣化前のゴムシートのこれらの物性に対
する変化率を求めた。結果を表３および表４に示した。
重量部、ＰＥＧ４０００（数平均分子量４０００のポリ
エチレングリコール、三洋化成社製）２重量部、酸化亜
鉛（ＺｎＯ＃１、白水化学社製）５重量部をバンバリー
ミキサー、オープンロールで混練りし、各種のゴム組成
物を得た。得られたそれぞれのゴム組成物を１６０℃の
プレス成形機を用いて２５分間加硫し、厚み２ｍｍのそ
れぞれの加硫ゴムシートを成形した。得られたそれぞれ
のゴムシートを、ウェザーメーター内で劣化を促進さ
せ、劣化後のゴムシートの表面状態の観察、下記条件の
カラーテスターで測色し変色度合いを求めた。また、引
張り試験を行い、引張り強さＴＢ、引張り切断時の伸び
ＥＢを測定し、劣化前のゴムシートのこれらの物性に対
する変化率を求めた。結果を表３および表４に示した。
【００３２】（ウェザーメーターの劣化促進条件） 機種：サンシャインウェザーメーター（スガ試験機
（株）製） 温度：６３℃（ブラックパネル温度） 降雨サイクル：１２／６０分 （カラーテスターの条件） ４５O照明、０受光（４５−０方式） Ｌ，ａＬ，ｂＬ表色系の測色を行い、変色度合い△Ｅを
Ｈｕｎｔｅｒの下記色差式より算出した。
（株）製） 温度：６３℃（ブラックパネル温度） 降雨サイクル：１２／６０分 （カラーテスターの条件） ４５O照明、０受光（４５−０方式） Ｌ，ａＬ，ｂＬ表色系の測色を行い、変色度合い△Ｅを
Ｈｕｎｔｅｒの下記色差式より算出した。
【００３３】
【数１】△Ｅ＝｛（Ｌ−Ｌ’）2＋（ａＬ−ａＬ’）2＋
（ｂＬ−ｂＬ’）2｝1/2
（ｂＬ−ｂＬ’）2｝1/2
【００３４】（引張り試験の条件） ＪＩＳ Ｋ ６３０１に準拠 ３号試験片を使用、測定温度２３℃、引張り速度５００
ｍｍ／分の条件で、引張り強さＴＢ（ＭＰａ）、引張り
切断時伸びＥＢ（％）を測定した。
ｍｍ／分の条件で、引張り強さＴＢ（ＭＰａ）、引張り
切断時伸びＥＢ（％）を測定した。
【００３５】
【表１】
【００３６】
【表２】
【００３７】上記表１および表２で用いられた各成分
は、下記の通りである。 （１）ブチルゴム（不飽和度：１．５モル％） （２）ＥＰＤＭ：エチレン−プロピレン−５−エチリデ
ン−２−ノルボルネン共重合体(エチレン含量：５７wt
％、ヨウ素価：６．０) （３）ＴｉＯ2：堺化学工業(株)製、商品名Ｒ６５０、
ルチル形Ｔｉ０2 （４）ＧＡ−８０：住友化学工業（株）製、商品名 ス
ミライザーＧＡ−８０、物質名 ３，９−ビス[２−〔３
−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェ
ニル）−プロピオニルオキシ〕−１，１−ジメチルエチ
ル]−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５．
５〕ウンデカン （５）Ｉｒｇ１０７６：チバ・スペシャテイケミカルズ
(株)製、商品名 イルガノックス１０７６、物質名 オク
タデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−プチル−４−ヒドロ
キジフェニル）プロピオネート （６）ＨＰ−１０:旭電化工業（株）製、商品名 アデガ
スタブＨＰ−１０、物質名 ２，２−メチレンビス
（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファ
イト （７） ＬＡ−５２：旭電化工業（株）製、商品名 ア
デガスタブＬＡ−５２、物質名 テトラキス（１，２，
２，６，６−ペンダメチル−４−ピペリジル）１，２，
３，４−ブタンテトラカルボキシラート （８）ＬＡ−６２：旭電化工業（株）製、商品名 アデ
ガスタブＬＡ−６２、物質名 １，２，２，６，６−ペ
ンタメチル−４−ピペリジル／トリデシル１，２，３，
４ブタンテトラカルボキシラート （９）チヌビン３２７:チバ・スペシャテイケミカルズ
(株)製、商品名 チヌビン３２７、物質名 ２−（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキジフェニル）−５−ク
ロロペンゾトリアゾール （１０）ＡｃｃＤＭ：大内新興化学（株）製、商品名
ノクセラーＤＭ、物質名ジベンゾチアジルジスルフィド （１１）ＡｃｃＴＳ：大内新興化学（株）製、商品名
ノクセラーＴＳ、物質名テトラメチルチウラムモノスル
フィド （１２）ニプシールＶＮ３：日本シリカ社製、微粉シリ
カ （１３）白エンカＣＣ：白石工業社製、活性化炭酸カル
シウム （１４）ＦＬＥＸ＃２０５０Ｎ：富士興産（株）製、商
品名フッコールＦＬＥＸ＃２０５０Ｎ、ナフテン系オイ
ル
は、下記の通りである。 （１）ブチルゴム（不飽和度：１．５モル％） （２）ＥＰＤＭ：エチレン−プロピレン−５−エチリデ
ン−２−ノルボルネン共重合体(エチレン含量：５７wt
％、ヨウ素価：６．０) （３）ＴｉＯ2：堺化学工業(株)製、商品名Ｒ６５０、
ルチル形Ｔｉ０2 （４）ＧＡ−８０：住友化学工業（株）製、商品名 ス
ミライザーＧＡ−８０、物質名 ３，９−ビス[２−〔３
−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェ
ニル）−プロピオニルオキシ〕−１，１−ジメチルエチ
ル]−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ〔５．
５〕ウンデカン （５）Ｉｒｇ１０７６：チバ・スペシャテイケミカルズ
(株)製、商品名 イルガノックス１０７６、物質名 オク
タデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−プチル−４−ヒドロ
キジフェニル）プロピオネート （６）ＨＰ−１０:旭電化工業（株）製、商品名 アデガ
スタブＨＰ−１０、物質名 ２，２−メチレンビス
（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファ
イト （７） ＬＡ−５２：旭電化工業（株）製、商品名 ア
デガスタブＬＡ−５２、物質名 テトラキス（１，２，
２，６，６−ペンダメチル−４−ピペリジル）１，２，
３，４−ブタンテトラカルボキシラート （８）ＬＡ−６２：旭電化工業（株）製、商品名 アデ
ガスタブＬＡ−６２、物質名 １，２，２，６，６−ペ
ンタメチル−４−ピペリジル／トリデシル１，２，３，
４ブタンテトラカルボキシラート （９）チヌビン３２７:チバ・スペシャテイケミカルズ
(株)製、商品名 チヌビン３２７、物質名 ２−（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキジフェニル）−５−ク
ロロペンゾトリアゾール （１０）ＡｃｃＤＭ：大内新興化学（株）製、商品名
ノクセラーＤＭ、物質名ジベンゾチアジルジスルフィド （１１）ＡｃｃＴＳ：大内新興化学（株）製、商品名
ノクセラーＴＳ、物質名テトラメチルチウラムモノスル
フィド （１２）ニプシールＶＮ３：日本シリカ社製、微粉シリ
カ （１３）白エンカＣＣ：白石工業社製、活性化炭酸カル
シウム （１４）ＦＬＥＸ＃２０５０Ｎ：富士興産（株）製、商
品名フッコールＦＬＥＸ＃２０５０Ｎ、ナフテン系オイ
ル
【００３８】
【表３】
【００３９】
【表４】
【００４０】表３および表４に示された結果から以下の
ことが明らかである。即ち、本発明のゴム組成物から得
られる加硫ゴムは、サンシャインウェザーメーターでの
劣化促進試験を行った場合、その変色の度合い、物性変
化の度合いが少なく、表面に割れが発生しない。一方、
（Ｂ）〜（Ｅ）成分を欠く比較例１、２場合および
（Ｃ）〜（Ｅ）成分を欠く比較例３の場合、上記特性に
おいて、いずれも劣る。また、（Ｂ）成分を欠く比較例
４の場合、表面に割れの発生がないものの、他の特性が
劣る。
ことが明らかである。即ち、本発明のゴム組成物から得
られる加硫ゴムは、サンシャインウェザーメーターでの
劣化促進試験を行った場合、その変色の度合い、物性変
化の度合いが少なく、表面に割れが発生しない。一方、
（Ｂ）〜（Ｅ）成分を欠く比較例１、２場合および
（Ｃ）〜（Ｅ）成分を欠く比較例３の場合、上記特性に
おいて、いずれも劣る。また、（Ｂ）成分を欠く比較例
４の場合、表面に割れの発生がないものの、他の特性が
劣る。
【００４１】
【発明の効果】本発明のゴム組成物の加硫物は耐候性に
優れるので、カーボンブラックを配合しない白色配合で
あっても、黒色を除く着色配合であっても、直射目光に
さらされる屋外の用途分野で、工業用品、電線、自動車
部品、建材、引布等の素材として好適に使用される。
優れるので、カーボンブラックを配合しない白色配合で
あっても、黒色を除く着色配合であっても、直射目光に
さらされる屋外の用途分野で、工業用品、電線、自動車
部品、建材、引布等の素材として好適に使用される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J002 BB055 BB155 BB181 CF133 CH052 CM023 DA009 DA049 DE096 DE136 EE036 EJ017 EJ037 EL027 EL068 EL127 EP026 EU089 EU176 EU186 EV049 EV159 FD010 FD020 FD033 FD038 FD039 FD052 FD056 FD077 FD090 FD149 FD150 FD170 FD200 FD340 GL00 GM00 GM01 GQ01
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）ブチルゴム、（Ｂ）紫外線吸収
剤、（Ｃ）ヒンダードフェノール系老化防止剤、（Ｄ）
リン系老化防止剤、（Ｅ）ヒンダードアミン系老化防止
剤、ならびに（Ｆ）加硫剤を含有することを特徴とする
耐候性ゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11206675A JP2001031817A (ja) | 1999-07-21 | 1999-07-21 | 耐候性ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11206675A JP2001031817A (ja) | 1999-07-21 | 1999-07-21 | 耐候性ゴム組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001031817A true JP2001031817A (ja) | 2001-02-06 |
| JP2001031817A5 JP2001031817A5 (ja) | 2006-03-23 |
Family
ID=16527265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11206675A Pending JP2001031817A (ja) | 1999-07-21 | 1999-07-21 | 耐候性ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001031817A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6704151B2 (en) | 2001-07-10 | 2004-03-09 | Olympus Optical Co., Ltd. | Optical unit and method for assembling the same |
| JP2009034979A (ja) * | 2007-07-06 | 2009-02-19 | Mitsuboshi Belting Ltd | ベルトスリーブの加硫用ジャケット |
| JP2020088329A (ja) * | 2018-11-30 | 2020-06-04 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 電解コンデンサ |
-
1999
- 1999-07-21 JP JP11206675A patent/JP2001031817A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6704151B2 (en) | 2001-07-10 | 2004-03-09 | Olympus Optical Co., Ltd. | Optical unit and method for assembling the same |
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