JP2000096040A - 石炭の貯蔵安定化剤 - Google Patents
石炭の貯蔵安定化剤Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 石炭に対して、自然酸化防止、炭塵飛散防止
に優れた効果を奏する貯蔵安定化剤を提供する。 【解決手段】 下記Ａ成分とＢ成分からなる石炭の貯蔵
安定化剤。 〈Ａ成分〉 ポリオキシエチレン系非イオン界面活性剤 １００重量部 スルホン酸塩型又はカルボン酸塩型アニオン界面活性剤 ３〜３０重量部 分子量５００以下の２〜５価のポリオール １０〜１００重量部 〈Ｂ成分〉 ガラス転移温度が−３０〜３０℃の高分子エマルジョン
に優れた効果を奏する貯蔵安定化剤を提供する。 【解決手段】 下記Ａ成分とＢ成分からなる石炭の貯蔵
安定化剤。 〈Ａ成分〉 ポリオキシエチレン系非イオン界面活性剤 １００重量部 スルホン酸塩型又はカルボン酸塩型アニオン界面活性剤 ３〜３０重量部 分子量５００以下の２〜５価のポリオール １０〜１００重量部 〈Ｂ成分〉 ガラス転移温度が−３０〜３０℃の高分子エマルジョン
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、石炭の粉粒状採掘
物を貯蔵する際の自然酸化及びハンドリング時に発生す
る炭塵飛散を防止するための貯蔵安定化剤に関する。
物を貯蔵する際の自然酸化及びハンドリング時に発生す
る炭塵飛散を防止するための貯蔵安定化剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、海外の安価な電力料金との比較に
よる電力料金の見直しや、独立発電事業者（ＩＰＰ）の
参入による発電コストの低下傾向などにより、安い燃料
源として石炭、とりわけ今まで利用価値の低かった亜瀝
青炭や褐炭等の若い石炭が見直されている。しかし石
炭、特にこれらの若い石炭は、酸化されやすいため、通
常は入荷後速やかに使用されている。もし速やかに使用
できず貯蔵する場合には、内部温度が上昇する前に石炭
山の積み直しや散水等の処置を施す必要があり、コスト
アップにつながる欠点がある。このため、安定に貯蔵す
るための薬剤に対するニーズが高まっている。
よる電力料金の見直しや、独立発電事業者（ＩＰＰ）の
参入による発電コストの低下傾向などにより、安い燃料
源として石炭、とりわけ今まで利用価値の低かった亜瀝
青炭や褐炭等の若い石炭が見直されている。しかし石
炭、特にこれらの若い石炭は、酸化されやすいため、通
常は入荷後速やかに使用されている。もし速やかに使用
できず貯蔵する場合には、内部温度が上昇する前に石炭
山の積み直しや散水等の処置を施す必要があり、コスト
アップにつながる欠点がある。このため、安定に貯蔵す
るための薬剤に対するニーズが高まっている。
【０００３】一方、石炭は採掘後輸送や貯炭上の理由か
ら、通常数十センチメートル以下の大きさに粉砕され
る。この際数十ミクロン程度の微粉炭も生成するが、こ
の微粉炭がハンドリング時や貯炭時に、風が吹くと炭塵
となって飛散し作業環境の悪化や公害の発生源となるな
ど多くの問題もある。
ら、通常数十センチメートル以下の大きさに粉砕され
る。この際数十ミクロン程度の微粉炭も生成するが、こ
の微粉炭がハンドリング時や貯炭時に、風が吹くと炭塵
となって飛散し作業環境の悪化や公害の発生源となるな
ど多くの問題もある。
【０００４】炭塵防止あるいは飛散防止のうち、粉粒体
の堆積物の風による飛散防止については、炭塵防止剤と
して特開昭５２−１１２０１号公報、特開昭５７−９８
５７９号公報、特開昭５９−５１９９３号公報等に種々
の組成物の提案がなされている。例えば、特開昭５７−
９８５７９号公報には、ポリオキシエチレン系非イオン
界面活性剤、スルホン酸塩型又はカルボン酸塩型アニオ
ン界面活性剤及び分子量約５００以下の２〜５価のポリ
オールからなる炭塵防止性組成物が記載されているが、
この方法は作用効果が不十分であり、特に気温の高い夏
季や強風時には約２時間毎に散水する必要があるという
欠点がある。また、特開昭５９−５１９９３号公報に
は、水溶性高分子物質を有効成分とする炭塵防止剤が記
載されているが、この炭塵防止剤も、皮膜形成能に劣り
粉塵防止効果が低く、あまり有効でないという欠点があ
った。
の堆積物の風による飛散防止については、炭塵防止剤と
して特開昭５２−１１２０１号公報、特開昭５７−９８
５７９号公報、特開昭５９−５１９９３号公報等に種々
の組成物の提案がなされている。例えば、特開昭５７−
９８５７９号公報には、ポリオキシエチレン系非イオン
界面活性剤、スルホン酸塩型又はカルボン酸塩型アニオ
ン界面活性剤及び分子量約５００以下の２〜５価のポリ
オールからなる炭塵防止性組成物が記載されているが、
この方法は作用効果が不十分であり、特に気温の高い夏
季や強風時には約２時間毎に散水する必要があるという
欠点がある。また、特開昭５９−５１９９３号公報に
は、水溶性高分子物質を有効成分とする炭塵防止剤が記
載されているが、この炭塵防止剤も、皮膜形成能に劣り
粉塵防止効果が低く、あまり有効でないという欠点があ
った。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、石炭の自然
酸化防止、炭塵飛散防止に優れた効果を奏する貯蔵安定
化剤を提供することを目的とする。
酸化防止、炭塵飛散防止に優れた効果を奏する貯蔵安定
化剤を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、石炭の自
然酸化防止及び炭塵飛散防止に効果がある薬剤組成物を
鋭意検討した結果、特定の非イオン界面活性剤を主成分
とし、アニオン界面活性剤と特定の多価アルコールを配
合した薬剤と、特定のガラス転移温度を有する高分子エ
マルジョンとを混合する事によって目的の組成物が得ら
れることを見出し、本発明を完成した。
然酸化防止及び炭塵飛散防止に効果がある薬剤組成物を
鋭意検討した結果、特定の非イオン界面活性剤を主成分
とし、アニオン界面活性剤と特定の多価アルコールを配
合した薬剤と、特定のガラス転移温度を有する高分子エ
マルジョンとを混合する事によって目的の組成物が得ら
れることを見出し、本発明を完成した。
【０００７】即ち、本発明によれば、下記Ａ成分とＢ成
分からなることを特徴とする石炭の貯蔵安定化剤が提供
される。 〈Ａ成分〉 ポリオキシエチレン系非イオン界面活性剤 １００重量部 スルホン酸塩型又はカルボン酸塩型アニオン界面活性剤 ３〜３０重量部 分子量５００以下の２〜５価のポリオール １０〜１００重量部 〈Ｂ成分〉 ガラス転移温度が−３０〜３０℃の高分子エマルジョン また、本発明によれば、前記ポリオキシエチレン系非イ
オン界面活性剤が、下記一般式 ＲＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）ｎＨ （式中、Ｒは炭素数８〜２２のアルキル基、又は炭素数
６〜１５のアルキル基を有するアルキルフェニル基であ
り、ｎは重合度を表し、平均で３〜２０である。）で示
される化合物であることを特徴とする前記石炭の貯蔵安
定化剤が提供される。更に、本発明によれば、前記ガラ
ス転移温度が−３０〜３０℃の高分子エマルジョンが、
酢酸ビニル系、エチレン／酢酸ビニル系、アクリル系、
アクリル／スチレン系、スチレン／ブタジエン系及び塩
化ビニリデン系であることを特徴とする前記石炭の貯蔵
安定化剤が提供される。
分からなることを特徴とする石炭の貯蔵安定化剤が提供
される。 〈Ａ成分〉 ポリオキシエチレン系非イオン界面活性剤 １００重量部 スルホン酸塩型又はカルボン酸塩型アニオン界面活性剤 ３〜３０重量部 分子量５００以下の２〜５価のポリオール １０〜１００重量部 〈Ｂ成分〉 ガラス転移温度が−３０〜３０℃の高分子エマルジョン また、本発明によれば、前記ポリオキシエチレン系非イ
オン界面活性剤が、下記一般式 ＲＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）ｎＨ （式中、Ｒは炭素数８〜２２のアルキル基、又は炭素数
６〜１５のアルキル基を有するアルキルフェニル基であ
り、ｎは重合度を表し、平均で３〜２０である。）で示
される化合物であることを特徴とする前記石炭の貯蔵安
定化剤が提供される。更に、本発明によれば、前記ガラ
ス転移温度が−３０〜３０℃の高分子エマルジョンが、
酢酸ビニル系、エチレン／酢酸ビニル系、アクリル系、
アクリル／スチレン系、スチレン／ブタジエン系及び塩
化ビニリデン系であることを特徴とする前記石炭の貯蔵
安定化剤が提供される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の石炭の貯蔵安定化
剤について更に詳細に説明する。本発明の組成物のＡ成
分のポリオキシエチレン系非イオン活性剤成分として
は、例えば次式 ＲＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）ｎＨ （式中、Ｒは炭素数８〜２２のアルキル基、又は炭素数
６〜１５のアルキル基を有するアルキルフェニル基であ
り、ｎは重合度を表し、平均で３〜２０である。）で示
される化合物が挙げられる。これらの好適な化合物の具
体例は、ポリオキシエチレンオクチルエーテル（ｎ＝３
〜１０）、ポリオキシエチレンデシルエーテル（ｎ＝
３．５〜１２）、ポリオキシエチレンドデシルエーテル
（ｎ＝４〜１５）、ポリオキシエチレンオクタデシルエ
ーテル（ｎ＝５〜１８）、ポリオキシエチレンＣ１２〜
Ｃ１５合成アルコールエーテル（ｎ＝４〜１５）、など
のポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエ
チレンオクチルフェニルエーテル（ｎ＝３〜１５）、ポ
リオキシエチレンノニルフェニルエーテル（ｎ＝４〜１
５）、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル
（ｎ＝５〜１８）などのポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテルである。
剤について更に詳細に説明する。本発明の組成物のＡ成
分のポリオキシエチレン系非イオン活性剤成分として
は、例えば次式 ＲＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）ｎＨ （式中、Ｒは炭素数８〜２２のアルキル基、又は炭素数
６〜１５のアルキル基を有するアルキルフェニル基であ
り、ｎは重合度を表し、平均で３〜２０である。）で示
される化合物が挙げられる。これらの好適な化合物の具
体例は、ポリオキシエチレンオクチルエーテル（ｎ＝３
〜１０）、ポリオキシエチレンデシルエーテル（ｎ＝
３．５〜１２）、ポリオキシエチレンドデシルエーテル
（ｎ＝４〜１５）、ポリオキシエチレンオクタデシルエ
ーテル（ｎ＝５〜１８）、ポリオキシエチレンＣ１２〜
Ｃ１５合成アルコールエーテル（ｎ＝４〜１５）、など
のポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエ
チレンオクチルフェニルエーテル（ｎ＝３〜１５）、ポ
リオキシエチレンノニルフェニルエーテル（ｎ＝４〜１
５）、ポリオキシエチレンドデシルフェニルエーテル
（ｎ＝５〜１８）などのポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテルである。
【０００９】該ポリオキシエチレン系非イオン界面活性
剤は、主として処理対象である石炭が速やかに水に濡れ
るようにするために使用されるものである。他の非イオ
ン活性剤では、湿潤力はあっても他の成分と併用した場
合の発塵防止効果が不十分である。
剤は、主として処理対象である石炭が速やかに水に濡れ
るようにするために使用されるものである。他の非イオ
ン活性剤では、湿潤力はあっても他の成分と併用した場
合の発塵防止効果が不十分である。
【００１０】次に本発明の組成物のＡ成分のスルホン酸
塩型又はカルボン酸塩型アニオン界面活性剤成分は、本
発明の貯蔵安定化剤において、主として該組成物の高温
での分離を防止する成分として使用されるものである。
このようなアニオン界面活性剤の好適な例としては、炭
素数８のα−オレフィンスルホン酸塩、炭素数１２のα
−オレフィンスルホン酸塩、炭素数１４のα−オレフィ
ンスルホン酸塩、炭素数１６のα−オレフィンスルホン
酸塩などの炭素数８〜１８のα−オレフィンスルホン酸
塩；ノニルベンゼンスルホン酸塩、ドデシルベンゼンス
ルホン酸塩、トリデシルベンゼンスルホン酸塩、テトラ
デシルべンゼンスルホン酸塩などの炭素数８〜１６のア
ルキル基をもつアルキルベンゼンスルホン酸塩；デカン
スルホン酸塩、ドデカンスルホン酸塩、テトラデカンス
ルホン酸塩などの炭素数８〜１６のアルカンスルホン酸
塩、及びカプリン酸塩、ラウリン酸塩、ミリスチン酸
塩、パルミチン酸塩、オレイン酸塩、ステアリン酸塩、
牛脂脂肪酸塩、ヤシ油脂肪酸塩などの脂肪酸塩である。
これらはナトリウム塩、カリウム塩などのアルカリ金属
塩又はアンモニウム塩として使用される。
塩型又はカルボン酸塩型アニオン界面活性剤成分は、本
発明の貯蔵安定化剤において、主として該組成物の高温
での分離を防止する成分として使用されるものである。
このようなアニオン界面活性剤の好適な例としては、炭
素数８のα−オレフィンスルホン酸塩、炭素数１２のα
−オレフィンスルホン酸塩、炭素数１４のα−オレフィ
ンスルホン酸塩、炭素数１６のα−オレフィンスルホン
酸塩などの炭素数８〜１８のα−オレフィンスルホン酸
塩；ノニルベンゼンスルホン酸塩、ドデシルベンゼンス
ルホン酸塩、トリデシルベンゼンスルホン酸塩、テトラ
デシルべンゼンスルホン酸塩などの炭素数８〜１６のア
ルキル基をもつアルキルベンゼンスルホン酸塩；デカン
スルホン酸塩、ドデカンスルホン酸塩、テトラデカンス
ルホン酸塩などの炭素数８〜１６のアルカンスルホン酸
塩、及びカプリン酸塩、ラウリン酸塩、ミリスチン酸
塩、パルミチン酸塩、オレイン酸塩、ステアリン酸塩、
牛脂脂肪酸塩、ヤシ油脂肪酸塩などの脂肪酸塩である。
これらはナトリウム塩、カリウム塩などのアルカリ金属
塩又はアンモニウム塩として使用される。
【００１１】該アニオン界面活性剤は発塵防止効果に悪
影響を与えるため、使用量をできるだけ少なくすること
が要求される。該アニオン界面活性剤の使用割合は、高
温安定性と発塵防止効果の両方を満足する範囲として、
ポリオキシエチレン系非イオン界面活性剤成分１００重
量部に対し、３〜３０重量部、好ましくは５〜２０重量
部である。
影響を与えるため、使用量をできるだけ少なくすること
が要求される。該アニオン界面活性剤の使用割合は、高
温安定性と発塵防止効果の両方を満足する範囲として、
ポリオキシエチレン系非イオン界面活性剤成分１００重
量部に対し、３〜３０重量部、好ましくは５〜２０重量
部である。
【００１２】本発明の組成物のＡ成分は、更に第３の成
分として分子量５００以下の２〜５価のポリオールを含
有させる。このポリオールは前記ポリオキシエチレン系
非イオン界面活性剤とともに優れた発塵防止効果を得る
ための必須成分である。好適なポリオールの例は、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、
ジグリセリン、トリグリセリン、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、分子量２００のポリエチ
レングリコール、分子量３００のポリエチレングリコー
ル、分子量４００のポリエチレングリコールなど、水溶
性で常温液状の分子量５００以下の２〜３価のポリオー
ルが挙げられる。該ポリオールの使用割合は、前記非イ
オン界面活性剤成分１００重量部に対し、１０〜１００
重量部、好ましくは３０〜８０重量部用いたとき、優れ
た効果が得られる。
分として分子量５００以下の２〜５価のポリオールを含
有させる。このポリオールは前記ポリオキシエチレン系
非イオン界面活性剤とともに優れた発塵防止効果を得る
ための必須成分である。好適なポリオールの例は、エチ
レングリコール、プロピレングリコール、グリセリン、
ジグリセリン、トリグリセリン、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、分子量２００のポリエチ
レングリコール、分子量３００のポリエチレングリコー
ル、分子量４００のポリエチレングリコールなど、水溶
性で常温液状の分子量５００以下の２〜３価のポリオー
ルが挙げられる。該ポリオールの使用割合は、前記非イ
オン界面活性剤成分１００重量部に対し、１０〜１００
重量部、好ましくは３０〜８０重量部用いたとき、優れ
た効果が得られる。
【００１３】一方、本発明の組成物のＢ成分として、ガ
ラス転移温度が−３０〜３０℃の高分子エマルジョンが
用いられる。該高分子エマルジョンとしては、酢酸ビニ
ル系、エチレン／酢酸ビニル系、アクリル（アクリル酸
又はメタクリル酸、それらのエステル等）系、アクリル
／スチレン系、スチレン／ブタジエン系、及び塩化ビニ
リデン系などの高分子化合物の水性エマルジョンが挙げ
られる。具体的には、エチレン／酢酸ビニル共重合体エ
マルジョン、アクリル酸ブチル／メタクリル酸メチル共
重合体エマルジョン、アクリル酸エチル／スチレン共重
合体エマルジョン、アクリル酸メチル／エチレン共重合
体エマルジョン、アクリル酸エチル／酢酸ビニル共重合
体エマルジョン等が挙げられる。この内、石炭に対する
皮膜形成能や水分保持能の点で、エチレン／酢酸ビニル
共重合体エマルジョン、アクリル酸ブチル／メタクリル
酸メチル共重合体エマルジョンが好ましい。
ラス転移温度が−３０〜３０℃の高分子エマルジョンが
用いられる。該高分子エマルジョンとしては、酢酸ビニ
ル系、エチレン／酢酸ビニル系、アクリル（アクリル酸
又はメタクリル酸、それらのエステル等）系、アクリル
／スチレン系、スチレン／ブタジエン系、及び塩化ビニ
リデン系などの高分子化合物の水性エマルジョンが挙げ
られる。具体的には、エチレン／酢酸ビニル共重合体エ
マルジョン、アクリル酸ブチル／メタクリル酸メチル共
重合体エマルジョン、アクリル酸エチル／スチレン共重
合体エマルジョン、アクリル酸メチル／エチレン共重合
体エマルジョン、アクリル酸エチル／酢酸ビニル共重合
体エマルジョン等が挙げられる。この内、石炭に対する
皮膜形成能や水分保持能の点で、エチレン／酢酸ビニル
共重合体エマルジョン、アクリル酸ブチル／メタクリル
酸メチル共重合体エマルジョンが好ましい。
【００１４】Ｂ成分の高分子エマルジョンは、石炭塊へ
適用する際に水などを用いて希釈された溶液で用いられ
るので、任意の濃度のエマルジョンを用いることができ
るが、Ｂ成分としては、好ましくは３０〜６０重量％、
更に好ましくは３５〜５５重量％の濃度の高分子エマル
ジョンが用いられる。
適用する際に水などを用いて希釈された溶液で用いられ
るので、任意の濃度のエマルジョンを用いることができ
るが、Ｂ成分としては、好ましくは３０〜６０重量％、
更に好ましくは３５〜５５重量％の濃度の高分子エマル
ジョンが用いられる。
【００１５】また、本発明の効果を阻害しない範囲で種
々の添加剤、例えば低級アルコール、ハイドロトロー
プ、水溶性高分子物質などを加えることができる。
々の添加剤、例えば低級アルコール、ハイドロトロー
プ、水溶性高分子物質などを加えることができる。
【００１６】本発明の石炭の貯蔵安定化剤またはその構
成成分であるＡ成分、Ｂ成分は、貯蔵や輸送を容易にす
るため高濃度であるが、石炭への適用に当たっては、通
常、該組成物またはその構成成分であるＡ成分、Ｂ成分
は１０重量％以下、好ましくはＡ成分では０．０１〜１
重量％、Ｂ成分でも０．０１〜１重量％程度含有する水
溶液の形態で用いられる。
成成分であるＡ成分、Ｂ成分は、貯蔵や輸送を容易にす
るため高濃度であるが、石炭への適用に当たっては、通
常、該組成物またはその構成成分であるＡ成分、Ｂ成分
は１０重量％以下、好ましくはＡ成分では０．０１〜１
重量％、Ｂ成分でも０．０１〜１重量％程度含有する水
溶液の形態で用いられる。
【００１７】本発明の石炭の貯蔵安定化剤は、石炭ヤー
ドに貯蔵された石炭に散布される。本発明において、Ａ
成分とＢ成分とを、所定の濃度に調整混合して石炭に散
布することにより、高い表面硬度と厚い石炭膜を形成す
ることができ、自然酸化防止、発塵防止に高い効果が得
られる。Ａ成分とＢ成分を混合する場合は、Ａ成分とＢ
成分の重量比は９／１〜４／６が好ましく、特に好まし
くは８／２〜５／５という広い範囲で混合して用いるこ
とができる。
ドに貯蔵された石炭に散布される。本発明において、Ａ
成分とＢ成分とを、所定の濃度に調整混合して石炭に散
布することにより、高い表面硬度と厚い石炭膜を形成す
ることができ、自然酸化防止、発塵防止に高い効果が得
られる。Ａ成分とＢ成分を混合する場合は、Ａ成分とＢ
成分の重量比は９／１〜４／６が好ましく、特に好まし
くは８／２〜５／５という広い範囲で混合して用いるこ
とができる。
【００１８】また、本発明の組成物の石炭への適用方法
としては、棒状注水、噴霧注水、スプリンクラーによる
散布などが用いられる。この場合、空気の動きや振動の
ために石炭が酸化されやすく、また、発塵しやすい場所
で、例えばＡ成分とＢ成分の重量比９／１〜４／６の混
合組成物０．０５〜５重量％水溶液を、処理対象石炭山
表面１ｍ2当たり、１〜１０Ｌの割合、好ましくは２〜
６Ｌの割合で散布することによって所望の効果を得るこ
とができる。
としては、棒状注水、噴霧注水、スプリンクラーによる
散布などが用いられる。この場合、空気の動きや振動の
ために石炭が酸化されやすく、また、発塵しやすい場所
で、例えばＡ成分とＢ成分の重量比９／１〜４／６の混
合組成物０．０５〜５重量％水溶液を、処理対象石炭山
表面１ｍ2当たり、１〜１０Ｌの割合、好ましくは２〜
６Ｌの割合で散布することによって所望の効果を得るこ
とができる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて具体的に説
明する。
明する。
【００２０】実施例１〜１６、比較例１〜３ 各実施例及び比較例の石炭の貯蔵安定化剤のＡ成分は、
表１に記載した非イオン界面活性剤、アニオン界面活性
剤及びポリオールから各々１種を選定し、これらの有効
成分を表２に示すように調整した。また表３にＢ成分と
して用いた酢酸ビニル系およびアクリル系のエマルジョ
ンを示した。
表１に記載した非イオン界面活性剤、アニオン界面活性
剤及びポリオールから各々１種を選定し、これらの有効
成分を表２に示すように調整した。また表３にＢ成分と
して用いた酢酸ビニル系およびアクリル系のエマルジョ
ンを示した。
【００２１】
【表１】
【００２２】
【表２】
【００２３】
【表３】
【００２４】下記に示した方法で石炭山を調整し、Ａ成
分とＢ成分を混合して調整した各実施例及び比較例の貯
蔵安定化剤を、石炭山表面に対して３Ｌ／ｍ2となるよ
うに噴霧した。尚、試験に供した石炭の性状を表４に示
す。試料山は散布後雨がかからないように保存し、２週
間後下記に示した表面硬度測定試験と硬化した石炭膜の
厚さ測定試験を実施し、その結果を表５に示す。
分とＢ成分を混合して調整した各実施例及び比較例の貯
蔵安定化剤を、石炭山表面に対して３Ｌ／ｍ2となるよ
うに噴霧した。尚、試験に供した石炭の性状を表４に示
す。試料山は散布後雨がかからないように保存し、２週
間後下記に示した表面硬度測定試験と硬化した石炭膜の
厚さ測定試験を実施し、その結果を表５に示す。
【００２５】○ 石炭の試料山の作成 下辺各４００ｍｍ上辺各２００ｍｍ高さ２００ｍｍの四
角錐台の石炭山を作製し、調整した粉塵飛散及び昇温防
止剤試料を所定量散布し、試験用の山とする。
角錐台の石炭山を作製し、調整した粉塵飛散及び昇温防
止剤試料を所定量散布し、試験用の山とする。
【００２６】○ 石炭山の表面硬度測定試験 山中式土壌硬度計（（株）藤原製作所製 Ｎｏ．３５
１）を用いて石炭山の上部４点で硬度を測定し、平均値
を表面硬度とした。
１）を用いて石炭山の上部４点で硬度を測定し、平均値
を表面硬度とした。
【００２７】○ 硬化した石炭膜の厚さ測定試験 試料山より固まった石炭を取り出し、ノギスを用いて石
炭膜の厚さを測定する。試料４点の測定を行ない、平均
値を厚さとした。
炭膜の厚さを測定する。試料４点の測定を行ない、平均
値を厚さとした。
【００２８】
【表４】
【００２９】
【表５】
【００３０】表５の結果から明らかなように、Ａ成分と
Ｂ成分とを混合した組成物を石炭山に噴霧することによ
り、Ａ成分、Ｂ成分を各々単独で使用した場合では得ら
れない高い表面硬度と厚い石炭膜を得ることができた。
これにより、石炭山の昇温を大幅に抑制して自然酸化を
防止するとともに粉塵の飛散を効果的に防止することが
できた。
Ｂ成分とを混合した組成物を石炭山に噴霧することによ
り、Ａ成分、Ｂ成分を各々単独で使用した場合では得ら
れない高い表面硬度と厚い石炭膜を得ることができた。
これにより、石炭山の昇温を大幅に抑制して自然酸化を
防止するとともに粉塵の飛散を効果的に防止することが
できた。
【００３１】
【発明の効果】本発明の石炭の貯蔵安定化剤は、石炭山
に散布した場合、その表面硬度を高く、膜の厚さも厚く
することができ、自然酸化防止、及び発塵防止効果が優
れており、燃料コストダウン、公害防止、省資源、省エ
ネルギー及び防災の見地から極めて有用なものである。
に散布した場合、その表面硬度を高く、膜の厚さも厚く
することができ、自然酸化防止、及び発塵防止効果が優
れており、燃料コストダウン、公害防止、省資源、省エ
ネルギー及び防災の見地から極めて有用なものである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西岡 伸也 神奈川県横浜市保土ケ谷区瀬戸ケ谷町138 −６−501 Ｆターム(参考） 4H015 AA10 AA17 AA20 AA22 AB02 AB09 BA05 BA07
Claims (3)
- 【請求項１】 下記Ａ成分とＢ成分からなることを特徴
とする石炭の貯蔵安定化剤。 〈Ａ成分〉 ポリオキシエチレン系非イオン界面活性剤 １００重量部 スルホン酸塩型又はカルボン酸塩型アニオン界面活性剤 ３〜３０重量部 分子量５００以下の２〜５価のポリオール １０〜１００重量部 〈Ｂ成分〉 ガラス転移温度が−３０〜３０℃の高分子エマルジョン - 【請求項２】 前記ポリオキシエチレン系非イオン界面
活性剤が、下記一般式 ＲＯ（ＣＨ2ＣＨ2Ｏ）ｎＨ （式中、Ｒは炭素数８〜２２のアルキル基、又は炭素数
６〜１５のアルキル基を有するアルキルフェニル基であ
り、ｎは重合度を表し、平均で３〜２０である。）で示
される化合物であることを特徴とする請求項１記載の石
炭の貯蔵安定化剤。 - 【請求項３】 前記ガラス転移温度が−３０〜３０℃の
高分子エマルジョンが、酢酸ビニル系、エチレン／酢酸
ビニル系、アクリル系、アクリル／スチレン系、スチレ
ン／ブタジエン系、及び塩化ビニリデン系であることを
特徴とする請求項１記載の石炭の貯蔵安定化剤。
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|---|---|---|---|
| JP10271598A JP2000096040A (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | 石炭の貯蔵安定化剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10271598A JP2000096040A (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | 石炭の貯蔵安定化剤 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000096040A true JP2000096040A (ja) | 2000-04-04 |
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ID=17502319
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10271598A Pending JP2000096040A (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | 石炭の貯蔵安定化剤 |
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