JP2000102831A - ねじ山と螺旋溝を有するねじ軸の転造ダイス - Google Patents
ねじ山と螺旋溝を有するねじ軸の転造ダイスInfo
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- JP2000102831A JP2000102831A JP10277770A JP27777098A JP2000102831A JP 2000102831 A JP2000102831 A JP 2000102831A JP 10277770 A JP10277770 A JP 10277770A JP 27777098 A JP27777098 A JP 27777098A JP 2000102831 A JP2000102831 A JP 2000102831A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ダイスを長くすることなくねじ素材の軸部に
長い変形工程を加えることができ、表面が粗れのない仕
上がりとなるねじ軸を効率よく製造できるねじ軸の転造
ダイスを提供する。 【解決手段】 軸部の外周に傾斜角の大きい通常のねじ
山と傾斜角の小さい螺旋溝を対向する転造面で同時に転
造する一組のダイスにおいて、一方ダイス１１の転造面
に傾斜角の大きい通常のねじ山を形成する凹凸１３を設
け、他方ダイス１２の転造面に傾斜角の小さい螺旋溝を
形成する凹凸１４を設ける。上記一方ダイス１１のねじ
山を形成する凹凸１３の途中に、螺旋溝を形成する凹凸
１４ａ、１４ｂを重複するよう混在させて部分的に設
け、他方ダイス１２の螺旋溝を形成する凹凸１４の途中
には、通常のねじ山を形成する凹凸１３ａ、１３ｂを重
複するよう混在させて部分的に設ける。
長い変形工程を加えることができ、表面が粗れのない仕
上がりとなるねじ軸を効率よく製造できるねじ軸の転造
ダイスを提供する。 【解決手段】 軸部の外周に傾斜角の大きい通常のねじ
山と傾斜角の小さい螺旋溝を対向する転造面で同時に転
造する一組のダイスにおいて、一方ダイス１１の転造面
に傾斜角の大きい通常のねじ山を形成する凹凸１３を設
け、他方ダイス１２の転造面に傾斜角の小さい螺旋溝を
形成する凹凸１４を設ける。上記一方ダイス１１のねじ
山を形成する凹凸１３の途中に、螺旋溝を形成する凹凸
１４ａ、１４ｂを重複するよう混在させて部分的に設
け、他方ダイス１２の螺旋溝を形成する凹凸１４の途中
には、通常のねじ山を形成する凹凸１３ａ、１３ｂを重
複するよう混在させて部分的に設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、その軸部に軸線
に対して傾斜角が大きい通常のねじ山と、傾斜角が小さ
い螺旋溝を有する複合ねじ軸を製作する転造ダイスに関
する。
に対して傾斜角が大きい通常のねじ山と、傾斜角が小さ
い螺旋溝を有する複合ねじ軸を製作する転造ダイスに関
する。
【０００２】
【従来の技術】ねじ釘のようなねじ軸の一般的な製法
は、対向する転造面にねじ山を形成する凹凸を連続して
設けた二枚の転造ダイス（金型）を用い、この転造ダイ
ス間に円軸状のねじ素材を挟み込み、転造ダイスの一方
を移動させることにより、軸部の外周にねじ山を転造し
ている。
は、対向する転造面にねじ山を形成する凹凸を連続して
設けた二枚の転造ダイス（金型）を用い、この転造ダイ
ス間に円軸状のねじ素材を挟み込み、転造ダイスの一方
を移動させることにより、軸部の外周にねじ山を転造し
ている。
【０００３】この発明の対象とする、軸部の外周に、該
軸部の軸線に対して傾斜角の大きい通常のねじ山と傾斜
角の小さい螺旋溝を複合して設けたねじ軸を製作する従
来の転造ダイスは、例えば、特公昭５３−１３１８３号
に開示されているように、二枚の転造ダイスの内、一方
ダイスの転造面に傾斜角の大きい通常のねじ山を形成す
る凹凸を連続して設け、他方ダイスの転造面に通常のね
じ山を形成する凹凸と傾斜角の小さい螺旋溝を形成する
凹凸を交互に連続して設けた構造になっている。
軸部の軸線に対して傾斜角の大きい通常のねじ山と傾斜
角の小さい螺旋溝を複合して設けたねじ軸を製作する従
来の転造ダイスは、例えば、特公昭５３−１３１８３号
に開示されているように、二枚の転造ダイスの内、一方
ダイスの転造面に傾斜角の大きい通常のねじ山を形成す
る凹凸を連続して設け、他方ダイスの転造面に通常のね
じ山を形成する凹凸と傾斜角の小さい螺旋溝を形成する
凹凸を交互に連続して設けた構造になっている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、異なる
傾斜角を有する二つ以上のねじ山や、一つ以上のねじ山
と一つ以上の螺旋溝を有する軸構造のねじ軸を、上記し
た従来の転造ダイスを用いて製造しようとすると、ねじ
素材の軸部を押圧変形してねじ山や螺旋溝を形成するた
めに、ねじ素材の軸部に押圧力を加えねばならないダイ
ス面積が、左右に二分されて変形が十分に完了せず、表
面の粗れたねじ軸となってしまうという問題が生じる。
傾斜角を有する二つ以上のねじ山や、一つ以上のねじ山
と一つ以上の螺旋溝を有する軸構造のねじ軸を、上記し
た従来の転造ダイスを用いて製造しようとすると、ねじ
素材の軸部を押圧変形してねじ山や螺旋溝を形成するた
めに、ねじ素材の軸部に押圧力を加えねばならないダイ
ス面積が、左右に二分されて変形が十分に完了せず、表
面の粗れたねじ軸となってしまうという問題が生じる。
【０００５】そこで、ダイスの長さを長くすることによ
って、長い変形工程を得ることも考えられるが、このよ
うにすると、一本のねじ軸を得るための転造時間が長く
かかり、製造効率が明らかに低下することになる。
って、長い変形工程を得ることも考えられるが、このよ
うにすると、一本のねじ軸を得るための転造時間が長く
かかり、製造効率が明らかに低下することになる。
【０００６】そこで、この発明の課題は、軸部の外周に
傾斜角の大きい通常のねじ山と傾斜角の小さい螺旋溝を
複合して設けたねじ軸の転造が、ダイスを長くすること
なくねじ素材の軸部に十分な押圧力を加えることがで
き、表面が粗れのない仕上がりとなるねじ軸を効率よく
製造できるねじ軸の転造ダイスを提供することにある。
傾斜角の大きい通常のねじ山と傾斜角の小さい螺旋溝を
複合して設けたねじ軸の転造が、ダイスを長くすること
なくねじ素材の軸部に十分な押圧力を加えることがで
き、表面が粗れのない仕上がりとなるねじ軸を効率よく
製造できるねじ軸の転造ダイスを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、請求項１の発明は、軸部の外周に、該軸部の
軸線に対して傾斜角の大きい通常のねじ山と傾斜角の小
さい螺旋溝を対向する転造面で同時に転造する一組のダ
イスであって、一方ダイスの転造面に傾斜角の大きい通
常のねじ山を形成する凹凸を設け、他方ダイスの転造面
に傾斜角の小さい螺旋溝を形成する凹凸を設け、一方ダ
イスのねじ山を形成する凹凸の途中に、螺旋溝を形成す
る凹凸を重複するよう混在させて部分的に設け、他方ダ
イスの螺旋溝を形成する凹凸の途中に、通常のねじ山を
形成する凹凸を重複するよう混在させて部分的に設けた
構成を採用したものである。
するため、請求項１の発明は、軸部の外周に、該軸部の
軸線に対して傾斜角の大きい通常のねじ山と傾斜角の小
さい螺旋溝を対向する転造面で同時に転造する一組のダ
イスであって、一方ダイスの転造面に傾斜角の大きい通
常のねじ山を形成する凹凸を設け、他方ダイスの転造面
に傾斜角の小さい螺旋溝を形成する凹凸を設け、一方ダ
イスのねじ山を形成する凹凸の途中に、螺旋溝を形成す
る凹凸を重複するよう混在させて部分的に設け、他方ダ
イスの螺旋溝を形成する凹凸の途中に、通常のねじ山を
形成する凹凸を重複するよう混在させて部分的に設けた
構成を採用したものである。
【０００８】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、両ダイスの各々に設けた螺旋溝を形成する凹凸の凸
山は、通常のねじ山を形成する凹凸の凸山の高さよりも
高くなっている構成を採用したものである。
て、両ダイスの各々に設けた螺旋溝を形成する凹凸の凸
山は、通常のねじ山を形成する凹凸の凸山の高さよりも
高くなっている構成を採用したものである。
【０００９】請求項３の発明は、請求項１又は２の発明
において、両ダイスのそれぞれに部分的に設けた混在部
を、各々のダイスの両端からやや離れた位置に二箇所設
け、そのうちの一つを仕上げ用とした構成を採用したも
のである。
において、両ダイスのそれぞれに部分的に設けた混在部
を、各々のダイスの両端からやや離れた位置に二箇所設
け、そのうちの一つを仕上げ用とした構成を採用したも
のである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。
示例と共に説明する。
【００１１】図１は、この発明の対象とする、軸部１の
外周に、該軸部１の軸線に対して傾斜角の大きい通常の
ねじ山２と同傾斜角の小さい螺旋溝３を複合して設けた
ねじ軸４を有するねじ釘５を示し、図２はこのねじ釘を
製作するための上記ねじ軸４を加工する転造ダイスを示
している。
外周に、該軸部１の軸線に対して傾斜角の大きい通常の
ねじ山２と同傾斜角の小さい螺旋溝３を複合して設けた
ねじ軸４を有するねじ釘５を示し、図２はこのねじ釘を
製作するための上記ねじ軸４を加工する転造ダイスを示
している。
【００１２】上記転造ダイスは、軸部１の外周に、該軸
部１の軸線に対して傾斜角の大きい通常のねじ山２と傾
斜角の小さい螺旋溝３を対向する転造面で同時に転造す
る一組のダイス１１と１２からなり、一方ダイス１１の
転造面に傾斜角の大きい通常のねじ山２を形成する凹凸
１３を設け、他方ダイス１２の転造面に傾斜角の小さい
螺旋溝３を形成する凹凸１４を設け、一方ダイス１１の
ねじ山２を形成する凹凸１３の途中に、螺旋溝３を形成
する凹凸１４ａ、１４ｂを重複するよう混在させて部分
的に設け、他方ダイス１２の螺旋溝３を形成する凹凸１
４の途中に、通常のねじ山２を形成する凹凸１３ａ、１
３ｂを重複するよう混在させて部分的に設けた構造にな
っている。
部１の軸線に対して傾斜角の大きい通常のねじ山２と傾
斜角の小さい螺旋溝３を対向する転造面で同時に転造す
る一組のダイス１１と１２からなり、一方ダイス１１の
転造面に傾斜角の大きい通常のねじ山２を形成する凹凸
１３を設け、他方ダイス１２の転造面に傾斜角の小さい
螺旋溝３を形成する凹凸１４を設け、一方ダイス１１の
ねじ山２を形成する凹凸１３の途中に、螺旋溝３を形成
する凹凸１４ａ、１４ｂを重複するよう混在させて部分
的に設け、他方ダイス１２の螺旋溝３を形成する凹凸１
４の途中に、通常のねじ山２を形成する凹凸１３ａ、１
３ｂを重複するよう混在させて部分的に設けた構造にな
っている。
【００１３】なお、図２は、一組のダイス１１、１２を
対向させる転造面を上下に展開した状態で示し、同図の
下部に位置する一方ダイス１１は上下が逆で図示され、
この一方ダイス１１が移動側で、他方ダイス１２は固定
側となる。
対向させる転造面を上下に展開した状態で示し、同図の
下部に位置する一方ダイス１１は上下が逆で図示され、
この一方ダイス１１が移動側で、他方ダイス１２は固定
側となる。
【００１４】一方ダイス１１の転造面の凹凸１３に対し
て螺旋溝３を形成する凹凸１４ａ、１４ｂを部分的に設
けた混在部１５、１６は、該ダイス１１の両端からやや
離れた位置に二箇所設け、転造時の移動方向の前方に位
置する混在部１５は螺旋溝３の加工部分となり、同後方
に位置する混在部１６は螺旋溝３の仕上げ部分となり、
前方に位置する混在部１５の長さＬ1 に対して後方の混
在部１６の長さｌ1 は短く設定され、少なくとも混在部
１６の長さｌ1 は素材軸の周長よりも長く設定され、ね
じ山２を形成する凹凸１３の混在部１５より前方の部分
が食いつき部分１７になっている。
て螺旋溝３を形成する凹凸１４ａ、１４ｂを部分的に設
けた混在部１５、１６は、該ダイス１１の両端からやや
離れた位置に二箇所設け、転造時の移動方向の前方に位
置する混在部１５は螺旋溝３の加工部分となり、同後方
に位置する混在部１６は螺旋溝３の仕上げ部分となり、
前方に位置する混在部１５の長さＬ1 に対して後方の混
在部１６の長さｌ1 は短く設定され、少なくとも混在部
１６の長さｌ1 は素材軸の周長よりも長く設定され、ね
じ山２を形成する凹凸１３の混在部１５より前方の部分
が食いつき部分１７になっている。
【００１５】また、他方ダイス１２の転造面の凹凸１４
に対して通常のねじ山２を形成する凹凸１３ａ、１３ｂ
を部分的に設けた混在部１８、１９は、該ダイス１２の
両端からやや離れた位置に二箇所設け、転造時の移動方
向の後方に位置する混在部１９は、通常のねじ山２の加
工部分となり、同前方に位置する混在部１８は通常のね
じ山２の仕上げ部分となり、後方に位置する混在部１９
の長さＬ2 に対して前方の混在部１８の長さｌ2 は短く
設定され、少なくとも混在部１８の長さｌ2 は素材軸の
周長よりも長く設定され、螺旋溝３を形成する凹凸１４
の混在部１９より後方の部分が食いつき部分２０になっ
ている。
に対して通常のねじ山２を形成する凹凸１３ａ、１３ｂ
を部分的に設けた混在部１８、１９は、該ダイス１２の
両端からやや離れた位置に二箇所設け、転造時の移動方
向の後方に位置する混在部１９は、通常のねじ山２の加
工部分となり、同前方に位置する混在部１８は通常のね
じ山２の仕上げ部分となり、後方に位置する混在部１９
の長さＬ2 に対して前方の混在部１８の長さｌ2 は短く
設定され、少なくとも混在部１８の長さｌ2 は素材軸の
周長よりも長く設定され、螺旋溝３を形成する凹凸１４
の混在部１９より後方の部分が食いつき部分２０になっ
ている。
【００１６】なお、両ダイス１１，１２において、各々
に設けた螺旋溝３を形成する凹凸１４、１４ａ、１４ｂ
の凸山は、通常のねじ山２を形成する凹凸１３、１３
ａ、１３ｂの凸山の高さよりも高くなっている。また、
通常のねじ山２と螺旋溝３は、一条だけでなく複数条で
あってもよく、両ダイス１１，１２に設ける凹凸の条件
を設定すれば対応できる。
に設けた螺旋溝３を形成する凹凸１４、１４ａ、１４ｂ
の凸山は、通常のねじ山２を形成する凹凸１３、１３
ａ、１３ｂの凸山の高さよりも高くなっている。また、
通常のねじ山２と螺旋溝３は、一条だけでなく複数条で
あってもよく、両ダイス１１，１２に設ける凹凸の条件
を設定すれば対応できる。
【００１７】この発明の転造ダイスは上記のような構成
であり、両ダイス１１、１２を転造面が対向するよう配
置し、一方ダイス１１が後退位置にある状態で両ダイス
１１、１２の転造面間に素材軸の軸部１を供給し、一方
ダイス１１を前進位置に移動させることにより、軸部１
の外周に軸線に対して傾斜角の大きい通常のねじ山２と
傾斜角の小さい螺旋溝３を同時に転造する。
であり、両ダイス１１、１２を転造面が対向するよう配
置し、一方ダイス１１が後退位置にある状態で両ダイス
１１、１２の転造面間に素材軸の軸部１を供給し、一方
ダイス１１を前進位置に移動させることにより、軸部１
の外周に軸線に対して傾斜角の大きい通常のねじ山２と
傾斜角の小さい螺旋溝３を同時に転造する。
【００１８】即ち、一方ダイス１１に設けた凹凸１３と
他方ダイス１２に設けた混在部１８、１９が、軸部１に
傾斜角の大きい通常のねじ山２を転造し、他方ダイス１
２に設けた凹凸１４と一方ダイス１１に設けた混在部１
５、１６が、軸部１に傾斜角の小さい螺旋溝３を転造す
ることになる。
他方ダイス１２に設けた混在部１８、１９が、軸部１に
傾斜角の大きい通常のねじ山２を転造し、他方ダイス１
２に設けた凹凸１４と一方ダイス１１に設けた混在部１
５、１６が、軸部１に傾斜角の小さい螺旋溝３を転造す
ることになる。
【００１９】ここで、両ダイス１１、１２において、一
方ダイス１１の転造面の凹凸１３に対して螺旋溝３を形
成する凹凸１４ａ、１４ｂを部分的に設け、また、他方
ダイス１２の転造面の凹凸１４に対して通常のねじ山２
を形成する凹凸１３ａ、１３ｂを部分的に設けたので、
ねじ山２を形成する凹凸の長さは、一方ダイスの全長と
他方ダイス１２に設けた二つの混在部１８、１９の長さ
の合計となり、かつ、螺旋溝３を形成する凹凸の長さ
は、他方ダイス１２の全長と一方ダイス１１に設けた二
つの混在部１５、１６の長さの合計となり、従って、通
常のねじ山２を形成する凹凸と螺旋溝３を形成する凹凸
の双方の長さを十分に長くすることができ、従って、ダ
イス１１、１２の長さを長くすることなく長い変形工程
を得ることが可能になり、このようにすると、一本のね
じ軸を得るための転造時間が短くなり、その分製造効率
が向上する。
方ダイス１１の転造面の凹凸１３に対して螺旋溝３を形
成する凹凸１４ａ、１４ｂを部分的に設け、また、他方
ダイス１２の転造面の凹凸１４に対して通常のねじ山２
を形成する凹凸１３ａ、１３ｂを部分的に設けたので、
ねじ山２を形成する凹凸の長さは、一方ダイスの全長と
他方ダイス１２に設けた二つの混在部１８、１９の長さ
の合計となり、かつ、螺旋溝３を形成する凹凸の長さ
は、他方ダイス１２の全長と一方ダイス１１に設けた二
つの混在部１５、１６の長さの合計となり、従って、通
常のねじ山２を形成する凹凸と螺旋溝３を形成する凹凸
の双方の長さを十分に長くすることができ、従って、ダ
イス１１、１２の長さを長くすることなく長い変形工程
を得ることが可能になり、このようにすると、一本のね
じ軸を得るための転造時間が短くなり、その分製造効率
が向上する。
【００２０】
【発明の効果】以上のように、この発明によると、一方
ダイスのねじ山を形成する凹凸の途中に、螺旋溝を形成
する凹凸を重複するよう混在させて部分的に設け、他方
ダイスの螺旋溝を形成する凹凸の途中に、通常のねじ山
を形成する凹凸を重複するよう混在させて部分的に設け
たので、ねじ山を形成する凹凸と螺旋溝を形成する凹凸
の長さを共に十分に長く設定することができ、ダイスの
長さを長くすることなく長い変形工程を得ることが可能
になり、表面が粗れのない仕上がりとなるねじ軸を得る
ことができると共に、一本のねじ軸を得るための転造時
間を短くすることができる。
ダイスのねじ山を形成する凹凸の途中に、螺旋溝を形成
する凹凸を重複するよう混在させて部分的に設け、他方
ダイスの螺旋溝を形成する凹凸の途中に、通常のねじ山
を形成する凹凸を重複するよう混在させて部分的に設け
たので、ねじ山を形成する凹凸と螺旋溝を形成する凹凸
の長さを共に十分に長く設定することができ、ダイスの
長さを長くすることなく長い変形工程を得ることが可能
になり、表面が粗れのない仕上がりとなるねじ軸を得る
ことができると共に、一本のねじ軸を得るための転造時
間を短くすることができる。
【図１】軸部の外周に傾斜角の大きい通常のねじ山と傾
斜角の小さい螺旋溝を複合して設けたねじ軸を有するね
じ釘の正面図
斜角の小さい螺旋溝を複合して設けたねじ軸を有するね
じ釘の正面図
【図２】一対となる転造ダイスの転造面を展開した正面
図
図
１ 軸部 ２ ねじ山 ３ 螺旋溝 ４ ねじ軸 ５ ねじ釘 １１ 一方ダイス １２ 他方ダイス １３ 凹凸 １３ａ 凹凸 １３ｂ 凹凸 １４ 凹凸 １４ａ 凹凸 １４ｂ 凹凸 １５ 混在部 １６ 混在部 １８ 混在部 １９ 混在部
Claims (3)
- 【請求項１】 軸部の外周に、該軸部の軸線に対して傾
斜角の大きい通常のねじ山と傾斜角の小さい螺旋溝を対
向する転造面で同時に転造する一組のダイスであって、
一方ダイスの転造面に傾斜角の大きい通常のねじ山を形
成する凹凸を設け、他方ダイスの転造面に傾斜角の小さ
い螺旋溝を形成する凹凸を設け、一方ダイスのねじ山を
形成する凹凸の途中に、螺旋溝を形成する凹凸を重複す
るよう混在させて部分的に設け、他方ダイスの螺旋溝を
形成する凹凸の途中に、通常のねじ山を形成する凹凸を
重複するよう混在させて部分的に設けたねじ山と螺旋溝
を有するねじ軸の転造ダイス。 - 【請求項２】 両ダイスの各々に設けた螺旋溝を形成す
る凹凸の凸山は、通常のねじ山を形成する凹凸の凸山の
高さよりも高くなっている請求項１に記載のねじ山と螺
旋溝を有するねじ軸の転造ダイス。 - 【請求項３】 両ダイスのそれぞれに部分的に設けた混
在部を、各々のダイスの両端からやや離れた位置に二箇
所設け、そのうちの一つを仕上げ用とした請求項１又は
２に記載のねじ山と螺旋溝を有するねじ軸の転造ダイ
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10277770A JP2000102831A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | ねじ山と螺旋溝を有するねじ軸の転造ダイス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10277770A JP2000102831A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | ねじ山と螺旋溝を有するねじ軸の転造ダイス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000102831A true JP2000102831A (ja) | 2000-04-11 |
Family
ID=17588093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10277770A Pending JP2000102831A (ja) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | ねじ山と螺旋溝を有するねじ軸の転造ダイス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000102831A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003120632A (ja) * | 2001-10-11 | 2003-04-23 | Meidoo:Kk | ボルト及び製造ダイス及び該ボルトの製造方法 |
| JP2015064041A (ja) * | 2013-09-25 | 2015-04-09 | 株式会社大新工業製作所 | ねじ構造、ねじ部品、ねじ切りタップ、打込み鋲、ねじ構造の製造方法および転造ダイス |
-
1998
- 1998-09-30 JP JP10277770A patent/JP2000102831A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003120632A (ja) * | 2001-10-11 | 2003-04-23 | Meidoo:Kk | ボルト及び製造ダイス及び該ボルトの製造方法 |
| JP2015064041A (ja) * | 2013-09-25 | 2015-04-09 | 株式会社大新工業製作所 | ねじ構造、ねじ部品、ねじ切りタップ、打込み鋲、ねじ構造の製造方法および転造ダイス |
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