JP2000086071A - シート処理装置 - Google Patents
シート処理装置Info
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- JP2000086071A JP2000086071A JP10258702A JP25870298A JP2000086071A JP 2000086071 A JP2000086071 A JP 2000086071A JP 10258702 A JP10258702 A JP 10258702A JP 25870298 A JP25870298 A JP 25870298A JP 2000086071 A JP2000086071 A JP 2000086071A
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- discharge
- sheet
- claw
- tray
- sheets
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- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 生産性を落とすことなく、確実にシート束を
排出ローラ位置まで持ち上げて排出することができるシ
ート処理装置を提供する。 【構成】 ステープルトレイユニット５１のステープル
トレイ５１ａに収容されたシート束Ｐの後端を放出爪１
７に係止させ、排出ローラ３位置まで搬送して、排出ロ
ーラ３から排紙トレイに排出する際に、戻しローラ５を
排紙爪１７と同期させて用紙束Ｐを排出する方向に駆動
して用紙束Ｐの排出ローラ３位置への搬送を補助し、座
屈が生じやすい大サイズの用紙でも確実に排紙トレイ側
に排出できるようにした。
排出ローラ位置まで持ち上げて排出することができるシ
ート処理装置を提供する。 【構成】 ステープルトレイユニット５１のステープル
トレイ５１ａに収容されたシート束Ｐの後端を放出爪１
７に係止させ、排出ローラ３位置まで搬送して、排出ロ
ーラ３から排紙トレイに排出する際に、戻しローラ５を
排紙爪１７と同期させて用紙束Ｐを排出する方向に駆動
して用紙束Ｐの排出ローラ３位置への搬送を補助し、座
屈が生じやすい大サイズの用紙でも確実に排紙トレイ側
に排出できるようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機やプリンタ
等の画像形成装置から排出された記録紙の束をステイプ
ルにより綴じて排出するシート処理装置に関する。
等の画像形成装置から排出された記録紙の束をステイプ
ルにより綴じて排出するシート処理装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、画像形成後のシートを処理する装
置として、例えば特開平７−１８７４７８号公報に開示
されているような後処理装置が知られている。この装置
において、シート束を排紙トレイに排出するときには例
えば図１１に示すようにして排紙トレイに１２に放出さ
れる。図１１において、放出モータ２５によって上下方
向に駆動される放出ベルト１０とこの放出ベルト１０に
設けられた放出爪１７によって放出されるようになって
いる。ステイプルが終了すると放出ベルト１０が駆動さ
れ、ステイプルされた紙束Ｐが放出爪１７により係止さ
れて搬送され、排出ローラ３によりトレイ１２上に排出
される。この場合、放出ベルト１０は２段階の速度で駆
動され、低速で紙束を持ち上げ始め、その後高速で駆動
され、最高位置付近で停止し、その後低速でホームポジ
ションに戻る。また、排出ローラ３は放出ベルト１０と
同時に排出モータ２２により駆動され、紙束がトレイ１
２上に完全に排出されると停止する。なお、図中符号４
０は、放出爪１７のホームポジションを検出するための
放出爪ＨＰセンサ４０である。
置として、例えば特開平７−１８７４７８号公報に開示
されているような後処理装置が知られている。この装置
において、シート束を排紙トレイに排出するときには例
えば図１１に示すようにして排紙トレイに１２に放出さ
れる。図１１において、放出モータ２５によって上下方
向に駆動される放出ベルト１０とこの放出ベルト１０に
設けられた放出爪１７によって放出されるようになって
いる。ステイプルが終了すると放出ベルト１０が駆動さ
れ、ステイプルされた紙束Ｐが放出爪１７により係止さ
れて搬送され、排出ローラ３によりトレイ１２上に排出
される。この場合、放出ベルト１０は２段階の速度で駆
動され、低速で紙束を持ち上げ始め、その後高速で駆動
され、最高位置付近で停止し、その後低速でホームポジ
ションに戻る。また、排出ローラ３は放出ベルト１０と
同時に排出モータ２２により駆動され、紙束がトレイ１
２上に完全に排出されると停止する。なお、図中符号４
０は、放出爪１７のホームポジションを検出するための
放出爪ＨＰセンサ４０である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このように放出爪１７
によってシート束を放出する際、図からも分かるよう
に、鋭角に立ち上がったステープルトレイ上のシート束
後端中央部を放出爪１７によって持ち上げ、シート束の
先端部を排出ローラ３まで持ち上げるようにして搬送す
るが、シート束の剛性が弱い場合、放出爪１７近傍でシ
ート束の後端が座屈し、シート束先端が排出ローラ３ま
で運ばれない場合がある。この現象は剛性の弱い大サイ
ズのシートに多く見られる。
によってシート束を放出する際、図からも分かるよう
に、鋭角に立ち上がったステープルトレイ上のシート束
後端中央部を放出爪１７によって持ち上げ、シート束の
先端部を排出ローラ３まで持ち上げるようにして搬送す
るが、シート束の剛性が弱い場合、放出爪１７近傍でシ
ート束の後端が座屈し、シート束先端が排出ローラ３ま
で運ばれない場合がある。この現象は剛性の弱い大サイ
ズのシートに多く見られる。
【０００４】このような現象が起きないように、従来で
は、放出爪１７の速度制御で対応してきたが、万全の対
策ということはできず、また、速度制御によって速度を
落としているので、後処理の生産性、ひいては画像形成
の生産性を犠牲にしている面もある。
は、放出爪１７の速度制御で対応してきたが、万全の対
策ということはできず、また、速度制御によって速度を
落としているので、後処理の生産性、ひいては画像形成
の生産性を犠牲にしている面もある。
【０００５】本発明はこのような従来技術の実情に鑑み
てなされたもので、その目的は、生産性を落とすことな
く、確実にシート束を排出ローラ位置まで持ち上げて排
出することができるシート処理装置を提供することを目
的とする。
てなされたもので、その目的は、生産性を落とすことな
く、確実にシート束を排出ローラ位置まで持ち上げて排
出することができるシート処理装置を提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、第１の手段は、シートを収納するステープルトレイ
と、シートを前記ステープルトレイに排出する排出手段
と、前記ステープルトレイに収納されたシートの端面を
排出方向と反対側の方向で規制する端面規制部材と、前
記ステープルトレイに収納されたシートの上面に対して
接離する方向に移動可能であって、シートの上面に当接
してシートを前記端面規制部材に押し付け、シートの端
面を揃える正逆転可能な戻しローラと、前記ステープル
トレイ上で整合されたシート束を綴じるステープル手段
と、このステープル手段によって綴じられたシート束を
排紙トレイに放出するための放出爪及び排出ローラとを
備え、前記戻しローラは、前記ステープルトレイ上に収
納されたシート束を前記放出爪によって前記排出ローラ
に送り込む際、前記放出爪と同期して駆動され、前記シ
ート束をシート排出方向に搬送するようにシート処理装
置を構成したことを特徴とする。
め、第１の手段は、シートを収納するステープルトレイ
と、シートを前記ステープルトレイに排出する排出手段
と、前記ステープルトレイに収納されたシートの端面を
排出方向と反対側の方向で規制する端面規制部材と、前
記ステープルトレイに収納されたシートの上面に対して
接離する方向に移動可能であって、シートの上面に当接
してシートを前記端面規制部材に押し付け、シートの端
面を揃える正逆転可能な戻しローラと、前記ステープル
トレイ上で整合されたシート束を綴じるステープル手段
と、このステープル手段によって綴じられたシート束を
排紙トレイに放出するための放出爪及び排出ローラとを
備え、前記戻しローラは、前記ステープルトレイ上に収
納されたシート束を前記放出爪によって前記排出ローラ
に送り込む際、前記放出爪と同期して駆動され、前記シ
ート束をシート排出方向に搬送するようにシート処理装
置を構成したことを特徴とする。
【０００７】第２の手段は、第１の手段において、前記
放出爪のシート束の搬送軌跡が前記戻しローラ上に重な
ることのないように両者の設置位置が設定されているこ
とを特徴とする。
放出爪のシート束の搬送軌跡が前記戻しローラ上に重な
ることのないように両者の設置位置が設定されているこ
とを特徴とする。
【０００８】第３の手段は、第１の手段において、前記
放出爪のシート束の搬送軌跡が前記戻しローラ上に重な
る場合には、前記戻しローラ位置に前記放出爪が達する
前に前記戻しローラが前記放出爪の搬送軌跡から退避す
るように設定されていることを特徴とする。
放出爪のシート束の搬送軌跡が前記戻しローラ上に重な
る場合には、前記戻しローラ位置に前記放出爪が達する
前に前記戻しローラが前記放出爪の搬送軌跡から退避す
るように設定されていることを特徴とする。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。図１は本発明に係る後処理装
置の一実施例を示すブロック図、図２は図１の後処理装
置を備えた画像形成システムを示す構成図、図３は図２
の後処理装置を示す構成図、図４は図３の分岐爪を示す
構成図、図５は図３のトレイ上下機構を示す構成図、図
６は図３のトレイシフト機構を示す構成図、図７は図３
の紙揃え機構を示す構成図、図８は図３のステイプラ移
動機構を示す構成図、図９は図３の各種ドライブ機構を
示す構成図である。
施形態について説明する。図１は本発明に係る後処理装
置の一実施例を示すブロック図、図２は図１の後処理装
置を備えた画像形成システムを示す構成図、図３は図２
の後処理装置を示す構成図、図４は図３の分岐爪を示す
構成図、図５は図３のトレイ上下機構を示す構成図、図
６は図３のトレイシフト機構を示す構成図、図７は図３
の紙揃え機構を示す構成図、図８は図３のステイプラ移
動機構を示す構成図、図９は図３の各種ドライブ機構を
示す構成図である。
【００１０】図１に示すＣＰＵ１００はこの後処理装置
Ｉの制御を行う。ＣＰＵ１００は図２に示す複写機III
に対してフォトカプラのインタフェース１０１を介して
接続され、複写機III のプリントキーまたはステイプル
キー（図示省略）が押下された場合と、複写機III に設
けられている原稿自動循環給紙装置（ＲＤＦ）IIの原稿
台上にに原稿がセットされている場合に複写機III から
インタフェース１０１を介してＣＰＵ１００に対して放
出信号（後述）が出力される。なお、これらの制御及び
以下に述べる制御は、図示しないＲＯＭに格納されたプ
ログラムにしたがって前記ＣＰＵ１００が実行する。
Ｉの制御を行う。ＣＰＵ１００は図２に示す複写機III
に対してフォトカプラのインタフェース１０１を介して
接続され、複写機III のプリントキーまたはステイプル
キー（図示省略）が押下された場合と、複写機III に設
けられている原稿自動循環給紙装置（ＲＤＦ）IIの原稿
台上にに原稿がセットされている場合に複写機III から
インタフェース１０１を介してＣＰＵ１００に対して放
出信号（後述）が出力される。なお、これらの制御及び
以下に述べる制御は、図示しないＲＯＭに格納されたプ
ログラムにしたがって前記ＣＰＵ１００が実行する。
【００１１】ＣＰＵ１００は図３〜図９に詳しく示すよ
うな上下モータ２３、シフトモータ２４の各モータドラ
イバ２３ａ、２４ａ、分岐ソレノイド２９、戻しソレノ
イド３０、搬送モータ２１、排紙モータ２２のモータ制
御回路２２ａを制御し、さらに、Ｉ／Ｏポート１０２を
介してステイプルモータ１１ｂのモータドライバ１１
ａ、放出モータ２５のサーボ制御回路２５ａ、ステイプ
ラ移動モータ２７およびジョガモータ２６の各モータ制
御回路２７ａ、２６ａを制御する。
うな上下モータ２３、シフトモータ２４の各モータドラ
イバ２３ａ、２４ａ、分岐ソレノイド２９、戻しソレノ
イド３０、搬送モータ２１、排紙モータ２２のモータ制
御回路２２ａを制御し、さらに、Ｉ／Ｏポート１０２を
介してステイプルモータ１１ｂのモータドライバ１１
ａ、放出モータ２５のサーボ制御回路２５ａ、ステイプ
ラ移動モータ２７およびジョガモータ２６の各モータ制
御回路２７ａ、２６ａを制御する。
【００１２】また、各種センサおよびスイッチの検出信
号がバッファ１０３、Ｉ／Ｏポート１０２を介してＣＰ
Ｕ１００により取り込まれ、各種センサおよびスイッチ
としては図３〜図９に詳しく示すように上限スイッチ３
１、紙面センサ３２、３３、下限センサ３４、シフトセ
ンサ３５、入口センサ３６、排紙センサ３７、排出セン
サ３８、紙有りセンサ３９、放出爪ホームポジションセ
ンサ４０、ステイプラホームポジションセンサ４１など
が設けられている。
号がバッファ１０３、Ｉ／Ｏポート１０２を介してＣＰ
Ｕ１００により取り込まれ、各種センサおよびスイッチ
としては図３〜図９に詳しく示すように上限スイッチ３
１、紙面センサ３２、３３、下限センサ３４、シフトセ
ンサ３５、入口センサ３６、排紙センサ３７、排出セン
サ３８、紙有りセンサ３９、放出爪ホームポジションセ
ンサ４０、ステイプラホームポジションセンサ４１など
が設けられている。
【００１３】次に、図３〜図９を参照して後処理装置Ｉ
の構成を詳細に説明する。図３において図示省略の記録
紙は、入口センサ３６により検出されると入口ローラ１
により取り込まれ、次いで分岐爪８により上搬送路また
は下搬送路に選択的に搬送される。分岐爪８は図４
（ａ）および（ｂ）に詳しく示すように、アーム８ａを
介して分岐用ソレノイド２９に連結され、ソレノイド２
９がオフの場合には図４（ａ）に示すように記録紙が分
岐爪８により上搬送路に搬送され、次いで上搬送ローラ
群２、排出ローラ３により搬送され、また、排出センサ
３８により検出されてトレイ１２上にそのまま排出され
る。他方、ソレノイド２９がオンの場合には図４（ｂ）
に示すように記録紙が分岐爪８により下搬送路に搬送さ
れて下搬送ローラ群４により搬送され、後述するように
ステイプルユニット５１上で揃えられた後ステイプルさ
れる。
の構成を詳細に説明する。図３において図示省略の記録
紙は、入口センサ３６により検出されると入口ローラ１
により取り込まれ、次いで分岐爪８により上搬送路また
は下搬送路に選択的に搬送される。分岐爪８は図４
（ａ）および（ｂ）に詳しく示すように、アーム８ａを
介して分岐用ソレノイド２９に連結され、ソレノイド２
９がオフの場合には図４（ａ）に示すように記録紙が分
岐爪８により上搬送路に搬送され、次いで上搬送ローラ
群２、排出ローラ３により搬送され、また、排出センサ
３８により検出されてトレイ１２上にそのまま排出され
る。他方、ソレノイド２９がオンの場合には図４（ｂ）
に示すように記録紙が分岐爪８により下搬送路に搬送さ
れて下搬送ローラ群４により搬送され、後述するように
ステイプルユニット５１上で揃えられた後ステイプルさ
れる。
【００１４】トレイ１２は図５に示すように上下リフト
ベルト４８により吊るされている。上下リフトベルト４
８はギヤ列及びタイミングベルトを介して上下モータ２
３により駆動され、上下モータ２３の正転または逆転に
より上昇または下降する。トレイ１２のホームポジショ
ン（ＨＰ）および移動時の高さは、上下方向に回動可能
なレバー１３と紙面センサ３２、３３により検出され、
また、トレイ１２上が記録紙で満杯になると下限センサ
３４により検出される。さらに、トレイ１２の上昇時に
寄せコロ７がトレイ１２により押し上げられると上限ス
イッチ３１がオフになり、上下モータ２３が回転を停止
することによりトレイ１２のオーバランによる破損を防
止している。
ベルト４８により吊るされている。上下リフトベルト４
８はギヤ列及びタイミングベルトを介して上下モータ２
３により駆動され、上下モータ２３の正転または逆転に
より上昇または下降する。トレイ１２のホームポジショ
ン（ＨＰ）および移動時の高さは、上下方向に回動可能
なレバー１３と紙面センサ３２、３３により検出され、
また、トレイ１２上が記録紙で満杯になると下限センサ
３４により検出される。さらに、トレイ１２の上昇時に
寄せコロ７がトレイ１２により押し上げられると上限ス
イッチ３１がオフになり、上下モータ２３が回転を停止
することによりトレイ１２のオーバランによる破損を防
止している。
【００１５】トレイ１２は図６に示すように記録紙の幅
方向にスライド可能に構成され、バックフェンス１５が
シフトモータ２４によりスライドすると同期してスライ
ドし、また、バックフェンス１５に入り込むように構成
されている。バックフェンス１５にはピン１６が固定さ
れ、ピン１６がシフトカム１４のカム面に沿って移動す
ることによりシフトカム１４の回転運動を直線運動に変
換し、バックフェンス１５をスライドさせる。このシフ
トカム１４の形状は、１回転でバックフェンス１５が１
往復するように形成され、また、シフト時にはシフトセ
ンサ３５により反回転が検出されると停止する。
方向にスライド可能に構成され、バックフェンス１５が
シフトモータ２４によりスライドすると同期してスライ
ドし、また、バックフェンス１５に入り込むように構成
されている。バックフェンス１５にはピン１６が固定さ
れ、ピン１６がシフトカム１４のカム面に沿って移動す
ることによりシフトカム１４の回転運動を直線運動に変
換し、バックフェンス１５をスライドさせる。このシフ
トカム１４の形状は、１回転でバックフェンス１５が１
往復するように形成され、また、シフト時にはシフトセ
ンサ３５により反回転が検出されると停止する。
【００１６】図３において下搬送路に搬送された記録紙
は、ステイプラトレイユニット５１に搬送されて一対の
ジョガフェンス９により幅方向が揃えられ、また、縦方
向が揃えられた後ステイプラ１１によりステープルされ
る。ステイプラトレイユニット５１内の記録紙は紙有り
センサ３９により検出され、後述するような制御が行わ
れる。
は、ステイプラトレイユニット５１に搬送されて一対の
ジョガフェンス９により幅方向が揃えられ、また、縦方
向が揃えられた後ステイプラ１１によりステープルされ
る。ステイプラトレイユニット５１内の記録紙は紙有り
センサ３９により検出され、後述するような制御が行わ
れる。
【００１７】左右のジョガフェンス９は図７に示すよう
に、ジョガモータ２６によりジョガベルト４９により中
心線に対して外方向または内方向にスライド可能に構成
され、このスライド運動により記録紙の束が幅方向に揃
えられる。また、戻しコロ５は戻しソレノイド３０のオ
ン、オフにより振り子運動するように構成され、ソレノ
イド３０がオンの時には記録紙を叩いて下の方向に戻
し、後端フェンス１９に突き当てさせることにより記録
紙の束が縦方向に揃えられる。
に、ジョガモータ２６によりジョガベルト４９により中
心線に対して外方向または内方向にスライド可能に構成
され、このスライド運動により記録紙の束が幅方向に揃
えられる。また、戻しコロ５は戻しソレノイド３０のオ
ン、オフにより振り子運動するように構成され、ソレノ
イド３０がオンの時には記録紙を叩いて下の方向に戻
し、後端フェンス１９に突き当てさせることにより記録
紙の束が縦方向に揃えられる。
【００１８】ステイプルモードが選択されると、ジョガ
フェンス９はホームポジションから移動して紙幅に対し
て片側７ｍｍ離れた位置で待機する。下搬送路に搬送さ
れた記録紙の後端が排紙センサ３７を通過するとジョガ
フェンス９が５ｍｍ内側に移動してジョギングを行う。
また、排紙センサ３７を通過した後、所定のパルス後に
戻しソレノイド３０がオンにされ、所定時間経過後に紙
揃えが終了するころを見計らって戻しソレノイド３０が
オフにされ、次いでジョガフェンス９が更に２ｍｍ内側
に移動して停止し、横揃えが終了する。その後ジョガフ
ェンス９が紙幅に対して片側７ｍｍ離れた位置に戻り、
この動作を最終ページまで繰り返す。また、最終ページ
ではジョギングを行うと紙束を押さえることにより次の
段階のステープルに備える。
フェンス９はホームポジションから移動して紙幅に対し
て片側７ｍｍ離れた位置で待機する。下搬送路に搬送さ
れた記録紙の後端が排紙センサ３７を通過するとジョガ
フェンス９が５ｍｍ内側に移動してジョギングを行う。
また、排紙センサ３７を通過した後、所定のパルス後に
戻しソレノイド３０がオンにされ、所定時間経過後に紙
揃えが終了するころを見計らって戻しソレノイド３０が
オフにされ、次いでジョガフェンス９が更に２ｍｍ内側
に移動して停止し、横揃えが終了する。その後ジョガフ
ェンス９が紙幅に対して片側７ｍｍ離れた位置に戻り、
この動作を最終ページまで繰り返す。また、最終ページ
ではジョギングを行うと紙束を押さえることにより次の
段階のステープルに備える。
【００１９】ステイプラ１１は紙サイズや綴じ数に応じ
て、図８に示すようにステイプラ移動モータ２７により
紙幅方向に移動可能であり、紙揃え中は待機し、最終ペ
ージの紙揃えが終了すると適宜位置に移動してステイプ
ルを行う。また、ステイプラ１１のホームポジションは
センサ４１により検出される。
て、図８に示すようにステイプラ移動モータ２７により
紙幅方向に移動可能であり、紙揃え中は待機し、最終ペ
ージの紙揃えが終了すると適宜位置に移動してステイプ
ルを行う。また、ステイプラ１１のホームポジションは
センサ４１により検出される。
【００２０】放出ベルト１０は前述の図１１に示すよう
に放出モータ２５により駆動される。放出ベルト１０に
は放出爪１７が設けられ、放出爪１７のホームポジショ
ンは放出爪ＨＰセンサ４０により検出される。ステイプ
ルが終了すると放出ベルト１０が駆動され、ステイプル
された紙束Ｐが放出爪１７により係止されて搬送され、
排出ローラ３によりトレイ１２上に排出される。この場
合、放出ベルト１０は２速で駆動され、低速では紙束を
持ち上げ始めてその後高速で駆動され、最高位置付近で
停止し、その後低速でホームポジションに戻る。また、
排出ローラ３は放出ベルト１０と同時に排出モータ２２
により駆動され、紙束がトレイ１２上に完全に排出され
ると停止する。
に放出モータ２５により駆動される。放出ベルト１０に
は放出爪１７が設けられ、放出爪１７のホームポジショ
ンは放出爪ＨＰセンサ４０により検出される。ステイプ
ルが終了すると放出ベルト１０が駆動され、ステイプル
された紙束Ｐが放出爪１７により係止されて搬送され、
排出ローラ３によりトレイ１２上に排出される。この場
合、放出ベルト１０は２速で駆動され、低速では紙束を
持ち上げ始めてその後高速で駆動され、最高位置付近で
停止し、その後低速でホームポジションに戻る。また、
排出ローラ３は放出ベルト１０と同時に排出モータ２２
により駆動され、紙束がトレイ１２上に完全に排出され
ると停止する。
【００２１】また、図１０に示すように紙束Ｐが放出爪
１７に係止されるのに同期して戻しソレノイド３０がオ
ンされる。戻しコロ５は後端フェンス１９に突き当てる
方向とは逆方向、言い換えれば排出ローラ３方向に回転
し、紙束Ｐの搬送を放出爪１７と共に実行する。この場
合、戻しコロ５は放出爪１７の移動軌跡上に位置し、戻
しコロ３０の方が放出爪１７より搬送方向上流側に位置
しているため、放出爪１７が戻しコロ５の位置に移動し
て到達する前に戻しソレノイド３０がオフされ、衝突が
防止される。なお、図示していないが、戻しコロ５と放
出爪１７をオフセットし、放出爪１７の移動軌跡上に戻
しコロ５が位置しないような配置にすれば、戻しコロは
紙束Ｐの後端まで押し上げることができるので、搬送力
を確実に最後まで伝達することができる。
１７に係止されるのに同期して戻しソレノイド３０がオ
ンされる。戻しコロ５は後端フェンス１９に突き当てる
方向とは逆方向、言い換えれば排出ローラ３方向に回転
し、紙束Ｐの搬送を放出爪１７と共に実行する。この場
合、戻しコロ５は放出爪１７の移動軌跡上に位置し、戻
しコロ３０の方が放出爪１７より搬送方向上流側に位置
しているため、放出爪１７が戻しコロ５の位置に移動し
て到達する前に戻しソレノイド３０がオフされ、衝突が
防止される。なお、図示していないが、戻しコロ５と放
出爪１７をオフセットし、放出爪１７の移動軌跡上に戻
しコロ５が位置しないような配置にすれば、戻しコロは
紙束Ｐの後端まで押し上げることができるので、搬送力
を確実に最後まで伝達することができる。
【００２２】また、図９に示すように、その他メイン搬
送ベルト４５、上搬送ベルト４６、下搬送ベルト４７、
上下リフトベルト４８、ジョガベルト４９、ステイプラ
移動ベルト５０、排紙ローラ５２などが設けられている
が、これらの部材の構成および動作の詳しい説明は省略
する。
送ベルト４５、上搬送ベルト４６、下搬送ベルト４７、
上下リフトベルト４８、ジョガベルト４９、ステイプラ
移動ベルト５０、排紙ローラ５２などが設けられている
が、これらの部材の構成および動作の詳しい説明は省略
する。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したように請求項１記載の発明
によれば、戻しローラはステープルトレイ上に収納され
たシート束を放出爪によって排出ローラに送り込む際、
放出爪と同期して駆動され、シート束をシート排出方向
に搬送するので、用紙後端部で座屈の起きやすい大サイ
ズ紙においても確実に排出することがで可能となる。
によれば、戻しローラはステープルトレイ上に収納され
たシート束を放出爪によって排出ローラに送り込む際、
放出爪と同期して駆動され、シート束をシート排出方向
に搬送するので、用紙後端部で座屈の起きやすい大サイ
ズ紙においても確実に排出することがで可能となる。
【００２４】請求項２記載の発明によれば、放出爪のシ
ート束の搬送軌跡が戻しローラ上に重なることのないよ
うに両者の設置位置が設定されているので、戻しローラ
によって最後まで確実にシート束をシート排出方向に搬
送することができ、これにより、用紙後端部で座屈の起
きやすい大サイズ紙においても確実に排出することが可
能となる。
ート束の搬送軌跡が戻しローラ上に重なることのないよ
うに両者の設置位置が設定されているので、戻しローラ
によって最後まで確実にシート束をシート排出方向に搬
送することができ、これにより、用紙後端部で座屈の起
きやすい大サイズ紙においても確実に排出することが可
能となる。
【００２５】請求項３記載の発明によれば、放出爪のシ
ート束の搬送軌跡が戻しローラ上に重なる場合には、戻
しローラ位置に放出爪が達する前に戻しローラが放出爪
の搬送軌跡から退避するように設定されているので、放
出爪が戻しローラに当接して搬送不能となることがな
く、これによって用紙後端部で座屈の起きやすい大サイ
ズ紙においても確実に排出することが可能となる。
ート束の搬送軌跡が戻しローラ上に重なる場合には、戻
しローラ位置に放出爪が達する前に戻しローラが放出爪
の搬送軌跡から退避するように設定されているので、放
出爪が戻しローラに当接して搬送不能となることがな
く、これによって用紙後端部で座屈の起きやすい大サイ
ズ紙においても確実に排出することが可能となる。
【図１】本発明に係る後処理装置の一実施例を示すブロ
ック図である。
ック図である。
【図２】図１の後処理装置を備えた画像形成システムを
示す構成図である。
示す構成図である。
【図３】図２の後処理装置を示す構成図である。
【図４】図３の分岐爪を示す構成図である。
【図５】図３のトレイ上下機構を示す構成図である。
【図６】図３のトレイシフト機構を示す構成図である。
【図７】図３の紙揃え機構を示す構成図である。
【図８】図３のステイプラ移動機構を示す構成図であ
る。
る。
【図９】図３の各種ドライブ機構を示す構成図である。
【図１０】図３の放出ベルト機構と戻しローラによる放
出ローラへの搬送機構を示す構成図である。
出ローラへの搬送機構を示す構成図である。
【図１１】従来から実施されている放出ベルト機構を示
す構成図である。
す構成図である。
Ｉ 後処理装置 II 自動原稿循環給紙装置（ＲＤＨ） III 複写機（画像形成装置） ３ 排出ローラ ５ 戻しコロ １０ 放出ベルト １１ ステイプラ １２ トレイ １７ 放出爪 ２２ 排紙モータ ２４ シフトモータ ２５ 放出モータ ３０ 戻しソレノイド ５１ ステイプラトレイユニット ５１ａ ステイプルトレイ １００ ＣＰＵ
Claims (3)
- 【請求項１】 シートを収納するステープルトレイと、 シートを前記ステープルトレイに排出する排出手段と、 前記ステープルトレイに収納されたシートの端面を排出
方向と反対側の方向で規制する端面規制部材と、 前記ステープルトレイに収納されたシートの上面に対し
て接離する方向に移動可能であって、シートの上面に当
接してシートを前記端面規制部材に押し付け、シートの
端面を揃える正逆転可能な戻しローラと、 前記ステープルトレイ上で整合されたシート束を綴じる
ステープル手段と、 このステープル手段によって綴じられたシート束を排紙
トレイに放出するための放出爪及び排出ローラとを備
え、 前記戻しローラは、前記ステープルトレイ上に収納され
たシート束を前記放出爪によって前記排出ローラに送り
込む際、前記放出爪と同期して駆動され、前記シート束
をシート排出方向に搬送することを特徴とするシート処
理装置。 - 【請求項２】 前記放出爪のシート束の搬送軌跡が前記
戻しローラ上に重なることのないように両者の設置位置
が設定されていることを特徴とする請求項１記載のシー
ト処理装置。 - 【請求項３】 前記放出爪のシート束の搬送軌跡が前記
戻しローラ上に重なる場合には、前記戻しローラ位置に
前記放出爪が達する前に前記戻しローラが前記放出爪の
搬送軌跡から退避するように設定されていることを特徴
とする請求項１記載のシート処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25870298A JP3619684B2 (ja) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | シート処理装置および画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25870298A JP3619684B2 (ja) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | シート処理装置および画像形成装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000086071A true JP2000086071A (ja) | 2000-03-28 |
| JP3619684B2 JP3619684B2 (ja) | 2005-02-09 |
Family
ID=17323923
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25870298A Expired - Lifetime JP3619684B2 (ja) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | シート処理装置および画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3619684B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112010084A (zh) * | 2019-05-31 | 2020-12-01 | 佳能株式会社 | 片材处理设备和成像系统 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7798480B2 (en) | 2006-12-25 | 2010-09-21 | Ricoh Company, Ltd. | Sheet processing apparatus and sheet conveyance method |
-
1998
- 1998-09-11 JP JP25870298A patent/JP3619684B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112010084A (zh) * | 2019-05-31 | 2020-12-01 | 佳能株式会社 | 片材处理设备和成像系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3619684B2 (ja) | 2005-02-09 |
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