JP2000089444A - カットマーク検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】カットマークの誤検出や未検出の発生を抑える
べく搬送状態の変化に関係なくできるだけＳ／Ｎの高い
検出信号が得られるカットマーク検出装置を提供するこ
と。 【解決手段】印画紙3 の一方の面側に配置されるととも
に前記印画紙に向けて光ビームを放射する発光部91と、
前記印画紙の他方の面側で前記印画紙の搬送方向に沿っ
て互いに間隔をあけて配置された第１受光部92と第２受
光部93と、前記第１受光部によって得られる第１信号と
第２受光部によって得られる第２信号とから印画紙に形
成されたカットマークを検知する信号処理手段95;5g と
を備えているカットマーク検出装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数のコマ画像を
形成した長尺の感光材料を各コマ画像毎に切断するため
の基準点となるカットマークを前記感光材料の搬送中に
検出するためのカットマーク検出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、現像されたネガフィルムに形
成されたコマ画像は、長尺状の印画紙に長手方向に沿っ
て焼き付けられていき、焼き付けられた印画紙は現像処
理された後コマ画像毎に切断される。焼き付け処理が完
了したネガフィルムも４コマ又は６コマのコマ画像単位
で切断され、ピースネガとしてネガシートに収納され
る。このように、印画紙やネガフィルムなどの感光材料
はそのカッターによる切断において、その切断線が隣接
するコマ画像の間の境界エリアのほぼ真ん中でくるよう
に正確に停止制御されなければならない。このため、例
えば、印画紙では、焼付処理時に露光ポイントで間欠送
りされる際に、露光ポイントのすぐ下流側（搬送方向に
関し）に設けられたパンチャーやノッチャーによって切
断の基準ポイントとなる箇所にポンチ孔やノッチがカッ
トマークとして加工される。ネガフィルムにおいても、
多くの場合、同様に切断の基準ポイントとしても利用さ
れるポンチ孔やノッチが加工される。

【０００３】このようなカットマークは、通常、発光部
と受光部とからなる光センサーを用い、カットマークが
存在するところと存在しないところでの光ビームの透過
量の違いから生じる受光部の信号強度の違いに注目し、
適切なしきい値を設定し、受光部の信号強度がしきい値
を越える時受光部がカットマークを検出したとみなし、
この検出タイミングに基づいて感光材料の搬送装置を制
御して、前述した境界エリアのほぼ真ん中にカッターの
切断線がくるように感光材料を停止させていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、印画紙など
にあまり目立ったきずをつけることは望ましくないの
で、カットマークをつける箇所は側縁に近いところに限
られており、光センサーの受光部には側縁から回り込ん
でくる光が搬送状態の変化に応じて変動することにな
り、受光部から得られる信号のＳ／Ｎが変動し、慎重に
しきい値を設定しても、特に高速処理において、カット
マークの誤検出や未検出が生じ、印画紙がカットされず
に排出されたり、コマ画像領域でカットされるといった
トラブルを引き起す恐れがあった。上記実状に鑑み、本
発明の目的は、カットマークの誤検出や未検出の発生を
抑えるべく搬送状態の変化に関係なくできるだけＳ／Ｎ
の高い検出信号が得られるカットマーク検出装置を提供
することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、複数のコマ画像を形成した長尺の感光材料をコマ画
像単位で切断するための基準点となるカットマークを前
記感光材料の搬送中に検出するためのカットマーク検出
装置は、本発明では、前記感光材料の一方の面側に配置
されるとともに前記感光材料に向けて光ビームを放射す
る発光部と、前記感光材料の他方の面側で前記感光材料
の搬送方向に沿って互いに間隔をあけて配置された第１
受光部と第２受光部と、前記第１受光部によって得られ
る第１信号と第２受光部によって得られる第２信号とか
ら前記カットマークを検知する信号処理手段とを備えて
いる。

【０００６】この構成では、側縁から回り込んでくる光
の影響を同様に受ける２つの受光部が用意されており、
第１受光部でカットマークの検知信号が得られるときの
環境ノイズ信号が第２受光部で得ることができるので、
この２つの受光部からの信号を比較することにより、環
境ノイズ信号成分を取り除いた、いわゆる正規化された
信号が取り出すことができる。これにより、従来のよう
な、単一の受光部からの信号をしきい値監視によるカッ
トマークの検出に比べ、Ｓ／Ｎの高い、信頼性のあるカ
ットマーク検出が可能となる。

【０００７】本発明の好適な実施形態の１つでは、前記
信号処理手段は前記第１信号と第２信号を入力とする差
動増幅器とこの差動増幅器の出力信号を評価することに
より前記カットマークを検知するカットマーク検知手段
を備えている。この構成の場合、第１信号をカットマー
ク検出用、第２信号を環境ノイズ検出用とすれば、その
差を演算することで簡単かつ高速にＳ／Ｎの高いカット
マーク検出信号を作り出せる。

【０００８】さらに、本発明の好適な実施形態の１つと
して、前記発光部を、前記第１受光部と第２受光部との
中間位置に光ビームの照準を合わせた単一の発光体から
構成するならば、発光体の兼用化による構成の簡単化と
コスト低減が実現する。

【０００９】さらに別な形態として、前記発光部と前記
第１・第２受光部とを前記感光材料の縁部を挟み込むコ
の字型のホルダーによって支持するならば、感光材料の
縁部のごく近辺での発光部と第１・第２受光部の取付時
の位置合わせが簡単となり、組み付けコストの低減に貢
献する。カットマークとしては、光センサーを用いてい
る関係上、パンチャーやノッチャーによるポンチ孔やノ
ッチを採用することが好ましい。本発明によるその他の
特徴及び利点は、以下図面を用いた実施例の説明により
明らかになるだろう。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明によるカットマーク検出装
置を備えた写真処理装置１内を各種処理過程にともなっ
て搬送されるネガフィルム２と印画紙３の搬送経路が、
図１に模式的に示されている。この写真処理装置１は、
ネガフィルム供給部１０と、ネガフィルム２の画像をペ
ーパーマガジン４から引き出された印画紙３に焼き付け
る露光部２０と、露光部２０にて露光済の印画紙３を現
像処理する現像処理部３０と、現像処理部３０にて現像
処理された印画紙３を乾燥する乾燥部４０と、乾燥され
た印画紙３を所定長さにカットしてプリントとして排出
するプリント排出部５０と、露光部２０で使用されたネ
ガフィルム２をカットし、必要の場合ネガシートに挿入
して、排出するネガフィルム排出部６０と、ネガフィル
ム排出部６０から搬入された１オーダのネガフィルム２
とプリント排出部５０から搬入された１オーダのプリン
トを仕上がり品として照合組み合わせて、作業者による
仕上がり品取り出し位置まで搬送するトレイコンベヤ機
構７０とを備えている。

【００１１】ネガフィルム供給部１０には、１００本ま
でのネガフィルム２をスプライステープによってつなぎ
合わせたものを巻き取っているネガリール１１が２本装
填可能であり、このネガリール１１から引き出された各
ネガフィルム２に備えられているバーコードからフィル
ム番号などの写真処理に関する情報を読み取るバーコー
ドリーダー１２や、引き出されたネガフィルム２を１オ
ーダ毎にカットするネガカッター１３が設けられてい
る。さらにネガフィルム２のコマ画像を検出する画面セ
ンサー１４とこの画面センサー１４からの情報に基づい
て各ネガフィルム２のコマ画像に中心にポンチ孔をネガ
穿孔器１５ｂも設けられている。

【００１２】露光部２０には、図２に示すように、フィ
ルム搬送方向上流側に、読取用光源２１ａ、ミラートン
ネル２１ｂ及び撮像装置２１ｃからなるフィルム読取装
置２１が設けられ、そのフィルム搬送方向下流側に、露
光用光源２２ａ、調光フィルタ２２ｂ、ミラートンネル
２２ｃ、ネガマスク２２ｄ、焼付レンズ２２ｅ及びシャ
ッタ２２ｆからなる露光装置２２が設けられ、ネガフィ
ルム供給部１０から露光部２０を通過してネガ排出部６
０へネガフィルム２を搬送するローラ２３ａ及びそのロ
ーラ２３ａを駆動するモータ２３ｂが設けられている。

【００１３】ローラ２３ａにて搬送されるネガフィルム
２は、先ず、フィルム読取装置２１にて、その各コマの
画像が読み取られ、図３に詳細にそのブロック図が示さ
れているコントローラ５に送られる。コントローラ５の
露光制御手段５ａでは、フィルム読取装置２１から受け
取った画像情報に基づいて、そのネガフィルム２の画像
を印画紙３に焼き付けるための露光条件を求めて、該当
するネガフィルム２のコマがネガマスク２２ｄの位置に
搬送されて来たときに、先だって求めた露光条件に基づ
いて調光フィルタ２２ｂ及びシャッタ２２ｆを制御し、
印画紙３を露光する。さらに、コントローラ５は、フィ
ルム読取装置２１にて読み取ったネガフィルム２の画像
情報を処理して、求めた露光条件で印画紙３の焼き付け
た場合に得られる画像のシミュレート画像をモニタ６ａ
に表示させることができ、作業者は、そのシミュレート
画像をモニタ６ａを観察して、必要に応じて操作卓６ｂ
から露光条件を修正することができる。

【００１４】又、露光部２０にて露光処理の終了したネ
ガフィルム２は、露光装置２２のフィルム搬送方向下流
側に配置されているネガフィルム排出部６０に設けられ
たネガカッター２５によって６駒又は４駒毎に切断され
るが、その際このネガカッター２５の切断線にちょうど
ネガフィルム２の各コマ画像の間の境界エリア（素抜け
部）がくるようにネガフィルム２を停止させなければな
らない。この目的のために、ネガ穿孔器１５ｂによって
加工されたポンチ孔を利用する場合、ポンチ孔をカット
マークとして検出するネガ用カットマーク検出装置９０
Ｂがネガカッター２５の近くに設けられる。ネガカッタ
ー２５によってカットされたネガフィルム２（ネガピー
ス）はネガシートに挿入された後、トレイコンベヤ機構
７０のトレイ１００に送り出される。なお、ネガリール
１１から引き出され、最終的にコンベヤ機構７０へ送り
出されるまでの一連のネガフィルム２の搬送は、コント
ローラ５のネガフィルム搬送制御手段５ｂによって制御
される。

【００１５】露光部２０でネガフィルム２の画像が焼き
付けられた印画紙３は、ローラ２４ａ及びローラ２４ａ
を駆動するモータ２４ｂによって露光ピッチで間欠搬送
されるが、その際図４に示すように、印画紙３の側縁に
ペーパー用穿孔器１５ａによってカットマークとして機
能するポンチ孔３ａが穿設される。さらに印画紙３は、
コレクション印字部２６を通過し、現像処理部３０の現
像処理タンクを順次通過することで現像処理される。現
像された印画紙３は乾燥部４０で乾燥された後、印画紙
３はペーパーカッター５１でプリント３にカットされ
て、モータ５４ａによって駆動している横送りコンベヤ
５４に送られる。ペーパーマガジン４から引き出された
印画紙３が、現像処理部３０、ペー乾燥部４０を通過し
て、横送りコンベヤ５４からコンベヤ機構７０に搬入さ
れるまでの、印画紙３（プリント３）の搬送制御はコン
トローラ５の印画紙搬送制御手段５ｃを通じて行われ
る。コンベヤ機構７０のの制御はコントローラ５のコン
ベヤ制御手段５ｄを通じて行われる。

【００１６】ペーパー用穿孔器１５ａとネガ用穿孔器１
５ｂ自体は、公知の構造をもったものであり、コントロ
ーラ５の穿孔器制御手段５ｅからの指令によりその穿孔
動作が制御される。例えば、ペーパー用穿孔器１５ａの
制御に関しては、図４に示すように、印画紙３に焼き付
けられたコマ画像のサイズデータと印画紙３の搬送デー
タとから、印画紙３のコマ画像とコマ画像との間に形成
される余白部３ｄの中心がペーパー用穿孔器１５ａの穿
孔中心に達した時点で印画紙３を停止させ、ペーパー用
穿孔器１５ａにポンチ孔３ａの穿設を指令する。

【００１７】図１と図５に示すように、ペーパーカッタ
ー５１の搬送方向後側には、ポンチ孔３ａを検出するた
めのカットマーク検出装置９０Ａが配置されている。ネ
ガフィルム２のポンチ孔を検出するカットマーク検出装
置９０Ｂも印画紙３のポンチ孔３ａを検出するためのカ
ットマーク検出装置９０Ａも実質的な構造は同じなの
で、総称的にカットマーク検出装置９０として、図６と
図７を用いて、その構成を説明する。

【００１８】透過式の光センサーとして構成されたカッ
トマーク検出装置９０は、ここでは印画紙搬送ラインに
設置されており、印画紙３表面の側縁領域に向けて光ビ
ームを放射する発光部９１と、印画紙３を挟んで発光部
９１と反対側に位置する第１受光部９２と第２受光部９
３とを備えている。発光部９１はコの字型のホルダー９
４によって支持され、一体化されている。発光部９１か
らの光ビームが印画紙３に形成されたポンチ孔３ａを通
過して第１受光部９２に達することが可能なように、ホ
ルダー９４は印画紙３の側縁を挟むように配置されてい
る。第２受光部９３は、ポンチ孔３ａを通過した光ビー
ムを直接検出していない際の第１受光部９２の信号レベ
ル、つまり環境ノイズを検出するために用意されてお
り、印画紙搬送方向に第１受光部９２と並んでおり、印
画紙３の側縁を回り込んで入ってくる光が第１受光部９
２と実質的に同じになるように位置設定されている。ま
た、発光部９１の光ビームの光軸が第１受光部９２と第
２受光部９３のちょうど真ん中にくるよう位置設定する
ことで、発光部９１は、第１受光部９２と第２受光部９
３のそれぞれのために光源を用意する必要がなく、単一
光源とすることができる。

【００１９】第１受光部９２からの第１信号と第２受光
部９３からの第２信号は、差動増幅器９５に入力され
る。この差動増幅器９５は、第１信号と第２信号との差
の演算値を出力する。従って、第１受光部９２がポンチ
孔３ａを通過してきた発光部９１からの光ビームを検出
した際、差動増幅器９５の出力信号として、第１信号か
ら環境ノイズを取り除いた信号が得られることになり、
これを監視することで信頼性の高いポンチ孔３ａ検出、
つまりカットマーク検出が実現する。この実施形態で
は、差動増幅器９５の出力信号の監視はコントローラ５
のカットマーク検知手段５ｇによって行われる。つま
り、前記第１受光部９２によって得られる第１信号と第
２受光部９３によって得られる第２信号とからカットマ
ークを検知する信号処理手段は、差動増幅器９５とカッ
トマーク検知手段５ｇで構成されることになる。カット
マーク検知手段５ｇは実質的にマイクロコンピュータの
一部の機能として実現される。カットマーク検知手段５
ｇによるカットマークの検知はペーパーカッター制御手
段５ｆやネガカッター制御手段５ｈに与えられ、ペーパ
ーカッター５１或いはネガカッター２５の動作制御に用
いられる。上述した実施の形態では、カットマークとし
てポンチ孔が用いられたが、これに代えて各種形状のノ
ッチなどを採用しても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるカットマーク検出装置を採用した
写真処理装置におけるネガフィルムと印画紙の流れを示
す模式図

【図２】写真処理装置のブロック図

【図３】コントローラのブロック構成図

【図４】穿孔工程の説明図

【図５】カットマーク検出工程の説明図

【図６】カットマーク検出装置の斜視図

【図７】カットマーク検出装置のブロック構成図

【符号の説明】

２ ネガフィルム ３ 印画紙（プリント） ５ｇ カットマーク検知手段 ９０ カットマーク検出装置 ９１ 発光部 ９２ 第１受光部 ９３ 第２受光部 ９４ ホルダー ９５ 差動増幅器

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数のコマ画像を形成した長尺の感光材料
   をコマ画像単位で切断するための基準点となるカットマ
   ークを前記感光材料の搬送中に検出するためのカットマ
   ーク検出装置において、 前記感光材料の一方の面側に配置されるとともに前記感
   光材料に向けて光ビームを放射する発光部と、前記感光
   材料の他方の面側で前記感光材料の搬送方向に沿って互
   いに間隔をあけて配置された第１受光部と第２受光部
   と、前記第１受光部によって得られる第１信号と第２受
   光部によって得られる第２信号とから前記カットマーク
   を検知する信号処理手段とを備えているカットマーク検
   出装置。
2. 【請求項２】前記信号処理手段は前記第１信号と第２信
   号を入力とする差動増幅器とこの差動増幅器の出力信号
   を評価することにより前記カットマークを検知するカッ
   トマーク検知手段を備えていることを特徴とする請求項
   １に記載のカットマーク検出装置。
3. 【請求項３】前記発光部は、前記第１受光部と第２受光
   部との中間位置に光ビームの照準を合わせた単一の発光
   体からなることを特徴とする請求項１又は２に記載のカ
   ットマーク検出装置。
4. 【請求項４】前記発光部と前記第１・第２受光部は前記
   感光材料の縁部を挟み込むコの字型のホルダーによって
   支持されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   かに記載のカットマーク検出装置。