JP2000094561A - 積層板 - Google Patents
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- JP2000094561A JP2000094561A JP10270425A JP27042598A JP2000094561A JP 2000094561 A JP2000094561 A JP 2000094561A JP 10270425 A JP10270425 A JP 10270425A JP 27042598 A JP27042598 A JP 27042598A JP 2000094561 A JP2000094561 A JP 2000094561A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 臭素や塩素等のハロゲンを含有させる必要な
く難燃化することができる積層板を提供する。 【解決手段】 樹脂組成物が含浸されたガラス織布と樹
脂組成物が含浸されたガラス不織布とが積層成形された
積層板に関する。ガラス織布に含浸される樹脂組成物と
して、ハロゲンを有しないラジカル重合型樹脂１００重
量部に対してリン酸エステルを３〜４０重量部、水酸化
アルミニウムを１０〜１００重量部配合したものを、ガ
ラス不織布に含浸される樹脂組成物として、ハロゲンを
有しないラジカル重合型樹脂１００重量部に対して水酸
化アルミニウムを１０〜４００重量部配合したものを、
それぞれ用いる。リン酸エステルや水酸化アルミニウム
の難燃化効果で、臭素や塩素等のハロゲンを含有する必
要なく、難燃性を得ることができる。
く難燃化することができる積層板を提供する。 【解決手段】 樹脂組成物が含浸されたガラス織布と樹
脂組成物が含浸されたガラス不織布とが積層成形された
積層板に関する。ガラス織布に含浸される樹脂組成物と
して、ハロゲンを有しないラジカル重合型樹脂１００重
量部に対してリン酸エステルを３〜４０重量部、水酸化
アルミニウムを１０〜１００重量部配合したものを、ガ
ラス不織布に含浸される樹脂組成物として、ハロゲンを
有しないラジカル重合型樹脂１００重量部に対して水酸
化アルミニウムを１０〜４００重量部配合したものを、
それぞれ用いる。リン酸エステルや水酸化アルミニウム
の難燃化効果で、臭素や塩素等のハロゲンを含有する必
要なく、難燃性を得ることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線板と
して使用されるコンポジット積層板に関するものであ
る。
して使用されるコンポジット積層板に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】積層板を製造するにあたって、基材への
樹脂ワニスの含浸から成形に至るまでを連続的に行なう
ようにした連続工法が実用化されている。
樹脂ワニスの含浸から成形に至るまでを連続的に行なう
ようにした連続工法が実用化されている。
【０００３】図１はこの積層板の連続工法の装置の一例
を示すものであり、まずロールに巻いた長尺の基材１を
連続して送り出しながら、樹脂含浸槽２に通して基材１
に樹脂ワニスを含浸させ、さらにこの樹脂ワニスを含浸
させた複数枚の基材１を連続して送りながらロール３に
通すようにしてある。このとき同時に、銅箔など長尺の
金属箔４を連続的に送って、基材１の上と下に重ねてロ
ール３に通すようしてある。そしてこの基材１と金属箔
４を加熱硬化炉５に通して基材１に含浸した樹脂ワニス
を硬化させることによって、複数枚の基材１と金属箔４
を積層一体化させ、さらにこの積層物を加熱硬化炉５か
ら引き出した後、切断装置６で所定寸法に切断すること
によって、積層板Ａを得ることができるものである。こ
こで、ＣＥＭ−３などコンポジット積層板においては、
基材としてガラス織布１ａとガラス不織布１ｂを用い、
ガラス織布１ａに樹脂ワニスを含浸したものを外側に、
ガラス不織布１ｂに樹脂ワニスを含浸したものを内側に
積層して製造されている。
を示すものであり、まずロールに巻いた長尺の基材１を
連続して送り出しながら、樹脂含浸槽２に通して基材１
に樹脂ワニスを含浸させ、さらにこの樹脂ワニスを含浸
させた複数枚の基材１を連続して送りながらロール３に
通すようにしてある。このとき同時に、銅箔など長尺の
金属箔４を連続的に送って、基材１の上と下に重ねてロ
ール３に通すようしてある。そしてこの基材１と金属箔
４を加熱硬化炉５に通して基材１に含浸した樹脂ワニス
を硬化させることによって、複数枚の基材１と金属箔４
を積層一体化させ、さらにこの積層物を加熱硬化炉５か
ら引き出した後、切断装置６で所定寸法に切断すること
によって、積層板Ａを得ることができるものである。こ
こで、ＣＥＭ−３などコンポジット積層板においては、
基材としてガラス織布１ａとガラス不織布１ｂを用い、
ガラス織布１ａに樹脂ワニスを含浸したものを外側に、
ガラス不織布１ｂに樹脂ワニスを含浸したものを内側に
積層して製造されている。
【０００４】上記のように連続工法で積層板を成形する
場合、基材に含浸した樹脂ワニスは加熱硬化炉内では無
圧下で加熱硬化される。従って、樹脂ワニスとしては、
揮発成分となる溶剤を含まず、また硬化反応に伴って水
分その他の揮発成分を生成しないラジカル重合型樹脂を
主成分とするものが主として用いられている。そして積
層板を難燃化するにあたっては、臭素や塩素等のハロゲ
ンをこのラジカル重合型樹脂の骨格に取り入れる必要が
ある。
場合、基材に含浸した樹脂ワニスは加熱硬化炉内では無
圧下で加熱硬化される。従って、樹脂ワニスとしては、
揮発成分となる溶剤を含まず、また硬化反応に伴って水
分その他の揮発成分を生成しないラジカル重合型樹脂を
主成分とするものが主として用いられている。そして積
層板を難燃化するにあたっては、臭素や塩素等のハロゲ
ンをこのラジカル重合型樹脂の骨格に取り入れる必要が
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような臭
素や塩素等のハロゲンを含有するラジカル重合型樹脂を
用いて積層板を製造すると、積層板が燃焼される際に、
樹脂骨格に含有されている臭素や塩素が解離し、臭化水
素ガスや塩化水素ガス、あるいはダイオキシン等の有毒
ガスを発生し、人体や環境に影響を与えるおそれがある
という問題があった。
素や塩素等のハロゲンを含有するラジカル重合型樹脂を
用いて積層板を製造すると、積層板が燃焼される際に、
樹脂骨格に含有されている臭素や塩素が解離し、臭化水
素ガスや塩化水素ガス、あるいはダイオキシン等の有毒
ガスを発生し、人体や環境に影響を与えるおそれがある
という問題があった。
【０００６】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、臭素や塩素等のハロゲンを含有させる必要なく難
燃化することができる積層板を提供することを目的とす
るものである。
あり、臭素や塩素等のハロゲンを含有させる必要なく難
燃化することができる積層板を提供することを目的とす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る積層板は、
樹脂組成物が含浸されたガラス織布と樹脂組成物が含浸
されたガラス不織布とが積層成形された積層板におい
て、ガラス織布に含浸される樹脂組成物として、ハロゲ
ンを有しないラジカル重合型樹脂１００重量部に対して
リン酸エステルを３〜４０重量部、水酸化アルミニウム
を１０〜１００重量部配合したものを、ガラス不織布に
含浸される樹脂組成物として、ハロゲンを有しないラジ
カル重合型樹脂１００重量部に対して水酸化アルミニウ
ムを１０〜４００重量部配合したものを、それぞれ用い
て成ることを特徴とするものである。
樹脂組成物が含浸されたガラス織布と樹脂組成物が含浸
されたガラス不織布とが積層成形された積層板におい
て、ガラス織布に含浸される樹脂組成物として、ハロゲ
ンを有しないラジカル重合型樹脂１００重量部に対して
リン酸エステルを３〜４０重量部、水酸化アルミニウム
を１０〜１００重量部配合したものを、ガラス不織布に
含浸される樹脂組成物として、ハロゲンを有しないラジ
カル重合型樹脂１００重量部に対して水酸化アルミニウ
ムを１０〜４００重量部配合したものを、それぞれ用い
て成ることを特徴とするものである。
【０００８】また請求項２の発明は、ガラス織布に含浸
される樹脂組成物として、ハロゲンを有しないラジカル
重合型樹脂１００重量部に対してポリリン酸メラミンを
１〜３０重量部配合したものを用いて成ることを特徴と
するものである。
される樹脂組成物として、ハロゲンを有しないラジカル
重合型樹脂１００重量部に対してポリリン酸メラミンを
１〜３０重量部配合したものを用いて成ることを特徴と
するものである。
【０００９】また請求項３の発明は、ガラス不織布に含
浸される樹脂組成物として、ハロゲンを有しないラジカ
ル重合型樹脂１００重量部に対してリン酸エステルを１
〜３０重量部配合したものを用いて成ることを特徴とす
るものである。
浸される樹脂組成物として、ハロゲンを有しないラジカ
ル重合型樹脂１００重量部に対してリン酸エステルを１
〜３０重量部配合したものを用いて成ることを特徴とす
るものである。
【００１０】また請求項４の発明は、リン酸エステルと
して、芳香族縮合リン酸エステル、トリフェニルホスフ
ェート、クレジルジ２，６キシレニルホスフェートから
選ばれるものを用いて成ることを特徴とするものであ
る。
して、芳香族縮合リン酸エステル、トリフェニルホスフ
ェート、クレジルジ２，６キシレニルホスフェートから
選ばれるものを用いて成ることを特徴とするものであ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を説明
する。
する。
【００１２】本発明においてラジカル重合型樹脂として
は、不飽和ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂、ウ
レタンアクリレート系樹脂などを用いることができるも
のであり、塩素や臭素などのハロゲンを分子骨格中に含
有しないものを用いるものである。ラジカル重合型樹脂
は窒素元素やリン元素を含むものであってもよい。この
ラジカル重合型樹脂にスチレンやジアリルフタレート等
のラジカル重合性モノマーやラジカル重合開始剤、その
他必要に応じて充填材等を配合して樹脂ワニスを調製す
ることができる。
は、不飽和ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂、ウ
レタンアクリレート系樹脂などを用いることができるも
のであり、塩素や臭素などのハロゲンを分子骨格中に含
有しないものを用いるものである。ラジカル重合型樹脂
は窒素元素やリン元素を含むものであってもよい。この
ラジカル重合型樹脂にスチレンやジアリルフタレート等
のラジカル重合性モノマーやラジカル重合開始剤、その
他必要に応じて充填材等を配合して樹脂ワニスを調製す
ることができる。
【００１３】そして本発明では、ハロゲンを含まないラ
ジカル重合型樹脂からなるこの樹脂ワニスから、ガラス
織布に含浸する樹脂組成物と、ガラス不織布に含浸する
樹脂組成物とを、それぞれ調製して用いるものである。
ジカル重合型樹脂からなるこの樹脂ワニスから、ガラス
織布に含浸する樹脂組成物と、ガラス不織布に含浸する
樹脂組成物とを、それぞれ調製して用いるものである。
【００１４】まず、ガラス織布に含浸する樹脂組成物
は、ハロゲンを含まないラジカル重合型樹脂１００重量
部に、難燃化剤として、リン酸エステルを３〜４０重量
部、水酸化アルミニウムを１０〜１００重量部配合する
ことによって調製することができるものであり、さらに
難燃化剤としてポリリン酸メラミンを１〜３０重量部配
合するのが好ましい。このように難燃化剤としてリン酸
エステルと水酸化アルミニウムを、さらに必要に応じて
ポリリン酸メラミンを配合することによって、臭素や塩
素等のハロゲンを含有する必要なく、難燃性の高い樹脂
組成物を得ることができるものである。
は、ハロゲンを含まないラジカル重合型樹脂１００重量
部に、難燃化剤として、リン酸エステルを３〜４０重量
部、水酸化アルミニウムを１０〜１００重量部配合する
ことによって調製することができるものであり、さらに
難燃化剤としてポリリン酸メラミンを１〜３０重量部配
合するのが好ましい。このように難燃化剤としてリン酸
エステルと水酸化アルミニウムを、さらに必要に応じて
ポリリン酸メラミンを配合することによって、臭素や塩
素等のハロゲンを含有する必要なく、難燃性の高い樹脂
組成物を得ることができるものである。
【００１５】ラジカル重合型樹脂１００重量部に対し
て、リン酸エステルの配合量が３重量部未満であり、水
酸化アルミニウムの配合量が１０重量部未満であると、
難燃化の効果を十分に得ることができないものであり、
逆にリン酸エステルの配合量が４０重量部を超えると得
られた積層板の耐湿性が低下するおそれがあり、水酸化
アルミニウムの配合量が１００重量部を超えると得られ
た積層板の加工性が低下するおそれがある。またラジカ
ル重合型樹脂１００重量部に対してポリリン酸メラミン
の配合量が１重量部未満であると、配合による難燃化の
効果を十分に得ることができず、３０重量部を超えると
得られた積層板の耐湿性が低下するおそれがある。
て、リン酸エステルの配合量が３重量部未満であり、水
酸化アルミニウムの配合量が１０重量部未満であると、
難燃化の効果を十分に得ることができないものであり、
逆にリン酸エステルの配合量が４０重量部を超えると得
られた積層板の耐湿性が低下するおそれがあり、水酸化
アルミニウムの配合量が１００重量部を超えると得られ
た積層板の加工性が低下するおそれがある。またラジカ
ル重合型樹脂１００重量部に対してポリリン酸メラミン
の配合量が１重量部未満であると、配合による難燃化の
効果を十分に得ることができず、３０重量部を超えると
得られた積層板の耐湿性が低下するおそれがある。
【００１６】また、ガラス不織布に含浸する樹脂組成物
は、ハロゲンを含まないラジカル重合型樹脂１００重量
部に、難燃化剤として、水酸化アルミニウムを１０〜４
００重量部配合することによって調製することができる
ものであり、さらに難燃化剤としてリン酸エステルを１
〜３０重量部配合するのが好ましい。このように難燃化
剤として水酸化アルミニウムを、さらに必要に応じてリ
ン酸エステルを配合することによって、臭素や塩素等の
ハロゲンを含有する必要なく、難燃性の高い樹脂組成物
を得ることができるものである。
は、ハロゲンを含まないラジカル重合型樹脂１００重量
部に、難燃化剤として、水酸化アルミニウムを１０〜４
００重量部配合することによって調製することができる
ものであり、さらに難燃化剤としてリン酸エステルを１
〜３０重量部配合するのが好ましい。このように難燃化
剤として水酸化アルミニウムを、さらに必要に応じてリ
ン酸エステルを配合することによって、臭素や塩素等の
ハロゲンを含有する必要なく、難燃性の高い樹脂組成物
を得ることができるものである。
【００１７】ラジカル重合型樹脂１００重量部に対して
水酸化アルミニウムの配合量が１０重量部未満である
と、難燃化の効果を十分に得ることができないものであ
り、逆に水酸化アルミニウムの配合量が４００重量部を
超えると得られた積層板の加工性が低下するおそれがあ
る。またラジカル重合型樹脂１００重量部に対してリン
酸エステルの配合量が１重量部未満であると、配合によ
る難燃化の効果を十分に得ることができず、３０重量部
を超えると得られた積層板の耐湿性が低下するおそれが
ある。
水酸化アルミニウムの配合量が１０重量部未満である
と、難燃化の効果を十分に得ることができないものであ
り、逆に水酸化アルミニウムの配合量が４００重量部を
超えると得られた積層板の加工性が低下するおそれがあ
る。またラジカル重合型樹脂１００重量部に対してリン
酸エステルの配合量が１重量部未満であると、配合によ
る難燃化の効果を十分に得ることができず、３０重量部
を超えると得られた積層板の耐湿性が低下するおそれが
ある。
【００１８】ここで、上記のリン酸エステルとしては、
芳香族縮合リン酸エステル、トリフェニルホスフェー
ト、クレジルジ２，６キシレニルホスフェートから選ば
れるものを用いることができる。またこの芳香族縮合リ
ン酸エステルとしては、１，３−フェニレンビス（ジキ
シレニルホスフェート）、１，３−フェニレンビス（ジ
フェニルホスフェート）、２−プロピリデン−ジ−４，
４′−１，３−フェニレンビス（ジフェニルホスフェー
ト）、２−プロピリデン−ジ−４，４′−１，３−フェ
ニレンビス（ジクレジルホスフェート）などを用いるこ
とができる。
芳香族縮合リン酸エステル、トリフェニルホスフェー
ト、クレジルジ２，６キシレニルホスフェートから選ば
れるものを用いることができる。またこの芳香族縮合リ
ン酸エステルとしては、１，３−フェニレンビス（ジキ
シレニルホスフェート）、１，３−フェニレンビス（ジ
フェニルホスフェート）、２−プロピリデン−ジ−４，
４′−１，３−フェニレンビス（ジフェニルホスフェー
ト）、２−プロピリデン−ジ−４，４′−１，３−フェ
ニレンビス（ジクレジルホスフェート）などを用いるこ
とができる。
【００１９】そして上記のガラス織布含浸用樹脂組成物
及びガラス不織布含浸用樹脂組成物を用いて、連続工法
で積層板の製造をおこなうことができるものである。す
なわち、既述の図１において、ガラス織布含浸用樹脂組
成物を供給した樹脂含浸槽２ａに長尺のガラス織布（ガ
ラスクロス）１ａを通すことによって、ガラス織布１ａ
にガラス織布含浸用樹脂組成物を含浸させると共に、ま
たガラス不織布含浸用樹脂組成物を供給した樹脂含浸層
２ｂに長尺のガラス不織布（ガラスペーパー）１ｂを通
すことによって、ガラス不織布１ｂにガラス不織布含浸
用樹脂組成物を含浸させる。次に、連続して送りながら
ガラス不織布１ｂが内側になりガラス織布１ａが表側に
なるように重ねてロール３に通して重ね、さらに銅箔な
ど長尺の金属箔４を連続的に送って、ガラス織布１ａの
外側に重ねてロール３に通して重ね、これらを連続して
加熱硬化炉５に通して加熱硬化させた後、切断装置６で
切断することによって、ＣＥＭ−３タイプのコンポジッ
ト積層板Ａを製造することができるものである。
及びガラス不織布含浸用樹脂組成物を用いて、連続工法
で積層板の製造をおこなうことができるものである。す
なわち、既述の図１において、ガラス織布含浸用樹脂組
成物を供給した樹脂含浸槽２ａに長尺のガラス織布（ガ
ラスクロス）１ａを通すことによって、ガラス織布１ａ
にガラス織布含浸用樹脂組成物を含浸させると共に、ま
たガラス不織布含浸用樹脂組成物を供給した樹脂含浸層
２ｂに長尺のガラス不織布（ガラスペーパー）１ｂを通
すことによって、ガラス不織布１ｂにガラス不織布含浸
用樹脂組成物を含浸させる。次に、連続して送りながら
ガラス不織布１ｂが内側になりガラス織布１ａが表側に
なるように重ねてロール３に通して重ね、さらに銅箔な
ど長尺の金属箔４を連続的に送って、ガラス織布１ａの
外側に重ねてロール３に通して重ね、これらを連続して
加熱硬化炉５に通して加熱硬化させた後、切断装置６で
切断することによって、ＣＥＭ−３タイプのコンポジッ
ト積層板Ａを製造することができるものである。
【００２０】
【実施例】次に、本発明を実施例によって具体的に説明
する。
する。
【００２１】（実施例１〜８、比較例１，２）表層用の
樹脂組成物Ａ〜Ｉを表１に示す配合で調製し、また内層
用の樹脂組成物Ａ〜Ｉを表２に示す配合で調製した。
樹脂組成物Ａ〜Ｉを表１に示す配合で調製し、また内層
用の樹脂組成物Ａ〜Ｉを表２に示す配合で調製した。
【００２２】
【表１】
【００２３】
【表２】 ＊１：ノンハロゲンタイプのエポキシアクリレート樹脂
［色数（ガードナー）１６以下、粘度（２５℃）４〜８
ポアズ、比重（２５℃）１．０４２］、昭和高分子株式
会社製「Ｒ−８００」 ＊２：日本油脂株式会社製「パーブチルＯ」（「化１」
に化学構造式を示す）
［色数（ガードナー）１６以下、粘度（２５℃）４〜８
ポアズ、比重（２５℃）１．０４２］、昭和高分子株式
会社製「Ｒ−８００」 ＊２：日本油脂株式会社製「パーブチルＯ」（「化１」
に化学構造式を示す）
【００２４】
【化１】 ＊３：芳香族縮合リン酸エステル［２−プロピリデン−
ジ−４，４′−１，３−フェニレンビス（ジクレジルホ
スフェート）］、大八化学株式会社製「ＣＲ７４１Ｃ
Ａ」 ＊４：芳香族縮合リン酸エステル［１，３−フェニレン
ビス（ジキシレニルホスフェート）］、大八化学株式会
社製「ＰＸ−２００」 ＊５：クレジルジ２，６キシレニルホスフェート、大八
化学株式会社製「ＰＸ−１１０」 ＊６：トリフェニルホスフェート、大八化学株式会社製
「ＴＰＰ」 ＊７：日産化学株式会社製「ＰＭＰ−１００」 ＊８：日産化学株式会社製「ＰＭＰ−２００」 一方、基材としてガラス織布１ａ（日東紡績株式会社製
７６２８タイプ）とガラス織布１ｂ（バイリーン株式会
社製、秤量６０ｇ／ｍ2 、厚み０．４ｍｍ）を用い、図
１の連続工法の装置で、表３のように、ガラス織布１ａ
に表層用の積層板用樹脂組成物Ａ〜Ｉを樹脂分５０重量
％の含浸量で含浸させると共に、ガラス不織布１ｂに内
層用の積層板用樹脂組成物Ａ〜Ｉを樹脂分９０重量％の
含浸量で含浸させ、３枚のガラス不織布１ｂを内側に、
その上下の表側にそれぞれガラス織布１ａを１枚ずつ重
ねると共に、さらにその上下に銅箔４を重ねてロール３
に通し、そして９５℃〜１２５℃に設定された加熱硬化
炉５に２５分間通して加熱硬化させ、切断装置６で切断
した後、１６０℃で３０分間アフターキュアーすること
によって、ＣＥＭ−３タイプの厚み１．６ｍｍの両面銅
張り積層板Ａを得た。
ジ−４，４′−１，３−フェニレンビス（ジクレジルホ
スフェート）］、大八化学株式会社製「ＣＲ７４１Ｃ
Ａ」 ＊４：芳香族縮合リン酸エステル［１，３−フェニレン
ビス（ジキシレニルホスフェート）］、大八化学株式会
社製「ＰＸ−２００」 ＊５：クレジルジ２，６キシレニルホスフェート、大八
化学株式会社製「ＰＸ−１１０」 ＊６：トリフェニルホスフェート、大八化学株式会社製
「ＴＰＰ」 ＊７：日産化学株式会社製「ＰＭＰ−１００」 ＊８：日産化学株式会社製「ＰＭＰ−２００」 一方、基材としてガラス織布１ａ（日東紡績株式会社製
７６２８タイプ）とガラス織布１ｂ（バイリーン株式会
社製、秤量６０ｇ／ｍ2 、厚み０．４ｍｍ）を用い、図
１の連続工法の装置で、表３のように、ガラス織布１ａ
に表層用の積層板用樹脂組成物Ａ〜Ｉを樹脂分５０重量
％の含浸量で含浸させると共に、ガラス不織布１ｂに内
層用の積層板用樹脂組成物Ａ〜Ｉを樹脂分９０重量％の
含浸量で含浸させ、３枚のガラス不織布１ｂを内側に、
その上下の表側にそれぞれガラス織布１ａを１枚ずつ重
ねると共に、さらにその上下に銅箔４を重ねてロール３
に通し、そして９５℃〜１２５℃に設定された加熱硬化
炉５に２５分間通して加熱硬化させ、切断装置６で切断
した後、１６０℃で３０分間アフターキュアーすること
によって、ＣＥＭ−３タイプの厚み１．６ｍｍの両面銅
張り積層板Ａを得た。
【００２５】このようにして得た積層板Ａについて、銅
箔を除去した後、ＵＬ法に従って難燃性を評価した。結
果を表３に示す。
箔を除去した後、ＵＬ法に従って難燃性を評価した。結
果を表３に示す。
【００２６】
【表３】 表３にみられるように、各実施例のものは良好な難燃性
を有するものであった。
を有するものであった。
【００２７】
【発明の効果】上記のように本発明は、樹脂組成物が含
浸されたガラス織布と樹脂組成物が含浸されたガラス不
織布とが積層成形された積層板において、ガラス織布に
含浸される樹脂組成物として、ハロゲンを有しないラジ
カル重合型樹脂１００重量部に対してリン酸エステルを
３〜４０重量部、水酸化アルミニウムを１０〜１００重
量部配合したものを、ガラス不織布に含浸される樹脂組
成物として、ハロゲンを有しないラジカル重合型樹脂１
００重量部に対して水酸化アルミニウムを１０〜４００
重量部配合したものを、それぞれ用いるようにしたの
で、リン酸エステルや水酸化アルミニウムの難燃化効果
で、臭素や塩素等のハロゲンを含有する必要なく、難燃
性の高い積層板を得ることができるものである。
浸されたガラス織布と樹脂組成物が含浸されたガラス不
織布とが積層成形された積層板において、ガラス織布に
含浸される樹脂組成物として、ハロゲンを有しないラジ
カル重合型樹脂１００重量部に対してリン酸エステルを
３〜４０重量部、水酸化アルミニウムを１０〜１００重
量部配合したものを、ガラス不織布に含浸される樹脂組
成物として、ハロゲンを有しないラジカル重合型樹脂１
００重量部に対して水酸化アルミニウムを１０〜４００
重量部配合したものを、それぞれ用いるようにしたの
で、リン酸エステルや水酸化アルミニウムの難燃化効果
で、臭素や塩素等のハロゲンを含有する必要なく、難燃
性の高い積層板を得ることができるものである。
【００２８】また請求項２の発明は、ガラス織布に含浸
される樹脂組成物として、ハロゲンを有しないラジカル
重合型樹脂１００重量部に対してポリリン酸メラミンを
１〜３０重量部配合したものを用いるようにしたので、
ポリリン酸メラミンの難燃化効果で、積層板の難燃性を
一層高めることができるものである。
される樹脂組成物として、ハロゲンを有しないラジカル
重合型樹脂１００重量部に対してポリリン酸メラミンを
１〜３０重量部配合したものを用いるようにしたので、
ポリリン酸メラミンの難燃化効果で、積層板の難燃性を
一層高めることができるものである。
【００２９】また請求項３の発明は、ガラス不織布に含
浸される樹脂組成物として、ハロゲンを有しないラジカ
ル重合型樹脂１００重量部に対してリン酸エステルを１
〜３０重量部配合したものを用いるようにしたので、リ
ン酸エステルの難燃化効果で、積層板の難燃性を一層高
めることができるものである。
浸される樹脂組成物として、ハロゲンを有しないラジカ
ル重合型樹脂１００重量部に対してリン酸エステルを１
〜３０重量部配合したものを用いるようにしたので、リ
ン酸エステルの難燃化効果で、積層板の難燃性を一層高
めることができるものである。
【００３０】また請求項４の発明は、リン酸エステルと
して、芳香族縮合リン酸エステル、トリフェニルホスフ
ェート、クレジルジ２，６キシレニルホスフェートから
選ばれるものを用いるようにしたので、リン酸エステル
の配合による難燃化の効果を有効に得ることができるも
のである。
して、芳香族縮合リン酸エステル、トリフェニルホスフ
ェート、クレジルジ２，６キシレニルホスフェートから
選ばれるものを用いるようにしたので、リン酸エステル
の配合による難燃化の効果を有効に得ることができるも
のである。
【図１】積層板の連続工法の装置の一例を示す概略図で
ある。
ある。
１ａ ガラス織布 １ｂ ガラス不織布 Ａ 積層板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡田 茂浩 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 Ｆターム(参考） 4F100 AA19A AB17C AB33C AG00A AG00B AH10A AK01A AK01B AK25A AK25B AK44A AK51A AK53A AK53B BA02 BA10A BA10C CA08A CA08B DG12A DG15B GB43 JJ07
Claims (4)
- 【請求項１】 樹脂組成物が含浸されたガラス織布と樹
脂組成物が含浸されたガラス不織布とが積層成形された
積層板において、ガラス織布に含浸される樹脂組成物と
して、ハロゲンを有しないラジカル重合型樹脂１００重
量部に対してリン酸エステルを３〜４０重量部、水酸化
アルミニウムを１０〜１００重量部配合したものを、ガ
ラス不織布に含浸される樹脂組成物として、ハロゲンを
有しないラジカル重合型樹脂１００重量部に対して水酸
化アルミニウムを１０〜４００重量部配合したものを、
それぞれ用いて成ることを特徴とする積層板。 - 【請求項２】 ガラス織布に含浸される樹脂組成物とし
て、ハロゲンを有しないラジカル重合型樹脂１００重量
部に対してポリリン酸メラミンを１〜３０重量部配合し
たものを用いて成ることを特徴とする請求項１に記載の
積層板。 - 【請求項３】 ガラス不織布に含浸される樹脂組成物と
して、ハロゲンを有しないラジカル重合型樹脂１００重
量部に対してリン酸エステルを１〜３０重量部配合した
ものを用いて成ることを特徴とする請求項１又は２に記
載の積層板。 - 【請求項４】 リン酸エステルとして、芳香族縮合リン
酸エステル、トリフェニルホスフェート、クレジルジ
２，６キシレニルホスフェートから選ばれるものを用い
て成ることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記
載の積層板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10270425A JP2000094561A (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | 積層板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10270425A JP2000094561A (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | 積層板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000094561A true JP2000094561A (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=17486104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10270425A Pending JP2000094561A (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | 積層板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000094561A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002012773A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-15 | Hitachi Chem Co Ltd | 樹脂組成物、積層板及び配線板 |
| JP2002012779A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-15 | Hitachi Chem Co Ltd | 樹脂組成物、積層板及び配線板 |
-
1998
- 1998-09-25 JP JP10270425A patent/JP2000094561A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002012773A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-15 | Hitachi Chem Co Ltd | 樹脂組成物、積層板及び配線板 |
| JP2002012779A (ja) * | 2000-06-30 | 2002-01-15 | Hitachi Chem Co Ltd | 樹脂組成物、積層板及び配線板 |
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