JP2000084733A - ボアフィニッシングマシンにおけるリ−マの外径拡縮調整装置 - Google Patents
ボアフィニッシングマシンにおけるリ−マの外径拡縮調整装置Info
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- JP2000084733A JP2000084733A JP10279378A JP27937898A JP2000084733A JP 2000084733 A JP2000084733 A JP 2000084733A JP 10279378 A JP10279378 A JP 10279378A JP 27937898 A JP27937898 A JP 27937898A JP 2000084733 A JP2000084733 A JP 2000084733A
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- outer diameter
- rotary
- shaft
- finishing machine
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボアフィニッシングマシンにおいて、作業者
の経験と勘によるレンチ操作に頼らずに、回転鞘主軸内
に挿通した回転軸の手動スイッチ操作による設定角度回
転により、前記回転鞘軸の先端に装着したリ−マの外径
拡縮調整を行なえる手段を提供する。 【解決手段】 ボアフィニッシングマシン１おいて、主
軸駆動モ−タＭ1に伝導系３を介して従動される回転鞘
主軸２内に、駆動ピニオン４を介して一回転設定角度回
転させられる回転軸５を挿通し、その回転軸５の先端に
装着したリ−マ６の外径６ａを、該リ−マ６本体内部の
回転スリ−ブ７と螺合させた拡縮バ−８のネジピッチに
よる上下動作により、テ−パコ−ン９に沿って拡縮する
ようにしたことを特徴とする。
の経験と勘によるレンチ操作に頼らずに、回転鞘主軸内
に挿通した回転軸の手動スイッチ操作による設定角度回
転により、前記回転鞘軸の先端に装着したリ−マの外径
拡縮調整を行なえる手段を提供する。 【解決手段】 ボアフィニッシングマシン１おいて、主
軸駆動モ−タＭ1に伝導系３を介して従動される回転鞘
主軸２内に、駆動ピニオン４を介して一回転設定角度回
転させられる回転軸５を挿通し、その回転軸５の先端に
装着したリ−マ６の外径６ａを、該リ−マ６本体内部の
回転スリ−ブ７と螺合させた拡縮バ−８のネジピッチに
よる上下動作により、テ−パコ−ン９に沿って拡縮する
ようにしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、穴の内径をきわめ
て平滑且つ精密仕上げる（超仕上げする）ためのボアフ
ィニッシングマシン、特にそのリ−マの外径拡縮調整の
手段に関する。
て平滑且つ精密仕上げる（超仕上げする）ためのボアフ
ィニッシングマシン、特にそのリ−マの外径拡縮調整の
手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】これまでは図３に示すように各リ−マご
とに、作業員がリ−マ本体内部の回転スリ−ブの六角穴
に六角棒レンチを差込んで回わすことにより、回転スリ
−ブを回転させ、その回転スリ−ブと螺合させた拡縮バ
−のネジピッチによる上下動作により、テ−パコ−ン９
に沿ってリ−マの外径拡縮調整を行なっていた。
とに、作業員がリ−マ本体内部の回転スリ−ブの六角穴
に六角棒レンチを差込んで回わすことにより、回転スリ
−ブを回転させ、その回転スリ−ブと螺合させた拡縮バ
−のネジピッチによる上下動作により、テ−パコ−ン９
に沿ってリ−マの外径拡縮調整を行なっていた。
【０００３】しかし、この調整は、作業員の経験と勘に
よるものであり、精密仕上げを至上命令とするボアフィ
ニッシングマシンとして好ましくなく、又既に装着して
あるリ−マについては、リ−マの取外し作業が要求さ
れ、作業性に影響すること大であった。
よるものであり、精密仕上げを至上命令とするボアフィ
ニッシングマシンとして好ましくなく、又既に装着して
あるリ−マについては、リ−マの取外し作業が要求さ
れ、作業性に影響すること大であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記実情に
鑑みてなされたもので、作業者の経験と勘によるレンチ
操作に頼らずに、回転鞘主軸内に挿通した回転軸の手動
スイッチ操作による設定角度回転により、前記回転鞘軸
の先端に装着したリ−マの外径拡縮調整を、簡単に且つ
正確度をもって行なえる手段を提供する。
鑑みてなされたもので、作業者の経験と勘によるレンチ
操作に頼らずに、回転鞘主軸内に挿通した回転軸の手動
スイッチ操作による設定角度回転により、前記回転鞘軸
の先端に装着したリ−マの外径拡縮調整を、簡単に且つ
正確度をもって行なえる手段を提供する。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、ボアフィニッシングマシン１おいて、主
軸駆動モ−タＭ1に伝導系３を介して従動される回転鞘
主軸２内に、駆動ピニオン４を介して一回転設定角度回
転させられる回転軸５を挿通する。そして、その回転軸
５の先端に装着したリ−マ６の外径６ａを、該リ−マ６
本体内部の回転スリ−ブ７と螺合させた拡縮バ−８のネ
ジピッチによる上下動作により、テ−パコ−ン９に沿っ
て拡縮するようにして構成されるリ−マの外径拡縮調整
装置である。
め、本発明は、ボアフィニッシングマシン１おいて、主
軸駆動モ−タＭ1に伝導系３を介して従動される回転鞘
主軸２内に、駆動ピニオン４を介して一回転設定角度回
転させられる回転軸５を挿通する。そして、その回転軸
５の先端に装着したリ−マ６の外径６ａを、該リ−マ６
本体内部の回転スリ−ブ７と螺合させた拡縮バ−８のネ
ジピッチによる上下動作により、テ−パコ−ン９に沿っ
て拡縮するようにして構成されるリ−マの外径拡縮調整
装置である。
【０００６】また上記構成において、リ−マ６が中継軸
１０、フロ−ティングジョイント１１を介して回転軸５
の先端に装着して成るリ−マの外径拡縮調整装置であ
る。
１０、フロ−ティングジョイント１１を介して回転軸５
の先端に装着して成るリ−マの外径拡縮調整装置であ
る。
【０００７】さらにまた上記各構成において、駆動ピニ
オン４の一回転設定角度回転が、モ−タＭ2に駆動され
る欠歯ギヤ１２との噛み合い方式で行なわれる請求項１
又は２記載のリ−マの外径拡縮調整装置である。
オン４の一回転設定角度回転が、モ−タＭ2に駆動され
る欠歯ギヤ１２との噛み合い方式で行なわれる請求項１
又は２記載のリ−マの外径拡縮調整装置である。
【０００８】なお、フロ−ティングジョイント１１を使
用しないで、リ−マを直接スピンドルに装着する場合に
は、中継軸１０を取り外すことで対応する。又、駆動ピ
ニオン４に一回転設定角度の回転を付与する手段として
は、欠歯ギヤ１２との噛み合い方式以外に、空圧乃至油
圧シリンダのロッド先端にラックギヤを設けて前記ロッ
ドのストロ−クを変えることにより制御する方式などが
考えられる。
用しないで、リ−マを直接スピンドルに装着する場合に
は、中継軸１０を取り外すことで対応する。又、駆動ピ
ニオン４に一回転設定角度の回転を付与する手段として
は、欠歯ギヤ１２との噛み合い方式以外に、空圧乃至油
圧シリンダのロッド先端にラックギヤを設けて前記ロッ
ドのストロ−クを変えることにより制御する方式などが
考えられる。
【０００９】
【作用】今、図面の実施の形態により、その作用を説明
すると、図１においてモ−タＭ2の手動スイッチ（図示
なし）を入れると欠歯ギヤ１２が回転し、これと噛合う
駆動ピニオン４に前記欠歯ギヤ１２の歯数に対応する設
定回転角度の回転が与えられ、欠歯ギヤ１２の一回転は
図２に示す位置検出センサ−１３に制御される。
すると、図１においてモ−タＭ2の手動スイッチ（図示
なし）を入れると欠歯ギヤ１２が回転し、これと噛合う
駆動ピニオン４に前記欠歯ギヤ１２の歯数に対応する設
定回転角度の回転が与えられ、欠歯ギヤ１２の一回転は
図２に示す位置検出センサ−１３に制御される。
【００１０】そして、この駆動ピニオン４を介して回転
鞘主軸２内に挿通した回転軸５が回転し、その回転軸５
の先端に装着したリ−マ６の外径６ａが拡縮される。よ
り詳しくは、該リ−マ６本体内部の回転スリ−ブ７と螺
合させた拡縮バ−８のネジピッチによる上下動作によ
り、テ−パコ−ン９に沿って拡縮される。
鞘主軸２内に挿通した回転軸５が回転し、その回転軸５
の先端に装着したリ−マ６の外径６ａが拡縮される。よ
り詳しくは、該リ−マ６本体内部の回転スリ−ブ７と螺
合させた拡縮バ−８のネジピッチによる上下動作によ
り、テ−パコ−ン９に沿って拡縮される。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、以上のようで、リ−マの外径
拡縮調整が、ボアフィニッシングマシン自体に備えられ
た装置により、手動ボタン操作により、随時行なえるも
のであるから、これまでのようにリ−マごとの（場合に
より取外しての）作業が不要となり、作業性を著しく向
上させる。そして、上記操作により、回転鞘主軸２内に
挿通した回転軸５の設定角度回転により、前記回転鞘軸
２の先端に装着したリ−マ６の外径６ａの拡縮調整が正
確且つ迅速に行なえるから、これまでの作業者の経験と
勘による拡縮調整と比してより精度の高い所謂超仕上げ
加工を実現する。
拡縮調整が、ボアフィニッシングマシン自体に備えられ
た装置により、手動ボタン操作により、随時行なえるも
のであるから、これまでのようにリ−マごとの（場合に
より取外しての）作業が不要となり、作業性を著しく向
上させる。そして、上記操作により、回転鞘主軸２内に
挿通した回転軸５の設定角度回転により、前記回転鞘軸
２の先端に装着したリ−マ６の外径６ａの拡縮調整が正
確且つ迅速に行なえるから、これまでの作業者の経験と
勘による拡縮調整と比してより精度の高い所謂超仕上げ
加工を実現する。
【００１２】
【発明の実施の形態】１がボアフィニッシングマシン本
体で、その主軸駆動モ−タＭ1に伝導系３を介して従動
される回転鞘主軸２内に、モ−タＭ2に駆動され且つ位
置検出センサ−１３で制御される欠歯ギヤ１２と噛合さ
れた駆動ピニオン４を介して一回転設定角度回転させら
れる回転軸５を挿通し、その回転軸５の先端に中継軸１
０、フロ−ティングジョイント１１を介して装着したリ
−マ６の外径６ａを、該リ−マ６本体内部の回転スリ−
ブ７と螺合させた拡縮バ−８のネジピッチによる上下動
作により、テ−パコ−ン９に沿って拡縮するようにして
構成されるリ−マの外径拡縮調整装置である。
体で、その主軸駆動モ−タＭ1に伝導系３を介して従動
される回転鞘主軸２内に、モ−タＭ2に駆動され且つ位
置検出センサ−１３で制御される欠歯ギヤ１２と噛合さ
れた駆動ピニオン４を介して一回転設定角度回転させら
れる回転軸５を挿通し、その回転軸５の先端に中継軸１
０、フロ−ティングジョイント１１を介して装着したリ
−マ６の外径６ａを、該リ−マ６本体内部の回転スリ−
ブ７と螺合させた拡縮バ−８のネジピッチによる上下動
作により、テ−パコ−ン９に沿って拡縮するようにして
構成されるリ−マの外径拡縮調整装置である。
【図１】本発明装置を施したボアフィニッシングマシン
の一部縦断側面図
の一部縦断側面図
【図２】本発明装置の要部平面図
【図３】従来のリ−マの外径拡縮の作業状態を示す縦断
側面図（レンチは斜視図）。
側面図（レンチは斜視図）。
１ ボアフィニッシングマシン ２ 回転鞘主軸 ３ 伝導系 ４ 駆動ピニオン ５ 回転軸 ６ リ−マ ６ａ 外径 ７ 回転スリ−ブ ８ 拡縮バ− ９ テ−パコ−ン １０ 中継軸 １１ フロ−ティングジョイント １２ 欠歯ギヤ １３ 位置検出センサ− Ｍ1 主軸駆動モ−タ Ｍ2 モ−タ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野本 俊幸 新潟県長岡市城岡一丁目２番１号倉敷機械 株式会社内 (72)発明者 竹澤 栄治 栃木県下都賀郡藤岡町大字藤岡2743番地株 式会社竹沢精機内 Ｆターム(参考） 3C050 DB01 DC02 EB00
Claims (3)
- 【請求項１】 ボアフィニッシングマシン（１）おい
て、主軸駆動モ−タ（Ｍ1）に伝導系（３）を介して従
動される回転鞘主軸（２）内に、駆動ピニオン（４）を
介して一回転設定角度回転させられる回転軸（５）を挿
通し、その回転軸（５）の先端に装着したリ−マ（６）
の外径（６ａ）を、該リ−マ（６）本体内部の回転スリ
−ブ（７）と螺合させた拡縮バ−（８）のネジピッチに
よる上下動作により、テ−パコ−ン（９）に沿って拡縮
するようにしたことを特徴とするリ−マの外径拡縮調整
装置。 - 【請求項２】 リ−マ（６）が中継軸（１０）、フロ−
ティングジョイント（１１）を介して回転軸（５）の先
端に装着して成る請求項１記載のリ−マの外径拡縮調整
装置。 - 【請求項３】 駆動ピニオン（４）の一回転設定角度回
転が、モ−タ（Ｍ2）に駆動される欠歯ギヤ（１２）と
の噛み合い方式で行なわれる請求項１又は２記載のリ−
マの外径拡縮調整装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10279378A JP2000084733A (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | ボアフィニッシングマシンにおけるリ−マの外径拡縮調整装置 |
| US09/395,019 US6203410B1 (en) | 1998-09-14 | 1999-09-13 | Reamer with adjustable expansion/contraction, and bore finishing machine comprising the same |
| US09/675,947 US6551178B1 (en) | 1998-09-14 | 2000-09-29 | Reamer with adjustable expansion/contraction, and bore finishing machine comprising the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10279378A JP2000084733A (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | ボアフィニッシングマシンにおけるリ−マの外径拡縮調整装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000084733A true JP2000084733A (ja) | 2000-03-28 |
Family
ID=17610318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10279378A Pending JP2000084733A (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | ボアフィニッシングマシンにおけるリ−マの外径拡縮調整装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000084733A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012086322A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Kuraki Co Ltd | 工作機械 |
| CN107344257A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-11-14 | 杭州东华链条集团有限公司 | 一种全自动链条绞孔机 |
| CN109732145A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-10 | 淄博淄柴新能源有限公司 | 发动机短轴铰孔工装及其组装方法 |
-
1998
- 1998-09-14 JP JP10279378A patent/JP2000084733A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012086322A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Kuraki Co Ltd | 工作機械 |
| CN107344257A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-11-14 | 杭州东华链条集团有限公司 | 一种全自动链条绞孔机 |
| CN109732145A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-10 | 淄博淄柴新能源有限公司 | 发动机短轴铰孔工装及其组装方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040216 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040302 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040803 |