JP2000093678A - ミシンの布押え昇降装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 この発明の目的は、針の上下動経路に交差す
る送り方向に移動される布送り台と、ベッド上に配置さ
れた加工布に対し昇降可能に前記布送り台に支持された
上押さえとを有し、加工布を前記上押さえで押圧しつつ
送り方向に送ることにより加工布に縫い目を形成するミ
シンにおいて、上押さえに対して加工布を、短時間に正
確にセットする事を目的としている。 【解決手段】 基部が布送り台に支持され、シリンダロ
ッドを上押さえに連結した押さえシリンダと、作業者に
より操作されるフッドペダルと、基部が支持部材に支持
され、シリンダロッドをフッドペダルに連結しフッドペ
ダルの操作によりシリンダロッドを移動させその移動に
よる空気の圧力変化により押さえシリンダのシリンダロ
ッドを移動させる操作シリンダと、押さえシリンダを付
勢させる第一状態と、その付勢を解除する第二状態とに
切り替える切り替え手段と、前記切り替え手段を操作す
るフットスイッチとにより構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ミシンの布押え昇
降装置に関し、特に、針の上下動経路に交差する送り方
向に移動される布送り台と、ベッド上に配置された加工
布に対しエア−シリンダにより昇降可能に前記布送り台
に支持された上押えとを有し、加工布を前記上押えで押
圧しつつ送り方向に送ることにより加工布に縫い目を形
成するミシンの布押え昇降装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の装置としては図４に示す
ような第一の従来装置が知られている。以下この第一の
従来装置について、図４を参照して説明する。１は針棒
で、不図示のミシンア−ムに上下動自在に支持され、下
端に針２が固定されている。３は移動ベ−スで、ミシン
のベッド４上に、針２の上下動経路に交差する送り方向
に移動可能に設けられている。この移動ベ−ス３には、
布送り台５の基部が固定され、移動ベ−ス３の先端に
は、不図示の縦方向の溝が設けられ、その溝には下端に
上押さえ６を固定した押さえ足７が上下動可能に支持さ
れている。

【０００３】８は下板で、基部が布送り台５に固定さ
れ、先端は前記上押さえ６の下方のベッド４上に延出し
ている。そして前記上押さえ６と下板８との間に加工布
９を挟持し、移動ベ−ス３を針２の上下動に調時して、
針２の上下動経路に交差する送り方向に移動させること
により、加工布９に縫い目が形成される。１０はＬ字状
の押さえリンクで、中央部が布送り台５に対して軸１１
により回動自在に支持され、一端は前記押さえ足７の上
端に設けられた不図示の孔に連結されている。

【０００４】１２は押えシリンダで、その基部が布送り
台５に対して、軸１３により回動自在に支持され、その
シリンダロッド１４は前記押さえリンク１０の他端に、
シリンダナックル１５を介して軸１６により回動自在に
連結されている。またこの押えシリンダ１２のシリンダ
ロッド１４には、その内部を第１室１２ａと第２室１２
ｂとに画成するピストン１７が固定されている。

【０００５】２２はフットペダルであり、２２ａはフッ
トペダル２２の踏み込みによって、ＯＮされるスイッチ
である。２４は電磁弁で、第一の切り換え部２４ａと第
二の切り換え部２４ｂとから構成されており、フットペ
ダル２２を釈放してスイッチ２２ａがＯＦＦとなってい
るときには、第一の切り換え部２４ａが選択され、スイ
ッチ２２ａをＯＮすることにより、第二の切り換え部２
４ｂが選択されるように構成されている。

【０００６】２６は圧縮空気源であり、２７は制御装置
である。２８は、押えシリンダ１２の第１室１２ａと、
電磁弁２４の第一の切り換え部２４ａの外界とを連通す
るエア−チュ−ブであり、２９は押さえシリンダ１２の
第２室１２ｂと電磁弁２４の第一の切り換え部２４ａの
圧縮空気源２６とを連通するエア−チュ−ブである。

【０００７】この第一の従来装置は以上の構成であり、
次に作用を説明する。図４の状態は、フットペダル２２
を釈放してスイッチ２２ａがＯＦＦとなっている状態で
あり、電磁弁２４の第一の切り換え部２４ａが選択され
ている。従って、圧縮空気源２６の圧縮空気は、エア−
チュ−ブ２９を介して押さえシリンダ１２の第２室１２
ｂに送られ、押えシリンダ１２の第１室１２ａは、外界
に連通されている。これにより押えシリンダ１２のシリ
ンダロッド１４は右方に移動して、押さえリンク１０を
介して上押さえ６は上昇している。

【０００８】この状態から、上押さえ６下方の下板８上
面に加工布９を乗せ、上押さえ６に対する加工布９の位
置を感覚的に合わせた後、フットペダル２２を踏み込む
と、スイッチ２２ａがＯＮとなり、電磁弁２４の第二の
切り換え部２４ｂが選択される。これにより、圧縮空気
源２６の圧縮空気は、エア−チュ−ブ２８を介して押さ
えシリンダ１２の第１室１２ａに送られ、押えシリンダ
１２の第１室１２ｂは、外界に連通される。このため、
押えシリンダ１２のシリンダロッド１４は左方に移動し
て、押さえリンク１０を介して上押さえ６は下降して、
直ちに加工布９を押さえる。

【０００９】また、この状態から、フットペダル２２の
踏み込みを解放すると、スイッチ２２ａがＯＦＦとなっ
て、押えシリンダ１２のシリンダロッド１４は右方に移
動し、押さえリンク１０を介して上押さえ６は上昇し
て、直ちに加工布９を押圧を解除する。従って、この第
一の従来装置においては、フットペダル２２の踏み込み
と、その釈放とによって、上押さえ６は上下動される。

【００１０】次に、第二の従来装置について、図５、図
６を参照して説明する。１は針棒で、不図示のミシンア
−ムに上下動自在に支持され、下端に針２が固定されて
いる。３は移動ベ−スで、ミシンのベッド４上に、針２
の上下動経路に交差する送り方向に移動可能に設けられ
ている。この移動ベ−ス３には、布送り台５の基部が固
定され、移動ベ−ス３の先端には、不図示の縦方向の溝
が設けられ、その溝には下端に上押さえ６を固定した押
さえ足７が上下動可能に支持されている。

【００１１】８は下板で、基部が布送り台５に固定さ
れ、先端は前記上押さえ６の下方のベッド４上に延出し
ている。そして前記上押さえ６と下板８との間に加工布
を挟持し、移動ベ−ス３を針２の上下動に調時して、針
２の上下動経路に交差する送り方向に移動させることに
より、加工布９に縫い目が形成される。１０は押さえリ
ンクで、中央部が布送り台５に対して軸１１により回動
自在に支持されている。

【００１２】１２は押えシリンダで、その下端が布送り
台５に対して、軸１３により回動自在に支持され、その
シリンダロッド１４は前記押さえリンク１０の他端に、
シリンダナックル１５を介して回動自在に連結されてい
る。またこの押えシリンダ１２のシリンダロッド１４に
は、その内部を第１室１２ａと第２室１２ｂとに画成す
るピストン１７が固定され、また押えシリンダ１２のケ
−シングとシリンダナックル１５との間に、圧縮コイル
ばね１４ａが設けられ、このコイルばね１４ａは、常に
押さえリンク１０と押さえ足７とを介して、前記上押さ
え６を下板９に向けて弱い弾性力で付勢している。

【００１３】２２はフットペダルであり、２２ａはフッ
トペダル２２の第一の踏み込みによって、ＯＮされるス
イッチで、２２ｂはフットペダル２２の第二の踏み込み
によって、ＯＮされるスイッチである。２４は電磁弁
で、第一の切り換え部２４ａと第二の切り換え部２４ｂ
と、第三の切り換え部２４ｃとから構成されており、フ
ットペダル２２を釈放してスイッチ２２ａがＯＦＦとな
っているときには、第一の切り換え部２４ａが選択さ
れ、スイッチ２２ａをＯＮすることにより、第二の切り
換え部２４ｂが選択され、スイッチ２２ｂをＯＮするこ
とにより、第三の切り換え部２４ｃが選択されるように
構成されている。

【００１４】２６は圧縮空気源であり、２７は制御装置
である。２８は、押えシリンダ１２の第１室１２ａと、
電磁弁２４の第一の切り換え部２４ａの外界とを連通す
るエア−チュ−ブであり、２９は押さえシリンダ１２の
第２室１２ｂと電磁弁２４の第一の切り換え部２４ａの
圧縮空気源２６とを連通するエア−チュ−ブである。

【００１５】この第二の従来装置は以上の構成であり、
次に作用を説明する。フットペダル２２を踏み込み、ス
イッチ２２ａ、２２ｂが順次にＯＮされ、電磁弁２４の
第三の切り換え部２４ｃが選択される。これにより、圧
縮空気源２６の圧縮空気が押えシリンダ１２の第１室１
２ａに送られ、ピストンロッド１４が下降して、上押さ
え６は最上昇位置まで上昇される。

【００１６】この状態から、作業者は加工布９を下板８
の上に乗せた後、フットペダル２２の踏み込みを僅かに
開放すると、スイッチ２２ｂがＯＦＦとなり、スイッチ
２２ａのみがＯＮの状態となって、電磁弁２４の第二の
切り換え部２４ｂが選択される。これにより、押えシリ
ンダ１２の第１室１２ａ及び第２室１２ｂが大気に連通
され、上押さえ６はその自重によって、圧縮コイルばね
１４ａの補助を受けて下降し、上押さえ６の下面が布９
に当接する。

【００１７】さらに、フットペダル２２の踏み込みを開
放すると、スイッチ２２ａがＯＦＦとなって、電磁弁２
４の第一の切り換え部２４ａが選択される。これによ
り、押えシリンダ１２の第１室１２ａが大気に連通さ
れ，第２室１２ａが圧縮空気源６に接続されて、シリン
ダロッド１４が上昇して、上押さえ６によって加工布９
を押圧する。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たこれら第一と第二の従来技術には、以下のような問題
点がある。まず、図４に示す第一の従来技術において
は、フットペダル２２の踏み込みと開放とによって、上
押さえ６が加工布９から離れた上昇位置と、圧縮空気源
２６の圧力によって加工布９を押圧する下降位置とに操
作される。

【００１９】このため、上押さえ６が加工布９から離れ
た上昇位置として、上押さえ６に対する位置を作業者の
感覚的に計り、下板８の上に加工布を乗せた後にフット
ペダル２２を踏み込むと、上押さえ６が加工布９を圧縮
空気源２６の圧力によって加工布９を押圧する。この
時、上押さえ６の位置に対する加工布９の位置が適正で
ないと、加工布９の適正な位置に縫い目が形成されない
ので、上押さえ６の位置に対する加工布９の位置を変更
する必要が生じるが、加工布９が圧縮空気源２６の圧力
によって押圧されているために、加工布９を移動させる
ことが出来ない。

【００２０】このため、上押さえ６の位置に対する加工
布９の位置を正確にするためには、フットペダル２２の
踏み込みと開放とを複数回繰り返す必要があり、作業能
率が低下するとともに、作業者の疲労が増大し、さらに
は加工布９の所定の位置に縫い目が形成されず製品の商
品価値が低下する等の問題がある。この問題を解決する
ために、図５、図６に示す第二の従来技術が提案されて
いる。

【００２１】この第二の従来技術は上述したように、フ
ットペダル２２を踏み込むことにより、圧縮空気源２６
の圧力によって上押さえ６が加工布９から離れた上昇位
置となり、この位置で下板８の上面に加工布９を乗せ、
フットペダル２２の踏み込みを僅かに解放すると、上押
さえ６が自重によって図６のように下降し、上押さえ６
の下面が加工布９の上面に接触し、この位置で上押さえ
６に対する加工布９の位置を正確に位置決めした後に、
フットペダル２２を解放すると、圧縮空気源２６の圧力
によって上押さえ６が加工布９を押圧する。

【００２２】しかしながらこの第二の従来技術において
は、上押さえ６に対する加工布９の位置を補正する時に
は、加工布９には上押さえ６の自重しかかかっていない
為に次のような問題がある。即ち、加工布９が大きくそ
の非縫製部がミシンのベッド４から垂れ下がっているよ
うな時には、加工布９の位置を補正する時に、例えばボ
ビンの交換や各種の調整等をしようとして、加工布から
手を離すと加工布９が上押さえ６からずれ落ち、再び加
工布９を上押さえ６の下面に装着しなおす必要があり、
縫製作業能率が低下するとともに、加工布９の位置補正
作業中は、他の作業が出来ない等の問題がある。また加
工布９がスポンジ等のように、厚みがあってしかも押圧
すると変形するような場合、加工布９の位置を補正した
後に圧縮空気源２６の圧力によって上押さえ６が加工布
９を押圧すると、加工布９が変形して位置がずれる事が
あり、正確な位置決めが出来ない等の問題がある。ま
た、上押さえ６に対する加工布９の位置を補正する時に
は、図６のように加工布９には上押さえ６の自重によっ
てその下面が下降している為に、例えば、上押さえ６と
下板９とは別の不図示のカセットに加工布９をセットし
た後に、そのカセットの位置決めピンを上押さえ６の孔
に差し込んで位置決めし、その状態でカセットを挟持し
て縫製するような縫製が出来ない等の問題がある。

【００２３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、針の上下動経路に交差する
送り方向に移動される布送り台と、ベッド上に配置され
た加工布に対し昇降可能に前記布送り台に支持された上
押えとを有し、加工布を前記上押えで押圧しつつ送り方
向に送ることにより加工布に縫い目を形成するミシンに
おいて、基部が布送り台に支持され、シリンダロッドを
上押えに連結した押えシリンダと作業者により操作され
るフットペダルと、基部が支持部材に支持され、シリン
ダロッドを前記フッドペダルに連結し、フットペタルの
操作によりシリンダロッドを移動させ、その移動による
空気の負圧力により、押えシリンダのシリンダロッドを
移動させる操作シリンダと、押えシリンダを下降方向に
付勢する第一状態と、その付勢を解除する第二状態とに
切り換える切り換え手段と、前記切り換え手段を操作す
るフットスイッチと、から構成した。

【００２４】また、請求項２記載の発明は、 針の上下
動経路に交差する送り方向に移動される布送り台と、ベ
ッド上に配置された加工布に対し昇降可能に前記布送り
台に支持された上押えとを有し、加工布を前記上押えで
押圧しつつ送り方向に送ることにより加工布に縫い目を
形成するミシンにおいて、基部が布送り台に支持され、
シリンダロッドを上押えに連結した押えシリンダと作業
者により操作されるフットペダルと、基部が支持部材に
支持され、シリンダロッドを前記フッドペダルに連結
し、フットペタルの操作によりシリンダロッドを移動さ
せ、その移動による空気の圧力変化により、押えシリン
ダのシリンダロッドを移動させる操作シリンダと、押え
シリンダを下降方向に付勢する第一状態と、その付勢を
解除する第二状態とに切り換える切り換え手段と、前記
切り換え手段を操作するフットスイッチと、から構成し
た。

【００２５】また、請求項３記載の発明は、請求項１記
載のミシンの布押え昇降装置において、前記切り換え手
段と操作シリンダとの間に、切り換え手段の第一状態と
第二状態のいずれの状態でも、操作シリンダを常に一定
の位置に保持する保持手段を設けた構成としたとした。

【００２６】

【発明の実施形態】以下本発明の第一の実施例を図１、
図２を参照して説明する。１は針棒で、不図示のミシン
ア−ムに上下動自在に支持され、下端に針２が固定され
ている。３は移動ベ−スで、ミシンのベッド４上に、針
２の上下動経路に交差する送り方向に移動可能に設けら
れている。この移動ベ−ス３には、布送り台５の基部が
固定され、布送り台５の先端には、不図示の縦方向の溝
が設けられ、その溝には下端に上押さえ６を固定した押
さえ足７が上下動可能に支持されている。

【００２７】８は下板で、基部が移動ベ−ス３に固定さ
れ、先端は前記上押さえ６の下方のベッド４上に延出し
ている。そして前記上押さえ６と下板８との間に加工布
９を挟持し、移動ベ−ス３を針２の上下動に調時して、
針２の上下動経路に交差する送り方向に移動させること
により、加工布９に縫い目が形成される。１０はＬ字状
の押さえリンクで、中央部が布送り台５に対して軸１１
により回動自在に支持され、一端は前記押さえ足７の上
端に設けられた不図示の孔に連結されている。

【００２８】１２は押えシリンダで、その基部が布送り
台５に対して、軸１３により回動自在に支持され、その
シリンダロッド１４は前記押さえリンク１０の他端に、
シリンダナックル１５を介して軸１６により回動自在に
連結されている。またこの押えシリンダ１２のシリンダ
ロッド１４には、その内部を第１室１２ａと第２室１２
ｂとに画成するピストン１７が固定されている。

【００２９】１８は操作シリンダで、その上端が支持部
材としてのミシンテ−ブル１９に、軸２０により回動自
在に支持され、そのシリンダロッド２１の下端は、フッ
トペダル２２の先端に軸２１ａにより回動自在に連結さ
れている。またこの操作シリンダ１８のシリンダロッド
２１には、その内部を第１室１８ａと第２室１８ｂとに
画成するピストン２３が固定されている。

【００３０】２４は切り換え手段としての電磁弁で、２
５はフットスイッチであり、２５ａは電磁弁を切り換え
るスイッチ（以下押さえスイッチ）である。又２５ｂは
ミシンを駆動するスタ−トスイッチである。電磁弁２４
は第一の切り換え部２４ａと第二の切り換え部２４ｂと
から構成されており、フットスイッチ２５の押さえスイ
ッチ２５ａＯＦＦとしているときには、第一の切り換え
部２４ａが選択され、フットスイッチ２５をＯＮするこ
とにより、第二の切り換え部２４ｂが選択されるように
構成されている。

【００３１】２６は圧縮空気源であり、２７は制御装置
である。２８は、押えシリンダ１２の第１室１２ａと、
電磁弁２４の第一の切り換え部２４ａの外界とを連通す
るエア−チュ−ブであり、２９は、操作シリンダ１８の
第２室１８ｂと電磁弁２４の第一の切り換え部２４ａの
圧縮空気源２６とを連通するエア−チュ−ブであり、３
０は、押えシリンダ１２の第２室１２ｂと操作シリンダ
１８の第１室１８ａとを連通するエア−チュ−ブであ
る。

【００３２】次に、図２は、図１の実施例の装置を制御
するエア−回路であり、以下このエア−回路を説明す
る。なお、図１の実施例の装置と同じ部品には同一の番
号を付し、説明は省略する。３２は排気弁で、押えシリ
ンダ１２の第１室１２ａからの排気を外界に排出すると
ともに、排気弁３２よりも電磁弁２４側に設けたスピ−
ドコントロ−ラ３７によるその経路の排出ロスを改善す
る働きをする。３３はエア−の補給手段としてのシャト
ルバルブで、押えシリンダ１２の第２室１２ｂと操作シ
リンダ１８の第２室１８ａとの間に配置され、ＩＮ側は
大気と接続され、それら第２室１２ｂと第１室１８ａと
の圧力が、シャトルバルブ３３自身が持つ切り換え圧力
以上に負圧が発生した時、ＩＮ（ＥＸＨ）側からＩＮ側
に流入を切り換え、外界からエア−を補給する。３４は
排気弁で、操作シリンダ１８の第２室１８ｂの圧力が一
定以上の圧力に上昇したとき、その圧縮空気を外界に排
出する。なお前記排気弁３４の一定以上の圧力は、減圧
弁３５により任意に設定出来る。そして、この減圧弁３
５による空気圧力の調整値は、減圧した空気圧力により
支障なくフットペダル２２を踏み込み、操作シリンダ１
８のシリンダロッド２１を下降させるとともに、操作シ
リンダ１８のシリンダロッド２１を上昇させ、操作シリ
ンダ１８の第１室１８ａにて圧縮することによって、押
えシリンダ１２の第２室１２ｂに送りこまれた空気圧力
によって、上押さえ６を十分に最上昇位置まで上昇させ
得る空気圧力の範囲とする。

【００３３】３６は保持手段としてのシャトルバルブで
あり、電磁弁２４が、第一の切り換え部２４ａまたは第
二の切り換え部２４ｂのいずれの場合でも、操作シリン
ダ１８の第２室１８ｂに圧縮空気を接続する。次に、上
述した第一の実施例の作用を、図１、図２により説明す
る。これらの図の状態は、フットペタル２２が操作され
ていない状態であり、又フットスイッチ２５の押さえス
イッチ２５ａをＯＦＦとしている状態であり、従って電
磁弁２４は第一状態で第一の切り換え部２４ａが選択さ
れている。このため、空気源２６からの圧縮空気は、エ
ア−チュ−ブ２９を介して操作シリンダ−１８の第２室
１８ｂに送られ、そのシリンダ−ロッド２１は上方に押
し上げられている。このため、操作シリンダ−１８の第
１室１８ａにあった空気はエア−チュ−ブ３０を介し
て、押さえシリンダ−１２の第２室１２ｂに送られ、シ
リンダ−ロッド１４が図１のように右方に移動し、押さ
えリンク１０を介して上押さえ６は上昇位置に保持され
ている。また、エア−チュ−ブ２８の一端は外界に接続
されている。

【００３４】この状態から下板８と上押さえ６との間に
加工布９をセットする。この状態からフットペタル２２
を徐々に踏み込むと、シリンダ−ロッド２１が空気源２
６の圧縮空気の圧力を減圧弁３５によって減圧された圧
力に抗して下方に押し下げられる。このシリンダ−ロッ
ド２１の下降により、操作シリンダ−１８の第１室１８
ａ内部の圧力が減圧し、エア−チュ−ブ３０を介して押
さえシリンダ−１２の第２室１２ｂ内部の圧力が減圧さ
れ、これによりシリンダ−ロッド１４が徐々に、図１に
おいて左方に移動し、押さえリンク１０は軸１１を中心
に反時計方向に回動して、上押さえ６がフットペタル２
２の踏み込み量に応じて徐々に下降する。この上押さえ
６の下降にともない、上押さえ６に対する加工布９の位
置を修正し、位置が決まったところでフットペタル２２
を更に踏み込んで、操作シリンダ１８の第１室１８ａ、
押さえシリンダ１２の第２室１２ｂを更に減圧させ、上
押さえ６によって加工布９を押圧保持する。

【００３５】また、上押さえ６に対する加工布９の位置
を修正する必要がある時には、フットペタル２２の踏み
込みを緩めると、上押さえ６はフットペタル２２の踏み
込みを緩めた分だけ上昇又は圧力を失い、再び加工布９
の位置を修正した後フットペタル２２を踏み込んで、上
押さえ６によって加工布９を押圧保持する。この状態か
ら、フットスイッチ２５の押さえスイッチ２５ａをＯＮ
にすると、制御装置２７によって電磁弁２４は第二状態
となり第二の切り換え部２４ｂが選択される。これによ
り押さえシリンダ−１２の第２室１２ａが空気源２６に
接続されて、上押さえ６は空気源２６からの圧縮空気の
圧力により加工布９を押圧する。

【００３６】また上記フットスイッチ２５は、ＯＮにし
た後にＯＦＦしたとき、制御装置２７がフットスイッチ
２５のＯＮ／ＯＦＦ入力を、ラッチモ−ドで制御してい
れば上押さえ６は下降状態を維持し、アンラッチモ−ド
で制御していれば上押さえ６はフットスイッチ２５をＯ
ＦＦとみなして電磁弁２４は第一状態となり第一の切り
換え部２４ａが選択され、上押さえ６は上昇する。

【００３７】上押さえ６が下降した状態で、フットスイ
ッチ２５のスタ−トスイッチ２５ｂをＯＮにしてミシン
を駆動すると、針棒１が上下動するとともに、移動ベ−
ス３も針棒１の上下動に調時して針２の上下動軌跡に交
差する布送り方向に送られ、加工布９に縫い目が形成さ
れる。所定の縫い目を形成した後、制御装置２７によっ
て電磁弁２４は第一状態となり第一の切り換え部２４ａ
が選択される。これにより操作シリンダ−１８の第２室
１８ｂが空気源２６に接続され、押さえシリンダ−１２
の第１室１２ａが外界に接続されその内部の空気が排出
されて、押さえシリンダ−１２のシリンダロッド１５は
右方に移動して、上押さえ６は上昇する。

【００３８】なお、上記のフットスイッチ２５の押さえ
スイッチ２５ａをＯＮにした際、押さえシリンダ１２の
第１室１２ａに圧縮空気が送り込まれ、シリンダロッド
１４を介して第２室１２ｂの空気圧力で操作シリンダ１
８の第１室１８ａに空気が送りこまれて、操作シリンダ
１８のシリンダロッド２１を押し下げようとする。しか
し、図２に示すように保持手段としてのシャトルバルブ
３６により、電磁弁２４が第二状態の時は、減圧弁を介
さない高い圧力（圧縮空気）が操作シリンダ１８の第２
室に接続されているので、操作シリンダ１８のシリンダ
ロッド２１は上方の位置に保持される。この結果電磁弁
２４が第一状態と第二状態とのいずれの場合でも、操作
シリンダ１８は上方位置に保持され、実際にフットペダ
ルを踏み込み操作している時以外、フットペダル２２は
上下に動くことはない。

【００３９】また、作業者がフットペダル２２の操作を
繰り返して上押さえ６上下動すると、押さえシリンダ１
２の第２室１２ｂと操作シリンダ１８の第１室１８ａと
を含む経路の空気が大気中に漏れ、この経路中の空気量
が少なくなって空気圧力が減少するが、この圧力がシャ
トルバルブ３３自身がもつ切り替え圧力以上の負圧にな
ると、シャトルバルブ３３のＩＮ（ＥＸＨ）側からＩＮ
側に流入を自動的に切り替え、大気中から不足した空気
を補給する。またこのシャトルバルブ３３は、切り替え
の為の圧力差分を有するので、一定の負圧は残存または
維持可能である。

【００４０】次に第二の実施例について説明する。この
実施例は、前記第一の実施例においては、フットペダル
２２の踏み込み操作によって発生する負圧により上押さ
え６を任意の高さに下降するようにしたが、この第二の
実施例は、フットペダル２２の踏み込み操作によって発
生する加圧により上押さえ６を任意の高さに下降するよ
うにしたものである。

【００４１】この第二の実施例の主な構成は、第一の実
施例の構成と同一なので、第一の実施例の構成と相違す
る構成を説明する。２８は、押えシリンダ１２の第１室
１２ａと、電磁弁２４の第一の切り換え部２４ａの圧縮
空気源２６とを連通するエア−チュ−ブであり、その経
路中に減圧弁３５を設ける。

【００４２】２９は、操作シリンダ１８の第１室１８ａ
と電磁弁２４の第一の切り換え部２４ａの外界とを連通
するエア−チュ−ブである。３０は、押えシリンダ１２
の第２室１２ｂと操作シリンダ１８の第２室１８ｂとを
連通するエア−チュ−ブであり、その経路中にシャトル
バルブ３３をもうける。

【００４３】３１はフットペダル２２を上方に引き上げ
るばねであり、フットペダル２２と適宜の固定部材との
間にかけわたされている。次に、上述した第二の実施例
の作用を、説明する。図３の状態は、フットペダル２２
が操作されていない状態であり、又フットスイッチ２５
の押さえスイッチ２５ａがＯＦＦとなっている状態であ
り、従って電磁弁２４は第一状態で第一の切り換え部２
４ａが選択されている。このため、空気源２６からの圧
縮空気は、エア−チュ−ブ２８、減圧弁３５を介して押
さえシリンダ−１２の第１室１２ａに送られ、そのシリ
ンダ−ロッド１４は右方に移動されている。このため、
押さえリンク１０を介して上押さえ６は上昇位置に保持
されている。また、エア−チュ−ブ２９の一端は大気中
に接続されている。

【００４４】この状態から下板８と上押さえ６との間に
加工布９をセットする。この状態からばね３１の引っ張
り力に抗してフットペダル２２を徐々に踏み込むと、シ
リンダ−ロッド２１が下降し、このシリンダ−ロッド２
１の下降により、操作シリンダ−１８の第２室１８ｂ内
部の空気が圧縮され、エア−チュ−ブ３０を介して押さ
えシリンダ−１２の第２室１２ｂ内部に送られる。これ
によりシリンダ−ロッド１４は第１室１２ａの圧力に抗
して徐々に、図３において左方に移動し、押さえリンク
１０は軸１１を中心に反時計方向に回動して、上押さえ
６がフットペダル２２の踏み込み量に応じて徐々に下降
する。この上押さえ６の下降にともない、上押さえ６に
対する加工布９の位置を修正し、位置が決まったところ
でフットペタル２２を更に踏み込んで、押さえシリンダ
１２の第２室１２ｂの圧力を増し、上押さえ６によって
加工布９を押圧保持する。

【００４５】また、上押さえ６に対する加工布９の位置
を修正する必要がある時には、フットペタル２２の踏み
込みを緩めると、上押さえ６はフットペダル２２の踏み
込みを緩めた分だけ上昇又は圧力を失い、再び加工布９
の位置を修正した後フットペダル２２を踏み込んで、上
押さえ６によって加工布９を押圧保持する。この状態か
ら、フットスイッチ２５をＯＮにすると、制御装置２７
によって電磁弁２４は第二状態となり第二の切り換え部
２４ｂが選択される。これにより操作シリンダ−１８の
第１室１８ａが空気源２６に接続されて、操作シリンダ
−１８のシリンダ−ロッド２１は、空気源２６からの圧
縮空気の圧力により下降位置に維持されるとともに、押
さえシリンダ−１２の第１室１２ａが外界に接続されそ
の内部の空気が排出される。

【００４６】また上記フットスイッチ２５は、ＯＮにし
た後にＯＦＦしたとき、制御装置２７がフットスイッチ
２５のＯＮ／ＯＦＦ入力を、ラッチモ−ドで制御してい
れば上押さえ６は下降状態を維持し、アンラッチモ−ド
で制御していれば上押さえ６はフットスイッチ２５をＯ
ＦＦとみなして電磁弁２４は第一状態となり第一の切り
換え部２４ａが選択され、上押さえ６は上昇する。

【００４７】上押さえ６が下降した状態で、フットスイ
ッチ２５のスタ−トスイッチ２５ｂをＯＮさせてミシン
を駆動すると、針棒１が上下動するとともに、移動ベ−
ス３も針棒１の上下動に調時して針２の上下動軌跡に交
差する布送り方向に送られ、加工布９に縫い目が形成さ
れる。所定の縫い目を形成した後、制御装置２７によっ
て電磁弁２４は第一状態となり第一の切り換え部２４ａ
が選択される。これにより押さえシリンダ−１２の第１
室１２ａが空気源２６に接続され、操作シリンダ−１８
の第１室１８ａが大気に接続されその内部の空気が排出
され、押さえシリンダ−１２のシリンダロッド１５は右
方に移動して、上押さえ６は上昇する。

【００４８】また、作業者がフットペダル２２の操作を
繰り返して上押さえ６上下動すると、押さえシリンダ１
２の第２室１２ｂと操作シリンダ１８の第２室１８ｂと
を含む経路の空気が大気中に漏れ、この経路中の空気量
が少なくなって、操作シリンダ１８の第２室１８ｂ内の
空気圧力が減少するが、上記電磁弁２４が第一状態２４
ａで、操作シリンダ１８をフットペダル２２で操作して
いない場合、上記経路中の空気量にかかわりなく、ばね
３１の引っ張り力によってシリンダロッド２１を引き上
げ、この圧力がシャトルバルブ３３自身がもつ切り替え
圧力以上の負圧になると、大気に接続されているシャト
ルバルブ３３のＩＮ（ＥＸＨ）側からＩＮ側に流入を自
動的に切り替え、大気中から不足した空気を補給する。
またこのシャトルバルブ３３は、切り替えの為の圧力差
分を有するので、一定の負圧は残存または維持可能であ
る。

【００４９】また、実施例１、２において、電磁弁切り
換え用の押さえスイッチは、操作シリンダに接続された
フットペダル２２とは別に設けたが、当然そのフットペ
ダル２２とともに配設してもよい。図中には、その押さ
えスイッチを２５ｃとして示し、ばね３１は操作用シリ
ンダの踏み込みを終えた後、フットペダルを押さえスイ
ッチ２５ｃから適当な距離だけ離してスイッチ２５ｃを
ＯＦＦさせる。

【００５０】

【発明の効果】以上のようにこの発明は、フットペダル
の踏み込み量に応じて上押さえを任意な位置に上下動出
来るから、上押さえに対する加工布の位置決めが、短時
間に且つ正確に出来るので、縫製作業能率が向上すると
ともに、縫い製品の商品価値が向上し、作業者の疲労が
軽減される効果がある。

【００５１】また、加工布の位置決め中に加工布から手
を離しても、上押さえによって加工布を押圧しているの
で、加工布の位置決め中においてもボビン交換やミシン
の調整等が可能となり、操作性にも優れる等の効果があ
る。更に、加工布に厚みがありしかも押圧により厚みが
変化するような例えばスポンジ等な加工布であっても、
上押さえによって加工布を押圧しながら加工布の位置決
めが出来るので、これらの加工布でも正確に縫製出来
る。

【００５２】また、加工布の厚さの変化にも自由に対応
出来るので、汎用性にも優れる等の効果がある、上押さ
えと下板とは別のカセットに加工布を挟んでセットし、
そのカセットの位置決めピンを上押さえの孔に差し込ん
で位置決めし、その状態で上押さえと下板とでカセット
を挟持して縫製するような縫製にも対応出来るので、汎
用性に優れる等の効果がある、さらにこの発明は、フッ
トスイッチのみ又は主に操作して上押さえを上下動させ
たとき、保持手段の作用によって、操作シリンダを常に
一定の状態に保ち、フットスイッチを操作する毎にフッ
トペダルが上下に動くことがなく、フットペダルを常に
一定の位置に保ことが出来るから、フットペダルの上に
足を置いていてもフットペダルの上下動による不快感が
なく、安全で快適な作業が出来る効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例を示すミシンの布押さえ昇
降装置の要部構成図。

【図２】本発明の第一実施例を示すミシンの布押さえ昇
降装置のエア−回路図。

【図３】本発明の第二実施例を示すミシンの布押さえ昇
降装置の要部構成図。

【図４】第一の従来例を示すミシンの布押さえ昇降装置
の要部構成図。

【図５】第二の従来例を示すミシンの布押さえ昇降装置
の要部構成図。

【図６】ミシンの上押さえと下板とで加工布を挟持した
状態を示す図。

【符号の説明】

１ 針棒 ２ 針 ５ 布送り台 ６ 上押さえ ８ 下板 ９ 加工布 １２ 押さえシリンダ １８ 操作シリンダ ２２ フットペダル ２４ 電磁弁（切り替え手段） ２５ フットスイッチ ２６ 空気源 ３６ シャトルバルブ（保持手段）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 針の上下動経路に交差する送り方向に移
   動される布送り台と、ベッド上に配置された加工布に対
   し昇降可能に前記布送り台に支持された上押えとを有
   し、加工布を前記上押えで押圧しつつ送り方向に送るこ
   とにより加工布に縫い目を形成するミシンにおいて、 基部が布送り台に支持され、シリンダロッドを上押えに
   連結した押えシリンダと 作業者により操作されるフットペダルと、 基部が支持部材に支持され、シリンダロッドを前記フッ
   ドペダルに連結し、フットペタルの操作によりシリンダ
   ロッドを移動させ、その移動による空気の負圧力によ
   り、押えシリンダのシリンダロッドを移動させる操作シ
   リンダと、 押えシリンダを下降方向に付勢する第一状態と、その付
   勢を解除する第二状態とに切り換える切り換え手段と、 前記切り換え手段を操作するフットスイッチと、 を設けたことを特徴とするミシンの布押え昇降装置
2. 【請求項２】 針の上下動経路に交差する送り方向に移
   動される布送り台と、ベッド上に配置された加工布に対
   し昇降可能に前記布送り台に支持された上押えとを有
   し、加工布を前記上押えで押圧しつつ送り方向に送るこ
   とにより加工布に縫い目を形成するミシンにおいて、 基部が布送り台に支持され、シリンダロッドを上押えに
   連結した押えシリンダと作業者により操作されるフット
   ペダルと、 基部が支持部材に支持され、シリンダロッドを前記フッ
   ドペダルに連結し、フットペタルの操作によりシリンダ
   ロッドを移動させ、その移動による空気の圧力変化によ
   り、押えシリンダのシリンダロッドを移動させる操作シ
   リンダと、 押えシリンダを下降方向に付勢する第一状態と、その付
   勢を解除する第二状態とに切り換える切り換え手段と、 前記切り換え手段を操作するフットスイッチと、 を設けたことを特徴とするミシンの布押え
3. 【請求項３】 前記切り換え手段と操作シリンダとの間
   に、切り換え手段の第一状態と第二状態のいずれの状態
   でも、操作シリンダを常に一定の位置に保持する保持手
   段を設けたことを特徴とする請求項１記載のミシンの布
   押え昇降装置