JP2000090911A - 電池の電路遮断機構 - Google Patents
電池の電路遮断機構Info
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
- H01M50/572—Means for preventing undesired use or discharge
- H01M50/574—Devices or arrangements for the interruption of current
- H01M50/578—Devices or arrangements for the interruption of current in response to pressure
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- H01M50/342—Non-re-sealable arrangements
- H01M50/3425—Non-re-sealable arrangements in the form of rupturable membranes or weakened parts, e.g. pierced with the aid of a sharp member
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Abstract
(57)【要約】
【課題】 電池内部の異常等により、内部に可燃性のガ
ス等が発生したとしても、ダイアフラム部の変位で連結
部を切断するときに発生するアークが前記ガスに引火し
ないようにした安全性の高い電池の電路遮断機構を提供
することを目的とする。 【解決手段】 本発明の電池の電路遮断機構Ｔは、ダイ
アフラム部Ｄと連結部材１７とを介して電池ケースＫと
外部負極１６との間に電路を形成し、前記電池ケースＫ
の内圧が所定値以上に上昇して前記ダイアフラム部Ｄが
上方に変位すると、前記連結部材１７が切断されて前記
電路が遮断されるようにした。
ス等が発生したとしても、ダイアフラム部の変位で連結
部を切断するときに発生するアークが前記ガスに引火し
ないようにした安全性の高い電池の電路遮断機構を提供
することを目的とする。 【解決手段】 本発明の電池の電路遮断機構Ｔは、ダイ
アフラム部Ｄと連結部材１７とを介して電池ケースＫと
外部負極１６との間に電路を形成し、前記電池ケースＫ
の内圧が所定値以上に上昇して前記ダイアフラム部Ｄが
上方に変位すると、前記連結部材１７が切断されて前記
電路が遮断されるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電池の電路遮断機構
に係わり、二次電池のごとき再充電により再生可能な蓄
電池などの安全性を確保するために用いられる電池の電
路遮断機構に関する。
に係わり、二次電池のごとき再充電により再生可能な蓄
電池などの安全性を確保するために用いられる電池の電
路遮断機構に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば電池ケースの内部に有機溶
媒系電解液を注入して密閉した、充電可能なリチウムイ
オン二次電池などが、携帯電話機やパソコン等の携帯用
機器の電源として広く使用されている。ところが、この
ような電池に再充電するときに過充電を行ったり、規定
された電流よりも大きな電流で充電を行ったりすると、
電池に異常が生じて電池ケース内に気体が発生し、電池
ケース内の圧力や温度が上昇して、電池ケースの膨張、
さらには亀裂等が発生し、内部の電解液が外部ににじみ
出して、電池が組み込まれた機器に悪影響を与えること
があった。また、これに至らなくとも、前述したような
異常状態のままで、電池の使用を継続すると、電池の膨
張が進行し、電池ケースが破裂したりする危険性があ
り、異常が生じた電池は速やかに使用を中止する必要が
あった。
媒系電解液を注入して密閉した、充電可能なリチウムイ
オン二次電池などが、携帯電話機やパソコン等の携帯用
機器の電源として広く使用されている。ところが、この
ような電池に再充電するときに過充電を行ったり、規定
された電流よりも大きな電流で充電を行ったりすると、
電池に異常が生じて電池ケース内に気体が発生し、電池
ケース内の圧力や温度が上昇して、電池ケースの膨張、
さらには亀裂等が発生し、内部の電解液が外部ににじみ
出して、電池が組み込まれた機器に悪影響を与えること
があった。また、これに至らなくとも、前述したような
異常状態のままで、電池の使用を継続すると、電池の膨
張が進行し、電池ケースが破裂したりする危険性があ
り、異常が生じた電池は速やかに使用を中止する必要が
あった。
【０００３】このような電池の破裂等を防止するため
の、従来の電池の電路遮断機構を、図９、１０に示すよ
うな、例えば円形の電池で説明する。まず、電池ケース
１には、ガスケット２を介して周囲をカシメ、あるいは
溶接等で電池ケース１の内部を密閉して取り付けられた
電池蓋３と、この電池蓋３の下部に、上方に変位可能な
アクチュエータ４とが、それぞれ配設されている。前記
電池蓋３には通気口３ａが形成され、下部のアクチュエ
ータ４が上方に変位して開裂すると、電池蓋３とアクチ
ュエータ４とに挟まれた部分の空気が通気口３ａから外
部に逃げるようになっている。
の、従来の電池の電路遮断機構を、図９、１０に示すよ
うな、例えば円形の電池で説明する。まず、電池ケース
１には、ガスケット２を介して周囲をカシメ、あるいは
溶接等で電池ケース１の内部を密閉して取り付けられた
電池蓋３と、この電池蓋３の下部に、上方に変位可能な
アクチュエータ４とが、それぞれ配設されている。前記
電池蓋３には通気口３ａが形成され、下部のアクチュエ
ータ４が上方に変位して開裂すると、電池蓋３とアクチ
ュエータ４とに挟まれた部分の空気が通気口３ａから外
部に逃げるようになっている。
【０００４】また、アクチュエータ４は、円環状の安全
弁部４ａが絞り加工等で形成され、この安全弁部４ａに
は、中央部に図示下方に突出する突起部４ｂと、この突
起部４ｂの周囲の面に放射状の溝４ｃとが形成されてい
る。また、アクチュエータ４の下方には絶縁板５が配設
され、この絶縁板５には安全弁部４ａの突起部４ａが挿
通する穴５ａと、他に通気穴５ｂとが貫通形成されてい
る。前記絶縁板５の下部には、リード固定部材６が配設
され、このリード固定部材６には、前記絶縁板５の穴５
ａに連通する穴６ａと、絶縁板５の通気穴５ｂに連通す
る通気穴６ｂとがそれぞれ設けられている。
弁部４ａが絞り加工等で形成され、この安全弁部４ａに
は、中央部に図示下方に突出する突起部４ｂと、この突
起部４ｂの周囲の面に放射状の溝４ｃとが形成されてい
る。また、アクチュエータ４の下方には絶縁板５が配設
され、この絶縁板５には安全弁部４ａの突起部４ａが挿
通する穴５ａと、他に通気穴５ｂとが貫通形成されてい
る。前記絶縁板５の下部には、リード固定部材６が配設
され、このリード固定部材６には、前記絶縁板５の穴５
ａに連通する穴６ａと、絶縁板５の通気穴５ｂに連通す
る通気穴６ｂとがそれぞれ設けられている。
【０００５】前記絶縁基板５とリード固定部材６との穴
５ａ、６ａには、安全弁部４ａの突起部４ｂが挿通さ
れ、この突起部４ｂの先端には金属板から成る薄板のリ
ード７が取り付けられている。この薄板のリード７は、
突起部４ｂの先端部に溶接等で接合される接合部７ａを
有し、アクチュエータ４とリード７とが電気的に導通し
ている。また、リード７の他端は図示下方の発電素子８
に接続されて、発電素子８と電池蓋３との間に電路が構
成されている。前記電池ケース１の内部図示しない電解
液で満たされた状態になっている。そして、電池内部に
異常が発生して電池ケース１内部の圧力が上昇した場
合、圧力上昇した気体が通気穴５ｂ、６ｂから、図１２
に示す矢印Ａのように流れて、安全弁部４ａの裏面を上
方に押し上げようとする作動力が加わる。
５ａ、６ａには、安全弁部４ａの突起部４ｂが挿通さ
れ、この突起部４ｂの先端には金属板から成る薄板のリ
ード７が取り付けられている。この薄板のリード７は、
突起部４ｂの先端部に溶接等で接合される接合部７ａを
有し、アクチュエータ４とリード７とが電気的に導通し
ている。また、リード７の他端は図示下方の発電素子８
に接続されて、発電素子８と電池蓋３との間に電路が構
成されている。前記電池ケース１の内部図示しない電解
液で満たされた状態になっている。そして、電池内部に
異常が発生して電池ケース１内部の圧力が上昇した場
合、圧力上昇した気体が通気穴５ｂ、６ｂから、図１２
に示す矢印Ａのように流れて、安全弁部４ａの裏面を上
方に押し上げようとする作動力が加わる。
【０００６】この安全弁部４ａに加わる作動力で、リー
ド７の接合部７ａに集中応力が加わり、この集中応力が
接合部７ａの剪断応力より大きくなると、接合部７ａが
リード７から破断あるいは剥離され、リード７とアクチ
ュエータ４との電気的接続が遮断されて、前記電池の電
路が遮断されるようになっている。この電路遮断で、電
池内部の電流の流れが遮断されて、電池ケース１内部の
圧力上昇が抑えられ、電池の破裂を事前に防止すること
ができる。このような従来の電池を用いた携帯電話機等
の携帯用機器類は小型化が進み、携帯用機器類に使用す
る電池も小型、薄型の要求が強くなっていた。
ド７の接合部７ａに集中応力が加わり、この集中応力が
接合部７ａの剪断応力より大きくなると、接合部７ａが
リード７から破断あるいは剥離され、リード７とアクチ
ュエータ４との電気的接続が遮断されて、前記電池の電
路が遮断されるようになっている。この電路遮断で、電
池内部の電流の流れが遮断されて、電池ケース１内部の
圧力上昇が抑えられ、電池の破裂を事前に防止すること
ができる。このような従来の電池を用いた携帯電話機等
の携帯用機器類は小型化が進み、携帯用機器類に使用す
る電池も小型、薄型の要求が強くなっていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したよう
な従来の電池の電路遮断機構は、電池内部に異常が発生
した場合に、内部の電解液等から可燃性のガスが発生す
ることがある。そして、電池の内圧が上昇して所定値以
上になって、接合部７ａがリード７から破断されりとき
にアーク（火花）が飛ぶことがあり、このアークが前記
可燃性のガスに印可して爆発する恐れがあった。そのた
めに従来の電池の電路遮断機構は、接合部７ａが破断し
ても前述のようなアークが飛ばないように留意する必要
があり、その結果アクチュエータ４等の形状や材質に制
約を受け、設計上の自由度が小さくなるという問題があ
った。本発明は、前述のような課題を解決して、電池内
部の電路を遮断するときに、万一アークが飛んだとして
も電池内部のガスに引火するすることのない、安全性の
高い、且つ構造が簡単で容易な電池の電路遮断機構を提
供することを目的とする。
な従来の電池の電路遮断機構は、電池内部に異常が発生
した場合に、内部の電解液等から可燃性のガスが発生す
ることがある。そして、電池の内圧が上昇して所定値以
上になって、接合部７ａがリード７から破断されりとき
にアーク（火花）が飛ぶことがあり、このアークが前記
可燃性のガスに印可して爆発する恐れがあった。そのた
めに従来の電池の電路遮断機構は、接合部７ａが破断し
ても前述のようなアークが飛ばないように留意する必要
があり、その結果アクチュエータ４等の形状や材質に制
約を受け、設計上の自由度が小さくなるという問題があ
った。本発明は、前述のような課題を解決して、電池内
部の電路を遮断するときに、万一アークが飛んだとして
も電池内部のガスに引火するすることのない、安全性の
高い、且つ構造が簡単で容易な電池の電路遮断機構を提
供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の第１の解決手段として本発明の電池の電路遮断機構
は、内部に収納した発電素子に接続される電池ケース
と、この電池ケースの内部を気密に遮蔽する電池蓋と、
この電池蓋の一部に前記電池ケースの内方に向けて膨出
形成し、前記電池ケースの内圧変化に応じて変位可能な
ダイアフラム部と、このダイアフラム部の上方に配設さ
れ、前記ダイアフラム部に接合する連結部材と、この連
結部材に電気的に接続される外部電極と、前記連結部材
を前記ダイアフラム部に接合した状態で前記外部電極を
保持する保持部材とを備え、前記ダイアフラム部と前記
連結部材とを介して前記電池ケースと前記外部電極との
間に電路を形成し、前記電池ケースの内圧が所定値以上
に上昇して前記ダイアフラム部が上方に変位すると、前
記連結部材が切断されて前記電路が遮断されるようにし
た構成とした。
の第１の解決手段として本発明の電池の電路遮断機構
は、内部に収納した発電素子に接続される電池ケース
と、この電池ケースの内部を気密に遮蔽する電池蓋と、
この電池蓋の一部に前記電池ケースの内方に向けて膨出
形成し、前記電池ケースの内圧変化に応じて変位可能な
ダイアフラム部と、このダイアフラム部の上方に配設さ
れ、前記ダイアフラム部に接合する連結部材と、この連
結部材に電気的に接続される外部電極と、前記連結部材
を前記ダイアフラム部に接合した状態で前記外部電極を
保持する保持部材とを備え、前記ダイアフラム部と前記
連結部材とを介して前記電池ケースと前記外部電極との
間に電路を形成し、前記電池ケースの内圧が所定値以上
に上昇して前記ダイアフラム部が上方に変位すると、前
記連結部材が切断されて前記電路が遮断されるようにし
た構成とした。
【０００９】また、前記課題を解決するための第２の解
決手段として、前記連結部材は、両端部に設けられた保
持部と、この保持部に挟まれた部分に前記ダイアフラム
部を接合する接合部とを有し、前記保持部を前記保持部
材に両持ち支持で保持し、前記ダイアフラム部が上方に
変位すると、前記接合部と前記保持部とが切断されて前
記電路が遮断されるようにした構成とした。
決手段として、前記連結部材は、両端部に設けられた保
持部と、この保持部に挟まれた部分に前記ダイアフラム
部を接合する接合部とを有し、前記保持部を前記保持部
材に両持ち支持で保持し、前記ダイアフラム部が上方に
変位すると、前記接合部と前記保持部とが切断されて前
記電路が遮断されるようにした構成とした。
【００１０】また、前記課題を解決するための第３の解
決手段として、前記連結部材は、一端部に設けられた保
持部と、他端部に前記ダイアフラム部を接合する接合部
とを有し、前記保持部を前記保持部材に片持ち支持で保
持し、前記ダイアフラム部が上方に変位すると、前記接
合部と前記保持部とが切断されて前記電路が遮断される
ような構成とした。
決手段として、前記連結部材は、一端部に設けられた保
持部と、他端部に前記ダイアフラム部を接合する接合部
とを有し、前記保持部を前記保持部材に片持ち支持で保
持し、前記ダイアフラム部が上方に変位すると、前記接
合部と前記保持部とが切断されて前記電路が遮断される
ような構成とした。
【００１１】また、前記課題を解決するための第４の解
決手段として、前記連結部材は、前記保持部と前記接合
部との間に切断容易な応力集中部を形成し、前記ダイア
フラム部が上方に変位すると前記接合部と前記保持部と
が前記応力集中部から切断されるような構成とした。
決手段として、前記連結部材は、前記保持部と前記接合
部との間に切断容易な応力集中部を形成し、前記ダイア
フラム部が上方に変位すると前記接合部と前記保持部と
が前記応力集中部から切断されるような構成とした。
【００１２】また、前記課題を解決するための第５の解
決手段として、前記応力集中部は、前記保持部と前記接
合部との間を薄肉にする溝部を形成すると共に、前記溝
部と前記連結部材の端面とが交わる部分に切り欠き部を
形成した構成とした。
決手段として、前記応力集中部は、前記保持部と前記接
合部との間を薄肉にする溝部を形成すると共に、前記溝
部と前記連結部材の端面とが交わる部分に切り欠き部を
形成した構成とした。
【００１３】また、前記課題を解決するための第６の解
決手段として、前記連結部材は、前記接合部の前記応力
集中部側を常時上方に反らせようとする内部応力を備
え、前記接合部が前記応力集中部から切断されると前記
接合部が上方に反り上がるようにした構成とした。
決手段として、前記連結部材は、前記接合部の前記応力
集中部側を常時上方に反らせようとする内部応力を備
え、前記接合部が前記応力集中部から切断されると前記
接合部が上方に反り上がるようにした構成とした。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の電池の電路遮断
機構の１実施の形態について説明する。図１は本発明に
係わる上面図であり、図２は電池ケースに取り付けた状
態の本発明に係わる要部断面図であり、図３は本発明に
係わる下面図であり、図４は本発明に係わる側面図であ
り、図５は本発明に係わる要部拡大断面図であり、図６
は本発明に係わる外部負極と連結部材の斜視図であり、
図７は本発明に係わる動作を説明する概略図であり、図
８は本発明に係わる連結部材のその他の実施の形態を説
明する斜視図である。
機構の１実施の形態について説明する。図１は本発明に
係わる上面図であり、図２は電池ケースに取り付けた状
態の本発明に係わる要部断面図であり、図３は本発明に
係わる下面図であり、図４は本発明に係わる側面図であ
り、図５は本発明に係わる要部拡大断面図であり、図６
は本発明に係わる外部負極と連結部材の斜視図であり、
図７は本発明に係わる動作を説明する概略図であり、図
８は本発明に係わる連結部材のその他の実施の形態を説
明する斜視図である。
【００１５】本発明の電池の電路遮断機構Ｔの概略構成
を、例えば角形電池に用いたもので図１〜図４に基づい
て説明すると、内部に発電素子（図示せず）を収納する
電池ケースＫが配設され、この電池ケースＫの内部を機
密に遮蔽する電池蓋１１が電池ケースＫに取り付けられ
ている。前記電池蓋１１には、電池ケースＫの内方に向
けて膨出するダイアフラム部Ｄが形成されている。前記
電池蓋１１は、下部に取り付けられた絶縁部材１２と、
上部に取り付けられた保持部材１３とにより狭持され、
中央部のリベット１４をカシメ付けて、電池蓋１１と、
絶縁部材１２と、保持部材１３とが一体化されている。
を、例えば角形電池に用いたもので図１〜図４に基づい
て説明すると、内部に発電素子（図示せず）を収納する
電池ケースＫが配設され、この電池ケースＫの内部を機
密に遮蔽する電池蓋１１が電池ケースＫに取り付けられ
ている。前記電池蓋１１には、電池ケースＫの内方に向
けて膨出するダイアフラム部Ｄが形成されている。前記
電池蓋１１は、下部に取り付けられた絶縁部材１２と、
上部に取り付けられた保持部材１３とにより狭持され、
中央部のリベット１４をカシメ付けて、電池蓋１１と、
絶縁部材１２と、保持部材１３とが一体化されている。
【００１６】また、保持部材１３には外部負極から成る
外部負極１６が保持され、この外部負極１６はダイアフ
ラム部Ｄに接合される連結部材１７と電気的に接続され
ている。また、リベット１４の下部には、内部の発電素
子の正極に接続され、リベット１４の上部側には保持部
材１３に保持された外部正極１５が接続されている。ま
た、図示しない発電素子の負極が電池ケースＫに接続さ
れ、ダイアフラム部Ｄと連結部材１７とを介して、電池
ケースと外部負極である外部負極１６との間に電路が形
成されて、本発明の電路遮断機構が概略構成されてい
る。
外部負極１６が保持され、この外部負極１６はダイアフ
ラム部Ｄに接合される連結部材１７と電気的に接続され
ている。また、リベット１４の下部には、内部の発電素
子の正極に接続され、リベット１４の上部側には保持部
材１３に保持された外部正極１５が接続されている。ま
た、図示しない発電素子の負極が電池ケースＫに接続さ
れ、ダイアフラム部Ｄと連結部材１７とを介して、電池
ケースと外部負極である外部負極１６との間に電路が形
成されて、本発明の電路遮断機構が概略構成されてい
る。
【００１７】前述したような電池の電路遮断機構Ｔの詳
細を説明すると、電池蓋１１は、外形が略矩形でステン
レス材等の導電性金属板から形成されている。この電池
蓋１１は、外周部に平坦状の鍔部１１ａと、この鍔部１
１ａの内側を絞り加工等で下方に平坦状に突出させた底
板１１ｂとが形成されている。前記底板１１ｂの一部に
は、図２に示す左側にダイアフラム部Ｄと、右側に安全
弁部Ｚとが電池蓋１１に一体形成されている。前記ダイ
アフラム部Ｄは図５の要部拡大断面図に示すように、底
板１１ｂの下面側から研削加工等により形成された円環
状の凹部１１ｃにより、凹部１１ｃの外寄りの板厚が薄
肉に形成された薄肉部１１ｄを有し、凹部１１ｃの中央
部付近の板厚は厚肉に形成されている。前記薄肉部１１
ｄは、プレス等で椀状に図示下方に向けて膨出形成さ
れ、厚肉の中央部が図示上方に突出させて凸部１１ｅが
形成されている。
細を説明すると、電池蓋１１は、外形が略矩形でステン
レス材等の導電性金属板から形成されている。この電池
蓋１１は、外周部に平坦状の鍔部１１ａと、この鍔部１
１ａの内側を絞り加工等で下方に平坦状に突出させた底
板１１ｂとが形成されている。前記底板１１ｂの一部に
は、図２に示す左側にダイアフラム部Ｄと、右側に安全
弁部Ｚとが電池蓋１１に一体形成されている。前記ダイ
アフラム部Ｄは図５の要部拡大断面図に示すように、底
板１１ｂの下面側から研削加工等により形成された円環
状の凹部１１ｃにより、凹部１１ｃの外寄りの板厚が薄
肉に形成された薄肉部１１ｄを有し、凹部１１ｃの中央
部付近の板厚は厚肉に形成されている。前記薄肉部１１
ｄは、プレス等で椀状に図示下方に向けて膨出形成さ
れ、厚肉の中央部が図示上方に突出させて凸部１１ｅが
形成されている。
【００１８】前記ダイアフラム部Ｄは、凹部１１ｃの外
周側である薄肉部１１ｄの根元部分を支点として、中央
部の凸部１１ｅが上方に変位可能になっている。また、
安全弁部Ｚは、外形が略円環状で図示上方に突出形成さ
れた平坦状の厚肉に形成された突出部１１ｆと、この突
出部１１ｆの外周側の根元部分を薄肉にした連結部１１
ｇとで形成されている。また、図２に示す電池蓋１１の
中央部には、絶縁部材１２の後述するボス部１２ｅを挿
通する中央孔１１ｈが形成されている。また、図示右側
の、やや広めの鍔部１１ａには、電解液注入孔１１ｊが
貫通形成されている。
周側である薄肉部１１ｄの根元部分を支点として、中央
部の凸部１１ｅが上方に変位可能になっている。また、
安全弁部Ｚは、外形が略円環状で図示上方に突出形成さ
れた平坦状の厚肉に形成された突出部１１ｆと、この突
出部１１ｆの外周側の根元部分を薄肉にした連結部１１
ｇとで形成されている。また、図２に示す電池蓋１１の
中央部には、絶縁部材１２の後述するボス部１２ｅを挿
通する中央孔１１ｈが形成されている。また、図示右側
の、やや広めの鍔部１１ａには、電解液注入孔１１ｊが
貫通形成されている。
【００１９】前記電池蓋１１の底板１１ｂの下面には、
電池蓋１１の外形より小さい外形が矩形の樹脂材料から
成る絶縁部材１２が配設されている。前記ダイアフラム
部Ｄを構成する凹部１１ｃの下部の絶縁部材１２には、
複数の第１通気口１２ａが貫通形成されて、電池内部の
圧力が上昇すると、高圧の気体が第１通気口１２ａを通
過してダイアフラム部Ｄを上方に押し上げようとする圧
力が伝達されるようになっている。また、安全弁部Ｚの
下部の絶縁部材１２には、２個の第２通気口１２ｂが貫
通形成されている。前記絶縁部材１２の中央部には、リ
ベット１４の頭部１４ａが位置する座グリ穴１２ｃが所
定の深さで形成され、この座グリ穴１２ｃの中央部にリ
ベット１４が挿通するリベット孔１２ｄを有するボス部
１２ｅが上方に突出形成されている。
電池蓋１１の外形より小さい外形が矩形の樹脂材料から
成る絶縁部材１２が配設されている。前記ダイアフラム
部Ｄを構成する凹部１１ｃの下部の絶縁部材１２には、
複数の第１通気口１２ａが貫通形成されて、電池内部の
圧力が上昇すると、高圧の気体が第１通気口１２ａを通
過してダイアフラム部Ｄを上方に押し上げようとする圧
力が伝達されるようになっている。また、安全弁部Ｚの
下部の絶縁部材１２には、２個の第２通気口１２ｂが貫
通形成されている。前記絶縁部材１２の中央部には、リ
ベット１４の頭部１４ａが位置する座グリ穴１２ｃが所
定の深さで形成され、この座グリ穴１２ｃの中央部にリ
ベット１４が挿通するリベット孔１２ｄを有するボス部
１２ｅが上方に突出形成されている。
【００２０】また、電池蓋１１の底板１１ｂ上面には、
保持部材１３が配設され、絶縁部材１２と保持部材１３
とで電池蓋１１をサンドイッチ状に狭持した状態になっ
ている。前記保持部材１３は絶縁性の樹脂材料から成
り、前記ダイアフラム部Ｄが上方に変位したときの逃げ
孔１３ａが図示左側に略矩形に貫通形成され、絶縁部材
１２のボス部１２ｅが挿通する貫通孔１３ｂが図示右側
に形成されて、電池蓋１１の中央孔１１ｈにボス部１２
ｅを挿通し、前記中央孔１１ｈから上方に突出するボス
部１２ｅを貫通孔１３ｂに挿通して保持部材１３が配設
されている。また、保持部材１３の下面には平坦状のス
トッパ部１３ｃが形成され、ダイアフラム部Ｄが上方に
変位すると、薄肉部１１ｄがストッパ部１３ｃにぶつか
って、ダイアフラム部Ｄの上方への変位量を規制するよ
うになっている。また、安全弁部Ｚの上方は、開放され
た状態になっている。
保持部材１３が配設され、絶縁部材１２と保持部材１３
とで電池蓋１１をサンドイッチ状に狭持した状態になっ
ている。前記保持部材１３は絶縁性の樹脂材料から成
り、前記ダイアフラム部Ｄが上方に変位したときの逃げ
孔１３ａが図示左側に略矩形に貫通形成され、絶縁部材
１２のボス部１２ｅが挿通する貫通孔１３ｂが図示右側
に形成されて、電池蓋１１の中央孔１１ｈにボス部１２
ｅを挿通し、前記中央孔１１ｈから上方に突出するボス
部１２ｅを貫通孔１３ｂに挿通して保持部材１３が配設
されている。また、保持部材１３の下面には平坦状のス
トッパ部１３ｃが形成され、ダイアフラム部Ｄが上方に
変位すると、薄肉部１１ｄがストッパ部１３ｃにぶつか
って、ダイアフラム部Ｄの上方への変位量を規制するよ
うになっている。また、安全弁部Ｚの上方は、開放され
た状態になっている。
【００２１】前記絶縁部材１２のリベット孔１２ｄに
は、アルミ等から成るリベット１４が挿通され、このリ
ベット１４は下方の頭部１４ａが、座グリ穴１２ｃに位
置し、この頭部１４ａから上方に突出するカシメ部１４
ｂがリベット孔１２ｄに挿通されている。前記リベット
１４は、カシメ部１４ｂが図示しないカシメ治具で略円
形の外側に膨らませるようにカシメられて、前記貫通孔
１３ｂ周辺のニッケル板等から成る外部正極１５に電気
的に接続されている。そして、リベット１４は、電池ケ
ースＫ内部の発電素子（図示せず）の正極に図示しない
接続端子で接続され、外部正極１５と発電素子とが電気
的に接続された状態になっている。また、リベット１４
の頭部１４ａが座グリ穴１２ｃの底部に接する部分は、
例えば合成ゴム系等から成る封止材（図示せず）が塗布
されて、電池ケースＫの内部を密閉するようになってい
る。前記外部正極１５は、リベット１４のカシメ前のカ
シメ部１４ｂが挿通可能なリベット孔１５ａを有し、保
持部材１３の表面から所定の深さで彫り込みされた位置
に、インサート成型等により保持部材１３に一体化され
て取り付けられている。
は、アルミ等から成るリベット１４が挿通され、このリ
ベット１４は下方の頭部１４ａが、座グリ穴１２ｃに位
置し、この頭部１４ａから上方に突出するカシメ部１４
ｂがリベット孔１２ｄに挿通されている。前記リベット
１４は、カシメ部１４ｂが図示しないカシメ治具で略円
形の外側に膨らませるようにカシメられて、前記貫通孔
１３ｂ周辺のニッケル板等から成る外部正極１５に電気
的に接続されている。そして、リベット１４は、電池ケ
ースＫ内部の発電素子（図示せず）の正極に図示しない
接続端子で接続され、外部正極１５と発電素子とが電気
的に接続された状態になっている。また、リベット１４
の頭部１４ａが座グリ穴１２ｃの底部に接する部分は、
例えば合成ゴム系等から成る封止材（図示せず）が塗布
されて、電池ケースＫの内部を密閉するようになってい
る。前記外部正極１５は、リベット１４のカシメ前のカ
シメ部１４ｂが挿通可能なリベット孔１５ａを有し、保
持部材１３の表面から所定の深さで彫り込みされた位置
に、インサート成型等により保持部材１３に一体化され
て取り付けられている。
【００２２】前記保持部材１３の逃げ孔１３ａの図示左
側表面には、外部負極から成る外部負極１６が配設さ
れ、この外部負極１６は、図６に示すように、保持部材
１３の逃げ孔１３ａ内に一部が位置する連結部材１７
が、接続部１８で接続されて、外部負極１６と連結部材
１７とが一体化されて電気的に接続されている。前記外
部負極１６と連結部材１７とは、ニッケル板等から成
り、プレス加工等によって図６に示すように、外部負極
１６が略矩形に形成され、連結部材１７が縦長の長方形
に形成されて、外部負極１６と連結部材１７とが２つの
接続部１８、１８で接続されて一体化されて形成されて
いる。
側表面には、外部負極から成る外部負極１６が配設さ
れ、この外部負極１６は、図６に示すように、保持部材
１３の逃げ孔１３ａ内に一部が位置する連結部材１７
が、接続部１８で接続されて、外部負極１６と連結部材
１７とが一体化されて電気的に接続されている。前記外
部負極１６と連結部材１７とは、ニッケル板等から成
り、プレス加工等によって図６に示すように、外部負極
１６が略矩形に形成され、連結部材１７が縦長の長方形
に形成されて、外部負極１６と連結部材１７とが２つの
接続部１８、１８で接続されて一体化されて形成されて
いる。
【００２３】また、連結部材１７は、外部負極１６より
低い位置に、所定寸法の段差が設けられて形成されてい
る。前記連結部材１７は、長手方向の両端部に保持部１
７ａ、１７ａを有し、この保持部１７ａ、１７ａの間
に、ダイアフラム部Ｄの厚肉の凸部１１ｅ先端をスポッ
ト溶接等で接合する接合部１７ｂが形成されている。ま
た連結部材１７は、保持部１７ａと接合部１７ｂとの間
に、切断容易な応力集中部１７ｃ、１７ｃを形成してい
る。この応力集中部１７ｃ、１７ｃは、図６に示すよう
に、保持部１７ａと接合部１７ｂとの間の境界部を薄肉
にする、例えばＶ字状の溝部１７ｅ、１７ｅを形成する
と共に、この溝部１７ｅと連結部材１７の端面とが交わ
る部分に、例えばＵ字状の切り欠き部１７ｄを形成して
構成されている。そして、図５に示すように、保持部１
７ａを保持部材１３にインサート成型等で両持ち支持で
保持するようになっている。
低い位置に、所定寸法の段差が設けられて形成されてい
る。前記連結部材１７は、長手方向の両端部に保持部１
７ａ、１７ａを有し、この保持部１７ａ、１７ａの間
に、ダイアフラム部Ｄの厚肉の凸部１１ｅ先端をスポッ
ト溶接等で接合する接合部１７ｂが形成されている。ま
た連結部材１７は、保持部１７ａと接合部１７ｂとの間
に、切断容易な応力集中部１７ｃ、１７ｃを形成してい
る。この応力集中部１７ｃ、１７ｃは、図６に示すよう
に、保持部１７ａと接合部１７ｂとの間の境界部を薄肉
にする、例えばＶ字状の溝部１７ｅ、１７ｅを形成する
と共に、この溝部１７ｅと連結部材１７の端面とが交わ
る部分に、例えばＵ字状の切り欠き部１７ｄを形成して
構成されている。そして、図５に示すように、保持部１
７ａを保持部材１３にインサート成型等で両持ち支持で
保持するようになっている。
【００２４】このような構成の本発明の電池の電路遮断
機構Ｔは、図２に示すように、電池蓋１１の外周部の鍔
部１１ａを、発電素子（図示せず）を内部に収納した電
池ケースＫの開口部に、溶接等で電池蓋１１を取り付け
る。その後、電解液注入孔１１ｊから所定の電解液（図
示せず）を注入し、電解液注入孔１１ｊを溶接等で塞ぐ
と、電池ケースＫの内部が機密に遮蔽されるようになっ
ている。そして、電池の電路遮断機構Ｔを取り付けた電
池は、ダイアフラム部Ｄと連結部材１７とを介して、発
電素子（図示せず）の負極に接続された電池ケースと外
部負極１６との間に電路が形成される。
機構Ｔは、図２に示すように、電池蓋１１の外周部の鍔
部１１ａを、発電素子（図示せず）を内部に収納した電
池ケースＫの開口部に、溶接等で電池蓋１１を取り付け
る。その後、電解液注入孔１１ｊから所定の電解液（図
示せず）を注入し、電解液注入孔１１ｊを溶接等で塞ぐ
と、電池ケースＫの内部が機密に遮蔽されるようになっ
ている。そして、電池の電路遮断機構Ｔを取り付けた電
池は、ダイアフラム部Ｄと連結部材１７とを介して、発
電素子（図示せず）の負極に接続された電池ケースと外
部負極１６との間に電路が形成される。
【００２５】このような本発明の電池の電路遮断機構Ｔ
の動作は、電池内部に異常が発生して電池内部にガス等
が発生して電池ケースＫの内圧が上昇すると、図７に示
すように、第１通気口１２ａから、圧力上昇した電池内
部のガス等が凹部１１ｃに侵入する。すると、凹部１１
ｃに侵入した高圧の気体により、薄肉部１１ｄを上方に
押し上げようとする作動力がダイアフラム部Ｄに加わ
る。
の動作は、電池内部に異常が発生して電池内部にガス等
が発生して電池ケースＫの内圧が上昇すると、図７に示
すように、第１通気口１２ａから、圧力上昇した電池内
部のガス等が凹部１１ｃに侵入する。すると、凹部１１
ｃに侵入した高圧の気体により、薄肉部１１ｄを上方に
押し上げようとする作動力がダイアフラム部Ｄに加わ
る。
【００２６】そして、電池の内部圧力が所定値以上に上
昇すると、ダイアフラム部Ｄが図７に示すように上方に
反転し、接合部１７ｂは、応力集中部１７ｃ、１７ｃか
ら切断されて、ダイアフラム部Ｄが一気に上方に変位し
て反転する。前記ダイアフラム部Ｄの上方への反転で、
接合部１７ｂが連結部１７から切断されて、電池ケース
Ｋと外部負極１６との間の電路が遮断される。この電路
の遮断で、電池ケースＫ内部の圧力上昇が抑えられて、
電池ケースＫの破裂、あるいは亀裂等の障害を事前に防
止することができる。
昇すると、ダイアフラム部Ｄが図７に示すように上方に
反転し、接合部１７ｂは、応力集中部１７ｃ、１７ｃか
ら切断されて、ダイアフラム部Ｄが一気に上方に変位し
て反転する。前記ダイアフラム部Ｄの上方への反転で、
接合部１７ｂが連結部１７から切断されて、電池ケース
Ｋと外部負極１６との間の電路が遮断される。この電路
の遮断で、電池ケースＫ内部の圧力上昇が抑えられて、
電池ケースＫの破裂、あるいは亀裂等の障害を事前に防
止することができる。
【００２７】また、もしも、前記電路が遮断されても、
電池内部の圧力上昇がストップしないで、更に電池内圧
が上昇するような場合には、更に上昇した電池内圧が、
安全弁部Ｚの突出部１１ｆに加わり、突出部１１ｆを上
方に押し上げようとする作動力が働き、この作動力で薄
肉に形成された連結部１１ｇが破断し、この破断部分か
ら、電池内部の高圧の気体が外部に排出され、電池の破
裂等の障害を未然に防止することができるようになって
いる。
電池内部の圧力上昇がストップしないで、更に電池内圧
が上昇するような場合には、更に上昇した電池内圧が、
安全弁部Ｚの突出部１１ｆに加わり、突出部１１ｆを上
方に押し上げようとする作動力が働き、この作動力で薄
肉に形成された連結部１１ｇが破断し、この破断部分か
ら、電池内部の高圧の気体が外部に排出され、電池の破
裂等の障害を未然に防止することができるようになって
いる。
【００２８】また、前記連結部材１７は、接合部１７ｂ
の応力集中部１７ｃ側を常時、図６に示す矢印Ｃ方向の
上方に反らせようとする内部応力が、連結部１７をプレ
ス等で形成するときに同時加工で加えられるようになっ
ている。即ち、前記連結部材１７は、接合部１７ｂの応
力集中部１７ｃ側を常時上方に反らせようとする内部応
力を備え、接合部１７ｂが応力集中部１７ｃから切断さ
れると、接合部１７ｂが図７に示すように上方に反り上
がるようになっている。
の応力集中部１７ｃ側を常時、図６に示す矢印Ｃ方向の
上方に反らせようとする内部応力が、連結部１７をプレ
ス等で形成するときに同時加工で加えられるようになっ
ている。即ち、前記連結部材１７は、接合部１７ｂの応
力集中部１７ｃ側を常時上方に反らせようとする内部応
力を備え、接合部１７ｂが応力集中部１７ｃから切断さ
れると、接合部１７ｂが図７に示すように上方に反り上
がるようになっている。
【００２９】前述したような本発明の実施の形態では、
連結部材１７の保持部１７ａを保持部材１３に両持ち支
持で保持したもので説明したが、その他の実施の形態と
して、図８に示すように、連結部材２７は、一端部に設
けられた保持部２７ａと、他端部にダイアフラム部Ｄの
凸部１１ｅを接合する接合部２７ｂとを有し、接合部２
７ｂと保持部２７ａとの境界部分に切断容易な応力集中
部２７ｃが、切り欠き部２７ｄと溝部２７ｅとで形成さ
れている。このような連結部２７は、外部負極２６と接
続部２８とが電気的に接続されて一体化され、保持部２
７ａを保持部材１３に片持ち支持で支持し、ダイアフラ
ム部Ｄが上方に変位すると、接合部２７ｂと保持部２７
ａとが応力集中部２７ｃから切断されて、電池ケースＫ
と外部負極２６との間の電路が遮断されるようにしたも
のでもよい。
連結部材１７の保持部１７ａを保持部材１３に両持ち支
持で保持したもので説明したが、その他の実施の形態と
して、図８に示すように、連結部材２７は、一端部に設
けられた保持部２７ａと、他端部にダイアフラム部Ｄの
凸部１１ｅを接合する接合部２７ｂとを有し、接合部２
７ｂと保持部２７ａとの境界部分に切断容易な応力集中
部２７ｃが、切り欠き部２７ｄと溝部２７ｅとで形成さ
れている。このような連結部２７は、外部負極２６と接
続部２８とが電気的に接続されて一体化され、保持部２
７ａを保持部材１３に片持ち支持で支持し、ダイアフラ
ム部Ｄが上方に変位すると、接合部２７ｂと保持部２７
ａとが応力集中部２７ｃから切断されて、電池ケースＫ
と外部負極２６との間の電路が遮断されるようにしたも
のでもよい。
【００３０】また、本発明の実施の形態では、連結部１
７に切断容易な応力集中部１７ｃを形成したもので説明
したが、連結部１７全体を薄肉に形成し、ダイアフラム
部Ｄが上方に変位すると、連結部材１７が所定の位置か
ら切断されて、電池ケースＫと外部負極２６との間の電
路が遮断されるようにしたものでもよい。
７に切断容易な応力集中部１７ｃを形成したもので説明
したが、連結部１７全体を薄肉に形成し、ダイアフラム
部Ｄが上方に変位すると、連結部材１７が所定の位置か
ら切断されて、電池ケースＫと外部負極２６との間の電
路が遮断されるようにしたものでもよい。
【００３１】
【発明の効果】本発明の電池の電路遮断機構は、ダイア
フラム部の上方に配設されダイアフラム部に接合される
連結部材を有し、ダイアフラム部と連結部材とを介して
電池ケースと外部負極との間に電路を形成し、電池ケー
スの内圧が所定値以上に上昇して前記ダイアフラム部が
上方に変位すると、前記連結部材が切断されて前記電路
が遮断されるようにしたので、電池内部に異常が発生し
て電池内部に可燃性のガス等が発生しても、連結部がダ
イアフラム部の外側に設けられており、連結部が切断さ
れてアークが発生したとしても、このアークが電池内部
の可燃性ガスに引火するようなことがなく、安全性が高
くて、且つ構造が簡単な電池の電路遮断機構を提供する
ことができる。
フラム部の上方に配設されダイアフラム部に接合される
連結部材を有し、ダイアフラム部と連結部材とを介して
電池ケースと外部負極との間に電路を形成し、電池ケー
スの内圧が所定値以上に上昇して前記ダイアフラム部が
上方に変位すると、前記連結部材が切断されて前記電路
が遮断されるようにしたので、電池内部に異常が発生し
て電池内部に可燃性のガス等が発生しても、連結部がダ
イアフラム部の外側に設けられており、連結部が切断さ
れてアークが発生したとしても、このアークが電池内部
の可燃性ガスに引火するようなことがなく、安全性が高
くて、且つ構造が簡単な電池の電路遮断機構を提供する
ことができる。
【００３２】また、前記連結部材は、両端部に設けられ
た保持部と、この保持部に挟まれた部分に前記ダイアフ
ラム部を接合する接合部とを有し、前記保持部を前記保
持部材に両持ち支持で保持し、前記ダイアフラム部が上
方に変位すると、前記接合部と前記保持部とが切断され
て前記電路が遮断されるようにしたので、接合部と保持
部とを確実に切断することができる。
た保持部と、この保持部に挟まれた部分に前記ダイアフ
ラム部を接合する接合部とを有し、前記保持部を前記保
持部材に両持ち支持で保持し、前記ダイアフラム部が上
方に変位すると、前記接合部と前記保持部とが切断され
て前記電路が遮断されるようにしたので、接合部と保持
部とを確実に切断することができる。
【００３３】また、前記連結部材は、一端部に設けられ
た保持部と、他端部に前記ダイアフラム部を接合する接
合部とを有し、前記保持部を前記保持部材に片持ち支持
で保持し、前記ダイアフラム部が上方に変位すると、前
記接合部と前記保持部とが切断されて前記電路が遮断さ
れるようにしたので、小さくて材料歩留まりのよい連結
部材を形成することができる。
た保持部と、他端部に前記ダイアフラム部を接合する接
合部とを有し、前記保持部を前記保持部材に片持ち支持
で保持し、前記ダイアフラム部が上方に変位すると、前
記接合部と前記保持部とが切断されて前記電路が遮断さ
れるようにしたので、小さくて材料歩留まりのよい連結
部材を形成することができる。
【００３４】また、前記連結部材は、前記保持部と前記
接合部との間に切断容易な応力集中部を形成し、前記ダ
イアフラム部が上方に変位すると前記接合部と前記保持
部とが前記応力集中部から切断されるようにしたので、
接合部と保持部とを確実で容易に切断することができる
電池の電路遮断機構を提供することができる。
接合部との間に切断容易な応力集中部を形成し、前記ダ
イアフラム部が上方に変位すると前記接合部と前記保持
部とが前記応力集中部から切断されるようにしたので、
接合部と保持部とを確実で容易に切断することができる
電池の電路遮断機構を提供することができる。
【００３５】また、前記応力集中部は、前記保持部と前
記接合部との間を薄肉にする溝部を形成すると共に、前
記溝部と前記連結部材の端面とが交わる部分に切り欠き
部を形成したので、保持部と接合部とを低圧でも容易に
切断することができる電池の電路遮断機構を提供でき
る。
記接合部との間を薄肉にする溝部を形成すると共に、前
記溝部と前記連結部材の端面とが交わる部分に切り欠き
部を形成したので、保持部と接合部とを低圧でも容易に
切断することができる電池の電路遮断機構を提供でき
る。
【００３６】また、前記連結部材は、前記接合部の前記
応力集中側を常時上方に反らせようとする内部応力を備
え、前記接合部が前記応力集中部から切断されると前記
接合部が上方に反り上がるようにしたので、切断された
接合部が保持部から大きく離れて、電池内部の圧力が降
下して、ダイアフラム部が下方に下がったとしても、切
断された接合部が保持部に接触するようなことがない、
安全性の高い電池の電路遮断機構を提供することができ
る。
応力集中側を常時上方に反らせようとする内部応力を備
え、前記接合部が前記応力集中部から切断されると前記
接合部が上方に反り上がるようにしたので、切断された
接合部が保持部から大きく離れて、電池内部の圧力が降
下して、ダイアフラム部が下方に下がったとしても、切
断された接合部が保持部に接触するようなことがない、
安全性の高い電池の電路遮断機構を提供することができ
る。
【図１】本発明に係わる上面図である。
【図２】本発明に係わる要部断面図である。
【図３】本発明に係わる下面図である。
【図４】本発明に係わる側面図である。
【図５】本発明に係わる要部拡大断面図である。
【図６】本発明に係わる連結部材と外部負極との斜視図
である。
である。
【図７】本発明に係わる動作を説明する概略図である。
【図８】本発明に係わるその他の実施の形態の斜視図で
ある。
ある。
【図９】従来の電池の電路遮断機構を示す要部断面図で
ある。
ある。
【図１０】従来の電池の電路遮断機構の動作を説明する
要部断面図である。
要部断面図である。
Ｔ 本発明の電池の電路遮断機構 １１ 電池蓋 １１ａ 鍔部 １１ｂ 底板 １１ｃ 凹部 １１ｄ 薄肉部 １１ｅ 凸部 １１ｆ 突出部 １１ｇ 連結部 １１ｈ 中央孔 １２ 絶縁部材 １２ａ 第１通気口 １２ｂ 第２通気口 １２ｃ 第２座グリ穴 １２ｄ リベット孔 １２ｅ ボス部 １３ 保持部材 １３ａ 逃げ孔 １３ｂ 貫通孔 １４ リベット １４ａ 頭部 １４ｂ カシメ部 １５ 外部正極 １６ 外部負極 １７ 連結部 １７ａ 保持部 １７ｂ 接合部 １７ｃ 応力集中部 １７ｄ 切り欠き部 １７ｅ 溝部 Ｋ 電池ケース Ｄ ダイヤフラム部 Ｚ 安全弁部
Claims (6)
- 【請求項１】 内部に収納した発電素子に接続される電
池ケースと、この電池ケースの内部を気密に遮蔽する電
池蓋と、この電池蓋の一部に形成され、前記電池ケース
の内圧変化に応じて変位可能なダイアフラム部と、この
ダイアフラム部の上方に配設され、前記ダイアフラム部
に接合する連結部材と、この連結部材に電気的に接続さ
れる外部電極と、前記連結部材を前記ダイアフラム部に
接合した状態で前記外部電極を保持する保持部材とを備
え、前記ダイアフラム部と前記連結部材とを介して前記
電池ケースと前記外部電極との間に電路を形成し、前記
電池ケースの内圧が所定値以上に上昇して前記ダイアフ
ラム部が上方に変位、あるいは反転すると、前記連結部
材が切断されて前記電路が遮断されるようにしたことを
特徴とする電池の電路遮断機構。 - 【請求項２】 前記連結部材は、両端部に設けられた保
持部と、この保持部に挟まれた部分に前記ダイアフラム
部を接合する接合部とを有し、前記保持部を前記保持部
材に両持ち支持で保持し、前記ダイアフラム部が上方に
変位すると、前記接合部と前記保持部とが切断されて前
記電路が遮断されるようにしたことを特徴とする請求項
１記載の電池の電路遮断機構。 - 【請求項３】 前記連結部材は、一端部に設けられた保
持部と、他端部に前記ダイアフラム部を接合する接合部
とを有し、前記保持部を前記保持部材に片持ち支持で保
持し、前記ダイアフラム部が上方に変位すると、前記接
合部と前記保持部とが切断されて前記電路が遮断される
ようにしたことを特徴とする請求項１記載の電池の電路
遮断機構。 - 【請求項４】 前記連結部材は、前記保持部と前記接合
部との間に切断容易な応力集中部を形成し、前記ダイア
フラム部が上方に変位すると前記接合部と前記保持部と
が前記応力集中部から切断されるようにしたことを特徴
とする請求項１、２または３記載の電池の電路遮断機
構。 - 【請求項５】 前記応力集中部は、前記保持部と前記接
合部との間を薄肉にする溝部を形成すると共に、前記溝
部と前記連結部材の端面とが交わる部分に切り欠き部を
形成したことを特徴とする請求項４記載の電池の電路遮
断機構。 - 【請求項６】 前記連結部材は、前記接合部の前記応力
集中側を常時上方に反らせようとする内部応力を備え、
前記接合部が前記応力集中部から切断されると前記接合
部が上方に反り上がるようにしたことを特徴とする請求
項４、または５記載の電池の電路遮断機構。
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| JP10257319A JP2000090911A (ja) | 1998-09-10 | 1998-09-10 | 電池の電路遮断機構 |
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