JP2000086072A - シート積載装置及びこれを備える画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ステイプル機構の綴じ針がなくなったとき、
排紙されるシート束が、ステイプルされるべきものであ
るか否かを識別可能にしたシート積載装置を実現する。 【解決手段】 排紙される複数のシートＰを綴じるステ
イプル機構４０１２の綴じ針がなくなったことを針検知
手段により検知されたとき、複数のステイプル位置の中
から選択されたステイプル位置を、マーク手段により最
上位のシートにマークする。これにより、排紙されたシ
ート束が、ステイプルするべきものか否かをユーザに知
らせることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シート積載装置に
係り、詳細には、例えば、ステイプル機構のあるシート
積載装置としてのフィニッシャ及びこれを備える画像形
成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリンタで画像形成された複数の
シートを、ステイプル機構によりステイプルしてスタッ
カのビンに積載するとき、ステイプル機構の綴じ針がな
かった場合、あるいは画像形成及び綴じ処理のジョブの
途中で綴じ針が無くなった場合、プリンタは、一旦、綴
じ針なしエラーの信号で動作を停止し、エラースキップ
操作により動作を再開するか否かはともかく、綴じ針を
補充しない場合には、本来ステイプルされるべきシート
束がステイプルされずにそのままビンに排紙された。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、綴じ針
のないことでステイプルされないシート束がビンに排紙
されてしまうと、この排紙されたシート束が、本来ステ
イプルされるべきものであったものかどうかは分からな
いし、また、シート束が本来ステイプルされたものであ
ると分っても、本来どの位置にステイプルされるもので
あったのかもわからないという問題があった。

【０００４】本発明は、排紙されるシートをステイプル
するための綴じ針がないときに、ステイプルされないで
排紙されたシート束が、本来ステイプルされるべきもの
であるか否かを、識別可能にしたシート積載装置及びこ
れを備える画像形成装置を提供することを目的とするも
のである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
ステイプルが指定されたジョブで排紙された複数のシー
トを、複数のステイプル可能な位置の中から選択された
ステイプル位置でステイプルするステイプル手段と、該
ステイプル手段の綴じ針の有無を検知する針検知手段
と、前記ステイプルされたシート束を積載する積載手段
と、前記針検知手段による綴じ針無しが検知された時
に、前記ステイプル手段によりステイプルされるべき一
連のシートの少なくとも最上位のシートに、マークを記
録するように制御されるマーク手段と、を有することを
特徴とする。

【０００６】請求項２に係る発明は、前記シートへのス
テイプル位置を指定する手段を有し、前記シートに記録
されるマークは、前記ステイプル位置指定手段により指
定されて前記ステイプル手段によりステイプルされるべ
き位置に記録されることを特徴とする。

【０００７】請求項３に係る発明は、排紙された複数の
シートをステイプルするステイプル手段と、該ステイプ
ル手段の綴じ針の有無を検知する針検知手段と、前記ス
テイプルされたシート束を積載する積載手段と、前記針
検知手段による綴じ針無しが検知された時に、本来ステ
イプルされるべきシート束のジョブの前に、前に排紙さ
れたシート束と識別するための仕切り紙を排紙する仕切
り紙給紙手段と、を備えることを特徴とする。

【０００８】［作用］以上構成に基づき、ステイプルが
指定されたジョブで排紙される複数のシートは、複数の
ステイプル位置の中から選択されたステイプル位置にス
テイプル手段によりステイプルされる。ステイプル手段
の綴じ針がないことを、針検知手段により検知されたと
き、ステイプルされないで積載手段に排紙されるシート
束の少なくとも最上位のシートに、マークが記録され
る。これにより、積載されたシート束は、本来ステイプ
ルされるべきものであるか否かを、識別することができ
る。

【０００９】また、シートに印されるマークを、複数の
ステイプル位置の中から選択された位置に印すことで、
シート束へのステイプルするべき位置を認識することが
できる。

【００１０】また、シートをステイプルするための綴じ
針がない場合、仕切り紙給紙手段により仕切り紙を排出
することで、本来ステイプルすべきジョブであることが
ユーザに示される。

【００１１】

【発明の実施の形態】〈画像形成装置の説明〉本発明の
シート積載装置の実施の形態の構成を説明する前に、本
実施の形態を適用するに好適な画像形成装置としてのレ
ーザビームプリンタの構成について、図１を参照しなが
ら説明する。なお、本実施の形態を適用するプリンタ
は、レーザビームプリンタに限られるものではなく、例
えばインクジェットプリンタや、他のプリント方式のプ
リンタでも良いことは言うまでもない。

【００１２】図１は、本発明を適用可能な出力装置であ
る画像形成装置、例えばレーザビームプリンタ（ＬＢ
Ｐ）の構成を示す縦断正面図である。

【００１３】図１において、１０００はＬＢＰ本体であ
って、これの制御ユニットは、外部に接続されているホ
ストコンピュータから供給される印刷情報（文字コード
等）や、フォーム情報あるいはマクロ命令等を入力して
記憶するとともに、それらの情報に従って対応する文字
パターンやフォームパターン等を作成し、記録媒体であ
る記録紙（シート）等に像を形成する。

【００１４】１０１２は操作のためのスイッチおよびＬ
ＥＤ表示器等が配されている操作パネル、１００１はＬ
ＢＰ本体１０００全体の制御、および、ホストコンピュ
ータから供給される文字情報等を解析するプリンタ制御
ユニットである。このプリンタ制御ユニット１００１
は、主に文字情報を、対応する文字パターンのビデオ信
号に変換して、レーザドライバ１００２に出力する。レ
ーザドライバ１００２は半導体レーザ１００３を駆動す
るための回路であり、入力されたビデオ信号に応じて半
導体レーザ１００３から発射されるレーザ光１００４を
オン・オフ切り換えする。レーザ光１００４は、回転多
面鏡１００５で左右方向に振らされて感光ドラム（画レ
形成手段）１００６上を走査露光する。

【００１５】これにより、感光ドラム１００６上には、
文字パターンの静電潜像が形成されることになる。この
潜像は、プロセスカートリッジ１００７内の感光ドラム
１００６の周囲に配設された現像ユニットにより現像さ
れた後、シートＰに転写される。シートＰにはカットシ
ート（以下シートという）を用い、このシートＰは、Ｌ
ＢＰ１０００に装着したシートカセット１００８に収納
されていて、給紙ローラ１００９および搬送ローラ１０
１０と、レジストローラ１０１１とにより、装置内に取
り込まれて、感光ドラム１００６に供給される。また、
ＬＢＰ本体１０００には、図示しないカードスロットを
少なくとも１個以上備え、内蔵フォントに加えてオプシ
ョンフォントカード，言語系の異なる制御カード（エミ
ュレーションカード）を接続できるように構成されてい
る。

【００１６】図２は、本発明の実施の形態を示すプリン
タ制御システムの構成を説明するブロック図である。こ
こでは、レーザビームプリンタ１０００（図１）を例に
して説明する。なお、本発明の機能が実行されるのであ
れば、単体の機器であっても、複数０機器からなるシス
テムであっても、ＬＡＮ等のネットワークを介して処理
が行われるシステムであっても、本発明を適用できるこ
とは言うまでもない。

【００１７】図２において、３０００はホストコンピュ
ータであって、ＲＯＭ３のプログラム用ＲＯＭに記憶さ
れた文書処理プログラム等に基づいて、図形，イメー
ジ，文字，表（表計算等を含む）等が混在した文書処理
を実行するＣＰＵ１を備え、システムバス４に接続され
る各デバイスをＣＰＵ１が総括的に制御する。

【００１８】また、このＲＯＭ３のプログラム用ＲＯＭ
には、ＣＰＵ１の制御プログラム等を記憶し、ＲＯＭ３
のフォント用ＲＯＭには、上記文書処理の際に使用する
フォントデータ等を記憶し、ＲＯＭ３のデータ用ＲＯＭ
は、上記文書処理等を行う際に使用する各種データを記
憶する。２はＲＡＭで、ＣＰＵ１の主メモリ，ワークエ
リア等として機能する。５はキーボードコントローラ
（ＫＢＣ）で、キーボード９や不図示のポインティング
デバイスからのキー入力を制御する。６はＣＲＴコント
ローラ（ＣＲＴＣ）で、ＣＲＴディスプレイ（ＣＲＴ）
１０の表示を制御する。７はメモリコントローラ（Ｍ
Ｃ）で、ブートプログラム，種々のアプリケーション，
フォントデータ，ユーザファイル，編集ファイル等を記
憶するハードディスク（ＨＤ）、フロッピーディスク
（ＦＤ）等の外部メモリ１１とのアクセスを制御する。
８はプリンタコントローラ（ＰＲＴＣ）で、所定の双方
向性インタフェース（インタフェース）２１を介してプ
リンタ１０００に接続されて、プリンタ１０００との通
信制御処理を実行する。

【００１９】なお、ＣＰＵ１は、例えばＲＡＭ２上に設
定された表示情報ＲＡＭへのアウトラインフォントの展
開（ラスタライズ）処理を実行し、ＣＲＴ１０上でのＷ
ＹＳＩＷＹＧを可能としている。また、ＣＰＵ１は、Ｃ
ＲＴ１０上の不図示のマウスカーソル等で指示されたコ
マンドに基づいて登録された種々のウインドウを開き、
種々のデータ処理を実行する。

【００２０】プリンタ１０００において、１２はプリン
タＣＰＵで、ＲＯＭ１３のプログラム用ＲＯＭに記憶さ
れた制御プログラム等或いは外部メモリ１４に記憶され
た制御プログラム等に基づいて、システムバス１５に接
続される各種のデバイスとのアクセスを総括的に制御
し、印刷部インタフェース１６を介して接続される印刷
部（プリンタエンジン）１７に出力情報としての画像信
号を出力する。

【００２１】また、このＲＯＭ１３のプログラムＲＯＭ
には、ＣＰＵ１２の制御プログラム等を記憶する。ＲＯ
Ｍ１３のフォント用ＲＯＭには、上記出力情報を生成す
る際に使用するフォントデータ等を記憶し、ＲＯＭ１３
のデータ用ＲＯＭにはハードデイスク、ＩＣカード等の
外部メモリ１４が無いプリンタの場合には、ホストコン
ピュータ３０００上で利用される情報等を記憶してい
る。ＣＰＵ１２は入力部１８を介してホストコンピュー
タとの通信処理が可能となっており、プリンタ内の情報
等をホストコンピュータ３０００に通知可能に構成され
ている。１９はＣＰＵ１２の主メモリ、ワークエリア等
として機能するＲＡＭで、図示しない増設ポートに接続
されるオプションＲＡＭによりメモリ容量を拡張するこ
とができるように構成されている。

【００２２】なお、ＲＡＭ１９は、出力情報展開領域、
環境データ格納領域、ＮＶＲＡＭ等に用いられる。前述
したハードディスク（ＨＤ）、ＩＣカード等の外部メモ
リ１４は、メモリコントローラ（ＭＣ）２０によりアク
セスを制御される。外部メモリ１４は、オプションとし
て接続され、フォントデータ、エミュレーションプログ
ラム、フォームデータ等を記憶する。また、１８は前述
した操作パネル１０１２の入力部であって、操作のため
のスイッチおよびＬＥＤ表示器等が配されている。

【００２３】また、前述した外部メモリは１個に限ら
ず、少なくとも１個以上備え、内蔵フォントに加えてオ
プションフォントカード，言語系の異なるプリンタ制御
言語を解釈するプログラムを格納した外部メモリを複数
接続できるように構成されていても良い。さらに、図示
しないＮＶＲＡＭを有し、操作パネル１０１２からのプ
リンタモード設定情報を記憶するようにしても良い。

【００２４】〈実施の形態１〉図３は、本発明の実施の
形態を説明する図であり、１０００はプリンタ、４００
０はスタッカー、４００１はスタッカーの上段ビン、４
００２はスタッカーの中段ビン、４００３はスタッカー
の下段ビンで、４００５上下動部を介して継っている。
上段４００１、中段４００２、下段４００３は、上下動
部４００５と共に上下に移動する。シートはスタッカー
接続部４０１０を通じプリンター１０００から送出さ
れ、ステイプルトレイ４０１１に排紙された後、ステイ
プル機構（ステイプル手段）４０１２によりステイプル
され、上段４００１、または中段４００２、または下段
４００３、の排紙部に排紙される。４００４は各ビンの
積載量を検知するセンサである。４０１６は、シート束
とシート束との間に、区切りを識別するための仕切り紙
を供給する仕切り紙給紙装置（仕切り紙給紙手段）を示
している。

【００２５】図４は、ステイプルの位置のマークを表す
図である。４０はシート、４１は左上端のステイプル位
置、４２は上部真ん中のステイプル位置、同様に４３は
左上端、４４は左中、４５は右中、４６は左下部、４７
は下中、４８は右下部、のステイプル位置を示す。

【００２６】図５は、左上部のステイプル位置４１に、
ステイプルされるマークの印刷データであった場合に、
通常の画像の印刷結果と共に、ステイプル位置を表すマ
ーク５１が印刷されているもので、本発明による出力結
果を表す図である。

【００２７】図６は、本発明の実施の形態１を説明する
フローチャートであり、プリンター１０００のＣＰＵ１
２の動作を表す。このフローチャートを元に、本発明の
一実施の形態を以下に詳述する。

【００２８】まず、ステップＳ１で、これから処理する
ジョブがステイプルジョブであるか否かを判別する。ス
テイプルジョブでない場合は、ステップＳ９に進み、本
発明とは関係のないステイプルでない印刷を行なう。ス
テイプルジョブである場合、ステップＳ２に進み、ステ
イプルの綴じ針があるか否かを、針検知手段４０１５
（図３）により検知して判別する。ある場合ステップＳ
１０に進み、本発明とは関係のない通常のステイプル印
刷を行なう。

【００２９】ステイプルの針がない場合、ステップＳ３
に進み、針なしエラーを表示する。

【００３０】次に、ステップＳ４に進み、針なしエラー
が操作部１０１２によりスキップされたか否かを判別す
る。エラーがスキップされていない場合、ステップＳ２
に戻り、ステイプル機構４０１２の綴じ針があるか否か
を判別する。したがって、エラースキップをせずに綴じ
針を補給すると、ステップＳ２でステイプルの綴じ針が
あると判断され、ステップＳ１０に進む。

【００３１】ステップＳ４でエラースキップがなされた
場合、ステップＳ５に進み、受信したデータからステイ
プル位置を解釈する。上記Ｓ５を、ステイプル位置を選
択するステイプル位置選択手段とする。次に、ステップ
Ｓ６に進み、該ジョブの１ページをメモリー上に描画す
る。次に、ステップＳ７に進み、本来ステイプルされる
位置に、４１〜４８のいずれかのマークを描画する。４
１が描画されると、例えば、印時結果はシート５０のご
とくなる。５１が、ステイプル位置を表すマークであ
る。上記Ｓ７を、シートにマークを印すマーク手段とす
る。

【００３２】次に、ステップＳ８に進み、次ページがあ
ればステップＳ６に戻り、次ページを描画する。ステッ
プＳ８で、そのジョブに次ページがない場合、ステップ
Ｓ１に戻り、次のジョブを処理する。

【００３３】上記説明では、ステップＳ７において、４
１〜４８のステイプル位置を表すマークを描画したが、
本来、ステイプルされるべきシートであることのみを表
すマークを描画しても良い。この場合、本来ステイプル
されないシートに、ステイプルするべきシートが混ざっ
て排紙されていても、本来はステイプルされるべきもの
であることが認識でき、ユーザは、例えば、手動でステ
イプルを行なったり、クリップで止めたりするなどの作
業が可能となる。

【００３４】〈実施の形態２〉図７は本発明の実施の形
態２を説明するフローチャートであり、プリンターのＣ
ＰＵ１２の動作を表す。このフローチャートを元に、本
発明の実施の形態２を以下に詳述する。

【００３５】まず、ステップＳ１で、これから処理する
ジョブがステイプルジョブであるか否かを判別する。ス
テイプルジョブでない場合は、ステップＳ９に進み、本
発明とは関係のないステイプルでない印刷を行なう。ス
テイプルジョブである場合、ステップＳ２（針検知手
段）に進み、ステイプルの綴じ針があるか否かを判別す
る。綴じ針がある場合、ステップＳ１０に進み、本発明
とは関係のない通常のステイプル印刷を行なう。

【００３６】ステイプル機構４０１２の綴じ針がない場
合、ステップＳ３に進み、綴じ針なしエラーを表示す
る。

【００３７】次に、ステップＳ４に進み、エラーが操作
部１０１２によりスキップされたか否かを判別する。針
なしエラーがスキップされていない場合、ステップＳ２
に戻り、ステイプル機構４０１２の綴じ針があるか否か
を判別する。したがって、エラースキップをせずに綴じ
針を補給すると、ステップＳ２でステイプルの綴じ針が
あると判断されステップＳ１０に進む。

【００３８】ステップＳ４でエラースキップがなされた
場合、ステップＳ５に進み、仕切り紙となるシートを、
仕切り紙給紙装置４０１６により給紙し、前のシートの
上に排紙する。次に、ステップＳ６に進み、１ページ目
を排出する。ステップＳ７で、次ページがあるか否か判
断し、ある場合には繰り返し、ステップＳ６で排紙を行
なう。

【００３９】本実施の形態によれば、シート束を綴じる
ための綴じ針がない場合に、仕切り紙を供給すること
で、ステイプルされないで排紙されたシート束が、本来
ステイプルされるべきシート束であることをユーザに示
すことができる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
排紙されるシートへのステイプルジョブで、綴じ針がな
いことを針検知手段により検知されている場合、少なく
とも最上位のシートにマークを印すことで、排紙された
シート束が、本来ステイプルするべきシート束であるか
否かをユーザに知らせることができる。

【００４１】また、シートに印されるマークを、複数の
ステイプル位置の中から選択された位置に印すことで、
シート束へのステイプルするべき位置をユーザに認識さ
せることができる。

【００４２】また、シートをステイプルするための綴じ
針がない場合、仕切り紙給紙手段により仕切り紙を排出
することで、本来ステイプルすべきジョブであることが
ユーザに知らせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るシート積載装置が適用可能なレー
ザビームプリンタの縦断正面図。

【図２】同じく、プリンタ制御システムの構成を説明す
るブロック図。

【図３】本発明の実施の形態１に係る画像形成装置に接
続されたシート積載装置の概略正面図。

【図４】同じく、シートの複数のステイプル位置を示す
図。

【図５】同じく、ステイプルするべき印刷マークと、出
力結果の画像が形成されたシートの平面図。

【図６】同じく、本発明の実施の形態１に係るシート積
載装置の制御に係るフローチャート。

【図７】同じく、本発明の実施の形態２に係るシート積
載装置の制御に係るフローチャート。

【符号の説明】

Ｐ シート Ｓ５ ステイプル位置選択手段 Ｓ７ マーク手段 ４０ シート ４１〜４８ ステイプル位置 ５１ シートに印刷されたマーク １０００ レーザビームプリンタ（画像形成装
置） １００１ プリンタ制御ユニット（制御手段） ４００１〜４００３ ビン（積載手段） ４０１２ ステイプル機構（ステイプル手段） ４０１５ 針検知手段 ４０１６ 仕切り紙給紙装置（仕切り紙給紙手
段）

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ステイプルが指定されたジョブで排紙さ
   れた複数のシートを、複数のステイプル可能な位置の中
   から選択されたステイプル位置でステイプルするステイ
   プル手段と、 該ステイプル手段の綴じ針の有無を検知する針検知手段
   と、 前記ステイプルされたシート束を積載する積載手段と、 前記針検知手段による綴じ針無しが検知された時に、前
   記ステイプル手段によりステイプルされるべき一連のシ
   ートの少なくとも最上位のシートに、マークを記録する
   ように制御されるマーク手段と、 を有することを特徴とするシート積載装置。
2. 【請求項２】 前記シートへのステイプル位置を指定す
   る手段を有し、 前記シートに記録されるマークは、前記ステイプル位置
   指定手段により指定されて前記ステイプル手段によりス
   テイプルされるべき位置に記録されることを特徴とする
   請求項１記載のシート積載装置。
3. 【請求項３】 排紙された複数のシートをステイプルす
   るステイプル手段と、 該ステイプル手段の綴じ針の有無を検知する針検知手段
   と、 前記ステイプルされたシート束を積載する積載手段と、 前記針検知手段による綴じ針無しが検知された時に、本
   来ステイプルされるべきシート束のジョブの前に、前に
   排紙されたシート束と識別するための仕切り紙を排紙す
   る仕切り紙給紙手段と、 を備えることを特徴とするシート積載装置。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３いずれか記載のシート
   積載装置と、シートに画像を形成する画像形成手段と、
   該画像記録手段により画像形成されたシートを前記シー
   ト積載装置に排紙する排紙手段と、を備えることを特徴
   とする画像形成装置。