JP2000097148A - 片頭ピストン型圧縮機 - Google Patents
片頭ピストン型圧縮機Info
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- JP2000097148A JP2000097148A JP10261928A JP26192898A JP2000097148A JP 2000097148 A JP2000097148 A JP 2000097148A JP 10261928 A JP10261928 A JP 10261928A JP 26192898 A JP26192898 A JP 26192898A JP 2000097148 A JP2000097148 A JP 2000097148A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1036—Component parts, details, e.g. sealings, lubrication
- F04B27/1045—Cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
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- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/0873—Component parts, e.g. sealings; Manufacturing or assembly thereof
- F04B27/0878—Pistons
Abstract
(57)【要約】
【課題】圧縮機の体格を軸方向に増加させることなくピ
ストン嵌合長をなるべく大きくして、円滑なピストン動
作を達成するとともに、ピストン頭部及びボアの摺接面
における摩耗を抑制する。 【解決手段】 シリンダブロック１のクランク室５側の
端部のうち圧縮機の外周側の端部には、ボア１ａ面から
連続してクランク室５側に延在し、ピストン頭部９１の
外周側面及びシュー保持部９２の摺動外面が摺動可能な
欠円状のピストンガイド面１ｃを有する膨出ボア部１ｂ
が形成されている。片頭ピストン９は、回動規制部９３
がシュー保持部９２の前面側に突出するように該シュー
保持部９２の側端面に設けられている。回動規制部９３
がクランク室５の前方側にずれた分だけ、膨出ボア部１
ｂをクランク室５側に余分に延長させ、ピストン嵌合長
を余分に増加させることができる。
ストン嵌合長をなるべく大きくして、円滑なピストン動
作を達成するとともに、ピストン頭部及びボアの摺接面
における摩耗を抑制する。 【解決手段】 シリンダブロック１のクランク室５側の
端部のうち圧縮機の外周側の端部には、ボア１ａ面から
連続してクランク室５側に延在し、ピストン頭部９１の
外周側面及びシュー保持部９２の摺動外面が摺動可能な
欠円状のピストンガイド面１ｃを有する膨出ボア部１ｂ
が形成されている。片頭ピストン９は、回動規制部９３
がシュー保持部９２の前面側に突出するように該シュー
保持部９２の側端面に設けられている。回動規制部９３
がクランク室５の前方側にずれた分だけ、膨出ボア部１
ｂをクランク室５側に余分に延長させ、ピストン嵌合長
を余分に増加させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は片頭ピストン型圧縮機に
係り、詳しくは駆動軸と共に回転する斜板に一対のシュ
ーを介して連係した片頭ピストンが、シリンダボア内を
直動することによってガス圧縮を行うようにした片頭ピ
ストン型圧縮機に関する。
係り、詳しくは駆動軸と共に回転する斜板に一対のシュ
ーを介して連係した片頭ピストンが、シリンダボア内を
直動することによってガス圧縮を行うようにした片頭ピ
ストン型圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、駆動軸と共に回転する斜板に一
対のシューを介して連係したピストンを有する型式の圧
縮機として、一方側にのみ並設されたシリンダボア内を
片頭ピストンが直動する、いわゆる片頭ピストン型圧縮
機が知られている。この片頭ピストン型圧縮機は、一般
に、複数のボアを並設したシリンダブロックと、内部に
クランク室を形成してシリンダブロックの前端を閉塞す
るフロントハウジングと、該シリンダブロックとフロン
トハウジングに支承された駆動軸と、吸入室及び吐出室
を画設してシリンダブロックの後端を閉塞するリヤハウ
ジングと、駆動軸と共に回転する斜板に一対のシューを
介して連係し上記ボア内を直動する片頭ピストンとを備
えている。ここに、片頭ピストンは、ボア内を摺動可能
なピストン頭部と、ピストン頭部の基端側に設けられ、
一対のシューがそれぞれ係合される一対の係合凹部を対
向内面に有する軸方向断面が略Ｕ字状のシュー保持部と
を有している。
対のシューを介して連係したピストンを有する型式の圧
縮機として、一方側にのみ並設されたシリンダボア内を
片頭ピストンが直動する、いわゆる片頭ピストン型圧縮
機が知られている。この片頭ピストン型圧縮機は、一般
に、複数のボアを並設したシリンダブロックと、内部に
クランク室を形成してシリンダブロックの前端を閉塞す
るフロントハウジングと、該シリンダブロックとフロン
トハウジングに支承された駆動軸と、吸入室及び吐出室
を画設してシリンダブロックの後端を閉塞するリヤハウ
ジングと、駆動軸と共に回転する斜板に一対のシューを
介して連係し上記ボア内を直動する片頭ピストンとを備
えている。ここに、片頭ピストンは、ボア内を摺動可能
なピストン頭部と、ピストン頭部の基端側に設けられ、
一対のシューがそれぞれ係合される一対の係合凹部を対
向内面に有する軸方向断面が略Ｕ字状のシュー保持部と
を有している。
【０００３】かかる片頭ピストン型圧縮機では、斜板の
回転によりピストンが往復直動するとき、シューを介し
て斜板からピストンに加えられる力として、ピストンを
ボア内で往復直動させるという本来的に求められる軸方
向分力の他に、ピストンを自転回動させようとする回転
力が存在する。この回転力によりピストンが大きく自転
回動すると、シュー保持部が斜板の外周側面に局部当た
りするため、ピストン動作に悪影響を及ぼす。
回転によりピストンが往復直動するとき、シューを介し
て斜板からピストンに加えられる力として、ピストンを
ボア内で往復直動させるという本来的に求められる軸方
向分力の他に、ピストンを自転回動させようとする回転
力が存在する。この回転力によりピストンが大きく自転
回動すると、シュー保持部が斜板の外周側面に局部当た
りするため、ピストン動作に悪影響を及ぼす。
【０００４】このため、上記回転力の対策として、シュ
ー保持部の背面をピストン頭部の外周側に部分的に突出
せしめて回動規制部とし、この回動規制部の外側面をク
ランク室を構成する内壁面等と当接させることにより、
ピストンの自転回動を規制する技術が特開平８−１０９
８７４号公報等に開示されている。
ー保持部の背面をピストン頭部の外周側に部分的に突出
せしめて回動規制部とし、この回動規制部の外側面をク
ランク室を構成する内壁面等と当接させることにより、
ピストンの自転回動を規制する技術が特開平８−１０９
８７４号公報等に開示されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記片頭ピ
ストン型圧縮機では、上記軸方向分力や回転力の他に、
圧縮、吐出行程時にピストン頭部を圧縮機の径方向に傾
動させようとするサイドフォースがシューを介して斜板
からピストンに加えられる。このサイドフォースもピス
トン動作に悪影響を及ぼし、またピストンの傾動により
ボア面との間で異常摩耗を生じたりする問題も発生す
る。
ストン型圧縮機では、上記軸方向分力や回転力の他に、
圧縮、吐出行程時にピストン頭部を圧縮機の径方向に傾
動させようとするサイドフォースがシューを介して斜板
からピストンに加えられる。このサイドフォースもピス
トン動作に悪影響を及ぼし、またピストンの傾動により
ボア面との間で異常摩耗を生じたりする問題も発生す
る。
【０００６】かかるサイドフォースに対しては、ピスト
ン長やボア長を増加させてピストン頭部とボアとの嵌合
長を増大させることにより、サイドフォースによりピス
トンに生じる傾動モーメントを減少させるという手段が
考えられる。しかしながら、ピストン頭部の長さを長く
することによりピストン嵌合長を増大させようとする
と、圧縮機に必要とされる所定のピストン行程容積を確
保すべく、ピストン頭部が長くなった分だけボア長をリ
ヤハウジング側に延長させる必要があり、圧縮機の体格
が軸方向に増加するという問題がある。
ン長やボア長を増加させてピストン頭部とボアとの嵌合
長を増大させることにより、サイドフォースによりピス
トンに生じる傾動モーメントを減少させるという手段が
考えられる。しかしながら、ピストン頭部の長さを長く
することによりピストン嵌合長を増大させようとする
と、圧縮機に必要とされる所定のピストン行程容積を確
保すべく、ピストン頭部が長くなった分だけボア長をリ
ヤハウジング側に延長させる必要があり、圧縮機の体格
が軸方向に増加するという問題がある。
【０００７】一方、ボアをクランク室側へ延長させるこ
とによりピストン嵌合長を増大させる場合、前述したピ
ストン頭部よりも外周側に突出する回動規制部との干渉
を回避しなければならないことから、ピストンが上死点
位置にある時の回動規制部との関係で、ボアをクランク
室側へ延長させることには限界がある。本発明は上記実
情に鑑みてなされたものであり、回動規制部を有する片
頭ピストン形式の圧縮機において、圧縮機の体格を軸方
向に増加させることなくピストン嵌合長をなるべく大き
くして、円滑なピストン動作を達成するとともに、ピス
トン頭部及びボアの摺接面における摩耗を抑制すること
を解決すべき技術課題とするものである。
とによりピストン嵌合長を増大させる場合、前述したピ
ストン頭部よりも外周側に突出する回動規制部との干渉
を回避しなければならないことから、ピストンが上死点
位置にある時の回動規制部との関係で、ボアをクランク
室側へ延長させることには限界がある。本発明は上記実
情に鑑みてなされたものであり、回動規制部を有する片
頭ピストン形式の圧縮機において、圧縮機の体格を軸方
向に増加させることなくピストン嵌合長をなるべく大き
くして、円滑なピストン動作を達成するとともに、ピス
トン頭部及びボアの摺接面における摩耗を抑制すること
を解決すべき技術課題とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】（１）請求項１記載の片
頭ピストン型圧縮機は、複数のボアを並設したシリンダ
ブロックと、内部にクランク室を形成してシリンダブロ
ックの前端を閉塞するフロントハウジングと、該シリン
ダブロックとフロントハウジングに支承された駆動軸
と、吸入室及び吐出室を画設してシリンダブロックの後
端を閉塞するリヤハウジングと、駆動軸と共に回転する
斜板に一対のシューを介して連係し上記ボア内を直動す
る片頭ピストンとを備えた片頭ピストン型圧縮機におい
て、上記片頭ピストンは、上記ボア内を摺動可能なピス
トン頭部と、該ピストン頭部の基端側に設けられ、一対
の上記シューがそれぞれ係合される一対の係合凹部を対
向内面に有する軸方向断面形状が略Ｕ字状のシュー保持
部と、該シュー保持部から該ピストン頭部とは反対の方
向に突出形成され、該ピストン頭部よりも外周側に部分
的に突出されるとともに他の部材との接触により該片頭
ピストンの自転回動を規制する規制面を有する回動規制
部とを備え、上記シリンダブロックの上記クランク室側
の端部のうち圧縮機の外周側の端部には、ボア面から連
続して該クランク室側に延在し、少なくとも上記ピスト
ン頭部の外周側面が摺動可能な欠円状のピストンガイド
面を有する膨出ボア部が形成されていることを特徴とす
るものである。
頭ピストン型圧縮機は、複数のボアを並設したシリンダ
ブロックと、内部にクランク室を形成してシリンダブロ
ックの前端を閉塞するフロントハウジングと、該シリン
ダブロックとフロントハウジングに支承された駆動軸
と、吸入室及び吐出室を画設してシリンダブロックの後
端を閉塞するリヤハウジングと、駆動軸と共に回転する
斜板に一対のシューを介して連係し上記ボア内を直動す
る片頭ピストンとを備えた片頭ピストン型圧縮機におい
て、上記片頭ピストンは、上記ボア内を摺動可能なピス
トン頭部と、該ピストン頭部の基端側に設けられ、一対
の上記シューがそれぞれ係合される一対の係合凹部を対
向内面に有する軸方向断面形状が略Ｕ字状のシュー保持
部と、該シュー保持部から該ピストン頭部とは反対の方
向に突出形成され、該ピストン頭部よりも外周側に部分
的に突出されるとともに他の部材との接触により該片頭
ピストンの自転回動を規制する規制面を有する回動規制
部とを備え、上記シリンダブロックの上記クランク室側
の端部のうち圧縮機の外周側の端部には、ボア面から連
続して該クランク室側に延在し、少なくとも上記ピスト
ン頭部の外周側面が摺動可能な欠円状のピストンガイド
面を有する膨出ボア部が形成されていることを特徴とす
るものである。
【０００９】この片頭ピストン型圧縮機では、ピストン
ガイド面を有する膨出ボア部がピストン頭部の外周側面
と摺動可能であり、膨出ボア部がピストンのサイドフォ
ースの一部を受承するので、シリンダボアがクランク室
側へ延長された（実質的なピストン嵌合長の増加）と同
じとなり、サイドフォースによるピストンの傾動モーメ
ントが低減される。そして、ピストン頭部よりも外周側
に部分的に突出して他の部材（フロントハウジングや通
しボルト等）との接触によりピストンの自転回動を規制
する回動規制部が、シュー保持部からピストン頭部とは
反対の方向に突出するように該シュー保持部に設けられ
ている。このため、回動規制部がシュー保持部の背面か
らクランク室の前方側にずれた分だけ、上記膨出ボア部
をクランク室側に余分に延長させ、ピストン嵌合長を余
分に増加させることができる。
ガイド面を有する膨出ボア部がピストン頭部の外周側面
と摺動可能であり、膨出ボア部がピストンのサイドフォ
ースの一部を受承するので、シリンダボアがクランク室
側へ延長された（実質的なピストン嵌合長の増加）と同
じとなり、サイドフォースによるピストンの傾動モーメ
ントが低減される。そして、ピストン頭部よりも外周側
に部分的に突出して他の部材（フロントハウジングや通
しボルト等）との接触によりピストンの自転回動を規制
する回動規制部が、シュー保持部からピストン頭部とは
反対の方向に突出するように該シュー保持部に設けられ
ている。このため、回動規制部がシュー保持部の背面か
らクランク室の前方側にずれた分だけ、上記膨出ボア部
をクランク室側に余分に延長させ、ピストン嵌合長を余
分に増加させることができる。
【００１０】したがって、ピストン嵌合長が最短となる
下死点位置にピストンがある場合でもピストンに作用す
るサイドフォースを効果的に低減させることができ、円
滑なピストン動作を達成するとともに、ピストン頭部及
びボアの摺接面における摩耗を効果的に抑制することが
できる。また、膨出ボア部の延長によりピストン嵌合長
を増加させることができるので、膨出ボア部の延長分に
応じて、ピストン頭部の軸方向長さ、ひいては膨出ボア
部以外のボアの軸方向長さを短縮することが可能とな
り、圧縮機全体の軸方向長さの短縮に貢献する。
下死点位置にピストンがある場合でもピストンに作用す
るサイドフォースを効果的に低減させることができ、円
滑なピストン動作を達成するとともに、ピストン頭部及
びボアの摺接面における摩耗を効果的に抑制することが
できる。また、膨出ボア部の延長によりピストン嵌合長
を増加させることができるので、膨出ボア部の延長分に
応じて、ピストン頭部の軸方向長さ、ひいては膨出ボア
部以外のボアの軸方向長さを短縮することが可能とな
り、圧縮機全体の軸方向長さの短縮に貢献する。
【００１１】なお、回動規制部をシュー保持部の背面か
ら（クランク室の）前方側にずらすことのできるスペー
スをクランク室内に有する圧縮機であれば、回動規制部
をシュー保持部の前方側に突出させることによっては、
圧縮機の体格が軸方向に増加することはない。 （２）請求項２記載の片頭ピストン型圧縮機は、請求項
１記載の片頭ピストン型圧縮機において、前記シュー保
持部は、その背面に前記ピストン頭部の外周側面から連
続して延在する欠円状の摺動外面を有し、該摺動外面は
前記ピストンガイド面に摺動可能であることを特徴とす
るものである。
ら（クランク室の）前方側にずらすことのできるスペー
スをクランク室内に有する圧縮機であれば、回動規制部
をシュー保持部の前方側に突出させることによっては、
圧縮機の体格が軸方向に増加することはない。 （２）請求項２記載の片頭ピストン型圧縮機は、請求項
１記載の片頭ピストン型圧縮機において、前記シュー保
持部は、その背面に前記ピストン頭部の外周側面から連
続して延在する欠円状の摺動外面を有し、該摺動外面は
前記ピストンガイド面に摺動可能であることを特徴とす
るものである。
【００１２】この片頭ピストン型圧縮機では、シュー保
持部の摺動外面が膨出ボア部のピストンガイド面と摺動
するので、ピストンが上死点位置にあるとき膨出ボア部
がピストンのサイドフォースの一部を受承してピストン
に作用するサイドフォースを効果的に低減させる。 （３）請求項３記載の片頭ピストン型圧縮機は、請求項
１又は２記載の片頭ピストン型圧縮機において、上死点
位置にある前記片頭ピストンの回動規制部と前記膨出ボ
ア部との間隔が可及的に小さくなるように設定されてい
ることを特徴とするものである。
持部の摺動外面が膨出ボア部のピストンガイド面と摺動
するので、ピストンが上死点位置にあるとき膨出ボア部
がピストンのサイドフォースの一部を受承してピストン
に作用するサイドフォースを効果的に低減させる。 （３）請求項３記載の片頭ピストン型圧縮機は、請求項
１又は２記載の片頭ピストン型圧縮機において、上死点
位置にある前記片頭ピストンの回動規制部と前記膨出ボ
ア部との間隔が可及的に小さくなるように設定されてい
ることを特徴とするものである。
【００１３】この圧縮機では、上死点位置にある片頭ピ
ストンの回動規制部と膨出ボア部との間隔が可及的に小
さくなるように設定されており、膨出ボア部をクランク
室側へ最大限膨出させて、ピストン嵌合長を最大限増加
させている。したがって、ピストンに作用するサイドフ
ォースをより効果的に低減して、より円滑なピストン動
作を達成するとともに、ピストン頭部及びボアの摺接面
における摩耗をより効果的に抑制することができる。
ストンの回動規制部と膨出ボア部との間隔が可及的に小
さくなるように設定されており、膨出ボア部をクランク
室側へ最大限膨出させて、ピストン嵌合長を最大限増加
させている。したがって、ピストンに作用するサイドフ
ォースをより効果的に低減して、より円滑なピストン動
作を達成するとともに、ピストン頭部及びボアの摺接面
における摩耗をより効果的に抑制することができる。
【００１４】また、ピストン頭部の軸方向長さ、ひいて
は膨出ボア部以外のボアの軸方向長さをより短縮するこ
とが可能となり、圧縮機全体の軸方向長さの短縮に大き
く貢献する。 （４）請求項４記載の片頭ピストン型圧縮機は、請求項
１、２又は３記載の片頭ピストン型圧縮機において、ヒ
ンジ機構を介して前後方向への揺動可能に前記斜板を連
結するラグプレートが、前記クランク室の前端部で前記
駆動軸に嵌合固定され、上記斜板の最大傾角状態におけ
る下死点位置にある前記片頭ピストンの回動規制部は、
上記ラグプレートよりも圧縮機の外周側で該ラグプレー
トと軸方向にオーバーラップして、該斜板の最大傾角状
態における下死点位置にある片頭ピストンの回動規制部
と前記フロントハウジングの前端内壁面との間隔が可及
的に小さくなるように設定されていることを特徴とする
ものである。
は膨出ボア部以外のボアの軸方向長さをより短縮するこ
とが可能となり、圧縮機全体の軸方向長さの短縮に大き
く貢献する。 （４）請求項４記載の片頭ピストン型圧縮機は、請求項
１、２又は３記載の片頭ピストン型圧縮機において、ヒ
ンジ機構を介して前後方向への揺動可能に前記斜板を連
結するラグプレートが、前記クランク室の前端部で前記
駆動軸に嵌合固定され、上記斜板の最大傾角状態におけ
る下死点位置にある前記片頭ピストンの回動規制部は、
上記ラグプレートよりも圧縮機の外周側で該ラグプレー
トと軸方向にオーバーラップして、該斜板の最大傾角状
態における下死点位置にある片頭ピストンの回動規制部
と前記フロントハウジングの前端内壁面との間隔が可及
的に小さくなるように設定されていることを特徴とする
ものである。
【００１５】斜板が最大傾角状態にあり、かつ、片頭ピ
ストンが下死点位置にあるときとは、回動規制部がクラ
ンク室内で最も前方側に位置するときである。この圧縮
機では、このように回動規制部がクランク室内で最も前
方側に位置するときに、この回動規制部はラグプレート
の外周側で該ラグプレートと軸方向にオーバーラップす
る。このため、回動規制部をシュー保持部よりも前面側
に突出させることのできるスペースが、クランク室内の
軸方向長さを増加させることなく確保される。したがっ
て、回動規制部をシュー保持部よりも前面側に突出させ
ることによっても、圧縮機の体格が軸方向に増加するこ
とはない。
ストンが下死点位置にあるときとは、回動規制部がクラ
ンク室内で最も前方側に位置するときである。この圧縮
機では、このように回動規制部がクランク室内で最も前
方側に位置するときに、この回動規制部はラグプレート
の外周側で該ラグプレートと軸方向にオーバーラップす
る。このため、回動規制部をシュー保持部よりも前面側
に突出させることのできるスペースが、クランク室内の
軸方向長さを増加させることなく確保される。したがっ
て、回動規制部をシュー保持部よりも前面側に突出させ
ることによっても、圧縮機の体格が軸方向に増加するこ
とはない。
【００１６】またこの圧縮機では、回動規制部がクラン
ク室内で最も前方側に位置するときに、この回動規制部
とフロントハウジングの前端内壁面、すなわちクランク
室の前端との間の間隔が可及的に小さくなるように設定
されている。このため、斜板の最大傾角状態における下
死点位置での回動規制部とクランク室の前端との関係
で、クランク室内の軸方向長さを最大限短縮することが
でき、圧縮機全体の軸方向長さの短縮に貢献する。
ク室内で最も前方側に位置するときに、この回動規制部
とフロントハウジングの前端内壁面、すなわちクランク
室の前端との間の間隔が可及的に小さくなるように設定
されている。このため、斜板の最大傾角状態における下
死点位置での回動規制部とクランク室の前端との関係
で、クランク室内の軸方向長さを最大限短縮することが
でき、圧縮機全体の軸方向長さの短縮に貢献する。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の具体的な実施形態
を図面に基づいて説明する。図１において、１はシリン
ダブロックであって、該シリンダブロック１の前端側は
フロントハウジング２によって閉塞され、同後端側は弁
板４を介してリヤハウジング３によって閉塞されるとと
もに、これらは図示しない通しボルトにより共締めされ
ている。シリンダブロック１とフロントハウジング２と
によって形成されるクランク室５内には軸心方向に延在
する駆動軸６が収容されて、ラジアル軸受７、８により
回転自在に支持されている。そして該駆動軸６の前端
は、例えば図示しない電磁クラッチ及び伝動機構を介し
て自動車エンジンに連結されている。また、シリンダブ
ロック１には該駆動軸６を囲繞する位置に複数個のボア
１ａが穿設されており、各ボア１ａには片頭ピストン９
がそれぞれ往復動可能に嵌挿されている。
を図面に基づいて説明する。図１において、１はシリン
ダブロックであって、該シリンダブロック１の前端側は
フロントハウジング２によって閉塞され、同後端側は弁
板４を介してリヤハウジング３によって閉塞されるとと
もに、これらは図示しない通しボルトにより共締めされ
ている。シリンダブロック１とフロントハウジング２と
によって形成されるクランク室５内には軸心方向に延在
する駆動軸６が収容されて、ラジアル軸受７、８により
回転自在に支持されている。そして該駆動軸６の前端
は、例えば図示しない電磁クラッチ及び伝動機構を介し
て自動車エンジンに連結されている。また、シリンダブ
ロック１には該駆動軸６を囲繞する位置に複数個のボア
１ａが穿設されており、各ボア１ａには片頭ピストン９
がそれぞれ往復動可能に嵌挿されている。
【００１８】上記シリンダブロック１のクランク室５側
の端部のうち圧縮機の外周側の端部には、図２に示すよ
うにボア面から連続してクランク室５側に延在し、後述
するピストン頭部９１の外周側面９１ｂ及びシュー保持
部９２の摺動外面９２ｂが摺動可能な欠円状のピストン
ガイド面１ｃを有する膨出ボア部１ｂが形成されてい
る。
の端部のうち圧縮機の外周側の端部には、図２に示すよ
うにボア面から連続してクランク室５側に延在し、後述
するピストン頭部９１の外周側面９１ｂ及びシュー保持
部９２の摺動外面９２ｂが摺動可能な欠円状のピストン
ガイド面１ｃを有する膨出ボア部１ｂが形成されてい
る。
【００１９】駆動軸６には、クランク室５の前端部にラ
グプレート１０がフロントハウジング２との間にスラス
ト軸受を介して同期回転可能に嵌合固定されるととも
に、ラグプレート１０の後方位置に斜板１２が嵌合され
ている。そして、該斜板１２は、ヒンジ機構Ｋを介して
前後方向への揺動可能にラグプレート１０に連結され、
またラグプレート１０との間に介装された押圧バネ１４
により後方、すなわち最小傾角位置に向けて常に付勢さ
れている。
グプレート１０がフロントハウジング２との間にスラス
ト軸受を介して同期回転可能に嵌合固定されるととも
に、ラグプレート１０の後方位置に斜板１２が嵌合され
ている。そして、該斜板１２は、ヒンジ機構Ｋを介して
前後方向への揺動可能にラグプレート１０に連結され、
またラグプレート１０との間に介装された押圧バネ１４
により後方、すなわち最小傾角位置に向けて常に付勢さ
れている。
【００２０】斜板１２には、両端面外周側に平滑な摺動
面１２ａが形成され、摺動面１２ａには半球状のシュ−
１３、１３が当接されており、これらシュ−１３、１３
を介して上記片頭ピストン９が連係されている。この片
頭ピストン９は、図３及び図４に示すように、ボア１ａ
内を摺動可能なピストン頭部９１と、ピストン頭部９１
の基端側の側端面９１ａに設けられ、軸方向断面形状が
略Ｕ字状のシュー保持部９２と、シュー保持部９２の前
面側に突出するとともにピストン頭部９１よりも外周側
に部分的に突出するように該シュー保持部９２の側端面
９２ａに設けられた回動規制部９３とから構成されてい
る。
面１２ａが形成され、摺動面１２ａには半球状のシュ−
１３、１３が当接されており、これらシュ−１３、１３
を介して上記片頭ピストン９が連係されている。この片
頭ピストン９は、図３及び図４に示すように、ボア１ａ
内を摺動可能なピストン頭部９１と、ピストン頭部９１
の基端側の側端面９１ａに設けられ、軸方向断面形状が
略Ｕ字状のシュー保持部９２と、シュー保持部９２の前
面側に突出するとともにピストン頭部９１よりも外周側
に部分的に突出するように該シュー保持部９２の側端面
９２ａに設けられた回動規制部９３とから構成されてい
る。
【００２１】シュー保持部９２は、片頭ピストン９が上
死点位置にあるときにシュー保持部９２と膨出ボア部１
ｂとが干渉することを防止すべく、ピストン頭部９１よ
りも外周側に突出することがないように形成されてい
る。また、圧縮機の外周側におけるシュー保持部９２の
背面は、ピストン頭部９１の外周側面９１ｂから連続し
て延在する欠円状の摺動外面９２ｂとされている。さら
に、シュー保持部９２の対向内面には、一対のシュー１
３、１３の凸球面がそれぞれ係合される凹球面よりなる
一対の係合凹部９２ｃ、９２ｃが形成されている。圧縮
機の外周側における回動規制部９３の外側面は、フロン
トハウジング２の内周側面２ａとの当接（摺接）により
片頭ピストン９の自転回動を規制する摺接規制面９３ａ
とされている。この摺接規制面９３ａは、ピストン頭部
９１の外周側面９１ｂの曲率半径よりも大きな曲率半径
を有し、またピストン頭部９１の外周側面９１ｂよりも
半径方向外方に突出している。
死点位置にあるときにシュー保持部９２と膨出ボア部１
ｂとが干渉することを防止すべく、ピストン頭部９１よ
りも外周側に突出することがないように形成されてい
る。また、圧縮機の外周側におけるシュー保持部９２の
背面は、ピストン頭部９１の外周側面９１ｂから連続し
て延在する欠円状の摺動外面９２ｂとされている。さら
に、シュー保持部９２の対向内面には、一対のシュー１
３、１３の凸球面がそれぞれ係合される凹球面よりなる
一対の係合凹部９２ｃ、９２ｃが形成されている。圧縮
機の外周側における回動規制部９３の外側面は、フロン
トハウジング２の内周側面２ａとの当接（摺接）により
片頭ピストン９の自転回動を規制する摺接規制面９３ａ
とされている。この摺接規制面９３ａは、ピストン頭部
９１の外周側面９１ｂの曲率半径よりも大きな曲率半径
を有し、またピストン頭部９１の外周側面９１ｂよりも
半径方向外方に突出している。
【００２２】また、斜板１２の摺動面１２ａより内方域
のラグプレート１０側には、一対のブラケット１２ｂ、
１２ｂが該斜板１２の上死点位置を跨いで突設され、各
ブラケット１２ｂ、１２ｂにはガイドピン１１ｂ、１１
ｂの基端が固着されるとともに、各ガイドピン１１ｂ、
１１ｂの先端には球体部１１ａ、１１ａが形成されてい
る。かくして本圧縮機では、ブラケット１２ｂ、１２
ｂ、ガイドピン１１ｂ、１１ｂ及び球体部１１ａ、１１
ａにより、ヒンジ機構Ｋの一部を構成している。
のラグプレート１０側には、一対のブラケット１２ｂ、
１２ｂが該斜板１２の上死点位置を跨いで突設され、各
ブラケット１２ｂ、１２ｂにはガイドピン１１ｂ、１１
ｂの基端が固着されるとともに、各ガイドピン１１ｂ、
１１ｂの先端には球体部１１ａ、１１ａが形成されてい
る。かくして本圧縮機では、ブラケット１２ｂ、１２
ｂ、ガイドピン１１ｂ、１１ｂ及び球体部１１ａ、１１
ａにより、ヒンジ機構Ｋの一部を構成している。
【００２３】斜板１２の中心部には駆動軸６上で該斜板
１２の傾角変位を許容する屈折状の貫通孔１２ｃが設け
られており、また、斜板１２の下死点領域におけるラグ
プレート１０側には、駆動軸６の軸心から径外方向に延
在され、かつラグプレート１０側のシュ−１３を回避し
つつ摺動面１２ａを覆蔽するカウンタウェイト１２ｄが
リベットなどにより装着されている。そして該斜板１２
は、カウンタウェイト１２ｄよりも中心寄りの前端面１
２ｅがラグプレート１０の後端面１０ａと当接すること
により最大傾角が規制される一方、後端面の座繰孔部が
サークリップ１５と当接することにより最小傾角が規制
されている。
１２の傾角変位を許容する屈折状の貫通孔１２ｃが設け
られており、また、斜板１２の下死点領域におけるラグ
プレート１０側には、駆動軸６の軸心から径外方向に延
在され、かつラグプレート１０側のシュ−１３を回避し
つつ摺動面１２ａを覆蔽するカウンタウェイト１２ｄが
リベットなどにより装着されている。そして該斜板１２
は、カウンタウェイト１２ｄよりも中心寄りの前端面１
２ｅがラグプレート１０の後端面１０ａと当接すること
により最大傾角が規制される一方、後端面の座繰孔部が
サークリップ１５と当接することにより最小傾角が規制
されている。
【００２４】また、ラグプレート１０の上部には、上記
ヒンジ機構Ｋの残部を構成する一対の支持アーム１０
ｂ、１０ｂが各ガイドピン１１ｂ、１１ｂと整合するよ
う軸心方向後方に突出され、各支持アーム１０ｂ、１０
ｂの先端部には、駆動軸６の軸心と斜板１２の上死点位
置とで決定される面と平行に、かつ駆動軸６の軸心に対
して外方から近づく向きにガイド孔１０ｃ、１０ｃが貫
設されている。これらガイド孔１０ｃ、１０ｃの向き
は、斜板１２の傾角変位にかかわらず片頭ピストン９の
上死点位置が不動に保たれるよう設定されており、各ガ
イド孔１０ｃ、１０ｃ内には、それぞれガイドピン１１
ｂ、１１ｂの球体部１１ａ、１１ａが摺動可能に挿入さ
れている。
ヒンジ機構Ｋの残部を構成する一対の支持アーム１０
ｂ、１０ｂが各ガイドピン１１ｂ、１１ｂと整合するよ
う軸心方向後方に突出され、各支持アーム１０ｂ、１０
ｂの先端部には、駆動軸６の軸心と斜板１２の上死点位
置とで決定される面と平行に、かつ駆動軸６の軸心に対
して外方から近づく向きにガイド孔１０ｃ、１０ｃが貫
設されている。これらガイド孔１０ｃ、１０ｃの向き
は、斜板１２の傾角変位にかかわらず片頭ピストン９の
上死点位置が不動に保たれるよう設定されており、各ガ
イド孔１０ｃ、１０ｃ内には、それぞれガイドピン１１
ｂ、１１ｂの球体部１１ａ、１１ａが摺動可能に挿入さ
れている。
【００２５】リヤハウジング３内には、吸入室３ａ及び
吐出室３ｂが画設され、弁板４にはボア１ａに対応して
吸入ポート及び吐出ポートが開口されており、弁板４と
片頭ピストン９との間に形成される圧縮室が吸入ポート
及び吐出ポートを介して吸入室３ａ及び吐出室３ｂに連
通されている。そして弁板４には各吸入ポート及び吐出
ポートを開閉する吸入弁及び吐出弁が装着されている。
吐出室３ｂが画設され、弁板４にはボア１ａに対応して
吸入ポート及び吐出ポートが開口されており、弁板４と
片頭ピストン９との間に形成される圧縮室が吸入ポート
及び吐出ポートを介して吸入室３ａ及び吐出室３ｂに連
通されている。そして弁板４には各吸入ポート及び吐出
ポートを開閉する吸入弁及び吐出弁が装着されている。
【００２６】さらに、リヤハウジング３には、吐出室３
ｂからクランク室５に冷媒ガスを供給する給気通路の開
閉を行うことにより、クランク室５の圧力を調整する図
示しない容量制御弁が装備されている。また、シリンダ
ブロック１には、クランク室５と吸入室３ａとを連通す
る図示しない絞り付抽気通路が形成されている。この容
量制御弁で吸入圧力に応じてクランク室５内の圧力を調
整して斜板１２の傾角を制御し、ピストンストロークを
変更することにより吐出容量を調整するようになってい
る。
ｂからクランク室５に冷媒ガスを供給する給気通路の開
閉を行うことにより、クランク室５の圧力を調整する図
示しない容量制御弁が装備されている。また、シリンダ
ブロック１には、クランク室５と吸入室３ａとを連通す
る図示しない絞り付抽気通路が形成されている。この容
量制御弁で吸入圧力に応じてクランク室５内の圧力を調
整して斜板１２の傾角を制御し、ピストンストロークを
変更することにより吐出容量を調整するようになってい
る。
【００２７】ここに、この圧縮機では、上死点位置にあ
る片頭ピストン９（図１の上側のピストン）の回動規制
部９３と膨出ボア部１ｂとの軸方向の間隔が可及的に小
さくなるように（シュー保持部９２の摺動外面９２ｂの
大部分、実質的にはほとんど全部が膨出ボア部１ｂのピ
ストンガイド面１ｃと摺接するように）設定されてお
り、膨出ボア部１ｂをクランク室５側へ最大限膨出させ
て、ピストン嵌合長を最大限増加させている。このた
め、膨出ボア部１ｂの延長分に応じて、ピストン頭部９
１の軸方向長さ、ひいては膨出ボア部１ｂ以外のボア１
ａの軸方向長さを短縮することが可能となり、圧縮機全
体の軸方向長さの短縮に貢献する。
る片頭ピストン９（図１の上側のピストン）の回動規制
部９３と膨出ボア部１ｂとの軸方向の間隔が可及的に小
さくなるように（シュー保持部９２の摺動外面９２ｂの
大部分、実質的にはほとんど全部が膨出ボア部１ｂのピ
ストンガイド面１ｃと摺接するように）設定されてお
り、膨出ボア部１ｂをクランク室５側へ最大限膨出させ
て、ピストン嵌合長を最大限増加させている。このた
め、膨出ボア部１ｂの延長分に応じて、ピストン頭部９
１の軸方向長さ、ひいては膨出ボア部１ｂ以外のボア１
ａの軸方向長さを短縮することが可能となり、圧縮機全
体の軸方向長さの短縮に貢献する。
【００２８】また、斜板１２の最大傾角状態における下
死点位置にある片頭ピストン９（図１に一点鎖線で示す
下側のピストン）の回動規制部９３は、ラグプレート１
０よりも圧縮機の外周側で該ラグプレート１０の前端部
分と軸方向にオーバーラップするように（回動規制部９
３の前側端面とラグプレート１０の前端面とが軸方向に
実質的に同一位置となるように）設定されている。つま
り、回動規制部９３がクランク室５内で最も前方側に位
置するときに、この回動規制部９３はラグプレート１０
の外周側で該ラグプレート１０の前端と軸方向にオーバ
ーラップする。このため、回動規制部９３をシュー保持
部９２よりも前面側に突出させることのできるスペース
が、クランク室５内の軸方向長さを増加させることなく
確保される。したがって、回動規制部９３をシュー保持
部９２よりも前面側に突出させることによっても、圧縮
機の体格が軸方向に増加することはない。さらに、回動
規制部９３がクランク室５内で最も前方側に位置すると
きに、回動規制部９３とフロントハウジング２の前端内
壁面２ｂ、すなわちクランク室５の前端との間隔が可及
的に小さくなるように設定されている。このため、斜板
１２の最大傾角状態における下死点位置での回動規制部
９３とクランク室５の前端との関係で、クランク室５内
の軸方向長さを最大限短縮することができ、圧縮機全体
の軸方向長さの短縮に貢献する。
死点位置にある片頭ピストン９（図１に一点鎖線で示す
下側のピストン）の回動規制部９３は、ラグプレート１
０よりも圧縮機の外周側で該ラグプレート１０の前端部
分と軸方向にオーバーラップするように（回動規制部９
３の前側端面とラグプレート１０の前端面とが軸方向に
実質的に同一位置となるように）設定されている。つま
り、回動規制部９３がクランク室５内で最も前方側に位
置するときに、この回動規制部９３はラグプレート１０
の外周側で該ラグプレート１０の前端と軸方向にオーバ
ーラップする。このため、回動規制部９３をシュー保持
部９２よりも前面側に突出させることのできるスペース
が、クランク室５内の軸方向長さを増加させることなく
確保される。したがって、回動規制部９３をシュー保持
部９２よりも前面側に突出させることによっても、圧縮
機の体格が軸方向に増加することはない。さらに、回動
規制部９３がクランク室５内で最も前方側に位置すると
きに、回動規制部９３とフロントハウジング２の前端内
壁面２ｂ、すなわちクランク室５の前端との間隔が可及
的に小さくなるように設定されている。このため、斜板
１２の最大傾角状態における下死点位置での回動規制部
９３とクランク室５の前端との関係で、クランク室５内
の軸方向長さを最大限短縮することができ、圧縮機全体
の軸方向長さの短縮に貢献する。
【００２９】そして、上記のようにピストン嵌合長の増
加により、圧縮、吐出行程時に片頭ピストン９に作用す
るサイドフォースをより効果的に低減して、より円滑な
ピストン動作を達成するとともに、ピストン頭部９１及
びボア１ａの摺接面における摩耗をより効果的に抑制す
ることができる。なお、圧縮機の圧縮及び吐出行程の
際、片頭ピストン９に作用するモ−メント荷重、及びピ
ストン嵌合長とサイドフォースとの関係は、以下のとお
りである。
加により、圧縮、吐出行程時に片頭ピストン９に作用す
るサイドフォースをより効果的に低減して、より円滑な
ピストン動作を達成するとともに、ピストン頭部９１及
びボア１ａの摺接面における摩耗をより効果的に抑制す
ることができる。なお、圧縮機の圧縮及び吐出行程の
際、片頭ピストン９に作用するモ−メント荷重、及びピ
ストン嵌合長とサイドフォースとの関係は、以下のとお
りである。
【００３０】すなわち、図３に示すように、吸入行程か
ら吐出行程への切り換え時に大きなピストン慣性力が斜
板１２に加わり、その結果軸線方向分力Ｆの他に、これ
に直交する方向の分力ｆが斜板１２からシュー１３を介
して片頭ピストン９に作用する。このため、圧縮吐出行
程時に、片頭ピストン９はボア１ａ内で図３の矢印Ｍで
示す傾動モーメントＭを受け、その結果片頭ピストン９
にはサイドホースＦ1及びＦ2 が作用する。なお、この
サイドホースＦ1 及びＦ2 による問題は、ピストン嵌合
長が最も短くなるとき、つまり斜板１２の最大傾角状態
での下死点位置で最も顕著となる。
ら吐出行程への切り換え時に大きなピストン慣性力が斜
板１２に加わり、その結果軸線方向分力Ｆの他に、これ
に直交する方向の分力ｆが斜板１２からシュー１３を介
して片頭ピストン９に作用する。このため、圧縮吐出行
程時に、片頭ピストン９はボア１ａ内で図３の矢印Ｍで
示す傾動モーメントＭを受け、その結果片頭ピストン９
にはサイドホースＦ1及びＦ2 が作用する。なお、この
サイドホースＦ1 及びＦ2 による問題は、ピストン嵌合
長が最も短くなるとき、つまり斜板１２の最大傾角状態
での下死点位置で最も顕著となる。
【００３１】そして、軸線方向に直交する方向の分力
ｆ、ボア１ａの端縁で受けるサイドフォースをＦ1 、シ
ュー１３の中心からボア１ａの端縁までの距離をＬ1 、
ピストン頭部９１の先端縁で受けるサイドフォースをＦ
2 、シュー１３の中心からピストン頭部９１の先端縁ま
での距離をＬ2 とすると、以下の（１）、（２）式が成
立する。
ｆ、ボア１ａの端縁で受けるサイドフォースをＦ1 、シ
ュー１３の中心からボア１ａの端縁までの距離をＬ1 、
ピストン頭部９１の先端縁で受けるサイドフォースをＦ
2 、シュー１３の中心からピストン頭部９１の先端縁ま
での距離をＬ2 とすると、以下の（１）、（２）式が成
立する。
【００３２】 ｆ＋Ｆ2 ＝Ｆ1 …（１） Ｆ1 ・Ｌ1 ＝Ｆ2 ・Ｌ2 …（２） したがって、 Ｆ1 ＝Ｌ2 ・ｆ／（Ｌ2 −Ｌ1 ） …（３） Ｆ2 ＝Ｌ1 ・ｆ／（Ｌ2 −Ｌ1 ） …（４） となり、サイドホースＦ1 及びＦ2 を低減するには、Ｌ
2 −Ｌ1 の値、すなわちピストン嵌合長を大きくすれば
よいことがわかる。
2 −Ｌ1 の値、すなわちピストン嵌合長を大きくすれば
よいことがわかる。
【図１】本発明の実施形態に係る片頭ピストン型圧縮機
の全容を示す縦断面図である。
の全容を示す縦断面図である。
【図２】同圧縮機に係るシリンダブロックアのＡ−Ａ線
矢視断面図である。
矢視断面図である。
【図３】同圧縮機に係る片頭ピストンの側面図である。
【図４】動圧縮機に係る片頭ピストンの背面図である。
１…シリンダブロック １ａ…ボア １ｂ
…膨出ボア部 １ｃ…ピストンガイド面 ２…フロントハウジン
グ ３…リヤハウジング ３ａ…吸入室 ３ｂ
…吐出室 ５…クランク室 ６…駆動軸 ９…片頭ピ
ストン ９１…ピストン頭部 ９１ａ…外周側面
９２…シュー保持部 ９２ａ…摺動外面 ９２ｂ…係合凹部 ９
３…回動規制部 ９３ａ…摺接規制面 １０…ラグプレート
１２…斜板 １３…シュー
…膨出ボア部 １ｃ…ピストンガイド面 ２…フロントハウジン
グ ３…リヤハウジング ３ａ…吸入室 ３ｂ
…吐出室 ５…クランク室 ６…駆動軸 ９…片頭ピ
ストン ９１…ピストン頭部 ９１ａ…外周側面
９２…シュー保持部 ９２ａ…摺動外面 ９２ｂ…係合凹部 ９
３…回動規制部 ９３ａ…摺接規制面 １０…ラグプレート
１２…斜板 １３…シュー
フロントページの続き (72)発明者 安谷屋 拓 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 (72)発明者 西村 健太 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 Ｆターム(参考） 3H076 AA06 BB26 CC20 CC28 CC32 CC83
Claims (4)
- 【請求項１】 複数のボアを並設したシリンダブロック
と、内部にクランク室を形成してシリンダブロックの前
端を閉塞するフロントハウジングと、該シリンダブロッ
クとフロントハウジングに支承された駆動軸と、吸入室
及び吐出室を画設してシリンダブロックの後端を閉塞す
るリヤハウジングと、駆動軸と共に回転する斜板に一対
のシューを介して連係し上記ボア内を直動する片頭ピス
トンとを備えた片頭ピストン型圧縮機において、 上記片頭ピストンは、上記ボア内を摺動可能なピストン
頭部と、該ピストン頭部の基端側に設けられ、一対の上
記シューがそれぞれ係合される一対の係合凹部を対向内
面に有する軸方向断面形状が略Ｕ字状のシュー保持部
と、該シュー保持部から該ピストン頭部とは反対の方向
に突出形成され、該ピストン頭部よりも外周側に部分的
に突出されるとともに他の部材との接触により該片頭ピ
ストンの自転回動を規制する規制面を有する回動規制部
とを備え、 上記シリンダブロックの上記クランク室側の端部のうち
圧縮機の外周側の端部には、ボア面から連続して該クラ
ンク室側に延在し、少なくとも上記ピストン頭部の外周
側面が摺動可能な欠円状のピストンガイド面を有する膨
出ボア部が形成されていることを特徴とする片頭ピスト
ン型圧縮機。 - 【請求項２】 前記シュー保持部は、その背面に前記ピ
ストン頭部の外周側面から連続して延在する欠円状の摺
動外面を有し、該摺動外面は前記ピストンガイド面に摺
動可能であることを特徴とする請求項１記載の片頭ピス
トン型圧縮機。 - 【請求項３】 上死点位置にある前記片頭ピストンの回
動規制部と前記膨出ボア部との間隔が可及的に小さくな
るように設定されていることを特徴とする請求項１又は
２記載の片頭ピストン型圧縮機。 - 【請求項４】 ヒンジ機構を介して前後方向への揺動可
能に前記斜板を連結するラグプレートが、前記クランク
室の前端部で前記駆動軸に嵌合固定され、上記斜板の最
大傾角状態における下死点位置にある前記片頭ピストン
の回動規制部は、上記ラグプレートよりも圧縮機の外周
側で該ラグプレートと軸方向にオーバーラップして、該
斜板の最大傾角状態における下死点位置にある片頭ピス
トンの回動規制部と前記フロントハウジングの前端内壁
面との間隔が可及的に小さくなるように設定されている
ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の片頭ピスト
ン型圧縮機。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26192898A JP4123393B2 (ja) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | 片頭ピストン型圧縮機 |
| KR1019990023193A KR100305039B1 (ko) | 1998-09-16 | 1999-06-21 | 편두피스톤형 압축기 |
| DE69937478T DE69937478T2 (de) | 1998-09-16 | 1999-09-03 | Kühlverdichter mit Einzelkopf-Kolben und mit Mitteln zur Verhinderung der Rotation des Kolbens um seine eigene Achse im Zylinder |
| EP99117303A EP0987436B1 (en) | 1998-09-16 | 1999-09-03 | Single-headed-piston type refrigerant compressor with means for preventing rotation of the piston about its own axis within the cylinder bore |
| US09/390,726 US6220146B1 (en) | 1998-09-16 | 1999-09-07 | Single-headed-piston type refrigerant compressor with means for preventing rotation of the piston about its own axis within the cylinder bore |
| BR9904165-0A BR9904165A (pt) | 1998-09-16 | 1999-09-15 | Compressor de refrigeração do tipo pistão de cabeça única com dispositivo para impedir a rotação do pistão em torno de seu próprio eixo geométrico no interior do orifìcio do cili ndro |
| CN99118882A CN1248675A (zh) | 1998-09-16 | 1999-09-16 | 单头活塞式致冷剂压缩机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26192898A JP4123393B2 (ja) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | 片頭ピストン型圧縮機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000097148A true JP2000097148A (ja) | 2000-04-04 |
| JP4123393B2 JP4123393B2 (ja) | 2008-07-23 |
Family
ID=17368664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26192898A Expired - Fee Related JP4123393B2 (ja) | 1998-09-16 | 1998-09-16 | 片頭ピストン型圧縮機 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6220146B1 (ja) |
| EP (1) | EP0987436B1 (ja) |
| JP (1) | JP4123393B2 (ja) |
| KR (1) | KR100305039B1 (ja) |
| CN (1) | CN1248675A (ja) |
| BR (1) | BR9904165A (ja) |
| DE (1) | DE69937478T2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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