JP2000096420A - タフティング針 - Google Patents
タフティング針Info
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- JP2000096420A JP2000096420A JP10264952A JP26495298A JP2000096420A JP 2000096420 A JP2000096420 A JP 2000096420A JP 10264952 A JP10264952 A JP 10264952A JP 26495298 A JP26495298 A JP 26495298A JP 2000096420 A JP2000096420 A JP 2000096420A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- needle
- tufting
- shaft
- handle
- tufting needle
- Prior art date
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05C—EMBROIDERING; TUFTING
- D05C15/00—Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
- D05C15/04—Tufting
- D05C15/08—Tufting machines
- D05C15/16—Arrangements or devices for manipulating threads
- D05C15/20—Arrangements or devices, e.g. needles, for inserting loops; Driving mechanisms therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 単一の針としておよびこのような針の数個を
組入れる針モジュールの要素としてのタフティング針に
して、柄部（１）と軸部（２）、前記軸部（２）におけ
る針の先端（３）に近い下部孔（４）と上部孔（６；１
５）、針の１側にて針軸部（２）に沿うて延びそして前
記孔（４、６；１５）を連結する糸案内溝（７）を備え
るタフティング針において、タフティング過程における
糸と針に掛る負荷を著しく低減し、そしてタフティング
製品の面を均一にかつ滑らかにする。 【解決手段】前記柄部（１）の下端と前記軸部（２）の
上端との間に移行部分（５；１４）を設け、前記軸部
（２）が前記柄部（１）に対しずれて位置しかつこれに
平行に延びており、そして前記上部孔（６；１５）を前
記糸案内溝（７）と同列にある前記移行部分（５；１
４）に設けている。
組入れる針モジュールの要素としてのタフティング針に
して、柄部（１）と軸部（２）、前記軸部（２）におけ
る針の先端（３）に近い下部孔（４）と上部孔（６；１
５）、針の１側にて針軸部（２）に沿うて延びそして前
記孔（４、６；１５）を連結する糸案内溝（７）を備え
るタフティング針において、タフティング過程における
糸と針に掛る負荷を著しく低減し、そしてタフティング
製品の面を均一にかつ滑らかにする。 【解決手段】前記柄部（１）の下端と前記軸部（２）の
上端との間に移行部分（５；１４）を設け、前記軸部
（２）が前記柄部（１）に対しずれて位置しかつこれに
平行に延びており、そして前記上部孔（６；１５）を前
記糸案内溝（７）と同列にある前記移行部分（５；１
４）に設けている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、単一の針としてお
よびこのような針の数個を組入れる針モジュールの要素
としてのタフティング針にして、柄部と軸部、この軸部
における針の先端に近い下部孔と上部孔、針の１側にて
針軸部に沿うて延びそして前記の各孔を連結する糸案内
溝を備えるタフティング針に関する。
よびこのような針の数個を組入れる針モジュールの要素
としてのタフティング針にして、柄部と軸部、この軸部
における針の先端に近い下部孔と上部孔、針の１側にて
針軸部に沿うて延びそして前記の各孔を連結する糸案内
溝を備えるタフティング針に関する。
【０００２】
【従来の技術】このようなタフティング針に関しては、
この針によりバッキング織物をひと刺しする位置に２つ
のパイル糸の２つのループを向けることが、英国特許第
１，６０１，８１２号公報より周知である。これらの糸
は、上部孔と糸案内溝と下部孔とを通って供給される。
該糸を上部孔に供給するには、軸部の軸線に対し糸をか
なりの角度で送り込む必要があるので、糸が片寄りかつ
摩擦力を受けることが避けられなくなり、そのため針に
掛かる負荷が大きなものとなる。しかし、このような力
と負荷とのために、糸および針は破損し易くなり、その
結果タフティング過程の中断になり易い。さらに、糸の
片寄りに起因する力と負荷によりループの長さに差を生
じ、その結果タフティング製品の面がでこぼことなる。
この針によりバッキング織物をひと刺しする位置に２つ
のパイル糸の２つのループを向けることが、英国特許第
１，６０１，８１２号公報より周知である。これらの糸
は、上部孔と糸案内溝と下部孔とを通って供給される。
該糸を上部孔に供給するには、軸部の軸線に対し糸をか
なりの角度で送り込む必要があるので、糸が片寄りかつ
摩擦力を受けることが避けられなくなり、そのため針に
掛かる負荷が大きなものとなる。しかし、このような力
と負荷とのために、糸および針は破損し易くなり、その
結果タフティング過程の中断になり易い。さらに、糸の
片寄りに起因する力と負荷によりループの長さに差を生
じ、その結果タフティング製品の面がでこぼことなる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述の従来技術に基づ
き、本発明の課題は、タフティング過程における糸と針
に掛る前記の力と負荷を実質的に低減することである。
き、本発明の課題は、タフティング過程における糸と針
に掛る前記の力と負荷を実質的に低減することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
め、本発明は、発明の属する技術分野に記した形式のタ
フティング針において、柄部の下端と前記軸部の上端と
の間に移行部分を設け、そして前記軸部が前記柄部に対
しずれて位置しかつこれに平行に延びており、前記上部
孔が前記糸案内溝と同列にあるように前記移行部分に設
けられていることを提案する。
め、本発明は、発明の属する技術分野に記した形式のタ
フティング針において、柄部の下端と前記軸部の上端と
の間に移行部分を設け、そして前記軸部が前記柄部に対
しずれて位置しかつこれに平行に延びており、前記上部
孔が前記糸案内溝と同列にあるように前記移行部分に設
けられていることを提案する。
【０００５】
【発明の作用と効果】ドイツ特許第１９，５２８，１５
２号公報には、軸部が柄部とずれているタフティング針
を開示していることが認められる。しかし、この針の場
合、１つの孔が針先端に近く位置して設けられているの
みである。当該課題の解決について、前記公報はなんら
言及することがない。
２号公報には、軸部が柄部とずれているタフティング針
を開示していることが認められる。しかし、この針の場
合、１つの孔が針先端に近く位置して設けられているの
みである。当該課題の解決について、前記公報はなんら
言及することがない。
【０００６】本発明のタフティング針の特長は、主とし
て次のものである。針の上下動における糸の送りが改良
される。糸における結び目等の問題、糸切れの頻度、上
部孔の摩損、エネルギーの必要性およびフライ（Ｆｌ
ｙ）の量が著しく低減される。ループは、より一様に形
成される。
て次のものである。針の上下動における糸の送りが改良
される。糸における結び目等の問題、糸切れの頻度、上
部孔の摩損、エネルギーの必要性およびフライ（Ｆｌ
ｙ）の量が著しく低減される。ループは、より一様に形
成される。
【０００７】本発明の有利な構成形態が、従属請求項に
記載される。
記載される。
【実施例】本発明の特に優れた２つの実施例を、図面に
て説明する。
て説明する。
【０００８】図１に示す本発明によるタフティング針の
実施例は、柄部１、軸部２、針の先端３および下部孔４
を備えている。軸部２は、前方へ延びる、すなわち装着
位置の針棒から離れて延びる移行部分５を介して、柄部
１に結合されている。柄部１と軸部２は、針の列により
決まる平面に垂直に延びる面内にて、互いに平行にずれ
ている。移行部分５には、上方に延びる上部孔６が、糸
案内溝７の上部領域内に通ずるように設けられている。
下部孔４と上部孔６とは、互いに垂直をなす方向に開口
している。
実施例は、柄部１、軸部２、針の先端３および下部孔４
を備えている。軸部２は、前方へ延びる、すなわち装着
位置の針棒から離れて延びる移行部分５を介して、柄部
１に結合されている。柄部１と軸部２は、針の列により
決まる平面に垂直に延びる面内にて、互いに平行にずれ
ている。移行部分５には、上方に延びる上部孔６が、糸
案内溝７の上部領域内に通ずるように設けられている。
下部孔４と上部孔６とは、互いに垂直をなす方向に開口
している。
【０００９】この実施例のタフティング針の長所は、糸
が、なんら片寄ることなしに、糸案内溝、すなわち糸保
護溝に直接入ることである。糸が針の間を通過する必要
がないので、上部針案内、すなわち上部孔６を比較的大
きく、すなわち針の幅またはそれより大きくすることが
できる。また、糸通しは一層容易となる。なんとなれ
ば、糸は、上部針案内上方の比較的妨げのない空間か
ら、上部針案内を通して針溝内へ、下部針孔の方へ押し
下げまたは引き下げることができるからである。この実
施例の上部針案内は、最後の案内棒を同様の対応で、し
かし糸保護溝の頂部に直接位置せしめて、タフティング
機械に有利に組み込むことになる。従って、案内棒に適
用される同じ空間配慮および孔寸法配慮のすべては、上
部針案内にも適用される。
が、なんら片寄ることなしに、糸案内溝、すなわち糸保
護溝に直接入ることである。糸が針の間を通過する必要
がないので、上部針案内、すなわち上部孔６を比較的大
きく、すなわち針の幅またはそれより大きくすることが
できる。また、糸通しは一層容易となる。なんとなれ
ば、糸は、上部針案内上方の比較的妨げのない空間か
ら、上部針案内を通して針溝内へ、下部針孔の方へ押し
下げまたは引き下げることができるからである。この実
施例の上部針案内は、最後の案内棒を同様の対応で、し
かし糸保護溝の頂部に直接位置せしめて、タフティング
機械に有利に組み込むことになる。従って、案内棒に適
用される同じ空間配慮および孔寸法配慮のすべては、上
部針案内にも適用される。
【００１０】図２に示す本発明のタフティング針の実施
例の場合、移行部分１４は、柄部１と下部孔４および上
部孔１５を具備する軸部２との間に設けられている。移
行部分１４は平らに形成することができ、そして柄部１
と軸部２の軸線に対し傾斜している。この傾斜は、５０
°を越えることはない。この場合も、柄部１と軸部２と
は互いに平行にずれているが、しかし針の装着位置で針
の列により決まる面内にある。上部孔１５に軸部２の糸
案内溝７が続いており、図２のａおよびｂには、糸案内
溝７内を案内される糸１３が示されている。これによ
り、糸案内溝７の真っ直な続きが上部孔１５と同列にな
っている。下部孔４と上部孔１５の両方は、隣接する針
の方に開いている。
例の場合、移行部分１４は、柄部１と下部孔４および上
部孔１５を具備する軸部２との間に設けられている。移
行部分１４は平らに形成することができ、そして柄部１
と軸部２の軸線に対し傾斜している。この傾斜は、５０
°を越えることはない。この場合も、柄部１と軸部２と
は互いに平行にずれているが、しかし針の装着位置で針
の列により決まる面内にある。上部孔１５に軸部２の糸
案内溝７が続いており、図２のａおよびｂには、糸案内
溝７内を案内される糸１３が示されている。これによ
り、糸案内溝７の真っ直な続きが上部孔１５と同列にな
っている。下部孔４と上部孔１５の両方は、隣接する針
の方に開いている。
【００１１】本発明のすべての実施例において、糸案内
路および案内エレメントは滑らかにかつ丸くされてい
る。タフティング針は、先端領域で従来の通常の形状に
従ってデザインすることができる。同じことが、糸案内
溝に面する針の側面および後側面について適用される。
路および案内エレメントは滑らかにかつ丸くされてい
る。タフティング針は、先端領域で従来の通常の形状に
従ってデザインすることができる。同じことが、糸案内
溝に面する針の側面および後側面について適用される。
【図１】ａは本発明によるタフティング針の１つの実施
例の背面図であり、ｂはａに示す針の側面図であり、ｃ
はａに示す針の前面図である。
例の背面図であり、ｂはａに示す針の側面図であり、ｃ
はａに示す針の前面図である。
【図２】ａは本発明によるタフティング針の別の実施例
の背面図であり、ｂはａに示す針とこれに案内される糸
の側断面図であり、ｃはａに示す針の前面図である。
の背面図であり、ｂはａに示す針とこれに案内される糸
の側断面図であり、ｃはａに示す針の前面図である。
１ 柄部 ２ 軸部 ３ 針の先端 ４ 下部孔 ５、１４ 移行部分 ６、１５ 上部孔 ７ 糸案内溝
フロントページの続き (72)発明者 ジョーン エマ ハーニース ニュージーランド カンタベリー ロール ストーン シー／ロールストーン ポスタ ル センター（番地なし)
Claims (6)
- 【請求項１】 単一の針としておよびこのような針の数
個を組入れる針モジュールの要素としてのタフティング
針にして、柄部（１）と軸部（２）、前記軸部（２）に
おける針の先端（３）に近い下部孔（４）と上部孔
（６；１５）、針の１側にて針軸部（２）に沿うて延び
そして前記孔（４、６；１５）を連結する糸案内溝
（７）を備えるタフティング針において、 前記柄部（１）の下端と前記軸部（２）の上端との間に
移行部分（５；１４）を設け、前記軸部（２）が前記柄
部（１）に対しずれて位置しかつこれに平行に延びてお
り、そして前記上部孔（６；１５）が前記糸案内溝
（７）と同列にあるように前記移行部分（５；１４）に
設けられていることを特徴とするタフティング針。 - 【請求項２】 前記軸部（２）が、装着位置における針
の列により定まる面に対し横に延びる面内にて、前記柄
部（１）に対しずれて位置することを特徴とする、請求
項１に記載のタフティング針。 - 【請求項３】 前記軸部（２）が、装着位置における針
の列により定まる面内にて、前記柄部（１）に対しずれ
て位置することを特徴とする、請求項１に記載のタフテ
ィング針。 - 【請求項４】 前記移行部分（５；１４）が前記柄部
（１）と前記軸部（２）の両軸線に対し共に傾斜してい
ることを特徴とする、請求項１ないし３の１つに記載の
タフティング針。 - 【請求項５】 前記移行部分（５；１４）の傾斜が５０
°より小さいことを特徴とする、請求項４に記載のタフ
ティング針。 - 【請求項６】 前記移行部分（５；１４）が平面である
ことを特徴とする、請求項１ないし４の１つに記載のタ
フティング針。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/150,073 US6062151A (en) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | Tufting needle with offset stem |
| JP26495298A JP3398067B2 (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-18 | タフティング針 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/150,073 US6062151A (en) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | Tufting needle with offset stem |
| JP26495298A JP3398067B2 (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-18 | タフティング針 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000096420A true JP2000096420A (ja) | 2000-04-04 |
| JP3398067B2 JP3398067B2 (ja) | 2003-04-21 |
Family
ID=26546757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26495298A Expired - Lifetime JP3398067B2 (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-18 | タフティング針 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6062151A (ja) |
| JP (1) | JP3398067B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1305535B1 (it) * | 1998-09-18 | 2001-05-09 | Ima Spa | Ago perfezionato per collegare un sacchetto filtro,contenente unprodotto da infusione,ed una etichetta di presa con un filo |
| GB9825978D0 (en) * | 1998-11-27 | 1999-01-20 | Cobble Blackburn Ltd | An improved needle for a tufting machine |
| DE19921914C2 (de) * | 1999-05-12 | 2001-10-25 | Groz Beckert Kg | Nähmaschinennadel mit versetzten Öhrstegen |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2990792A (en) * | 1958-03-12 | 1961-07-04 | Lees & Sons Co James | Industrial apparatus |
| US3929082A (en) * | 1975-04-16 | 1975-12-30 | Singer Co | Needles for tufting or the like |
| US3954072A (en) * | 1975-05-28 | 1976-05-04 | The Singer Company | Needles for tufting or the like |
| GB1601812A (en) * | 1977-03-09 | 1981-11-04 | Johansson A | Tufting |
| DE2834738C2 (de) * | 1977-08-10 | 1984-07-12 | Wool Research Organisation of New Zealand (Inc.), Lincoln, Canterbury | Nadel für Tuftingmaschinen |
-
1998
- 1998-09-09 US US09/150,073 patent/US6062151A/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-09-18 JP JP26495298A patent/JP3398067B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6062151A (en) | 2000-05-16 |
| JP3398067B2 (ja) | 2003-04-21 |
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