JP2000088573A - レーザー光を用いた墨出し器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 建築現場等における墨出し作業に用いるため
のレーザー光を用いた墨出し器において、墨出しライン
の形成のために手軽に取り扱うことができ、小型で安価
に製作できるレーザー光を用いた墨出し器を提供するこ
と。 【解決手段】 長手方向の軸線Ｘ−Ｘに沿う一端部１ａ
にライン状のレーザー光を出射するレーザー光出射部２
を有し、他端部１ｂにレーザー光出射のオン／オフ用ス
イッチ３を有する墨出し器本体１の外周面に、少なくと
も第１の基準面４ａと、これと直角をなす第２の基準面
４ｂが形成されるとともに各基準面に、マグネット５が
配される。水準となる鉄部等よりなる外部の取付面があ
れば、これに第１及び第２の基準面をマグネットで選択
的に吸着固定させ、レーザー光出射部よりライン状のレ
ーザー光を出射させれば、壁面等に水平方向及び垂直方
向の墨出しラインを任意に形成することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築現場において
建築物の壁面、床面、天井面等の相互の位置関係を把握
して配管等の設置のレイアウトや位置設定を行う、いわ
ゆる墨出し作業に、レーザー光を用い、該レーザー光を
壁面等に投影して墨出しを行うレーザー光を用いた墨出
し器に関する。

【０００２】

【従来の技術】レーザー光を用いた墨出し器として、長
手方向に沿う一端部に設けたレーザー光出射部よりレー
ザー光をライン状に出射させて壁面等の墨出しを行うべ
き部位に投影する構成のものが公知である。又、レーザ
ー光は、レーザーダイオード（半導体レーザー）を用い
て発生させる構成も公知であり、ここにおいて墨出し器
本体に内蔵させたレーザーダイオードにより発生させた
レーザースポットをレーザー光出射部に設けたシリンダ
ーレンズ等の光学手段によりライン状に変換して任意の
広がり角をもって出射させ、壁面等に直線（ライン）状
の墨出しラインを形成させるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のレーザー光
を用いた墨出し器においては、墨出し器本体とこれを支
える支持装置とが一体に設けられ、該支持装置側の設定
によって墨出し器本体の水平ならびに垂直の基準位置を
設定するといった極めて大掛かりな装置構成のために、
装置全体が大型となり建築現場での取扱いが面倒である
とともに装置の製作コストも高いなどの問題があった。

【０００４】よって、本発明は上記従来の問題に鑑みな
されたもので、その目的は、墨出しラインの形成のため
に手軽に取り扱うことができ、小型で安価に製作できる
レーザー光を用いた墨出し器を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、長手方向に沿う一端部に、該一端部から
レーザー光をライン状に出射させるレーザー光出射部を
有する墨出し器本体を備え、該墨出し器本体の長手方向
に沿う外周面に、長手方向の軸線と平行する平坦な第1
の基準面と、該第1の基準面と直角をなす平坦な第2の基
準面を設けるとともに、該基準面を鉄部等からなる外部
の取付面に吸着固定させるマグネットをこれら第1及び
第2の基準面に配してなり、該マグネットにより前記第1
及び第2の基準面を外部の取付面に対して選択的に吸着
固定させ、前記レーザー光出射部から出射させたライン
状のレーザー光を壁面等に投影して水平方向ないしは垂
直方向の墨出し器ラインを形成することを特徴とするレ
ーザー光を用いた墨出し器を提案するものである。

【０００６】本発明は、上記構成において、前記墨出し
器本体の長手方向に沿う外周面が矩形状を呈し、前記第
1の基準面に平行な平坦な第3の基準面及び前記第2の基
準面に平行な平坦な第4の基準面を更に有し、これら第3
及び第4の基準面にも、外部の取付面に吸着固定させる
マグネットを配してなる構成のレーザー光を用いた墨出
し器を提案するとともに、更には、前記マグネットが、
矩形状を呈する前記墨出し器本体の外周面の長手方向に
沿う4つの角隅部に配されてなる構成のレーザー光を用
いた墨出し器を提案するものである。

【０００７】上記構成の墨出し器は、その墨出し器本体
の外周面に、少なくとも第1の基準面とこれと直角をな
す第2の基準面が設けられ、これら各基準面に吸着固定
用のマグネットを配した構成としたので、建築現場にお
ける墨出し作業において、マグネットを吸着可能な鉄部
等の水平あるいは垂直な水準となる外部の取付面があれ
ば、この面に墨出し器本体の第1の基準面及び第2の基準
面を交互に選択してマグネットで吸着固定させれば、水
平方向及び垂直方向の墨出しラインを容易に形成させる
ことができる。

【０００８】本発明は、更に、上記構成の墨出し器本体
に加えて、前記墨出し器本体を収容する収容空間部を有
する支持枠体と、該支持枠体に設けた回動支軸部に回動
自在に支持された該振り子部材と、該振り子部材の垂下
した下端部に設けられ前記収容空間部に収容された前記
墨出し器本体の前記基準面を前記マグネットにより着脱
自在に吸着固定させるために垂下状態において前記回動
支軸部を通る鉛直線に対し直角の水平な水準面をなす取
付面と、該取付面に吸着固定される墨出し器本体の基準
面の取付位置を規制する位置規制手段と、を更に備えて
なる構成のレーザー光を用いた墨出し器を提案するもの
である。

【０００９】上記構成の墨出し器においては、墨出し器
本体を、支持枠体の収容空間部に収容するとともに振り
子部材の下端部に設けた取付面に墨出し器本体の基準面
をマグネットにより吸着固定させることにより、該支持
枠体の設置面の水平度合の如何に拘わらず、振り子部材
が取付面を常に水平な水準面とするので、墨出し器本体
はこの水準面上に取付けられた状態となる。従って、墨
出しラインをより正確に形成することができる。又、第
1の基準面と第2の基準面を交互に選択して振り子部材の
取付面に吸着固定することにより、水平方向ならびに垂
直方向の墨出しラインの形成を容易かつ正確に行うこと
ができる。

【００１０】なお、上記本発明の構成において、振り子
部材の取付面に対して墨出し器本体の基準面を着脱自在
に取付ける構成として、該基準面側にマグネットを配し
た構成に代えて該基準面側にマグネットを配した吸着可
能な鉄部等で形成し、取付面にマグネットを配する等の
構成も可能である。又、取付面に取付けられた墨出し器
本体の基準面の位置を規制する手段として、取付面の両
側に沿って下方向に突出形成した規制突縁の構成も提案
される。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明に係
るレーザー光を用いた墨出し器実施形態を説明する。図
1において、1は墨出し器本体、2はその墨出し器本体1の
長手方向の軸線Ｘ−Ｘに沿う一端部1ａに設けられ、該
一端部からレーザー光を図示のようにスリット２ａを介
して所定の広がり角をもってライン状に出射させるレー
ザー光出射部、３はこの墨出し器本体1の他端部1ｂに設
けられたレーザー光の出射のオン／オフを行う押しボタ
ンスイッチである。上記レーザー光をライン状に出射さ
せることにより、このレーザー光を受ける壁面等の建築
物の所定部位（図示せず）には、レーザー光が直線（ラ
イン）状に投影され、これが墨出しラインを形成する。
図1に示す墨出し器本体1の配置状態においてライン状の
レーザー光は水平方向に出射される。

【００１２】図1及び図3で示すように、墨出し器本体1
の長手方向の軸線Ｘ−Ｘに沿う外周面は矩形状に形成さ
れ、該軸線Ｘ−Ｘと平行する平坦な第1の基準面4ａ、こ
れと直角をなす平坦な第2の基準面４ｂ、前記第1の基準
面４ａに対し軸線Ｘ−Ｘを挟んで平行な平坦な第3の基
準面４ｃ及び前記第2の基準面４ｂに対し軸線Ｘ−Ｘを
挟んで平行な平坦な第4の基準面４ｄより横断面正方形
になっている。

【００１３】図3に示すように、ライン状のレーザー光
は、図示の状態において水平方向Ｙ−Ｙに沿って出射さ
れ、第1及び第3の基準面４ａ，４ｃは水平方向に対し直
角をなす垂直方向Ｚ−Ｚに沿っており、他方、第2及び
第4の基準面４ｂ，４ｄは水平方向Ｙ−Ｙに沿ってい
る。

【００１４】従って、図3に鎖線で示すように外部の取
付面をなす水平な水準面Ｒに墨出し器本体1の第4の基準
面4ｄを設置すると、この状態で壁面等に水平な墨出し
ラインを投影することができる。又、この墨出し器本体
1を逆にして第2の基準面４ｂを水準面Ｒに設置しても同
様である。又、墨出し器本体1を90度回転させて第1又は
第3の基準面４ａ，４ｃを水準面Ｒ上に設置するとライ
ン状のレーザー光は垂直状態となり、これを壁面等に投
影することにより垂直方向の墨出しラインを形成するこ
とができる。

【００１５】従って、水平方向及び垂直方向の墨出しラ
インを形成するために墨出し器本体1の外周面には、相
互に直角をなす少なくとも2つの基準面（例えば、第1及
び第2の基準面４ａ，４ｂ）が必須である。但し、この
実施形態のごとく、外周面を矩形状として4つの基準面
４ａ〜４ｄを設ければ、より便利である。

【００１６】又、本発明においては、各基準面４ａ〜４
ｄにマグネット５を配してある。すなわち、図１及び図
３で示すように、矩形状を呈する墨出し器本体１の外周
面の長手方向に沿う４つの角隅部に凹所６を設けて、こ
こに棒状のマグネット５を接着固定して配置した構成で
ある。各マグネット５の面は各基準面と面一か又はこれ
より突出しない状態となっている。

【００１７】このようにマグネット５を角隅部に配した
ので各マグネット５がそれに相互に直角に接する２つの
基準面において作用し得る。すなわち、図３に示す水準
面Ｒが鉄部等のマグネットを吸着可能な材質で構成され
ている場合は、該水準面Ｒ上に基準面をマグネット５の
作用で吸着固定できるので、安定した状態で墨出しライ
ンを形成し得る。特に、該水準面Ｒが垂直方向の面の場
合でも、マグネット５の作用で墨出し器本体１の任意の
基準面を落下することなく取付けて墨出し作業を遂行で
きる。

【００１８】尚、マグネット５は図示のように角隅部へ
配する構成が製作を容易にさせる点で望ましいが、本発
明はこれに限定されず、マグネットを各基準面の適所に
配置してもよい。又、内部に配置して基準面に磁性を作
用させる構成も可能である。

【００１９】図２には墨出し器本体１の内部構造を示し
てあるが、図において該本体１の軸線Ｘ−Ｘに沿って形
成された内孔１ｃ内に、レーザー光を発生させるレーザ
ーダイオード（半導体レーザー）７、該ダイオード７の
駆動電源をなす電池８及び押しボタンスイッチ３に接続
されたスイッチ操作部９が直列に接続配置され、該ダイ
オード７に対向してレーザー光出射部２にシリンダーレ
ンズ１０が配置されている。このシリンダーレンズ１０
はダイオード７より発生する点状のレーザー光（レーザ
ーポイント）をライン状に変換させる光学手段である。
スイッチ操作部９は墨出し器本体１の他端部１ｂにネジ
込み装着されるキャップ１１に押しボタンスイッチ３と
ともに組込まれている。該キャップ１１を外せば電池８
の交換等、内部構成部品を取り出すことができる。

【００２０】上記のような内部構造において、スイッチ
３を押し込むと、電池８の電力によりダイオード７より
レーザースポットが発生し、シリンダーレンズ１０によ
りライン状に変換されてスリット２ａを介して外部に出
射される。

【００２１】尚、上述したライン状のレーザー光を出射
させる内部構造自体は公知であるから、これ以上の詳細
説明を略する。

【００２２】図４及び図５において、１２は支持枠体
で、長手方向の軸線Ｘ−Ｘに沿って両端開放の収容空間
部１３を有するとともに底部１２ａにおいて適宜の設置
面Ｓ上に載置できるようになっている。この底部１２ａ
にはマグネット１４が嵌め込まれているので、該設置面
Ｓが鉄部等でなる場合には、このマグネット１４の作用
で設置面Ｓに吸着させて安定した載置状態を呈する。

【００２３】１５は振り子部材で、支持枠体の上部に設
けた回動支軸部１６に回動自在に支持され、該回動支軸
部１６から垂下した下端部には図４で示すごとく、振り
子部材１５の本体部１５ａに対して、Ｔ字形をなして水
平方向に延出した平板状の取付部１５ｂを一体に備え、
その取付部１５ｂの下面が取付面１７として構成されて
いる。この取付部１５ｂは図４において回動支軸部１６
の中心を通る鉛直線ないし垂直方向Ｚ−Ｚに対して左右
対称のバランスを保ち、自重で垂下した状態において
は、該支持枠体１２が載置される設置面Ｓの水平度合の
如何に拘わらず、取付面１７を常に該鉛直線に対し直角
の水平な水準面とする。

【００２４】取付部１５ａには、長手方向の軸線Ｘ−Ｘ
における両側に沿って取付面１７よりも下方に突出形成
された一対の規制突縁１８が取付部１５ｂと一体に設け
られている。これによって、取付面１７の幅が規定さ
れ、この幅は墨出し器本体１の基準面４ａ〜４ｄの幅に
一致するか、ごく僅かの間隙分だけ大きな寸法に設定さ
れる。

【００２５】図４において鎖線で、図５において実線で
示すように、この支持枠体１２の収容空間部１３に長手
方向に沿って墨出し器本体１を収容して、この任意の基
準面４ａ〜４ｄを取付面１７に対応させマグネット５の
作用で取り外し自在に吸着固定させるようになってい
る。このため少なくとも取付部１５ｂないし取付面１７
はマグネット５を吸着させる鉄部等で形成される。この
ようにして、墨出し器本体１は振り子部材１５に取付け
られると、前述のように、取付面１７が水平方向に位置
付けられるので、墨出し器本体１の基準面４ａ〜４ｄは
水平方向及び垂直（鉛直）方向に正確に位置付けられ
る。従って、図４で示すように、例えば墨出し器本体１
の第２の基準面４ｂが取付面１７に取付けられた状態に
おいては、出射されるライン状のレーザー光は壁面等に
正確な水平方向に沿った墨出しラインを形成することが
できる。又、垂直方向の墨出しラインの形成の場合に
は、墨出し器本体１の第１又は第３の基準面４ａ，４ｃ
を取付面１７に取付ければよい。

【００２６】墨出し器本体１の各基準面４ａ〜４ｄの幅
は、前述の通り、規制突縁１８で規制された取付面１７
の幅に対応させてあるので、取付状態において墨出し器
本体１が横ずれすることがない。従って、墨出し器本体
１は左右のバランスを保った状態で振り子部材１５に支
持されるので、水平ならびに垂直方向の正確な位置づけ
を維持できる。

【００２７】図５に示すように、墨出し器本体１は、取
付けられた状態において、レーザー光出射部２のある一
端部１ｂ及びスイッチ３のある他端部１ｂがそれぞれ支
持枠体１２の長手方向に沿う両端部よりも外方に突出す
る寸法関係になっているので、レーザー光出射部２から
のレーザー光の出射ならびにスイッチ３のオン／オフ操
作に何等支障はない。

【００２８】振り子部材１５のための回動支軸部１６
は、図５で示すように支持枠体１２の長手方向に沿う両
端部分に配置されたボールベアリングで構成され、各ベ
アリングに振り子部材１５の本体部１５ａより長手方向
に突出した左右一対の支軸１９が回転自在に支持され
る。尚、回動支軸部１６をボールベアリングで構成すれ
ば回動摩擦を大幅に減少させるので、精度向上に望まし
いが、ボールベアリングを用いず、支軸１９を単に軸支
させる軸孔構造も可能である。

【００２９】以上のように墨出し器本体１は、マグネッ
トを吸着可能な鉄部等よりなる外部の取付面をなす水平
あるいは垂直の水準面があれば、これに吸着固定させる
ことにより、水平ならびに垂直方向の墨出しラインを壁
面、床面あるいは天井等の所要部位に形成して墨出し作
業を遂行でき、又、図４及び図５で示す支持枠体１２と
組合せて用いれば、水準となる外部の適宜の取付面がな
くても、水平ならびに垂直方向の墨出しラインを正確に
形成することができるとともに支持枠体１２と組合せた
構成でも全体に小型で場所を取らず、建築作業現場で手
軽に使用できるものである。

【００３０】尚、墨出し器本体１を支持枠体１２と組合
せる構成においては、墨出し器本体の矩形の外周面をな
す第１〜第４の基準面４ａ〜４ｄは同一の幅のもの、す
なわち、外周面は横断面正方形の形状のものが望まし
い。但し、各基準面に配したマグネット５は振り子部材
の取付面１７の側に配してもよい。

【００３１】又、墨出し器本体１を単独で用いる構成の
場合には、墨出し器本体１の外周面は横断面が長方形状
のもの、すなわち、相互に直角をなす基準面の幅を異に
するものでよい。更に、基準面は相互に直角をなす２つ
の基準面を有するものでもよく、本発明の上記の実施形
態に限定されるものではない。

【００３２】

【発明の効果】以上のように、本発明のレーザー光を用
いた墨出し器によれば、墨出し器本体の外周面に、少な
くとも第１の基準面と、これと直角をなす第２の基準面
を設けるとともに、これら各基準面にマグネットを配し
た構成としたので、建築現場における墨出し作業におい
て、マグネットを吸着可能な水準となる外部の取付面が
あれば、これに対して第１及び第２の基準面を選択的に
吸着固定させることにより、水平方向及び垂直方向の墨
出しラインを壁面等に容易に形成することができる。
又、該墨出し器本体の振り子部材を回動支持する支持枠
体と組合せて使用すれば、水準となる外部の取付面がな
くても、水平ならびに垂直方向の墨出しラインの形成を
容易かつ正確に行うことができ、小型で場所を取らず、
安価に製作できる等、種々の効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るレーザー光を用いた墨出し器にお
ける墨出し器本体の外観斜視図である。

【図２】図１に示す墨出し器本体の内部構造を示すため
に該本体の長手方向の軸線Ｘ−Ｘに沿って見た拡大縦断
面図である。

【図３】図１に示す墨出し器本体のレーザー光出射部を
設けた側の拡大端面図である。

【図４】図１に示す墨出し器本体を取付けた状態で示す
墨出し器の支持枠体の端面図である。

【図５】図４の上面図である。

【符号の説明】

１ 墨出し器本体 ２ レーザー光出射部 ３ 押ボタンスイッチ ４ａ〜４ｄ 基準面 ５ マグネット １２ 支持枠体 １３ 収容空間部 １５ 振り子部材 １６ 回動支軸部 １７ 取付面 １８ 規制突縁 １９ 支軸

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長手方向に沿う一端部に、該一端部からレ
   ーザー光をライン状に出射させるレーザー光出射部を有
   する墨出し器本体を備え、該墨出し器本体の長手方向に
   沿う外周面に、長手方向の軸線と平行する平坦な第1の
   基準面と、該第１の基準面と直角をなす平坦な第2の基
   準面を設けるとともに該基準面を鉄部等からなる外部の
   取付面に吸着固定させるマグネットをこれら第1及び第2
   の基準面に配してなり、該マグネットにより前記第1及
   び第2の基準面を外部の取付面に対して選択的に吸着固
   定させ、前記レーザー光出射部から出射させたライン状
   のレーザー光を壁面等に投影して水平方向ないしは垂直
   方向の墨出しラインを形成することを特徴とするレーザ
   ー光を用いた墨出し器。
2. 【請求項２】前記墨出し器本体の長手方向に沿う外周面
   は矩形状を呈し、前記第1の基準面に平行な平坦な第3の
   基準面及び前記第2の基準面に平行な平坦な第4の基準面
   を更に有し、これら第3及び第4の基準面にも、外部の取
   付面に吸着固定させるマグネットを配してなる請求項1
   に記載のレーザー光を用いた墨出し器。
3. 【請求項３】前記マグネットは、矩形状を呈する前記墨
   出し器本体の外周面の長手方向に沿う4つの角隅部に配
   されてなる請求項2に記載のレーザー光を用いた墨出し
   器。
4. 【請求項４】前記墨出し器本体を収容する収容空間部を
   有する支持枠体と、 該支持枠体に設けた回動支軸部に回動自在に支持された
   振り子部材と、 該振り子部材の垂下した下端部に設けられ前記収容空間
   部に収容された前記墨出し器本体の前記基準面を前記マ
   グネットにより着脱自在に吸着固定させるために垂下状
   態において前記回動支軸部を通る鉛直線に対し直角の水
   平な水準面をなす取付面と、 該取付面に吸着固定される墨出し器本体の基準面の取付
   位置を規制する位置規制手段と、を更に備えてなる請求
   項1ないし3のいずれか1に記載のレーザー光を用いた墨
   出し器。
5. 【請求項５】長手方向に沿う一端部に、該一端部からレ
   ーザー光をライン状に出射させるレーザー光出射部を有
   する墨出し器本体と、該墨出し器本体の長手方向に沿う
   外周面に、長手方向の軸線と平行する平坦な第1の基準
   面と、該第1の基準面と直角をなすとともに該第1の基準
   面と長手方向に沿って実質的に同一の幅を有する第2の
   基準面と、 前記墨出し器本体を収容する収容空間部を有する支持枠
   体と、 該支持枠体に設けた回動支軸部に回動自在に支持された
   振り子部材と、 該振り子部材の垂下した下端部に設けられるとともに垂
   下状態において前記回動支軸部を通る鉛直線に対し直角
   の水平な水準面をなす取付面と、 該取付面に前記収容空間部に収容された墨出し器本体の
   前記基準面を着脱自在に取付ける取付手段と、 該取付面の両側に沿って下方向に突出形成され該取付面
   に取付けられた墨出し器本体の基準面の位置を規制する
   規制突縁と、よりなり、前記墨出し器の第1及び第2の基
   準面を前記振り子部材の取付面に選択的に取付けて該墨
   出し器本体のレーザー光出射部から出射させたライン状
   のレーザー光を壁面等に投影させて水平方向ないし垂直
   方向の墨出しラインを形成することを特徴とするレーザ
   ー光を用いた墨出し器。