JP2000088125A - 制御弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 圧力応答対象となる制御流体の圧力範囲を拡
大し、また小型で耐久性を備えた制御弁を提供する。 【解決手段】 ベローズ組立体４は、有効受圧面積が異
なる複数のベローズ５，６と、その可動部である軸受部
材８と弁体９を接続するロッド１０を備え、圧力応答対
象となる流体に対して小さな有効受圧面積に相当する付
勢力を得て弁体９の開閉弁力とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は制御弁に関する。よ
り詳しくは、制御流体の圧力に応答する圧力応答手段を
備えた制御弁であり、圧力応答対象となる制御流体の圧
力範囲を拡大し、また小型で耐久性を備える技術に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】エアコン等（冷房装置）に用いられる可
変容量型の圧縮機において、例えば回転軸に対し揺動し
て所定の角度に設定される斜板の軸方向変位をピストン
の往復動に変換して冷媒を圧縮する斜板式の圧縮機で
は、斜板の角度が一定に固定された場合、入力される回
転数の変化に応じて冷房能力が変化してしまう。

【０００３】従って、斜板の回転数や必要とされる冷房
能力に応じて斜板の角度を変え、ピストンの往復動スト
ロークを変更して冷房能力の調整を行なうことが行なわ
れている。

【０００４】この冷房能力の調整においては、例えば、
冷媒が気化して吸熱作用を伴うエバポレータを通過する
冷風の吹き出し温度（冷風の吹き出し量及び冷却前の温
度にも関係する）と圧縮機の冷媒の吸入圧力Ｐｓは、相
関関係を有することから（冷風温度が上がると吸入圧力
Ｐｓは上昇し、冷風温度が下がると吸入圧力Ｐｓは下降
する）、吸入圧力Ｐｓの変化を利用して斜板を所定の角
度に設定する制御が行なわれている。

【０００５】尚、以降において用いられる圧縮機から出
力される冷媒の圧力を吐出圧力Ｐｄ、斜板を所定の角度
に設定するために斜板が配置される圧縮機のクランク室
の圧力をクランク室圧力Ｐｃとする。

【０００６】（従来技術１）図７は、このような制御を
行なうための制御弁５００の断面構成説明図であり、図
８はその模式図である。

【０００７】制御弁５００は、有底円筒状のバルブボデ
ィ５０１と、バルブボディ５０１の開口部５０１ａに嵌
合されるバルブシート５０２とを備える。

【０００８】バルブボディ５０１の内部はベローズ室５
０１ｂとなっている。

【０００９】ベローズ室５０１ｂに配置されるベローズ
組立体５０３は、保持プレート５０３ａ，５０３ｂと、
その封止部に両端部が封止固定され、内部を真空あるい
は一定圧力（Ｐ₀ ）に密封された圧力応答部材としての
ベローズ５０３ｃとから構成され、バネ５０４により伸
長方向に付勢されている。

【００１０】保持プレート５０３ａはバルブボディ５０
１の端面部５０１ｃに設けられた窪み５０１ｄに嵌合
し、保持プレート５０３ｂはバルブシート５０２のシー
ト面５０２ａに当接し、バルブ部５０５を開閉する弁体
として機能する。

【００１１】保持プレート５０３ｂには、吐出感圧ロッ
ド５０６が接続している。

【００１２】流体を制御するポートとしては、ベローズ
室５０１ｂに開口しベローズ５０３ｃにかかる雰囲気圧
力をクランク室圧力Ｐｃとするポート５０７、吸入圧力
Ｐｓがかかるポート５０８が形成され、バルブ５０５が
開弁した際には、クランク室圧力Ｐｃが吸入圧力Ｐｓ側
へと逃がされる。

【００１３】このような構成の制御弁５００により、吸
入圧力Ｐｓの検知にクランク室圧力Ｐｃを雰囲気圧力と
したベローズ組立体５０３の付勢力をバルブ部５０５の
閉弁圧力（保持プレート５０３ｂの押圧力）とし、吸入
圧力Ｐｓの変化を受けてバルブ部５０５の開閉弁力を調
整する。

【００１４】そして、クランク室圧力Ｐｃから吸入圧力
Ｐｓへの流量制御を行ない、クランク室圧力Ｐｃを調圧
し圧縮機の斜板の角度を変えて冷房能力の調整（吐出圧
力Ｐｄの調圧）を行ない、結果的に吸入圧力Ｐｓを制御
している。

【００１５】この制御弁５００による圧力制御のバラン
ス式を以下の数式１に示す。

【００１６】但し、 ｆ０：ベローズ付勢力 Ｓ１：ベローズ受圧面積 Ｓ２：バルブ部受圧面積 Ｓ３：吐出感圧ロッド受圧面積 Ｐ０：ベローズ内圧力 Ｐｓ：吸入圧力 Ｐｃ：クランク室圧力 Ｐｄ：吐出圧力 とする。

【００１７】

【数１】ｆ０−Ｓ１（Ｐｃ−Ｐ０）＋Ｓ２（Ｐｃ−Ｐ
ｓ）−Ｓ３（Ｐｄ−Ｐｓ）＝０ また、ベローズ５０３ｃにおいて、クランク室圧力Ｐｃ
に対してその付勢力を保つためには、バネ付勢力ｆ１
（ｆ１はｆ０に含まれる付勢力）を数式２に示された条
件とする必要がある。

【００１８】

【数２】ｆ１＞Ｓ１（Ｐｃ−Ｐ０） このようなバランス式の下、従来のフロン系の冷媒（Ｒ
１３４ａ）では、クランク室圧力Ｐｃは最大でも８kgf
／ｃｍ² 程度となっているが、冷媒を炭酸ガスや炭化水
素等の凝縮圧力が高圧で、クランク室圧力Ｐｃが２０kg
f ／ｃｍ² を越えるような制御が必要となった場合、数
式２を正立させるためには、ｆ１を大きくするか、ある
いはベローズ受圧面積Ｓ１を小さくする必要がある。

【００１９】しかしながら、ベローズの生産加工上の問
題から、ベローズ有効受圧面積Ｓを極度に小さくするこ
とは困難であり、現在の一般的な生産加工技術では、最
小のベローズ有効受圧面積Ｓは０．２ｃｍ² 程度（コス
トや生産性を度外視した場合には、ベローズ有効受圧面
積Ｓをこれ以下とすることも可能である。）となってい
る。

【００２０】従って、仮にクランク室圧力Ｐｃを２０kg
f ／ｃｍ² 、ベローズ内圧力Ｐ０を０kgf ／ｃｍ² 、ベ
ローズ受圧面積Ｓ１を０．２ｃｍ² とした場合、数式２
は数式３のようになる。

【００２１】

【数３】ｆ１＞０．２×（２０−０）＝４kgf その結果、各圧力をバランスさせようとした場合、バル
ブ部等に大きな荷重が作用し、耐久性が低下する懸念が
ある。また、耐久性を補うために強度を大きくした場合
には、サイズの大型化や重量増となってしまう。

【００２２】（従来技術２）図９は、上記従来技術と同
様に圧縮機の制御を行なうための制御弁５５０の断面構
成説明図であり、図１０はその模式図である。

【００２３】制御弁５５０は、ベローズ室５５１に吸入
圧力Ｐｓがかかり、吸入圧力Ｐｓに基づいてバルブ部５
５２が開閉し、吐出圧力Ｐｄからクランク室圧力Ｐｃへ
と送られる冷媒の流量制御を行なうことにより、結果的
に吸入圧力Ｐｓを制御する構成のものである。

【００２４】制御弁５５０において、ベローズ組立体５
５３は、ベローズ５５３ａの内部に配置されたバネ５５
３ｂとベローズ５５３ａの外周に配置されるバネ５５４
により伸長方向に付勢される。

【００２５】バルブ部５５２のボールバルブ５５２ａに
は、ベローズ出力ロッド５５５と吐出感圧ロッド５５６
により、軸方向に対向する荷重がかけられている。吐出
感圧ロッド５５６は、バネ５５７による閉弁方向の付勢
力が加えられている。

【００２６】また、ベローズ室５５１とバネ５５７を収
容しているバネ室５５８はバルブボディ５５９を軸方向
に貫通する通路５６０により接続され、バネ室５５８に
は吸入圧力Ｐｓがかかっている。

【００２７】この制御弁５５０による圧力制御のバラン
ス式を以下の数式４に示す。

【００２８】但し、 ｆ０：ベローズ内バネ付勢力 Ｆ１：バネ５５４の付勢力 Ｆ２：バネ５５７の付勢力 Ｓ１：ベローズ受圧面積 Ｓ２：ベローズ出力ロッド受圧面積 Ｓ３：バルブ部受圧面積 Ｓ４：吐出感圧ロッド受圧面積 Ｐ０：ベローズ内圧力 Ｐｓ：吸入圧力 Ｐｃ：クランク室圧力 Ｐｄ：吐出圧力 とする。

【００２９】

【数４】Ｆ１＋ｆ０−Ｓ１（Ｐｓ−Ｐ０）−Ｓ２（Ｐｃ
−Ｐｓ）−Ｓ３（Ｐｄ−Ｐｃ）＋Ｓ４（Ｐｄ−Ｐｓ）＝
Ｆ２ また、ベローズ組立体５５３の圧力バランス式を数式５
に示す。

【００３０】

【数５】ｆ０＝Ｓ１（Ｐｓ−Ｐ０） この従来技術２において、従来技術１と同様に冷媒を凝
縮圧力の高い炭酸ガスや炭化水素等を使用し、吸入圧力
Ｐｓが２０kgf ／ｃｍ² を越えるような制御が必要とな
った場合には、数式５のバランスを保つ為には、ベロー
ズ内バネ付勢力ｆ０が大きくなり（ｆ０＝０．２×（２
０−０）＝４kgf ）、その結果、各圧力をバランスさせ
ようとした場合、バルブ部等に大きな荷重が作用し、耐
久性が低下する懸念がある。また、耐久性を補うために
強度を大きくした場合には、サイズの大型化や重量増と
なってしまう。

【００３１】

【発明が解決しようとする課題】従って、上記の従来技
術１及び２における制御弁において、冷媒を炭酸ガスや
炭化水素等の凝縮圧力の高い冷媒を用いた場合、吸入圧
力Ｐｓやクランク室圧Ｐｃ等の圧力応答対象となる制御
流体の圧力の可変幅が大きくなり、ベローズ組立体の受
圧面積を小さくする必要が生じる。

【００３２】しかし、ベローズ有効受圧面積を所定値よ
りも小さくすることは困難であることから、ベローズの
出力特性（圧力差に対する付勢力の大きさ）を自由に設
定したり、制御弁を構成するバルブやスプリング等に作
用する力を小さくして制御弁の耐久性を高め、かつ小型
化を達成することは困難となっていた。

【００３３】本発明は上記従来技術の問題を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、圧力応
答対象となる制御流体の圧力範囲を拡大し、また小型で
耐久性を備えた制御弁を提供することにある。

【００３４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、有効受圧面積が異なり、２つの圧
力領域の圧力差に応じて変位する可動部を有した複数の
圧力応答手段と、前記複数の圧力応答手段の可動部を接
続し、それぞれの可動部により得られる付勢力の一部を
相殺させて、前記複数の圧力応答手段よりも小さな有効
受圧面積に相当する付勢力を得るための接続手段と、前
記接続手段の付勢力に応じて開閉制御がなされる弁手段
と、を備えたことを特徴とする。

【００３５】これによると、圧力応答対象となる制御流
体の圧力に応じ、かつ複数の圧力応答手段のそれぞれよ
りも小さな有効受圧面積に相当する付勢力で弁手段の開
閉制御を行なうことが可能となる。

【００３６】従って、制御弁の補強や弁体の位置を保持
する付勢手段等の付勢力を増加させることなく、圧力応
答対象となる制御流体の圧力範囲を拡大し、また小型化
と耐久性を備えることが可能となる。

【００３７】前記複数の圧力応答手段は、密閉圧力領域
を介して対向配置された２つの圧力応答手段であること
も好適である。

【００３８】これにより、複数の圧力応答手段の構成を
コンパクトなものとすることが可能となる。

【００３９】

【発明の実施の形態】（実施の形態１）図１は、制御弁
１の断面構成説明図であり、図２は制御弁１の開閉制御
に関係して弁体部に作用する付勢力（以降、ｆｘ又はＦ
ｘと記載）と、各構成部材における制御流体の圧力を受
ける有効受圧面積（以降、Ｓｘと記載）及び圧力（以
降、Ｐｘと記載）の状態を説明する模式図である。

【００４０】この制御弁１は、従来技術で説明した制御
弁と同様に、例えば、エアコン等（冷房装置）に用いら
れる可変容量型の圧縮機へと導入される冷媒を圧力応答
対象となる制御流体として、圧縮機への吸入圧力Ｐｓに
応答した制御を行なう。

【００４１】尚、圧縮機としては、斜板が配置されるク
ランク室のクランク室圧力Ｐｃに応じて斜板の角度が変
わり、圧縮機から出力される冷媒の吐出圧力Ｐｄすなわ
ち冷房能力を調整としているものである。

【００４２】制御弁１は、有底円筒状のバルブボディ２
と、バルブボディ２の開口部２ａに嵌合されるバルブシ
ート部３とを備える。

【００４３】バルブボディ２の内部はベローズ室２ｂと
なっている。

【００４４】ベローズ室２ｂに配置されるベローズ組立
体４は、有効受圧面積が異なる２つの圧力応答手段とし
てのベローズ５，６を環状スリーブ７を介して同軸的に
対向配置している。環状スリーブ７はベローズ室２ｂ内
部に固定されている。

【００４５】ベローズ５，６は、一方の端部が固定端部
５ａ，６ａとなり、環状スリーブ７に密封して嵌合固定
されている。また、他方の端部は可動部としての可動端
部５ｂ，６ｂとなり、これが２つの圧力領域としてのベ
ローズ５，６の外部雰囲気圧力と、内部圧力の圧力差に
応じて変位する。

【００４６】可動端部５ｂは軸受部材８に嵌合固定さ
れ、可動端部６ｂは弁体９に嵌合固定されている。そし
て、軸受部材８と弁体９は、弁体９に一体的に設けられ
た接続手段としてのロッド１０により接続されている。

【００４７】ベローズ６の内部には、ベローズ６を伸ば
す方向に付勢すると共に、弁体９をバルブシート部３の
シート面３ａに付勢するバネ１１が配置されている。

【００４８】また、ベローズ５，６の有効受圧面積に比
例的関係を有する蛇腹部の直径は、それぞれＤ１，Ｄ２
であり、この実施の形態ではＤ１＜Ｄ２の関係となって
いる。そして、ベローズ５，６により囲まれた領域を、
内部圧力Ｐ０となる密閉圧力領域１２としている。

【００４９】内部圧力Ｐ０となる密閉圧力領域１２内の
圧力は、ベローズ組立体４の使用条件等に合わせて適宜
な値に設定されるものであるが、雰囲気圧力が大気圧程
度の圧力からもたらされる場合には、圧力差を発生させ
るために負圧（真空）として設定される。

【００５０】バルブシート部３には軸方向孔３ｂが設け
られ、吐出圧力Ｐｄによる付勢力を弁体９に当接して与
える吐出感圧ロッド１３が配置されている。

【００５１】流体を制御するポートとしては、ベローズ
室２ｂに開口しベローズ５，６にかかる雰囲気圧力をク
ランク室圧力Ｐｃとするポート１４，１５、吸入圧力Ｐ
ｓがかかるポート１６が形成され、弁体９が開弁した際
には、クランク室圧力Ｐｃが吸入圧力Ｐｓ側へと逃がさ
れる。

【００５２】従って、ベローズ組立体４は、対向して設
けられたベローズ５，６により発生する付勢力の一部が
ロッド１０により相殺されることによって、有効受圧面
積の小さなベローズ組立体に相当する付勢力を発生する
ものとなり、弁体９はこの付勢力に応じて開閉制御がな
されることになる。

【００５３】そして、この制御弁１を備えた圧縮機にお
いては、クランク室圧力Ｐｃから吸入圧力Ｐｓへの流量
制御を行ない、クランク室圧力Ｐｃを調圧し圧縮機の斜
板の角度を変えて冷房能力の調整（吐出圧力Ｐｄの調
圧）を行ない、結果的に吸入圧力Ｐｓを制御可能として
いる。

【００５４】この制御弁１による圧力制御のバランス式
を以下の数式６に示す。

【００５５】但し、 ｆ０：ベローズ付勢力 Ｓ１：ベローズ６の受圧面積 Ｓ２：バルブ部（弁体９）受圧面積 Ｓ３：吐出感圧ロッド１３の受圧面積 Ｓ４：ベローズ５の受圧面積 Ｐ０：ベローズ内圧力 Ｐｓ：吸入圧力 Ｐｃ：クランク室圧力 Ｐｄ：吐出圧力 とする。

【００５６】

【数６】ｆ０−（Ｓ１−Ｓ４）（Ｐｃ−Ｐ０）＋Ｓ２
（Ｐｃ−Ｐｓ）−Ｓ３（Ｐｄ−Ｐｓ）＝０ また、ベローズ組立体４に必要なバネ付勢力ｆ１（ｆ１
はベローズ付勢力ｆ０に含まれている）は数式７に示さ
れる。

【００５７】

【数７】ｆ１＞（Ｓ１−Ｓ４）（Ｐｃ−Ｐ０） この数式７より、ベローズ組立体４に必要なバネ付勢力
ｆ１は、ベローズ５，６の受圧面積の差（Ｓ１−Ｓ４）
により決定する。

【００５８】従って、クランク室圧力Ｐｃが高圧になっ
ても受圧面積の差を小さくすることにより、バネ付勢力
ｆ１を小さくすることが可能となり、弁体９に大きな付
勢力が作用することを防止できる。

【００５９】従って、圧力応答対象となる制御流体の圧
力範囲が拡大した場合でも、弁体９を適切な開閉弁力で
行ない、小型化と耐久性を図ることが可能となる。

【００６０】また、ベローズ組立体４としての有効受圧
面積をベローズ５，６の組み合わせによって任意に設定
可能となり、制御弁１の制御特性の設定の変更を容易に
行なうことができる。

【００６１】例えば、受圧面積の差（Ｓ１−Ｓ４）を各
ベローズ５，６の受圧面積の１０分の１とすることがで
きた場合には、それによって制御弁１を構成する弁体９
やバネ１１等に作用する力も小さく（例えば１０分の
１）なるので、理論上その分だけ小型化が可能である。

【００６２】また、この場合において例えば小型化を５
分の１にすれば強度が相対的に２倍となるので、高圧に
対する作動耐久性を向上させることができる。

【００６３】（実施の形態２）図３は、第２の実施の形
態における本発明を適用した制御弁２１の断面構成説明
図である。

【００６４】制御弁２１は、ベローズ組立体の代わりに
ダイアフラム組立体２２を備えた構成であり、その他の
構成は第１の実施の形態と同様であり、同様の構成には
同じ符号が付されている。

【００６５】ダイアフラム組立体２２は、有効受圧面積
が異なる２つの圧力応答手段としてのダイアフラム２
３，２４（ダイアフラム２３の有効受圧面積＜ダイアフ
ラム２４の有効受圧面積）を、環状のハウジング２５を
介して同軸的に対向配置している。

【００６６】ダイアフラム２３，２４は、膜中央部が可
動部となり内部圧力Ｐ０とクランク室圧力Ｐｃが導入さ
れる雰囲気圧力の圧力差により変位する。そして可動部
は一体的な構成の弁体２６により接続されている。

【００６７】また環状ハウジング２５には内向きフラン
ジ部２５ａが形成され、弁体２６のフランジ部２６ａと
の間にバネ２７が装着されている。

【００６８】このような構成のダイアフラム組立体２２
を備えた制御弁２１においても、第１の実施の形態の制
御弁１と同様の作用・効果を得ることが可能である。

【００６９】尚、圧力応答手段の組み合わせにおいて、
第１の実施の形態ではベローズとベローズ、第２の実施
の形態ではダイアフラムとダイアフラムとなっている
が、この組み合わせに限定されるものではなく、ベロー
ズとダイアフラムを組み合わせたり、ピストン等の可動
部を有する他の圧力応答手段を採用することも可能であ
る。

【００７０】（実施の形態３）図４は、本発明を適用し
た第３の実施の形態における制御弁３１の断面構成説明
図であり、図５はその模式図である。

【００７１】制御弁３１は、ベローズ室３２に吸入圧力
Ｐｓがかかり、吸入圧力Ｐｓに基づいてベローズ組立体
３３により発生した付勢力がバルブ部３４を開閉し、吐
出圧力Ｐｄからクランク室圧力Ｐｃへと送られる冷媒の
流量制御を行なうことにより、結果的に吸入圧力Ｐｓを
制御可能とする構成の制御弁である。

【００７２】制御弁３１において、ベローズ組立体３３
は、第１の実施の形態のベローズ組立体４と同様の構成
を備えたものであり、有効受圧面積が異なる２つのベロ
ーズ３３ａ，３３ｂ及びバネ３３ｃを備えている。

【００７３】バルブ部３４のボールバルブ３４ａには、
ベローズ出力ロッド３５と吐出感圧ロッド３６により、
軸方向に対向する荷重がかけられている。吐出感圧ロッ
ド３６は、バネ３７による閉弁方向の付勢力が加えられ
ている。

【００７４】また、ベローズ室３２とバネ３７を収容し
ているバネ室３８はバルブボディ３９を軸方向に貫通す
る通路３９ａにより接続され、バネ室３８には吸入圧力
Ｐｓがかかっている。

【００７５】この制御弁３１による圧力制御のバランス
式を以下の数式８に示す。

【００７６】但し、 ｆ０：ベローズ内バネ３３ｃの付勢力 Ｆ２：バネ３７の付勢力 Ｓ１：ベローズ３３ｂの受圧面積 Ｓ２：ベローズ出力ロッド３５の受圧面積 Ｓ３：バルブ部３４の受圧面積 Ｓ４：吐出感圧ロッド３６の受圧面積 Ｓ５：ベローズ３３ａの受圧面積 Ｐ０：ベローズ内圧力 Ｐｓ：吸入圧力 Ｐｃ：クランク室圧力 Ｐｄ：吐出圧力 とする。

【００７７】

【数８】ｆ０−（Ｓ１−Ｓ５）（Ｐｓ−Ｐ０）−Ｓ２
（Ｐｃ−Ｐｓ）−Ｓ３（Ｐｄ−Ｐｃ）＋Ｓ４（Ｐｄ−Ｐ
ｓ）＝Ｆ２ この数式８によると、ベローズ組立体３３の付勢力は、
各ベローズの有効受圧面積の差（Ｓ１−Ｓ５）により決
定することになる（Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４を等しく設定した
場合に、Ｐｓ，Ｐｃ，Ｐｄの圧力項は相殺される）。

【００７８】その結果、ベローズ組立体３３の雰囲気圧
力となる吸入圧力Ｐｓが高圧（２０kgf ／ｃｍ² ）とな
っても、ベローズ組立体３３の付勢力を抑えることが可
能となる。

【００７９】（実施の形態４）図６は、第４の実施の形
態における本発明を適用した制御弁４１の断面構成説明
図である。

【００８０】制御弁４１は、ベローズ組立体の代わりに
第２の実施の形態と同様のダイアフラム組立体４２を備
えた構成であり、その他の構成及び作用・効果は第３の
実施の形態と同様である。

【００８１】

【発明の効果】上記のように説明された本発明による
と、圧力応答対象となる制御流体の圧力範囲を拡大し、
また小型で耐久性を備えた制御弁を提供することが可能
となる。すなわち、圧力応答対象となる制御流体の圧力
に応じ、かつ複数の圧力応答手段のそれぞれよりも小さ
な有効受圧面積に相当した付勢力で弁手段の開閉制御を
行なうことが可能となる。

【００８２】従って、制御弁の補強や弁体の位置を保持
する付勢手段等の付勢力を増加させることなく、圧力応
答対象となる制御流体の圧力範囲を拡大し、また小型化
と耐久性を備えることが可能となる。

【００８３】密閉圧力領域を介して対向配置された２つ
の圧力応答手段により、複数の圧力応答手段の構成をコ
ンパクトなものとすることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は第１の実施の形態に係る制御弁の断面構
成説明図である。

【図２】図２は第１の実施の形態に係る制御弁の付勢力
の状態を説明する模式図である。

【図３】図３は第２の実施の形態に係る制御弁の断面構
成説明図である。

【図４】図４は第３の実施の形態に係る制御弁の断面構
成説明図である。

【図５】図５は第３の実施の形態に係る制御弁の付勢力
の状態を説明する模式図である。

【図６】図６は第４の実施の形態に係る制御弁の断面構
成説明図である。

【図７】図７は従来技術１に係る制御弁の断面構成説明
図である。

【図８】図８は従来技術１に係る制御弁の付勢力の状態
を説明する模式図である。

【図９】図９は従来技術２に係る制御弁の断面構成説明
図である。

【図１０】図１０は従来技術２に係る制御弁の付勢力の
状態を説明する模式図である。

【符号の説明】

１ 制御弁 ２ バルブボディ ２ａ 開口部 ２ｂ ベローズ室 ３ バルブシート部 ３ａ シート面 ３ｂ 軸方向孔 ４ ベローズ組立体 ５，６ ベローズ（圧力応答手段） ５ａ，６ａ 固定端部 ５ｂ，６ｂ 可動端部（可動部） ７ 環状スリーブ ８ 軸受部材 ９ 弁体 １０ ロッド（接続手段） １１ バネ １２ 密閉圧力領域 １３ 吐出感圧ロッド １４，１５，１６ ポート ２１ 制御弁 ２２ ダイアフラム組立体 ２３，２４ ダイアフラム ２５ ハウジング ２５ａ，２６ａ フランジ部 ２６ 弁体 ２７ バネ ３１ 制御弁 ３２ ベローズ室 ３３ ベローズ組立体 ３３ａ，３３ｂ ベローズ ３３ｃ バネ ３４ バルブ部 ３４ａ ボールバルブ ３５ ベローズ出力ロッド ３６ 吐出感圧ロッド ３７ バネ ３８ バネ室 ３９ バルブボディ ３９ａ 通路 ４１ 制御弁 ４２ ダイアフラム組立体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 有効受圧面積が異なり、２つの圧力領域
   の圧力差に応じて変位する可動部を有した複数の圧力応
   答手段と、前記複数の圧力応答手段の可動部を接続し、
   それぞれの可動部により得られる 付勢力の一部を相殺させて、前記複数の圧力応答手段よ
   りも小さな有効受圧面積に相当する付勢力を得るための
   接続手段と、 前記接続手段の付勢力に応じて開閉制御がなされる弁手
   段と、 を備えたことを特徴とする制御弁。
2. 【請求項２】 前記複数の圧力応答手段は、密閉圧力領
   域を介して対向配置された２つの圧力応答手段であるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の制御弁。